大紅山銅礦選礦

大紅山銅礦選廠簡(jiǎn)介

一、簡(jiǎn)介

二、基本概況

1、原礦性質(zhì)及可選性

2、工藝流程及主要設(shè)備配置

3、尾礦處理

三、選礦工藝技術(shù)管理

1、管理機(jī)構(gòu)

2、選礦技術(shù)規(guī)范及要求:

3、選廠主要的選礦工序質(zhì)量控制點(diǎn)及相關(guān)要求

4、選礦技術(shù)監(jiān)督

5、金屬平衡及產(chǎn)品出廠管理

四、選礦科技與改造

五、選礦工藝技術(shù)面臨的難題和疑點(diǎn)剖析

六、提高選礦技術(shù)指標(biāo)的主要措施

目錄大紅山銅礦位于云南省玉溪市新平彝族傣族自治縣戛灑鎮(zhèn)境內(nèi),緊靠哀牢山脈東面的戛灑江（元江、紅河的上游）,地理坐標(biāo)為東經(jīng)101°39′、北緯24°06′。礦區(qū)氣候夏秋炎熱多雨，冬春暖和干燥，年平均氣溫23.5℃（最高氣溫45℃，最低氣溫1℃）；年降雨量為700～1200mm（毫米），平均為930mm，降雨多集中在6～9月份。區(qū)域風(fēng)向以西風(fēng)和南西西風(fēng)為主，最大風(fēng)速可達(dá)14～18m/s(米/秒)，多出現(xiàn)在3～5月份。礦區(qū)有專線公路與省內(nèi)干線公路相連，東至新平縣城

87公里、至玉溪市179公里、至昆明市268公里,西經(jīng)雙柏縣城至楚雄市178公里。大紅山礦區(qū)海拔標(biāo)高在600～1850m（米），屬侵蝕剝蝕山地地形，切割深，起伏大，網(wǎng)狀溝谷發(fā)育。地震烈度為7度。曼崗河、肥味河、老廠河從礦區(qū)流過(guò)，在選廠南面1km（公里）處匯合為渾龍河，再流入戛灑江。以曼崗河為界，玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦與其東側(cè)的昆明鋼鐵公司大紅山鐵礦隔河相望。一、簡(jiǎn)介大紅山銅礦為玉溪礦業(yè)下屬主力礦山，目前日采選生產(chǎn)規(guī)模為15000噸/日，其中一選廠日處理能力為10000噸，年產(chǎn)銅精礦2萬(wàn)噸以上，鐵精礦60萬(wàn)噸以上，是中國(guó)有色行業(yè)最大的井采礦山。1997年7月1日～2007年12月25日止，累計(jì)生產(chǎn)銅精礦12.9萬(wàn)噸、鐵精礦299萬(wàn)噸。一選廠一期工程于1997年7月建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為2600噸/日；二期工程于2003年6月建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為3000噸/日，一、二期共建成5600噸/日的大型選礦廠。多年來(lái)選廠通過(guò)采用新技術(shù)、新設(shè)備及優(yōu)化工藝參數(shù)，在沒有新增磨礦機(jī)的情況下，生產(chǎn)能力逐年提高。2006年3月份起實(shí)現(xiàn)了10000噸/日的選礦能力。選礦處理能力的逐年提高，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。二選廠于06年6月10日開工建設(shè)，7月16日建成投產(chǎn)，從建設(shè)到投產(chǎn)僅用了1年零36天，投資金額為2.2億元，建設(shè)規(guī)模為每日8000噸，分兩期建設(shè)，一、二期設(shè)計(jì)處理能力均為每日4000噸，其中碎礦和脫水在一期建設(shè)中一次建成，磨選則分兩期建設(shè)，一期先建Ⅰ系列每日4000噸。二選廠投產(chǎn)20天即達(dá)產(chǎn)；投產(chǎn)52天（9月6日）即跨過(guò)5000噸/日選礦處理能力的大關(guān)，短期內(nèi)選礦處理能力即超過(guò)設(shè)計(jì)能力30％，現(xiàn)在二選廠處理能力已經(jīng)達(dá)到5200噸/日----5300噸/日。原礦為銅鐵伴生礦，銅原礦品位在0.6—0.8%，鐵原礦品位在21—24%。其中銅以黃銅礦為主，其次為斑銅礦、銅蘭；鐵以磁鐵礦為主，其次為磁黃鐵礦、黃鐵礦、赤鐵礦及褐鐵礦。黃銅礦一般呈他型粒狀，個(gè)別的呈半自型，部份呈星點(diǎn)狀。以單晶粒和集合體嵌布于硅酸鹽和碳酸鹽脈石之中，它的一般嵌布粒度為0.037～0.825mm，少數(shù)在0.018～0.074mm，最大為1.48～2.22mm。易達(dá)到單體解離，最終磨礦細(xì)度70％時(shí)，單體解離度達(dá)93％以上，屬于易選性礦石，銅回收率為93%以上，精礦品位25%以上。回收目的礦物為銅礦物和鐵礦物，金銀作為伴生元素綜合回收。二、基本概況1、原礦性質(zhì)及可選性大紅山銅礦是以含銅、鐵為主要金屬礦物的大型礦床。銅礦物以黃銅礦為主，其次是斑銅礦,并有微量的銅藍(lán)和孔雀石；鐵礦物以磁鐵礦為主，其次是赤鐵礦、黃鐵礦和微量褐鐵礦。除主要金屬銅、鐵外，還伴生有金銀、鉑、鈀等稀貴金屬。脈石礦物以黑云母、長(zhǎng)石、百云母、石英及綠泥石為主，其次是方解石、石榴石、高嶺土等。根據(jù)脈石礦物組成的差異，可以分為以下三種類型：1、石榴石、黑云母片巖型：以黑云母、長(zhǎng)石、石英、石榴石為主的銅、鐵礦石。2、變質(zhì)凝灰?guī)r型：以石英、長(zhǎng)石為主所組成的銅、鐵礦石。3、含銅白云巖、大理巖型：以碳酸鹽、長(zhǎng)石、石英為主所組成的銅、鐵礦石。原礦中組成礦物的相對(duì)概量見表2—12.1原礦性質(zhì)2.1.1原礦礦物組成

