ERP原理與應用：1ERP概述

ERP原理與應用

EnterpriseResourcePlanning目錄第一部分：ERP原理與管理思想

ERP相關概念、演變階段、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、ERP的計劃層次、ERP的選型與實施第二部分：用友ERP-U8系統(tǒng)應用系統(tǒng)總體介紹、應用環(huán)境、功能模塊概述、系統(tǒng)的業(yè)務處理流程ERP系統(tǒng)原理和實施閃四清清華大學出版社

ERP與企業(yè)管理清華大學出版社

ERP原理與應用電子工業(yè)出版社

ERP---企業(yè)資源計劃中國人民大學出版社教材與參考書：課程安排及要求：理論知識與系統(tǒng)應用穿插講授認真按時完成并提交作業(yè)平時成績（50%）+期末成績（50%）第1章ERP的管理思想小故事飯局-ERP故事分析MPS/MRP（酒-烤鴨-番茄炒蛋……）-七點計算鴨-酒-雞蛋-番茄-調(diào)料……冰箱里面有什么需要做哪些菜？？什么時候/怎么做？開始做…………需要買什么？？購買……需求/供應什么用到什么有什么生產(chǎn)什么采購什么主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP物料清單BOM可用庫存計劃訂單……生產(chǎn)/委外加工…………發(fā)料/生產(chǎn)/入庫…………計劃訂單……采購訂貨……到貨入庫……客戶訂單需求預測MPS-MasterproductionscheduleMRP-MaterialRequirementPlanningBOM-BillOfMaterials工具、時間、人力是否滿足需求？？能力分析能力分析采購管理物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）物料清單（BOM）可用庫存委外管理生產(chǎn)訂單車間加工可行否修改YN粗能力計劃（RCCP）Y必要時修改修改N能力需求計劃（CRP）可行否RCCP：Rough-cutCapacityPlanningCRP：CapacityRequirementPlanning下午4點，接到兒子的電話：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫忙準備一下?！?緊急訂單)“好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”

“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！?不能并單處理)“好的，肯定讓你們滿意?！?訂單確定)“雞蛋又不夠了，打電話叫小店送來?！?緊急采購)6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來？”(采購委外單跟催)“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的?！?/p>

門鈴響了。

“李太太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！?驗收、入庫、轉(zhuǎn)應付賬款)現(xiàn)在還有人不理解ERP嗎？記住，每一個合格的家庭主婦都是生產(chǎn)廠長的有力競爭者。6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”“不行呀，女兒，今天媽已經(jīng)需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱歉，下次早點說，一定給你們準備好?！?/p>

(呵呵，又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨)

(哈哈，這就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個起碼的提前期)。送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率非常高，應該要買些廚房用品了(設備采購)最好能再雇個小保姆(連人力資源系統(tǒng)也有缺口了)。丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！?通過審核)

妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”(最后就是應收貨款的催要)ERP--EnterpriseResourcesPlanning（企業(yè)資源計劃）

最初是由美國的

GartnerGroup公司在90年代初提出的。1.1ERP中包含的管理理念1.ERP思想發(fā)展簡要回顧“企業(yè)資源”——支持企業(yè)業(yè)務運作和戰(zhàn)略運作的事物，也就是“人”、“財”、“物”。一種在制造、分銷或服務業(yè)公司中有效地計劃和控制為接收、制造、發(fā)運和解決客戶訂單問題所需的所有資源的方法ERP系統(tǒng)是一個有效地組織、計劃和實施企業(yè)的“人”、“財”、“物”管理的系統(tǒng)，它依靠信息技術和手段以保證其信息的集成性、實時性和統(tǒng)一性。APICS(美國生產(chǎn)與庫存管理學會）MRP/MRPII

的創(chuàng)始單位企業(yè)資源管理教育協(xié)會培訓教材及經(jīng)典出版物GartnerGroupInc.(加特納集團公司）ERP

的命名單位IT系統(tǒng)項目論證與決策權(quán)威機構(gòu)研究分析報告國際、國內(nèi)著名的ERP軟件提供商2.企業(yè)資源計劃的三個認識層次

管理思想軟件產(chǎn)品管理系統(tǒng)

(1)ERP是一種管理思想美國GarterGroupInc他們認為ERP的實質(zhì)是在MRPII基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈(SupplyChain)的管理思想。ERP將企業(yè)的業(yè)務流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務維護、工程技術等。目標：改進和流線化企業(yè)的內(nèi)部業(yè)務流程，在此基礎上提高企業(yè)的管理水平、降低成本以及增加效益特點：

