提高鉆孔灌注樁成孔施工質(zhì)量合格率(優(yōu)秀QC成果)

提高鉆孔灌注樁成孔施工質(zhì)量合格率QC小組名稱：單位名稱：時間：年月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 -3-\o"CurrentDocument"二、 小組簡介 -3-\o"CurrentDocument"三、 選題理由 -4-\o"CurrentDocument"四、 現(xiàn)狀調(diào)查 -4-\o"CurrentDocument"五、 設(shè)定目標(biāo) -5-\o"CurrentDocument"六、 分析原因： -6-七、 確定主要原因 -6-\o"CurrentDocument"八、 制定對策 -8-九、 按對策實施 -9-\o"CurrentDocument"十、檢查效果 -11-\o"CurrentDocument"十^一、制定鞏固措施 -11-\o"CurrentDocument"十二、總結(jié)和下一步打算 -11-一、工程概況工程地處合肥市包河區(qū)，站址位于包河大道以西，宿松路以東，站房位于徽州大道與機(jī)場專用線之間，地勢西高東低，南廣場位于高速路以南繁華大道以北，是集鐵路，城市軌道，城市道路交通功能換乘于一體的現(xiàn)代化大型交通樞紐。樁基工程工期緊，施工工藝比較復(fù)雜，現(xiàn)場施工場地小，基礎(chǔ)樁數(shù)量較大，現(xiàn)對施工場地劃分為五塊區(qū)域同步施工，以滿足工期要求。以已施工完成的地鐵站房為軸線劃分。地鐵上方設(shè)置兩個鋼筋加工廠，泥漿池原則上布置11軸與12軸、17軸與18軸之間，各均勻布置6個泥漿池，尺寸：長X寬X深=6X10X2米。對現(xiàn)場場地現(xiàn)狀標(biāo)高進(jìn)行測量，同時測放樁、軸線位置，根據(jù)基礎(chǔ)樁位置，確定施工道路的布置方案。然后平整場地，確?；A(chǔ)樁的機(jī)械、材料及相關(guān)運輸車輛可以順利通行?，F(xiàn)場的平面布置盡可能避免長距離運輸。本工程樁基工程量情況編號樁長(m)樁徑(m)根數(shù)150155725514563501.29214551.23125451126531.224共計2401二、小組簡介本QC小組是由業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，管理經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員和項目管理人員組成的現(xiàn)場攻關(guān)型小組，利于技術(shù)人員同現(xiàn)場施工人員的直接溝通，將QC小組活動成果落實到工程中去，為實現(xiàn)魯班獎質(zhì)量目標(biāo)打下基礎(chǔ)。小組名稱樁基工程QC小組課題名稱提高鉆孔灌注樁成孔施工質(zhì)量合格率QC小組概況表1

注冊編號TZ-2012-02課題登記號QC-12-02小組人數(shù)8活動次數(shù)8平均年齡28.1活動出勤率99%平均TQC教育時間55小時小組類型現(xiàn)場型課題活動起止時間2012年12月3日?2013年1月8日序號組內(nèi)職務(wù)姓名年齡性別工作崗位文化程度職稱1組長XX132男總工本科高級工程師2副組長XX230男副總工本科工程師3副組長XX328男項目技術(shù)部部長本科工程師4組員XX428男技術(shù)員本科助理工程師5組員XX527男技術(shù)員本科助理工程師6組員XX626男技術(shù)員本科/7組員XX726男工長本科/8組員XX828男質(zhì)檢本科助理工程師9組員XX928男技術(shù)員本科助理工程師10組員XX1027男技術(shù)員本科/制表人：XX6 制表日期：2012年11月20日三、選題理由1、 本次樁基施工從總體安全上施工工期緊，樁數(shù)較多，在正式開工后，將有較多的大型設(shè)備進(jìn)場，場區(qū)設(shè)備安放，施工交叉作業(yè)，交通擁擠等問題比較嚴(yán)重，對工期將有一定影響。2、 為確保結(jié)構(gòu)施工的總體工期，由于站房下地鐵施工已經(jīng)完畢，試樁已施工10根，南站房樁基施工時尚須完成2根試樁，同時確保樁檢測順利進(jìn)行，工程樁鋼筋含量大，對鋼筋籠吊裝及混凝土灌注增加了難度。針對以上情況，為了工程進(jìn)度的有序推進(jìn)，保證樁基的質(zhì)量，特成立本QC小組。四、現(xiàn)狀調(diào)查為了充分了解樁基工程質(zhì)量通病現(xiàn)狀，在本工程樁基方案確定之前，QC小組根據(jù)開工前施工的試樁及錨樁調(diào)查來看，共實測檢查141點，合格117點，合格率僅76%。對質(zhì)量缺陷情

