運(yùn)行四值2012年度QC注冊(cè)小組

2012年10月·吐電運(yùn)行四值新疆華電吐魯番發(fā)電有限責(zé)任公司課題：凝汽器真空下降的原因分析

2012年QC活動(dòng)成果一、QC小組概述1、小組簡(jiǎn)介：2、小組成員：3、選題理由：凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響，如果機(jī)組真空下降1%，機(jī)組熱耗將要上升0.6%～1%，煤耗將增加大約為1-2％。因此保持凝汽器良好的運(yùn)行工況，保證凝汽器的最有利真空，是每個(gè)發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：通過(guò)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查及討論發(fā)現(xiàn)影響凝汽器真空下降的原因初步定為:循環(huán)水量中斷或不足；循環(huán)水溫升高；軸封供汽不足或中斷；凝汽器滿水或水位升高；凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕；凝汽器水側(cè)泄漏；真空系統(tǒng)不嚴(yán)密；真空泵故障等原因。4、原因分析：1、循環(huán)水量中斷或不足循環(huán)水中斷的原因可能是：循環(huán)水泵或其驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障，造成循環(huán)水泵跳閘，備用泵未聯(lián)動(dòng)；循環(huán)水泵出口門(mén)自關(guān)；循環(huán)水吸水口濾網(wǎng)堵塞，吸入水位過(guò)低；循環(huán)水泵軸封或吸水管不嚴(yán)密或破裂，使空氣漏人泵內(nèi)；凝汽器循環(huán)水進(jìn)口或出口電動(dòng)門(mén)誤關(guān)等。2、循環(huán)水溫升高當(dāng)循環(huán)水進(jìn)口溫度升高時(shí)，其吸收熱量就減少，蒸汽冷凝溫度就越高，冷凝溫度的升高可使排汽壓力相應(yīng)升高，降低蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部的焓降，使得凝汽器內(nèi)真空下降。3、軸封供汽不足或中斷后軸封供汽不足或中斷，將導(dǎo)致不凝結(jié)氣體從外部漏入處于真空狀態(tài)的部位，最后泄漏到凝汽器中，過(guò)多的不凝結(jié)的氣體滯留在凝汽器中影響傳熱，使凝結(jié)水過(guò)冷度增大。4、凝汽器滿水或水位升高

凝結(jié)水泵故障;凝汽器銅管破裂，此時(shí)凝結(jié)水水質(zhì)惡化;備用凝結(jié)水泵的進(jìn)、出口閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或逆止閥損壞，水從備用泵倒流回凝汽器內(nèi);正常運(yùn)行中凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)誤動(dòng)。

5、凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕

當(dāng)凝汽器內(nèi)銅管臟污結(jié)垢時(shí)，將影響凝汽器的熱交換，使凝汽器端差增大，排汽溫度上升，此時(shí)凝汽器內(nèi)水阻增大，冷卻通流量減小，冷卻水出入口溫差也隨之增加，造成真空下降。

6、凝汽器水側(cè)泄漏

凝汽器銅管泄漏，將使硬度很高的循環(huán)水進(jìn)入凝汽器汽側(cè)，凝汽器水位升高，真空下降，此外還使凝結(jié)水質(zhì)變壞，造成鍋爐和其它設(shè)備結(jié)垢和腐蝕，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致鍋爐爆管。

7、真空系統(tǒng)不嚴(yán)密；

真空系統(tǒng)不嚴(yán)密漏氣量增多時(shí)，表現(xiàn)的主要現(xiàn)象是：汽輪機(jī)排汽溫度與凝汽器出口循環(huán)水溫的差值增大、凝結(jié)水過(guò)冷卻度增大。

5、調(diào)查確認(rèn)主要原因：

1、循環(huán)水量中斷或不足；2、循環(huán)水溫升高；3、軸封供汽不足或中斷；4、凝汽器滿水或水位升高；5、凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕；6、凝汽器水側(cè)泄漏；二、對(duì)策1、循環(huán)水量中斷或不足；

對(duì)于循環(huán)水不足及時(shí)預(yù)防，應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)水保持塔池水位正常。

2、循環(huán)水溫升高；

發(fā)現(xiàn)循環(huán)水升高及時(shí)用工業(yè)水進(jìn)行調(diào)整。

3、軸封供汽不足或中斷；

及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。

4、凝汽器滿水或水位升高

加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，預(yù)防出現(xiàn)滿水和異常升高。

5、汽器銅管結(jié)垢或腐蝕；

嚴(yán)格按照公司制度進(jìn)行凝汽器清洗定期工作，嚴(yán)重時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修進(jìn)行單側(cè)解列清洗凝汽器。

6、汽器水側(cè)泄漏；

及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有問(wèn)題聯(lián)系檢修及時(shí)處理；

