河北某加油站工程施工組織設計

**通用碼頭加油站施工組織設計×××××××××××××建筑工程分公司**加油站工程項目經(jīng)理部2009年8月目錄HYPERLINK\l"_Toc241679078"第一章編制說明1HYPERLINK\l"_Toc241679079"1.1編制原則1HYPERLINK\l"_Toc241679080"1.2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc241679081"1.3現(xiàn)場條件2HYPERLINK\l"_Toc241679082"1.4編制范圍2HYPERLINK\l"_Toc241679083"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc241679084"2.1工程概述3HYPERLINK\l"_Toc241679085"2.2施工條件3HYPERLINK\l"_Toc241679086"2.3設備、材料來源4HYPERLINK\l"_Toc241679087"2.4工期與質量要求4HYPERLINK\l"_Toc241679088"第三章施工組織5HYPERLINK\l"_Toc241679089"3.1組織機構5HYPERLINK\l"_Toc241679090"3.2工程特點與難點及擬采取的主要技術組織措施5HYPERLINK\l"_Toc241679091"3.3質量管理6HYPERLINK\l"_Toc241679092"3.4質量保證體系機構設置7HYPERLINK\l"_Toc241679093"3.5施工區(qū)段劃分9HYPERLINK\l"_Toc241679094"3.6落實各項經(jīng)濟責任9HYPERLINK\l"_Toc241679095"3.7嚴格控制計劃9HYPERLINK\l"_Toc241679096"3.8優(yōu)化勞動組合10HYPERLINK\l"_Toc241679097"3.9施工準備10HYPERLINK\l"_Toc241679098"第四章施工總部署12HYPERLINK\l"_Toc241679099"4.1工程進度計劃12HYPERLINK\l"_Toc241679100"4.2確保工期措施12HYPERLINK\l"_Toc241679101"4.3技術管理措施13HYPERLINK\l"_Toc241679102"4.4網(wǎng)絡計劃在施工中的應用13HYPERLINK\l"_Toc241679103"4.5施工現(xiàn)場布置原則14HYPERLINK\l"_Toc241679104"4.6主要臨時設施建設14HYPERLINK\l"_Toc241679105"第五章主要項目施工技術方案及措施16HYPERLINK\l"_Toc241679106"5.1測量工程16HYPERLINK\l"_Toc241679111"5.2地基處理工程17HYPERLINK\l"_Toc241679112"5.3土方工程17HYPERLINK\l"_Toc241679115"5.4鋼筋工程19HYPERLINK\l"_Toc241679118"5.5模板工程25HYPERLINK\l"_Toc241679121"5.6混凝土工程30HYPERLINK\l"_Toc241679129"5.7場坪工程35HYPERLINK\l"_Toc241679142"5.8砌筑工程39HYPERLINK\l"_Toc241679143"5.9裝飾裝修工程41HYPERLINK\l"_Toc241679148"、門窗安裝：53HYPERLINK\l"_Toc241679149"衛(wèi)生間防水：54HYPERLINK\l"_Toc241679151"5.10屋面工程56HYPERLINK\l"_Toc241679152"5.11水電暖通工程58HYPERLINK\l"_Toc241679155"5.12腳手架工程59HYPERLINK\l"_Toc241679160"5.13特殊條件下的施工措施61HYPERLINK\l"_Toc241679163"第六章工程質量保證措施64HYPERLINK\l"_Toc241679164"6.1質量管理體系64HYPERLINK\l"_Toc241679165"6.2質量管理機構64HYPERLINK\l"_Toc241679166"6.3質量保證措施65HYPERLINK\l"_Toc241679167"6.4質量控制點68HYPERLINK\l"_Toc241679168"6.5質量通病防治措施69HYPERLINK\l"_Toc241679169"6.6細部質量處理措施73HYPERLINK\l"_Toc241679170"第七章安全施工保證措施76HYPERLINK\l"_Toc241679171"7.1安全生產(chǎn)管理目標76HYPERLINK\l"_Toc241679172"7.2安全生產(chǎn)方針76HYPERLINK\l"_Toc241679173"7.3主要安全管理制度76HYPERLINK\l"_Toc241679174"7.4保證安全施工的措施77HYPERLINK\l"_Toc241679175"7.5塌方應急措施78HYPERLINK\l"_Toc241679176"第八章文明施工保證措施80HYPERLINK\l"_Toc241679177"8.1文明工地建設目標80HYPERLINK\l"_Toc241679178"8.2文明工地建設措施80HYPERLINK\l"_Toc241679179"第九章施工現(xiàn)場消防保證措施83HYPERLINK\l"_Toc241679180"第十章季節(jié)性施工保證措施84HYPERLINK\l"_Toc241679181"第十一章成本控制措施85HYPERLINK\l"_Toc241679182"11.1節(jié)約材料費85HYPERLINK\l"_Toc241679183"11.2提高勞動生產(chǎn)率86HYPERLINK\l"_Toc241679184"11.3提高機械設備利用率86HYPERLINK\l"_Toc241679185"11.4減少工程返工損失86HYPERLINK\l"_Toc241679186"11.5成本節(jié)約87HYPERLINK\l"_Toc241679187"第十二章成品保護措施88HYPERLINK\l"_Toc241679188"12.1鋼筋成品、半成品防護措施88HYPERLINK\l"_Toc241679189"12.2抹灰工程成品保護措施88HYPERLINK\l"_Toc241679190"12.3樓地面成品保護措施89HYPERLINK\l"_Toc241679191"12.4屋面工程成品保護措施89HYPERLINK\l"_Toc241679192"第十三章工程檔案管理91第一章編制說明1.1編制原則以設計圖紙、施工及驗收規(guī)范為依據(jù)，結合本單位施工實際景況，科學嚴謹?shù)鼐幹剖┕そM織設計。編制原則如下：（1）認真貫徹執(zhí)行國家對工程建設的各項方針，嚴格執(zhí)行建設程序。（2）遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。（3）結合本工程具體特點，配備具有類似施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，選擇性能良好的機械設備，科學合理的配備生產(chǎn)要素，提高勞動生產(chǎn)率。（4）采用先進施工技術，科學制定施工方案。（5）高效、有序、優(yōu)質、安全、文明的組織施工。嚴格按照ISO9001：2000質量保證體系標準及程序，對施工過程實行動態(tài)管理和嚴密監(jiān)控，力保本工程按工期完成并全部達到質量目標。（7）縮短施工工期，降低工程成本。（8）采用先進的施工組織管理技術，統(tǒng)籌計劃，合理安排。組織分段平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)。（9）合理儲存物資，減少物資運輸量。（10）科學布置施工平面圖。1.2編制依據(jù)1.2.1基礎文件**工程設計有限責任公司設計的《**有限公司港區(qū)通用碼頭加油站（新建）》施工圖及其答疑有關內(nèi)容。