ERP系統(tǒng)可以在企業(yè)的戰(zhàn)略計劃層、管理控制層和業(yè)務操作層這3個層次上都提供支持和流線化業(yè)務流程ERP，融合了現(xiàn)代管理思想和技術ERP倡導的觀念：準時制生產(chǎn)、約束理論、精益生產(chǎn)、業(yè)務流程重組、并行工程、敏捷制造、計算機集成制造系統(tǒng)、供應鏈管理、客戶關系管理等等。LPERPJITFMSSCMTOCCRMBPRCIMSAM(2)ERP是一種軟件產(chǎn)品以ERP管理思想為靈魂，綜合應用了C/S體系、關系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡通訊等信息產(chǎn)業(yè)的成果。IT為ERP提供了技術支持，如網(wǎng)絡技術、Internet/Intranet技術、EDI技術、條碼技術、電子商務技術數(shù)據(jù)倉庫技術、遠程通信技術等，使得供應鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供應鏈上的各企業(yè)在業(yè)務往來和數(shù)據(jù)傳遞過程中實現(xiàn)電子方式連接。

計算機輔助設計（CAD）成組技術（GT）計算機輔助工藝設計（CAPP）決策支持系統(tǒng)（DSS）ERP計算機輔助制造（CAM）電子數(shù)據(jù)交換（EDI）柔性制造系統(tǒng)（FMS）成組計劃成組單元成組碼工作中心工藝路線工時定額工具制造BOM定單計劃定單計劃決策信息檢索模擬設計BOM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM設計更改通知自動化倉儲系統(tǒng)（AS/RS）分布控制系統(tǒng)（DCS）計算機輔助質(zhì)量管理（CAQ）物料參數(shù)計劃質(zhì)量檢驗批號跟蹤廢品率原因碼條形碼庫存信息物料計劃成組碼成組單元成組計劃ERP同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切ERP的物料清單可來自CAD，通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)從CAD系統(tǒng)將ERP所需的信息轉(zhuǎn)換過來；設計更改信息要從CAD及時輸入ERP系統(tǒng)。有關工作中心、工藝路線、工時定額和工具的信息來自CAPP（計算機輔助工藝設計）或GT(GroupTechnology，成組技術)；ERP生成的生產(chǎn)計劃又可提供給CAM或FMS(FlexibleManufacturingSystem，柔性制造系統(tǒng))。在新產(chǎn)品較多、設計修改頻繁的情況下，為了迅速響應不斷的變化，這種信息和數(shù)據(jù)交換更為重要。(3)ERP是一種資源管理系統(tǒng)

ERP是對企業(yè)資源進行有效的整合與計劃，以降低成本，提高整體經(jīng)營績效。其實質(zhì)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP強調(diào)供應鏈的管理，支持集團化、跨地區(qū)、跨國界運行，其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得更好的經(jīng)濟效益。40‘S60‘S1.訂貨點法2.基本MRP4.MRPII5.ERP80’s90’s3.閉環(huán)MRP70‘S1.2ERP的演變階段1.2.1定貨點法20世紀40年代初期提出定貨點的方法和理論，并將其運用于企業(yè)的庫存計劃管理中。為需求的每種物料設置一個最大庫存量和安全庫存量：最大庫存量是為庫存容量、庫存占用資金的限制而設置的；安全庫存量也叫最小庫存量，即物料的消耗不能小于安全庫存量。為了不因物料短缺而影響生產(chǎn)，則應該在安全庫存量的基礎上增加一定的數(shù)量庫存，而不能等到物料的庫存量消耗到安全庫存量時才補充庫存，因為物料的供應需要一定的時間(即供應周期，如物料的采購周期、加工周期等)，所以必須有一定的時間提前期。

依據(jù)對庫存補充周期內(nèi)的需求量預測，并保留一定的安全庫存儲備，來確定訂貨點。物料消耗速度時間訂貨點訂貨提前期安全庫存量訂貨點=單位時間的需求量*訂貨提前期+安全庫存量庫存訂貨點理論－－實質(zhì)是“庫存補充”原則降低生產(chǎn)成本的有效途徑：進行庫存優(yōu)化管理。企業(yè)競爭優(yōu)勢在于：自己的生產(chǎn)成本是否低于競爭對手。定貨點法庫存補充原則按過去的經(jīng)驗預測未來的物料需求假設條件：對各種物料的需求是相互獨立的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；庫存消耗之后，應被重新填滿。在現(xiàn)實中很難成立難以解決：何時定貨定貨點法的缺陷1.2.2物料需求計劃理論-----基本MRP（MaterialRequirementPlanning）