礦物名稱黃銅礦磁鐵礦黃鐵礦斑銅礦概量（%）1.9024.480.140.16礦物名稱赤鐵礦銅藍(lán)孔雀石褐鐵礦概量（%）0.24微微微礦物名稱黑云母斜長(zhǎng)石白云石石英概量（%）25.1714.1516.1511.29礦物名稱綠泥石方解石其它概量（%）3.021.182.03表2—1礦物相對(duì)概量表密度(g/cm3)抗壓強(qiáng)度普式硬度系數(shù)松散系數(shù)安息角內(nèi)磨擦角含水含泥3.21～3.35101Mpaf=10～121.7140.5°～41°37°20′1～2%1～2%-200目2.1.2原礦物理性質(zhì)從礦山采出的原礦，其物理性質(zhì)見表2-2表2-2原礦物理性質(zhì)2.1.3原礦化學(xué)成分2.1.3.1

原礦光譜分析原礦光譜分析結(jié)果見表2-3礦物名稱原生銅次生銅游離銅結(jié)合銅合計(jì)含量（%）0.5090.5480.0220.0411.12分布率（%）45.4548.931.963.661002.1.3.3原礦銅物相分析原礦銅物相分析表

2-5表

2-5原礦銅物相分析

礦物名稱磁鐵石磁黃鐵礦菱鐵礦黃鐵礦黃鐵礦含

鐵黑云母含

鐵含量（%）17.461.003.441.710.494.85分布率（%）58.13.3011.505.701.6016.20礦物名稱赤鐵石硅酸鐵合計(jì)含量（%）0.400.6830.03分布率（%）1.302.301002.1.3.4原礦鐵物相分析原礦鐵物相分析結(jié)果見表2—62—6原礦鐵物相分析1、黃銅礦：一般呈他型粒狀。個(gè)別的呈半自型，部分呈星點(diǎn)狀、單晶粒和集合體嵌布于硅酸鹽和碳酸鹽脈石之中。部分黃銅礦與斑銅礦和磁鐵礦呈不規(guī)則連晶；部分黃銅礦包裹有磁鐵礦和其它脈石礦物。包裹體粒度在0.018～0.037㎜。少量呈脈狀嵌布于長(zhǎng)石、石英中。2、斑銅礦：呈他型不規(guī)則粒狀，共生于磁鐵礦和黃銅礦之中。其嵌布粒度為0.056～0.74㎜。3、銅藍(lán)：呈微粒狀及脈狀共生于黃銅礦和斑銅礦中。其嵌布粒度為0.0037～0.074㎜。4、孔雀石：呈脈狀、細(xì)粒狀，與銅藍(lán)、石英、長(zhǎng)石等脈石礦物共生。其脈寬0.037～0.07㎜，粒度在0.056左右。5、磁鐵礦：多數(shù)呈他型粒狀，少數(shù)呈半自型及較細(xì)粒的星點(diǎn)狀和浸染狀。多數(shù)以單晶粒存在，少數(shù)以集合體形式存在。嵌布于長(zhǎng)石、黑云母、白云石、石英、綠泥石等脈石之中。部分磁鐵礦與黃銅礦呈不規(guī)則連晶，有些磁鐵礦呈定向排列，一些粗粒磁鐵礦中包裹有黃銅礦和脈石礦物。磁鐵礦和黃銅礦常交錯(cuò)共生，有的呈細(xì)脈狀，脈寬0.15㎜左右。2.1.4

原礦的工藝礦物學(xué)特性

2.1.4.1主要礦物的產(chǎn)出特征6、黃鐵礦：呈他型粒狀，以0.074～0.56㎜的嵌布粒度與黃銅礦連晶。7、赤鐵礦：呈細(xì)粒狀，與硅酸鹽和碳酸鹽礦物共生，其粒度0.018～0.074㎜。8、黑云母：多數(shù)呈他型，少數(shù)自型及半自型，呈片狀、長(zhǎng)條狀，與英石、長(zhǎng)石、白云石共生，一些嵌布于深色巖中，呈長(zhǎng)條狀定向排列成脈狀集合體，粒度0.018～0.433㎜，脈寬為：0.14～0.62㎜。9、斜長(zhǎng)石：呈他型，半自型粒狀，與黑云母、石英、白云石、綠泥石共生和伴生在一起，一般粒度為0.028～0.41㎜。10、白云石：多數(shù)呈他型粒狀，少數(shù)呈半自型，大多數(shù)顆粒解離完好，共生于石英、長(zhǎng)石及黑云母之間，其粒度大小為0.041～0.55㎜，個(gè)別大于0.69㎜。11、石英：呈他型粒狀分散共生于黑云母、白云石、長(zhǎng)石、石榴石之間，少量的石英呈碎屑物產(chǎn)出，其粒度為0.02～0.25㎜，有的大到0.35㎜。12、綠泥石：呈片狀、網(wǎng)脈狀，其網(wǎng)脈中包裹有磁鐵礦、石榴石、長(zhǎng)石、石英，部分綠泥石有交代石榴石假象，其粒度為：0.1～0.41㎜。13、方解石：他型塊狀或細(xì)粒狀共生于石英黑云母，長(zhǎng)石之間，其粒度為0.028～0.34㎜。14、石榴石：呈粒狀，并已開始蝕變，其蝕變產(chǎn)物主要是綠泥石，共生于長(zhǎng)石、石英、黑云母之間，其粒度為0.055～0.41㎜。15、高嶺石：是長(zhǎng)石風(fēng)化后的產(chǎn)物，其晶粒極微小，呈集合體產(chǎn)出。礦物名稱黃銅礦斑銅礦銅藍(lán)孔雀石磁鐵礦黃鐵礦赤鐵礦嵌布粒度mm一般0.037～0.8250.056～0.0740.0037～0.0740.056±0.037～0.560.074～0.560.018～0.074最小0.018～0.0740.0074～0.037最大1.48～2.220.56～0.92礦石中主要金屬礦物的嵌布粒度較粗

(見表2-7)，其嵌鑲關(guān)系簡(jiǎn)單，多數(shù)是毗連關(guān)系，少數(shù)呈包裹關(guān)系。有利于磁鐵礦、黃銅礦的解離。2.1.4.2主要金屬礦物的嵌布粒度表2-7主要金屬礦物的嵌布粒度

