ERP原理與應用：第2章 企業(yè)資源和基礎數(shù)據(jù)

2023年2月5日第1頁第2章企業(yè)資源和基礎數(shù)據(jù)三分技術、七分管理、十二分數(shù)據(jù)宣傳培訓、數(shù)據(jù)準備、管理變革基礎數(shù)據(jù)－企業(yè)運作關鍵2023年2月5日第2頁案例研究：名菜百鳥朝鳳的菜譜主料：雛母雞1只(200克)。配料：大對蝦12只，雞糊100克，菜心14棵，紅蘿卜50克，黑芝麻24粒，濕淀粉5克。佐料：精鹽5克，醬油10克，料酒5克，花生油100克，味精3克，蜂蜜8克，蔥段20克，姜塊20克，八角1個，雞清湯500克。制作方法：第一步，雛母雞經(jīng)初步加工后，從脊背開口，取出內臟，自腹腔剔去腿骨和翅膀骨，保持雞皮不破；然后用開水浸透撈出，搌去雞皮表面的水分，抹上蜂蜜?！?023年2月5日第3頁課堂思考和問答1.名菜百鳥朝鳳的原材料包括哪些？2.在這道菜譜中，無論是主料，還是配料、佐料，都標出了具體的數(shù)量。你認為這樣做有必要嗎？為什么？3.按照這里描述的菜譜，你認為自己能夠做成這道菜嗎？為什么？4.你認為這里描述的菜譜是否完整？如果不完整，缺少了哪些內容？如何才能使該菜譜更加完整？5.你認為菜刀、火爐和炒鍋等工具是否應該添加到菜譜中？為什么？6.按照組成結構，你能否繪制出名菜百鳥朝鳳的原材料成份樹型結構？如何評判該樹型結構的優(yōu)劣？7.你認為能否使用ERP系統(tǒng)管理菜譜，管理內容包括整個主料、配料、佐料、點菜和結算。8.根據(jù)自己的理解，討論菜譜和ERP系統(tǒng)之間相似之處與不同之處。2023年2月5日第4頁教學目標理解和掌握企業(yè)資源的概念和特點理解基礎數(shù)據(jù)在ERP系統(tǒng)中的重要作用理解基礎數(shù)據(jù)在企業(yè)管理中的重要作用數(shù)據(jù)要求：及時性準確性一致性完整性措施：專門機構制定企業(yè)數(shù)據(jù)標準業(yè)務處理與數(shù)據(jù)錄入同步進行定期清理數(shù)據(jù)，控制重復數(shù)據(jù)培訓員工，嚴格管理定期評估2023年2月5日第6頁本章內容2.1企業(yè)資源和基礎數(shù)據(jù)2.2物料、物料編碼和物料屬性2.3物料清單2.4工作中心和能力管理2.5提前期管理2.6工序和工藝路線2.7制造日歷2.8其他基礎數(shù)據(jù)2.9本章小結基礎數(shù)據(jù)－企業(yè)運作關鍵靜態(tài)數(shù)據(jù)：物料主文件、物料清單、工作中心、工藝路線、提前期、客戶與供應商數(shù)據(jù)；動態(tài)數(shù)據(jù)：庫存記錄。2023年2月5日第8頁2.1企業(yè)資源和基礎數(shù)據(jù)企業(yè)資源是企業(yè)進行正常生產(chǎn)經(jīng)營活動所必不可少的物質因素。企業(yè)管理理念的核心，是優(yōu)化和合理配置企業(yè)資源。企業(yè)資源通過基礎數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)對基礎數(shù)據(jù)的各種加工處理過程實際上就是對相應的企業(yè)資源管理和配置的過程。2023年2月5日第9頁2.2物料主文件、物料編碼和物料屬性物料，對應的英文術語是material、item或part。物料是企業(yè)一切有形的采購、制造和銷售對象的總稱，如原材料、外購件、外協(xié)件、毛坯、零件、組合件、裝配件、部件和產(chǎn)品等。物料通過它的基本屬性、成本屬性、計劃屬性和庫存屬性等來描述，通常用物料編碼來惟一標識物料。