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文檔簡介

第五章發(fā)動(dòng)機(jī)輔助電控系統(tǒng)

第一節(jié)怠速控制(ISC)

怠速轉(zhuǎn)速過高,會增加燃油消耗量。因此,怠速轉(zhuǎn)速應(yīng)盡可能低。但考慮到減少有害物的排放,怠速轉(zhuǎn)速又不能過低。另外,考慮所有怠速使用條件下,如冷車運(yùn)轉(zhuǎn)與電器負(fù)荷、空調(diào)裝置、自動(dòng)變速器、動(dòng)力轉(zhuǎn)向伺服機(jī)構(gòu)的接入等情況,它們都會引起怠速轉(zhuǎn)速的變化,使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速不穩(wěn)甚至?xí)鹣ɑ瓞F(xiàn)象。

怠速時(shí),節(jié)氣門處于關(guān)閉狀態(tài),空氣通過節(jié)氣門縫隙及旁通節(jié)氣門的怠速調(diào)節(jié)通道進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),由空氣流量計(jì)(或進(jìn)氣歧管壓力傳感器)檢測該進(jìn)氣量,并根據(jù)轉(zhuǎn)速及其它修正信號控制噴油量,使轉(zhuǎn)矩與發(fā)動(dòng)機(jī)本身內(nèi)部阻力矩相平衡,保證發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部阻力矩發(fā)生變化時(shí),怠速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速將會發(fā)生變化。發(fā)動(dòng)機(jī)怠速控制裝置的功能就是自動(dòng)維持發(fā)動(dòng)機(jī)怠速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

怠速控制(ISC)是通過調(diào)節(jié)空氣通道面積以控制進(jìn)氣流量的方法來實(shí)現(xiàn)的。一、怠速控制系統(tǒng)的功能與組成功能:用高怠速實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后的快速暖機(jī)過程;自動(dòng)維持發(fā)動(dòng)機(jī)怠速在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。組成:傳感器、ECU、和執(zhí)行元件(一)怠速控制系統(tǒng)組件和功能

(二)怠速控制方法和原理怠速控制的實(shí)質(zhì)就是對怠速工況下的進(jìn)氣量進(jìn)行控制??刂频∷龠M(jìn)氣量的方法:節(jié)氣門直動(dòng)式和旁通空氣式節(jié)氣門直動(dòng)式通過執(zhí)行元件改變節(jié)氣門的最小開度來控制怠速進(jìn)氣量。旁通空氣式通過執(zhí)行元件控制怠速旁通氣道的空氣量來控制怠速進(jìn)氣量。節(jié)氣門直動(dòng)式旁通空氣式節(jié)氣門節(jié)氣門操縱臂油門踏板鋼絲繩執(zhí)行元件空氣進(jìn)氣管進(jìn)氣管節(jié)氣門空氣執(zhí)行元件怠速控制原理

ECU根據(jù)從各傳感器的輸入信號所決定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速與發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較,根據(jù)比較得出的差值,確定相當(dāng)于目標(biāo)轉(zhuǎn)速的控制量,去驅(qū)動(dòng)控制空氣量的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使怠速轉(zhuǎn)速保持在目標(biāo)轉(zhuǎn)速附近。(三)怠速控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1.節(jié)氣門直動(dòng)式

節(jié)氣門直動(dòng)式怠速控制裝置是通過控制節(jié)氣門開啟程度,調(diào)節(jié)空氣流通的面積,達(dá)到控制進(jìn)氣量,實(shí)現(xiàn)怠速控制的