三、實(shí)施1循環(huán)水中斷循環(huán)水中斷引起凝汽器真空急劇下降的主要特征是：真空表指示回零、凝汽器前循環(huán)水壓力急劇下降。循環(huán)水中斷的原因可能是：循環(huán)水泵或其驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障，造成循環(huán)水泵跳閘，備用泵未聯(lián)動(dòng)；循環(huán)水泵出口蝶閥自關(guān)；循環(huán)水吸水口濾網(wǎng)堵塞，吸入水位過(guò)低；循環(huán)水泵軸封或吸水管不嚴(yán)密或破裂，使空氣漏人泵內(nèi)；凝汽器循環(huán)水進(jìn)口或出口電動(dòng)門(mén)誤關(guān)等。當(dāng)循環(huán)水中斷時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施恢復(fù)循環(huán)水，并迅速卸掉汽輪機(jī)負(fù)荷，如果真空降到允許低限值時(shí)立即進(jìn)行不破壞真空停機(jī)，而且停機(jī)后在排汽溫度未降到50℃以下時(shí)，不能立即通入循環(huán)水。2循環(huán)水量不足循環(huán)水量不足的主要特征是：真空逐步下降、循環(huán)水出口和人口溫差增大。由于引起循環(huán)水量不足的原因不同，因此有其不同的特點(diǎn)，所以可根據(jù)這些特征去分析判斷故障所在，并加以解決：(1)若此時(shí)凝汽器中流體阻力增大，表現(xiàn)為循環(huán)水進(jìn)出口壓差增大，循環(huán)水泵出口和凝汽器進(jìn)口的循環(huán)水壓均增高，可斷定是凝汽器內(nèi)管板堵塞。(2)若此時(shí)凝汽器中流體阻力減小，表現(xiàn)為循環(huán)水進(jìn)出口壓差減小，循環(huán)水泵出口和凝汽器出口的循環(huán)水壓均增高，可斷定是凝汽器循環(huán)水出水管部分堵塞。(3)循環(huán)水泵供水量減少，一般可從泵入口的吸入高度增大、真空表指針擺動(dòng)、泵內(nèi)有噪音和沖擊聲、出口壓力不穩(wěn)等現(xiàn)象進(jìn)行判斷，此時(shí)應(yīng)根據(jù)真空降低情況降低負(fù)荷，并迅速排除故障。3、循環(huán)水溫升高公司循環(huán)水為開(kāi)式水，受季節(jié)影響大，特別是夏季，循環(huán)水溫升高，影響了凝汽器的換熱效果。當(dāng)循環(huán)水進(jìn)口溫度升高時(shí)，其吸收熱量就減少，蒸汽冷凝溫度就越高，冷凝溫度的升高可使排汽壓力相應(yīng)升高，降低蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部的焓降，使得凝汽器內(nèi)真空下降。循環(huán)水溫越高，循環(huán)水從凝汽器中帶走的熱量越少，據(jù)測(cè)算，循環(huán)水溫升高5℃，可使凝汽器真空降低1％左右。可見(jiàn)，循環(huán)水溫度對(duì)真空的影響是很大的。4、循環(huán)水溫升高和軸封供汽不足對(duì)真空的影響吐電公司循環(huán)水受季節(jié)影響大，特別是夏季，循環(huán)水溫升高，影響了凝汽器的換熱效果。當(dāng)循環(huán)水進(jìn)口溫度升高時(shí)，其吸收熱量就減少，蒸汽冷凝溫度就越高，冷凝溫度的升高可使排汽壓力相應(yīng)升高，降低蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部的焓降，使得凝汽器內(nèi)真空下降。循環(huán)水溫越高，循環(huán)水從凝汽器中帶走的熱量越少，據(jù)測(cè)算，循環(huán)水溫升高5℃，可使凝汽器真空降低1％左右。可見(jiàn)，循環(huán)水溫度對(duì)真空的影響是很大的。后軸封供汽不足或中斷，將導(dǎo)致不凝結(jié)氣體從外部漏入處于真空狀態(tài)的部位，最后泄漏到凝汽器中，過(guò)多的不凝結(jié)的氣體滯留在凝汽器中影響傳熱，使凝結(jié)水過(guò)冷度增大，不但會(huì)使真空迅速下降，同時(shí)還會(huì)因空氣冷卻軸頸，嚴(yán)重時(shí)使轉(zhuǎn)子收縮，脹差向負(fù)方向變動(dòng)。軸封供汽中斷，常由于軸封汽壓自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈或手動(dòng)調(diào)節(jié)不當(dāng)引起，應(yīng)開(kāi)大調(diào)門(mén)，使軸封汽壓力恢復(fù)正常，當(dāng)軸封供汽量分配不均引起個(gè)別軸封漏入空氣時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)軸封進(jìn)汽分門(mén)，重新分配各軸封供汽量。