細(xì)度(-200目含量)65％70％75％80％銅礦物單體解離度94.2％97.1％97.5％97.8％2.1.4.3原礦銅礦物單體解離根據(jù)《大紅山1號(hào)樣選礦試驗(yàn)報(bào)告》，關(guān)于磨礦細(xì)度與原礦中銅礦物的單體解離情況，見表2-8所列。表2-8原礦銅礦物單體解離度承擔(dān)大紅山銅礦選廠設(shè)計(jì)任的是昆明冶金設(shè)計(jì)研究院，根據(jù)《大紅山1＃樣選礦試驗(yàn)報(bào)告》的建議流程，提出了“碎礦為三段一閉路流程，碎礦最終粒度為-12mm；碎礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)兩段連續(xù)磨礦至-200目占70%，再經(jīng)一次粗選、一次掃選、兩次精選獲得銅精礦；選銅作業(yè)的尾礦經(jīng)一次磁粗選獲得粗精礦，再磨至92%-200目的細(xì)度，然后經(jīng)過(guò)兩次精選獲得鐵精礦；精礦脫水為濃密、過(guò)濾兩段脫水作業(yè)，最終產(chǎn)品銅精礦含水14%，鐵精礦含水10%”的設(shè)計(jì)流程，作為一期建設(shè)的依據(jù)。2、工藝流程及主要設(shè)備配置碎礦工藝為三段一閉路流程見圖一，主要設(shè)備為粗碎Φ900旋回破碎機(jī)1臺(tái)，中碎機(jī)：型號(hào)為HP500標(biāo)準(zhǔn)粗腔型圓錐碎礦機(jī)，排礦口尺寸在40mm時(shí)，破碎機(jī)通過(guò)能力為800-850t/h，排礦口尺寸在45mm時(shí)，破碎機(jī)通過(guò)能力大于850t/h。細(xì)碎機(jī)：型號(hào)為HP500短頭型圓錐碎礦機(jī)，排礦口尺寸在18-20mm時(shí)，破碎機(jī)通過(guò)能力為480-500t/h，振動(dòng)篩：型號(hào)為YAH2460圓振動(dòng)篩，新篩孔上層為25mm×40mm的長(zhǎng)方形孔,下層為10mm×30mm的長(zhǎng)方形孔。2、工藝流程及主要設(shè)備配置1、碎礦工藝流程原一期建設(shè)的磨礦選別工藝，2400t/d的規(guī)模是按兩個(gè)1200t/d系列的方案設(shè)計(jì)。因?yàn)?＃系列選用了木奔選廠閑置的兩臺(tái)3200×3100球磨機(jī)（MQG型和MQY型各一臺(tái)），實(shí)際生產(chǎn)能力可達(dá)1400t/d，比選用2700×3600球磨機(jī)（MQG型和MQY型各一臺(tái)）的2#系列高出200t/d.所以一期建成時(shí)磨機(jī)處理能力可達(dá)到2600t/d（1400t/d＋1200t/d）。為了同磨礦能力相匹配，1＃系列選銅回路的浮選機(jī)總槽數(shù)比2＃系列多設(shè)置了4臺(tái)（粗掃選2臺(tái)，精選2臺(tái)）。2006年為了提高銅精礦品位，1＃系列又增加了一次精選作業(yè)，即將原來(lái)兩次精選改為三次精選。為了進(jìn)一步提高鐵精礦品位，又在選鐵回路新增了立式脈沖振動(dòng)磁場(chǎng)磁選機(jī)（LMC-2570型）和高頻振動(dòng)細(xì)篩（GYX31-1207型）。一選廠1＃、2＃系列磨選工藝流程和設(shè)備聯(lián)系情況分別見圖2-5和圖2-7。

2、磨選工藝流程(1)1＃、2＃系列磨選工藝流程一選廠的二期建設(shè)，由于磨礦工藝按一段閉路流程設(shè)計(jì)，選用了兩臺(tái)MQY3600×4500的球磨機(jī)，設(shè)計(jì)處理能力3000t/d。2003年12月26日二期建成以后，一選廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為5600t/d。一、二期投產(chǎn)以后，通過(guò)生產(chǎn)優(yōu)化、技改，碎礦機(jī)設(shè)備更新等擴(kuò)產(chǎn)措施，生產(chǎn)能力又逐年提高至1萬(wàn)t/d的水平。為了提高精礦品位，3＃系列除增加了立式脈沖振動(dòng)磁選機(jī)和高頻振動(dòng)細(xì)篩之外，又增加了1臺(tái)MQY2100×3000的溢流型球磨機(jī)，用于高頻振動(dòng)篩篩上產(chǎn)物的進(jìn)一步細(xì)磨。這些技術(shù)措施使鐵精礦品位從原先的61%提高到63%以上。