1、節(jié)氣門直動(dòng)式怠速控制器組成:直流電動(dòng)機(jī)、減速齒輪機(jī)構(gòu)、絲杠機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸等大眾車節(jié)氣門直動(dòng)式怠速控制器大眾車節(jié)氣門直動(dòng)式怠速控制器電路圖2.旁通空氣式(1)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)式為了控制發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)的速度,根據(jù)來自發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的信號,怠速控制閥增加或減少流過節(jié)氣門旁通通道的空氣量。(2)占空比控制型(ACV)由發(fā)動(dòng)機(jī)ECU信號控制的電流通過占空比控制閥,線圈被勵(lì)磁,怠速控制閥移動(dòng)。這就改變了閥與閥體之間的間隙,從而控制怠速的轉(zhuǎn)速。占空比控制電磁閥型怠速控制閥自空氣濾清器至進(jìn)氣管電磁線圈閥門豐田車占空比控制電磁閥型ISCV旋轉(zhuǎn)電磁閥式怠速控制閥在實(shí)際運(yùn)行時(shí),ECU將檢測到的怠速轉(zhuǎn)速實(shí)際值與貯存的設(shè)定目標(biāo)值相比較,并隨時(shí)校正送至怠速控制閥的驅(qū)動(dòng)信號,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的怠速運(yùn)行。(3)旋轉(zhuǎn)電磁閥式豐田車旋轉(zhuǎn)電磁閥型ISCV旋轉(zhuǎn)電磁閥型怠速控制閥結(jié)構(gòu)自空氣濾清器雙金屬片閥體自空氣濾清器閥閥線圈永久磁鐵至進(jìn)氣總管至進(jìn)氣總管占空比:脈沖信號的通電時(shí)間與通電周期的比值。AB一個(gè)周期通斷旋轉(zhuǎn)電磁閥型怠速控制閥工作原理旋轉(zhuǎn)電磁閥型怠速控制閥電路及其檢修斷開線束插頭,點(diǎn)火開關(guān)ON,但不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。測量電源端子+B與搭鐵之間的電壓,應(yīng)為蓄電池電壓。斷開線束插頭,在控制閥側(cè)測量端子+B與端子RSC及RSO之間的電阻值,正常值應(yīng)為18.8~22.8Ω。發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)正常工作溫度,變速器空擋。發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),短接TE1與E1端子,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000~1200r/min,5s后轉(zhuǎn)速應(yīng)下降約200r/min。由發(fā)動(dòng)機(jī)ECU信號控制的電流通過線圈,使線圈勵(lì)磁,線圈將閥打開,從而增加怠速約100r/min(快怠速轉(zhuǎn)速由其它空氣閥控制)。(4)開關(guān)控制型(VSV)開關(guān)型怠速控制閥自空氣濾清器至進(jìn)氣管電磁線圈閥門豐田車開關(guān)型ISCV二、怠速控制過程

