清潔生產(chǎn)綠色企業(yè)

課程內(nèi)容：一、清潔生產(chǎn)概述二、清潔生產(chǎn)審核內(nèi)容三、清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收四、綠色企業(yè)申報(bào)一、清潔生產(chǎn)概述Q1：什么是清潔生產(chǎn)？A：是打掃衛(wèi)生，保持生產(chǎn)環(huán)

境清潔的這樣一種活動(dòng)。清潔生產(chǎn)是一種思想；清潔生產(chǎn)是一種理論；清潔生產(chǎn)是一種理念?！?/p>

清潔生產(chǎn)（CleanerProduction，縮寫CP）是一種新的創(chuàng)造性的、將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)運(yùn)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以提高生態(tài)效率，并減少對(duì)人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)的思想。

對(duì)服務(wù)而言，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)之中

對(duì)生產(chǎn)過程而言，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減少降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性

對(duì)產(chǎn)品而言，要求減少從原材料獲取到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響

《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》（2012年修訂）第二條：促進(jìn)法所稱的清潔生產(chǎn)是指“不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)，使用清潔的能源和原料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染、提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害?！?/p>

清潔生產(chǎn)其本質(zhì)，在于源頭削減和污染預(yù)防。清潔生產(chǎn)是污染控制的最佳模式，它與末端治理有著本質(zhì)的區(qū)別：1、清潔生產(chǎn)體現(xiàn)的是“預(yù)防為主”的方針。2、清潔生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。清潔生產(chǎn)除強(qiáng)調(diào)“預(yù)防”外，還體現(xiàn)了以下兩層含義：可持續(xù)性、防止污染物轉(zhuǎn)移。清潔生產(chǎn)的基本目標(biāo)清潔生產(chǎn)的基本目標(biāo)就是提高資源利用率，減少和避免污染物的產(chǎn)生，保護(hù)和改善環(huán)境，保障人體健康，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

開展清潔生產(chǎn)有何意義？開展清潔生產(chǎn)的意義1、開展清潔生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。2、開展清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效手段。3、開展清潔生產(chǎn)可大大減輕末端治理的負(fù)擔(dān)。4、開展清潔生產(chǎn)是提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的最佳途徑。

二、清潔生產(chǎn)審核Q1：什么是清潔生產(chǎn)審核？A：清潔生產(chǎn)審核是一種方法；

清潔生產(chǎn)審核是一種實(shí)踐；清潔生產(chǎn)審核是一套程序；清潔生產(chǎn)審核是一種投資。

清潔生產(chǎn)審核的概念

清潔生產(chǎn)審核是指按照一定程序，對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程進(jìn)行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生、降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進(jìn)而選定技術(shù)經(jīng)濟(jì)及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程。1個(gè)方針2個(gè)始終3個(gè)層次4類對(duì)象5條原理

6個(gè)特點(diǎn)7個(gè)階段8個(gè)方面（途徑）35個(gè)步驟最終目標(biāo)：保護(hù)環(huán)境，提高自身經(jīng)濟(jì)效益。清潔生產(chǎn)審核總體思路節(jié)能、降耗、減污、增效

1個(gè)方針八字方針進(jìn)一步概括：節(jié)能（廣義）什么是節(jié)能？廣義節(jié)能：是指加強(qiáng)用能管理，采用技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理以及環(huán)境和社會(huì)可以承受的措施，減少從能源生產(chǎn)到消費(fèi)各個(gè)環(huán)節(jié)中的損失和浪費(fèi)，更加有效、合理地利用能源。技術(shù)上可行是指在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)；經(jīng)濟(jì)上合理就是要有一個(gè)合適的投入產(chǎn)出比；環(huán)境可以接受是指節(jié)能還要減少對(duì)環(huán)境的污染，其指標(biāo)要達(dá)到環(huán)保要求；社會(huì)可以接受是指不影響正常的生產(chǎn)與生活水平的提高；有效合理就是要降低能源的損失與浪費(fèi)。8個(gè)方面（途徑）貫穿于清潔生產(chǎn)審核的始終；無低費(fèi)方案的實(shí)施貫穿于清潔生產(chǎn)審核的始終。

2個(gè)始終廢棄物在哪里產(chǎn)生？——污染源清單如何消除這些廢棄物？——方案產(chǎn)生和實(shí)施為什么會(huì)產(chǎn)生廢棄物？——原因分析第四章Where？Why？How？

3個(gè)層次1、物耗2、能耗3、有毒有害物質(zhì)4、廢棄物

4類對(duì)象1.逐步深入原理（從全面到重點(diǎn)）2.分層嵌入原理（3個(gè)層次嵌入8個(gè)方面）3.反復(fù)迭代原理（反復(fù)使用分層嵌入原理）4.物質(zhì)守恒原理（物料平衡、能源平衡）5.窮盡枚舉原理（8個(gè)方面逐一列舉）

5條原理1.鮮明的目的性2.嚴(yán)密的系統(tǒng)性3.突出的預(yù)防性4.良好的經(jīng)濟(jì)性5.實(shí)施的持續(xù)性6.規(guī)范的操作性

6個(gè)特點(diǎn)1.籌劃與組織2.預(yù)評(píng)估3.評(píng)估4.方案的產(chǎn)生與篩選5.可行性分析6.方案的實(shí)施7.持續(xù)清潔生產(chǎn)?！?個(gè)階段★8個(gè)方面生產(chǎn)過程循環(huán)回用設(shè)備控制管理員工原輔材料和能源產(chǎn)品工藝排放廢棄物35個(gè)步驟序號(hào)階段步驟1籌劃與組織（4個(gè)）1.取得領(lǐng)導(dǎo)支持2.組建審核小組3.制定工作計(jì)劃4.開展宣傳教育2預(yù)評(píng)估（6個(gè)）1.組織現(xiàn)狀調(diào)研2.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察3.評(píng)價(jià)能耗和產(chǎn)污排污狀況4.確定審核重點(diǎn)5.設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)6.提出和實(shí)施無低費(fèi)方案3評(píng)估（5個(gè))1.準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料2.實(shí)測(cè)輸入輸出物流3.建立物料平衡4.分析廢物產(chǎn)生原因5.提出和實(shí)施無低費(fèi)方案4