況匯總統(tǒng)計如下：1） 鉆孔位發(fā)生偏斜，超出誤差范圍發(fā)現(xiàn)31處。2） 旋挖鉆機(jī)施工進(jìn)度緩慢和地層原因，塌孔現(xiàn)象發(fā)生25起。3） 導(dǎo)管進(jìn)水，現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)3處。4） 成樁后，低應(yīng)變檢測樁身完整性時，出現(xiàn)斷樁1根。5） 由于其他的原因?qū)е聫U孔2處。不合格問題排列表 表2不合格項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1塌孔305050352鉆孔偏斜204020453導(dǎo)管進(jìn)水33510804斷樁12030905其他21010100通過調(diào)查表得出，結(jié)論：根據(jù)以上統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)“塌孔”及“鉆備注孔傾斜”累計頻率達(dá)到90.4%，因此確定“塌孔”及“鉆孔傾斜”

這兩個問題是影響樁基工程一次驗收合格率的主要問題。制表人：XX6、 . 制表時間：2012年12月1日五、設(shè)定目標(biāo)通過調(diào)研，問題的癥結(jié)我們已經(jīng)找到，如果采取適當(dāng)措施，將鉆孔偏斜、塌孔、導(dǎo)管進(jìn)水、問題的不合格率降低，則合格率為：71.4%+（1-71.4%）X90.4%X95%e96%>95%，所以我們小組的目標(biāo)是一次性成孔率達(dá)到96%以上。再者，小組成員有技術(shù)、管理人員組成，具有三年以上的站房樁基施工經(jīng)驗。為了防止鉆孔灌注事故的發(fā)生，必須充分了解地質(zhì)情況。充分做好準(zhǔn)備工作，熟悉掌握每道工序的技術(shù)。隨時注意施工動態(tài)，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。一旦發(fā)生事故，采用合理處理方法，以減少損失和工期延誤。因此，我們相信項目全體管理人員及QC小組通過嚴(yán)格的過程把控，完全能夠?qū)崿F(xiàn)既定的活動目標(biāo)。鉆孔灌注樁合格率口鉆孔灌注樁合格率

口鉆孔灌注樁合格率圖1目標(biāo)設(shè)定圖圖1目標(biāo)設(shè)定圖制表時間：2012年12月30日制表人：XX6制表時間：2012年12月30日六、分析原因:本QC小組運用頭腦風(fēng)暴法，從“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)””五個方面分析，找出導(dǎo)致樁基施工問題原因，得出各種問題因果圖，如下：'四'四圖2樁基施工影響因素分析關(guān)聯(lián)圖 制圖人：XX8制圖時間：2012年12月3日七、確定主要原因樁基施工問題因素分析表表3序號因素驗證內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人是否要因1人員經(jīng)驗欠缺，操作不當(dāng)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，提高責(zé)任心,交底工作調(diào)查分析XX1XX2是2清孔時間過久或清孔后停頓時間長加強(qiáng)控制工序的連續(xù)性，提前將鋼筋籠、導(dǎo)管、機(jī)械等準(zhǔn)備就緒，縮短清孔后的停頓時間現(xiàn)場調(diào)查XX4XX6是3澆筑時間長，尤其是澆筑時間隔時間太長整個混凝土灌注過程一定要連貫，禁止斷續(xù)灌注。