豬場施工組織設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)文案目 錄第一章 工程概況第二章 主要施工方法第三章 擬投入的主要物資計(jì)劃第四章 擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保工期的技術(shù)組織措施第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章 雨季、冬季施工第十一章 擬提出的專業(yè)分包和勞務(wù)分包項(xiàng)目計(jì)劃大全標(biāo)準(zhǔn)文案第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)（一）新希望農(nóng)業(yè)股份有限公司的新希望三臺(tái)種豬場豬舍建筑工程招標(biāo)文件；（二）新希望集團(tuán)工程部設(shè)計(jì)的施工圖紙；（三）國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；（四）本公司的建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；（五）施工現(xiàn)場周邊實(shí)際踏勘情況。二、設(shè)計(jì)說明一）建筑設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)依據(jù)本工程按國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程準(zhǔn)規(guī)定及本工程圖紙說明選用的圖冊(cè)及說明，進(jìn)行施工安裝及驗(yàn)收本工程采用的建筑材料及設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)符合國家有關(guān)法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，裝飾材料等顏色須經(jīng)建設(shè)單位同意方可實(shí)施其中采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范年版屋面工程技術(shù)規(guī)范建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定年月版等等公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)民用建筑設(shè)計(jì)通則、施工圖設(shè)計(jì)文件交付施工后任何單位和個(gè)人未經(jīng)建設(shè)單位同意不得擅自修改，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有錯(cuò)誤、遣漏、交待不清或與現(xiàn)場大全標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)際情況不符，確須修改時(shí)應(yīng)按建設(shè)單位提出的修改通知單或技術(shù)核定施工。（二）、施工要求1、土方工程室外回填必須分層夯實(shí)，每300厚夯實(shí)一次，夯實(shí)后不大于規(guī)定值，并加入適量的碎石夯入土中，室內(nèi)回填土應(yīng)分層軛實(shí)，每層虛鋪厚度用機(jī)械時(shí)，一般不大于規(guī)定值。用人工夯實(shí)時(shí)不應(yīng)大于壓實(shí)后的干容重為表面用厚碎石鋪層， 處理夯實(shí)表面應(yīng)平整標(biāo)高，應(yīng)符合圖紙要求地面回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值。2、砌體墻體采用紅標(biāo)磚水泥砂漿砌筑磚墻構(gòu)造砌筑配筋強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工墻體，灰縫必須飽滿，不應(yīng)出現(xiàn)通縫，砌筑之前，必須用水浸所有安裝諑預(yù)埋管線，應(yīng)與土建施工密切配合。不得施工完成后任意穿墻打洞，以免影響工程質(zhì)量。砌體部分項(xiàng)留洞槽門窗寬度小于或等于規(guī)定值， 須采用鋼筋磚過梁配鋼筋水泥漿厚大于規(guī)定值的砌塊， 墻預(yù)留洞槽均設(shè)鋼筋混凝土過梁。砌塊墻構(gòu)造砌筑拉結(jié)配筋強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，墻體灰縫須飽滿，不應(yīng)出現(xiàn)通縫，砌筑之前必須用水浸透，應(yīng)符合墻體砌筑及抹灰，嚴(yán)格按要求和相應(yīng)節(jié)點(diǎn)大樣施工。（三）、樓地面地面做法：80厚C25砼原漿壓光，30左右金屬網(wǎng)壓紋---100大全標(biāo)準(zhǔn)文案厚砂夾石墊層---素土夯實(shí)地面回填土必須分層軛實(shí)，每層厚度小于規(guī)定值，散水每留縫一道，散水與墻交接處，設(shè)縫寬瀝青膠泥灌縫，室內(nèi)地面需等在下管線基礎(chǔ)等施工完畢后方可進(jìn)行。（四）、屋面所有屋面均應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面防水等為Ⅲ級(jí)，采用自然散排，屋面除育肥舍用厚型鍍鋅鋼夾心板以外，其它屋面防水均采用鍍鋅彩鋼板（五）、門窗門窗圖中只提供洞口尺寸，開啟方式門窗的立面分段、用料、斷面等，由甲方與廠家訂貨時(shí)確定，安裝時(shí)均采用埋鐵腳方式并用礦棉嵌縫硅膠雙面密封嚴(yán)禁用水泥制品嵌縫，所有木門均刷淡黃色調(diào)和漆。內(nèi)門為木門所有木材均做干燥處理含水率不大于規(guī)定值， 當(dāng)?shù)刂胶夂誓静呐c墻柱連接部分應(yīng)做防腐處理。 所有門洞頂標(biāo)高除注明處均為梁底標(biāo)高。木門安裝加氣混凝土墻上安裝木門必須按蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造的技術(shù)措施，預(yù)埋木磚遇有鋼筋混凝土墻柱則用膨帳螺栓固定每邊至少固定三點(diǎn)。門窗應(yīng)選用合格廠家的產(chǎn)口，廠家應(yīng)出門窗相應(yīng)的技術(shù)。二）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）、結(jié)構(gòu)形式及抗震等級(jí)大全標(biāo)準(zhǔn)文案本工程為抗震設(shè)防類別為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為 6度?？拐鸬燃?jí)三級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。砌體施工質(zhì)量控制等及B級(jí)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。建筑場地為Ⅱ類。環(huán)境類別：地上部分為一類，地下部分為二A類。（二）、設(shè)計(jì)依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）;2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）;3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5007-2002）;4、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）;、其它各相關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范；（三）材料1、鋼筋為HPB235級(jí)□（fy=210N/mm□）,HRB335級(jí)□(fy=300N/mm)2、框架梁、柱、板及樓梯砼 C30。構(gòu)造柱、過梁砼 C20.3、柱下獨(dú)基及墻下條基砼 C00,基礎(chǔ)墊層砼C10.4、混凝土保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)40,板15,梁25、柱30。（四）基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)持力層為泥巖層，承載力特征值 fak=1000Kpa.2、基坑開挖后應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)槽，確認(rèn)承載能力及軟弱下臥層符合要求并無其它不良地質(zhì)現(xiàn)象后方可進(jìn)行下一步工序。（五）鋼筋大全標(biāo)準(zhǔn)文案1、鋼筋接頭形式及要求：1）、當(dāng)受力鋼筋直徑≥Φ 22時(shí)，應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜Φ22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。2）、接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。3）、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式 受拉區(qū)接頭數(shù)量 受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械連接 不好綁扎連接2、縱向鋼筋的錨固長度，搭接長度：縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度詳《 04G101-1》第33、34頁。（六）結(jié)構(gòu)1、墻體嚴(yán)禁橫向斜向開槽或埋管，不應(yīng)在寬度小于500的承重墻及壁柱的砌體內(nèi)埋設(shè)豎向管線。需橫向埋管時(shí)應(yīng)按圖三、四要求加設(shè)預(yù)制砼塊。2、墻體有豎向埋管時(shí)，應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)先留槽，槽深及寬度不大于120時(shí)，管道安裝完后用細(xì)石砼或M10水泥砂漿填塞，當(dāng)槽平面尺寸大小120×120時(shí)，應(yīng)對(duì)墻身削弱部分予以補(bǔ)強(qiáng)或?qū)⒉蹆蓚?cè)墻體用鋼筋相互接結(jié)。3、構(gòu)造柱及圈梁均為C20砼澆筑，抗震構(gòu)造詳《04G329-3》P8、10（板底圈梁），P52、53、54（構(gòu)造柱），P58、59（圈梁與構(gòu)造柱連大全標(biāo)準(zhǔn)文案接）。4、構(gòu)造柱除按平面布置圖中設(shè)置外， 其余大于等于2.0m的洞口兩側(cè)均設(shè)置構(gòu)造柱。5、構(gòu)造柱邊墻垛小于等于 120時(shí)，構(gòu)造柱相慶加大，配筋不變。6、后砌磚墻拉結(jié)按（04G329-3）P85、P86、87要求。7、本工程門窗過梁除圖中已注明外， 其余跨度小于3.0m均選用標(biāo)準(zhǔn)圖集<西南03G301(一)(二)>,按洞口凈跨、墻厚樓面下洞口過梁選用荷載等級(jí)為“3”的過梁，屋面下洞口過梁選用荷載等級(jí)過梁為“4”的過梁，過梁遇構(gòu)造柱時(shí)現(xiàn)澆。（七）、其它1、施工中各工種應(yīng)相互配合，作好管線敷設(shè)。埋件及孔洞預(yù)留等工作。用于電氣、防雷接地的柱子及其基礎(chǔ)，按電施工圖要求作相應(yīng)處理。2、施工圖中所標(biāo)注的數(shù)字除標(biāo)高以米計(jì)外，其余均為毫米二、工程概況（一）總體概況1、工程名稱：新希望三臺(tái)種豬場豬舍建筑工程2、工程地址：三臺(tái)鎮(zhèn)3、建設(shè)單位：新希望農(nóng)業(yè)股份有限公司4、設(shè)計(jì)單位：新希望集團(tuán)工程部（二）建筑設(shè)計(jì)概況及主要施工內(nèi)容新希望三臺(tái)種豬場豬舍建筑工程由銷售舍、育肥舍、保育舍、妊娠舍、后備舍、公豬舍、配種舍、產(chǎn)仔舍、隔離舍、食堂、浴室、辦大全標(biāo)準(zhǔn)文案公平房、場內(nèi)宿舍、場內(nèi)辦公、消毒室、門衛(wèi)室等組合為一體，建筑2用途為辦公、養(yǎng)豬，總建筑面積為 11722M；施工包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等內(nèi)容。