方案產(chǎn)生和篩選(7個(gè)）1.產(chǎn)生方案2.分類匯總方案3.篩選方案4.研制方案5.繼續(xù)實(shí)施無低費(fèi)方案6.核定并匯總無低費(fèi)方案實(shí)施效果7.編寫清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告5可行性分析（5個(gè)）1.進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查2.進(jìn)行技術(shù)評(píng)估3.進(jìn)行環(huán)境評(píng)估4.進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)估5.推薦可實(shí)施方案6方案實(shí)施（4個(gè)）1.組織方案實(shí)施2.匯總已實(shí)施的無低費(fèi)方案的成果3.驗(yàn)證已實(shí)施的中高費(fèi)方案的成果4.分析總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)組織的影響7持續(xù)清潔生產(chǎn)（4個(gè))

1.建立和完善清潔生產(chǎn)組織2.建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度3.制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃4.編寫清潔生產(chǎn)審核報(bào)告物料、能源消耗的直接主體在哪里？這種消耗是否合理？消耗量？利用量？廢棄量？第四章清潔生產(chǎn)審核的邏輯節(jié)點(diǎn)第四章清潔生產(chǎn)審核程序

第三階段評(píng)估準(zhǔn)備審核重點(diǎn)相關(guān)資料實(shí)測(cè)物料輸入輸出數(shù)據(jù)建立物料和主要污染物平衡圖污染物產(chǎn)生原因分析進(jìn)一步提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案

第四階段篩選方案產(chǎn)生清潔生產(chǎn)備選方案?jìng)溥x方案的匯集和分類方案的篩選研制方案繼續(xù)實(shí)施無/低費(fèi)方案核定匯總方案實(shí)施效果編寫中期審核報(bào)告第五階段可行性分析進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研技術(shù)可行性分析環(huán)境可行性分析經(jīng)濟(jì)可行性分析確定最佳方案第六階段方案的實(shí)施組織方案實(shí)施匯總已實(shí)施無低費(fèi)方案成果驗(yàn)證已實(shí)施中高費(fèi)方案成果分析總結(jié)方案對(duì)公司的影響第七階段持續(xù)清潔生產(chǎn)建立和完善清潔生產(chǎn)組織建立和完善清潔生產(chǎn)制度制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃編寫清潔生產(chǎn)審核報(bào)告第一階段籌劃與組織公司主管承諾和支持

成立清潔生產(chǎn)審核小組制定審核工作計(jì)劃組織培訓(xùn)、宣傳和動(dòng)員

第二階段預(yù)評(píng)估現(xiàn)狀調(diào)研、資料收集現(xiàn)場(chǎng)考察評(píng)價(jià)能耗與產(chǎn)排污狀況確定審核工作重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)提出并實(shí)施無費(fèi)/低費(fèi)方案清潔生產(chǎn)審核7階段35步驟：第一階段籌劃與組織

籌劃與組織是公司進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第一個(gè)階段。目的是通過宣傳教育使公司管理層和職工對(duì)清潔生產(chǎn)概念和審核方法有基本的理解和認(rèn)識(shí)，消除思想上和觀念上的各種障礙；使公司員工了解清潔生產(chǎn)審核的工作內(nèi)容和要求?；I劃與組織階段的主要工作內(nèi)容任務(wù)：

取得領(lǐng)導(dǎo)支持組建領(lǐng)導(dǎo)小組制定工作計(jì)劃開展宣傳教育目的：

提高認(rèn)識(shí)克服思想障礙成果：

領(lǐng)導(dǎo)小組建立審核工作計(jì)劃征集方案通過清潔生產(chǎn)審核可以效益有哪些？(1)核對(duì)有關(guān)單元操作、原材料、產(chǎn)品、用水、能源和廢料的資料；(2)確定廢棄物的來源、數(shù)量及類型，確定廢物削減的目標(biāo)，制定經(jīng)濟(jì)有效的廢物控制對(duì)策；(3)提高公司對(duì)由削減廢物獲得效益的認(rèn)識(shí)；(4)判定公司效益效率低下的制約點(diǎn)和管理不善的地方(5)提高公司經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的質(zhì)量；(6)強(qiáng)化科學(xué)量化管理，規(guī)范單元操作；(7)獲得單元操作的最優(yōu)工藝、技術(shù)參數(shù)；(8)提高職工的素質(zhì)和技能。宣講效益開展清潔生產(chǎn)審核的前提條件1、管理層的重視與承諾2、全體員工的積極參與3、掌握清潔生產(chǎn)審核方法清潔生產(chǎn)審核需要的投入清潔生產(chǎn)審核需要投入一定的人力、物力和財(cái)力，主要有以下幾個(gè)方面：1、需要管理人員、技術(shù)人員和具體操作人員必要的時(shí)間投入；2、需要一定的監(jiān)測(cè)設(shè)備和監(jiān)測(cè)等費(fèi)用投入；3、需要承擔(dān)一定外部審核機(jī)構(gòu)（清潔生產(chǎn)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)）的

審核費(fèi)用投入；4、需要承擔(dān)聘請(qǐng)相關(guān)外部行業(yè)專家、能源專家、環(huán)保專家和

方法學(xué)專家等的專家費(fèi)用投入。組建審核小組一、推選組長(zhǎng)二、選擇成員三、明確任務(wù)清潔生產(chǎn)審核小組的作用是組織實(shí)施企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核工作。包括制定審核工作計(jì)劃，按照清潔生產(chǎn)審核的工作任務(wù)，具體組織實(shí)施，成果的匯總和統(tǒng)計(jì)，編寫審核報(bào)告等。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況，選擇審核小組的規(guī)模和組成形式。如：對(duì)于大中型企業(yè)，分工細(xì)，管理部門多，可以成立審核領(lǐng)導(dǎo)小組（由總經(jīng)理和各相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)組成），以便于跨部門的組織協(xié)調(diào)。審核小組可由具有相應(yīng)專業(yè)知識(shí)的具體工作人員組成；對(duì)于小企業(yè)，可只成立審核小組，由企業(yè)經(jīng)理任審核小組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。要選擇熟悉企業(yè)管理、生產(chǎn)、環(huán)保和財(cái)務(wù)情況的專業(yè)人員加入審核小組。需要的話，也可聘請(qǐng)清潔生產(chǎn)專家和行業(yè)專家加入到審核小組。可視企業(yè)的實(shí)際，成立企業(yè)清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組及審核小組?；蛑怀闪⒁粋€(gè)小組。