在系統(tǒng)內體現(xiàn)為物料主文件、存貨檔案2023年2月5日第10頁物料編碼物料編碼：是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼基本原則包括：惟一性原則正確性原則分類性原則擴展性原則統(tǒng)一性原則不可更改性原則重用性原則簡單性原則2023年2月5日第11頁物料的基本屬性物料的基本屬性用于描述物料的設計特征這些屬性主要包括物料編碼、物料名稱、物料類型編碼、物料類型名稱、設計圖號、設計版次、生效日期、失效日期、品種規(guī)格(牌號、技術規(guī)格、技術條件和技術狀態(tài))、默認計量單位、單位重量、重量單位、單位體積和體積單位等。2023年2月5日第12頁物料的采購和庫存屬性物料的采購和庫存屬性主要描述與采購、庫存管理有關的信息，這些屬性包括物料制購類型、默認倉庫、默認庫位、物料條形碼、是否可用、ABC碼、盤點方式、循環(huán)盤點編碼、盤點周期、盤點日期、是否批次管理、批次號、批次有效天數(shù)、批次檢測周期、最新入庫日期、最新入庫量、最后出庫日期、最新出庫量、最新檢測日期等。2023年2月5日第13頁物料的計劃類屬性物料的計劃類屬性主要描述與生產(chǎn)計劃管理相關的信息這些信息包括確定物料需求的方式和物料需求的各種期量數(shù)據(jù)。例如，是否獨立需求、補貨政策、補貨周期、訂貨點、訂貨批量、采購或加工提前期、生產(chǎn)已分配量、銷售已分配量、不可用量、庫存可用量、批量政策、批量周期、默認工藝路線編碼、默認工藝路線名稱、是否可以替換、可替換物料編碼以及是否虛擬件等。2023年2月5日第14頁訂貨點理論示意圖2023年2月5日第15頁批量政策批量政策是確定物料批量大小的方法。常見的批量政策包括：直接批量法固定批量法固定周期法最大批量法最小批量法倍數(shù)批量法經(jīng)濟批量法2023年2月5日第16頁物料的銷售類屬性物料的銷售類屬性主要描述與物料銷售有關的信息包括銷售價格、銷售人員和銷售類型等內容。例如，銷售計劃價格、計價貨幣、折扣率、是否售價控制、銷價下限率、銷售成本科目、傭金、銷售人員編碼、默認的客戶編碼以及物料在買方使用的編碼等。2023年2月5日第17頁物料的質量屬性物料的質量信息由質量屬性來描述，這些屬性主要包括是否檢驗標志、檢驗標準文件、檢驗方式、檢驗水準分類、檢驗水準等級、檢驗程度、是否設置存儲期限、存儲期限和檢驗工時等。2023年2月5日第18頁物料的財務屬性物料的財務屬性是會計核算、成本分析、財務控制和經(jīng)濟效益評價的重要基礎數(shù)據(jù)。在物料的財務屬性中，除了財務類別、記賬本位幣、會計科目和增值稅代碼等通用屬性之外，更重要的是確定企業(yè)的成本費用結構、存貨計價方法、成本計算方法以及成本計算體系等。2023年2月5日第19頁生產(chǎn)經(jīng)營成本費用企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本費用包括產(chǎn)品成本和經(jīng)營費用。經(jīng)營費用也被稱為期間費用，由管理費用、銷售費用和財務費用組成。產(chǎn)品成本也被稱為生產(chǎn)成本或制造成本，包括直接材料費用、直接人工費用、變動制造費用和固定制造費用，其結構示意圖如圖2-2所示。存貨分類存貨檔案編碼名稱存貨編碼存貨名稱計量單位存貨屬性是否質檢01產(chǎn)成品0101電腦（P3）臺自制/銷售/MPS是0102電腦（P4）臺自制/銷售/MPS是02半成品0201機箱個委外/銷售/生產(chǎn)耗用/MPS是0202主機（P3）臺自制/銷售/生產(chǎn)耗用/MPS是0203主機（P4）臺自制/銷售/生產(chǎn)耗用/MPS/重復計劃是0299機箱新款個委外/銷售/生產(chǎn)耗用/MPS是03外購品0301顯示器臺外購/銷售/生產(chǎn)耗用是0302鼠標個外購/銷售/生產(chǎn)耗用是0303鍵盤個外購/銷