若汽源本身壓力不足，應(yīng)設(shè)法恢復(fù)汽源。軸封供汽不足或中斷在處理過(guò)程中，應(yīng)關(guān)閉軸封漏汽至除氧器電動(dòng)門(mén)。5、凝汽器滿水,凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕和凝汽器水側(cè)泄漏對(duì)真空的影響凝汽器汽側(cè)水位過(guò)高引起真空下降的原因是：(1)凝汽器汽側(cè)水位升高后，淹沒(méi)了下邊一部分銅管，減少了凝汽器的冷卻面積，使汽輪機(jī)排汽壓力升高即真空降低。(2)如凝汽器水位升高到抽空氣管口高度，則凝汽器真空便開(kāi)始下降。根據(jù)凝結(jié)水淹沒(méi)抽氣口的程度，開(kāi)始時(shí)真空降低緩慢，以后便迅速加快，這時(shí)連接在凝汽器喉部的真空表指示下降，而連接在真空泵上的真空表指示上升。如果不及時(shí)采取必要的措施，將造成真空泵過(guò)負(fù)荷。造成凝汽器滿水的可能原因如下：(1)凝結(jié)水泵故障。(2)凝汽器銅管破裂，此時(shí)凝結(jié)水水質(zhì)惡化。(3)備用凝結(jié)水泵的進(jìn)、出口閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或逆止閥損壞，水從備用泵倒流回凝汽器內(nèi)。(4)正常運(yùn)行中凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)誤動(dòng)。當(dāng)凝汽器內(nèi)銅管臟污結(jié)垢時(shí)，將影響凝汽器的熱交換，使凝汽器端差增大，排汽溫度上升，此時(shí)凝汽器內(nèi)水阻增大，冷卻通流量減小，冷卻水出入口溫差也隨之增加，造成真空下降。凝結(jié)器銅管結(jié)垢對(duì)真空的影響是逐步積累和增強(qiáng)的，因此判斷凝汽器銅管是否結(jié)垢，應(yīng)與潔凈時(shí)的運(yùn)行數(shù)據(jù)比較。公司循環(huán)水雖然經(jīng)過(guò)兩道濾網(wǎng)，仍有雜物和泥沙進(jìn)入凝汽器，造成凝汽器銅管臟污和結(jié)垢。銅管的污垢一方面是由循環(huán)水中的鹽分在一定條件下產(chǎn)生的鹽垢，其特點(diǎn)是非常堅(jiān)硬；另一方面是冷卻水中的污泥粘附在金屬表面，其特點(diǎn)是比較松軟。為了保持凝汽器銅管內(nèi)表面的清潔和水流暢通，目前發(fā)電廠最常用的方法就是投運(yùn)膠球清洗裝置。還可以利用中修的機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器進(jìn)行酸洗除垢并鍍膜，增加銅管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。利用機(jī)組小修的機(jī)會(huì)，打開(kāi)凝汽器的人孔門(mén)清除雜物。凝汽器銅管泄漏，是凝汽器最常見(jiàn)的故障之一。凝汽器銅管泄漏，將使硬度很高的循環(huán)水進(jìn)入凝汽器汽側(cè)，凝汽器水位升高，真空下降，此外還使凝結(jié)水質(zhì)變壞，造成鍋爐和其它設(shè)備結(jié)垢和腐蝕，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致鍋爐爆管。確認(rèn)凝汽器銅管泄漏時(shí)應(yīng)立即對(duì)凝汽器進(jìn)行半側(cè)查漏工作，平時(shí)利用停機(jī)的機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器進(jìn)行灌水查漏，對(duì)于查找出來(lái)的問(wèn)題銅管如果條件允許，立即進(jìn)行更換，如果時(shí)間比較緊張，也可以考慮采取臨時(shí)封堵的辦法。

四、效果對(duì)比真空規(guī)定值為：89kPa以上，通過(guò)學(xué)習(xí)和了解運(yùn)行四值從6月到至今調(diào)整水平有所提高。五、防止問(wèn)題發(fā)生1、防止循環(huán)水量中斷或不足；2、預(yù)防循環(huán)水溫升高；3、防止軸封供汽不足或中斷；4、防止凝汽器滿水或水位升高；5、防止凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕；6、防止凝汽器水側(cè)泄漏；7、防止真空系統(tǒng)不嚴(yán)密；通過(guò)本次學(xué)習(xí)了解凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響，如果機(jī)組真空下降1%，機(jī)組熱耗將要上升0.6%～1%，煤耗將增加大約為1-2