1、新希望三臺(tái)種豬場銷售舍，采用排架結(jié)構(gòu)，建筑 115.4㎡,建筑高度3.3米。室內(nèi)外高差 0.15—0.45米。銷售舍施工要求：1）、土方工程：室內(nèi)外回填必須分層夯實(shí)（每 300厚夯實(shí)一次）地面回填土壓實(shí)系數(shù)不小于 0.94.2）、墻體及裝飾：墻體采用 MU10以上機(jī)制粘土磚，M5水泥砂漿砌筑。外墻：普通水泥砂漿抹灰，面作米黃色外墻涂料。內(nèi)墻：均為水泥混合砂漿砂漿抹面 18厚，白灰罩面。3）、地面采用60厚砂夾石墊層。80厚C25混凝土原漿壓光。4）屋面采用0.427/0.326 厚，820型彩鋼夾心板屋面。5）門：門采用木制夾心板門，淡黃色調(diào)合漆二遍，窗為鋁合金推拉窗和固定窗。門窗頂外無圈梁時(shí)設(shè)置 180×120門窗過梁，窗配3ф12受力筋，ф6＠200分布筋，門配3ф8受力筋，ф6＠200分布筋。均采用 C20混凝土現(xiàn)澆。1、新希望三臺(tái)種豬場公豬舍總建筑面積為 376.22M2，長34.47M，寬10.81M，層高4.7M，建筑總高度為5.2M，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程30.1M，入口室內(nèi)外高差為0.50M，合理使用年限為50年，共一層。大全標(biāo)準(zhǔn)文案1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)（防水層耐用年限15年），建筑消防耐火等級(jí)為二級(jí)。2）基礎(chǔ)：漿砌700厚600-900寬的漿砌毛石條形基礎(chǔ)、上墊素混凝土墊層100厚440寬C10、基礎(chǔ)梁按4ф14、Φ8＠200、300240和4ф22、Φ8＠150、250×500二種設(shè)置。3）墻體：基礎(chǔ)部分至標(biāo)高±0.000采用頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚、±0.000至標(biāo)高3.000采用頁巖磚M5水泥砂漿砌筑2403（120）厚、容重為19KN/M。在2.70M設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、250×240圈梁，構(gòu)造柱按C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300400設(shè)置。4）屋面：采用輕型屋面三角形鋼屋架高2.00M，檁條LT選用C120×50×20×2.5型鋼，臥梁按4ф14、Φ6＠200、240×240設(shè)置，屋面采用藍(lán)色彩鋼瓦，屋面坡向 i=24%和i=18%。（5）地面：為水泥砂漿地面，面層過清光面一道；20厚1:1水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結(jié)合層一道；基層： 80厚C15素砼，200厚級(jí)配夯實(shí)、素土夯實(shí)。（6）墻面裝飾：內(nèi)墻體乳膠漆兩道，刮石膏老粉膩?zhàn)觾傻溃?12厚1:1:6水泥石灰砂漿找平，批蕩過水泥過青光面至2.7M高，其余抹平掃白，舍內(nèi)吊頂至2.5M；外墻白色涂料（25厚）兩遍，界面處理砂漿的配制為強(qiáng)度等級(jí) 42.5的水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻膏狀； 5厚抗裂砂漿，同時(shí)壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿的配制為強(qiáng)度等級(jí) 42.5的水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1大全標(biāo)準(zhǔn)文案重量比，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，砂漿不得任意加水并在 2h內(nèi)用完，耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸為 4MM×4MM。7）明糞溝寬200MM，起點(diǎn)深400MM，坡度為i=1.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹1:1水泥砂漿厚200過青光面，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)。8）外雨水溝寬300MM，起點(diǎn)深200MM，坡度為i=0.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹1:1水泥砂漿厚200過青光面，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)，溝墻為 80厚C20混凝土壓頂、磚砌體M5水泥砂漿砌筑、素土夯實(shí)。9）豬舍北墻安裝2.0×1.5窗，窗底離豬舍水平高1000MM，南墻全部敞開再安裝雙層卷簾帆布；磚柱為380×380，東西兩側(cè)和北墻體均為240墻；豬舍的平水高度為3200MM；南北屋檐口外延450MM至雨水溝中心，東西屋檐口外延 200MM。10）消毒池長2.80M，寬1.40M，28厚水泥砂漿抹面作出80MM寬8MM深防滑條、20厚水泥砂漿抹面、100厚C15混凝土、300厚三七灰土、素土夯實(shí)；沉淀井長700MM、寬700MM、深470MM，池壁用MU7.5頁巖磚砌筑，池底采用素土夯實(shí)后、上用 C25混凝土澆注，池蓋用成品鋼蓋板。10）定位欄長2.3M、高0.845-1.1M，用Φ20-50不銹鋼欄桿制作。11）食槽寬430MM、高150-180MM，槽為R100MM的半圓形，食槽兩端各一條PVC排水管。12）其它詳見施工圖紙。大全標(biāo)準(zhǔn)文案2、新希望三臺(tái)種豬場配種舍總建筑面積為 340.5M2，長34.47M，寬11.74M，層高4.7M，建筑總高度為5.2M，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程30.1M，入口室內(nèi)外高差為0.45M，合理使用年限為50年，共一層。1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)（防水層耐用年限15年），建筑消防耐火等級(jí)為二級(jí)。2）基礎(chǔ)：漿砌700厚600-900寬的漿砌毛石條形基礎(chǔ)、上墊素混凝土墊層100厚440寬C10、基礎(chǔ)梁按4ф14、Φ8＠200、300240和4ф20、Φ8＠150、300×300二種設(shè)置。3）墻體：基礎(chǔ)部分至標(biāo)高±0.000采用頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚、±0.000至標(biāo)高3.000采用頁巖磚M5水泥砂漿砌筑2403（120）厚、容重為19KN/M。在2.70M設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、250×240圈梁，L1設(shè)C25混凝土4ф16、Φ8＠200、240×400，構(gòu)造柱按C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×400設(shè)置。（4）屋面：采用輕型屋面三角形鋼屋架高 2.00M，檁條LT選用C120×50×20×2.5型鋼，臥梁按4ф14、Φ6＠200、240×240設(shè)置，屋面采用藍(lán)色彩鋼瓦，屋面坡向 i=24%和i=18%。（5）地面：為水泥砂漿地面，面層過清光面一道； 20厚1:1水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結(jié)合層一道；基層： 80厚C15素砼，200厚級(jí)配夯實(shí)、素土夯實(shí)。（6）墻面裝飾：內(nèi)墻體乳膠漆兩道，刮石膏老粉膩?zhàn)觾傻溃?12厚1:1:6 水泥石灰砂漿找平，批蕩過水泥過青光面至 2.7M高，其余大全標(biāo)準(zhǔn)文案抹平掃白，舍內(nèi)吊頂至 2.5M；外墻白色涂料（25厚）兩遍，界面處理砂漿的配制為強(qiáng)度等級(jí) 42.5的水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻膏狀；5厚抗裂砂漿，同時(shí)壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿的配制為強(qiáng)度等級(jí) 42.5的水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，砂漿不得任意加水并在 2h內(nèi)用完，耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸為 4MM×4MM。7）明糞溝寬200MM，起點(diǎn)深400MM，坡度為i=1.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹1:1水泥砂漿厚200MM過青光面，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)。8）外雨水溝寬300MM，起點(diǎn)深300MM，坡度為i=0.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹 1:1水泥砂漿厚 200過青光面，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)，溝墻為 80厚C20混凝土壓頂、磚砌體 M5水泥砂漿砌筑、素土夯實(shí)。（9）消毒池長2.80M，寬1.40M，28厚水泥砂漿抹面作出80寬8深防滑條、20厚水泥砂漿抹面、100厚C15混凝土、300厚三七灰土、素土夯實(shí)；水簾池長2.24M，寬1.24M，深2.20M，池壁用MU7.5頁巖磚砌筑，池底采用素土夯實(shí)后、上用C25混凝土澆注；沉淀池長700MM、寬700MM、深470MM，池壁用MU7.5頁巖磚砌筑，池底采用素土夯實(shí)后、上用C25混凝土澆注，池蓋用成品鋼蓋板。10）母豬大欄用Φ20-50不銹鋼欄桿制作，大欄長3.0M、欄桿間隔為155MM、高940；定位欄長2.1M、高1.1M，用Φ20-50不銹鋼欄桿制作。11）食槽寬430MM、高150-180MM，槽為R100MM的半圓形，食大全標(biāo)準(zhǔn)文案槽兩端各一條PVC排水管。12）豬舍北墻安裝2.0×1.5窗，窗底離豬舍水平高1000MM，南墻全部敞開再安裝雙層卷簾帆布；磚柱為380×380，東西兩側(cè)和北墻體均為240墻；豬舍的平水高度為3200MM；南北屋檐口外延450MM至雨水溝中心，東西屋檐口外延 200MM。（13）其它詳見施工圖紙。3、新希望三臺(tái)種豬場分娩舍總建筑面積為 533.23M2，長50.25M，寬10.28M，層高4.7M，建筑總高度為5.2M，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程30.1M，入口室內(nèi)外高差為0.45M，合理使用年限為50年，共一層。1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)（防水層耐用年限15年），建筑消防耐火等級(jí)為二級(jí)。2）基礎(chǔ)：漿砌700厚600-900寬的漿砌毛石條形基礎(chǔ)、上墊素混凝土墊層100厚440寬C10、基礎(chǔ)梁按4ф14、Φ8＠200、300240設(shè)置。3）墻體：基礎(chǔ)部分至標(biāo)高±0.000采用頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚、±0.000至標(biāo)高3.000采用頁巖磚M5水泥砂漿砌筑2403（120）厚、容重為 19KN/M。在2.70M設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、250×240和4ф12、Φ8＠200、240×240二種圈梁，構(gòu)造柱按C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×400設(shè)置。