清潔生產(chǎn)專家的作用234567時(shí)間啟動(dòng)中期評(píng)估最終評(píng)估6.方案實(shí)施2.預(yù)評(píng)估3.評(píng)估4.方案產(chǎn)生和篩選5.可行性分析7.持續(xù)清潔生產(chǎn)1.籌劃與組織1幫助宣貫指導(dǎo)企業(yè)重點(diǎn)、目標(biāo)指導(dǎo)企業(yè)：廢棄物的原因指導(dǎo)企業(yè)：產(chǎn)生方案與企業(yè)共同：分析方案協(xié)助企業(yè)實(shí)施持續(xù)計(jì)劃制定清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃制定一個(gè)比較詳細(xì)的清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃，有助于審核工作按照規(guī)定的程序和步驟進(jìn)行，組織好人力和物力，各司其職，協(xié)調(diào)配合，通力合作，審核工作才能有效的進(jìn)行，企業(yè)清潔生產(chǎn)目標(biāo)才能逐步實(shí)現(xiàn)。審核小組成立后，要及時(shí)編制清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃表（見圖表）：XX企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃表階段工作內(nèi)容完成時(shí)間責(zé)任部門1.審核準(zhǔn)備中層干部會(huì)議,學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)意義、內(nèi)容等，成立審核小組，資料收集2014年3月末廠長(zhǎng)室、審核小組2.預(yù)審核現(xiàn)場(chǎng)考察，確定審核重點(diǎn)，研究措施，物質(zhì)準(zhǔn)備2014年4月1-15日審核小組3.審核實(shí)測(cè)輸入、輸出，物料平衡，評(píng)估與分析廢物產(chǎn)生原因2014年4月16-30日審核小組4.備選方案的產(chǎn)生面向全廠職工宣傳動(dòng)員、提方案，方案的分析與篩選2014年5月1-10日審核小組生產(chǎn)車間5.可行性分析對(duì)備選方案進(jìn)行技術(shù)環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)估，推薦可實(shí)施方案2014年7月25日-9月20日審核小組6.方案實(shí)施對(duì)所推薦的可實(shí)施方案，進(jìn)行組織、計(jì)劃、實(shí)施2014年10月廠長(zhǎng)室、審核小組7持續(xù)清潔生產(chǎn)1、編寫報(bào)告2、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃2014年10月-11月審核小組開展宣傳教育(宣貫方式)1、利用廠內(nèi)OA（辦公）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；2、利用企業(yè)現(xiàn)行各種例會(huì)，尤其是生產(chǎn)安全的例會(huì)；3、下達(dá)開展清潔生產(chǎn)審核的正式文件；4、利用宣傳欄，將清潔生產(chǎn)知識(shí)做成噴繪等張貼；5、利用廠內(nèi)電視、錄像等宣傳工具；6、利用廠內(nèi)黑板，定期辦黑板報(bào)；7、聘請(qǐng)外部專家組織報(bào)告會(huì)、研討班、培訓(xùn)班等；8、開展清潔生產(chǎn)方法、技術(shù)等各種咨詢活動(dòng)；9、召開職工大會(huì)，宣傳清潔生產(chǎn)知識(shí)、成果、獎(jiǎng)懲等。宣貫方式——清潔生產(chǎn)?？灧绞健獌?nèi)部報(bào)刊宣貫方式——宣傳橫幅宣貫方式——培訓(xùn)會(huì)議宣貫方式——清潔生產(chǎn)知識(shí)考試開展全員合理化建議活動(dòng)1、征集清潔生產(chǎn)方案；2、實(shí)施無/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案第二階段－預(yù)評(píng)估

預(yù)評(píng)估是清潔生產(chǎn)審計(jì)的第二階段，目的是對(duì)企業(yè)全貌進(jìn)行調(diào)查分析，分析和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機(jī)會(huì)，從而確定本輪審核的重點(diǎn)。預(yù)評(píng)估階段的主要工作內(nèi)容任務(wù)：現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)考察評(píng)估污染物產(chǎn)生和資源利用狀況評(píng)估備選審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)提出和實(shí)施無低費(fèi)方案目的：了解現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)挖掘清潔生產(chǎn)潛力成果：