售/生產(chǎn)耗用是0304內存條條外購/銷售/生產(chǎn)耗用是0305硬盤個外購/銷售/生產(chǎn)耗用是0306CPU（P3）個外購/銷售/生產(chǎn)耗用是0307CPU（P4）個外購/銷售/生產(chǎn)耗用是0308噴墨打印機臺外購/銷售/生產(chǎn)耗用是0309激光打印機臺外購/銷售/生產(chǎn)耗用是04原材料0401金屬板（1*2M）片外購/生產(chǎn)耗用是0402金屬板（1*3M）片外購/生產(chǎn)耗用是05模型類0501電腦（計劃）臺計劃品是0502主機（選項）臺選項類是0503電腦（ATO）臺ATO模型/銷售是0504電腦（PTO）臺PTO模型是0505打印機（選項）臺選項類是06應稅勞務0601運輸費外購/銷售、勞務費用2023年2月5日第29頁2.3物料清單物料清單(billofmaterial，BOM)是定義產(chǎn)品結構的技術文件，也被稱為產(chǎn)品結構表或產(chǎn)品明細表。又被稱為產(chǎn)品結構樹。BOM描述了構成父項裝配件的所有子裝配件、零件和原材料之間的結構關系，是制造一個裝配件所需每種零部件數(shù)量的清單。2023年2月5日第30頁BOM的作用和特點在BOM中，每一個關系都可以表示為“父項/子項”的形式，且給出子項的數(shù)量。上層是其直接下層的父項，下層是其直接上層的子項。英文術語是parent/child。在ERP系統(tǒng)中，BOM以二維表格的形式存儲。2023年2月5日第31頁2023年2月5日第32頁物料清單1、計算物料需求的控制文件，核心文件；2、物料清單的準確性：98%以上；物料清單不準確的后果：增加庫存，浪費資源；生產(chǎn)率低，成本增加；交貨期得不到保證；部門協(xié)調困難；3、物料清單需要檢驗－－多種物料清單計劃部門生產(chǎn)部門倉庫財務部門銷售部門維修服務部門質量控制部門計劃物料和能力需求生產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)料計算成本確定客戶需求備件檢驗2023年2月5日第36頁低層碼（低階碼）低層碼是指同一種物料項目由于位于不同的BOM階層中而有多個階層碼時取最低層碼作為計算該項物料的需求量的一種方法。在BOM中，某一個物料項目可能會同時出現(xiàn)在BOM的不同階層中，這種現(xiàn)象將會影響MRP計算物料項目需求的效率和不合理的凈需求量。但是，由于每一個物料項目有且僅有一個低層碼，且該碼指出了各個物料項目的最早使用時間。2023年2月5日第37頁虛擬件虛擬件表示的是一種實際上并不存在的假想物料項目，但是使用虛擬件可以用來簡化業(yè)務管理和提高BOM的計算效率。2023年2月5日第38頁指該子項物料相對于父項的提前期可以延遲到位的時間。子項偏置提前期耗損率/殘料率指當把一項物料作為子項用于其父項的生產(chǎn)過程中時，其損耗的程度。2023年2月5日第40頁BOM的種類和輸出格式產(chǎn)品設計制造中的用途和包含的信息工程設計BOM工藝規(guī)劃BOM生產(chǎn)制造BOM成本BOM。BOM的輸出格式物料用量清單。包括單階BOM展開、多階BOM展開和尾階BOM展開物料用途清單。包括單階物料用途清單、多階物料用途清單和尾階物料用途清單。2023年2月5日第41頁2023年2月5日第42頁BOM的創(chuàng)建原則準確地定義物料編碼和物料屬性。產(chǎn)品的結構層次的劃分應該在滿足功能性、工藝性原則的基礎上，盡可能地簡單。合理地設置物料代用的原則。合理地設置選用件的選用原則。合理地設置虛擬件和模塊化，簡化BOM結構。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以考慮將工裝夾具構造在BOM中。