（4）屋面：采用輕型屋面三角形鋼屋架高 2.00M，檁條LT選用C120×50×20×2.5型鋼，臥梁按4ф14、Φ6＠200、240×240設(shè)置，大全標(biāo)準(zhǔn)文案下弦系桿、垂直支撐等采用 2L50角鋼，屋面采用藍(lán)色彩鋼瓦，屋面坡向i=22%。（5）地面：為水泥砂漿地面，面層過清光面一道；20厚1:1水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結(jié)合層一道；基層： 80厚C15素砼，200厚級(jí)配夯實(shí)、素土夯實(shí)。（6）墻面裝飾：內(nèi)墻體乳膠漆兩道，刮石膏老粉膩?zhàn)觾傻溃?12厚1:1:6 水泥石灰砂漿找平，批蕩過水泥過青光面至 2.7M高，其余抹平掃白，舍內(nèi)吊頂至 2.5M；外墻白色涂料（25厚）兩遍，界面處理砂漿的配制為強(qiáng)度等級(jí) 42.5的水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻膏狀；5厚抗裂砂漿，同時(shí)壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿的配制為強(qiáng)度等級(jí) 42.5的水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，砂漿不得任意加水并在 2h內(nèi)用完，耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸為 4MM×4MM。7）明糞溝寬200MM，起點(diǎn)深400MM，坡度為i=1.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹1:1水泥砂漿厚200過青光面，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)。8）外雨水溝寬300MM，起點(diǎn)深300MM，坡度為i=0.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹 1:1水泥砂漿厚 200過青光面，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)，溝墻為 80厚C20混凝土壓頂、磚砌體 M5水泥砂漿砌筑、素土夯實(shí)。（9）消毒池長2.80M，寬1.40M，28厚水泥砂漿抹面作出80寬8深防滑條、20厚水泥砂漿抹面、100厚C15混凝土、300厚三七灰土、素土夯實(shí)；水簾池長2.24M，寬1.24M，深2.20M，池壁用MU7.5大全標(biāo)準(zhǔn)文案頁巖磚砌筑，池底采用素土夯實(shí)后、上用 C25混凝土澆注；沉淀池長700MM、寬700MM、深470MM，池壁用MU7.5頁巖磚砌筑，池底采用素土夯實(shí)后、上用 C25混凝土澆注，池蓋用成品鋼蓋板。10）分娩欄長2.2M、高1.1M，用Φ20不銹鋼欄桿制作。11）豬舍南北墻安裝2.0×1.5M窗，窗底離豬舍水平高1000MM；磚柱為380×380，東西兩側(cè)和南北墻體均為240墻；豬舍的平水高度為3200MM；南北屋檐口外延450MM至雨水溝中心，東西屋檐口外延200MM；分娩欄北過道外也可不用墻，冬天安裝帆布卷簾；舍內(nèi)降溫使用環(huán)保空調(diào)，使母豬小豬立即降溫。12）其它詳見施工圖紙。4、新希望三臺(tái)種豬場測定舍總建筑面積為 471.4M2，長58.0M，寬7.90M，層高3.0M，建筑總高度為5.3M，±0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程30.1M，入口室內(nèi)外高差為0.45M，合理使用年限為50年，共一層。1）本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)（防水層耐用年限15年），建筑消防耐火等級(jí)為二級(jí)。2）基礎(chǔ)：漿砌700厚600-900寬的漿砌毛石條形基礎(chǔ)、上墊素混凝土墊層100厚440寬C10、基礎(chǔ)梁按4ф14、Φ8＠200、300240設(shè)置。3）墻體：基礎(chǔ)部分至標(biāo)高±0.000采用頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚、±0.000至標(biāo)高3.000采用頁巖磚M5水泥砂漿砌筑2403（120）厚、容重為19KN/M。在3.0M設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、大全標(biāo)準(zhǔn)文案250×240和4ф12、Φ8＠200、200×240二種圈梁，L1設(shè)C25混凝土4ф16、Φ8＠200、400×240，L2設(shè)C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×240，構(gòu)造柱按C25混凝土4ф14、Φ8＠200、300×400設(shè)置。（4）屋面：采用輕型屋面三角形鋼屋架高 2.00M，檁條LT選用C12050×20×2.5型鋼，臥梁按4ф14、Φ6＠200、240×240設(shè)置，屋面采用藍(lán)色彩鋼瓦，屋面坡向i=24%。（5）地面：為水泥砂漿地面，面層過清光面一道；20厚1:1水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結(jié)合層一道；基層： 80厚C15素砼，200厚級(jí)配夯實(shí)、素土夯實(shí)。（6）墻面裝飾：內(nèi)墻體乳膠漆兩道，刮石膏老粉膩?zhàn)觾傻溃?12厚1:1:6 水泥石灰砂漿找平，批蕩過水泥過青光面至 2.7M高，其余抹平掃白，舍內(nèi)吊頂至 2.5M；外墻白色涂料（25厚）兩遍，界面處理砂漿的配制為強(qiáng)度等級(jí) 42.5的水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻膏狀；5厚抗裂砂漿，同時(shí)壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿的配制為強(qiáng)度等級(jí) 42.5的水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，砂漿不得任意加水并在 2h內(nèi)用完，耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸為 4MM×4MM。7）排糞溝寬200MM，起點(diǎn)深400MM，坡度為i=1.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹1:1水泥砂漿厚200過青光面，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)。8）室外明溝寬300MM，起點(diǎn)深300MM，坡度為i=0.5%，批蕩水泥過青光面，溝底面抹 1:1水泥砂漿厚 200過青光面，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)，溝墻為 80厚C20混凝土壓頂、磚砌體 M5水大全標(biāo)準(zhǔn)文案泥砂漿砌筑、素土夯實(shí)。9）測定欄一：正面長3.0M、高1.1M，側(cè)面長6.4M、高1.19M，用Φ20-50不銹鋼欄桿制作；測定欄二：長3.84M、寬1.74M、高1.1M，欄壁120頁巖磚砌筑、水泥砂漿粉刷。10）安裝2.0×1.5窗16個(gè)推拉鋁合金窗，窗底離豬舍水平高1000MM。11）其它詳見施工圖紙。（三）水電結(jié)構(gòu)概況及主要施工內(nèi)容三、工程特點(diǎn)本工程位于三臺(tái)鎮(zhèn)，建筑規(guī)模較大，它的建成必將為新希望農(nóng)業(yè)股份有限公司種豬場的工作提供有利保障，成為三臺(tái)鎮(zhèn)一大亮點(diǎn)，為確保實(shí)現(xiàn)該工程質(zhì)量和工期目標(biāo)，施工過程中將針對(duì)本工程如下特點(diǎn)作好合理安排。（一）本工程結(jié)構(gòu)繁雜，涉及工種范圍廣，數(shù)量較多。（二）工程施工場地較好，工程量較多、繁雜，合理作好施工安排，是確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)之一。（三）三角形鋼屋架施工的垂直度控制、標(biāo)高等測量精度要求高。（四）該工程工期緊迫，各工序穿插繁雜，施工組織要求高。（五）施工安全保障及運(yùn)輸難度大，外檐腳手架整體剛度安全防護(hù)設(shè)計(jì)要求高。四、工程標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。（二）工期目標(biāo)：按投標(biāo)文件和工程合同如期完工。大全標(biāo)準(zhǔn)文案（三）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大事故，一般事故頻率小于 1.5‰。（四）文明施工和環(huán)保目標(biāo)：創(chuàng)三臺(tái)鎮(zhèn)“文明工地” 。（五）服務(wù)目標(biāo)；建用戶滿意工程。第二章 主要施工方法、大全標(biāo)準(zhǔn)文案一、施工測量（一）平面控制基礎(chǔ)施工完畢后，用現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的四個(gè)點(diǎn)，對(duì)基礎(chǔ)使用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后，做為首層施工依據(jù)。上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用經(jīng)緯儀，為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，每層軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。（二）高程測量在基礎(chǔ)完成后，用紅三角標(biāo)注，并以此做為上部結(jié)構(gòu)高程測量的起始點(diǎn)。本工程采用50M鋼尺，從起始點(diǎn)開始向上傳遞，鋼尺必須做加拉力、尺長、溫度三差修正，且要往返數(shù)次測量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測，并往返測量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。（三）建筑物的沉降觀測1、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：沉降觀測要依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)考慮永久使用，為了便于檢查核對(duì)，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定不變，防止施工機(jī)械、車輛碰壓。2、儀器選用：本工程使用德國芬奈 S1精密水準(zhǔn)儀及配套的塔尺。3、觀測依據(jù)及精度要求：依據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97的有關(guān)要求。精度要求：建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97二級(jí)的要求。4、沉降觀測點(diǎn)的布置：沉降觀測點(diǎn)的布置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，設(shè)計(jì)未做出規(guī)定時(shí)，按下列原則設(shè)置：沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)，要每隔8-12M設(shè)置一個(gè)，建筑物山墻必須在中部適中位置上設(shè)有觀測大全標(biāo)準(zhǔn)文案點(diǎn)。框架結(jié)構(gòu)沉降觀測點(diǎn)要設(shè)置在混凝土柱子上。 