1、步進(jìn)電機(jī)型怠速控制閥ECU控制S1通電,轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度;ECU繼續(xù)給S2通電,轉(zhuǎn)子再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度;依此類推。當(dāng)ECU按照S4、S3、S2、S1的順序通電時(shí),轉(zhuǎn)子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。線圈通電一次,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一次的角度稱為步進(jìn)角。步進(jìn)電機(jī)型ISCV構(gòu)造及工作原理控制閥的結(jié)構(gòu)與工作原理轉(zhuǎn)子定子線圈至進(jìn)氣管自空氣濾清器閥軸閥豐田車步進(jìn)電機(jī)型怠速控制閥實(shí)際的步進(jìn)電機(jī)不只4個(gè)定子,而是有很多。下圖中的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一步一般為1/32圈。步進(jìn)電機(jī)的工作范圍為0~125個(gè)步進(jìn)級。步進(jìn)電機(jī)型怠速控制閥電路蓄電池EFI主繼電器ISC閥發(fā)動(dòng)機(jī)ECU豐田皇冠3.0轎車步進(jìn)電機(jī)型ISCV電路步進(jìn)電機(jī)型怠速控制閥的檢修拆下控制閥線束連接器,檢測B1和B2與搭鐵間的電壓,為蓄電池電壓;熄火后,2~3s內(nèi)在怠速控制閥附近應(yīng)能聽到內(nèi)部發(fā)出的“嗡嗡”響聲;B1與S1和S3、B2與S2和S4之間的電阻,應(yīng)為10~30Ω。蓄電池正極接B1和B2端子,負(fù)極按順序依次接通S1—S2—S3—S4端子,控制閥應(yīng)向外伸出;若負(fù)極按反方向接通S4—S3—S2—S1端子,則控制閥應(yīng)向內(nèi)縮回。S1-S2-S3-S4順序S4-S3-S2-S1順序2、怠速控制閥的控制內(nèi)容控制內(nèi)容:起動(dòng)初始位置的設(shè)定起動(dòng)控制暖機(jī)控制怠速穩(wěn)定控制怠速預(yù)測控制電器負(fù)荷增多時(shí)的怠速控制學(xué)習(xí)控制怠速控制閥的控制內(nèi)容1)起動(dòng)初始位置的設(shè)定:關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后,電子控制單元ECU的M-REL端子向主繼電器延續(xù)供電2~3s,ECU控制步進(jìn)電機(jī)ISCV全部打開,以利于下次起動(dòng)。2)起動(dòng)控制:起動(dòng)時(shí),ISCV全開,起動(dòng)順利。起動(dòng)后,ECU根據(jù)水溫的高低控制步進(jìn)電機(jī),調(diào)節(jié)控制閥的開度。3)暖機(jī)控制:又稱為快怠速控制。暖機(jī)時(shí),ECU根據(jù)水溫的高低控制怠速控制閥的開度。隨著水溫上升,怠速控制閥開度逐漸減小。4)怠速穩(wěn)定控制:ECU將接受道的轉(zhuǎn)速信號與確定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較,其差值超過一定值時(shí),ECU通過步進(jìn)電機(jī)控制怠速控制閥以調(diào)節(jié)空氣進(jìn)氣量。又稱為反饋控制。怠速控制閥的控制內(nèi)容5)怠速提速控制:在怠速時(shí),出現(xiàn)以下情況,ECU控制步進(jìn)電機(jī)將怠速提升。開空調(diào);轉(zhuǎn)方向盤(帶動(dòng)力轉(zhuǎn)向的車);電器負(fù)荷增大(如開大燈,風(fēng)窗加熱器,尾燈等);掛前進(jìn)檔(自動(dòng)變速器汽車)。6)學(xué)習(xí)控制:由于磨損等原因,怠速控制閥的位置相同時(shí),其實(shí)際的怠速轉(zhuǎn)速和設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速略有不同,此時(shí)ECU利用反饋控制使怠速轉(zhuǎn)速回到目標(biāo)轉(zhuǎn)速,同時(shí)將此時(shí)的步進(jìn)電機(jī)步數(shù)存入ROM中(ECU中有一小電路不斷電),以便在以后的怠速控制過程中使用。第二節(jié)排放控制

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)作為一個(gè)大氣污染源,應(yīng)該采取各種有效措施予以治理和改造?,F(xiàn)代汽車采取了多種排放控制措施來減少汽車的排氣污染,如三元催化轉(zhuǎn)換、廢氣再循環(huán)(EGR)、活性碳罐蒸發(fā)控制系統(tǒng)等。一、閉環(huán)控制在發(fā)動(dòng)機(jī)開環(huán)控制過程中,ECU只是根據(jù)轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣量、進(jìn)氣壓力、冷卻液溫度等信號確定噴油量,即控制混合氣空燃比。由于三元催化轉(zhuǎn)換裝置的特性是空燃比附近的轉(zhuǎn)換效率較高,因此必須將空燃比比較精確地控制在14.7:1附近。1、三元催化與空燃比反饋系統(tǒng)三元催化轉(zhuǎn)換器TWC三元催化轉(zhuǎn)換器也稱為觸媒轉(zhuǎn)換器,簡稱觸媒。1)功能:利用轉(zhuǎn)換器中的三元催化劑,將發(fā)動(dòng)機(jī)排出廢氣中的有害氣體CO、HC和NOX變成無害氣體。2)構(gòu)造:安裝在排氣消聲器前面,由轉(zhuǎn)換芯子和外殼等構(gòu)成。轉(zhuǎn)換芯子常用蜂窩狀陶瓷作為承載催化劑的載體,在陶瓷載體上浸漬鉑(或鈀)與銠貴重金屬的混合物作為催化劑。3)影響TWC轉(zhuǎn)換效率的因素影響最大的是混合氣的濃度和排氣溫度。只有在標(biāo)準(zhǔn)混合氣附近,對廢氣中的有害氣體CO、HC和NOX的轉(zhuǎn)換效率才最佳。在裝用TWC的汽車,一般裝用氧傳感器檢測廢氣中的氧濃度,并將此信號送給ECU后,對空燃比進(jìn)行反饋閉環(huán)控制。裝用TWC后,發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣溫度須在300℃~815℃之間。低于300℃,氧傳感器將不能產(chǎn)生正確信號,因此部分氧傳感器內(nèi)有加熱線圈;高于815℃,TWC轉(zhuǎn)換效率下降。2、氧傳感器

