附著式提升腳手架

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附著式腳手架安裝及提升施工技術

附著式腳手架安裝及提升施工技術介紹了附著式腳手架的安裝前打定工作、安裝工序流程及安裝中的留神事項；

同時介紹了附著式腳手架在提升過程中的工序流程及留神事項。

摘要：

附著式腳手架，安裝，提升，留神事項1.腳手架安裝1.1安裝前打定工作腳手架安裝前，應按平面圖先確定主框架及升降裝置挑梁安裝的位置和個數(shù)，在相應位置上的混凝土墻或梁內(nèi)預埋螺栓或預留穿螺栓的孔眼。各層的螺栓位置要求上下一致，誤差不超過士25mm。主框架、挑梁、斜拉桿、升降裝置、鋼絲繩、腳手管、扣件、安好網(wǎng)、本板等材料應打定齊全。因整體升降腳手架的高度大約為4.5個標準層層高，所以一般處境下，在建筑物主體施工到字6層時才從2-3層開頭安裝、搭設提升腳手架，此時要先搭設1-2層的落地腳手架，作為安裝提升架子承力架和搭設提升架子的操作面。

1.2安裝的工序流程附著升降腳手架的安裝搭設程序為：搭設落地支撐架、安裝豎向主框架及其斜拉桿、搭設水平析架一搭設上部操作架、綁扎防護擋板以及安好網(wǎng)、安裝挑梁及其斜拉桿、安裝提升裝置一安裝導向件、防墜裝置一架體荷載試壓、檢查、驗收。例如：長峰商城工程腳手架安裝時，概括操作是：(1)從建筑物四周外圍搭設高度為十一層標高，朝下回430mm的鋼管腳手，鋼管腳手離布局距離400mm，寬度1000mm，要求頂部水平高差在20mm內(nèi);(2)腳手架面為基準，按機位要求依次搭設，水平析架圍建筑物一周與機位相連(搭設塔吊配合);(3)由下向上搭設豎向框架，并同步搭設機位間腳手架，架體和建筑物需采用硬拉結固定。(4)當梁混凝土強度達成C15以上以后，梁模板去除后，需實時安裝下拉條，上下挑梁，同時安裝上拉條、防墜拉條、電動葫蘆、防墜落桿。當整體提升腳手架全高搭設完成后，如再向上施工，每需施工一層，就需向上提升一次。

1.3安裝留神事項(l)安裝豎向主框架時，主框架內(nèi)側應用鋼管扣件與結構拉接，主框架外側用斜拉桿與上層邊梁拉結固定，用斜拉桿中部的花籃螺栓將主框架調平。(2)水平析架搭設時上下弦應中間起拱30mm。

(3)搭起4層高的整個架體時，要隨搭隨設置拉結點，并設剪刀撐。

(4)挑梁、導向件安裝要保證位置切實，確保導向件和導桿接觸精細。

(5)在架體上鋪板，每個層高滿鋪一層，宜用厚約20mm的輕質木板，架體外面滿掛小眼安好網(wǎng)，安好網(wǎng)應從架體底部兜滿。(6)安裝豎向框架垂直偏差應小于3%，二機位豎向框架水平高差應不大于20mm。

(7)搭設的架體整體垂直偏差應小于4編，底部任意二點間的水平高差不大于50mm。

(8)鋼管腳手的扣件螺栓螺母的預緊力矩應操縱在40至50N.M范圍。

(9)立桿垂直度允許偏差為最高高度的1/600，扣件安裝與扣件的節(jié)點中心偏差小于150mm。(10)架體內(nèi)外立面按跨設置剪刀撐，剪刀撐斜桿與橫桿的傾角為450--600。(11)架體附著支承布局與建筑布局連接采用穿墻螺栓。螺栓安裝緊固后，螺桿露出螺母不少于3牙，應采用雙螺母。