沉降觀測點(diǎn)布設(shè)位置、標(biāo)高為±0.000以上500MM處。5、沉降觀測的周期及觀測時(shí)間：主體結(jié)構(gòu)施工階段，每一結(jié)構(gòu)層沉降觀測不少于 1次，若遇特殊情況可增加觀測頻率。 工程主體封頂后要進(jìn)行百日觀測。沉降穩(wěn)定控制值為 0.01MM/d，當(dāng)沉降觀測值小于0.01MM時(shí)沉降趨于穩(wěn)定，可停止觀測。沉降觀測結(jié)束后，要及時(shí)整理觀測資料，妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料的一部分。二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要施工方案（一）條形基礎(chǔ)工程1、針對(duì)該工程場地平整、基礎(chǔ)埋深淺、施工場地較好、條基開挖土方量小、易塌方的特點(diǎn)，擬采用人工開挖，取土全部堆于鄰近空地，不留回填土。地基處理嚴(yán)格按勘察、設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求到位，公司將本工程基礎(chǔ)作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。2、在地基驗(yàn)收合格和征得監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，及時(shí)做好砼墊層及基礎(chǔ)施工。3、磚基礎(chǔ)施工：1）砌筑前，應(yīng)將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤；2）在墊層轉(zhuǎn)角處、交接處及高低處立好基礎(chǔ)墻小皮數(shù)桿?；A(chǔ)墻小皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面標(biāo)高線與設(shè)計(jì)的底層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致。并在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位；（3）砌筑時(shí)，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其大全標(biāo)準(zhǔn)文案間拉準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑；4）內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起。如因特殊情況不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜搓，斜搓的長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3;5）基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭接長度不應(yīng)大于放腳高度。（二）漿砌毛石基礎(chǔ)1、砌筑前先驗(yàn)槽，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)驗(yàn)收后，才可進(jìn)行下一道工序。2、漿砌石體嚴(yán)格采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)先鋪砌筑砂漿后安放毛石。塊石臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌塊穩(wěn)定。3、砌筑前，石料亦灑水濕潤，使其表面充分吸水但不殘留積水。4、砌石灰縫寬度控制在 20MM-35MM。如縫較大，則先鋪漿再碎石塞填。砌筑時(shí)，不在底上或塊石下用高于砂漿的碎石墊砌。5、砌體基礎(chǔ)的第一層塊石將大面向下。所有的砌筑毛石均放在砂漿上，砂漿須飽滿、密實(shí)。所有的砌筑毛石均不可直接接觸。中間均需砂漿填充。施工中，嚴(yán)禁側(cè)立石、填心石的出現(xiàn)。6、砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面進(jìn)行勾縫。勾縫力求自然美觀，毛石形態(tài)突出，表面平整。施工中，隨時(shí)將砌體外面濺染的砂漿清除干凈，以保證砌體外表美觀。7、砌體的結(jié)構(gòu)和位置，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面偏差在2.0M范圍不得大于30MM。砌縫寬度，平縫寬度15-20MM，豎縫20-30MM。8、砌體砌筑完成后，12-18h以內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為 14天，養(yǎng)大全標(biāo)準(zhǔn)文案護(hù)期內(nèi)，保持表面濕潤。9、注意防凍，當(dāng)氣溫低時(shí)，以草袋覆蓋。（三）基礎(chǔ)梁施工1、本工程的基礎(chǔ)梁縱橫交錯(cuò)不多，首先應(yīng)按軸線定位放出各種梁號(hào)位置，再根據(jù)各梁號(hào)場地標(biāo)高與本梁高的的關(guān)系確定基礎(chǔ)梁模板施工方案。2、本工程基礎(chǔ)梁截面尺寸分別為 300×240、250×500、300×300不等，鋼筋配筋主要有Ф 8、ф14、ф20、ф22等4種。3、鋼筋制作綁扎時(shí)，應(yīng)注意其縱筋能拉通者盡量拉通，不能拉通者，梁底筋跨中焊接，梁頂梁支底處焊接?；A(chǔ)梁砼為 C25，應(yīng)與承臺(tái)同時(shí)澆搗，基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層為 40MM，施工縫的留置按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，相關(guān)的隱蔽資料及臺(tái)班砼試塊留置同步進(jìn)行。（四）施工方案1、土方開挖施工本工程基礎(chǔ)形式為漿砌毛石條形基礎(chǔ)。 土方開挖采取大開挖的形式，現(xiàn)場配備兩臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行施工，機(jī)械挖土槽底預(yù)留 200-00MM土方由人工清除。2、模板工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板將主要選用鋼模板，支撐采用鋼管腳手架。3、鋼筋工程22以下鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，小直徑鋼筋采用綁扎搭接，φ22以上豎向鋼筋采用電閘壓力焊連接；水平鋼筋接頭采用直螺紋連接。大全標(biāo)準(zhǔn)文案4、混凝土工程施工混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，斗車運(yùn)輸澆筑。5、施工測量1）校對(duì)測量儀器：本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)計(jì)量檢測單位校核，并確保在有效的檢定周期內(nèi)。2）復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)：對(duì)規(guī)劃勘測部門或建設(shè)單位提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。3）建筑物定位放線：施工總平面圖中給出了建筑紅線四個(gè)角坐標(biāo)。為提高定位放線的精度，我們選用極坐標(biāo)法。在基坑開挖前，根據(jù)《施工總平面圖》提供的坐標(biāo)點(diǎn)及相對(duì)位置，在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好，易于保護(hù)的位置引測四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，并用混凝土固定，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請(qǐng)規(guī)劃勘測部門驗(yàn)線。4）水準(zhǔn)點(diǎn)引測：根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便相互校核。5）地下結(jié)構(gòu)的平面控制：采用極坐標(biāo)法，先在坐標(biāo)樁上引測建筑物軸線交點(diǎn)，然后根據(jù)坐樁上平面圖彈出所有軸線及建筑物外邊線。將軸線控制點(diǎn)外移至基坑邊，并設(shè)法設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月測一次，以防控制樁位移，影響精度。6）地下結(jié)構(gòu)的標(biāo)高控制：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，所需標(biāo)高可以從大全標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)?；A(chǔ)施工時(shí)，可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，也可以從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測，無論采取哪種方式，都要往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。6、主要施工方法（1）土方開挖工程工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。施工方法：現(xiàn)場配備兩臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行施工，開挖采用反鏟挖土機(jī)端頭挖土法進(jìn)行施工，即從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，從上到下分層分段進(jìn)行，機(jī)械挖土槽底預(yù)留200-300MM土方由人工清除。土方開挖嚴(yán)禁超挖攪動(dòng)基土，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如遇軟弱或淤泥質(zhì)土層，與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,經(jīng)設(shè)計(jì)提出意見后進(jìn)行地基處理。2）基坑處理及墊層混凝土施工各分段基坑土方開挖完畢后，及時(shí)進(jìn)行基坑處理和混凝土墊層的施工?；犹幚聿捎萌斯ぬ掼?，保留工程樁錨固鋼筋?；炷翂|層模板采用100MM寬鋼模板或100MM×100MM木方支設(shè)，斗車運(yùn)輸混凝土澆筑，平板振搗器振搗，用大杠刮平后，木抹子搓平。（3）鋼筋綁扎工程本工程所用鋼筋全部采取現(xiàn)場加工制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣中構(gòu)件配筋圖，進(jìn)行抽樣填寫鋼筋小樣單，審查無誤后，進(jìn)行下料加工。鋼筋下料與加工鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)來調(diào)直鋼筋；鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要用鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸；鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲成型前，對(duì)大全標(biāo)準(zhǔn)文案形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上表明的尺寸，用粉筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線工作要從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，對(duì)劃線鋼筋各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。