確定審核重點(diǎn)實(shí)施無低費(fèi)方案建立評(píng)價(jià)體系由虛入實(shí)預(yù)評(píng)估階段的主要工作內(nèi)容收集企業(yè)現(xiàn)有能資源消耗資料、生產(chǎn)資料和三廢排放資料；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查核實(shí)有關(guān)資料和數(shù)據(jù)；分析企業(yè)能資源消耗現(xiàn)狀，包括主要的資源消耗過程和能源消耗過程；分析降低企業(yè)能資源消耗削減潛力；分析企業(yè)產(chǎn)排污現(xiàn)狀，包括主要的三廢產(chǎn)生和排放部位，主要污染物的排放數(shù)量；分析企業(yè)產(chǎn)排污的合理性和削減潛力；確定清潔生產(chǎn)重點(diǎn)；針對(duì)重點(diǎn)合理設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)；提出和實(shí)施無低費(fèi)方案。預(yù)評(píng)估階段的操作要點(diǎn)1、現(xiàn)狀調(diào)研和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查是基礎(chǔ)詳細(xì)調(diào)研企業(yè)能資源消耗現(xiàn)狀、三廢排放現(xiàn)狀、環(huán)保治理現(xiàn)狀和存在的問題；對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)際考察。即從原料開始，逐一考察原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫、直到三廢處理設(shè)施；重點(diǎn)考察產(chǎn)污排污環(huán)節(jié)，水耗和(或)能耗大的環(huán)節(jié)，設(shè)備事故多發(fā)的環(huán)節(jié)或部位；實(shí)際生產(chǎn)管理狀況，如崗位責(zé)任制執(zhí)行情況，工人技術(shù)水平及實(shí)際操作狀況，車間技術(shù)人員及工人的清潔生產(chǎn)意識(shí)等。2、清潔生產(chǎn)潛力分析在現(xiàn)狀調(diào)研和現(xiàn)場(chǎng)考察的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)的清潔生產(chǎn)潛力分析，清潔生產(chǎn)潛力分析是制定清潔生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的依據(jù)和關(guān)鍵；清潔生產(chǎn)潛力分析包括工藝技術(shù)改進(jìn)潛力分析、設(shè)備改進(jìn)潛力分析、過程控制優(yōu)化潛力分析、物料回收潛力分析、管理改善潛力分析、資源綜合利用潛力分析，污染物削減潛力分析，節(jié)能潛力分析等；系統(tǒng)的調(diào)研和數(shù)據(jù)的收集是進(jìn)行清潔生產(chǎn)潛力分析的基礎(chǔ)工作。3、合理設(shè)置清潔生產(chǎn)重點(diǎn)和目標(biāo)指標(biāo)清潔生產(chǎn)重點(diǎn)設(shè)置要突出重點(diǎn)，體現(xiàn)企業(yè)面臨的實(shí)際問題，如環(huán)境壓力大，能源成本高，三廢處理不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，資源消耗大等等；分層次設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)，如近期目標(biāo)、遠(yuǎn)期目標(biāo)，體現(xiàn)先易后難原則，與企業(yè)長(zhǎng)期技術(shù)規(guī)劃結(jié)合；清潔生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)要符合企業(yè)實(shí)際；清潔生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)要有時(shí)限性；清潔生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行考核。4、無低費(fèi)方案實(shí)施－管理促進(jìn)無低費(fèi)方案無需投資或者很少，但短期內(nèi)能產(chǎn)生比較明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，可以增加企業(yè)管理層和員工實(shí)施清潔生產(chǎn)的積極性和信心；大多數(shù)無低費(fèi)方案涉及管理改善、操作管理加強(qiáng)、過程控制優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)改善、三廢回收效率提高等與管理過程密切相關(guān)的過程的改善，因此管理的改善是實(shí)施無低費(fèi)方案的基礎(chǔ)；清潔生產(chǎn)無低費(fèi)方案績(jī)效保持需要管理改善的持續(xù)以及員工意識(shí)的提高；常見的無低費(fèi)方案原輔材料和能源－－采購量和需求的匹配；－－原料質(zhì)量的控制；－－原輔材料包裝的改進(jìn)，減少損耗；－－貯存條件的改善；技術(shù)工藝－－備料方式的改變；－－投料過程中物料損耗的減少和回收；過程控制－－最佳配比下生產(chǎn)；－－計(jì)量（儀表配置，定期檢驗(yàn)）；－－生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化；常見的無低費(fèi)方案設(shè)備－－跑冒滴漏的消除；－－蒸汽、冷凍鹽水等外保溫的修復(fù)和改善；產(chǎn)品－－改進(jìn)包裝；－－加強(qiáng)庫存管理；管理－－沖地改為拖地；－－收集灑落的物料和產(chǎn)品；－－嚴(yán)格操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施過程；常見的無低費(fèi)方案廢棄物－－蒸汽冷凝水回用；－－分類回收各類廢棄物；－－清污分流；員工－－加強(qiáng)技能和環(huán)保培訓(xùn)；－－建立激勵(lì)措施第三階段－評(píng)估

評(píng)估是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的第三階段。目的是通過審核重點(diǎn)的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。評(píng)估階段的主要工作內(nèi)容任務(wù):編制審核重點(diǎn)工藝流程圖實(shí)測(cè)輸入輸出物流建立物料平衡廢棄物產(chǎn)生原因分析實(shí)施無低費(fèi)方案目的:發(fā)現(xiàn)能耗物耗較高廢物產(chǎn)生的地方找出相應(yīng)的原因任務(wù):編制審核重點(diǎn)工藝流程圖實(shí)測(cè)輸入輸出物流建立物料平衡廢棄物產(chǎn)生原因分析實(shí)施無低費(fèi)方案成果:廢棄物產(chǎn)生原因分析表無低費(fèi)方案的實(shí)施目的:發(fā)現(xiàn)能耗物耗較高廢物產(chǎn)生的地方找出相應(yīng)的原因任務(wù):編制審核重點(diǎn)工藝流程圖實(shí)測(cè)輸入輸出物流建立物料平衡廢棄物產(chǎn)生原因分析實(shí)施無低費(fèi)方案成果:廢棄物產(chǎn)生原因分析表無低費(fèi)方案的實(shí)施收集審核重點(diǎn)的相關(guān)資料（工藝流程框圖、設(shè)備流程圖，原輔材料消耗）確定所有操作單元的輸入輸出物料實(shí)測(cè)輸入、輸出物料數(shù)量（包括原輔材料和廢棄物）建立物料平衡（水平衡）廢棄物產(chǎn)生原因分析繼續(xù)提出和實(shí)施無低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案評(píng)估階段的主要工作內(nèi)容工藝資料準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料廢物資料國內(nèi)外同行業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并有重點(diǎn)的針對(duì)性的提問工藝流程圖（設(shè)備流程圖）工藝設(shè)計(jì)物料、能源消耗數(shù)據(jù)工藝操作手冊(cè)和說明設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行維護(hù)記錄管道系統(tǒng)布局圖車間內(nèi)平面布置圖車間組織機(jī)構(gòu)圖工藝資料工藝流程圖（范例）設(shè)備流程圖（范例）審核重點(diǎn)的工藝流程圖（范例）審核重點(diǎn)的平面布局圖（范例）（1）產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表；（2）近三年能源、物料消耗統(tǒng)計(jì)表或能流、物流圖；（3）產(chǎn)品和原輔材料庫存記錄；（4）原料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄；（5）車間成本費(fèi)用、企業(yè)能源、原材料總成本與價(jià)格；（6）生產(chǎn)進(jìn)度表；（7）能量的使用記錄，余熱數(shù)據(jù)報(bào)告等；（8）年度能源消耗報(bào)告；（9）設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料廢棄物資料（1）年度廢棄物排放報(bào)告（2）廢棄物(水、氣、渣)分析報(bào)告；（3）廢棄物管理、處理和處置費(fèi)用（廢水處理/處置費(fèi)用包括廢水排放費(fèi)、廢水處理設(shè)施折舊費(fèi)、廢水處理用料費(fèi)、廢水處理人員人工費(fèi)、分析費(fèi)及日常運(yùn)行費(fèi)、污泥處理處置費(fèi)等，廠外處理處置還包括運(yùn)輸費(fèi)）；（4）廢棄物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)。實(shí)測(cè)輸入輸出物流

如何收集\評(píng)估\測(cè)量數(shù)據(jù)測(cè)什么?(監(jiān)測(cè)項(xiàng)目)所有的原輔材料\主副產(chǎn)品\水\廢棄物等在哪測(cè)?(監(jiān)測(cè)點(diǎn))主要物流進(jìn)出口測(cè)多長(zhǎng)時(shí)間?(監(jiān)測(cè)周期)間歇生產(chǎn):三個(gè)周期連續(xù)生產(chǎn):72小時(shí)

