機械制圖之裝配圖

第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容第十章裝配圖

第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求第四節(jié)裝配圖的零、部件序號和明細(xì)欄第五節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介第六節(jié)部件測繪簡介第七節(jié)由零件圖畫裝配圖第八節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

一、裝配圖的作用表達(dá)機器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動路線和零件裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。作用——是制定裝配工藝規(guī)程，進行裝配、檢驗、安裝及維修的技術(shù)文件。二、裝配圖的內(nèi)容

1、一組視圖表達(dá)各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式，部件（或機器）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點等。

§10--1

裝配圖的作用和內(nèi)容3、技術(shù)要求說明部件或機器的性能、裝配、安裝、檢驗、調(diào)整或運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫出。4、零部件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中對零件進行編號，并在標(biāo)題欄上方按編號順序繪制成零件明細(xì)表。2、必要的尺寸

必要的尺寸包括部件或機器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。一、規(guī)定畫法

1、相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸表面畫兩條線?！?0--2裝配圖的視圖表達(dá)方法裝配圖對零件的一些特殊的表達(dá)方法接觸面不接觸面接觸面配合面不接觸面不配合面2、兩零件鄰接時，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等（如下圖）。3、對于緊固件和實心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切平面通過它們的軸線或?qū)ΨQ平面時，則這些零件均按不剖繪制；需要時，可采用局部剖視。按不剖畫按不剖畫1、沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法二、裝配圖中的特殊表達(dá)沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開，拆去上面部分。零件的結(jié)合面不畫剖面線，被橫向剖切的軸、螺栓或銷等要畫剖面線。假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿結(jié)合面剖切后畫出的半剖視圖。2、假想畫法

為了表示運動零件的極限位置或部件相鄰零件（或部件）的相互關(guān)系，可以用雙點畫線畫出其輪廓，如圖所示，用雙點畫線畫出了扳手的一個極限位置。3、夸大畫法

對于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙，如薄片零件、細(xì)絲彈簧等，若按它們的實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時，可不按比例而采用夸大畫法。4、簡化畫法

裝配圖上若干個相同的零件組，如螺栓、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細(xì)地畫出一組，其余只畫出中心線位置。裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。滾動軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。螺母簡化螺釘省略后畫點劃線小間隙的夸大畫法軸端省略倒角滾動軸承簡化畫法薄片涂黑代替剖面符號

裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸?！?0--3

裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求

一、尺寸標(biāo)注1、性能（規(guī)格）尺寸表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設(shè)計時已經(jīng)確定，也是設(shè)計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。Φ50H72、裝配尺寸包括保證有關(guān)零件間配合性質(zhì)的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的尺寸。180H8f890240Φ60H7k6H8f8605580Φ25551303、安裝尺寸機器或部件安裝時所需的尺寸。二、技術(shù)要求裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對該裝配體的工作性能、裝配及檢驗要求、調(diào)試要求及使用與維護要求所提出的，不同的裝配體具有不同的技術(shù)要求。180H8f8902405580Φ25551304、外形尺寸表示機器或部件外形輪廓的大小，即總長、總寬和總高。5、其它重要尺寸如運動零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。一、編寫零件序號的一些規(guī)定1、編號方法序號由點、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字組成。指引線、橫線用細(xì)實線畫出。指引線相互不交錯，當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時應(yīng)與剖面線斜交，避免與剖面線平行。序號數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號。

§10--4

裝配圖的零部件序號和明細(xì)欄

10?10?10?10?2、序號編寫的順序

零、部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針（或逆時針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布。3、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編排同一組緊固件可采用公共指引線（如圖示）；標(biāo)準(zhǔn)部件（如油杯、滾動軸承等）可看成一個部件，只編寫一個序號。1231231231234、相同零部件的標(biāo)注

裝配圖上凡相同零件只用一個序號且一般只注寫一次。105、很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點，可在指引線的未端畫出箭頭。二、明細(xì)欄

明細(xì)欄是機器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，國家標(biāo)準(zhǔn)沒有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄、明細(xì)欄。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方，零件的序號自下而上填寫，如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。審核制圖（機器或部件名稱）序號材料第張(日期)(日期)(姓名)(姓名)校名（班號）圖號數(shù)量比例共張備注數(shù)量名稱252015151535140458884×8＝32在設(shè)計和繪制裝配圖的過程中，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。

§10--5

裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介

一、軸和孔配合結(jié)構(gòu)要保證軸肩與孔的端面接觸良好，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。

正確錯誤孔邊倒角軸上切槽端面無法靠近二、接觸面的數(shù)量當(dāng)兩個零件接觸時，在同一方向的接觸面上，應(yīng)當(dāng)只有一個接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。錯誤錯誤接觸面不接觸面接觸面不接觸面三、銷配合處結(jié)構(gòu)

為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位。為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將小孔做成通孔。可能條件下做成通孔銷定位四、緊固件裝配結(jié)構(gòu)為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺或魚眼坑等結(jié)構(gòu)。緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu)

在生產(chǎn)實踐中，對原有機器進行維修和技術(shù)改造，或者設(shè)計新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時，往往要測繪有關(guān)機器的一部分或全部，稱為部件測繪或測繪。測繪的過程大致可按順序分為以下幾個步驟：

