標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5065-2004 熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定了熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造各種需要耐腐蝕性能的電器、儀表外殼及其他制品用的熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶。

根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，材料需滿足一定的化學(xué)成分要求，包括但不限于碳、錳等元素的最大含量限制。此外，對(duì)于鋼板和鋼帶的尺寸精度也有明確規(guī)定，比如寬度、厚度及其允許偏差范圍。表面質(zhì)量方面，產(chǎn)品應(yīng)無影響使用的缺陷存在；而涂層性能，則涉及到鉛錫合金層的質(zhì)量（如附著力）、厚度均勻性等關(guān)鍵指標(biāo)。在力學(xué)性能上，還需達(dá)到規(guī)定的抗拉強(qiáng)度與伸長率標(biāo)準(zhǔn)。

針對(duì)上述各項(xiàng)技術(shù)要求，《GB/T 5065-2004》還詳細(xì)列出了相應(yīng)的檢測(cè)手段與方法，例如通過化學(xué)分析測(cè)定鋼材中各元素的具體含量；利用測(cè)量工具檢查尺寸是否符合規(guī)格；采用目視或放大鏡觀察表面狀況；實(shí)施彎曲試驗(yàn)評(píng)估涂層附著情況；進(jìn)行拉伸測(cè)試以驗(yàn)證材料強(qiáng)度等。同時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)也指出了抽樣檢查的比例、方式及判定原則，確保每批出廠的產(chǎn)品都能達(dá)到一致的質(zhì)量水平。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用，并不再更新
  • 2004-03-24 頒布
  • 2004-09-01 實(shí)施
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ICS77.140.50H46中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5065-—2004熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶Hot-diplead-tinalloycoatedcoldrolledcarbonsteelsheetsandstrips2004-03-24發(fā)布2004-09-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T5065—2004本標(biāo)準(zhǔn)是在YB/T5130—1993《熱鍍鉛合金冷軋?zhí)妓乇′摪濉坊A(chǔ)上，參考ISO4999：1999《普通沖壓及結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鉛錫合金冷軋?zhí)妓乇′摪濉芳癆STMA308—1999《熱鍍鉛錫合金薄鋼板》制定的。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起.YB/T5130—1993《熱鍍鉛合金冷軋?zhí)妓乇′摪濉纷鲝U本標(biāo)準(zhǔn)與YB/T5130—1993相比主要變化如下：標(biāo)準(zhǔn)名稱修訂為《熱鍍鉛錫合金冷軋?zhí)妓乇′摪寮颁搸А?，增加了牌?hào)及有關(guān)表示方法；將原標(biāo)準(zhǔn)具體鋼號(hào)改為按牌號(hào)規(guī)定化學(xué)成分：-拉延級(jí)別的“分類”增加了"超深沖無時(shí)效”級(jí)；不平度比原標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)2mm;取消了原標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于“顯微組織”的規(guī)定鍍層重量由原標(biāo)準(zhǔn)中只有200g/m2（雙面)1檔改為按鍍層厚度分為7個(gè)檔次,形成系列：組組批重量每批不大于10+改成20t.本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄;本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：重慶鋼鐵(集團(tuán))公司、治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：宿艷、袁思勝、黃穎、曾逆濤、黃云。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：-GB5085-1985。

GB/T5065—2004熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用熱浸鍍方法鍍鉛錫合金的定尺長度或成卷的冷軋薄鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板（帶))的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度范圍為0.5mm～2.0mm的,用于制造汽車油箱、貼油容器及需要易焊接和抗腐蝕沖壓制品的碳素鋼冷軋鋼板（帶)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而.鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法：還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.9鋼鐵及合金化學(xué)分析方法格天青S光度法測(cè)定鋁含量GB/T223.11鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過硫酸銨氧化容量法測(cè)定鉻量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測(cè)定銅量GB/T223.23年鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二洞后分光光度法測(cè)定鎳量GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.61鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鋸酸銨容量法測(cè)定磷含量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法專管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4156金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2mm～2mm)GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T5027金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(，值)試驗(yàn)方法GB/T5

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