(2)3＃系列磨選工藝流程

二選廠一期建設(shè)的磨礦選別工藝按照4000t/d設(shè)計(jì)，選用兩臺(tái)3200×3600球磨機(jī)（MQG型和MQY型各一臺(tái)），二選廠通過(guò)使用科學(xué)合理的精確化裝補(bǔ)球技術(shù)、工藝技術(shù)改造等科技項(xiàng)目，投入生產(chǎn)后1個(gè)月即達(dá)到設(shè)計(jì)處理能力，3個(gè)月后二選廠處理能力突破5200t/d，達(dá)到設(shè)計(jì)能力的130%。2008年經(jīng)過(guò)對(duì)二選廠碎礦車間個(gè)另設(shè)備的技術(shù)改造及磨礦分級(jí)工藝參數(shù)的優(yōu)化，11月份，二選廠處理能力突破5300t/d。浮選設(shè)備上，二選廠粗掃選浮選機(jī)選用國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的KYF-40型大型浮選機(jī)，在實(shí)際運(yùn)用中取得了較好的浮選指標(biāo)。根據(jù)幾年來(lái)一選廠的成功經(jīng)驗(yàn)，二選廠在設(shè)計(jì)中采用了立式脈沖振動(dòng)磁場(chǎng)磁選機(jī)（LMC-2570型）和高頻振動(dòng)細(xì)篩（GYX31-1207型）作為提高鐵精礦品位的工藝方法。

(3)二選廠磨選工藝流程1、一選廠銅精礦和鐵精礦的脫水都采用兩段脫水工藝。第一段采用周邊傳動(dòng)式濃密機(jī)；第二段銅精礦采用折帶式真空過(guò)濾機(jī)，鐵精礦采用內(nèi)濾式圓筒真空過(guò)濾機(jī)。由于過(guò)濾設(shè)備要求的技術(shù)參數(shù)不同，因此與之匹配的真空過(guò)濾系統(tǒng)中配置的輔助設(shè)備也有所不同。銅、鐵精礦脫水工藝流程和設(shè)備聯(lián)系情況見圖2-9、圖2-10。2、二選廠銅精礦和鐵精礦的脫水都采用兩段脫水工藝。第一段脫水采用中心傳動(dòng)高效濃縮機(jī)；第二段脫水采用TT系列特種陶瓷過(guò)濾機(jī)。銅、鐵精礦脫水工藝流程和設(shè)備聯(lián)系情況見圖2-9、圖2-10。

