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.消防管道安裝施工方案一工程概況1、本工程為民政局國(guó)儲(chǔ)庫(kù)辦公樓消防管道安裝工程,工程地點(diǎn):三仙峰墓園,管材采用: 管徑DN≤100時(shí)采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;管徑DN>100時(shí)采用熱鍍鋅防腐,機(jī)械溝槽連接。2、施工工期: 2012、8、25-2012、10、10二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。2、消防工程施工圖。3、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ50242-2002)4、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50169-92)5、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50166-92)6、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50261-96)7、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-88)三、組織機(jī)構(gòu):技術(shù)負(fù)責(zé)人:一名 技術(shù)員:一名施工員:一名 質(zhì)檢員:一名安全員:一名 材料員:一名四、施工方法及措施:(一)材料、設(shè)備要求1、本工程消防管道采用冷鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管,地下管采用冷鍍..管,地上采用熱鍍管,在施工過(guò)程中,各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場(chǎng)后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查、 檢驗(yàn),必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、或消防監(jiān)督部門(mén)的規(guī)定和要求, 并有產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或產(chǎn)品合格證。2、各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管材平直、鍍鋅層均勻,無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3、各種閥門(mén)的外觀(guān)要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4、石棉橡膠墊、油麻、線(xiàn)麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、設(shè)備及附件的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等質(zhì)量文件齊全。(二)主要機(jī)具1、機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪鋸、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆、電動(dòng)試壓泵、開(kāi)孔器、溝槽機(jī)等。2、工具:套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。3、量具:水平尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線(xiàn)等。(三)作業(yè)條件1、根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)。..2、配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留洞、管槽及預(yù)埋套管,穩(wěn)固各種型鋼支、吊架。 澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工作開(kāi)始前完成。3、在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前,要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃,將需用材料、設(shè)施的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。(四)工藝流程1、安裝準(zhǔn)備1)認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。2)核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。3)合理安排施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。2、預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件(1)在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制的模盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好, 盒內(nèi)滿(mǎn)塞紙團(tuán)等物。 在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì)、看管模盒及埋件,以免移位。(2)凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞的,必須在抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò) 30mm,遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋, 必須預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后,方可剔鑿。3)在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中,對(duì)個(gè)別無(wú)法預(yù)留的孔洞,應(yīng)在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿。..4)用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí),用力要適度,嚴(yán)禁用大錘操作。5)預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行,其尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。3、管道預(yù)制加工(1) 管道絲扣連接1)斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫(huà)線(xiàn),按線(xiàn)斷管:①用砂輪鋸斷管, 應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上, 對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不可用力過(guò)猛,斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。②用手工鋸斷管, 應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi), 將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn),雙手拉鋸,鋸條要保持與管材的軸線(xiàn)垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不得扭斷或折斷,以防管口斷面變形。2)套絲:將斷好的管材, 按管徑尺寸分次套制絲扣, 一般以管徑 15~32mm者套二次; 40~50mm者套三次; 70mm以上者套3~4次為宜。①用套絲機(jī)套絲, 將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上, 留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定板機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開(kāi)機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度,輕輕松開(kāi)板機(jī)。②用手工套絲板套絲,先松開(kāi)固定板機(jī),把套絲板板盤(pán)退到零度,按順序號(hào)上好板牙, 把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定板機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板, 帶上2~3扣,再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板,..用力要均勻,待絲扣將套成時(shí),輕輕松開(kāi)板機(jī),開(kāi)機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。