鍋爐安全知識

平臺鍋爐鍋爐的安全控制

1、斷水保護裝置

斷水保護裝置是一個溫度便送器，其感溫探頭直接與水冷盤管管壁接觸，在鍋爐因斷水而發(fā)生干燒時，盤管壁溫會劇烈上升達到設定的溫度值時切斷鍋爐的燃燒。同時報警，以確保鍋爐的安全。

2、缺水保護裝置

當鍋爐發(fā)生缺水時，將產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽的溫度高于對應壓力下的飽和蒸汽溫度，使裝在汽水分離器上的電接點溫度計動作，切斷鍋爐的運行，同時報警。

3、極限壓力保護

為確保鍋爐的安全運行設立了極限壓力控制，當蒸汽壓力超出停火壓力的0.05MPA時立即停止鍋爐的運行，并報警。

4、水泵安全控制

在水泵出水端安裝了安全閥，起跳壓力為2.52MPA，用于保護水泵的安全5、蒸汽安全控制

在鍋爐的汽水分離上安裝了蒸汽安全閥，當蒸汽壓力超出極限壓力的0.05-0.07MPA時，即達到了安全閥的起跳壓力放壓，來保證鍋爐的安全。

六、故障檢測

A：熄火、引燃、和主燃油壓低，風壓故障時，立即熄火，回到等待點火狀態(tài)。

B：超壓、斷水、電機過載、變頻器故障時，立即?；稹⑼C，回到等待故障狀態(tài)。

七、燃燒調整實驗：

（1）、點火準備：裝上蒸汽安全閥，打開汽水分離器排放閥，疏水器出口閥，關閉盤管泄放閥，，接通油路，檢查軟水、熱井供水情況是否正常。

（2）、點火：按啟動按鈕，啟動電機，向盤管注水約5分鐘，并檢查水泵、油泵、風機工作情況，按點火按鈕，將鍋爐置于運行狀態(tài)，打開蒸汽出口閥，關閉汽水分離器排污閥，讓鍋爐燃燒，調整風門至最佳位置，讓煙色處于正常狀態(tài)。

八、安全保護調整實驗：

（1）、蒸汽安全閥實驗：短接電控箱內(nèi)調整端子，使鍋爐在調試運行狀態(tài)，緩慢關小蒸汽出口閥，使蒸汽壓力逐漸升高，當蒸汽壓力升到安全閥的調定壓力時，安全閥開啟排放，并是蒸汽壓力下降，反復3次，停機拆除調試線。

（2）斷水保護調整實驗：保持鍋爐穩(wěn)定運行，快速關閉鍋爐供水閥，當盤管溫度上升到設定值時控制系統(tǒng)將自動停止鍋爐運行，并發(fā)出報警信號，5分鐘后手動復位。

（3）、缺水保護調整實驗：使鍋爐在額定蒸汽壓力下穩(wěn)定運行，此時調整輔助溫度開關，使其能切斷自動運行，然后再上調7攝氏度，鎖緊調節(jié)鈕。

（4）、極限壓力實驗：使鍋爐處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，逐漸關小蒸汽出口，讓蒸汽壓力緩慢上升到超壓設定值，鍋爐能停止運行并能報超壓故障。