1.2.2國家現(xiàn)行工程建設政策、法規(guī)和規(guī)范、驗收標準，主要有（1）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（2）《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）（3）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）（4）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）（5）《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》（JGJ98-2000）（6）《建筑機械使用安全規(guī)程》（JGJ33-2001）（7）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）（8）《市政排水管渠質量檢驗評定標準》（GJJ3-90）（9）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-1999)(10)《加油加氣站施工設計規(guī)范》(GB50156-2002)(11)《砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》(03G101)(12)《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)(13)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)(14)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)(15)《地下防水工程質量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)(16)《地下防水工程技術規(guī)范》(GB50108-2001)(17)《塑鋼門窗安裝及驗收規(guī)程》(JGJ126-96)1.3現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場三通一平已具備，施工區(qū)用水用電已解決。1.4編制范圍設計圖紙規(guī)定要求的《**有限公司港區(qū)通用碼頭加油站（新建）》，包括土石方、服務區(qū)站房、輔房一、輔房二、擋土墻、周邊永久圍墻、罐池及化糞池、場坪、安裝工程及附屬工程。第二章工程概況2.1工程概述**有限公司港區(qū)通用碼頭加油站（新建）工程，是由**有限公司投資建設的車輛加油集服務于一體的一級加油站，設40m3汽油儲罐3具,40m3柴油儲罐3具，總兼容240m3，折合汽油容積180m3，設6臺雙槍雙油品潛油泵加油機。（1）加油站建設地址為唐曹高速連接線與緯九路交口南側，修筑服務區(qū)永久圍墻進行隔離。（2）加油站加油區(qū)防護雨蓬為鋼柱雙層網(wǎng)架平板結構，網(wǎng)架節(jié)點采用螺栓球連接，正放四角錐形，下弦柱支撐，網(wǎng)架厚度為0.800m~1.363m,投影面積35*25=875m2。（3）站房輔房建筑物平面呈正矩形，建筑總面積690.4m2，總高4.5m，地上一層建筑，室內(nèi)外高差300mm，包括值班結算室、計量室、便利店、、綜合辦公室、儲藏間、洗車房、鍋爐房等?；A為獨立基礎，主體框架結構。站房外墻面為中油白色鋁塑板，輔房外墻均為涂中油乳白色外墻漆，外墻勒腳均為巴西黑色崗巖勒腳。（4）場坪結構從上到下層次為：280mm厚C30砼面層；200mm厚水泥穩(wěn)定砂礫；300mm天然砂礫墊層；水泥攪拌樁復合地基。加油區(qū)四周設置水封井，有組織排水至公路兩側排水管網(wǎng)。（5）安裝工程包括油罐、水電照明、防雷等，油罐由6個直徑2.6m、長度8.2m的圓罐組成，水電由簡單公共配電設施組成，防雷由-40×4鍍鋅扁鋼埋地敷設，其接地極由L50×5的鍍鋅角鋼組成。2.2施工條件本工程新建在**高速連接線與緯九路交口南端一側，地理交通便利。施工用水為運水車運水、用電為柴油發(fā)電機供電。2.3設備、材料來源本工程設備除加油機、發(fā)電機、潛油機由甲方供貨外，其他設備及材料均由承包人自行采購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質量體系的大廠采購；砂、石等地材從當?shù)貎?yōu)質生產(chǎn)基地進行采購，并納入地方運輸力量。2.4工期與質量要求根據(jù)業(yè)主要求在開工后的85天內(nèi)完成，計劃開工日期為2009年8月20日，計劃竣工日期為2009年11月15日。工程質量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質量達到招標文件中規(guī)定的合格標準。第三章施工組織3.1組織機構3.1.1.組織機構框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)對建設單位的工程管理機構，組織機構框圖：3.1.2.