武漢某高層住宅基礎(chǔ)施工方案爭創(chuàng)黃鶴杯

****一期7#樓工程基礎(chǔ)施工方案中建**局武漢****項目經(jīng)理部編制人：審核人：編制日期：2008年1月15日第一章工程概況1.1工程概況本工程為“****一期工程”7#樓項目，由武漢市****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，建設(shè)地點位于武漢市****區(qū)，占地937M2，，建筑總高度56.35M，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高24.6m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，合理使用年限50年，框架抗震等級四級。7#樓建筑平面近似長方形，長軸54.2m，短軸23.7m，建筑面積約17582m2；基礎(chǔ)為管樁與整板相結(jié)合的復(fù)合基礎(chǔ)。底板基礎(chǔ)下褥構(gòu)造：1）50mm厚C15墊層施工（面標(biāo)高為-4.500m）2）300mm厚砂石褥墊,四周砌紅磚圍護(hù)（面標(biāo)高為-4.200m）3）100mm厚C15墊層施工（面標(biāo)高為-4.100m），4）整板基礎(chǔ)底標(biāo)高-4.100m,厚度1150mm。本工程基礎(chǔ)采用樁基、整板基礎(chǔ)。各部位混凝土強度等級如下表所示：結(jié)構(gòu)部部位強度等級砂石墊層基礎(chǔ)墊層C15整板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)剪剪力墻C351.2場地條件基礎(chǔ)施工前必須樁基施工已完成，現(xiàn)場施工道路通暢，臨時水電鋪設(shè)到位。第二章施工部署2.1施工管理目標(biāo)基礎(chǔ)分部質(zhì)量達(dá)到合格要求，安全文明施工達(dá)到武漢市安全文明樣板工地要求。2.2流水施工區(qū)段劃分2.2.1施工段劃分基礎(chǔ)施工工序為：土方開挖→破樁頭→樁身小應(yīng)變檢測→樁身靜載實驗→50厚C15墊層施工→300厚砂石墊層施工→100厚C15墊層施工→整板基礎(chǔ)鋼筋綁扎→整板基礎(chǔ)模板安裝→整板基礎(chǔ)砼澆筑根據(jù)施工進(jìn)度規(guī)劃，擬將整個基礎(chǔ)褥墊層劃分為二個施工段，第一段為17～32軸；第二段為1～16軸；在每段管樁樁身小應(yīng)變檢測合格，以及樁身靜載實驗合格后馬上組織勞務(wù)人員進(jìn)行土方清理和隔離墊層施工。由于原設(shè)計7#樓整板基礎(chǔ)褥墊層底標(biāo)高為-4.500m，現(xiàn)在根據(jù)12月26日的各單位聯(lián)合基槽驗收意見及設(shè)計院圖紙會審記要，對基礎(chǔ)做法及標(biāo)高做出調(diào)整，把原基底標(biāo)高-4.500m現(xiàn)在改為-4.550m。但在變更以前基坑已經(jīng)開挖完畢，標(biāo)高控制深度為-4.500m，現(xiàn)根據(jù)新修改調(diào)整意見采用人工清挖50厚基底淤泥質(zhì)土，然后歸堆用反鏟挖土機將基坑內(nèi)土方挖出運走。2.3施工準(zhǔn)備2.3.1現(xiàn)場交接準(zhǔn)備1對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進(jìn)行校核，并根據(jù)需要進(jìn)行導(dǎo)線點加密。2對已完樁基的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗，并辦理相應(yīng)交接手續(xù)。3樁基小應(yīng)變檢測完成，樁基分部驗收完成。2.3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，提出圖紙中存在的問題、施工中所要解決的問題及合理化建議等，完成基礎(chǔ)分部圖紙會審。2編制專項施工方案：按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場環(huán)境和工程具體情況，編制專項施工方案，并上報監(jiān)理審批，通過后下發(fā)施工處。3根據(jù)專項施工方案擬定的施工方法、進(jìn)度計劃以及建筑工程預(yù)算定額、有關(guān)費用定額，提出詳細(xì)的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。4施工方案和技術(shù)交底：工程開工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量安全要求、操作要點及注意事項等進(jìn)行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。5資料準(zhǔn)備：按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)驗收規(guī)范及當(dāng)?shù)貦n案館的有關(guān)要求，準(zhǔn)備好各種資料表格及電子文檔。2.3.3檢驗試驗準(zhǔn)備1選定當(dāng)?shù)刂鞴懿块T認(rèn)證的中心試驗室，并報業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可。2施工前提前做好混凝土級配、，組織各種進(jìn)場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準(zhǔn)備好各種混凝土試模，各種測量工具提前送檢報驗。2.3.4施工隊伍準(zhǔn)備施工隊伍選用有類似工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍。勞動力統(tǒng)計表序號工種數(shù)量（人）工作范圍1鋼筋工40鋼筋加工與綁扎2混凝土工15混凝土澆筑3木工40模板支設(shè)及澆筑4架子20腳手架搭設(shè)5其他特殊工種12塔吊、挖機司機等等特殊工種6雜工10配合其他工種施工工7瓦工30砌體、土方等施工工施工機械準(zhǔn)備大挖土機2臺、小挖土機6臺、運土卡車8臺、木工機械1臺、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋切斷機2臺、電焊機1臺、切割機1臺、ZA-50振動棒4根、平板振動器4臺、IPF-100砼車泵1臺、HBT-80地泵1臺、活動配電箱2個、蛙式打夯機2臺。2.3.6物資材料準(zhǔn)備施工時提前編制材料需用計劃及采購計劃；材料進(jìn)場后，做好物資進(jìn)場的驗收、入庫及保管工作。項目經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場。物資進(jìn)入現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)驗證，核對物資的規(guī)格、型號、數(shù)量及標(biāo)識，檢查外觀質(zhì)量及運輸過程中是否損壞，并驗證隨貨的技術(shù)文件或產(chǎn)品合格證等。施工材料統(tǒng)計表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼筋φ12—Φ25t120218厚木膠合板50mm×1000mm張20003鋼管Φ48t804木方50×100m3605砼C35m36扣件直角、對接、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)個1000第三章施工進(jìn)度計劃3.1施工進(jìn)度計劃編制的原則施工進(jìn)度計劃根據(jù)工藝關(guān)系、組織關(guān)系、搭接關(guān)系、起止時間、勞動力計劃、材料計劃、機械計劃及其他保證性計劃等因素綜合確定。施工進(jìn)度計劃的編制依據(jù)施工合同、進(jìn)度目標(biāo)、工期定額、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料、施工部署與主要施工方案等。3.2施工進(jìn)度計劃安排進(jìn)度計劃用施工進(jìn)度橫道圖表示，見附圖.（略）第四章勞動力計劃安排4.1根據(jù)施工部署，按照專業(yè)分工進(jìn)行施工人員配備。本工程擬投入1個土建施工隊負(fù)責(zé)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，1個機電安裝隊負(fù)責(zé)安裝預(yù)留預(yù)埋施工，1個防水專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)地下室防水施工，1個土方施工隊土方施工。4.2由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程量較大，該土建施工隊組織一個木工班組、一個鋼筋班組和二個混凝土班組、形成兩個施工小隊，分成兩個連續(xù)作業(yè)隊進(jìn)行流水施工。第五章主要分部分項工程施工方法5.1施工測量簡介本工程是一個近似長方形的單體建筑。根據(jù)提供的控制點、軸線關(guān)系圖的各個圓心坐標(biāo)點，采用坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣。以復(fù)核后的樁基工程施工時的控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線和標(biāo)高反映到施工過程中。嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，以先整體后局部的原則對整個工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點的加密和放樣工作。