3、精礦脫水工藝流程4、尾礦處理龍都尾礦庫(kù)是大紅山銅礦（玉溪礦業(yè)公司）和大紅山鐵礦（昆明鋼鐵公司）共同出資建設(shè)、使用的高堆壩大型尾礦庫(kù)，兼容兩家選廠所排出的尾礦。根據(jù)兩座礦山的資源情況和已經(jīng)掌握的礦石儲(chǔ)量，預(yù)計(jì)尾礦庫(kù)入庫(kù)總量將達(dá)到1.6---2.0億噸，最終庫(kù)容需要1.2---1.5m3;屆時(shí)尾礦壩積壩壩頂標(biāo)高約為730—750m。龍都尾礦壩在設(shè)計(jì)上采用上游沖擊法堆筑子壩，有利于壩體的穩(wěn)固，也便于操作和管理。截止2008年6月份，龍都尾礦庫(kù)已堆子壩21臺(tái)。相對(duì)于最終庫(kù)容要求，需要堆筑子壩90--100臺(tái)，累計(jì)高度達(dá)到180--200m.粒級(jí)（mm）0.0740.0370.0180.01-0.01產(chǎn)率(%)20.528.218.88.024.5累計(jì)產(chǎn)率（%）20.548.767.575.5100*該表系扣除用于礦山充填尾礦以后的入庫(kù)尾礦粒度龍都尾礦庫(kù)入庫(kù)尾礦粒度組成在礦、廠的領(lǐng)導(dǎo)下，廠部設(shè)立工藝技術(shù)專業(yè)管理組，配備相關(guān)技術(shù)管理人員，并受廠部委托，履行管理職責(zé)。碎礦、磨選、產(chǎn)品三大生產(chǎn)車間為實(shí)施主體，全面開展選礦技術(shù)管理工作。三、選礦工藝技術(shù)管理1、管理機(jī)構(gòu)（1）破碎機(jī)各段排礦口：粗碎130—170mm；中碎40—45mm；細(xì)碎18—22mm。（2）細(xì)碎機(jī)碎礦效率：550—650噸/時(shí)。（3）磨礦作業(yè)系統(tǒng)處理能力：I系列3000噸/日；II系列2200噸/日；III系列4900噸/日。（4）磨礦濃度：I、II系列，一段80—85％、二段75——80％；III系列，一段70—75％；三個(gè)系列的磁粗精礦再磨70—75%。（5）捕收劑：正丁基黃藥，配制濃度5％，總加藥量25—35克/噸；（6）起泡劑：730A，加藥量可根據(jù)操作需要進(jìn)行調(diào)整，一般用量為25—35克/噸。2、選礦技術(shù)規(guī)范及要求:（7）過(guò)濾機(jī)臺(tái)時(shí)效率：20m2折帶式過(guò)濾機(jī)7—10t/h；40m2內(nèi)濾機(jī)40—60t/h；20m2內(nèi)濾機(jī)15—30t/h。（8）濃縮機(jī)溢流水固體含量：銅、鐵精礦的濃縮機(jī)溢流水固體含量要求≤150毫克/升；尾礦濃縮機(jī)的溢流水固體含量要求≤300毫克/升。(9）回水利用率：≥75％（10）原礦記量電子秤的校檢誤差為±1％。