項目經(jīng)理部的組建經(jīng)理部項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項目總工程師1人，質量經(jīng)理1人。下設技術管理部、測量管理部、質量管理部、安全管理部、合同預算部、綜合辦公室、材料管理部、工程管理部和財務管理部。3.1.3.施工作業(yè)隊的組建結合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理。各項目作業(yè)隊配備相應專業(yè)的管理人員、技術人員和機械設備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下：平基土石方項目作業(yè)隊：負責平基土石方開挖、調(diào)配、外運等工作。站房輔房作業(yè)隊：負責站房輔房施工作業(yè)。擋土墻項目作業(yè)隊：負責擋土墻及圍墻施工。網(wǎng)架項目作業(yè)隊：負責網(wǎng)架及設備的安裝。安裝項目作業(yè)隊：負責水電、防雷、油罐等安裝工作。3.2工程特點與難點及擬采取的主要技術組織措施3.2.1.特點與難點（1）工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進行，需要強有力的管理班子。（2）油罐區(qū)基坑開挖的深度大，支護困難，施工危險源多。施工初始階段地下水位不明確，因此應根據(jù)不同的地質條件和開挖深度，采取合理適宜的支護方式和必要的圍護，才能保證施工安全。3.2.2.采取的主要技術組織措施（1）配備有經(jīng)驗、高高知識層次、專專業(yè)齊全的項項目經(jīng)理和管管理班子，加加強與業(yè)主代代表、主管部部門、監(jiān)理單單位及政府有關部門門的信息溝通通，配備專人人協(xié)調(diào)與施工工中涉及的相相關單位的關關系。（2）做好夜間施工安安排。（3）加強土壁支護，保保證土壁的穩(wěn)穩(wěn)定。并根據(jù)據(jù)現(xiàn)場開挖實實際情況采用用降水及明排排的方法降低低地下水位。（4）積極配合業(yè)主，加加強與當?shù)赜杏嘘P部門的協(xié)協(xié)調(diào)工作，建建立良好的施施工調(diào)度指揮揮系統(tǒng)，突出出坑槽開挖、油罐區(qū)施工等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標的實現(xiàn)。3.3質量管理3.3.1.質量量管理目標各分項工程和工序序的合格率為為100%，優(yōu)優(yōu)良率為800%以上，驗驗收一次合格格，確保工程程質量達到合合格。正確處處理好“質量、工期期、成本、安安全”四者關系。堅持“五步到位”的質量控制制標準，消滅滅返工現(xiàn)象，以以工作質量保保證產(chǎn)品質量量。五步到位位：第一、在在分項施工中中，管理人員員做到操作要要點交底到位位；第二、上上、下工序交交接到位；第第三、關鍵部部位的檢查到到位；第四關關鍵部位驗收收到位；第五五、各種材料料和加工件進進場驗收到位位。3.3.2.質量量管理措施（1）認真執(zhí)行工前技技術交底制，開開工前必須向向全體參戰(zhàn)職職工進行交底底：交設計意意圖、交技術術標準、交質質量標準、交交施工方法、交交施工中的安安全注意事項項。進行專項項技術培訓，使使全體施工人人員質量目標標明確，標準準清楚，施工工方法得當，工工藝操作符合合要求。（2）認真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前前交底，工中中檢查指導，工工后總結評比比。堅持施工工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行技技術交底不施施工，材料無無合格證、試試驗不合格不不施工，上道道工序或成品品半成品未經(jīng)經(jīng)檢查驗收不不施工，隱蔽蔽工程未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查簽證不施施工，圖紙和和技術要求不不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記記錄不交接，未未經(jīng)質檢人員員驗收不交接接，施工記錄錄不全不交接接。