必要時混凝土中加入適量緩凝劑，延緩混凝土初凝時間。嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求?，F(xiàn)場調(diào)查XX6XX8是4成孔速度太快提高泥漿質(zhì)量，選用相對密度、粘度和膠體率較大的泥漿，②增加護(hù)筒的埋置深度，使護(hù)筒底端不漏漿，確?？變?nèi)水位，孔內(nèi)水壓力大于孔外，給孔壁增加側(cè)壓力。當(dāng)坍孔現(xiàn)象不嚴(yán)重時，只要加濃泥漿將坍下的泥土浮出孔外，并使孔壁不再坍塌即可。當(dāng)坍孔不能現(xiàn)場調(diào)查XX3XX9是

制表時間：2012年12月3日停止時，采取提出鋼筋籠和導(dǎo)管，再用粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后，重新鉆孔成制表時間：2012年12月3日①安裝鉆機(jī)時底座要水平，當(dāng)?shù)鼗撂浫鯐r，應(yīng)填石渣和5鉆孔偏斜枕木支撐平臺確保鉆機(jī)穩(wěn)定，鉆桿垂直，鉆進(jìn)過程中機(jī)架不搖擺并經(jīng)常檢查和校正；②當(dāng)遇到地質(zhì)軟硬交界處或孤石時，應(yīng)吊著鉆桿控制鉆進(jìn)速度，上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。當(dāng)偏斜嚴(yán)重時，應(yīng)回填砂與粘土混合料，待回填土沉實后再鉆進(jìn)。③當(dāng)孔深較大，鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時擺動過大，則應(yīng)在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)。現(xiàn)場調(diào)查XX5XX4樁。制表人：XX8要因確認(rèn)1人員經(jīng)驗欠缺，操作不當(dāng)過程經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場操作工作質(zhì)量意識淡薄，成孔后未檢查孔徑，就直接放入鋼筋籠；泥漿配比不合格；放入鋼筋籠后未及時放導(dǎo)管，成孔后至澆筑砼時間太長。結(jié)論因此結(jié)合多方面原因，結(jié)作論為“人員經(jīng)驗欠缺,操工人作不當(dāng)”為要因。人員要因確認(rèn)表表4制表時間：2012年12月5日制表人：XX8表5要因確認(rèn)2清孔時間過久或清孔后停頓時間長過程本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，樁基需穿透較厚的砂層，樁端持力層在中砂層中，在現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)成孔后成渣厚度較厚，需要長時間清理，且由于工人責(zé)任心不夠，清孔后未及時放入鋼筋籠，停頓時間過久再次清孔時由于樁身下半部在砂層中，反復(fù)掃孔引起下方砂層不穩(wěn)定導(dǎo)致塌孔。結(jié)論“清孔時間過久或清孔后停頓時間長”為要因。制表時間：2012年12月7日制表人：XX8機(jī)具要因確認(rèn)表要因確認(rèn)3成孔速度太快

過程本工程樁身較長，且數(shù)量較多，磨損鉆頭較為嚴(yán)重，由于操作工人懶惰的原因，未及時發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損，導(dǎo)致成孔后檢測孔徑時，比設(shè)計值小。成孔速度太快，泥漿護(hù)壁來不及形成泥膜，泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護(hù)壁作用；②護(hù)筒埋深不夠，下端孔口處過于軟弱，在孔內(nèi)水壓力下產(chǎn)生漏水；③鉆機(jī)直接觸及護(hù)筒，由于振動使孔口段坍塌；④吊入鋼筋籠時，碰撞孔壁等現(xiàn)象均有可能引起坍孔。結(jié)論“鉆頭磨損未及時補(bǔ)焊”為要因。