目的及精度要求1保證施工測量精度，控制減小測量誤差。2保證正常施工進(jìn)度，滿足總工期要求。3平面控制網(wǎng)：根據(jù)設(shè)計軸線關(guān)系圖中的坐標(biāo)點建立成平面控制網(wǎng)。主要技術(shù)要求符合GB50026-93的規(guī)定。邊長相對中誤差1/15000，測角中誤差10秒。測回數(shù)為二個測回，觀測法為方向觀測法。4高程控制網(wǎng)，場區(qū)的高程控制網(wǎng)由6個高程水準(zhǔn)點構(gòu)成，水準(zhǔn)路線為閉合環(huán)形路線，水準(zhǔn)測量的精度按三等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求執(zhí)行。高程中誤差±0.5mm，相鄰總高程中誤差±0.3mm，環(huán)形閉合差≤0.6n1/2(n為測站數(shù))。測量準(zhǔn)備.1測量人員根據(jù)本工程的總體部署，本工程的測量人員負(fù)責(zé)整個區(qū)域的測量放線。測量工程師一人，主要負(fù)責(zé)測量技術(shù)方案的編制、審核及測量工序的協(xié)調(diào)；測量員2人負(fù)責(zé)各施工區(qū)域的測量放線工作。.2測量儀器根據(jù)本工程特點和精度要求，距離控制采用全站儀，軸線投測采用電子經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)控制測量用精密水準(zhǔn)儀，高程測量采用水準(zhǔn)儀。（主要技術(shù)參數(shù)見表5.1.3）表5.1.3主要測量器具一覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀SET213022＂±(2mm+2pppm)距離和角度測量電子經(jīng)緯儀ET-0232＂軸線投測精密水準(zhǔn)儀NI005A1±0.5mm/1kkm沉降觀測水準(zhǔn)儀DS36±3mm/1km水準(zhǔn)測量激光垂準(zhǔn)儀DZJ611/30000垂直度控制鋼卷尺50M6經(jīng)計量局檢驗合格格垂直水平距離測量量線錘6垂直度測量對講機5Km12通訊聯(lián)絡(luò)注：儀器均在計量單位檢驗合格的有效期內(nèi)?，F(xiàn)場控制網(wǎng)、軸線和標(biāo)高的復(fù)核本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工是從樁基開始的，樁基工程完工，基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁才開始，因此必須對現(xiàn)場的控制網(wǎng)，軸線控制點及標(biāo)高點進(jìn)行復(fù)核。平面控制網(wǎng)復(fù)核按業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，利用全站儀對樁基定位的橢圓中心點及各圓心點進(jìn)行復(fù)核，必須滿足工程測量規(guī)范GB50026-93的規(guī)定，控制點之間的距離偏差≤±3mm，作為施工的平面控制網(wǎng)點。.2軸線復(fù)核根據(jù)復(fù)核認(rèn)可后的平面控制網(wǎng)點，利用全站儀采用極坐標(biāo)法結(jié)合平面坐標(biāo)法，按設(shè)計圖中的關(guān)系數(shù)據(jù)對各軸線復(fù)核。測出樁位中心線，其允許偏差值≤1mm，相鄰軸線的距離偏差值控制在2mm范圍內(nèi)。.3標(biāo)高控制利用現(xiàn)場提供的高程水準(zhǔn)點，采用精密水準(zhǔn)儀往返閉合測量復(fù)核樁基水準(zhǔn)控制點及標(biāo)高值，閉合差值≤0.6n1/2(n為測站數(shù))。建筑物施工放樣由于本工程平面及豎面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，當(dāng)平面控制網(wǎng)確定后，根據(jù)各軸線與中心點及各圓心點的關(guān)系計算出相應(yīng)的極坐標(biāo)或坐標(biāo)數(shù)據(jù)，利用計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并將處理后的數(shù)據(jù)輸入全站儀，用全站儀依次測量出建筑物的各條軸線點。高程測量依據(jù)場區(qū)水準(zhǔn)控制點，將標(biāo)高引測至各施工區(qū)的結(jié)構(gòu)柱上，各層間高程傳遞主要用50m鋼尺向上丈量。以各引測的建筑物的±0.00點為依據(jù)用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，再利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高線進(jìn)行引測，以此類推。每次向上傳遞均用±0.00點為基準(zhǔn)進(jìn)行丈量。5.2土方工程詳見土方工程方案5.3鋼筋工程簡介1基礎(chǔ)工程所用鋼筋規(guī)格及種類較多，HPB235(Ⅰ)、HRB335(Ⅱ)。2鋼筋保護(hù)層要求：基礎(chǔ)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度50mm當(dāng)縱向受力筋保護(hù)層>50mm時，按規(guī)范要求設(shè)置Φ6@80*80防裂鋼筋網(wǎng)片。豎向鋼筋保護(hù)層采用設(shè)計保護(hù)層大小規(guī)格的塑料卡；板底筋及一般梁保護(hù)層采用預(yù)制高強度砂漿商品墊塊；板面筋采用Ⅱ級22mm鋼筋焊接成馬凳筋來定位。鋼筋質(zhì)量要求本工程所用的國產(chǎn)鋼材必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求。所供鋼材必須是國家大型鋼廠免檢產(chǎn)品，鋼材必須批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗報告及出廠單相符。鋼筋進(jìn)場檢驗內(nèi)容包括查驗標(biāo)志，外表觀察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求每60t為一批抽樣進(jìn)行復(fù)檢試驗，合格后方可用于施工。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋工程施工工藝流程鋼筋進(jìn)場→鋼筋試驗→鋼筋翻樣→鋼筋加工→鋼筋吊運→鋼筋連接→鋼筋綁扎→鋼筋檢查→鋼筋驗收鋼筋加工1鋼筋加工場地及運輸方法1)本工程在場內(nèi)設(shè)一個鋼筋加工場，成型后采用塔吊運至施工現(xiàn)場。2)加工區(qū)配備二臺彎曲機、二臺切斷機,另設(shè)卷揚機一臺、直螺紋加工機械四臺。2鋼筋翻樣及成型根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時綜合考慮墻、柱、梁、板相互關(guān)系，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，執(zhí)行施工規(guī)范，進(jìn)行施工作業(yè)。班組嚴(yán)格按配料單制作，制作好后，按規(guī)格、型號進(jìn)行分類堆放，并掛牌標(biāo)記；堆放鋼筋墊設(shè)150mm厚木方。鋼筋安裝1鋼筋的連接：根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工程的鋼筋直徑d≥20mm采用等強度直螺紋套筒（Ⅰ級）連接，d＜20mm的鋼筋主要采用焊接連接和綁扎搭接。直螺紋絲扣的加工應(yīng)符合下表中的要求，如絲扣不飽滿者，切掉2cm重新套絲；如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機磨掉；如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。剝肋滾壓絲頭加工尺寸一覽表單位：mm鋼筋直徑剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2018.8±0.22M21×2.530≥82220.8±0.22M23×2.532.5≥92523.7±0.22M26×335≥9連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。滾壓直螺紋接頭使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合下表中的規(guī)定，扭力扳手的精度為±5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值一覽表鋼筋直徑mm20～22252832擰緊力矩N.mm230270300320用管鉗或扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值上發(fā)出"咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P（P為螺距）。鋼筋與連接套之間無間隙，如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊。用質(zhì)檢扭力扳手按上表中的數(shù)值對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)量的15％，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查并擰緊。