3)配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣,試試松緊度(以用手帶入 3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件,然后用管子鉗將管件擰緊,使絲扣外露 2~3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。4)管段調(diào)直:將已裝配好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。①在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油, 連接兩段或數(shù)段, 連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度, 相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。②管段連接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。③管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上, 一般兩人操作為宜, 一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打、邊觀(guān)測(cè),直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止, 并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記, 卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。④對(duì)于管件連接點(diǎn)處彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃~800℃時(shí),放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動(dòng), 利用管道自重使其平直, 或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。 調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣, 必須標(biāo)好印記,卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻絲,..再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。⑤配裝好閥門(mén)的管段, 調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái), 將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。⑦管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。(2)法蘭連接1)凡管道與管道、管道與法蘭閥門(mén)、管道與設(shè)備法蘭接口連接時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。2)法蘭連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊緊固后螺栓外露絲扣 2~3扣,不宜大于螺栓直徑的 1/2。3)法蘭墊片,一般給水管(冷水)采用厚度為 3mm的橡膠板,墊片要與管道同心。(3)管道焊接1)管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。2)一般管道采用 V型坡口組對(duì),坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度≤4mm時(shí)如能保證焊透可不開(kāi)坡口。3)焊接前要將兩管軸線(xiàn)對(duì)中, 留出規(guī)定間隙用點(diǎn)焊固定, 管徑<100mm可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn),管徑> 150mm以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。4)管材與法蘭焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭內(nèi),點(diǎn)焊二點(diǎn)后用角尺找正找平后方可焊接, 應(yīng)采用雙面焊接, 其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。4、套管安裝..1)鋼套管:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平;穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線(xiàn)應(yīng)垂直。(2)防水套管:根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道,按設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工, 將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好,校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高,平正合格后一次澆注,待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實(shí)。5、支、吊、托架安裝1)按核對(duì)無(wú)誤的管道單線(xiàn)圖,實(shí)測(cè)管線(xiàn)標(biāo)高、走向、支架位置,選擇正確的支、吊、托架形式,按國(guó)標(biāo)圖集制作。2)支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。3)按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。4)管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:①位置正確,埋設(shè)平整牢固;②與管道接觸緊密,固定牢靠;③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5)鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合規(guī)定。6)立管管卡安裝:層高≤3m,每層一個(gè),安裝高度1.4m;層高3m~4.5m,每層一個(gè),安裝高度 1.8m,層高>4.5m,平分為三段安裝二個(gè)管卡。..6、填堵孔洞1)管道安裝完畢,必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平,為了不致因堵洞而使管道移位,應(yīng)有專(zhuān)人配合土建封堵孔洞。2)堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆水清洗后用C20以上細(xì)石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實(shí),不得堵塞磚頭、雜物。7、管道試壓(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 本工程消火栓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍,但不得小于 0.60Mpa;噴淋系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于 1.40Mpa;水幕系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于 1.60Mpa。管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗(yàn)兩種。 階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。2)試壓泵應(yīng)設(shè)在最低一層,階段試壓時(shí)設(shè)在該管段的最低處。3)試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有出水閥門(mén)及低處放水閥,打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放氣閥門(mén)。4)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),往系統(tǒng)內(nèi)充水,排凈空氣滿(mǎn)水后關(guān)閉閥門(mén)。5)管道系統(tǒng)充滿(mǎn)水后,對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。(6)對(duì)系統(tǒng)加壓,加壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓,升壓時(shí)間不應(yīng)< 10min。升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后,停止加壓,檢查各接口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。..7)觀(guān)察15min,壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。8)管道系統(tǒng)試壓時(shí),發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查管道系統(tǒng),及時(shí)整改。滲漏點(diǎn)排除后,再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓,直至符合要求。