鋼筋接頭：鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式要認(rèn)真選擇，我們選擇的原則是“可靠方便、經(jīng)濟(jì)”。本工程基礎(chǔ)鋼筋大于φ22的豎向接頭電渣壓力焊，水平接頭采用套管擠壓連接，接頭位置按設(shè)計(jì)要求同一截面≯25%，可在任意位置設(shè)置。小于φ22的鋼筋接頭優(yōu)先選用閃光對(duì)焊，其次選用搭接綁扎。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前，先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，承臺(tái)、底板、地梁鋼筋位置線在墊層上劃線；基礎(chǔ)墻、柱箍筋在豎向鋼筋上劃點(diǎn)?；A(chǔ)承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢固。柱子與基礎(chǔ)鋼筋連接采用插筋，必要時(shí)采取焊接的方法，確保柱子鋼筋位置和拄軸線準(zhǔn)確。梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密區(qū)范圍符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)片要設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，保證鋼筋位置正確。墻體鋼筋采用搭接綁扎，先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎向鋼筋分檔標(biāo)志，然后依據(jù)標(biāo)志進(jìn)行綁扎。墻筋按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間距。梁板鋼筋綁扎前，在主梁模板上劃出箍筋間距，將箍筋穿于主筋之上，分好箍筋固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主筋架立筋及次梁架立筋并固定，然后再綁主筋（主次梁同時(shí)進(jìn)行）。箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密區(qū)范圍符合設(shè)計(jì)要求。大全標(biāo)準(zhǔn)文案（4）模板工程模板：板側(cè)模采用 240MM磚模砌筑。所有磚模內(nèi)側(cè)抹 1:2.5 水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位， 澆筑混凝土之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實(shí)。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。 墻體模板采用鋼模板拼接，模板外側(cè)采用鋼管扣件做為加固背肋及支撐加固體系。支撐體系與邊坡要支頂牢固?；A(chǔ)外墻模板采用φ16止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均采用φ16穿墻螺栓連接加固，間距均為500MM，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑φ18的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模用木模。矩形、方柱模板：統(tǒng)一使用木模板體系，面板采用10MM厚竹膠板。豎肋采用50MM×80MM木方，橫肋采用φ48鋼管。先沿柱四角設(shè)置方木作為主控加固帶，用鐵釘每隔1.0M加固，初步加固后，再在四面填充方木，方木間距：不大于200MM，用φ48鋼管作為模肋，用扣件緊固，并與滿堂腳手架鎖牢。底部在柱模位置墊方木。接縫處用海綿條塞嚴(yán)，以防跑漿漏漿。為了保證柱、梁結(jié)點(diǎn)清晰、順直，結(jié)點(diǎn)處模板采用整板，在板上鋸出梁豁口。截面為800MM×800MM，柱的長邊設(shè)置一道φ14穿柱螺栓，螺栓的縱向間距為600MM。梁模板：采用國際鋼模板體系，不合模數(shù)處采用木模。支模采用梁側(cè)模包底模、樓板模板頂梁側(cè)模板的方法施工。用扣件式腳手架和φ48鋼管扣件搭設(shè)滿堂腳手架作為模板的垂直支撐。支模時(shí)，應(yīng)注意先按照設(shè)計(jì)標(biāo)大全標(biāo)準(zhǔn)文案高調(diào)整好支柱高度，模板的接縫處用海綿條鑲嵌牢固。梁底模板均從兩端向中間配制，不符合模數(shù)的地方采用木模。木模使用前必須刨光。梁板相交處，梁側(cè)模板交接處及板與板交接處使用海綿密封條及膠帶紙封堵。樓板支撐從邊跨一側(cè)開始，先安第一排立桿，再安第二排立桿，二者必須用橫桿連好，依次逐排安裝。立桿間距1.2M樓板模板下順模板方向鋪鋼管其間距1.2M，垂直于模板方向鋼管間距為0.6M。模板的拆除：柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。一般試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，才允許拆模。底模板的拆除必須符合規(guī)范的要求。模板配制的數(shù)量：根據(jù)工程進(jìn)度的要求，模板與支撐各按二層半配制。（5）混凝土工程混凝土施工工藝流程：每一個(gè)施工段澆筑混凝土的施工工藝流程為：漿砌毛石基礎(chǔ)→素混凝土墊層→基礎(chǔ)梁→基礎(chǔ)墻、柱、梁頂板。混凝土：混凝土澆筑分兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段可分別進(jìn)行施工，在東面和西面分段流水澆筑混凝土?；炷琳駬v：在澆筑混凝土?xí)r，基礎(chǔ)梁、柱均采用HZ-50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，改用HZ6X-30插入式振搗器進(jìn)行振搗?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土的厚度要符合規(guī)范要求，在下層混凝土初凝前及時(shí)覆蓋上層混凝土，保持澆筑的連續(xù)性?；炷翝仓椒ǎ簽榧涌焓┕みM(jìn)度，根據(jù)現(xiàn)場情況，對(duì)混凝土采用斗車方法進(jìn)行輸送。由于混凝土流動(dòng)性較大，混凝土在按斜面分層向前推進(jìn)時(shí)，振搗棒要在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實(shí)，且不漏振。當(dāng)混凝土澆到底板頂標(biāo)高后，用 2.0M長木杠將大全標(biāo)準(zhǔn)文案混凝土表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝前進(jìn)行收漿壓光。墻體混凝土澆筑從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)，墻高度大于3.0M，混凝土澆筑時(shí)利用串筒向下送料。水平施工縫留設(shè)位置：外墻和底板相交300MM位置處。另外，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置了一道后澆帶，后澆帶寬800MM，后澆帶要在基礎(chǔ)混凝土施工完畢后60d后再進(jìn)行澆筑。柱子澆筑混凝土?xí)r先將柱子混凝土澆筑至梁下皮，振搗時(shí)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐步移動(dòng)不得漏振。振搗器移動(dòng)間距控制在300-400MM，為避免上下兩層之間的接縫，振搗上層時(shí)，插入下層50MM深度。柱子混凝土澆至梁底部位后，根據(jù)梁的高度先澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延長，梁澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。最終實(shí)現(xiàn)柱、梁同時(shí)澆筑。后澆帶混凝土內(nèi)摻入U(xiǎn)EA微膨脹劑，混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。后澆帶混凝土澆筑前，將其兩側(cè)混凝土表面浮漿和雜物清除干凈，先鋪凈漿再鋪30-50MM厚1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土。混凝土自然養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，其要在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。對(duì)于豎向構(gòu)件采取涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；水平構(gòu)件采取塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。后澆帶部位混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。（四）基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋表面必須清潔，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎大全標(biāo)準(zhǔn)文案前在墊層和模板上彈好鋼筋位置線，按照鋼筋位置線進(jìn)行排筋，先鋪下層鋼筋，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)必須保證鋼筋不位移。鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的 10%。2）混凝土較厚時(shí)，一般的鋼筋保護(hù)層墊塊很容易壓壞，因此采用豆石墊塊以增加其強(qiáng)度。基礎(chǔ)上層鋼筋要設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，保證鋼筋位置正確。鋼筋對(duì)焊接頭要無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2MM。3）柱子鋼筋的下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎，綁扎前接軸線校對(duì)插筋位置，然后綁扎牢固或焊接，柱筋綁扎時(shí)，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱基、柱頂、梁柱交接處按設(shè)計(jì)要求箍筋加密。保護(hù)層墊塊提前綁在柱主筋外皮上，厚度與保護(hù)層厚度一致。梁的箍筋要與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處要沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。墻、板鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁牢外，中間部位交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁牢，但要必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移，雙向受力鋼筋，必須將全部交叉點(diǎn)綁牢。4）鋼筋焊接隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況，對(duì)于閃光對(duì)焊，電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，要采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施，大于或等于8%時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接。