GB/T 7661-1987光學(xué)零件氣泡度

UDC535.81N30中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB7661-87光學(xué)零件氣泡度Bubbleclassesforopticalelements1987-04-17發(fā)布1988-01-01實施家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC535.81光學(xué)零千氣泡度件GB7661—87Bubbleclassesforopticalelements。凡是光學(xué)零件，本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃以及其他光學(xué)材料制造的任何光學(xué)零件。一般均應(yīng)規(guī)定其氣泡定義光學(xué)零件氣泡度是指光學(xué)零件內(nèi)部允許氣泡存在的程度。即規(guī)定光學(xué)零件內(nèi)允許存在氣泡的大小和個數(shù)，或允許從光學(xué)零件在光學(xué)系統(tǒng)中，光束通過的方向觀察氣泡顯現(xiàn)的總面積的大小。光學(xué)零件內(nèi)的結(jié)石和其他類似雜質(zhì)作為氣泡計算，但與氣泡、結(jié)石或其他類似雜質(zhì)相連接的條紋，不作氣泡計算，仍作為條紋檢驗、2標(biāo)標(biāo)注方法光學(xué)學(xué)零件氣泡度標(biāo)注在光學(xué)零件圖中“對零件的要求”欄內(nèi)。2.12.2氣泡的尺寸一律以毫米為單位，在記號中不再標(biāo)出單位。2.3根據(jù)光學(xué)零件使用情況的不同，光學(xué)零件氣泡度，分四種方法標(biāo)注：2.3.1第一種標(biāo)江方法規(guī)定氣泡的大小不限數(shù)量，或限定數(shù)量?！皅=0”。表示要求零件整個有效孔徑范圍內(nèi)不得出現(xiàn)氣泡?！?0.1”。表示允許零件整個有效孔徑范圍內(nèi)，有直徑不大于0.1毫米的氣泡，數(shù)量不限?！?0.2×3”。表示允許零件整個有效孔徑范圍內(nèi)，有直徑不大寸0.2毫米的氣泡3個?！?0.2×3-0.1"。表示允許零件整個有效孔徑范圍內(nèi)，有直徑不大』0.2毫米的氣泡3個氣泡直徑不大于0.1毫米的不限數(shù)量?！癬0.1×1/65”。表示允許零件整個有效孔徑范圍內(nèi)，任一部位的直徑為5毫米的圓的范圍內(nèi)，有直徑不大于0.1毫米的氣泡-個。2.3.2第二種標(biāo)注方法規(guī)定分區(qū)限制氣泡的大小和數(shù)量?！皅=（2）0+（10）0.01×3+0.02×5"。表示以零件的有效孔徑，劃出兩個同心圓環(huán)來分區(qū)，直徑為2毫米范圍內(nèi)的中心區(qū)不允許有氣泡，第二區(qū)直徑為2毫米到直徑為10毫米的范國內(nèi)，允許有不大于0.01毫米的氣泡不多于3個，最外又（直徑為10毫米以外）允許有不大于0.02毫米的氣泡不多于5個。2.3.3第三種標(biāo)注方法規(guī)定氣泡的總面積。。表示允許零件整個有效孔徑范圍內(nèi)，6-00.6”。，氣泡的總面積不大于直徑為0.6毫米的圓的面積?！癵=0.4/08”。表示允許零件牧個有效孔徑范圍內(nèi)，任部位的點徑為8毫米的圓的范圍內(nèi)，氣泡的總面積不大于直徑為0.4毫米的圓的面積。2.3.4第四種標(biāo)注方法，既規(guī)定氣泡的總面積，又限定氣泡的大小“q=0.6（0.2】”。表示要求零件個有效孔徑范圍內(nèi)，任一個氣泡的點徑不得大于0.2毫米，所有氣泡的總面積不大于直徑為0.6是米的圓的面積?！?0.3「0.1/由6”。表示要求零件肇個有效孔徑范圍內(nèi)，任一溉位的點徑為6毫米的圓的范圍內(nèi)，氣泡的點徑不