抽放精細化考核

抽放精細化考核標準

主講：秦來昌抽放精細化考核標準一、施工現(xiàn)場管理二、管網(wǎng)敷設三、連孔管理四、封孔管理五、管路編號管理六、技術資料管理七、隱患、三違管理（扣分項）八、加分項第一節(jié)施工現(xiàn)場管理1、抽采鉆孔施工現(xiàn)場必須懸掛施工管理牌板、崗位責任制、操作規(guī)程、交接班管理牌板，施工管理牌板內容包括鉆孔設計平面圖、剖面圖、設計參數(shù)等，并標有圖簽。鉆孔圖必須按照比例繪制，一般比例為1:500或1:1000。2、打鉆地點及附近5m巷道頂板支護完好,無空頂、片幫情況。3、鉆機及設備檢查：鉆機、鉆具、機電設備完好，無缺絲，無失爆；鉆機立柱、戧柱打設穩(wěn)固；液壓管路連接暢通、正確，油量、油壓符合規(guī)定；檢查打鉆供水、壓風系統(tǒng)是否正常使用；風、水、抽轉換是否正常使用。4、打鉆地點必須配備足夠且同等規(guī)格的鉆桿，配備數(shù)量大于設計孔深的10%，一個備用配套鉆頭。第一節(jié)施工現(xiàn)場管理5、打鉆地點必須在3m范圍內配備兩臺能夠正常使用的8kg泡沫滅火器和不少于20kg的潮濕黃土，黃土應裝在箱子內，滅火器應上架吊掛。（風排粉按鑫龍公司規(guī)定執(zhí)行）。6、鉆孔回風側3～5m范圍內，必須懸掛便攜式甲烷、一氧化碳報警儀或在鉆孔回風側10~15m范圍內安裝一氧化碳傳感器，鉆機機電設備上風側10~15m范圍內安裝甲烷傳感器。7、鉆機線路、管路吊掛整齊，電機、操作臺布置合理，并應留出不小于0.3m的安全通道。8、打鉆地點必須配備半圓、線繩、卷尺等量具和專用措施箱。9、鉆桿、施工工具等碼放整齊，并懸掛物料管理牌板；各牌板吊掛保持上部平直，高度誤差不得超過3mm。第一節(jié)施工現(xiàn)場管理10、鉆孔單孔牌板和綜合牌板應隨打隨掛，成孔后必須及時吊掛單孔牌板和綜合牌板，并填寫有關內容；所有圖版及牌板填寫必須做到字跡清晰，無涂抹。11、打鉆地點前后各50m的巷道及管路上不得有長度超過2m，厚度超過1mm積塵。且每班必須對打鉆地點前后各50m巷道進行沖塵，沖洗后不得有積塵。12、鉆孔施工必須嚴格按照標注位置和設計傾角、夾角進行開口，開口后必須使用坡度規(guī)測量鉆孔角度，鉆孔的傾角與夾角誤差不得超過±1°，開口位置誤差不得超過100mm（特殊情況報隊領導批準可適當調整），并報通風部書面材料。第二節(jié)管網(wǎng)敷設1、瓦斯抽放管路沿回風巷道、采掘巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；工作面架設高度不應小于1.8m（其它特殊情況經(jīng)領導批準，可適當調整，但必須報通風部書面材料），并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應滿足檢修要求。瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不得小于0.1m。2、工作面瓦斯抽放管吊掛時，必須采用直徑9.3mm的鍍鋅鋼絲繩，每根抽放管用一根鋼絲繩吊掛，吊點不能固定在法蘭盤上和抽放管中間，應設置在靠近法蘭盤不超過0.5m位置，鋼絲繩不允許吊掛在鋼絲網(wǎng)上，必須吊掛在起吊環(huán)上，繩卡統(tǒng)一固定在抽放管正下方，多余的鋼絲繩繞抽放管固定在抽放管背面。每根瓦斯抽放管對接時，法蘭盤上每個螺絲孔必須上滿。3、瓦斯抽放干管應每隔300m及在管路分岔口（在被分出去的支管上）設置控制閥門，閥門規(guī)格應與安裝地點的管徑相匹配。閥門操作裝置不得影響行人且便于檢修。第二節(jié)管網(wǎng)敷設4、抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處應設置放水器。