1、了解測繪的對象和拆卸零、部件；2、畫裝配示意圖；3、測繪零件（非標(biāo)準(zhǔn)件）草圖；4、畫部件裝配圖；5、畫零件圖。

§10--6

部件測繪簡介

§10—7

由零件圖畫裝配圖

墊片右端蓋圓柱頭內(nèi)六角螺釘鍵填料墊圈螺母傳動齒輪右端蓋泵體圓柱銷齒輪軸傳動齒輪軸部件由一些零件組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖，就可以拼畫成部件的裝配圖。一、了解部件的裝配關(guān)系壓緊螺釘二、了解部件的工作原理1、裝配圖的主視圖選擇裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系的那個方向作為主視圖，并盡可能反映其工作原理。三、視圖選擇2、其它視圖的選擇其它視圖主要是補充主視圖的不足，進一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。四、畫裝配圖的步驟根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。1、確定圖幅畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進行零件編號。2、布置視圖3、畫主要裝配線從主視圖開始，按照裝配干線，從傳動齒輪開始，由里向外畫。4、完成裝配圖校核底稿，進行圖線加深，畫剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭；編注零件序號，注寫尺寸數(shù)字，填寫標(biāo)題欄和技術(shù)要求。AAA--AB泵體B向1512345678910111214132212957085Rp3/8φ34H8f7φ34H8f72-φ728±0.016φ16H7f6φ16H7f6118φ16H7f6讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解部件中各個零件的裝配關(guān)系，分析部件的工作原理，并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。一、讀裝配圖的步驟和方法1、概括了解

看標(biāo)題欄了解部件的名稱，對于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu)造、工作原理和用途。§10--8

讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。3、分析裝配關(guān)系、傳動關(guān)系和工作原理

分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清運動零件與非運動零件的相對運動關(guān)系。4、分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀2、分析視圖分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置，從而了解各視表達(dá)意圖和重點。二、讀裝配圖舉例1、概括了解由標(biāo)題欄知，該部件是蝶閥；由明細(xì)欄知它由13種零件，是較為簡單的部件。它是連接在管路上，用來控制氣體流量或截止氣流的裝置。2、分析視圖蝶閥采用三個視圖。主視圖表示了閥的主要件閥體、閥蓋的外形結(jié)構(gòu)，兩個局部視圖分別表示了閥蓋與閥體H7h6φ30的配合關(guān)系和閥桿與閥門的連接關(guān)系。俯視圖采用全剖視，表明了齒桿與齒輪的傳動關(guān)系，并表達(dá)了閥體的外形結(jié)構(gòu)和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)。制圖設(shè)計蝶閥描圖審核比例圖號序號12345678910111213B-B名稱數(shù)量材料備注閥體閥門錐頭鉚釘閥桿閥蓋螺釘M6×50半圓鍵3×16齒輪蓋板緊定螺釘M6×50齒桿螺母M10墊片1111111211311HT200Q235Q21545HT20035454535Q2353545軟鋼紙板GB65-85GB1099-79GB6170-86GB75-85QB365-81技術(shù)要求1、試驗壓力0.4MPa,工作壓力0.3MPa。2、試驗壓力0.4MPa,F無泄漏。左視圖采用全剖視，表達(dá)了閥體φ55的通路和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)，表達(dá)了閥桿與齒輪、閥體、閥蓋的關(guān)系，螺釘與齒桿的防轉(zhuǎn)關(guān)系以及閥蓋與閥體由螺釘連接的關(guān)系。3、分析裝配關(guān)系、傳動關(guān)系和工作原理配合關(guān)系：φ20H8f8齒桿12與閥蓋5的配合為（基孔制間隙配合）。閥桿4與閥體1和閥蓋5的配合為φ16H8f8閥蓋與閥體由基孔制的間隙配合定位。φ30H7h6連接、固定關(guān)系：齒桿上有長槽由固定螺釘11限制齒桿傳動，當(dāng)齒桿沿軸向滑動時齒桿上的齒條就帶動齒輪7轉(zhuǎn)動。齒輪由半圓鍵8和螺母9與閥桿4連接，由閥桿軸肩在閥體、閥蓋中實現(xiàn)軸向定位。閥蓋與閥體由三個螺釘連接。閥桿與閥門2由錐頭鉚釘3連接。當(dāng)齒桿帶動齒輪轉(zhuǎn)動時，閥桿也隨之轉(zhuǎn)動，并使閥門啟開或關(guān)閉。4、分析零件的結(jié)構(gòu)形狀先看容易分離的零件，再看其它零件；順序：先看主要零件，再看次要零件；先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。蝶閥立體圖三、由裝配圖拆畫零件圖

1.拆畫零件圖的步驟：(1)按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2)根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定零件的視圖表達(dá)方案。(3)根據(jù)選定的零件表達(dá)方案，畫出零件工作圖。2、拆畫零件圖時要注意的問題：(2)零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結(jié)構(gòu)形狀出發(fā)選擇視圖。(1)在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。(3)裝配圖中已標(biāo)注的尺寸，是設(shè)計時確定的重要尺寸，不應(yīng)隨意改動，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取。對于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或配合的尺寸,如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。(4)標(biāo)注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技術(shù)要求時，要根據(jù)裝配圖所示該零件在機器中的功用、與其它零件的相互關(guān)系，并結(jié)合自己掌握的結(jié)構(gòu)和制造工藝方面知識而定。制圖審核材料數(shù)量比例圖號HT2001閥蓋技術(shù)要求1、倒角1×45ο，。12.52、鑄造圓角為R2~R4制圖審核材料數(shù)量比例圖號HT2001閥體1、掌