詳細(xì)的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

詳細(xì)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)

實(shí)測(cè)時(shí)間和周期

實(shí)測(cè)的條件

現(xiàn)場(chǎng)記錄

數(shù)據(jù)單位要統(tǒng)一

不能實(shí)測(cè)的，估計(jì)+理論計(jì)算實(shí)測(cè)輸入輸出準(zhǔn)備工作的要求審核重點(diǎn)輸入輸出數(shù)據(jù)匯總輸入（單位）輸出（單位）輸入物數(shù)量輸出物數(shù)量原料產(chǎn)品輔料副產(chǎn)品水廢水……合計(jì)合計(jì)四個(gè)平衡物料平衡b.水平衡c.能量平衡d.污染因子平衡建立物料平衡目的：準(zhǔn)確判斷廢物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)無組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。審核重點(diǎn)物料流程圖審核重點(diǎn)催化劑水/空氣動(dòng)力

（電、蒸汽、煤、油等）循環(huán)外循環(huán)廢水廢液廢渣產(chǎn)品副產(chǎn)品原材料氣體排放建立物料平衡輸入:原材料、輔料、能源和水的記錄數(shù)據(jù)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)輸出：產(chǎn)品、副產(chǎn)品和廢棄物的記錄和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)建立物料平衡:1.收集數(shù)據(jù)2.評(píng)估數(shù)據(jù)3.檢查和評(píng)估平衡輸入輸出=檢查單位的一致性、工藝的穩(wěn)定性材料越昂貴毒性越大，物料平衡應(yīng)越精確也可以為每種物流單獨(dú)建立物料平衡，

例(如編制單獨(dú)的水平衡圖)計(jì)量器具的要一致、準(zhǔn)確

建立物料平衡注意事項(xiàng)：物料平衡圖單位：kg分析物料平衡結(jié)果物料平衡的偏差:<5%實(shí)際原料利用率物料流失部位及其它廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)廢棄物的種類、數(shù)量和所占比例對(duì)生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位對(duì)于貴重原料、有毒有害成分等的平衡偏差應(yīng)更小或應(yīng)滿足行業(yè)要求。在實(shí)測(cè)輸入、輸出物流及能量平衡的基礎(chǔ)上，尋找能耗損失較大的部位及廢棄物產(chǎn)生部位，闡述物料或能量平衡結(jié)果，對(duì)審核重點(diǎn)的生產(chǎn)過程作出審核。主要內(nèi)容如下：一、物料平衡、能量平衡的偏差；二、實(shí)際原料利用率、能源利用率；三、能耗損失較大的部位、物料流失部位(無組織排放)及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位；四、能耗、廢棄物(包括流失的物料)的種類、數(shù)量和所占比例以及對(duì)生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位。闡述物料平衡或能量平衡的結(jié)果廢棄物產(chǎn)生原因分析應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)原因分析法分析問題原因員工原材料

過程控制管理產(chǎn)品工藝技術(shù)設(shè)備廢棄物問題問題原因?qū)嵤o低費(fèi)方案方案一般無低費(fèi)方案有：

員工培訓(xùn)原材料的正確儲(chǔ)運(yùn)優(yōu)化過程控制改進(jìn)管理改進(jìn)產(chǎn)品包裝和儲(chǔ)運(yùn)工藝技術(shù)改進(jìn)設(shè)備維護(hù)廢棄物合理處置問題解決問題方案對(duì)于簡(jiǎn)易可行的無低費(fèi)方案要盡快實(shí)施!!1、監(jiān)測(cè)是建立物料平衡的基礎(chǔ)物流輸入輸出的測(cè)試是建立物料平衡的基礎(chǔ)；實(shí)測(cè)獲得的數(shù)據(jù)是深入分析物料流失、廢棄物產(chǎn)生數(shù)量的前提；是準(zhǔn)確評(píng)估生產(chǎn)過程能資源損失，研制清潔生產(chǎn)方案的依據(jù)；要克服怕麻煩的思想意識(shí)，在某些時(shí)候最簡(jiǎn)單的也是最有效的辦法；不能實(shí)測(cè)的可以通過轉(zhuǎn)化、估算等獲得數(shù)據(jù)，如物料在氣相中的損耗的確定。評(píng)估階段的操作要點(diǎn)2、建立物料平衡的意義通過物料衡算搞清楚物料和能源的實(shí)際利用效率；物料、能源流失的途徑分析和流失量的確定；獲得三廢的實(shí)際排放數(shù)量；評(píng)估階段的操作要點(diǎn)3、廢棄物產(chǎn)生原因的分析原料和能源方面的原因；技術(shù)工藝方面的原因；設(shè)備方面的原因；過程控制方面的原因；產(chǎn)品方面的原因；廢棄物自身的原因；管理方面的原因；員工方面的原因；評(píng)估階段的操作要點(diǎn)為什么會(huì)產(chǎn)生污染物呢？4、貫徹邊審核邊實(shí)施的原則，對(duì)于審核過程中發(fā)現(xiàn)的管理型問題和無需大的投資既能解決的問題，要立即形成無低費(fèi)方案進(jìn)行實(shí)施，對(duì)于已經(jīng)實(shí)施的方案要進(jìn)行回顧和評(píng)價(jià)總結(jié)，對(duì)于成功的方案要進(jìn)行推廣。評(píng)估階段的操作要點(diǎn)效果不錯(cuò)！第四階段－方案的產(chǎn)生和篩選

方案產(chǎn)生和篩選是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核的第四個(gè)階段，本階段的目的是通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中／高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。本階段的主要工作內(nèi)容任務(wù)：產(chǎn)生方案分類篩選方案統(tǒng)計(jì)無低費(fèi)方案實(shí)施的效果編寫中期審核報(bào)告（不作要求）目的：產(chǎn)生審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案成果：清潔生產(chǎn)方案分類匯總表無低費(fèi)方案實(shí)施效果匯總表中期審核報(bào)告實(shí)施方案的產(chǎn)生和篩選階段工作內(nèi)容示意圖1、利用各種途徑產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案合理化建議，金點(diǎn)子活動(dòng)等方式發(fā)動(dòng)員工提出方案；根據(jù)物料平衡以及廢棄物產(chǎn)生原因分析的結(jié)果產(chǎn)生方案；廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)研制方案；開展技術(shù)招標(biāo)和咨詢；全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案；本階段的操作要點(diǎn)合理化建議表編號(hào)：