20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫·奧列基博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關的。在此基礎上，形成了“在需要的時候提供需要的數(shù)量”的認識，發(fā)展并形成了物料需求計劃（MRP）的理論。MRP:在需要的時候提供需要的數(shù)量1.相關需求1965年Orlicky提出了“物料獨立需求和相關需求”的學說。獨立需求，即某一物料的需求與其他物料的需求無關。它是根據(jù)預測得到其需求量，如對成品、服務件(備品備件)，它可以用訂貨點方法來處理。相關需求，某物料的需求與另一物料或產(chǎn)品的需求直接有關，或者由其他物料推算而得到，這種物料需求稱為相關需求。

相關需求分為垂直相關及水平相關兩種：某零件為生產(chǎn)組件、部件、產(chǎn)品所必須，稱為垂直相關；隨同產(chǎn)品交付客戶的某項附屬機件，稱為水平相關。2MRP的基本方法----時間分段法時間分割(也稱時間分段)就是將連續(xù)的時間流劃分成一些適當?shù)臅r間單元，在不同的時間單元反映庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，按照具體的日期、計劃時區(qū)準確記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。When，What，Howmany幾個詞代表了MRP的精華所在。它們更重要的是從時間上來解決缺料問題。物料信息的時間階段化是MRP的主要特點。時間階段化什么時間需要，是否分期訂貨，什么時間到貨，何時可能斷檔，何時訂貨，物料何時發(fā)放等許多圍繞著時間而提出的問題，只能由時間階段化來回答。

在時間分段基礎上，MRP根據(jù)最終項目的需求，自動的計算出構(gòu)成這些項目的物料的相關需求量。由項目的交貨期計算出各部件、零件的生產(chǎn)進度日程或外購件的采購日期。

MRP以物料為對象，劃細時間段(取周或天)，區(qū)分需求和供給的優(yōu)先級。不僅說明供需之間品種和數(shù)量的關系，更重要的是說明了供需之間的時間關系。不僅說明需用時間，還要根據(jù)提前期說明下達計劃的時間。1主生產(chǎn)計劃（MPS）2產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3庫存信息，物料可用量4建議的加工及采購計劃1

生產(chǎn)什么？2用到什么？3已有什么？4還缺什么？何時定貨？（量）(期)MRP回答了4個制造業(yè)的主要問題問答

制造業(yè)的通用公式（生產(chǎn)什么用到什么）－已有什么＝還缺什么MRP系統(tǒng)的前提條件主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule）物料清單（BillOfMaterial）庫存記錄（InventoryRecord）物料代碼（ItemNumber）MRP一般包含以下模塊主生產(chǎn)計劃（MPS）模塊；物料需求計劃（MRP）模塊；物料清單（BOM）模塊；庫存控制模塊；采購訂單模塊；加工訂單模塊。

1.2.3閉環(huán)MRP基本MRP有兩個假設：一是有足夠的設備、人力和資金來保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)；二是有足夠的供貨能力和運輸能力來保證完成物料供應。但在實際生產(chǎn)中，能力資源和物料資源總是有限的，因而往往會出現(xiàn)生產(chǎn)計劃無法完成的情況。因此，為了保證生產(chǎn)計劃符合實際，必須使計劃適應資源，以保證計劃的可行性，這就是閉環(huán)MRP的思想。閉環(huán)MRP在基本MRP的基礎上增加了能力需求計劃，形成了“計劃-執(zhí)行-反饋-計劃”的閉環(huán)，把需要與可能結(jié)合起來，通過能力與負荷的反復平衡，實現(xiàn)了一個完整的計劃與控制系統(tǒng)。即是說，閉環(huán)MRP解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。

潛在客戶主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)能力需求計劃(CRP)

執(zhí)行物料計劃(加工、采購)

執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預測合同可行？粗能力計劃(RCCP)執(zhí)行層計劃層關鍵工作中心（瓶頸工序）資源清單閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應變庫存記錄產(chǎn)品配置約束理論執(zhí)行層高級計劃與排產(chǎn)（APS）信息流必然是閉環(huán)因而必然是互動的閉環(huán)MRP能力需求平衡計劃是以MRP的輸出作為輸入，根據(jù)計劃中零部件需求量及生產(chǎn)加工順序等計算出設備、人力需求。如果發(fā)現(xiàn)能力不足，就應調(diào)整設備人員安排；若能力無法實現(xiàn)平衡，則可將信息反饋到主生產(chǎn)計劃功能塊，調(diào)整主生產(chǎn)計劃。這樣，形成了“計劃-執(zhí)行-反饋”的閉環(huán)系統(tǒng)，因此能有效地對生產(chǎn)過程進行計劃控制。