5.3.6鋼筋施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施1、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程安裝允許偏差一覽表序號項 目允許偏差（mm）檢查工具及方法1綁扎骨架寬、高±5鋼卷尺長±102受力主筋間距±10鋼卷尺排距±5彎起點位置±153箍筋、橫向筋焊接接網(wǎng)片間距±10鋼卷尺連續(xù)5個間距距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)±5鋼卷尺柱 梁±3板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座節(jié)點搭接接＋10，0鋼卷尺入支座節(jié)點錨固固+56無粘接筋位置垂直直偏差板±5鋼卷尺2、質(zhì)量控制措施1）鋼筋的品種、質(zhì)量、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置、接頭性能、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定要求；每次進(jìn)場鋼筋必須具有鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗報告單，鋼筋進(jìn)場后按批進(jìn)行聯(lián)合驗收及原材復(fù)試，合格后方可用于工程施工。2)半成品鋼筋進(jìn)入工地后須先核對規(guī)格、數(shù)量及使用部位等，確定無誤后再進(jìn)行施工。3)鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并須按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污（油污可用棉紗蘸稀料擦拭干凈）；進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場所用塔吊的最大幅度起重量，裝卸或吊運時須避免使鋼筋變形。4）底板鋼筋中的避雷網(wǎng)焊接要符合設(shè)計規(guī)范要求，并做好隱蔽驗收。5）鋼筋綁扎時要預(yù)留上層柱子、外墻、剪力墻等豎向鋼筋，鋼筋直徑≥20mm的應(yīng)套絲，為以后進(jìn)行直螺紋施工做好準(zhǔn)備，在套絲的鋼筋上采用塑料帽進(jìn)行保護(hù)。6）墻、柱插筋位置的控制：為了保證墻、柱插筋的位置準(zhǔn)確，先放出墻、柱邊線，用紅油漆標(biāo)注在底板、承臺或地梁鋼筋上，柱根部套上定位箍筋固定，上部1.5m處綁扎一道箍筋，墻根部必須有一道定位水平筋和底板鋼筋固定牢固，上部1.5m處綁扎一道水平筋。墻、柱鋼筋錨入基礎(chǔ)長度按設(shè)計要求處理。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置是否偏移，以便及時調(diào)整。7)直螺紋接頭(1)接頭的構(gòu)造及質(zhì)量滿足《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003要求；直螺紋鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損。(2)直螺紋鋼筋連接接頭施工工藝如下圖：操作工人技術(shù)培訓(xùn)鋼筋放樣質(zhì)量管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)套筒進(jìn)場檢驗鋼筋下料滾扎直螺紋機械安裝調(diào)試操作工人技術(shù)培訓(xùn)鋼筋放樣質(zhì)量管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)套筒進(jìn)場檢驗鋼筋下料滾扎直螺紋機械安裝調(diào)試端頭螺紋保護(hù)鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查站檢查站鋼筋扎絲試件送檢鋼筋試扎絲端頭螺紋保護(hù)鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查站檢查站鋼筋扎絲試件送檢鋼筋試扎絲試件送檢試件送檢試件送檢試件送檢（a）雙面焊；（b）單面焊d-鋼筋直徑；-搭接長度（a）雙面焊；（b）單面焊d-鋼筋直徑；-搭接長度圖搭接焊接頭及焊縫長度示意圖①鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有銹蝕，尺寸、螺紋應(yīng)一致。②鋼筋絲頭螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。③鋼筋絲頭有效螺紋中徑的園柱度不得超過0.20mm。④鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。(4)施工①在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損。②標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差為±p（p為螺距）。③鋼筋連接時必須用管鉗板擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。④標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連連接完畢后，套套筒外露完整整有效扣不得得超過2扣。⑤檢驗及試驗a.在對對鋼筋接頭進(jìn)進(jìn)行檢驗前，對對鋼筋母材進(jìn)進(jìn)行力量性能能檢驗，并符符合GB/T11499及GB130014標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，試驗方法法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)關(guān)條款執(zhí)行。b.直螺紋鋼筋連連接接頭施工工現(xiàn)場檢驗與與驗收按JGJ1007規(guī)程中有關(guān)關(guān)條款執(zhí)行。2）兩個焊接接頭相相隔距離不小小于35d，且不小于于500mmm，同一截面面內(nèi)的接頭數(shù)數(shù)量為50%。單面焊縫縫不少于10d，雙面焊縫縫不少于5d。具體見圖圖。焊接鋼筋時，焊工工必須持證上上崗，先做試試件，確認(rèn)操操作方法，焊焊接參數(shù)，試試件都合格后后再正式操作作，已焊接的的接頭逐根進(jìn)進(jìn)行目測自檢檢合格后，再再按規(guī)范規(guī)定定的比例抽檢檢合格后方可可大面積操作作。3）整板內(nèi)通長鋼筋的搭搭接要求：板板面鋼筋均在在支座搭接，同同一截面內(nèi)鋼鋼筋的接頭數(shù)數(shù)量不得大于于25%。現(xiàn)澆雙向向板：短跨方方向下部鋼筋筋放在下排，上上部鋼筋放在在上排；長跨跨方向下部鋼鋼筋放在上排排，上部鋼筋筋放在下排。2鋼筋的綁扎扎1）鋼筋的級別、直徑徑、根數(shù)和間間距均要符合合設(shè)計要求，綁綁扎或焊接的的鋼筋骨架，鋼鋼筋網(wǎng)不得出出現(xiàn)變形、松松脫與開焊，結(jié)結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)預(yù)留位置及洞洞口加強處理理必須按設(shè)計計要求做好，柱柱、墻插筋按按放線定位位位置設(shè)置，并并做好根部定定位固定。2）柱、梁節(jié)點處鋼筋筋密集、交錯錯，在綁扎前前現(xiàn)場放好樣樣，以保證該該部位鋼筋綁綁扎質(zhì)量，注注意成品保護(hù)護(hù)。3）施工要求圖-1鋼筋綁扎六不準(zhǔn)：：鋼筋污染清清除不圖-1干凈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋筋綁扎；控制制線、檢查線線、軸線未彈彈不準(zhǔn)進(jìn)行鋼鋼筋綁扎；未未檢查鋼筋位位置不準(zhǔn)進(jìn)行行鋼筋綁扎；；偏位剛筋不不調(diào)整不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行鋼筋綁扎扎；鋼筋接頭頭錯開位置未未檢查合格不不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋筋綁扎；鋼筋筋接頭質(zhì)量未未檢查合格不不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋筋綁扎。（1）鋼筋綁扎時，板筋筋先用粉筆在在模板上劃線線定出其間距距位置后再放放置鋼筋并綁綁扎，墻柱插插筋在其根部部和上部用定定位箍綁扎牢牢固。（2）整板基礎(chǔ)鋼筋綁扎扎時，在上層層鋼筋網(wǎng)下面面設(shè)置馬凳筋筋，以保證鋼鋼筋位置正確確。具體見圖圖-1。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連連接用的插筋筋，其箍筋應(yīng)應(yīng)比柱箍筋縮縮小一個柱筋筋直徑，以便便連接。（4）鋼筋每點綁扎，板板鋼筋梅花型型交叉綁扎。用用套扣法綁扎扎梁箍筋（見見圖-2），順扣法法綁扎雙層板板筋（見圖5.3.55-3）圖圖–2套扣法綁扎圖圖-3順扣法綁扎（4）墻的水平鋼筋每段段長度不宜超超過8m，墻鋼筋筋綁扎在模板板安裝前進(jìn)行。（5）板上部負(fù)筋要防防止被踩下；；板、次梁與與主梁交叉處處，板的鋼筋筋在上，次梁梁鋼筋居中，主主梁鋼筋在下下?？v向受力力鋼筋為雙排排時，兩排鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊以直徑≥25mm的短短鋼筋，以保保證其設(shè)計間間距。（6）砼澆筑過程中，搭搭設(shè)木跳板作通道道，并設(shè)專職職鋼筋看護(hù)工工，對偏移鋼鋼筋及時修正正。