(9)拆除試壓泵和水源,將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。8、管道系統(tǒng)沖洗1)管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。2)管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3)沖洗時(shí),以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。2、鋸口不平、不正,出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時(shí)站立角度不合適或鋸條未上緊。3、絲扣有缺絲、亂絲,不能只套一板,套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。4、管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈,壓力失控,壓不住管材,致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝,應(yīng)及時(shí)修理或更換工具。5、管段局部凹陷。是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過(guò)猛或錘頭觸管部位太集中,調(diào)直時(shí)應(yīng)輕輕、均勻錘擊。..6、支、吊、托架不牢固。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。7、管道焊口錯(cuò)口,焊縫不勻,主要是在焊接管道時(shí)未將管材軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn),厚壁管道未認(rèn)真開(kāi)坡口。二、管道保溫本工程設(shè)計(jì)要求明露管道要采用橡塑材料保溫。(一)材料要求1、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有制造廠(chǎng)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。2、保溫材料選用橡塑保溫管殼。該材料導(dǎo)熱系數(shù)小,具有一定的強(qiáng)度能承受來(lái)自?xún)?nèi)外水或氣體滲透,無(wú)腐蝕性,不易燃燒,施工方便。3、保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕或機(jī)械損傷。(二)主要機(jī)具主要機(jī)具有:手電鉆、刀鋸、剪刀、鋼卷尺、鋼絲鉗、螺絲刀、膩?zhàn)拥?、漆刷、抹布、小桶、彎鉤等。(三)作業(yè)條件1、管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格、防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。2、場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈、有良好的照明設(shè)備。冬、雨季施工應(yīng)有防凍防雨措施。3、管道支架處的木墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。儀表接管部件等已安裝完畢。4、應(yīng)施工員的書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。..(四)操作工藝1、直管段應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行,水平管從一側(cè)或彎頭的直管段處開(kāi)始。2、彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米彎,每個(gè)彎頭不少于3塊,確保管殼與管壁結(jié)合緊密,平滑美觀(guān)。3、設(shè)備管道上的閥門(mén)、法蘭及其它可拆卸部件保溫時(shí)兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。4、遇到三通處應(yīng)先做主干管,后分支管。保溫管道穿套管時(shí),套管與管道四周的空隙應(yīng)用保溫材料填塞密實(shí)。5、管道上的溫度計(jì)插座宜高出設(shè)計(jì)的保溫層厚度。保溫管道與不保溫管道、建筑物保持足夠的間距。(五)成品保護(hù)1、保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管,露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施。此外還應(yīng)防止擠壓損傷變形。2、施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則,以確保施工完的保溫層不被損壞。3、操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁诎惭b好的保溫層上。4、拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層,由于腳手架或其它因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,不得遺漏。5、當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品。第二節(jié) 消防電氣安裝消防電氣工程應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾件工作:..一、管、盒、箱安裝;二、導(dǎo)線(xiàn)安裝;三、元器件和消防設(shè)備安裝;四、施工檢查。一、管、盒、箱安裝(一)材料要求1、鋼管(或電線(xiàn)管)壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)裂縫、砂眼、毛刺和凹凸現(xiàn)象, 并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)。 除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入混凝土?xí)r,可不刷漆,但應(yīng)除銹) ,鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整無(wú)剝落現(xiàn)象。2、電氣管箍使用通絲管箍,絲扣清晰、不亂扣,兩端光滑無(wú)毛刺,有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母外形完好無(wú)損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證。4、護(hù)口吸用于薄、厚管之分,護(hù)口要完整無(wú)損,并有產(chǎn)品合格證。5、鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒等,金屬板厚度應(yīng)不小于 1.2mm,鍍鋅層無(wú)剝落,無(wú)變形開(kāi)裂,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線(xiàn)焊腳齊全,并有產(chǎn)品合格證。6、面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應(yīng)與盒配套,外形完整無(wú)損,板面色澤均勻,并有產(chǎn)品合格證。7、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求,并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)。8、螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。..9、其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。(二)主要機(jī)具1、機(jī)具:套絲機(jī)、彎管器、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆等。2、工具:套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚(yú)尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。3、量具:水平尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、皮尺、小線(xiàn)等。(三)作業(yè)條件1、暗管敷設(shè)1)各層水平線(xiàn)和墻厚度線(xiàn)彈好,配合土建施工;2)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工;3)隨墻(砌體)配合施工立管;4)隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體配管。2、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)1)結(jié)構(gòu)施工時(shí),配合土建安裝好預(yù)埋件;2)內(nèi)部裝修施工時(shí),配合土建做好電氣器具位置翻樣圖,并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出實(shí)際位置。