OxygenSensor

(O2S)【功用】檢測排氣中的氧濃度,向ECU輸送空燃比信號。【分類】氧化鋯(ZrO2)式和氧化鈦(TiO2)式兩種。【別名】λ傳感器氧化鋯式氧傳感器氧傳感器FLASH動(dòng)畫氧傳感器影片氧化鈦式氧傳感器組成:二氧化鈦元件、導(dǎo)線、金屬外殼和接線端子等。原理:廢氣中的氧濃度高時(shí),二氧化鈦的電阻值增大;廢氣中氧濃度較低時(shí)二氧化鈦的電阻值減小。二氧化鈦元件金屬外殼陶瓷絕緣體接線端子陶瓷元件導(dǎo)線金屬保護(hù)套氧傳感器電路兩個(gè)熱型氧傳感器兩個(gè)普通型氧傳感器氧傳感器外部接線:單線:信號線、外殼接地雙線:信號線、接地線三線:電源、加熱、信號(外殼接地)四線:電源、加熱、信號、接地豐田L(fēng)S400轎車氧傳感器控制電路在帶氧傳感器的EFI系統(tǒng)中,并不是所有工況都進(jìn)行閉環(huán)控制。在起動(dòng)、怠速、暖機(jī)、加速、全負(fù)荷、加速斷油等工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)不可能以理論空燃比工作,此時(shí)仍采用開環(huán)控制方式。改變短改變長噴油器加長

