GB/T 4699.6-2008鉻鐵和硅鉻合金硫含量的測(cè)定紅外線吸收法和燃燒中和滴定法

犐犆犛７７．１００

犎１１

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜４６９９．６—２００８

代替ＧＢ／Ｔ５６８７．８～５６８７．９—１９８８，ＧＢ／Ｔ４６９９．６～４６９９．７—１９８８

鉻鐵和硅鉻合金硫含量的測(cè)定

紅外線吸收法和燃燒中和滴定法

犉犲狉狉狅犮犺狉狅犿犻狌犿犪狀犱狊犻犾犻犮狅犮犺狉狅犿犻狌犿—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊狌犾犳狌狉犮狅狀狋犲狀狋—

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２００８０５１３發(fā)布２００８１１０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜４６９９．６—２００８

前言

本部分是對(duì)ＧＢ／Ｔ５６８７．８—１９８８《鉻鐵化學(xué)分析方法紅外線吸收法測(cè)定硫量》、ＧＢ／Ｔ５６８７．９—

１９８８《鉻鐵化學(xué)分析方法燃燒中和滴定法測(cè)定硫量》、ＧＢ／Ｔ４６９９．６—１９８８《硅鉻合金化學(xué)分析方法

紅外線吸收法測(cè)定硫量》和ＧＢ／Ｔ４６９９．７—１９８８《硅鉻合金化學(xué)分析方法燃燒中和滴定法測(cè)定硫量》

的整合修訂。

本部分代替ＧＢ／Ｔ５６８７．８—１９８８、ＧＢ／Ｔ５６８７．９—１９８８、ＧＢ／Ｔ４６９９．６—１９８８和ＧＢ／Ｔ４６９９．７—１９８８。

本部分與ＧＢ／Ｔ５６８７．８—１９８８、ＧＢ／Ｔ５６８７．９—１９８８、ＧＢ／Ｔ４６９９．６—１９８８和ＧＢ／Ｔ４６９９．７—

１９８８比較，主要變化如下：

———將鉻鐵和硅鉻合金兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的相同表述的部分進(jìn)行合并；

———確定了燃燒中和滴定法的檢測(cè)下限為０．００５０％；

———燃燒中和滴定法由含量０．００５０％時(shí)允許差為０．００１％修改為含量０．００５０％～０．０１５％時(shí)允

許差為０．００２％。

本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口。

本部分起草單位：中鋼集團(tuán)吉林鐵合金股份有限公司。

本部分主要起草人：楊帆、畢軍、李雅華。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ４６９９．６—１９８８；

———ＧＢ／Ｔ４６９９．７—１９８８；

———ＧＢ／Ｔ５６８７．８—１９８８；

———ＧＢ／Ｔ５６８７．９—１９８８。

Ⅰ

書

犌犅／犜４６９９．６—２００８

鉻鐵和硅鉻合金硫含量的測(cè)定

紅外線吸收法和燃燒中和滴定法

警告：使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本部分并未指出所有可能的安全問題。

使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

１范圍

本部分規(guī)定了紅外線吸收法和燃燒中和滴定法測(cè)定鉻鐵、硅鉻合金的硫含量。

本部分適用于鉻鐵、硅鉻合金的硫含量測(cè)定，紅外線吸收法的測(cè)定范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：０．００５０％～

０．０７０％，燃燒中和滴定法的測(cè)定范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：０．００５０％～０．１２０％。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ４０１０鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備

３方法一紅外線吸收法

３．１原理

試料于高頻感應(yīng)爐的氧氣流中加熱燃燒，生成的二氧化硫由氧氣載至紅外線分析器的測(cè)量室，二氧

化硫吸收某特定波長(zhǎng)的紅外能，其吸收能與其濃度成正比，根據(jù)檢測(cè)器接受能量的變化可測(cè)得硫量。

３．２試劑與材料

３．２．１高氯酸鎂，無(wú)水、顆粒。

３．２．２燒堿石棉，粒狀。

３．２．３玻璃棉。

３．２．４鎢粒，硫量小于０．０００２％，粒度０．８ｍｍ～１．４ｍｍ。

３．２．５錫粒，碳量小于０．０００３％，粒度０．４ｍｍ～０．８ｍｍ。

３．２．６純鐵，純度大于９９．８％，硫量小于０．００２％，粒度０．８ｍｍ～１．６８ｍｍ。

３．２．７氧氣，純度大于９９．９５％，其他級(jí)別氧氣若能獲得低而一致的空白時(shí)，也可以使用。

３．２．８動(dòng)力氣源，氮?dú)饣驂嚎s空氣，其雜質(zhì)（水和油）含量小于０．５％。

３．２．９陶瓷坩堝，直