工作面抽放鉆孔，凡出現(xiàn)有水鉆孔必須在此組鉆孔支管末端最低處安裝一臺放水器；若單組鉆孔均無水，可不安裝放水器，但必須在末端最低處留一個接頭，便于以后安裝。放水器應保持統(tǒng)一規(guī)格并刷藍漆，編號由外向里一次為F1、F2、F3..；放水器應掛牌管理。5、放水器、集中抽放裝置和除渣使用的閥門必須配齊把手，禁止多個閥門共用一個把手。6、在專用回風巷內，瓦斯抽放主管路鋪設必須平直靠幫且距底不小于0.3m。7、瓦斯抽放管路的管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設過渡節(jié)。瓦斯抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應平直，轉彎時角度不應小于130°。第二節(jié)管網(wǎng)敷設8、掘進工作面鋪設的瓦斯抽放主管必須保證隨掘隨鋪，瓦斯抽放管末端與迎頭最大距離不能超過30m。9、抽放管路不得與電壓超過660v的電纜線鋪設在巷道的同一側，當現(xiàn)場施工中不可避免時，應采取絕緣措施。當與電壓小于660v的電纜線鋪設在同一側時，必須與電纜線保持0.5m距離，而且電纜、管子必須固定結實、牢固。電纜線在管路上方時，電纜線必須每隔1m設一個固定點，瓦斯抽放管路不得與電纜交叉，否則必須設絕緣皮帶阻隔。10、瓦斯抽放管路跨越巷道兩幫或跨越巷道交叉口時，必須采取高架管方式穿過，不得影響所跨越巷道的通風、運輸、行人和設備檢修等。采取高架管時，其高度應盡可能接近所跨越巷道的頂板，且應平緩過渡。11、抽放隊必須每周至少對回風巷進行一次檢查，并有檢查記錄、檢查人員。第三節(jié)連孔管理1、所有連接管路均要吊掛平直，嚴禁出現(xiàn)盤繞、彎曲、下垂、打死彎現(xiàn)象。鉆孔每10個為一組，每組鉆孔連接管統(tǒng)一用一根8#鐵絲拉線固定，拉線兩端頭必須用錨桿做固定點，錨桿露出煤壁距離500mm。單組鉆孔連接管平直吊掛于鐵絲下方，緊貼鐵絲，并每隔不大于300mm用管箍或扎帶固定在鐵絲上，保證軟管不下垂積水。2、連孔時，需將露出煤壁多余的封孔管截斷，保證直通、球閥、三通（或直角彎頭）總長不超過350mm（U型鋼巷道以凸面為準，外露不超過200mm，巖巷距煤壁不超過250mm）。3、連孔時，各硬質管件連接必須完全對接且長度不少于30mm，采用鋼絲軟管與硬質材料連接時，要求硬質材料至少插入60mm，并用管箍扎固定，保證接頭不漏氣，管箍的調整口必須位于管件正上方。第三節(jié)連孔管理4、本煤層抽放主管路、立管管徑及連接標準：每趟主管路管徑不小于300mm，立管管徑不小于100mm，每個立管連接一至二組（10-20個）鉆孔，并在組鉆孔末端設置一個標準的放水器。（已施工過的鉆孔按照原標準考核）5、高位鉆場鉆孔的連接必須采用“集氣箱”聯(lián)接方式，規(guī)格由抽放隊根據(jù)施工鉆孔個數(shù)設計，通風部審核批準。集氣箱上要設有鉆孔連接口、進氣口、排水口、排渣口，且要安裝控制閥門，集氣箱必須用藍色漆涂刷均勻。6、鉆場集氣箱出氣管管徑不小于100mm，采用硬質管路連接時，法蘭連接處構件必須齊全，螺栓必須緊固到位。采用鋼絲管連接時，必須使用配套的正反連接鋼絲箍進行固定。7、每個單孔在煤壁出口處必須安裝測壓嘴，測壓孔必須垂直向上，并保證完好。每組鉆孔必須設置一個孔板，孔板必須保證完好，安裝位置在單組鉆孔的支管上，并保證便于測量。8、鉆孔、管網(wǎng)及各連接處、放水器閥門等構件應優(yōu)化設置，不應有多余現(xiàn)象，嚴禁漏氣、積水。第四節(jié)封孔管理1、施工的抽放鉆孔必須及時封孔，待抽需聯(lián)網(wǎng)的鉆孔不得超過一組。