(四)操作工藝1、工藝流程..1)暗管敷設(shè)工藝流程為:2)吊頂內(nèi)、護(hù)墻板管路敷設(shè)工藝流程為:(五)暗管敷設(shè)1、暗管敷設(shè)基本要求1)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理;2)暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢宦袢雺蚧炷羶?nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm;3)進(jìn)入落地式配電箱電線(xiàn)管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。4)埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),在穿建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加保護(hù)。2、預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計(jì),加工好各種盒、箱、管彎。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。彎管的彎扁度不應(yīng)大于外徑的 1/10;暗配管時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外徑的 10倍。切管時(shí),斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑無(wú)毛刺,管內(nèi)無(wú)鐵屑。管子套絲時(shí),絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣悄,絲扣干凈清晰。管徑在 20mm以下應(yīng)分二板套成;管徑在 25mm以上應(yīng)分三板套成。3、測(cè)定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置,以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn), 掛線(xiàn)找平,線(xiàn)墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際位置。4、穩(wěn)注盒、箱..(1)穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿(mǎn),平整牢固,坐標(biāo)正確。現(xiàn)澆混凝土板墻處加支鐵固定盒、箱,盒、箱底距外墻面小于 30mm時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂。(2)托板穩(wěn)注接線(xiàn)盒:將盒子堵好隨底板鋼筋固定,管路配好后,隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時(shí)完成。5、管路連接(1)管路連接方法1)管箍絲扣連接,套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲扣不應(yīng)多于 2扣。2)套管連接宜用于暗配管,套管長(zhǎng)度為連接管徑的 1.5~3倍;連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。(2)管與管連接:管徑 20mm及其以下鋼管及各種管徑電線(xiàn)管,必須用管箍連接。管口銼光滑平整,連接應(yīng)牢固緊密。管徑 25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管連接。1)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線(xiàn)盒,其位置應(yīng)便于穿線(xiàn):無(wú)彎時(shí),30m;有一個(gè)彎時(shí), 20m;有二個(gè)彎時(shí), 15m;有三個(gè)彎時(shí), 8m。2)導(dǎo)線(xiàn)管路與其它管道的最小距離3)吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管、盒、箱安裝吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)配管基本上與暗配管相同,應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是:1、配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6倍,如只有一個(gè)彎,可不小于管外徑的4倍。2、支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求加工。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)不小于以下..規(guī)定:扁鋼 30×3mm;角鋼25×25×3mm。3、探頭位置測(cè)定后,用不小于 2個(gè)螺絲把接線(xiàn)盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。 無(wú)用的敲落孔不應(yīng)敲掉,已脫落的要補(bǔ)好。4、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊,管入盒、箱要煨燈叉彎,并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口,管進(jìn)、箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。5、固定管路時(shí),如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘,用鉛絲綁扎后再用釘釘牢。如為輕鋼龍骨, 可采用配套管卡和螺絲固定, 或用拉鉚固定。6、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí),必須在管箍后面加鎖緊螺母。 受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定, 在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端 150~300mm處加固定卡固定。(六)成品保護(hù)1、剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞?;炷翗前?、墻等不得私自斷筋。2、現(xiàn)澆混凝土樓板配管時(shí),注意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土?xí)r,應(yīng)有專(zhuān)人看守, 防止振搗時(shí)損壞配管及盒、 箱移位,遇有管路損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、明配管路時(shí)應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳、機(jī)具時(shí)。不得碰壞門(mén)窗、墻面等。4、吊頂內(nèi)配管、安裝盒、箱時(shí),不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩管路行走,刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板。5、其它工種在施工過(guò)程中,注意不得損壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)..電線(xiàn)管及電氣設(shè)備。(七)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、煨彎處出現(xiàn)管材變形過(guò)大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象,其原因及解決辦法有:1)使用手扳煨管器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛;2)使用液壓彎管機(jī)時(shí),模具要配套,管材焊縫應(yīng)在正反面;3)熱煨彎時(shí),砂子要灌滿(mǎn),受熱要均勻,煨彎冷卻要適度。2、暗配管路彎頭過(guò)多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,沿最近線(xiàn)路敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹進(jìn)(凸出)墻(樓板)面嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況修復(fù)。4、穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好,應(yīng)注意穩(wěn)注盒、箱時(shí),其周?chē)酀M(mǎn)砂漿,盒、箱應(yīng)及時(shí)收好口后再穿線(xiàn)上器具。5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線(xiàn)位置,定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行修復(fù)。6、焊跨接地線(xiàn)時(shí)將管材焊穿,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心和技術(shù)教育,嚴(yán)格按規(guī)范操作。7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻內(nèi)配管,固定點(diǎn)不牢,螺絲松動(dòng),鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡,固定牢靠,間距分勻。8、暗配管路堵塞,配管后應(yīng)及時(shí)掃管、堵嚴(yán)管口,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)修復(fù)。