（7）鋼筋檢查鋼筋綁完完后，重點檢檢查以下幾個個方面：①根據(jù)設(shè)計圖紙檢查查鋼筋的型號號、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確，特特別檢查支座座負(fù)彎矩筋的的數(shù)量。②檢查鋼筋接頭的位位置及接頭長長度是否符合合規(guī)定。③檢查鋼筋保護(hù)層厚厚度是否符合合要求。④檢查鋼筋綁扎是否否牢固，有無無松動現(xiàn)象。⑤檢查鋼筋是否清潔潔。（8）施工配合鋼筋施工工的配合主要要與木工及架架子工的配合合，一方面鋼鋼筋綁扎時應(yīng)應(yīng)為木工支模模提供空間，并并提供標(biāo)準(zhǔn)成成型的鋼筋骨骨架，以使木木工支設(shè)模板板時，能確保保幾何尺寸及及位置達(dá)到設(shè)設(shè)計要求：另另一方面，模模板的支設(shè)也也應(yīng)考慮鋼筋筋綁扎的方便便，梁板鋼筋筋綁扎時凡梁梁高大于7000mm時應(yīng)留出出一面?zhèn)饶簳翰恢гO(shè)，以以供鋼筋工綁綁扎梁底鋼筋筋。待綁扎以以及墊塊放置置均已完成后后梁側(cè)模方可可封模，另必必須重視安裝裝預(yù)留預(yù)埋的的適時穿插，及及時按設(shè)計要要求綁扎附加加鋼筋，確保保預(yù)埋準(zhǔn)確，固固定牢靠，更更應(yīng)做好看護(hù)護(hù)工作，以免免被后續(xù)工序序破壞，混凝凝土施工時，應(yīng)應(yīng)派鋼筋工看看護(hù)鋼筋，保保證樓板鋼筋筋保護(hù)層厚度度符合規(guī)范要要求，墻、柱柱插筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。鋼筋工程的質(zhì)量保保證措施及質(zhì)質(zhì)量要求學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底上道工序的問題及整改混凝土澆筑時設(shè)專人修理鋼筋柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走綁鋼筋時不準(zhǔn)碰動預(yù)埋件涂模板劑時不準(zhǔn)污染鋼筋班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置保護(hù)層厚度與預(yù)埋件放置按方案進(jìn)行分段施工，按工藝順序進(jìn)行綁扎執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理現(xiàn)場焊接實驗證明圖綁扎工程質(zhì)量控制制程序5.4模板工工程簡介本工程基礎(chǔ)整板厚厚1150mmm。5.4.2基礎(chǔ)模模板方案根據(jù)本基礎(chǔ)工程各各構(gòu)件混凝土土的特點,模板體系的的選用詳見表表5.4.2。表5.4.2模板工程方方案選用部位模板工程方案整板基礎(chǔ)采用18厚木膠合合板50mmm×100mm木枋背楞,Ф48鋼管基礎(chǔ)柱采用18厚木膠合合板,50mmm×100mmm木枋背楞,Ф48鋼管，寬度≥800mmm,在柱中用Ф14@6000mm的對拉拉螺栓加固。模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，在其其混凝土澆筑筑48小時后，待待其自身強度度能保證構(gòu)件件自身不缺棱棱掉角時，方方可拆模，模模板拆除時應(yīng)應(yīng)隨即進(jìn)行修修整及清理，然然后集中堆放放，以便周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。模板安裝工程質(zhì)量量要求1）質(zhì)量要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。2）在模板接縫處貼雙雙面海綿膠帶帶,以保證拼縫縫密實。同時時模板底部必必須清理干凈凈；在模板根根部用砂漿封封堵，以防止止混凝土澆搗搗后漏漿爛根根。3）允許偏差要求模板支撐牢固，立立柱位置準(zhǔn)確確，立桿下設(shè)設(shè)置墊板,確保摸板支撐撐強度,在模板工程施工過過程中，施工工人員需按《模模板施工質(zhì)量量控制程序圖圖》嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，質(zhì)量控制制程序圖見下下圖:模板工程質(zhì)量控制制程序熟悉設(shè)計文件熟悉設(shè)計文件引測高程、投設(shè)軸線施工前準(zhǔn)備引測高程、投設(shè)軸線施工前準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線全體操作人員參加書面交底技術(shù)交底復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線全體操作人員參加書面交底彈出構(gòu)件中心及邊線彈出構(gòu)件中心及邊線檢查腳手架檢查腳手架班組自檢與鋼筋、混凝土工序交接檢查支模班組自檢與鋼筋、混凝土工序交接檢查支模工長、質(zhì)檢員中間抽查混凝土澆注時留專人看照工長、質(zhì)檢員中間抽查混凝土澆注時留專人看照質(zhì)量評定定點操作、掛牌施工專職質(zhì)檢員檢驗質(zhì)量評定定點操作、掛牌施工專職質(zhì)檢員檢驗是否符合是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范是是優(yōu)化拆模方案下道工序優(yōu)化拆模方案下道工序資料整理分類歸檔拆模施工記錄質(zhì)量驗評記錄“三檢”記錄清理現(xiàn)場、文明施工清理修理模板及支撐架文明拆模、注意成品保護(hù)重點構(gòu)件根據(jù)抗壓強度報告，確定拆模時間5.5混凝土工程程資料整理分類歸檔拆模施工記錄質(zhì)量驗評記錄“三檢”記錄清理現(xiàn)場、文明施工清理修理模板及支撐架文明拆模、注意成品保護(hù)重點構(gòu)件根據(jù)抗壓強度報告，確定拆模時間簡介本工程圖紙設(shè)計結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強強度等級見表表。表各部位混凝土強度度等級結(jié)構(gòu)部部位強度等級基礎(chǔ)墊層C15整板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)剪剪力墻C355.5.2混混凝土工程總總體安排1、為了確保工程質(zhì)量量，加快工程程進(jìn)度，采用用商品混凝土土泵送施工工工藝。2、考慮到本工程澆筑筑混凝土量大大及市場供求求情況,商品砼采用有實實力信譽好的的2家商品砼攪拌站,以保證現(xiàn)場場混凝土供應(yīng)應(yīng)。模板的檢查與復(fù)核鋼筋、埋件、埋管的檢驗砼施工前的交底與現(xiàn)場施工準(zhǔn)備砼輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝攪拌站送砼簽發(fā)砼澆灌令模板的檢查與復(fù)核鋼筋、埋件、埋管的檢驗砼施工前的交底與現(xiàn)場施工準(zhǔn)備砼輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝攪拌站送砼簽發(fā)砼澆灌令坍落度測試、砼試塊試件泵送砼及布料砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗結(jié)束、拆除管道、清理管道及泵車圖-1混凝土施工工藝流程1）每次混凝土澆筑前前2小時，由施施工現(xiàn)場專業(yè)業(yè)工長填寫申申報“混凝土澆灌灌申請書”，由建設(shè)（監(jiān)監(jiān)理）單位和和技術(shù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)。2）混凝土澆筑前由由商品砼供應(yīng)應(yīng)單位自行組組織有關(guān)人員員進(jìn)行開盤鑒鑒定，上報項項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和建設(shè)（監(jiān)監(jiān)理）單位認(rèn)認(rèn)可，混凝土土拌合物性能能是否滿足設(shè)設(shè)計要求和施施工需要。如如果混凝土和和易性不好，可可在維持水灰灰比不變的前前提下，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整砂率、水水及水泥量，至至和易性良好好為止。2、混凝土澆筑、振搗搗1）澆筑整板混凝土的的厚度為1150mmm，超出振動棒棒棒長，必須須采用斜面分分層振搗，采采用的澆筑坡坡度為1：6。用平板振搗搗器沿垂直澆筑方方向來回振搗搗，可用插入入式振搗器順順澆筑方向拖拖拉振搗，并并用鋼插尺檢檢查混凝土厚厚度，振搗完完畢后用長木木抹子抹平，表表面拉毛。2）在砼澆筑過程中中，為了使上上下層不產(chǎn)生生冷縫，上層層砼振搗實，應(yīng)應(yīng)在下層砼初初凝前完成，且且振搗棒下插插5cm。3）冬季施工，嚴(yán)格格控制砼出罐罐溫度不低于于100C，入槽溫度度不低于50C。4）振搗：插入式振振搗器移動間間距不大于振振搗器作用部部分長度的1.25倍，一般應(yīng)應(yīng)小于50cm。每一振振點的延續(xù)時時間，以表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落為為達(dá)到要求，避避免碰撞鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋管等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位，各有關(guān)關(guān)工種相互配配合進(jìn)行處理理。5）拆模養(yǎng)護(hù)：混凝凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水，常溫時混凝凝土強度大于于1.2MPaa。