縮短

決定基本噴射時(shí)間判定為空燃比稀判定為空燃比濃ECU濃稀電動(dòng)勢大電動(dòng)勢小氧濃度增加

氧濃度減少O2S發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣排氣壓縮膨脹EFI系統(tǒng)的閉環(huán)控制過程閉環(huán)控制系統(tǒng)影片3、TWC及氧傳感器的檢修使用注意事項(xiàng)禁用含鉛汽油,防止催化劑失效;三元催化轉(zhuǎn)換器固定不牢或汽車在不平路面上行駛時(shí)的顛簸,容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)換器中的催化劑截體損壞;裝用蜂巢型轉(zhuǎn)換器的汽車,一般汽車每行駛80000km應(yīng)更換轉(zhuǎn)換器心體。裝用顆粒型轉(zhuǎn)換器的汽車,其顆粒形催化劑的重量低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)全部更換。熱型氧傳感器加熱器的檢查對熱型氧傳感器,測量其加熱器線圈電阻。如凌志LS400轎車氧傳感器加熱器線圈,在20℃時(shí)電阻為5.1~6.3Ω。氧傳感器信號檢查連接好氧傳感器線束連接器,使發(fā)動(dòng)機(jī)以較高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),直到氧傳感器工作溫度達(dá)到400℃以上時(shí)再維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。反復(fù)踩動(dòng)加速踏板,并測量氧傳感器輸出信號電壓,加速時(shí)應(yīng)輸出高電壓信號(0.75~0.90V),減速時(shí)應(yīng)輸出低電壓信號(0.10~0.40V)。若不符合上述要求,應(yīng)更換氧傳感器。二、廢氣再循環(huán)控制(EGR)廢氣再循環(huán)簡稱為EGR(ExhaustGasRecirculation)系統(tǒng),是目前用于降低NOX排放的一種有效措施。它是將一部分排氣引入進(jìn)氣管與新混合氣混合后進(jìn)入氣缸燃燒,從而實(shí)現(xiàn)再循環(huán),并對送入進(jìn)氣系統(tǒng)的排氣進(jìn)行最佳的控制。EGR系統(tǒng)凈化NOx的基本原理是:排氣中的主要成分是CO2、H2O和N2等,這三種氣體的熱容量較高。當(dāng)新混合氣和部分排氣混合后,熱容量也隨之增大。在進(jìn)行相同發(fā)熱量的燃燒時(shí),與不混合時(shí)相比,可使燃燒溫度下降,這樣就抑制NOX生成,因?yàn)镹Ox主要是在高溫富氧的條件下生成的。但是過度的廢氣再循環(huán),使混合氣的著火性能和發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率下降,將會影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行,特別是在怠速、低轉(zhuǎn)速小負(fù)荷及發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷態(tài)運(yùn)行時(shí),再循環(huán)的廢氣將會明顯降低發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。因此應(yīng)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)、工況及工作條件的變化自動(dòng)調(diào)整參與再循環(huán)的廢氣量,并選擇NOx排放量多的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍,進(jìn)行適量的EGR控制。通常,EGR的控制指標(biāo)采用EGR率表示,其定義如下EGR率=[EGR氣體流量/(吸入空氣量+EGR氣體流量)]×100%

在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),ECU根據(jù)各傳感器,如曲軸位置傳感器、冷卻液溫度傳感器、節(jié)氣門位置傳感器、點(diǎn)火開關(guān)等送來的信號,確定發(fā)動(dòng)機(jī)目前在哪一種工況下工作,以輸出指令,控制廢氣再循環(huán)電磁閥打開或關(guān)閉,從而控制廢氣再循環(huán)控制閥打開或關(guān)閉,使廢氣再循環(huán)進(jìn)行或停止。可變EGR率廢氣再循環(huán)控制的工作原理是:根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)臺架試驗(yàn)確定的EGR率與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣量的對應(yīng)關(guān)系,將有關(guān)數(shù)據(jù)存入發(fā)動(dòng)機(jī)ECU內(nèi)的ROM中。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),ECU根據(jù)各種傳感器送來的信號,確定發(fā)動(dòng)機(jī)在哪一種工況工作,經(jīng)過查表和計(jì)算修正、輸出適當(dāng)?shù)闹噶?,控制電磁閥的開度,以調(diào)節(jié)廢氣再循環(huán)的EGR率新鮮空氣經(jīng)節(jié)氣門進(jìn)入穩(wěn)壓箱,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中的一部分(還流廢氣)經(jīng)控制閥進(jìn)入穩(wěn)壓箱,穩(wěn)壓箱中設(shè)置有EGR率傳感器,它對穩(wěn)壓箱中新鮮空氣與廢氣所形成的混合氣中的氧氣濃度不斷地進(jìn)行檢測,并將檢測結(jié)果輸入ECU。ECU經(jīng)過分析計(jì)算后向控制閥輸出控制信息,不斷地調(diào)整EGR率,使廢氣再循環(huán)的EGR率時(shí)刻在ECU的控制下保持在理想狀態(tài),從而有效地減少NOX的排放量。NOX是空氣中的氮?dú)馀c氧氣在高溫、高壓條件下形成的,發(fā)動(dòng)機(jī)排出的NOX量主要與氣缸內(nèi)的最高溫度有關(guān),氣缸內(nèi)最高溫度越高,排出的NOX量越多。EGR控制系統(tǒng)的功能:將適量的廢氣引入氣缸內(nèi)參加燃燒,從而降低氣缸內(nèi)的最高溫度,以減少NOX的排放量。為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作和性能不受過多影響,必須根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)工況的變化,控制廢氣再循環(huán)量。EGR率=EGR量/(吸入空氣量+EGR量)×100%類型:開環(huán)控制EGR系統(tǒng)和閉環(huán)控制EGR系統(tǒng)。2、廢氣再循環(huán)(EGR)控制系統(tǒng)EGR控制系統(tǒng)影片由負(fù)荷控制的EGR系統(tǒng)由水溫和負(fù)荷控制的EGR系統(tǒng)不采用ECU控制的開環(huán)EGR系統(tǒng)控制方式:ECU→EGR電磁閥→真空→EGR閥→部分廢氣進(jìn)入進(jìn)氣歧管ECU控制的開環(huán)控制EGR系統(tǒng)組成:EGR閥、EGR電磁閥等ECU根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度、節(jié)氣門開度、轉(zhuǎn)速和起動(dòng)等信號來控制EGR電磁閥的通電或斷電。ECU控制的開環(huán)控制EGR系統(tǒng)工作過程用EGR閥開度作為反饋信號