（3）認真執(zhí)行各項技技術管理制度度，如技術崗崗位責任制、圖圖紙會審制、技技術交底制、材材料換手復核核制、隱蔽工工程檢查簽證證制、施工技技術內(nèi)部資料料檔案管理制制，使技術管管理標準化規(guī)規(guī)范化，確保保工程質量。（4）建立健全質量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)檢查分析析評比制度，開開展創(chuàng)優(yōu)競賽賽活動，做到到每周有檢查查分析，每月月有質量評比比，工程完工工有總結獎懲懲。（5）原材料、成品和和半成品現(xiàn)場場驗收制度對對原材料、成成品及半成品品要由質檢工工程師組織質質量、技術、物物資部門及施施工隊的有關關人員進行驗驗收，確保各各單項材料的的性能符合技技術要求，各各種混合材料料使用按設計計規(guī)定的配合合比進行。（6）測量資料換手復復核制度測量資料要求換手手復核后交項項目總工程師師審核，現(xiàn)場場有關測量標標記須定期復復核檢測。（7）隱蔽工程檢查簽簽證制度所有隱蔽工程項目目，首先由班班組、工班、隊隊、項目部逐逐級進行自檢檢，自檢合格格后會同監(jiān)理理工程師一起起復檢，檢查查結果填入驗驗收表格，由由雙方簽字。（8）施工資料管理制制度施工原始資料的積積累和保管由由專人負責，及及時收集整理理，分類歸檔檔，工程結束束時組成竣工工文件裝訂成成冊移交甲方方。（9）堅持持證上崗制制主要工序、工種均均要培訓、考考核，合格者者持證上崗，保保證工序、工工種的操作質質量。3.4質量保證體體系機構設置置為確保本工程達合合格目標，工工程按照ISSO90011:20000標準的要要求，建立項項目質量保證證體系，對施施工全過程實實行有效控制制(質量檢查查程序框圖附附后)。3.5施工區(qū)段劃劃分考慮本工程的工期期要求、總平平面布置和工工程施工的連連續(xù)性，根據(jù)據(jù)加油站的工工程特點區(qū)段段分為輔房一一，輔房二、站站房、油罐池池、罩棚及圍圍墻；在擋土土墻樁基礎施施工及油罐區(qū)區(qū)支護樁施工工完畢后開始始承臺基坑施工工，除場坪外外的其他各單單位工程之間間采取平行作作業(yè)，施工區(qū)區(qū)內(nèi)采用流水水交叉作業(yè)，水水電防雷暖通通工程不占工工期，隨其他他各子單位工程同同步進行。施施工人員和機機械設備在近近期開始集結結，按施工組組織計劃要求求做好施工前前的準備工作作。（1）為保證施工有節(jié)奏奏地快速進行行，盡量完成成土石方工作作量，多開工工作面，項目目經(jīng)理部適宜宜地配備專業(yè)業(yè)齊全的管理理人員和技術術隊伍。（2）平基土石方開挖主主要采用1..0m3履帶帶式挖掘機開開挖，自卸汽汽車配合。油油罐區(qū)根據(jù)開開挖深度分二二次進行。（3）為減少土方外運，合合理調(diào)配土方方，將開挖的的優(yōu)質土集中堆放，在在擋墻施工完完畢后用于墻墻背、基礎等等回填，其他他土石方全部部外運指定渣渣場。（4）擋墻施工時，突出出施工安全管管理，項目經(jīng)經(jīng)理部根據(jù)安安全保證體系系要求，不但但從施工用電電、切坡作業(yè)業(yè)、機械操作作等方面嚴格格要求，同時時重點做好保保證環(huán)境安全全的措施。3.6落實各項經(jīng)經(jīng)濟責任對工程管理人員加加強定崗、定定職教育，制制定嚴格的獎獎懲制度，加加強每個管理理人員的工作作責任感，消消除各種可能能發(fā)生不良后后果的隱患。3.7嚴格控制計計劃以總承包合同確認認的總工期以以及項目經(jīng)理理班子控制計計劃為依據(jù)，做做好各種工作作及各工序間間的施工搭接接和施工協(xié)調(diào)調(diào)工作，加強強動態(tài)控制和和計劃調(diào)整。為為減少設備的的多次轉運,,在成本測算算后,在地方資源源充足且良好好的情況下，可可以采取就近近租賃設備及及周轉材料。設設備準備好后后，根據(jù)工程程使用設備情情況，隨時進進入施工現(xiàn)場場。3.8優(yōu)化勞動組組合擇優(yōu)選用勞動力隊隊伍，加強勞勞動紀律及勞勞動技能的教教育和培訓，充充分發(fā)揮勞務務力量的潛在在力量，確保保工程正常順順利進行。發(fā)發(fā)揮我公司管理效益益高，施工進進度快，工期期短的競爭優(yōu)優(yōu)勢，建立有有專門的勞務務站，該工程程所需勞動力力由我公司勞務站協(xié)協(xié)助項目組進進行調(diào)配。3.9施工準備3.9.1技術組組織準備（1）進行詳細周密的的施工調(diào)查，編編制實施性施施工組織計劃劃。（2）熟悉并審核圖紙紙，配合設計計院補充完善善及優(yōu)化施工工圖設計。