是否具有“相關需求”和“時間分割”是判別一套軟件是否是生產(chǎn)管理軟件的分水嶺，是否具有“能力平衡”是判別一套生產(chǎn)管理軟件是否實用的試金石。

閉環(huán)MRP

條件：

MRP的計算結(jié)果工作中心的劃分工廠日歷工藝路線的劃分1.2.4MRPⅡ1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)MRPⅡ已成為現(xiàn)代制造企業(yè)公認的管理準則。它適用于小批量或單件生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復雜的企業(yè)。成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層

計劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領導市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術供應財務可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)實現(xiàn)企業(yè)資源整合資金流與物流的信息集成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRPMRPII邏輯流程圖12345計劃執(zhí)行MRPII與MRP的主要區(qū)別MRPII把生產(chǎn)子系統(tǒng)和財務子系統(tǒng)融合起來，實現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，用貨幣形式說明執(zhí)行企業(yè)“物料計劃”帶來的經(jīng)濟效益。MRPⅡ按照物料位置、數(shù)量或價值變化來定義“事務處理”，使與生產(chǎn)相關的財務信息直接在生產(chǎn)活動過程中生成。在相關會計科目之間，按設定的借貸關系，自動轉(zhuǎn)賬登錄，保證了“資金流（財務賬）”同“物流（實物賬）”的同步和一致。不僅說明賬務資金現(xiàn)狀，而且追溯資金的來龍去脈。MRPII的功能模塊組成產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)模塊；主生產(chǎn)計劃(MPS)模塊；物料需求計劃(MRP)模塊；庫存管理模塊；能力需求模塊；銷售管理模塊；采購模塊；車間作業(yè)管理模塊；財務管理模塊；質(zhì)量管理模塊。MRP-II的局限性企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。1.2.5ERP1990年

GartnerGroup提出ERP

1990年4月12日（S-300-339）《ERP：設想下一代的MRPII

（ERP:AVisionoftheNext-GenerationMRPII）》

背景：

—全球化經(jīng)濟和競爭的出現(xiàn)

—企業(yè)集團多元化經(jīng)營

—計算機和網(wǎng)絡通信技術的迅猛發(fā)展走向ERP系統(tǒng)ERP脫離了以物料、人工和生產(chǎn)為中心的制造系統(tǒng)，而將客戶放在了主導者的位置上。ERP支持在世界上擁有多個工廠、零件和原材料來源于全球各地、產(chǎn)品進行國際分銷的企業(yè)環(huán)境。它打破了企業(yè)的四壁，把信息集成的范圍擴大到企業(yè)的上下游，管理整個供需鏈。ERP還打破了MRPⅡ的舊觀念和格局，把觸角伸向各個行業(yè)，特別是金融業(yè)、通信業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、零售業(yè)等，大大擴展了應用范圍。

兩個集成

—內(nèi)部集成 產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務、數(shù)據(jù)采集集成

—外部集成 企業(yè)與供需鏈上所有合作伙伴的集成在內(nèi)外集成基礎上實現(xiàn)

—

設計、管理、監(jiān)控、優(yōu)化整個供需鏈

—

合作競爭、協(xié)同商務Gartner定義ERPERP的演變階段物料需求計劃(MRP)1960s

閉環(huán)MRP1970s制造資源計劃(MRPII)1980s企業(yè)資源計劃(ERP)1990-主要用于采購管理和庫存計劃利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計劃計算物料的要求在閉環(huán)MRP的基礎上，集成了財務、供銷鏈管理和制造，構(gòu)成了完整的企業(yè)管理流程采用更先進的計算機技術支持多種制造類型，集成更多功能模塊，包括供銷鏈集成了供應、制造和銷售，延伸到供應商和客戶應用擴展到電訊、石油、金融等非制造行業(yè)在MRP基礎上集成了粗能力計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)和采購、形成反饋、構(gòu)成封閉的循環(huán)

管理需求

ERP功能

應用技術市場開拓、商業(yè)情報客戶關系管理（CRM） 電話呼叫中心 電子商務 Internet、瀏覽器/服務器銷售分析 聯(lián)機分析處理（OLAP） 數(shù)據(jù)倉庫，數(shù)據(jù)挖掘增值服務/質(zhì)量反饋售后服務，備品備件管理 Internet/Intranet虛擬企業(yè) 電子商務 Internet/Extranet/Web整體計劃先進計劃與調(diào)度（APS） 約束理論算法流通管理 運輸管理、倉庫管理 Intranet 跨國經(jīng)營 多語種/幣制/稅制 多工廠管理 異構(gòu)平臺互操作 CORBA多元化經(jīng)營 行業(yè)解決方案 組件開發(fā)技術生產(chǎn)保障 質(zhì)量/實驗室/設備管理決策支持 領導決策系統(tǒng)（EIS） 數(shù)據(jù)庫技術、人工智能知識管理