日期：建議人姓名：

部門：

電話：

建議主要內(nèi)容：可能產(chǎn)生的效益估算：所需投入：對(duì)建議的評(píng)價(jià)：最終處理意見：經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益2、做好方案的篩選和初步評(píng)估從技術(shù)角度篩選；從經(jīng)濟(jì)角度篩選；從環(huán)境角度篩選；從實(shí)施的難易程度篩選；從對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響角度篩選；方案的初步評(píng)估是方案篩選的依據(jù)；本階段的操作要點(diǎn)3、研制方案（方案的工程化分析）方案的工藝流程簡(jiǎn)圖；方案的主要設(shè)備清單；方案的投資費(fèi)用和效益估算；方案說明（包括技術(shù)原理、主要設(shè)備、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、環(huán)境影響）。本階段的操作要點(diǎn)

產(chǎn)生方案依然從八方面進(jìn)行考慮：?jiǎn)T工培訓(xùn)

原材料替代

改進(jìn)管理優(yōu)化過程控制產(chǎn)品改進(jìn)工藝技術(shù)改進(jìn)設(shè)備更新維護(hù)廢棄物綜合利用問題為什么如何解決方案方案的分類編號(hào)方案名稱內(nèi)容投資預(yù)計(jì)效果原輔材料和能源替代F1

F2

技術(shù)工藝改造F3

F4

設(shè)備維護(hù)和更新F5

F6

過程優(yōu)化控制F7

F8

產(chǎn)品更換或改進(jìn)F9

F10

廢棄物回收利用和循環(huán)利用F11

F12

加強(qiáng)管理F13

F14

員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì)F15

F16

方案分類匯總表方案分類標(biāo)準(zhǔn)方案的可行性方案的投資額無/低費(fèi)方案中/高費(fèi)方案可行的方案初步可行的中/高費(fèi)方案不可行的方案方案分類篩選方法初步簡(jiǎn)易篩選法篩選因素方案編號(hào)F1F2F3F4…Fn技術(shù)可行性√×√√…√環(huán)境效果√√√×…×能源效果√√√√…√經(jīng)濟(jì)效果√√×√…√…………………結(jié)論√×××…×方案分類篩選方法權(quán)重總和計(jì)分排序法權(quán)重總和記分排序法適合于處理方案數(shù)量較多或指標(biāo)較多相互比較有困難的情況，一般僅用于中/高費(fèi)方案的篩選和排序。匯總方案篩選結(jié)果合并雷同的方案,放棄明顯不可行的方案不可行方案可行的無/低費(fèi)方案初步可行的中/高費(fèi)方案篩選結(jié)果方案編號(hào)方案名稱選出2-3個(gè)需要進(jìn)行可行性分析的方案方案的研制方案的篩選初步評(píng)估1、方案的工藝流程詳圖2、方案的主要設(shè)備清單3、方案費(fèi)用和效益估算4、編寫方案的詳細(xì)說明研制方案

研制方案的原則

本階段的方案研制工作仍是一種初步可行性分析，即僅考慮主要的、面上的指標(biāo)，更細(xì)致的工作將在可行性分析階段進(jìn)行。

初步評(píng)價(jià)一個(gè)新的生產(chǎn)工藝一般要遵循以下幾條原則：

①

開發(fā)一個(gè)新的生產(chǎn)工藝流程要看它在工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中的地位、作用、效果等，要注意它的原料需求、廢料處置以及它與其他行業(yè)生產(chǎn)關(guān)系；

②

評(píng)價(jià)一個(gè)新的生產(chǎn)工藝流程，不但要看其生產(chǎn)效果、經(jīng)濟(jì)效益對(duì)市場(chǎng)的影響，還要兼顧其生態(tài)后果；

③

設(shè)計(jì)一個(gè)新的生產(chǎn)工藝流程，還意味著有新的產(chǎn)品的產(chǎn)生或者是說在設(shè)計(jì)一個(gè)新的產(chǎn)品，應(yīng)從生產(chǎn)——消耗——報(bào)廢回用全過程加以考慮，除了制定它的生產(chǎn)工藝，還要考慮它在使用報(bào)廢后的去向等等。重型自卸車應(yīng)用高強(qiáng)度鋼板方案編號(hào)及名稱F1-1重型自卸車應(yīng)用高強(qiáng)度鋼板要點(diǎn)研究高強(qiáng)度汽車用鋼板在重型自卸車上的應(yīng)用、進(jìn)行設(shè)備更新，生產(chǎn)線建設(shè)等。有效減輕車輛自重、降低制造成本、降低油耗、提高用戶利潤空間主要設(shè)備數(shù)控折彎機(jī)、大型數(shù)控剪板機(jī)、等離子切割機(jī)、沖床等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)標(biāo)1.投資：500萬元2.經(jīng)濟(jì)效益：250萬元/年可能的環(huán)境影響降低自卸汽車油耗，減少產(chǎn)品使用過程中對(duì)環(huán)境的污染。重型自卸車應(yīng)用高強(qiáng)度鋼板可有效減輕車輛提高客戶盈利水平降低車輛油耗間接效益更大。車輛更安全

道路、橋梁的使用壽命更長(zhǎng)

大氣污染降低，……可節(jié)約鋼材消耗量降低制造成本每臺(tái)自卸車可降低自重1000~2000Kg，按年產(chǎn)5000臺(tái)自卸車計(jì)算，節(jié)約鋼材達(dá)7000噸。重量重型自卸車應(yīng)用高強(qiáng)度鋼板行業(yè)數(shù)據(jù)：自重降低100Kg，油耗降低0.1升70礦車：整車油耗百公里可降低1.5升年節(jié)約燃油900升約6000元（年300天工作，每天200公里）整車自重可降低1500Kg1、方案實(shí)施后對(duì)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)的影響2、方案實(shí)施后預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益3、方案實(shí)施后預(yù)計(jì)的環(huán)境效益4、方案預(yù)計(jì)投資額5、實(shí)施的難易程度對(duì)初步可行的中高費(fèi)方案采用權(quán)重計(jì)分排序需要考慮的因素

1.在初步評(píng)估階段使專家和技術(shù)人員參與進(jìn)來2.需要時(shí)應(yīng)用權(quán)重總和記分排序法預(yù)期減少的廢棄物預(yù)期節(jié)約的原材料預(yù)期節(jié)約的能源預(yù)計(jì)需要的投資實(shí)施的簡(jiǎn)易性方案的初步評(píng)估:方案編號(hào)及名稱