保證拆模模時，墻體不不粘模、不掉掉角、不裂縫縫，及時修整整墻面、邊角角。常溫時及及時噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一一般不少于114d，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土有足夠夠的潤濕狀態(tài)態(tài)。6）澆筑完畢后及時時用塑料布覆覆蓋混凝土，并并澆水養(yǎng)護(hù)。3、混凝土工程施工措措施混凝土工程不僅要要保證結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計所要求的的強度，而且且要有良好的的外觀效果，為為此我們將從從混凝土配合合比、振搗養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施和管管理工作幾方方面采取措施施。1）混凝土配制清水混混凝土要求顏顏色一致，因因此要求商品品混凝土生產(chǎn)產(chǎn)廠家選用同同一種標(biāo)號、品品種的水泥，使使用顏色純正正、安定性和和強度好的水水泥；砂石也也都按規(guī)定選選用合格材料料；摻外加劑劑不僅可改善善混凝土的施施工性能，提提高早期強度度，而且有利利于提高混凝凝土內(nèi)在質(zhì)量量和外觀效果果，因此混凝凝土均應(yīng)摻加加外加劑。2）混凝土澆筑前用空空壓機清吹模模板內(nèi)部，清清理干凈后方方允許澆筑。3）現(xiàn)場實行振搗手聘聘任制。經(jīng)過過“應(yīng)知應(yīng)會”考核合格的的振搗手，發(fā)發(fā)給聘書后方方可上崗振搗搗。振搗手定定崗承包，獎獎罰分明。大大規(guī)模澆筑混混凝土前先做做樣板，交請請質(zhì)量管理和和監(jiān)督品評，提提出意見，確確定標(biāo)準(zhǔn)后方方能正式施工工。4）清水混凝土內(nèi)控質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①框架梁、板、柱、墻墻軸線通直，位位置準(zhǔn)確，尺尺寸偏差均嚴(yán)嚴(yán)于《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204-20002）要求，并并應(yīng)符合下表表的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。序號項目允許偏差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1柱墻梁軸線位移862標(biāo)高全高/層高±30/±10±25/±83截面尺寸柱梁墻+8+64柱墻垂直度每層//全高5/H‰，且不大大于204/H‰，且不大大于155表面平整度84②混凝土表面平整、潔潔凈、顏色均均勻一致，無無明顯氣泡。③不得有蜂窩、麻面面、漏筋、夾夾渣、粉化。④不得有凹凸不平，缺缺棱少角。⑤棱角方正，順通一一致。4、混凝土試驗：混凝凝土施工階段段，每澆筑不不超過1000m3的同配比混混凝土制作一一組抗壓試塊塊；當(dāng)同配比比混凝土連續(xù)續(xù)澆筑10000m3時，每每200m3為取樣單位位留置試塊。每取樣單位位取4組，其中兩組組為拆模用試試塊，一組為為28d強度試塊，一一組為同條件件試塊；抗?jié)B滲試塊以每55000m33混凝土為取取樣單位，每每取樣單位取取一組試塊，每每組6塊。5.5.4混混凝土工程的的質(zhì)量要求1、）本底板采用商商品砼C35，預(yù)計砼方方量大約有11460M33，按連續(xù)澆澆注，配IPF-1100型車泵一臺臺，進(jìn)行砼輸輸送，為防止止堵管等不順順因素而造成成砼冷縫現(xiàn)象象，便可及時時補充砼泵送送，整體完成成時間為48小時。2、）本次砼澆筑采采用趕漿法分分層施工(待第一層砼砼表面稍微凝凝固時,進(jìn)行上一層層砼澆注,以次類推)，每50CMM一層,間距4-5米,混凝土工程程不僅要保證證結(jié)構(gòu)設(shè)計所所要求的強度度，而且要有有良好的外觀觀效果，為此此我們將從混混凝土配合比比、振搗養(yǎng)護(hù)護(hù)措施和管理理工作幾方面面采取措施。3、）混凝土配制清水水混凝土要求求顏色一致，因因此要求商品品混凝土生產(chǎn)產(chǎn)廠家選用同同一種標(biāo)號、品品種的水泥，使使用顏色純正正、安定性和和強度好的水水泥；砂石也也都按規(guī)定選選用合格材料料；摻外加劑劑不僅可改善善混凝土的施施工性能，提提高早期強度度，而且有利利于提高混凝凝土內(nèi)在質(zhì)量量和外觀效果果，因此混凝凝土均應(yīng)摻加加外加劑。4、）現(xiàn)場實行振搗手聘聘任制。經(jīng)過過“應(yīng)知應(yīng)會”考核合格的的振搗手，發(fā)發(fā)給聘書后方方可上崗振搗搗。振搗手定定崗承包，獎獎罰分明。大大規(guī)模澆筑混混凝土前先做做樣板，交請請質(zhì)量管理和和監(jiān)督品評，提提出意見，確確定標(biāo)準(zhǔn)后方方能正式施工工。5、）商品砼配合比比應(yīng)經(jīng)實驗試試配確定，采采用雙摻法，使使在保證砼強強度和各項施施工性能（坍坍落度、凝結(jié)結(jié)時間、可泵泵性及較小的的沁水性等）的的前提下，還還要考慮大體體積、大面積積砼控制溫度度、收縮應(yīng)力力的要求，選選取水化熱較較低、收縮值值較小或采取取補償技術(shù)的的配合比。用用降低水化熱熱的溫值及推推遲溫峰時間間的方法，來來減少砼溫度度應(yīng)力,測溫孔設(shè)置9個,梅花型布置,30×330×5000mm,溫度計1000C0,每2小時觀察一一次,觀察7天.并做好記錄.6、）整板較大的平平面尺寸和體體積，屬厚大大體積或大面面積砼，在厚厚大體積砼的的澆灌及硬化化過程中因水水化熱積聚產(chǎn)產(chǎn)生的溫度變變化及大面積積砼硬化收縮縮都會引起體體積變化（變變形），因構(gòu)構(gòu)件是處于自自身和外界的的約束條件之之下，不能自自由變形而產(chǎn)產(chǎn)生溫度收縮縮應(yīng)力，一旦旦應(yīng)力超過結(jié)結(jié)構(gòu)在當(dāng)時齡齡期的抗裂承承載能力就會會導(dǎo)致出現(xiàn)有有害的裂縫，在在施工縫處繼繼續(xù)澆注砼時時，已澆注的的砼抗壓強度度不應(yīng)小于1.2N//mm2，并清除表表面水泥薄膜膜、垃圾，用用水清洗干凈凈并充分濕潤潤，澆注前宜宜先鋪上10~15mmm厚的水泥泥砂漿一層，其其配合比與砼砼內(nèi)的砂漿相相同，鋼板止止水帶的設(shè)置置3×300mmm.7、）根據(jù)施工工序序及工期安排排，鑒于底板板砼澆注量大大，故采取兩兩班輪換連續(xù)續(xù)澆注，每班班12小時，工程程項目部各專專業(yè)管理人員員和工種領(lǐng)班班跟班督促負(fù)負(fù)責(zé)檢查，同同時做好各方方面協(xié)調(diào)工作作，保障底板板砼澆筑的順順利進(jìn)行及砼砼的連續(xù)澆筑筑質(zhì)量。8、鋼筋保護(hù)層的控控制：每平方方米設(shè)置一個個馬凳規(guī)格Φ25形狀T9、）為消除沉縮縫縫及表面干裂裂，砼澆注完完后在接近初初凝時，用平平板振動器或或滾筒進(jìn)行二二次振搗，然然后用人工按按標(biāo)高將表面面找平、壓實實。砼防水等級為二級級，設(shè)防做法法為明挖法。10、）大體積砼采用用保濕蓄熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。即在表表面壓實之后后，立即用塑塑料薄膜嚴(yán)密密覆蓋。薄膜膜之上覆蓋草草袋等保溫材材料，使內(nèi)外外溫差、表面面與環(huán)境溫差差、降溫溫度度均控制在規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)內(nèi)。塑料薄膜膜起到保溫和和阻止砼表面面的水分向外外界蒸發(fā)散失失的作用，使使砼始終處于于潮濕的環(huán)境境中硬化，從從而避免砼縫縫的產(chǎn)生；麻麻袋的作用為為保溫，提高高砼的表面溫溫度，從而減減少砼的內(nèi)外外溫差與降溫溫速率，降低低砼的溫度影影響，保溫材材料的厚度由由計算確定。保保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)護(hù)直到留置的的同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊的強度度足夠抵御溫溫度收縮應(yīng)力力時，才能撤撤除養(yǎng)護(hù)。11、）如果砼澆灌的的過程中遇風(fēng)風(fēng)雨天氣，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防雨彩彩布條進(jìn)行遮遮蓋，同時周周邊做好明排排水工作，保保證砼澆灌的的連續(xù)性和施施工質(zhì)量。5.5.5施施工中應(yīng)注意意的問題1施工前，進(jìn)進(jìn)行安全教育育、技術(shù)措施施交底，施工工中嚴(yán)格遵守守安全規(guī)章制制度；2施工人員須須佩戴安全帽帽、穿工作服服、軟底鞋，立立體交叉作業(yè)業(yè)時須架設(shè)安安全防護(hù)棚。3施工人員必必須嚴(yán)格遵守守各項操作說說明，嚴(yán)禁違違章作業(yè)；4作業(yè)現(xiàn)場必必須加強通風(fēng)風(fēng),保持空氣清清新,并配備充足足照明設(shè)施；；5施工現(xiàn)場一一切用電設(shè)施施須安裝漏電電保護(hù)裝置，施施工用電動工工具正確使用用；6立面卷材應(yīng)應(yīng)由下往上推推滾施工；7基層處理劑劑涂刷完畢必必須完全干燥燥后方可鋪貼貼卷材；8在點火時以以及在烘烤施施工中，火焰焰噴燈嚴(yán)禁對對著人，特別別是立墻卷材材熱熔施工時時，更應(yīng)注意意施工安全；；9五級風(fēng)及其其以上時停止止熱熔施工；；第六章質(zhì)量管管理6.1工程質(zhì)量量目標(biāo)基本目標(biāo)：確保本本工程基礎(chǔ)分分部工程的質(zhì)質(zhì)量符合國家家《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503300-20001“合格”要求。