EGR閥開度傳感器工作原理與電位計(jì)式節(jié)氣門位置傳感器相同閉環(huán)控制EGR系統(tǒng)檢測實(shí)際的EGR率或EGR閥開度作為反饋控制信號來控制EGR系統(tǒng),這種控制精度更高。EGR控制系統(tǒng)的檢修一般檢查怠速時(shí),拆下EGR閥上的真空軟管,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)無變化,用手觸試真空管口應(yīng)無吸力;轉(zhuǎn)速達(dá)2500r/min以上,同樣拆下此真空軟管,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)明顯升高(中斷了廢氣再循環(huán))。EGR電磁閥的檢查測量電阻值,應(yīng)為33~39Ω。不通電時(shí),從通進(jìn)氣管側(cè)接頭吹入空氣應(yīng)暢通,從通大氣的濾網(wǎng)處吹入空氣應(yīng)不通。通電時(shí),與上述剛好相反。EGR閥的檢查給EGR閥施加15kPa的真空,EGR閥應(yīng)能開啟;不施加真空時(shí),EGR閥應(yīng)能完全關(guān)閉。三、二次空氣吸入(AS)和二次空氣噴射(AI)當(dāng)ECU起動(dòng)時(shí),VSV將進(jìn)氣歧管負(fù)壓引入ASV膜片室,使空氣泵排出的空氣,經(jīng)過單向閥噴入氣缸蓋的排氣孔。如果供應(yīng)VSV的電流停止,大氣壓狀態(tài)下的空氣就進(jìn)入ASV的膜片室,通往二次空氣噴射排氣孔的通道關(guān)閉,于是排出的空氣推壓ASV內(nèi)的彈簧,從消聲器排出車外。二次空氣供給系統(tǒng)作用:在一定工況下,將新鮮空氣送入排氣管,促使廢氣中的CO和HC進(jìn)一步氧化,從而降低CO和HC的排放量;同時(shí)增加TWC的升溫。二次空氣供給系統(tǒng)不工作的條件:EFI進(jìn)入閉環(huán)控制;水溫超過規(guī)定;發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷超過規(guī)定;ECU發(fā)現(xiàn)有故障??刂品绞剑篍CU→二次空氣電磁控制閥VSV→真空→二次空氣控制閥→新鮮空氣二次空氣供給系統(tǒng)影片二次空氣供給系統(tǒng)的檢修低溫起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,拆下空氣濾清器蓋,應(yīng)聽到舌簧閥發(fā)出的“嗡、嗡”聲。拆下二次空氣供給軟管,用手指蓋住軟管口檢查,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度在18~63℃范圍內(nèi)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),有真空吸力;溫度在63℃以上,起動(dòng)后70s內(nèi)應(yīng)有真空吸力,起動(dòng)70s后應(yīng)無真空吸力;發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速從4000r/min急減速時(shí),應(yīng)有真空吸力。拆下二次空氣閥,從空氣濾清器側(cè)軟管接頭吹入空氣應(yīng)不漏氣。電磁閥的檢查,阻值應(yīng)為36~44Ω。四、活性

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