對(duì)于電渣壓力焊，電源電壓下降大于5%時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接。5）鋼筋接頭取樣要求每層樓中以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。所有鋼筋接頭均接頭按照50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為35d。框架柱鋼筋接頭擬采用錐螺紋施工工藝，接頭按照50%錯(cuò)開，錯(cuò)開接頭為35d。大全標(biāo)準(zhǔn)文案2、模板工程質(zhì)量保證措施1）基礎(chǔ)梁側(cè)壁240MM厚的磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位，磚模隨砌隨回填外側(cè)土方，回填土采用素土，采用人工分層夯實(shí)。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。2）墻柱根部采取底板混凝土澆筑時(shí)，在墻柱根部支設(shè)模板處分別用4.0M和2.0M刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2MM以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海棉條，可有效地控制墻柱根部爛根現(xiàn)象的發(fā)生。3）頂板模板與墻體模板接縫處，用帶企口的方木支設(shè)，將頂板模板搭在企口上，板模與方木接觸處墊海棉條，所有模板板縫采用粘貼膠紙帶的辦法，防止漏漿。3、混凝土工程質(zhì)量保證措施1）混凝土澆筑前，要對(duì)串筒、振搗棒、混凝土泵等機(jī)具設(shè)備按需要進(jìn)行準(zhǔn)備落實(shí)。所用的機(jī)具要在混凝土澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量及位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板支撐固定是否牢固可靠；模板內(nèi)的垃圾、木屑是否清理干凈。3）基礎(chǔ)底混凝土澆筑采取分段分層澆筑振搗，每段層澆筑厚度不大于500MM，且每段層澆筑長度控制在2-3.0M距離，呈階梯形向前推進(jìn)。澆筑上層混凝土?xí)r，要求振搗棒插入下層混凝土表面50MM，大全標(biāo)準(zhǔn)文案以消除兩層間的接縫。基礎(chǔ)墻壁與基礎(chǔ)底板接縫部位上返300MM處留設(shè)施工縫，采用止水鋼板止水，基礎(chǔ)墻壁與頂板采取一次澆筑，不留施工縫。4）振搗棒要做到“快插慢拔”。振搗時(shí)將振搗棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長易引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗時(shí)一般視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5）混凝土振搗完畢后，用2.0M大杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。6）墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)，為此，墻體施工縫除采用橡膠止水帶外，再對(duì)施工縫迎水面上下150MM范圍內(nèi)進(jìn)行機(jī)磨打光，外抹1:2.5防水砂漿15MM厚，確保無滲漏。7）給水管、壓力排水管、電纜電線等密閉穿墻短管，必須按設(shè)計(jì)要求制作，密閉翼環(huán)采用大于3MM厚的鋼板制作，鋼板要平整，其翼高控制在30-50MM以內(nèi)，密閉翼環(huán)與密閉處理時(shí)，在密閉穿墻短管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)，兩塊密閉翼環(huán)要與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。8）在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30型，同時(shí)在初凝前采取二次振搗，保證柱頭處混凝土密實(shí)。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，柱子混凝土澆筑至梁底部位后，根據(jù)梁的高度先澆筑成階梯形，至樓板底標(biāo)高后再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板澆筑連續(xù)向大全標(biāo)準(zhǔn)文案前推進(jìn)。最終實(shí)現(xiàn)柱、梁板同時(shí)澆筑。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。對(duì)于豎向構(gòu)件采取涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；水平構(gòu)件采取塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。（五）地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施為了保證施工順利進(jìn)行，安全施工，要對(duì)路邊管線及沿路電線、通訊線作如下保護(hù)加固措施：對(duì)路邊電線、通訊線，用木桿、竹巴片等絕緣材料進(jìn)行遮擋、封閉，保證用電設(shè)備安全。在基礎(chǔ)開挖前會(huì)同建設(shè)、規(guī)劃等部門，對(duì)現(xiàn)場認(rèn)真進(jìn)行勘察，對(duì)埋有地下管線的部分采取人工刨挖，以免整體機(jī)械開挖破壞地下電纜管線。在相鄰建筑物上作好沉降變形控制點(diǎn)，在基礎(chǔ)階段施工過程中，經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)測，防止出現(xiàn)墻體開裂變形。對(duì)靠近施工現(xiàn)場的臨街馬路便道，采取搭設(shè)防護(hù)棚及安全通道，確保行人車輛的安全。七、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施（一）砌筑工程除合理組織外，具體做法如下：1、磚墻組砌方式采用一順一?。阂黄ぶ腥宽槾u與一皮中全部丁磚間隔砌成。上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/4磚長。2、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中明主線及邊線，澆水濕潤。3、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15.0MM，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌大全標(biāo)準(zhǔn)文案筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。皮數(shù)桿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。4、砌磚操作方法采用鋪漿法或“三一”砌磚法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過 750MM；氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過750MM?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法，六度以上地震區(qū)的砌磚工程宜采此操作方法砌筑。5、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10MM,但不小于8MM,也不應(yīng)大于12MM。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用沖漿灌縫。6、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當(dāng)采用一順一丁砌磚形式時(shí)，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。7、磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。8、磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下互錯(cuò)開1/4磚長。9、磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗處，相臨工作段的砌筑高度差，不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4000MM。磚墻臨時(shí)間斷處高度差，不得超過一步腳手架的高度。伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。穿過變形縫的管道應(yīng)有補(bǔ)償裝置。10、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或大全標(biāo)準(zhǔn)文案預(yù)埋，寬度超過 300MM的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。11、磚墻每天砌筑高度以不超過 180OMM為宜。雨季施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過 1200MM，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，收工時(shí)，應(yīng)采用防雨材料覆蓋新砌砌體表面。12、在下列部位不得留腳手眼：1）半磚墻；2）過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60°角的三角形范圍內(nèi)墻體；3）寬度小于100OMM的窗間墻；4）梁或梁墊下及其左右500MM范圍內(nèi)的墻體；5）門窗洞口兩側(cè)200MM和墻轉(zhuǎn)角處450MM范圍內(nèi)的墻體。13、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起， 對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留搓時(shí)，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的 2/3。如留斜搓確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直搓，但直搓必須做成凸搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高度不得超過 5OOMM，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不小于 5OOMM,鋼筋末端設(shè)90°彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直搓。（二）鋼筋工程施工1、鋼筋進(jìn)場時(shí)現(xiàn)場器材員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)、批量和鋼筋外觀等，并及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行取樣復(fù)試，鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。、鋼筋配筋嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》大全標(biāo)準(zhǔn)文案GB50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。3、鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。