2腳手架提升2.1提升的工序流程附著升降腳手架的提升工序主要包括：去除全部硬拉結、去除上隔離、提升機位預緊、去除下拉條、去除下拉條掛腳、去除下隔離、翻板翻起并固定在底板上、去除有礙提升的障礙物、提升或下降至施工作業(yè)面、裝安好網(wǎng)、安裝下拉條、掛腳安裝下拉條，再將整機下降到固定點、將翻板翻到位、連接全部硬拉結、去除上部防傾裝置、同時翻到上一層再安裝、安裝上下隔離、放松電動葫蘆鏈條、去除電動葫蘆、拆除防墜落桿、去除上拉條、去除上拉條掛腳、去除挑梁，并同時向上翻、安裝上拉條掛腳、安裝上拉條、安裝電動葫蘆、安裝防墜桿。

2.2提升前工作內(nèi)容(1)檢查架體及爬升機構材料有無斷裂、損壞開焊等產(chǎn)品質量問題，檢查全體扣件是否扣緊。(2)檢查全體螺栓連接處，更加是穿墻螺栓、導軌接頭連接螺栓、導向件連接螺栓是否擰緊。(3)檢查全體障礙物是否去除、約束是否解除。

(4)檢查料臺材料、架體上材料和機具是否清理明凈。(5)檢查導軌是否垂直，有無彎曲變形；

檢查豎向主框架是否垂直并對中導軌，水平析架有無變形；

檢查全體提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數(shù)據(jù)檔案。(6)檢查提升裝置是否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象，防墜圓鋼是否掛好，按提升點編號依次逐個預緊提升鏈條。(7)檢查電路系統(tǒng)、漏電開關性能是否符合要求，主電纜是否留足長度。(8)檢查其他班組人員是否撤離架體。

2.3提升中工作內(nèi)容(1)檢查各升降點運動是否同步。(2)檢查提升裝置有無誤動作，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。(3)檢查提升機聲響是否奇怪。(4)檢查導軌和導向件有無奇怪變形現(xiàn)象。(5)檢查提升機與架體、鉤子與架體有無碰撞可能。(6)檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞可能。(7)察覺奇怪處境，應中斷提升，查明理由后，重新提升。

2.4提升后工作內(nèi)容(1)檢查限位鎖位置是否正確墊緊。(2)檢查全體螺栓、螺母連接處是否擰緊。(3)檢查全體提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數(shù)據(jù)檔案。(4)檢查導軌離墻距離有無變化，導軌、支架有無變形。(5)檢查臨邊防護、水平拉接是否恢復妥當。(6)附著升降腳手架提升到位后，首先將翻板放下固定好。安裝限位鎖時需在限位鎖與導向件之間用木方加木楔楔實，木方墊高蕊100mm。

2.5提升操作留神事項(l)防墜桿、電動葫蘆在翻拆時務必間隔操作，拆下的電動葫蘆、防墜桿立刻裝至上一層，然后才可以去除相鄰機位的防墜桿、電動葫蘆。(2)拉結點處混凝土務必達成C15以上才能舉行提升。(3)每一次升降前，對動力、電氣設備、承力架防墜裝置等作一次全面檢查，確認其性能。同時確保數(shù)據(jù)線通訊暢通，動力電源線完好無損。升降前應先平勻預緊機位，制止造成個別機位有過大載荷，設置的計算機監(jiān)控儀監(jiān)控各機位受力點，當數(shù)據(jù)和量值根本符合實際處境時，可舉行升降作業(yè)。(4)整體提升腳手升降運行過程中，當機位發(fā)生超載、失載或電氣系統(tǒng)等故障停機時，務必查清理由并實時處理完畢方可持續(xù)作業(yè)。提升時，架體懸臂高度(最高一道防傾裝置至架頂高度)不大于9m。(5)整體提升腳手架升降完畢后應實時拉好硬拉結，拉條等構件安裝到位，拆開的安好網(wǎng)、翻板、隔斷等裝置實時復位。(6)全體阻礙升降運行的拉結，障礙物