（3）進行原始資料調(diào)調(diào)查分析。（4）做好現(xiàn)場測量控控制網(wǎng)的測設設及內(nèi)業(yè)工作作。（5）根據(jù)施工圖，編編制詳盡的施施工方案和作作業(yè)指導書。（6）對參建人員進行行技術交底培培訓。（7）采集樣本，進行行建材、砂漿漿、混凝土的的配合比及土土工試驗，設設計施工配合合比和工藝參參數(shù)，報監(jiān)理理工程師批準準后采用。3.9.2物資設設備準備（1）建筑材料準備根據(jù)施工進度計劃劃的需求，編編制物資采購購計劃，做好好取樣工作，由由試驗室試配配所需各類強強度的混凝土土（砂漿）配配合比，確定定抗?jié)B混凝土土和地下混凝土摻摻加劑的種類類、摻量，評評定合格。（2）構（配）件和制制品加工準備備根據(jù)工程要要求，調(diào)查各各種材料生產(chǎn)產(chǎn)廠家，編制制各種材料計計劃，做好施施工準備。（3）建筑施工機具準準備按照施工機具需用用量計劃，組組織施工機具具進場。（4）生產(chǎn)工藝設備準準備按照生產(chǎn)工藝流程程及工藝布置置圖的要求，編編制工藝設備備需用量計劃劃，3.9.3施工現(xiàn)現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐坐標和高程，進進行施工場地地控制網(wǎng)復測測，設置場地地臨時性控制制測量標樁，并并做好保護。（2）建造臨時設施根據(jù)現(xiàn)場的施工條條件，工人生生活區(qū)建在加加油站西北側側，地面采用50厚C15素混凝土硬化化，根據(jù)施工平面面圖及臨時設設施需用量計計劃，建造各各項臨時設施施。3.9.4勞動動組織準備（1）建立工地領導機機構（2）組建精干的施工工隊伍（3）集結施工力量，組組織勞動力進進場（4）做好職工入場教教育培訓工作作3.9.5施工場場外協(xié)調(diào)（1）地方協(xié)調(diào)及時與甲方代表、監(jiān)監(jiān)理工程師、當當?shù)卣敖唤煌ú块T取得得聯(lián)系，協(xié)商商外圍事宜，做做好施工前準準備工作。（2）材料加工與訂貨根據(jù)各項材料需用用量計劃，同同建材及加工工單位取得聯(lián)聯(lián)系，簽訂供供貨協(xié)議，根根據(jù)現(xiàn)場施工工進度及時組組織材料機場場，保證按時時供應。第四章施工總部部署4.1工程進度度計劃工期目標工程建設招標工期期為開工后的的85天內(nèi)完成。經(jīng)經(jīng)我公司認真真研究，根據(jù)據(jù)實際情況精精心安排計劃劃，承諾工期期為85天，保證按按期投入使用用。進度安排計劃開工日期：22009年8月20日。計劃竣工日期：22009年11月15日。工程總工期日歷天天數(shù)：85天。施工進度網(wǎng)絡計劃劃詳見附圖14.2確保工期期措施4.2.1.確保保工期組織措措施（1）我公司的項目班班子,保證按業(yè)主主要求的時間間進場開工。（2）項目經(jīng)理主持召召開每周一次次的項目班子子會議，對本本工程施工進進度、資金、物物資、設備總總調(diào)度和平衡衡，解決施工工過程中的各各類矛盾等問問題，使該工工程順利進行行。4.2.2.確保保工期管理措措施（1）項目經(jīng)理部用周計計劃控制分部部分項工程進進度，按計劃劃要求，每天天下午開一次次施工碰頭會會，總結當天天施工情況，安安排次日的工工作，及時解解決勞動力、施施工材料、設設備調(diào)度問題題，確保工程程按計劃實施施；（2）應用計算機技術進進行項目管理理現(xiàn)代化，應應用微機編制制周施工進度度計劃、材料料計劃、勞動動計劃，每天天進行檢查、調(diào)調(diào)整，確保完完成計劃；（3）制定質量、安全、工工期獎罰制度度，確保做到到優(yōu)質優(yōu)價，獎獎好罰劣，獎獎勤罰懶等；；（4）本工程施工時，取取消節(jié)假日、休休息日，并采采用2班制施工工方法來縮短短工期，并配配備齊全相應應的勞動力；；（5）實行經(jīng)濟承包及勞勞動定額管理理，充分發(fā)揮揮班組效率；；4.2.3.確保保工期技術組組織措施（1）盡早制定工程總體體計劃，合理理工序，組織織流水作業(yè)，確確保各分部、分分項工程按期期完成；（2）本工程采用我單位位攪拌站自用用砼，以加快快砼澆筑速度度和現(xiàn)場文明明施工；（3）準備充足的周轉材材料和機械設設備，制定好好月、旬的材材料設備供需需計劃，以滿滿足施工進度度要求；（4）增加勞動投入，分分兩班輪流施施工，充分利利用機械；（5）做好工程施工交接接工作，確保保每道工序按按期交接；（6）應用計算機進行現(xiàn)現(xiàn)代化項目管管理。