（5）、風壓保護調整實驗：調整風壓，當風機風壓降至490-735KPA（50-75MMH2O）時停止鍋爐的燃燒。

（6）、光電傳感熄火實驗：人為拆下光電傳感器電眼接線，使其失去作用，

在2秒鐘內(nèi)，鍋爐能立即切斷燃燒。

八、鍋爐運行調整實驗：

（1）、停止調整實驗：調整蒸汽壓力，使蒸汽壓力達到自動停爐設定值，鍋爐停止燃燒；使鍋爐蒸汽壓力達到自動啟動設定值，又自動點火燃燒。

（2）、負荷調整實驗：調整蒸汽壓力，模擬負荷在20%-100%之間變化時，鍋爐的供水、供油、供風能自動調節(jié)，保證鍋爐的穩(wěn)定燃燒。

安全體系：關于鍋爐、壓力容器使用管理規(guī)定1、安全監(jiān)督負責監(jiān)督平臺對鍋爐、壓力容器的安全管理。鍋爐安全管理鍋爐使用應在檢驗合格有效期內(nèi)，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鍋爐嚴禁使用。制定鍋爐操作程序和安全注意事項，將其張貼在鍋爐操作間，并嚴格執(zhí)行。操作人員應經(jīng)專業(yè)技能培訓，熟悉鍋爐操作方法，經(jīng)考試合格，取得合格證書才能上崗，并且每2年復試一次。初次操作者，應由設備監(jiān)督/機械師現(xiàn)場指導監(jiān)督進行，不得獨立進行操作。鍋爐使用前，操作人員逐項進行檢查，各鍋爐系統(tǒng)、儀表無故障方可投入使用，同時作好檢查記錄。凡停止運行4周以上或進行大修的鍋爐在使用前，設備監(jiān)督/機械師和電氣師應聯(lián)合對系統(tǒng)進行檢查調試。點火前，應通電試運轉，待各機組、安全閥和儀表等正常時，才能點火試驗。在點火試運轉中，操作人員不得離開現(xiàn)場。當鍋爐發(fā)生故障危及安全時，應采取緊急停爐措施并及時報告設備監(jiān)督。鍋爐嚴重缺水或超過最高水位經(jīng)排污放水不能回復正常水位時，應緊急停止使用鍋爐。鍋爐的壓力表,安全閥合格證應在有效期內(nèi)，每年進行校驗或修理，送修理和檢定時，應是政府機構授權且有資格的單位。當供給鍋爐的淡水混合有海水或雜質不符合供水條件時，應停止使用鍋爐。鍋爐蒸氣管線和排煙管的隔熱保護應包扎完好。鍋爐房應配備齊全的消防設備及器材。禁止鍋爐帶病運行，當安全閥、壓力表或報警裝置失效時，應停止使用鍋爐。任何有危害鍋爐安全運行的指揮，應拒絕執(zhí)行。鍋爐在使用過程中需要進行重大修理和主要技術參數(shù)的改變，應報事業(yè)部物資裝備部批準后方可施工,承修鍋爐的單位應具備相應的維修資格。鍋爐檢驗1．檢驗間隔期(1)主水管鍋爐（如設有時）：對裝有多于一臺鍋爐的平臺，檢驗間隔期一般為二年半，對只裝一臺鍋爐的平臺，鍋爐在七年半以內(nèi)檢驗間隔期一般為二年半，爐齡大于七年半者，則為一年一次。2．檢驗的一般要求2.1限于鍋爐結構不能充分進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應每隔5年進行一次水壓試驗。2.2鍋爐修理中，所用的爐板、爐管等材料應符合本社《海船規(guī)范》的要求，修理后，修船廠或平臺業(yè)主或其代表應提交本社執(zhí)行檢驗部門所需的有關材料證件、焊工證書副本、試驗報告及測量記錄。2.3對于鍋爐的各種檢驗，申請單位應做好檢驗前充分的準備工作，如提供檢驗所需的資料、鍋爐清潔、蒸汽隔斷（若有兩臺鍋爐時）、通風等。2.4平臺上輔鍋爐應結合年度檢驗每年對其進行一般性外觀檢查及試驗。2.5如鍋爐經(jīng)過較大修理或驗船師認為必要時，應進行鍋爐水壓試驗，一般性水壓試驗，試驗壓力為1.25倍的工作壓力，如經(jīng)重大修理后進行水壓試驗，試驗壓力為1.5倍工作壓力。鍋爐水壓試驗時應滿足本社有關的要求。檢驗范圍3.1平臺上輔鍋爐的檢驗范圍1)鍋爐作內(nèi)，外部檢驗；必要時應將爐衣部分或全部拆除檢查2)驗船師認為必要時，受壓部件要求進行水壓試驗和測量爐板、管子的厚度3)鍋爐上的主要附件應打開檢查4)安全閥應在車間進行調整，并在蒸汽壓力下進行校驗（開啟壓力一般不大于105%的工作壓力，最大不應超過設計壓力；關閉壓力一般不低于90%的工作壓力）5)其余附件應作外部檢查，如驗船師認為必要時，應作打開檢查6)碰撞止動塊、防搖牽條進行外觀檢查7)鍋爐燃油系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及其安全裝置應在工作狀態(tài)下進行檢查8)壓力表應按規(guī)定定期經(jīng)主管計量機構校驗3.2鍋爐外部檢驗和內(nèi)部檢驗的內(nèi)容1)外部檢驗主要是對其進行總體檢查，通過檢查確認鍋爐仍處于良好的運行狀態(tài)，檢查項目包括：閥件、附件、絕緣、底座防搖牽條、給水和蒸汽管路、給水泵、自動水位控制和燃燒系統(tǒng)功能、報警、安全和保護裝置、儀表、燃燒應急切斷裝置等，上述項目的檢查需在鍋爐具備一定蒸汽壓力情況下進行，同時還應校驗安全閥。2)內(nèi)部檢驗是對其進行全面的檢查，在將鍋爐打開并且對內(nèi)部進行清潔情況下，重點對火