4、剪力墻及柱、梁鋼筋保護(hù)層控制均采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿墊塊，水泥砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。5、本工程設(shè)計(jì)圖樣要求鋼筋搭接采用焊接或機(jī)械連接方法，鋼筋接頭搭接要求按照施工規(guī)范《GB50204-92》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行?？蚣苤摻钪睆健堞?2的接頭采用搭接焊方法，鋼筋直徑≥φ22的接頭采用電渣壓力焊連接；框架梁上部鋼筋采用套管連接。鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為 35d。5、鋼筋連接的操作是鋼筋連接技術(shù)的關(guān)鍵，現(xiàn)場設(shè)專職工長負(fù)責(zé)該項(xiàng)檢查工作。本工程設(shè)有四臺(tái)擠壓機(jī)，為減少工作重復(fù)，套筒擠壓兩端一次完成。施工時(shí)鋼筋的對(duì)接，根據(jù)直徑設(shè)定相應(yīng)的套筒，確定鋼筋的插入深度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與套筒軸心保持一致，以防偏心和彎折，在鋼筋表面用紅油漆標(biāo)出插入深度，同時(shí)在套筒表面采用白油漆標(biāo)出擠壓位置和寬度。 擠壓順序必須由套管中央開始順序向端部逐漸擠壓。由于鋼筋長度較大為確保擠壓機(jī)與鋼筋軸線垂直，設(shè)專人扶正，擠壓時(shí)不得出現(xiàn)漏壓。漏壓后按順序從頭再擠壓一遍。擠壓時(shí)必須盯好壓力表，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值后，操作換向閥，完成一道擠壓操作。大全標(biāo)準(zhǔn)文案7、鋼筋焊接施工前，要進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。對(duì)于從事焊接施工的操作人員， 必須具有操作上崗證，項(xiàng)目經(jīng)理部要對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核， 合格后方可進(jìn)行施工。8、鋼筋接頭取樣要求每一至二層樓中以 300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；不足 300個(gè)時(shí)，仍作為一批。9、澆筑梁板混凝土?xí)r，柱子的豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用鋼刷將豎向鋼筋上的水泥漿刷掉，保證剪力墻柱混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。（三）模板工程1、模板施工準(zhǔn)備工作：1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。2）做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以大全標(biāo)準(zhǔn)文案保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、柱模板安裝：采用組合鋼模板施工,柱模板安裝時(shí)，要點(diǎn)如下：1）柱模與梁模連接處采用定型模板嵌補(bǔ)。2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。柱模板支撐應(yīng)連成整體。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。3、梁模板施工：首先搭設(shè)鋼管支撐架子，準(zhǔn)確調(diào)平梁底橫楞標(biāo)高，鋪設(shè)梁的底模板,校正軸線位置無誤后固定 ,并可視具體情況先安裝一側(cè)模板，然后綁扎梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側(cè)模板，并固定兩側(cè)模板，按設(shè)計(jì)要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁口平直，按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求起拱。梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼；2）底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)上下支柱在一條垂直線上；3）起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街保ㄉ狭嚎诳?。4、模板的拆除（1）模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不2受損壞時(shí)（大于1N/MM）方可拆除外，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大全標(biāo)準(zhǔn)文案2）模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（四）混凝土工程1、根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，攪拌采用一臺(tái) JZ250砼攪拌機(jī)。砼施工必須在鋼筋綁扎完畢，鋼筋工程隱蔽檢查驗(yàn)收合格，模板安裝畢并沖濕潤后方可進(jìn)行。砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆暗綄?shí)驗(yàn)單位進(jìn)行砼試配工作，水泥、砂、石料應(yīng)提前抽樣送交質(zhì)量檢測中心進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。砼攪拌前要稱斗車、石料、黃砂的重量，嚴(yán)格按配合比施工，攪拌現(xiàn)場必須派一名質(zhì)量監(jiān)督員，攪拌操作者必須配有上崗證．在雨、雪天時(shí)，不宜露天澆筑砼。、混凝土質(zhì)量通病防治的措施1）蜂窩：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2000M應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1-1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。小蜂窩：洗刷干凈后，用 1:2或1:2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較琢蜂窩，如清除困難，可埋壓大全標(biāo)準(zhǔn)文案漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后， 進(jìn)行水泥壓漿處理。2）麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3）孔洞：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4）露筋：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的互子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2000MM應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗，嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹l:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。（5）縫隙、夾層：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形大全標(biāo)準(zhǔn)文案縫表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2000MM應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50-100MM厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。（6）缺棱掉角：木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有21.2N/MM以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7）表面不平整：嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，2混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/MM，以上，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。（五）鋼屋架施工1、工程施工工藝流程：根據(jù)圖紙的技術(shù)要求及該工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，擬定本工程安裝工藝流程表，如附圖 1所示：大全標(biāo)準(zhǔn)文案2、施工方案：1）施工現(xiàn)場要求及鋼構(gòu)件驗(yàn)收、施工現(xiàn)場的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗(yàn)收對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順利至關(guān)重要，在安裝前必須做到以下幾點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)安裝對(duì)施工現(xiàn)場場地要求比較高，對(duì)鋼構(gòu)件及彩鋼板的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，現(xiàn)場“三通一平”條件能否達(dá)到正常施工要求是關(guān)系到施工的安全，保證吊車的正常吊裝作業(yè)面及構(gòu)件的堆放不變形，如不能達(dá)到上述施工要求，應(yīng)及時(shí)向合同責(zé)任方提出書面要求，立即處理直到合格。構(gòu)件的進(jìn)場要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放，大全標(biāo)準(zhǔn)文案附圖1：基礎(chǔ)交接驗(yàn)收進(jìn)場后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復(fù)查鋼構(gòu)件就位及屋架梁預(yù)拼裝劃出鋼柱標(biāo)記鋼柱吊安裝 調(diào)整 同步圍梁及支撐安裝屋架梁吊安裝 調(diào)整 同步檁條及支撐安裝吊車梁吊安裝及調(diào)整主體結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收（驗(yàn)收簽證）屋面板吊至屋面上屋面板安裝墻面板安裝 調(diào)整收邊板及附件安裝自檢、互檢整改交工驗(yàn)收退場對(duì)因運(yùn)輸損壞變形的構(gòu)件數(shù)量、名稱、編號(hào)及時(shí)向供貨方提出書面報(bào)告，不合格構(gòu)件決不允許安裝（能現(xiàn)場修復(fù)的構(gòu)件要經(jīng)供貨方簽證認(rèn)可后方可用）。大全標(biāo)準(zhǔn)文案2）高強(qiáng)度螺栓連接：高強(qiáng)度螺栓在輕鋼結(jié)構(gòu)中起主要連接作用，安裝時(shí)必須注意以下幾個(gè)方面：管理：螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊、損壞包裝和損壞螺栓。螺絲栓在使用時(shí)打開包裝箱，并按當(dāng)天使用的數(shù)量領(lǐng)用，剩余螺栓應(yīng)當(dāng)天回收，并按批號(hào)和規(guī)格存放、使用，不同批號(hào)的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。