4.3技術管理理措施（1）堅決貫徹執(zhí)行項目目經(jīng)理、總工工程師責任制制，施工技術術員崗位責任任制?？偣こ坛處熅哂锌萍技纪茝V應用的的決定權，科科技投入資金金審批權和質質量否決權。（2）施工組織設計由公公司總工程師師審批后，才才能組織實施施。（3）施工組織設計、施施工方案由項項目總工程師師主持，向所所有技術管理理人員和施工工人員進行方方案技術交底底。（4）油罐區(qū)支護按項目目技術部門設設計支撐圖施施工。（5）每道工序在施工前前，施工工長長必須對施工工班組進行操操作技術、施施工順序、質質量標準、安安全技術要求求交底。（6）所有施工人員必須須經(jīng)技術培訓訓，并經(jīng)考核核合格后才能能上崗，特殊殊工種必須持持證上崗。（7）應用現(xiàn)代化管理技技術，提高項項目管理水平平和管理質量量，提高工作作效率。4.4網(wǎng)絡計劃劃在施工中的的應用加油站工程用地狹狹小，工作量量集中，工期期短，所以現(xiàn)現(xiàn)場組織施工工難度很大，特特別是要在如如此短的時間間內(nèi)按期完成成工程施工，使使組織計劃的的工作更重要要。（1）應用夢龍項目管理理軟件在計算算機上進行網(wǎng)網(wǎng)絡計劃的編編制及施工開開始后進度的的控制.（2）編制網(wǎng)絡圖，總體體編制詳細的的網(wǎng)絡計劃（實實施性網(wǎng)絡計計劃圖）。（3）實行長計劃、短安安排，將工期期安排按網(wǎng)絡絡圖分周、天天、時進行控控制，定人定定時完成工作作計劃。（4）工地負責人和計劃劃組，應對每每日的工程完完成情況進行行檢查，輸入入計算機，并并對下一步的的網(wǎng)絡計劃進進行調(diào)整，使使計劃更準確確更優(yōu)化。（5）施工網(wǎng)絡計劃也也要隨甲方、設設計等單位的的要求或變更更進行適當?shù)牡恼{(diào)整并傳達達到甲方、設設計等有關部部門。4.5施工現(xiàn)場場布置原則（1）施工方便，經(jīng)濟合合理，方案可可行。（2）現(xiàn)場設施符合勞動動保護、技術術安全和防火火要求；設置置防護欄和各各類防護警示示標志，保證證施工、交通通和環(huán)境安全全。（3）節(jié)約可行，盡量降降低費用。（4）保證運輸方便，減減少二次搬運運。4.6主要臨時時設施建設臨時道路該加油站工程位于唐唐曹高速連接接線東側，道道路交通便利，不不需修建臨時時道路。水電供應方案本項目作業(yè)面集中中，采用集中中供電，因此此根據(jù)施工的的布局，在項項目開工后，設設置一臺150kw的發(fā)電機，供供施工及生活活用電使用，施工用用水及生活用用水采用運水水車供水。砼供應方案本項目的混凝土主主要用于站房房、輔房、擋墻、場場坪及地下工工程等，用量量集中且工期期短?？紤]這這種特點，混混凝土采取我我公司攪拌站站自產(chǎn)砼。臨時倉庫及加工車車間臨時施工營地內(nèi)，修修建面積適當當?shù)乃?、鋼鋼材及鋼筋、木木材加工棚，以以滿足施工需需要。臨時生活與辦公區(qū)區(qū)項目經(jīng)理部作為指指揮機關，位位于曹妃甸6+物流園區(qū)項項目部內(nèi)，在在加油站施工工現(xiàn)場設立現(xiàn)現(xiàn)場辦公室，派專人值班，加油站西北側設工人生活區(qū)，生活區(qū)地面采用C15素混凝土硬化，5mx40m（長x寬），厚度為60mm。施工通訊設施現(xiàn)場施工管理人員員配備移動電電話。臨時圍欄及現(xiàn)場標標志（1）臨時圍欄為了加強工地文明明施工和安全全生產(chǎn)，在施施工區(qū)與行車車道路之間設設置臨時彩鋼鋼板圍擋，將將施工區(qū)與行行車道路進行行有效隔離。（2）標志牌、警告牌在施工場地內(nèi)，設設置標志牌，標標志牌的外形形尺寸及高度度滿足相應的的安全技術規(guī)規(guī)程要求。施施工現(xiàn)場內(nèi)將將按照監(jiān)理工工程師的要求求建立適當?shù)牡木媾?；在在靠公路一側側設置警示燈燈供車輛夜晚晚安全行駛，并并在整個施工工期間保護好好這些警告牌牌和標志。垃圾收集與處理在生活區(qū)附近設置置垃圾池，設設專人進行及及時清理，集中堆放于于項目監(jiān)理指指定位置，定定期焚燒處理理。不燃的材材料采用坑埋埋方式處理。散散落在施工圍圍擋外公路上上的建筑垃圾圾每天清理兩兩次，保護好好施工段公路路的整潔，以以免過往車輛輛造成交叉污污染。