（11）技術(shù)監(jiān)督工作質(zhì)量：制樣合格率≥95％；細(xì)度誤差≤±2.5％。（12）金屬平衡的銅理論回收率與實(shí)際回收率差±1％，選廠內(nèi)部要求±0.5％。鐵理論回收率與實(shí)際回收率差±2％。1碎礦最終產(chǎn)品粒度；2磨礦最終細(xì)度；3浮選精礦品位與回收率；4磁選精礦品位與回收率；5產(chǎn)品水份；6尾礦輸送能力；3、選廠主要的選礦工序質(zhì)量控制點(diǎn)及相關(guān)要求為：（1）碎礦最終產(chǎn)品：一選廠：-6mm占71％，二選廠：-6mm占74％，嚴(yán)禁跑大塊。（2）一、二選廠各系列選銅尾礦細(xì)度：-200目≥68％；鐵精礦磨礦細(xì)度：-270目≥83％；細(xì)度合格率：≥75％。（3）浮選銅磨礦細(xì)度要求：-200目≥70％；鐵精礦細(xì)度要求：-200目≥98％或-270目85%以上。細(xì)度合格率要求≥75％（4）銅、鐵選別回收率與精礦品位指標(biāo)，與每年的預(yù)算化管理考核指標(biāo)同步。（5）銅、鐵精礦生產(chǎn)水份：10—12％。（6）尾礦輸送：尾礦輸送濃度30—60％，尾礦輸送能力250—350m3/套、時(shí)。大紅山銅礦選廠選礦技術(shù)監(jiān)督的主要工作由產(chǎn)品車間檢測(cè)組完成，主要任務(wù)是承擔(dān)選廠日常原礦、精礦、尾礦的取制樣，及最終碎礦產(chǎn)品粒度、水份及藥劑用量等的測(cè)定工作，以監(jiān)測(cè)選礦指標(biāo)的完成情況及檢查產(chǎn)品的質(zhì)量等，通過(guò)檢查來(lái)監(jiān)測(cè)工藝過(guò)程，督促有關(guān)生產(chǎn)部門有目標(biāo)地調(diào)整工藝參數(shù)，改進(jìn)工藝和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的目的。4、選礦技術(shù)監(jiān)督（1）技術(shù)監(jiān)督內(nèi)容及意義

碎礦車間9號(hào)膠帶輸送機(jī)設(shè)有電子皮帶稱可以檢測(cè)該車間每天各個(gè)班組的礦石處理量；磨選車間各系列給礦量的調(diào)節(jié)和計(jì)量采用電子皮帶稱完成，磨選車間每個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)系列各設(shè)有原礦、精礦、銅尾礦和總尾礦的自動(dòng)取樣機(jī)（

2）計(jì)量及取樣設(shè)施：①終碎礦產(chǎn)品粒度、水份測(cè)定：檢測(cè)組每小時(shí)分別對(duì)給入各系列的最終碎礦產(chǎn)品進(jìn)行取樣，每次取兩份，每班對(duì)所取的樣品進(jìn)行水分及粒度測(cè)定，品位的化驗(yàn)由晨興公司大紅山化驗(yàn)室完成.