6.2質(zhì)量保證體體系6.2.1施工質(zhì)量管理組織織機構(gòu)施工質(zhì)量管理組織織機構(gòu)是工程程質(zhì)量管理的的主體，是實實現(xiàn)工程質(zhì)量量目標(biāo)的根本本保證，其設(shè)設(shè)置的合理、完完善與否直接接關(guān)系到整個個質(zhì)保體系能能否順利運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。鑒于本工程“體量量龐大、結(jié)構(gòu)構(gòu)特殊、影響響面廣”，我單位結(jié)結(jié)合工程實際際情況和以往往承建同類工工程的管理經(jīng)經(jīng)驗，按照企企業(yè)質(zhì)量體系系程序文件要要求，有針對對性地設(shè)置了了施工質(zhì)量管管理組織機構(gòu)構(gòu)。本工程的質(zhì)量管理理組織機構(gòu)見見圖6.2.1。業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)總部主管部門項目經(jīng)理項目經(jīng)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝副經(jīng)理副項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝副經(jīng)理副項目經(jīng)理總工辦公室物資設(shè)備部工程技術(shù)部土建工程管理部總工辦公室物資設(shè)備部工程技術(shù)部土建工程管理部專業(yè)工程分包商主承建施工作業(yè)隊專業(yè)工程分包商主承建施工作業(yè)隊作業(yè)班組作業(yè)班組圖6圖6.2.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)6.3質(zhì)量控制手手段本工程的質(zhì)量控制制手段由基本本控制手段和和輔助控制手手段兩部分組組成。施工組織準(zhǔn)備事前質(zhì)量控制施工物資準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備技術(shù)措施是否交底事中質(zhì)量控制施工組織準(zhǔn)備事前質(zhì)量控制施工物資準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備技術(shù)措施是否交底事中質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工作設(shè)計變更有無手續(xù)工序交接有無檢查隱蔽工程是否驗收事后質(zhì)量控制工序驗收竣工驗收保修施工技術(shù)準(zhǔn)備階段性質(zhì)量控制圖6.3.1.2階段性質(zhì)量控制質(zhì)量事前控制是指指正式施工前前進(jìn)行的質(zhì)量量控制，它的的控制重點是是做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，且且確保施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作貫穿穿施工全過程程。1)施工技術(shù)準(zhǔn)備：熟熟悉和審查設(shè)設(shè)計圖施工圖圖紙，進(jìn)行圖圖紙會審，編編制項目施工工組織設(shè)計。2)施工物資準(zhǔn)準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)準(zhǔn)備、施工機機具準(zhǔn)備。3)施工組織準(zhǔn)準(zhǔn)備：建立項項目組織機構(gòu)構(gòu)、選定施工工隊伍并對施施工隊伍進(jìn)行行入場教育。4)施工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備：測量控控制網(wǎng)、水準(zhǔn)準(zhǔn)點標(biāo)樁、“三通一平”、生產(chǎn)生活活臨時設(shè)施等等的準(zhǔn)備；制制定現(xiàn)場管理理制度等。2質(zhì)量事中控控制事中質(zhì)量控制是指指在施工過程程中進(jìn)行的質(zhì)質(zhì)量控制。其主要控制要點有有：技術(shù)措施施是否交底；；設(shè)計變更有有無手續(xù)；工工序交接有無無檢查；隱蔽蔽工程是否驗驗收。3質(zhì)量事后控控制事后質(zhì)量控制是指指對施工完的的產(chǎn)品的質(zhì)量量控制，其具具體工作內(nèi)容容有：施工過過程中的工序序驗收，按規(guī)規(guī)定的質(zhì)量評評定標(biāo)準(zhǔn)和辦辦法對完成的的分項、分部部工程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量評定；準(zhǔn)準(zhǔn)備竣工驗收收資料，組織織自檢和初步步驗收；組織織竣工驗收以以及竣工后的的回訪保修等等。第七章安全管管理7.1安全管管理目標(biāo)管理方針在施工管理中，我我們要始終如如一的堅持“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的安全管理理方針，以安安全促生產(chǎn)，以以安全保目標(biāo)標(biāo)。管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡亡事故和機械械事故，一般般工傷事故頻頻率控制在1.5‰以下，確保保安全生產(chǎn)。7.1.3管理理目標(biāo)分解圖圖杜絕重大人身傷亡和機械事故綜合得分85分以上(優(yōu)良杜絕重大人身傷亡和機械事故綜合得分85分以上(優(yōu)良)管理目標(biāo)輕傷事故率控制在1.5‰以下輕傷事故率控制在1.5‰以下確?！拔錆h市安全文明施工樣板工地確保“武漢市安全文明施工樣板工地”7.2安全管理理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系是是施工企業(yè)和和施工現(xiàn)場整整個管理體系系的一個組成成部分，包括括為制定、實實施、審核和和保持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”方針和安全全管理目標(biāo)所所需的組織結(jié)結(jié)構(gòu)、計劃活活動、職責(zé)、程程序、過程和和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系的的建立不僅是是為了滿足工工程項目部自自身安全生產(chǎn)產(chǎn)的要求，同同時也是為了了滿足相關(guān)方方（政府、投投資者、業(yè)主主、保險公司司、社會）對對施工現(xiàn)場安安全生產(chǎn)管理理體系的持續(xù)續(xù)改善和安全全生產(chǎn)保證能能力的信任。組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為首，由由生產(chǎn)副經(jīng)理理、質(zhì)安副經(jīng)經(jīng)理、區(qū)域責(zé)責(zé)任工程師、專專業(yè)安全工程程師，各施工工隊及各施工工班組等各方方面的管理人人員組成本標(biāo)標(biāo)段工程的安安全管理組織織機構(gòu)。安全管理機構(gòu)如下下圖示：地方或上級安全主管部門地方或上級安全主管部門項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目質(zhì)安副經(jīng)理項目總工程師項目專業(yè)安全工程師各施工隊安全生產(chǎn)責(zé)任制1項目經(jīng)理：全面負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場的安全措施施、安全生產(chǎn)產(chǎn)等，保證施施工現(xiàn)場的安安全。2生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)理：：直接對安全全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督督促、安排各各項安全工作作，并按規(guī)定定組織檢查、做好記錄錄。3項目總工程師：制制定項目安全全技術(shù)措施和和分部工程安安全方案，督督促安全措施施落實解決施施工過程中不不安全的技術(shù)術(shù)問題。4質(zhì)安副經(jīng)理：督促促施工全過程程的安全生產(chǎn)產(chǎn)，糾正違章章，配合有關(guān)關(guān)部門排除施施工不安全因因素，安排項項目部安全活活動及安全教教育的開展，監(jiān)監(jiān)督勞保用品品的發(fā)放和使使用。5機電負(fù)責(zé)人：保證證所使用的各各類機械的安安全使用，監(jiān)監(jiān)督機械操作作人員保證遵遵章操作，并并對用電機械械進(jìn)行安全檢檢查。6施工工長（專業(yè)工工程師）：負(fù)負(fù)責(zé)上級安排排的安全工作作的實施，制制定分項工程程的安全方案案，進(jìn)行施工工前的安全交交底工作，監(jiān)監(jiān)督并參與班班組的安全學(xué)學(xué)習(xí)。