制表人：XX8 制表時間：2012年12月9日要因確認(rèn)4護(hù)筒埋置太淺，外露過短過程由于工程工期較為緊張，所以土方開挖和樁基工程同時進(jìn)行，因此導(dǎo)致開挖后自然地面高低差較大，旋挖鉆挖出的渣土放在孔旁邊，護(hù)筒埋設(shè)定位不準(zhǔn)埋置太淺，外露過短，部分泥漿水又流回孔內(nèi)，孔四周泥土經(jīng)過泥漿的浸泡，導(dǎo)致孔口塌孔。結(jié)論“護(hù)筒埋置太淺，外露過短”為要因。制表時間：2012年12月12日制表人：XX8方法要因確認(rèn)表 表8要因確認(rèn)5鉆孔傾斜過程①在地質(zhì)軟硬交界處鉆孔，或碰到孤石或粒徑大小懸殊，鉆頭受力不均而使鉆孔偏斜。②鉆孔中發(fā)生擴(kuò)孔，鉆孔向擴(kuò)孔一側(cè)擺動而產(chǎn)生傾斜；③鉆機(jī)底座未安置水平，或在鉆進(jìn)時鉆機(jī)座產(chǎn)生不均勻沉陷或移位，鉆桿隨之偏斜而未及時糾正。④鉆桿不直，接頭不正使鉆頭、鉆桿中心不同軸。結(jié)論“作業(yè)時鉆機(jī)安裝不穩(wěn)”為要因。制表人：XX8制表時間：2012年12月13日八、制定對策對策表 表9序號要因相應(yīng)對策目標(biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1人員經(jīng)驗不足操作不當(dāng)加強(qiáng)技術(shù)交底中關(guān)鍵工序針對性，落實完善教育培訓(xùn)制度，對工人進(jìn)行考核、考試。培訓(xùn)40個小時以上，讓其掌握質(zhì)量控制點。對工人進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識，逐級落實交底情況。會議室現(xiàn)場2012.12.20XX1XX2

2清孔時間過久清孔后停頓時間長，澆筑時間過長使用的導(dǎo)管滿足要求，清理干凈導(dǎo)管壁。在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時間。成孔后，待灌時間一般不應(yīng)大于3小時，并控制混凝土的灌注時間。加強(qiáng)灌注混凝土過程中的控制，現(xiàn)場監(jiān)督提管、拆管，減少堵管現(xiàn)象。施工現(xiàn)場2012.12.203護(hù)筒埋置太淺，外露過短準(zhǔn)備不同長度的護(hù)筒，護(hù)筒埋置深度根據(jù)土層，適當(dāng)加大深度。每個護(hù)筒上口高于自然地面20cm，杜絕孔口塌孔現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場情況，合理選用護(hù)筒，埋置護(hù)筒時周圍用粘土填實。施工現(xiàn)場2013.12.144鉆機(jī)設(shè)備導(dǎo)致鉆孔傾斜使用枕木支撐平臺，確保鉆機(jī)穩(wěn)定，鉆桿垂直。樁基施工前檢查鉆機(jī)、鉆桿是否水平、垂直。定期定時對鉆機(jī)進(jìn)行檢查，確保不因樁基設(shè)備原因?qū)е裸@孔傾斜加強(qiáng)過程中檢查，建立夜間施工旁站監(jiān)督過程檢驗，設(shè)立項目機(jī)械檢查員。施工現(xiàn)場2013.12.21XX3XX9XX5XX10XX6XX4制表時間：2013年12月20日根據(jù)以上措施，本QC小組全體成員召開會議，認(rèn)真研究制定一套詳細(xì)的實施措施，于2012年12月21日開始實施。1、人員經(jīng)驗不足操作不當(dāng)1） 加強(qiáng)對項目管理人員和現(xiàn)場施工人員的培訓(xùn)教育，著重對旋挖鉆機(jī)施工需要注意的細(xì)節(jié)及操作問題進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、責(zé)任感及安全知識，并對培訓(xùn)人員采取考試的方式上崗。2） 作業(yè)人員經(jīng)過考試40小時的培訓(xùn)，考試成績均在90分以上，不論在人員素質(zhì)和質(zhì)量意識上都有所提高，從而有效的保證了成孔質(zhì)量。