要點(diǎn)

主要設(shè)備

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(包含費(fèi)用及效益)

可能的環(huán)境影響

方案說明表繼續(xù)實(shí)施無低費(fèi)方案實(shí)施經(jīng)篩選確定的可行的無/低費(fèi)方案時(shí)間最長(zhǎng)的一個(gè)步驟核定匯總無低費(fèi)方案實(shí)施效果編號(hào)方案名稱實(shí)施時(shí)間投資運(yùn)行費(fèi)經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益F1F2F3F4F5F6……無低費(fèi)方案實(shí)施效果核定與匯總統(tǒng)計(jì)匯總實(shí)施無/低費(fèi)方案取得的效益廢棄物減少量原材料節(jié)約量能耗的減少量水消耗減少量環(huán)境效益：經(jīng)濟(jì)效益：節(jié)約成本或創(chuàng)造價(jià)值多少金額編寫清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告主要是對(duì)前四階段清潔生產(chǎn)審核工作的總結(jié)方案產(chǎn)生及篩選階段預(yù)期成果清潔生產(chǎn)方案匯總表無低費(fèi)方案實(shí)施效果統(tǒng)計(jì)匯總表3.中期審核報(bào)告第五階段－可行性分析

可行性分析是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第五個(gè)階段。本階段的目的是對(duì)篩選出來的中／高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評(píng)估，以選擇最佳的、可實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案。可行性分析的主要工作內(nèi)容任務(wù):收集信息和調(diào)研技術(shù)評(píng)估經(jīng)濟(jì)評(píng)估環(huán)境評(píng)估目的：為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)做出實(shí)施方案決策提供依據(jù)成果：可行性分析結(jié)果推薦實(shí)施的中高費(fèi)方案可行性分析階段工作內(nèi)容示意圖可行性研究服務(wù)于項(xiàng)目可行性分析的主要工作內(nèi)容市場(chǎng)調(diào)查技術(shù)評(píng)估環(huán)境評(píng)估經(jīng)濟(jì)評(píng)估有以下情況時(shí)要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查：擬對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整；有新的產(chǎn)品或者副產(chǎn)品產(chǎn)生；得到用于其它生產(chǎn)過程的原材料。收集信息的總類:設(shè)備型號(hào)和價(jià)格原材料來源和價(jià)格新產(chǎn)品或副產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格2.收集信息的方法:與行業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)系咨詢專家同行業(yè)企業(yè)間的交流實(shí)地考察市場(chǎng)調(diào)研工藝路線、技術(shù)裝備在經(jīng)濟(jì)合理的條件下的先進(jìn)性和適用性；與國家有關(guān)技術(shù)政策和能源政策的相符性；技術(shù)設(shè)備操作安全可靠；技術(shù)成熟（有無成功的應(yīng)用）對(duì)公共設(shè)施的要求維修保養(yǎng)要求對(duì)操作人員技術(shù)水平的要求技術(shù)評(píng)估資源消耗和資源永續(xù)利用要求的關(guān)系；生產(chǎn)過程中廢棄物排放數(shù)量的變化；污染物的毒性和可降解性的變化；二次污染的可能性；操作環(huán)境的變化；能源消耗量的變化原材料消耗量的變化環(huán)境評(píng)估方案總投資；凈現(xiàn)金流量；投資回收期；凈現(xiàn)值；內(nèi)部收益率。經(jīng)濟(jì)評(píng)估項(xiàng)目公式結(jié)果項(xiàng)目投資I/90年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)省P/39.7設(shè)備年折舊費(fèi)DI/109應(yīng)稅利潤P-D30.7凈利潤0.75×(P-D)23.03年增加現(xiàn)金流量FP-0.22×(P-D)32.95投資償還期NI/F2.73凈現(xiàn)值NPV141.15凈現(xiàn)值率(NPVR)NPV/I156.8%內(nèi)部收益率IRR34.76%行業(yè)基準(zhǔn)收益率10%，貼現(xiàn)率i按7%計(jì)算，綜合稅率為22%，設(shè)備使用年限為10年中高費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)表凈現(xiàn)值(NPV)是指投資方案所產(chǎn)生的現(xiàn)金凈流量以資金成本為貼現(xiàn)率折現(xiàn)之后與原始投資額現(xiàn)值的差額。經(jīng)濟(jì)評(píng)估方案入選標(biāo)準(zhǔn)：償還期（N）足夠短：簡(jiǎn)單項(xiàng)目N＜2~3年，費(fèi)用較高項(xiàng)目N＜5年，費(fèi)用高項(xiàng)目N＜10年。凈現(xiàn)值NPV≥0內(nèi)部收益率IRR≥ic（銀行利率）。經(jīng)濟(jì)評(píng)估第六階段－方案實(shí)施

方案實(shí)施是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的第六個(gè)階段。目的是通過中／高費(fèi)最佳可行性方案的實(shí)施，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益；通過評(píng)估已實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案成果，激勵(lì)企業(yè)推行清潔生產(chǎn)。第六階段－方案實(shí)施目的：實(shí)施方案取得環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益成果：方案實(shí)施計(jì)劃方案實(shí)施取得成果統(tǒng)計(jì)和評(píng)估結(jié)論任務(wù):制定方案實(shí)施計(jì)劃實(shí)施方案方案實(shí)施效果的評(píng)估宣傳方案實(shí)施的成果方案實(shí)施階段工作內(nèi)容示意圖方案實(shí)施要點(diǎn)1、制定方案實(shí)施的計(jì)劃；2、方案實(shí)施過程的跟蹤；3、方案實(shí)施后的評(píng)價(jià)（環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益）；4、方案的進(jìn)一步完善和推廣。5、所有已經(jīng)實(shí)施的方案的成果匯總；6、評(píng)估清潔生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況；7、方案全部實(shí)施后的預(yù)期結(jié)果。組織方案實(shí)施

1、統(tǒng)籌規(guī)劃2、籌措資金

3、實(shí)施方案

制定方案實(shí)施計(jì)劃方案實(shí)施計(jì)劃的內(nèi)容籌措資金設(shè)計(jì)基建設(shè)備采購設(shè)備安裝人員培訓(xùn)試運(yùn)行和驗(yàn)收時(shí)間進(jìn)度負(fù)責(zé)部門和人員實(shí)施方案落實(shí)責(zé)任部門和人員方案立項(xiàng)和審批方案設(shè)計(jì)籌措資金設(shè)備采購施工和設(shè)備安裝試運(yùn)行和驗(yàn)收匯總已實(shí)施的無/低費(fèi)方案成果