2、鉆孔封孔時，煤孔封孔深度不小于13m，封孔段長度不少于8m；巖孔封孔深度不少于8m，封孔段長度不少于5m，若煤層裂隙發(fā)育或卸壓帶較寬時，由技術人員決定封孔深度和封孔段長度，并報通風部書面材料。3、鉆孔封孔必須實行帶壓封孔，注漿封孔時應使用注漿泵封孔。封孔管使用封孔袋初封后，至少等待1小時后檢查封孔質量，封孔管無松動、無漏氣后再進行注漿工作，水泥注漿封孔后，其凝固24小時后再進行聯(lián)抽。第四節(jié)封孔管理4、每個鉆孔封孔連抽后必須及時測定鉆孔濃度、負壓，記錄每個鉆孔的實際深度、傾角、夾角、濃度、負壓、封孔負責人、開抽時間、測定人等，并在單組綜合牌板上按要求記錄，并建立鉆孔臺賬。5、單孔管理牌應掛在鉆孔左右不大于300mm位置的鐵絲上，左右要統(tǒng)一。6、分組牌板吊掛至每組鉆孔的中間，牌板底距離巷道底板1.3m。牌板必須清晰，衛(wèi)生。7、鉆場單孔牌板吊掛至每個鉆孔的測壓嘴右側不大于300mm處；分組牌板吊掛至鉆場右側距離底板不低于1/3的距離。第五節(jié)管路編號管理1、瓦斯抽放管必須編號管理，要求編號醒目，使用白色噴漆標在每根抽放管正中間。瓦斯抽放管路應標明管徑、流向。2、本煤層瓦斯抽放主管從泵站出口處開始，必須依次進行編號，與泵站連接的瓦斯抽放管為WS-1號（以后依次為WS-2、WS-3……）。3、本煤層瓦斯抽放主管從回風巷分支出來進入采掘工作面后必須重新編號，蝶閥后第一節(jié)抽放管為wz-1號（以后依次為wz-2、wz-3……），編號必須保證隨鋪隨編。4、采空區(qū)抽放主管從泵站出口處開始，必須依次進行編號，與泵站連接的瓦斯抽放管為WK-1號（以后依次為WK-2、WK-3……）。5、采空區(qū)瓦斯抽放主管從回風巷分支出來進入采掘工作面后必須重新編號，蝶閥后第一節(jié)抽放管為wkz-1號（以后依次為wkz-2、wkz-3……），編號必須保證隨鋪隨編。第六節(jié)技術資料管理1、區(qū)域及工作面抽采設計必須編制抽采工藝設計和抽采施工設計，局部抽采鉆孔施工前必須編制抽采安全技術措施，必須嚴格按照鑫龍公司文件規(guī)定內容編制。局部抽采安全技術措施主要內容包括：巷道或區(qū)域概況（包括：位置、煤層賦存、構造、巷道規(guī)格與支護情況、瓦斯相關參數(shù)等）、抽采方法及鉆孔（鉆場）布置、鉆孔參數(shù)表及鉆孔（鉆場）工程量、施工及要求（包括：鉆孔（鉆場）施工工藝、封孔工藝、聯(lián)網(wǎng)工藝、質量要求、驗收程序等）、施工設備與進度計劃、有效抽采時間及預期效果、勞動組織管理、抽采計量、監(jiān)測、安全技術措施、應急措施與避災路線、相關圖表等。抽采施工設計及安全技術措施由區(qū)隊技術人員編制，有關部室和副總工程師會審，總工程師批準后實施。第六節(jié)技術資料管理2、井下所有抽采鉆孔必須建立完善的臺賬，并有詳細的打鉆原始記錄，記錄不得有涂改，代簽字，記錄錯誤等。3、抽采鉆孔成孔后必須及時建立臺賬，記錄每組鉆孔的編號、抽采濃度、負壓、流量、鉆孔個數(shù)以及每個鉆孔的濃度等。4、瓦斯抽采鉆孔每7天測量一次，測量原始記錄、抽采臺賬、牌板必須一致，牌板填寫應規(guī)范，字跡清晰。第七節(jié)隱患、三違管理（扣分項）1、通風部人員查出的隱患分級考核：一般隱患0.2分/條；較大隱患0.5分/條；重大隱患1分/條；隱患整改不徹底、未按照要求整改、超期未閉合1分/條。2、鑫龍公司及以上單位（含小分隊）查出的隱患分級考核：一般隱患1分/條；較大隱患2分/條；重大隱患3分/條；隱患整改不徹底、未按照要求整改、超期未閉合2分/條。3、對三違人員考核：一般三違扣5分/人次；嚴重三違扣10分/人次。4、對輕傷及傷亡事故考核：發(fā)生輕傷及以上事故扣10分/