人力資源計劃

自助服務 管理需求/ERP功能/應用技術

1.2.6ERP的未來1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個新的概念—ERPII管理范圍更加擴大繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組運用最先進的計算機技術對ERPII的種種觀點看起來就象是供應鏈管理（SCM）的另一種叫法ERPII只是ERP的擴充，不是替代，ERP并沒有死對ERPII功能的定義都是ERP已經(jīng)有的功能ERPII不過是舊瓶子里的新酒許多問題ERP已經(jīng)解決了

有個EAI（企業(yè)應用系統(tǒng)集成）就夠了關鍵是經(jīng)營模式的改變，不要糾纏名稱叫法不如叫XRP——擴展的資源計劃·············································——TechRepublic:2000/09－2000/12，34次網(wǎng)上討論——

值得關注的趨勢

協(xié)同商務（CollaborativeCommerce)

EAI

（EnterpriseApplicationIntegration)

條件

技術：不同平臺的信息溝通，通用標準

文化：伙伴之間誠信/承諾/目標尺度1.3ERP的核心思想1.支持整個供應鏈管理供應鏈管理(SCM)是通過前饋的信息流(需方向供方流動，如訂貨合同、加工單；采購單等)、反饋的物料流和信息流(供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、入庫單、完工報告等)，將供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的模式。供需鏈既是一條從供應商到用戶的物流鏈，又是一條價值的增值鏈。

2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和并行工程的思想ERP支持混合型生產(chǎn)方式，其管理思想表現(xiàn)在兩個方面：一是“精益生產(chǎn)LP”，即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，把客戶、銷售代理商、供應商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應商的關系是利益共享的合作伙伴關系；二是“敏捷制造”，當企業(yè)遇到特定的市場和產(chǎn)品需求時，這時，企業(yè)會組織一個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成“虛擬工廠”，把供應和協(xié)作單位看作是企業(yè)的一個組成部分，運用“并行工程”組織生產(chǎn)，用最短的時間將新產(chǎn)品打入市場，時刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。

3.采用計算機和網(wǎng)絡通信技術的最新成就采用諸如圖形用戶界面技術、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、面向?qū)ο蠹夹g（OOT）、第四代語言/計算機輔助軟件工程、客戶機/服務器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術；實現(xiàn)更為開放的不同平臺互操作，采用適用于網(wǎng)絡技術的編程軟件，加強了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應不同行業(yè)用戶的需要。網(wǎng)絡通信技術的應用，使ERP易于擴展為供應鏈管理的信息集成。

4.ERP同BPR密切相關為了使企業(yè)的業(yè)務流程能夠預見并響應環(huán)境的變化，企業(yè)的內(nèi)外業(yè)務流程必須保持信息的敏捷通暢。為了提高企業(yè)供應鏈管理的競爭優(yōu)勢，必然會帶來企業(yè)業(yè)務流程、信息流程和組織機構(gòu)的改革。這個改革，不僅包括企業(yè)內(nèi)部，還把供應鏈上的供需雙方合作伙伴包羅進來。ERP應用程序使用的技術和操作必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務流程的變化而相應地調(diào)整。BPR的應用已經(jīng)從企業(yè)內(nèi)部擴展到企業(yè)與需求市場和供應市場整個供應鏈的業(yè)務流程和組織機構(gòu)重組的方向。5.以物流和信息流為核心“物流”、“資金流”、“信息流”、“增值流”和“工作流”，供應鏈上有5種基本“流”在流動。ERP的核心，由物流和信息流構(gòu)成，兩者再將企業(yè)本身、客戶、供貨商三者串聯(lián)在一起。物流由供貨商經(jīng)企業(yè)流向客戶，由供貨商提供的材料，經(jīng)企業(yè)本身生產(chǎn)完成品交給客戶；信息流則由客戶的訂單和廠內(nèi)的生產(chǎn)預測所引發(fā)，經(jīng)企業(yè)本身產(chǎn)生采購單給供貨商。工作流決定了各種流的流速和流量，是BPR研究的對象。ERP提供各行業(yè)行之有效的業(yè)務流程，而且還可以隨著企業(yè)工作流（業(yè)務流程）的改革在應用程序的操作上作出相應的調(diào)整。

6.體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想ERP計劃體系主要包括：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成。ERP系統(tǒng)通過定義與事務處理相關的會計核算科目和核算方式，在事務處理發(fā)生的同時自動生成會計核算分