7其他部門：生產(chǎn)調(diào)調(diào)度室保證進(jìn)進(jìn)場施工人員員的安全技術(shù)術(shù)素質(zhì)，控制制加班加點，保保證勞逸結(jié)合合；財務(wù)部門門保證用于安安全生產(chǎn)上的的經(jīng)費；后勤勤、行政部門門保證工人的的基本生活條條件，保證工工人健康；材材料部門應(yīng)采采購合格的用用于安全生產(chǎn)產(chǎn)及勞防的產(chǎn)產(chǎn)品和材料。安全管理制度1編制安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)措施制度除施工組織設(shè)計對對安全生產(chǎn)有有原則要求外外，凡重大分分項工程的施施工分別由施施工隊、項目目經(jīng)理部編制制安全生產(chǎn)技技術(shù)措施，措措施要有針對對性。施工隊隊編制的措施施由項目總工工程師審批，項項目部編制的的措施由公司司總工程師審審批。2安全技術(shù)交底制施工員向班組、土土建負(fù)責(zé)人向向施工員、項項目總工程師師向土建負(fù)責(zé)責(zé)人及施工隊隊層層交底。交交底要有文字字資料，內(nèi)容容要求全面、具具體、針對性性強。交底人人、接受人均均應(yīng)在交底資資料上簽字，并并注明收到日日期。3特殊工種職工實行行持證上崗制制度對電工、電氣焊工工、起重吊裝裝工、機械操操作工、架子子工等特殊工工種實行持證證上崗，無證證者不得從事事上述工種的的作業(yè)。4安全檢查制度項目部每半月、施施工隊每十天天定期作安全全檢查，平時時作不定期檢檢查，每次檢檢查都要有記記錄，對查出出的事故隱患患要限期整改改。對未按要要求整改的要要給單位或當(dāng)當(dāng)事人以經(jīng)濟(jì)濟(jì)處罰，直至至停工整頓。5安全驗收制度凡大中型機械安裝裝、腳手架搭搭設(shè)、電氣線線路架設(shè)等項項目完成后，都都必須經(jīng)過有有關(guān)部門檢查查驗收合格后后，方可試車車或投入使用用。6安全生產(chǎn)合同制度度項目經(jīng)理與公司簽簽定“安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任書”、勞務(wù)隊與與分公司簽定定“安全生產(chǎn)合合同”、操作工人人與勞務(wù)隊簽簽定“安全生產(chǎn)合合同”并訂立“安全生產(chǎn)誓誓約”；用“合同”和“誓約”來強化各級級領(lǐng)導(dǎo)和全體體員工的安全全責(zé)任及安全全意識，加強強自身安全保保護(hù)意識。7事故處理“四不放放過制度”發(fā)生安全事故，必必須嚴(yán)格查處處。做到事故故原因不明、責(zé)責(zé)任不清、責(zé)責(zé)任者未受到到教育、沒有有預(yù)防措施或或措施不力不不得放過。安全教育安全教育既是施工工企業(yè)安全管管理工作的重重要組成部分分，也是施工工現(xiàn)場安全生生產(chǎn)的一個重重要方面工作作。1安全教育的全員性性：安全教育育是企業(yè)所有有人員上崗前前的先決條件件，任何人不不得例外。2安全教育的長期性性：安全教育育貫徹了每個個工作的全過過程，貫穿了了每個工程施施工的該也不不可能是一勞勞永逸的。3安全教育的專業(yè)性性：安全生產(chǎn)產(chǎn)的管理性與與技術(shù)性結(jié)合合，使得安全全教育具有專專業(yè)性要求。7.3安全技技術(shù)措施交叉作業(yè)的防護(hù)凡在同一立面上、同同時進(jìn)行上下下作業(yè)時，屬屬于交叉作業(yè)業(yè)，應(yīng)遵守下下列要求：（1）禁止在同一垂直直面的上下位位置作業(yè)，否否則中間應(yīng)有有隔離防護(hù)措措施。（2）在進(jìn)行模板安拆拆、架子搭設(shè)設(shè)拆除、電焊焊、氣割等作作業(yè)時，其下下方不得有人人操作。模板板、架子拆除除必須遵守安安全操作規(guī)程程，并應(yīng)設(shè)立立警戒標(biāo)志，專專人監(jiān)護(hù)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行“三寶寶一器”使用制度。凡凡進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場的人員必必須按規(guī)定戴戴好安全帽，用用電設(shè)備必須須安裝質(zhì)量好好的漏電保護(hù)護(hù)器。現(xiàn)場作作業(yè)人員不準(zhǔn)準(zhǔn)赤背。分項工程施工安全全技術(shù)措施.1鋼筋工程（1）工程所用的鋼筋筋全部在加工工場集中加工工，鋼筋加工工前由負(fù)責(zé)鋼鋼筋加工的工工長對加工機機械（切斷機機、彎曲機、對對焊機、調(diào)直直機等）的安安全操作規(guī)程程及注意事項項進(jìn)行交底，并并由機械技師師所有機械性性能進(jìn)行檢查查，合格后方方可使用。（2）綁扎邊柱、邊梁梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)設(shè)防護(hù)架，高高空綁扎鋼筋筋和安放骨架架，須搭設(shè)防防護(hù)架或馬道道。（3）多人全運鋼筋、起起落、轉(zhuǎn)停動動作要一致，人人工傳送不得得在同一垂直直線上，鋼筋筋堆放要分散散，穩(wěn)當(dāng)，防防止傾角和塌塌落。（4）綁扎3米以上柱柱、墻體鋼筋筋時，搭設(shè)操操作通道和操操作架，禁止止在骨架上攀攀登和行走。（5）綁扎框架梁必須須有外防護(hù)架架的條架下進(jìn)進(jìn)行，外防護(hù)護(hù)架高度必須須高出作業(yè)面面1.2米，無臨邊防防護(hù)不系安全全帶不得從事事臨邊鋼筋綁綁扎作業(yè)。.2模板工程（1）支設(shè)柱模和梁模模板時，不準(zhǔn)準(zhǔn)站在梁柱模模板操作和梁梁底板上行走走，更不允許許利用拉桿，支支撐攀登上、下下。（2）支模應(yīng)按工序進(jìn)進(jìn)行，模板在在沒有固定好好之前不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序，否則模板板受外界影響響容易倒塌傷傷人。（3）模板拆除應(yīng)經(jīng)工工長統(tǒng)一安排排，操作時應(yīng)應(yīng)按先外后里里分段進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁硬撬、硬硬砸或大面積積撬落和拉倒倒，不得留下下松動和懸掛掛的模板。拆拆下的模板應(yīng)應(yīng)及時運到指指定地點，清清理刷隔離劑劑，按規(guī)格堆堆放整齊備用用。高空作業(yè)業(yè)嚴(yán)禁投擲材材料。.3混凝土工程程（1）使用振動器的作作業(yè)人員，穿穿膠鞋，戴絕絕緣手套，使使用帶有漏電電保護(hù)的開關(guān)關(guān)箱。（2）嚴(yán)禁用振動棒撥撥鋼筋和模板板，或?qū)⒄駝觿影舢?dāng)作錘使使用，操作時時使振搗棒頭頭到鋼筋里或或其硬物而受受到損壞。（3）用繩拉平板振動動器時，拉繩繩要求干燥絕絕緣，振搗器器與平板保持持緊固，電源源線固定在平平板上。（4）混凝土泵輸出的的混凝土在澆澆搗面處不要要堆積過量，以以免引起過載載。7.4機械設(shè)備備的安全使用用本工程有塔吊1臺臺、中小型機機械設(shè)備若干干，要消除機機械傷害事故故，重視機械械的安全使用用是十分重要要的。機械在在使用中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全全操作規(guī)程。重重點考慮三大大機械：1統(tǒng)一要求1）塔吊司機定期進(jìn)行行身體檢查，凡凡有不適合登登高作業(yè)的疾疾病者，不得得擔(dān)任司機。2）三大機械配有足夠夠的司機，以以適應(yīng)二班或或三班制施工工的需要。3）塔吊運作時設(shè)專人人指揮。司機機和指揮人員員持證上崗。4）執(zhí)行上班檢查、定定期保養(yǎng)、定定期小、中、大大修制度，不不允許帶病運運轉(zhuǎn)。5）塔吊、輸送泵的管管道、提升井井架要按機械械說明要求，預(yù)預(yù)埋鐵件固定定在建筑物上上，并應(yīng)牢固固穩(wěn)定。6）塔吊按要求設(shè)置防防雷裝置，接接地要符合要要求。7）塔吊如遇六級以上上大風(fēng)、暴雨雨、濃霧、雷雷暴要停止運運作。嚴(yán)禁司司機酒后上崗崗。2塔吊安全使使用1）塔吊運轉(zhuǎn)、頂升必必須嚴(yán)格遵守守塔吊安全操操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作業(yè)業(yè)。2）吊高限位器、力矩矩限位器必須須靈活可靠，吊吊鉤、鋼絲繩繩保險裝置應(yīng)應(yīng)完整有效。零零部件齊全，滑滑潤系統(tǒng)正常常。電纜、電電線無破損或或外裸，不脫脫鉤、無松繩繩現(xiàn)象。零星星、細(xì)碎物資資應(yīng)有不致漏漏出的容器盛盛裝。起吊后后應(yīng)在立地33m左右高度度觀察吊物正正常后才繼續(xù)續(xù)起吊，并作作水平轉(zhuǎn)動動動作，吊重之之下不得站人人。3）塔吊安裝完畢，經(jīng)經(jīng)南京市勞動動局有關(guān)部門門驗收合格后后方可正式投投入使用。3混凝土輸送泵使用用安全1）每班班前須檢查泵泵體各部位、油油路系統(tǒng)、電電氣系統(tǒng)，一一切正常后再再開動泵機。2）停止輸送后應(yīng)對泵泵體、管路進(jìn)進(jìn)行清洗，以以備下次再用用。3）管道接頭和垂直段段的附強裝置置必須牢固可可靠，螺栓應(yīng)應(yīng)擰緊。應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查螺栓栓松緊情況，以以防止松脫造造成事故。4）向溜槽內(nèi)鏟送砼的的人員，應(yīng)有有牢固不滑的的站板，防止止混凝土漿液液濺起后滑。5）輸送泵應(yīng)搭防砸、防防雨、防曬的的防護(hù)棚。6）泵送設(shè)備的停車制制動和鎖緊制制動應(yīng)同時使使用，輪胎應(yīng)應(yīng)楔緊，水源源應(yīng)正常和水水箱儲滿清水水，料斗內(nèi)應(yīng)應(yīng)無雜物，各各潤滑點應(yīng)潤潤滑正常。