②原礦、精礦、銅尾礦及總尾礦的取制樣：取樣過(guò)程由自動(dòng)取樣機(jī)完成，制樣由檢測(cè)組完成，樣品按規(guī)定加工好后送化驗(yàn)室進(jìn)行品位化驗(yàn)，同時(shí)檢測(cè)組根據(jù)需要提供銅原礦磨礦細(xì)度，鐵產(chǎn)品細(xì)度.

③為指導(dǎo)生產(chǎn)，檢測(cè)組每班對(duì)選別作業(yè)的原礦、精礦及尾礦進(jìn)行快速樣的取制，在當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行到4—5個(gè)時(shí)出數(shù)據(jù)進(jìn)行制導(dǎo)當(dāng)班生產(chǎn).（3）選礦技術(shù)監(jiān)督規(guī)定：5、金屬平衡及產(chǎn)品出廠管理（1）金屬平衡是一項(xiàng)綜合性管理工作，是衡量選廠生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理水平的重要標(biāo)志之一，金屬平衡工作必須真實(shí)反映生產(chǎn)實(shí)際。廠成立金屬平衡管理委員會(huì)，廠長(zhǎng)任主任委員，委員由所有副廠長(zhǎng)、各車間主任、各專業(yè)管理組負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員擔(dān)任，辦公室設(shè)在工藝管理組。每月27日早上10點(diǎn)，在廠會(huì)議室召開本月金屬平衡會(huì)，審核本月金屬平衡報(bào)表，并找出上月金屬平衡工作存在的主要問題和改進(jìn)金屬平衡工作的措施和辦法。

（2）金屬平衡包括入廠原礦的計(jì)量至實(shí)產(chǎn)精礦的全過(guò)程。月、年金屬平衡報(bào)表制作由產(chǎn)品車間完成，報(bào)廠金屬平衡委員會(huì)審定后由廠工藝組報(bào)礦。（3）公司質(zhì)管部大紅山質(zhì)檢站負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)和出廠的金屬進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)等工作，定期和不定期的盤倉(cāng)由公司質(zhì)管部大紅山質(zhì)檢站負(fù)責(zé)組織，廠工藝組和產(chǎn)品車間配合，一般情況每月進(jìn)行一次盤倉(cāng)。（4）金屬流失及中間滯留產(chǎn)品必須進(jìn)行檢測(cè)，生產(chǎn)中的金屬流失由產(chǎn)品車間檢測(cè)并記錄，精礦濃縮機(jī)滯留產(chǎn)品由產(chǎn)品車間檢測(cè)并記錄。（5）要求廠部和車間嚴(yán)密生產(chǎn)組織，減少金屬流失。

一選廠建成投產(chǎn)后，即將革新挖潛和群眾性的合理化建議活動(dòng)提上議事日程上，并作為生產(chǎn)技術(shù)工作的一個(gè)重要組成部份常抓不懈，投產(chǎn)至今共收集合理化建議250多項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新成果近200項(xiàng)，其中意義重大的有6項(xiàng)，分別是：