為了加強控制，可以考慮將加工過程中的重要工藝環(huán)節(jié)例如質量檢驗、質量檢測和加工狀態(tài)等構造在BOM中。2023年2月5日第43頁BOM的創(chuàng)建步驟第一步，組建BOM創(chuàng)建小組。第二步，完成物料數(shù)據(jù)的定義。第三步，熟悉產(chǎn)品的工程圖紙。第四步，生成零組件清單。第五步，生成單階BOM。第六步，認真核查單階BOM。第七步，自動生成多階BOM。2023年2月5日第44頁本章內容2.1企業(yè)資源和基礎數(shù)據(jù)2.2物料、物料編碼和物料屬性2.3物料清單2.4工作中心和能力管理2.5提前期管理2.6工序和工藝路線2.7制造日歷2.8其他基礎數(shù)據(jù)2.9本章小結2023年2月5日第45頁2.4工作中心和能力管理工作中心，英文名稱是WorkingCenter，是指直接改變物料形態(tài)或性質的生產(chǎn)作業(yè)單元。用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機器、人工、設備和場地，是各種生產(chǎn)或者加工單元的總稱。

2023年2月5日第46頁工作中心的確定原則原則一，按照企業(yè)機器設備的合理布局，確定工作中心。原則二，工作中心應該盡可能地細。原則三，按照機器設備的功能相同或相似性，可以把這些機器設備合并成一個大的工作中心。原則四，生產(chǎn)作業(yè)班組應該按照工作中心來設置，可以考慮把工作中心作為一級組織來管理。工作中心的定額能力＝每日工作班次數(shù)*每班工作小時*工作中心效率*工作中心利用率

其中：利用率＝實際投入工時數(shù)/計劃工時數(shù)效率＝完成定額工時數(shù)/實際投入工時數(shù)工作中心－生產(chǎn)能力平衡任務負荷與生產(chǎn)能力－能力需求計劃的計算單元車間作業(yè)分配任務的基本單元計算加工成本的基本單元工作中心2023年2月5日第50頁不同類型的企業(yè)，往往使用不同的產(chǎn)出量單位計量能力。例如，流程型的石化企業(yè)往往采用單位時間噸來表示能力，紡織行業(yè)采用單位時間米來表示能力，離散型的制造企業(yè)往往采用單位時間件數(shù)來表示能力。但是，對于某一個企業(yè)來說，基于單位時間的工時數(shù)量往往可以表示企業(yè)或企業(yè)內部的生產(chǎn)作業(yè)能力。2023年2月5日第51頁本章內容2.1企業(yè)資源和基礎數(shù)據(jù)2.2物料、物料編碼和物料屬性2.3物料清單2.4工作中心和能力管理2.5提前期管理2.6工序和工藝路線2.7制造日歷2.8其他基礎數(shù)據(jù)2.9本章小結2023年2月5日第52頁2.5提前期管理提前期，英文是leadtime，簡稱LT，是指作業(yè)開始到作業(yè)結束花費的時間，是設計工藝路線、制定生產(chǎn)計劃的重要基礎數(shù)據(jù)之一。從本質上來說，提前期管理是對生產(chǎn)作業(yè)和管理作業(yè)的量化管理形式。2023年2月5日第53頁提前期類型產(chǎn)品設計提前期從接收訂單開始至產(chǎn)品設計、工藝設計完成生產(chǎn)準備提前期從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成（可以投入生產(chǎn)）采購提前期采購定單下達到采購物料入庫的全部時間生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時間試驗和測試提前期發(fā)貨運輸提前期等累計提前期：采購、加工和裝配提前期的總和總提前期指產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。