已實(shí)施的無/低費(fèi)方案的成果有：環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。通過調(diào)研、實(shí)測(cè)和計(jì)算，分別對(duì)比各項(xiàng)環(huán)境指標(biāo)、能耗指標(biāo)、資源消耗指標(biāo)在方案實(shí)施前后的變化，最后對(duì)本輪清潔生產(chǎn)審核中無/低費(fèi)方案的實(shí)施情況作階段性總結(jié)。1.實(shí)際效益與預(yù)期效益比較2.確定需要完善和改進(jìn)的地方3.從以下三方面進(jìn)行評(píng)估:技術(shù)評(píng)估環(huán)境評(píng)估經(jīng)濟(jì)評(píng)估評(píng)價(jià)已實(shí)施中/高費(fèi)方案的成果

根據(jù)方案實(shí)施的評(píng)估結(jié)果，在全體職工中宣傳清潔生產(chǎn)取得的：經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益分析總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)企業(yè)的影響

一、匯總環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益二、對(duì)比各項(xiàng)單位產(chǎn)品指標(biāo)三、宣傳清潔生產(chǎn)成果1. 方案實(shí)施計(jì)劃方案實(shí)施成果統(tǒng)計(jì)和評(píng)估結(jié)論方案實(shí)施階段成果第七階段－持續(xù)清潔生產(chǎn)目的：清潔生產(chǎn)在企業(yè)長(zhǎng)期持續(xù)地開展下去成果：清潔生產(chǎn)成為企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略清潔生產(chǎn)融入企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)中任務(wù):建立持續(xù)清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)建立企業(yè)指標(biāo)評(píng)價(jià)體系將清潔生產(chǎn)納入企業(yè)的日常管理中建立清潔生產(chǎn)激勵(lì)機(jī)制制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃

1.明確任務(wù) 2.確定負(fù)責(zé)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 3.確定負(fù)責(zé)的部門和人員建立清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)與管理相關(guān)的無低費(fèi)方案制度化將與崗位操作相關(guān)的方案寫入操作規(guī)程將與職工技能提高相關(guān)的方案納入職工培訓(xùn)計(jì)劃將與工藝技術(shù)改進(jìn)相關(guān)的方案納入企業(yè)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃將清潔生產(chǎn)納入企業(yè)日常的管理中建立清潔生產(chǎn)激勵(lì)機(jī)制1、建立與清潔生產(chǎn)業(yè)績(jī)相關(guān)的工資獎(jiǎng)金分配制度2、建立與清潔生產(chǎn)業(yè)績(jī)相關(guān)的考評(píng)制度3、建立與清潔生產(chǎn)業(yè)績(jī)相關(guān)的崗位晉級(jí)和降級(jí)制度制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃持續(xù)清潔生產(chǎn)審核計(jì)劃已實(shí)施未完成及尚未實(shí)施清潔生產(chǎn)方案實(shí)施計(jì)劃職工的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃編寫清潔生產(chǎn)審核報(bào)告清潔生產(chǎn)審核報(bào)告的編寫

一是要充分反映企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核工作的實(shí)際；

二是要在清潔生產(chǎn)咨詢機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)下完成。清潔生產(chǎn)審核總結(jié)

清潔生產(chǎn)審核工作就是從八個(gè)方面來尋找高能耗、高物耗、廢棄物產(chǎn)生地方、產(chǎn)生的原因，設(shè)計(jì)相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案，包括無/低費(fèi)方案和中/高費(fèi)方案。通過實(shí)施這些清潔生產(chǎn)方案來實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污、增效的目的。三、清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收工作1、申請(qǐng)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收需提報(bào)材料2、清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收備查材料3、清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收基本程序申請(qǐng)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收需提報(bào)材料

一、清潔生產(chǎn)審核報(bào)告（含對(duì)標(biāo)建設(shè)報(bào)告，放在審核報(bào)告的最后面），一式七份（縣（市）區(qū)經(jīng)信局（節(jié)能辦）、環(huán)保局各一份；市經(jīng)信委（節(jié)能辦）五份）；二、企業(yè)申請(qǐng)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)的申請(qǐng)報(bào)告（一式三份,縣（市）區(qū)經(jīng)信局（節(jié)能辦）一份；市經(jīng)信委（節(jié)能辦）二份）；三、企業(yè)申請(qǐng)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)的申請(qǐng)表（一式三份,縣（市）區(qū)經(jīng)信局（節(jié)能辦）一份；市經(jīng)信委（節(jié)能辦）二份，報(bào)市須由縣（市）區(qū)經(jīng)信局（節(jié)能辦）簽署意見并加蓋公章）；四、委托協(xié)助開展清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)提交清潔生產(chǎn)審核咨詢服務(wù)合同復(fù)印件；清潔生產(chǎn)審核現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收備查資料1.清潔生產(chǎn)審核報(bào)告（提供給專家及政府有關(guān)部門人員每人一份）；2.清潔生產(chǎn)培訓(xùn)記錄、教案、簽到表等培訓(xùn)檔案；3.車間資源、能源計(jì)量臺(tái)帳；4.有毒有害物品管理使用和處置記錄臺(tái)帳；5.污染物排放記錄臺(tái)帳；6.已實(shí)施無/低費(fèi)、中/高費(fèi)方案舉證（如落實(shí)措施、制度、照片、資金使用帳目等可查證資料）；7.應(yīng)用行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的例證資料；8.未實(shí)施中/高費(fèi)方案實(shí)施計(jì)劃；9.近三年來環(huán)保部門出具的污染物達(dá)標(biāo)排放證明（監(jiān)測(cè)報(bào)告）；10.清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為持續(xù)推進(jìn)清潔生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的證明材料；11.清潔生產(chǎn)管理制度、獎(jiǎng)懲管理辦法；12.持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃文件資料；13.其他有關(guān)證明材料、檔案。（以上備查資料除第一項(xiàng)外，均提供原始資料供查閱，不必復(fù)制。）清潔生產(chǎn)審核

現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基本程序由市經(jīng)信委或各縣市區(qū)經(jīng)信局領(lǐng)導(dǎo)主持一、會(huì)議主持人介紹驗(yàn)收小組人員，確定驗(yàn)收專家小組組長(zhǎng)。驗(yàn)收