四、選礦科技與改造１、“尾礦高濃度輸送”項(xiàng)目榮獲2000年易門礦務(wù)局科技成果三等獎(jiǎng)。項(xiàng)目主要成果是，尾礦輸送濃度從40％左右提高到50％左右，提高了尾礦輸送效率，并使回水利用率從70％提高到75％左右。２、“穩(wěn)定和提高大紅山礦銅選礦指標(biāo)”項(xiàng)目榮獲2003年易門礦務(wù)局科技成果二等獎(jiǎng)。項(xiàng)目主要內(nèi)容是針對(duì)2002年上半年銅選礦指標(biāo)下滑的問題進(jìn)行了充分的研究和分析，在找準(zhǔn)問題的同時(shí)，與昆明冶金研究院合作開發(fā)了新藥劑（316捕收劑），在現(xiàn)場(chǎng)開展了工業(yè)試驗(yàn)及推廣應(yīng)用工作。新藥劑對(duì)抑制黑云母提高回收率具有良好的效果，2002年4季度與3季度比回收率提高了0.59％。后因供礦變化，脈石中黑云母含量減少，藥劑效用降低，故暫停使用。３、“大紅山銅礦伴生金銀綜合回收技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目榮獲2003年易門礦務(wù)局科技成果一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目是省科委“十五”期間省院省校合作項(xiàng)目之一（合作院校為中南大學(xué)），經(jīng)過(guò)小型試驗(yàn)、連續(xù)擴(kuò)大試驗(yàn)、工業(yè)試驗(yàn)等階段工作，最終獲得工業(yè)試驗(yàn)指標(biāo)：金回收率提高16.4%。，銀回收率提高10.71%。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)束后，因新增加的三種藥劑（Y-89、CSU-A、CTP-1）的藥耗使生產(chǎn)成本增加0.24元/噸（按當(dāng)時(shí)藥價(jià)計(jì)算），而銅精礦中伴生金、銀的計(jì)價(jià)因品級(jí)原因沒有提高，經(jīng)濟(jì)收益未能體現(xiàn)，影響了該項(xiàng)成果的推廣應(yīng)用。４、“精確化裝補(bǔ)球新方法的開發(fā)及在大紅山銅礦3＃系列上的應(yīng)用研究”榮獲2006年云南省人民政府科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)一等獎(jiǎng)?！按蠹t山礦磨礦綜合研究”項(xiàng)目榮獲2004年易門礦務(wù)局科技成果一等獎(jiǎng)。兩個(gè)項(xiàng)目為一個(gè)研究主題，只是項(xiàng)目總結(jié)時(shí)間和申報(bào)的獎(jiǎng)勵(lì)不一致。該項(xiàng)目是易門礦務(wù)局與昆明理工大學(xué)共同聯(lián)合開發(fā)完成的。本項(xiàng)目的科學(xué)技術(shù)內(nèi)容是開發(fā)一套尺寸精確、球比合理、補(bǔ)加簡(jiǎn)便的科學(xué)裝補(bǔ)球新方法。項(xiàng)目通過(guò)小試、工業(yè)試驗(yàn)、生產(chǎn)應(yīng)用、生產(chǎn)優(yōu)化四個(gè)階段。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)束后，2003年選廠申請(qǐng)了易門礦務(wù)局科技進(jìn)步項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)，選礦能力由2500t/d提高到3000t/d，實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的目標(biāo)。2003年后，選廠通過(guò)進(jìn)一步的生產(chǎn)優(yōu)化和調(diào)整，3＃系列磨礦能力從3000t/d提高到4000噸/日。由于效果顯著2006年昆明理工大學(xué)與玉溪礦業(yè)公司（原名易門礦務(wù)局）共同申報(bào)了省科委技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目獎(jiǎng)，獲一等獎(jiǎng)。５、“提高3＃系列選礦指標(biāo)的實(shí)踐”項(xiàng)目榮獲2005年易門礦務(wù)局科技成果二等獎(jiǎng)。項(xiàng)目主要內(nèi)容為：優(yōu)化磨礦、分級(jí)工藝參數(shù)，使磨礦產(chǎn)物－200目含量提高2％左右；優(yōu)化選別工藝，從選別流程、作業(yè)濃度、藥劑添加等進(jìn)行綜合研究，并在生產(chǎn)中逐步優(yōu)化。使3＃系列銅、鐵選礦回收率指標(biāo)明顯提高，銅回收率指標(biāo)與1＃、2＃系列相比差值縮小到0.71％以內(nèi)。６、“萬(wàn)噸選礦能力的研究與實(shí)踐”項(xiàng)目榮獲2007年玉溪礦業(yè)公司科技成果一等獎(jiǎng)。項(xiàng)目主要內(nèi)容為：逐步優(yōu)化工藝參數(shù)、降低碎礦產(chǎn)品粒度、提高磨礦效率；研究應(yīng)用精確裝補(bǔ)球新方法，提高磨礦效率；新型碎礦機(jī)研究及技術(shù)改造；選別及其以下作業(yè)萬(wàn)噸能力研究與改造；生產(chǎn)優(yōu)化與調(diào)整。通過(guò)各項(xiàng)工作的有效開展，2006年選廠（一