排隊時間：一批零件在工作中心前等待上機器加工的時間準備時間：熟悉圖紙及技術條件，準備工具及調整的時間加工時間：加工裝配的時間等待時間：加工后等待運往下道工序或存儲庫位的時間傳送時間：傳輸時間｝5%-10%加工裝配階段：2023年2月5日第56頁計劃的角度標準提前期在正常情況下，針對單個零部件或產(chǎn)品，某項作業(yè)從開始至結束所需要的時間。計劃提前期在正常情況下由計劃下達至計劃完成所需要的時間，它是在考慮了作業(yè)數(shù)量、并行操作方式等因素的基礎上通過標準公式計算得到作業(yè)時間。實際提前期作業(yè)在實際環(huán)境影響下所需要的時間。2023年2月5日第57頁變動提前期和固定提前期對于生產(chǎn)加工提前期，按照與產(chǎn)品數(shù)量之間的關系，可以把提前期分為變動提前期和固定提前期。與加工產(chǎn)品數(shù)量有關的提前期稱為變動提前期與加工產(chǎn)品數(shù)量無關的提前期稱為固定提前期。2023年2月5日第58頁本章內容2.1企業(yè)資源和基礎數(shù)據(jù)2.2物料、物料編碼和物料屬性2.3物料清單2.4工作中心和能力管理2.5提前期管理2.6工序和工藝路線2.7制造日歷2.8其他基礎數(shù)據(jù)2.9本章小結2023年2月5日第59頁2.6工序和工藝路線工藝路線，英文是routing，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術文件，是多個工序的序列。工序是生產(chǎn)作業(yè)人員或機器設備為了完成指定的任務而做的一個動作或一連串動作主要說明物料實際加工和裝配的工序順序和標準工時定額的文件工藝路線例：物料代碼：80002，名稱：定位栓工序部門工作中心描述準備時間每件加工時間10081322下料0.50.0120321600粗車1.50.0330321204拋光3.30.04840111311檢測計算加工件的提前期，提供MRP的計算數(shù)據(jù),銷售部門可據(jù)以洽談交貨期；提供CRP的計算數(shù)據(jù)，計算工作中心負荷；加工成本（工時）；跟蹤在制品。工藝路線的準確性：98%作用2023年2月5日第63頁工藝路線數(shù)據(jù)一般情況下，工藝路線數(shù)據(jù)主要包括工藝路線編碼、工藝路線名稱、工藝路線類型、制造單位、物料編碼、物料名稱、工序編碼、工序名稱、加工中心編碼、是否外協(xié)、時間單位、準備時間、加工時間、移動時間、等待時間、固定機時、變動機時、固定人時、變動人時、替換工作中編碼、生效日期、失效日期和檢驗標志等。2023年2月5日第64頁2.7制造日歷制造日歷是一種表示上班日期、休息日期的日歷，又是也把它稱為工作日歷。在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設備檢修日，這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設置不同的工作日歷。制造日歷的作用是：作為考勤計算的依據(jù)；在MPS、MRP中基于提前期計算主生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃時用于確定開工日期、完工日期的依據(jù)；計算工作中心產(chǎn)能負荷時的日期基礎；資金實現(xiàn)日期的認定。2023年2月5日第67頁制造日歷類型制造日歷有兩種類型，即單一制造日歷和復雜制造日歷。對于一個企業(yè)來說，無論是生產(chǎn)部門還是管理部門，無論是執(zhí)行表面處理作業(yè)的工作中心還是完成產(chǎn)品裝配作業(yè)的工作中心，都使用同一個制造日歷，則這種企業(yè)的制造日歷被稱為單一制造日歷。在一個企業(yè)中，由于環(huán)境條件