泵泵送設(shè)備的各各部螺栓應(yīng)緊緊固，管道接接頭應(yīng)緊固密密封，防護(hù)裝裝置應(yīng)齊全可可靠。各部位位操作開關(guān)，調(diào)調(diào)整手柄，手手輪，控制桿桿，旋塞等應(yīng)應(yīng)在正確位置置。壓力系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)正常無泄泄露。7）裝備好清洗管的清清洗用品，作作業(yè)前，必須須先按規(guī)定配配制的水泥漿漿潤滑管道。無無關(guān)人員必須須離開管道。應(yīng)應(yīng)隨時監(jiān)視各各種儀表和指指示燈，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正常時，技技師調(diào)整或處處理。入出輸輸送管堵塞時時，應(yīng)進(jìn)行逆逆向運轉(zhuǎn)返料料斗，必要時時拆管排除堵堵塞，泵送工工作應(yīng)連續(xù)作作業(yè)，必須暫暫停時應(yīng)隔6-10分鐘，泵送送一次，若停停止較長時間間后，泵送時時，應(yīng)逆向運運轉(zhuǎn)一至二個個行程，然后后順向泵送。泵泵送時料斗內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持一定定數(shù)量的混凝凝土，不得吸吸空。8）應(yīng)保持水箱內(nèi)儲水水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)質(zhì)渾濁并有較較多砂粒時及及時檢查處理理。泵送系統(tǒng)統(tǒng)受壓力時，不不得開啟任何何輸送管道和和液壓管道。液液壓系統(tǒng)的安安全閥不得任任意調(diào)整。蓄蓄能只能沖入入氨氣。9）作業(yè)后，必須將料料斗內(nèi)和管理理內(nèi)混凝土全全部輸出，然然后對泵機、料料斗、管道進(jìn)進(jìn)行清洗。用用壓縮空氣沖沖壓管道時，管管理出口端前前方10米內(nèi)不得站人人，并應(yīng)用金金屬網(wǎng)籃等收收集沖出的泡泡沫橡膠及砂砂石粒。4其他中小型型機械安全使使用1）中小型機械應(yīng)在操操作場所懸掛掛安全操作規(guī)規(guī)程牌，操作作人員應(yīng)熟悉悉其內(nèi)容，并并按要求操作作。應(yīng)持證上上崗，操作時時專心致志，不不得將自己的的機械交他人人操作。機械械要做到上有有蓋、下有墊墊，電箱要有有安全裝置，要要有漏電保護(hù)護(hù)裝置。2）對電鋸、鋼筋機械械，其傳動部部分應(yīng)有防護(hù)護(hù)罩，電鋸應(yīng)應(yīng)有安全裝置置，要有漏電電保護(hù)裝置。3）電焊機一次線接機機處，應(yīng)有保保護(hù)罩，電線線不得任意布布放，放置露露天應(yīng)有防雨雨裝置。手把把線不亂拉，手手把要絕緣，不不跑電、不隨隨意拖地。4）攪拌機應(yīng)放平、安安穩(wěn)，離合器器、制動器要要靈敏可靠。5）乙炔瓶上應(yīng)有明顯顯標(biāo)志。瓶上上應(yīng)有防震圈圈，要防暴、防防曬。7.5安全用電管管理安全用電技術(shù)管理理1施工現(xiàn)場臨時用電電按有關(guān)要求求建立安全技技術(shù)檔案。2用電由具備相相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)質(zhì)的持證專業(yè)業(yè)人員管理。3用電設(shè)施的運行及及維護(hù)人員必必須具備下列列條件：1）經(jīng)醫(yī)生檢查無妨妨礙從事電氣氣工作的病癥癥。2）掌握必要的電氣氣知識，考試試合格并取得得合格證書。3）掌握觸電解救法法和人工呼吸吸法。4）新參加工作的維維護(hù)電工、臨臨時工、實習(xí)習(xí)人員，上崗崗前必須經(jīng)過過安全教育，考考試合格后在在正式電工帶帶領(lǐng)下，方可可參加指定的的工作。7.5.2巡視1惡劣天氣易發(fā)生斷斷線、電氣設(shè)設(shè)備損壞、絕絕緣降低等事事故，應(yīng)加強強巡視和檢查查。為了巡視視人員的安全全，在觀察家家要做好。2架空線路的巡視和和檢查，每季季不應(yīng)少于1次。3配電盤應(yīng)每班巡視視檢查1次。4各種電氣設(shè)施應(yīng)定定期進(jìn)行巡視視檢查，每次次巡視檢查的的情況和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題應(yīng)記記入運行日志志內(nèi)。5接地裝置應(yīng)定期檢檢查。用電管理應(yīng)符合下下列要求：1現(xiàn)場需要用用電時，必須須提前提出申申請，經(jīng)用電電管理部門批批準(zhǔn)，通知維維護(hù)班組進(jìn)行行接引。2接引電源工作，必必須由維護(hù)電電工進(jìn)行，并并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3施工用電用畢后，由由施工現(xiàn)場用用電負(fù)責(zé)人通通知維護(hù)班組組，進(jìn)行拆除除。4嚴(yán)禁非電工拆裝電電氣設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)禁亂拉亂接接電源。5配電室和現(xiàn)場的開開關(guān)箱、開關(guān)關(guān)柜應(yīng)加鎖。6電氣設(shè)備明顯部位位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以以防確電”的標(biāo)志。7施工現(xiàn)場大型用電電設(shè)備等，設(shè)設(shè)專人進(jìn)行維維護(hù)和管理。7.6安全消防防措施現(xiàn)場安全消防組織織機構(gòu)1管理組織消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組：針對對本項目成立立消防安全工工作領(lǐng)導(dǎo)小組組，以項目經(jīng)經(jīng)理為組長，項項目質(zhì)安副經(jīng)經(jīng)理為副組長長，各安全工工程師、專業(yè)業(yè)工程師、施施工隊隊長、現(xiàn)現(xiàn)場保安員為為組員。2職責(zé)與任務(wù)1）定期分析施工人人員的思想狀狀況，做到心心中有數(shù)。2）經(jīng)常檢查消防器器材，以保證證消防的可靠靠性。3）經(jīng)常檢查現(xiàn)場的的消防規(guī)定執(zhí)執(zhí)行情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。4）定期對職工進(jìn)行行消防教育，提提高思想認(rèn)識識，一旦發(fā)生生災(zāi)害事故，做做到召之即來來，團(tuán)結(jié)奮斗斗。3義務(wù)消防隊1）本標(biāo)段工程以本本項目經(jīng)理為為義務(wù)消防隊隊隊長、以項項目安全負(fù)責(zé)責(zé)人為副隊長長，項目施工工人員組成義義務(wù)消防隊員員。2）定期進(jìn)行教育訓(xùn)訓(xùn)練，熟悉掌掌握防火、滅滅火知識和消消防器材的使使用方法，做做到能防火和和撲救火災(zāi)。防火教育1現(xiàn)場要有明明顯的防火宣宣傳標(biāo)志，每每月對職工進(jìn)進(jìn)行一次防火火教育，定期期組織防火檢檢查，建立防防火工作檔案案。2電工、焊工從事電電氣設(shè)備安裝裝和電、氣焊焊切割作業(yè)，要要有操作證和和用火證。動動火前，要清清除附近易燃燃物，配備看看火人員和滅滅火用具。用用火證當(dāng)日有有效，動火地地點變換，要要重新辦理用用火證手續(xù)。3施工材料的存放、保保管，應(yīng)符合合防火安全要要求，庫房應(yīng)應(yīng)用非燃材料料支搭。易燃燃易爆物品，應(yīng)應(yīng)專庫儲存，分分類單獨存放放，保持通風(fēng)風(fēng)、用火符合合防火規(guī)定。消防安全措施1機電設(shè)備1）機械操作，要束束緊袖口，女女工發(fā)辮要挽挽入帽內(nèi)。2）機械和動力機的的機座必須穩(wěn)穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的的危險部位要要安設(shè)防護(hù)裝裝置。工作前前必須檢查機機械、儀表、工工具等，確認(rèn)認(rèn)完好方可使使用。3）電氣設(shè)備和線路路必須絕緣良良好，電線不不得與金屬物物綁在一起；；各種電動機機必須按規(guī)定定接零接地，并并設(shè)置單一開開關(guān)；遇有臨臨時停電或停停工休息時，必必須拉閘加鎖鎖。4）施工機械和電器器設(shè)備不得帶帶病運轉(zhuǎn)和超超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常情情況應(yīng)停機檢檢查，不得在在運轉(zhuǎn)中修理理。5）電氣、儀表、管管道和設(shè)備試試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照單項項安全技術(shù)規(guī)規(guī)定進(jìn)行，運運轉(zhuǎn)時不得擦擦洗和修理，嚴(yán)嚴(yán)禁將頭手伸伸入機械行程程范圍內(nèi)。6）在架空輸電線路路下面工作應(yīng)應(yīng)停電。不能能停電時，應(yīng)應(yīng)有隔離防護(hù)護(hù)措施。起重重機不得在架架空輸電線路路下面工作，通通過架空輸電電線路時應(yīng)將將起重臂落下下。在架空輸輸電線路一側(cè)側(cè)工作時，不不論在任何情情況下，起重重臂、鋼絲繩繩或重物等與與架空輸電線線路的最近距距離應(yīng)不小于于下表的規(guī)定定。輸電線路電壓1KV以下1—20KV35—110KV154KV220K