拍攝人:XX8圖3人員培訓(xùn)教育會拍攝時間：2012年12月28日拍攝人:XX8圖3人員培訓(xùn)教育會拍攝時間：2012年12月28日2）加強(qiáng)灌注混凝土過程中的控制，（1）導(dǎo)管進(jìn)水時，保證混凝土的初增量，確保首批混凝土能將導(dǎo)管埋住，定期地通過水密試驗檢查導(dǎo)管的密封性能，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；澆注過程中，認(rèn)真測量導(dǎo)管埋深，杜絕測深錯誤。（2）埋管、堵管和鋼筋籠上浮時，首先，要加強(qiáng)混凝土施工的組織工作，保證混凝土施工的連續(xù)性，嚴(yán)格控制埋探。3）使用的導(dǎo)管滿足要求，清理干凈導(dǎo)管壁（1）導(dǎo)管內(nèi)表面粗糙增大混凝土下滑阻力，改換光滑度好的新型導(dǎo)管，每次澆注前及時涂抹潤滑劑清理混凝土殘渣（2）根據(jù)孔徑深度就算出初灌量，并依據(jù)此量購置合適料斗（3）根據(jù)孔深下放適量管長，并隨著混凝土的澆筑適當(dāng)提升導(dǎo)管高度保持埋深在2-6米。若已發(fā)生塌孔則采取以下措施：1） 發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)立即用粘性土填滿，重新埋設(shè)護(hù)筒再重新開孔。如果孔口范圍很大很深，填滿后用旋噴樁或攪拌樁進(jìn)行加固。2） 發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應(yīng)該判明坍塌位置，回填碎石或塊石與粘性土的混合物到坍孔處以上1?2m，若坍孔嚴(yán)重時全部回填，待回填物沉積密實后，再進(jìn)行沖孔鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，還應(yīng)邊鉆邊填塊石，低錘沖進(jìn)，將塊石擠入孔璧起護(hù)壁作用。3） 放入鋼筋籠后發(fā)生坍孔，應(yīng)立即將鋼筋籠從孔內(nèi)拔出，重新處理；如果鋼筋籠無法拔出，選擇用反循環(huán)泵進(jìn)行清孔。2、 控制塌孔-控制清孔時間，清孔后保證工序的連續(xù)性，澆筑砼時間不能超過3個小時，采取以下措施：1） 鋼筋籠提前運至樁機(jī)旁，成孔后經(jīng)檢測完為合格孔時，立即放入鋼筋籠和導(dǎo)管，中間過程盡量保證工序的連續(xù)性。2） 加強(qiáng)灌注混凝土過程中的控制，（1）導(dǎo)管進(jìn)水時，保證混凝土的初增量，確保首批混凝土能將導(dǎo)管埋住，定期地通過水密試驗檢查導(dǎo)管的密封性能，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；澆注過程中，認(rèn)真測量導(dǎo)管埋深，杜絕測深錯誤。（2）埋管、堵管和鋼筋籠上浮時，首先，要加強(qiáng)混凝土施工的組織工作，保證混凝土施工的連續(xù)性，嚴(yán)格控制埋探。3）使用的導(dǎo)管滿足要求，清理干凈導(dǎo)管壁（1）導(dǎo)管內(nèi)表面粗糙增大混凝土下滑阻力，改換光滑度好的新型導(dǎo)管，每次澆注前及時涂抹潤滑劑清理混凝土殘渣（2）根據(jù)孔徑深度就算出初灌量，并依據(jù)此量購置合適料斗（3）根據(jù)孔深下放適量管長，并隨著混凝土的澆筑適當(dāng)提升導(dǎo)管高度保持埋深在2-6米。3、 護(hù)筒埋置太淺，外露過短1） 準(zhǔn)備不同長度的護(hù)筒，護(hù)筒埋置深度根據(jù)土層，適當(dāng)加大深度。2） 下護(hù)筒后測量護(hù)筒露出地面高度，保證每個護(hù)筒上口高于自然地面20cm。3） 埋置護(hù)筒時周圍用粘土填實，并且在放渣土的四周也用粘土做圍擋，防止水流回護(hù)筒附近，從而引發(fā)孔口塌孔。4）及時清運渣土。5、鉆頭傾斜：1） 先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。2） 在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要打慢