9、管口不平有毛刺,斷管后未及時(shí)銑口,應(yīng)用銼刀把管口銼平齊。..10、焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴(yán),受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷除銹漆。二、導(dǎo)線(xiàn)安裝(一)材料要求1、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用銅芯線(xiàn),其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V,導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。2、其它材料:塑料絕緣粘膠帶(或黑膠布) 、滑石粉、布條等。(二)主要機(jī)具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線(xiàn)鉗、壓腳鉗。2、萬(wàn)用表、兆歐表、木梯、工具袋等。(三)作業(yè)條件導(dǎo)線(xiàn)安裝應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。(四)工藝流程(五)布線(xiàn)要求1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線(xiàn)路采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線(xiàn)槽等保護(hù)方法進(jìn)行布線(xiàn)。2、通訊和報(bào)警線(xiàn)路應(yīng)穿金屬管保護(hù),并應(yīng)敷設(shè)在非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi),其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 30mm,如明敷,應(yīng)在金屬管上采取防火措施。采用絕緣套為非燃性材料的電纜時(shí), 可不穿金屬保護(hù), 但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。..3、不同系統(tǒng),不同電壓,不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。4、橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線(xiàn)路如果用穿管布線(xiàn)時(shí),不同防火分區(qū)的線(xiàn)路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。5、弱電線(xiàn)路的電纜豎井與強(qiáng)電線(xiàn)路的電纜豎井應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。如條件限制必須合用同一豎井時(shí),應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。6、火災(zāi)探測(cè)器的傳輸線(xiàn)路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線(xiàn),同一工程中相同線(xiàn)別的絕緣導(dǎo)線(xiàn)顏色一致,接線(xiàn)端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。7、穿管絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜的總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的 40%。8、敷設(shè)在封閉線(xiàn)槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜的總截面積不大于線(xiàn)槽凈面積的50%。9、布線(xiàn)使用的非金屬管材、線(xiàn)槽及其附件均應(yīng)彩阻燃(非燃性)材料制成。(六)成品保護(hù)三、元器件和消防設(shè)備安裝(一)材料設(shè)備要求1、各種探測(cè)器性能必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并且是經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)的符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范要求的產(chǎn)品,有產(chǎn)品合格證。2、區(qū)域報(bào)警器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求,并有產(chǎn)品合格證。3、集中報(bào)警器主要技術(shù)指標(biāo)及其功能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求,并有產(chǎn)品合格證。..4、其它材料:配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線(xiàn)端子、塑料絕緣粘膠帶(或黑膠布)、終端電阻等。(二)主要機(jī)具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線(xiàn)鉗。2、萬(wàn)用表、兆歐表、木梯、工具袋等。(三)作業(yè)條件1、土建內(nèi)外裝修及油漆漿活人武部完成。2、導(dǎo)線(xiàn)間絕緣電阻經(jīng)測(cè)量符合規(guī)范要求,并編號(hào)完畢。(四)操作工藝1、工藝流程2、探測(cè)器安裝(1)探測(cè)器安裝要求1)探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于 0.5m。2)探測(cè)器周?chē)?0.5m,內(nèi)不應(yīng)遮擋物。3)探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口緣的水平距離不應(yīng)小于 1.5m。34)在寬度小于 3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)應(yīng)居中安裝,距離不應(yīng)超過(guò)15m,探測(cè)器至端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝距離的1/2。5)探測(cè)器應(yīng)水平安裝,如果必須傾斜安裝時(shí),傾斜角度不應(yīng)大于45°。6)房間被書(shū)架、設(shè)備或隔斷等分隔,其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的 5%時(shí),則每個(gè)被隔開(kāi)的部分應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器。7)在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測(cè)器時(shí),應(yīng)將探測(cè)器安裝在井道上方..的機(jī)房頂棚內(nèi)。8)下列場(chǎng)所可不設(shè)置探測(cè)器:廁所、浴室等潮濕場(chǎng)所;不能有效探測(cè)火災(zāi)的場(chǎng)所;不便于使用、維修的場(chǎng)所(重點(diǎn)部位除外) 。(2)探測(cè)器安裝1)探測(cè)器安裝主要包括預(yù)埋盒、裝飾圈、底座、探測(cè)器本體安裝。預(yù)埋盒在配管時(shí)一并埋入,底座在穿管布線(xiàn)時(shí)事先安裝完畢。2)探測(cè)器底座安裝應(yīng)固定牢固, 其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠 (壓接或焊接),當(dāng)焊接時(shí),不得使用帶腐蝕性的助焊劑。安裝底座時(shí),探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)朝向主要走道或出入口方向。 光電感煙探測(cè)器的底座應(yīng)選用專(zhuān)用底座。3)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn),應(yīng)留有不小于 15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。4)煙感、溫感探測(cè)器在裝修油漆完成后安裝。煙感、溫感探測(cè)器安裝應(yīng)顧及到吊頂天棚的整體美觀(guān)。3、火災(zāi)報(bào)警器安裝1)火災(zāi)報(bào)警器在墻上安裝時(shí),其底部距地面高度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求高度安裝。2)火災(zāi)報(bào)警器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。3)引入報(bào)警器的電纜和導(dǎo)線(xiàn),應(yīng)配線(xiàn)整齊,固定牢靠。端部應(yīng)標(biāo)明編號(hào),并與圖紙一致。導(dǎo)線(xiàn)綁扎成束,進(jìn)線(xiàn)管應(yīng)封堵,并留有不小于20cm的余量。4)火災(zāi)報(bào)警器的主電源引入線(xiàn),應(yīng)直接與消防電源連接,并有明顯..標(biāo)志。4、端子箱安裝(1)設(shè)置在專(zhuān)用豎井內(nèi)的端子箱,
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