安裝：螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。螺栓應(yīng)自由穿入，如不能穿入，不得氣割擴(kuò)孔，用絞刀等修正。構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干燥，不得在雨中施工。初擰與終擰：初擰與終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。初擰值為終擰的50%左右。施擰應(yīng)按螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外擰緊。終擰后做好標(biāo)記。3）剛架施工安裝：本工程的鋼架主要包括鋼柱、鋼架梁、圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)（檁條、支撐）等。根據(jù)該工程的建筑特點(diǎn)及交工資料的情況，劃分為主體結(jié)構(gòu)安裝、屋面板安裝及墻面板安裝三個(gè)部分。主體結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)標(biāo)高及跨度選用四臺(tái)16T汽車吊，采用綜合統(tǒng)籌吊裝法來逐步完成全部鋼結(jié)構(gòu)的吊裝任條，具體操作方法如下：按圖紙及構(gòu)件編號(hào)對(duì)屋架梁待構(gòu)件的制作質(zhì)量，幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的鋼構(gòu)件應(yīng)及時(shí)向供貨方現(xiàn)場代表提出，以便盡快解決，對(duì)制作質(zhì)量不合格的構(gòu)件應(yīng)拒絕安裝。在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝中心線，對(duì)每件鋼構(gòu)件上下橫向的中心線用紅大全標(biāo)準(zhǔn)文案漆做好三角標(biāo)記，以便安裝找正。對(duì)于需現(xiàn)場預(yù)拼裝的構(gòu)件，應(yīng)搭設(shè)簡易預(yù)拼裝平臺(tái)并測量找平。按軸線、構(gòu)件號(hào)依次安裝鋼構(gòu)件，用經(jīng)緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后擰緊螺栓， 再松開吊車，吊裝固定完兩柱之間的支撐及圍梁后進(jìn)行下個(gè)鋼構(gòu)件的吊裝。 調(diào)整后必須符合設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行GB50205—2001）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。檁條等構(gòu)件的安裝在柱調(diào)整后進(jìn)行，可用木條或拉桿螺栓調(diào)整墻面檁條的平直度。4）屋面板施工安裝方法：屋面板的安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，避免或減少對(duì)壓型彩板的表面涂層的破壞，屋面板的施工：按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說明書的要求，對(duì)屋面板的運(yùn)輸和壓制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以確保屋面板在運(yùn)輸和存放過程中無變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時(shí)檢查屋面板的幾何尺寸，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)要求。清除屋面板的油脂及保護(hù)層，以防行走時(shí)滑倒。用吊車將成捆的屋面板吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并及時(shí)固定，每捆屋面板不得超過10-15張，當(dāng)天未安裝完的屋面板存放在屋面上時(shí)必須固定妥當(dāng)。屋面板安裝時(shí)，相應(yīng)的零配件如襯墊、封條、堵頭應(yīng)一并安裝就位，不得遺漏或重新安裝。屋面板收邊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格、仔細(xì)、保證長向無撓曲、凹凸等現(xiàn)象?？臻g轉(zhuǎn)角位置采用45°斜接口并保證接縫均勻，搭接位置應(yīng)平滑、嚴(yán)密。固定螺栓、鉚釘應(yīng)橫縱線無歪曲。屋面板安大全標(biāo)準(zhǔn)文案裝時(shí)應(yīng)保證其主導(dǎo)風(fēng)方向正確。屋面板緊固件的安裝是重要的步驟之一，將緊固件擰緊直至墊圈牢牢定位，但不要過分。鎖縫板安裝必須整齊劃一。3、鋼柱吊裝的主要方法：1）鋼柱吊裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)面的標(biāo)高與軸線，鮮明標(biāo)出基礎(chǔ)面的中心標(biāo)記和鋼柱四面的中心標(biāo)記，并在鋼柱上綁扎好高空用的臨時(shí)爬梯。2）吊裝程序：復(fù)核混凝土柱標(biāo)高及預(yù)埋鋼板位置吊鋼柱→安裝部分檁條及柱間支撐→吊鋼梁→安裝部分檁條→安裝屋面斜拉桿→鋼架初較正→安裝所有檁條→鋼架終校正。本工程為屋面鋼結(jié)構(gòu)工程，從吊裝鋼梁開始，依次序進(jìn)行。3）鋼柱吊裝時(shí)，鋼絲繩處墊上木塊防止滑動(dòng)。4）為使鋼構(gòu)件在吊裝過程中，避免發(fā)生劇烈搖擺及與其他構(gòu)件相互碰撞而發(fā)生危險(xiǎn)，鋼構(gòu)件起吊前，應(yīng)在構(gòu)件適當(dāng)部位采用棕麻繩作起吊浪風(fēng)繩，隨吊隨松，以保證構(gòu)件按照預(yù)定方向、安全的正確就位。5）吊裝宜選擇在第一斜拉撐開間進(jìn)行，以充分利用鋼結(jié)構(gòu)自身的斜向拉撐作為在建建筑物的施工固定，增加施工的安全性。當(dāng)?shù)谝婚_間的鋼架吊裝完畢后，在此開間迅速安裝幾根臨時(shí)固定檁條，進(jìn)行開間方向的臨時(shí)固定。并應(yīng)將第一開間的屋面斜向拉桿在第一時(shí)間予以安裝。一方面確保安全施工，另一方面利用此斜向拉桿對(duì)第一開間進(jìn)行雙向垂直度調(diào)整，使此開間的標(biāo)高、垂直度達(dá)到國標(biāo)要求，為大全標(biāo)準(zhǔn)文案后續(xù)施工提供簡便的參照物，減少施工難度。6）再對(duì)第一開間的安裝精度進(jìn)行確認(rèn)后，我們可將第一開間的檁條逐根進(jìn)行安裝。7）按照第一開間的施工順序，逐漸的進(jìn)行后續(xù)鋼柱的安裝作業(yè)。逐開間進(jìn)行安裝精度的調(diào)整。8）當(dāng)主鋼構(gòu)鋼架完全吊裝就位前，應(yīng)按照構(gòu)件跨度、重量、吊裝高度的不同，分別采用不同直徑的鋼纜進(jìn)行雙向浪風(fēng)繩索固定，防止在建鋼架遭到超負(fù)荷風(fēng)載而傾覆。4、屋蓋系統(tǒng)安裝：1）屋面梁、檁條及支撐等構(gòu)件的安裝采用單元綜合安裝方法，即以兩榀屋面梁為一個(gè)安裝單元，一個(gè)單元內(nèi)的所有構(gòu)件全部安裝完畢后再安裝下一個(gè)單元。屋蓋系統(tǒng)吊裝前應(yīng)復(fù)核柱的垂直度，如發(fā)現(xiàn)誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。2）屋面梁進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查，并按構(gòu)件的編號(hào)堆放在規(guī)定的位置，防止因堆放不慎造成構(gòu)件變形。3）屋面梁的吊點(diǎn)必須設(shè)在匯交節(jié)點(diǎn)上。屋面梁起吊離地50cm時(shí)檢查無誤后繼續(xù)起吊。4）屋面梁安裝時(shí)應(yīng)檢查中心位移、跨距、垂直度、起拱度及側(cè)向撓度值，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)第一榀屋面梁和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量控制。第一榀屋面梁吊裝后宜采用雙面纜風(fēng)繩穩(wěn)定，然后采用專用矯正器作臨時(shí)固定和校正，以確保后續(xù)屋蓋的順利安裝。5）兩面屋面梁安裝到位并找正后，應(yīng)立即安裝屋面垂直與水大全標(biāo)準(zhǔn)文案平支撐、檁條及拉條等，以此形成穩(wěn)固的安裝單元。6）屋面梁安裝過程中，應(yīng)加強(qiáng)測量復(fù)核，防止出現(xiàn)多榀屋面梁的垂直度向同一方向傾倒的情況。7）屋面梁的上弦處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍欄或加裝生命線。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，以防止發(fā)生高空墜落事故。5、現(xiàn)場焊接方案：1）母材、焊材要求：焊接工程中所有的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書及檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。待焊接的部位表面和邊緣應(yīng)光潔、整齊、無毛剌、無裂紋或?qū)缚p強(qiáng)度和質(zhì)量有不利影響的其它缺陷。待焊接表面和鄰近焊縫表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、銹蝕、油污或其它雜質(zhì)。焊接材料打開包裝后,應(yīng)妥善保存,使其特性或焊接性能不受影響。（2）坡口要求：坡口應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求不詳，則應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及母材的實(shí)際工作情況而定?，F(xiàn)場用氣割開坡口時(shí)，如氣割的表面偶有缺陷或割痕，經(jīng)焊接工程師同意后可用電焊予以修整。采用墊板的坡口焊縫，應(yīng)使焊縫金屬與墊板完全熔合。坡口焊接前，首先要將坡口兩側(cè)約50mm范圍內(nèi)的水、油、銹及臟物清理干凈，露出金屬光澤。（3）組裝要求：大全標(biāo)準(zhǔn)文案采用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能地密貼。當(dāng)焊縫與構(gòu)件長度平行時(shí)，用部分焊透坡口焊縫連接的工件應(yīng)盡量密貼。焊前應(yīng)仔細(xì)將焊接工件對(duì)齊。如工件能有效地約束由于對(duì)直時(shí)的偏心所引起的彎矩，偏離值可以允許不超過連接的較薄工件厚度的10%，但在任何情況下不大于3.2MM。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接及矯正后進(jìn)行。當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材，殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。4）焊接及焊接檢驗(yàn)要求：焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證以后才可從事焊接工作。焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)投入保溫箱內(nèi)，隨用隨取。對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭及十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出板的焊接長度要求為：埋弧焊應(yīng)大于50MM；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于