項目監(jiān)理辦公室在6+生活區(qū)內(nèi)設置300m2以上的的兩間項目監(jiān)監(jiān)理辦公室與與一間40㎡會議室，辦辦公設備、通通訊設備、車車輛及其它需需求均按照合合同要求配置置齊全。第五章主要項目目施工技術方方案及措施5.1測量工程程工程測量人員、設設備（1）測量組人員必須須持證上崗，采采取組長負責責制，組長選選用有經(jīng)驗并并從事本專業(yè)業(yè)8年以上人人員擔任，下下設測量員。測測量組應在組組長的領導下下，團結一致致、認真完成成本工程的測測量工作。（2）測量組儀器和工工具配備：GPS定位儀1臺；全站站儀1臺；經(jīng)緯緯儀1臺；水準儀1臺；50m鋼尺二二個；5m合尺2把；工具袋1個。（必須須選用檢測合合格的儀器）開工前測量準備工工作（1)對所交的中中心樁和水準準點進行復核核，認真填寫寫測量復核記記錄，上報駐駐地監(jiān)理工程程師進行驗收收。（2）驗收合格后進行行中心樁的拴拴點和臨時水水準點引測工工作。中心樁樁的拴點應設設置保護措施施，臨時水準準點應設置在在固定可靠的的柱樁上，樁樁點設明顯標標志并妥善保保護。（3）測量人員應認真真學習復核圖圖紙，掌握有有關數(shù)據(jù)并做做好內(nèi)業(yè)工作作。（4）建立臨時水準、測測設和恢復系系統(tǒng)，放置管管線及構筑物物中線。（5）施工完成后應配配合有關部門門進行竣工測測量和驗收工工作?？刂凭W(wǎng)的控制和測測量根據(jù)業(yè)主提供的控控制點，先對對全部控制點點進行復核閉閉合。復核的的結果報現(xiàn)場場監(jiān)理驗收認認可，并按照照施工需要加加密控制網(wǎng)。為為了確?？刂浦凭W(wǎng)的可靠性性，將把所有有的控制點都都選定在施工工作業(yè)范圍以以外的適當位位置，并且確確保各控制點點的通視性良良好，符合施施工需要?？乜刂泣c選定后后，通過實測測和導線閉合合運用平差計計算把整個工工程范圍內(nèi)的的控制點坐標標定下來。然然后對各需測測項目進行詳詳細計算并編編制計算表，報報監(jiān)理核驗。標高測設的技術措措施（1）按照施工規(guī)范加加密引測臨時時水準點，并并報請監(jiān)理審審核簽認后，才才允許使用而而且根據(jù)不同同的施工階段段定期復測。（2）根據(jù)施工圖紙計計算和測設標標高。5.2地基處理工工程地基處理工程分為為PHC管樁工程和和水泥攪拌樁樁工程，施工工方案詳見《**通用碼頭管樁施工方案》和《**通用碼頭加油站水泥攪拌樁方案》，在此不做復述。5.3土方工程程土方開挖**通用碼頭加油油站建筑物分分為站房、輔輔房一、輔房房二、油罐區(qū)區(qū)四個單體工工程，需進行行單體開挖。1輔房一、輔房二、站站房基槽開挖挖加油站東南北三面面場地空曠，無無臨時建筑物物、地下管線線和道路，西西側唐曹連接接線距離輔房房一、輔房二二、站房基槽槽較遠?；娱_挖在地坪攪攪拌樁施工完完后開始，根根據(jù)地勘報告告，土方開挖時時按1：1.5放坡，深度為-2..2m。采用溝端反反鏟整體開挖挖，基槽開挖挖后的土方運運至加油站北北側圍墻區(qū)域域之外的場地地內(nèi)，一臺50型鏟車配合合堆土。待基基槽開挖后，在在基槽底部四四周堆放沙袋袋以防止土方方滑坡。在基基槽底的四周周邊緣挖一條條500mmm寬，深4000mm排水溝溝，基槽的一一角設置低于基槽0.8-1.0m的1000mmmx10000mm集水水坑，用二臺臺WQ50--15-255水泵進行排排水。2油罐區(qū)土方開挖油罐區(qū)罐池底標高高為-4.88m,為確保施工工安全，油罐罐區(qū)罐池基坑坑預先進行支支護樁支護處處理（支護方方案見《加油油站基槽開挖挖支護方案》），而而后采用二次次分層開挖，開挖時在罐池南側預留坡道，按施工圖紙從基坑北側進入基坑地點，采用倒退式進行基坑開挖，東西北三面1：1.5放坡.第一層由地表向下開挖2.5米。在第一層開挖后，基坑邊緣各留2m臺階。土方車在挖掘機后側裝土運至加油站東南角空地處。待第一層開挖至罐池南側時，放坡1：1.5，與南側預留坡道接觸。東西北三面放坡后，在坡底堆放沙袋防止滑坡。因加油站罐池基坑較深，地下水較淺，在第二層開挖之前需對第二層地表進行石灰固化，固化長度為罐池南北長度21.6m，深度約為2m,寬度為罐池寬度11.6m，采用邊固化邊前進的方法。待第二層地表固化完成后，進行第二次土方開挖。因根據(jù)設計要求，在罐池四周前期已進行水泥土支護樁施工，因此罐池第二次開挖采用倒退式垂直開挖，且在距支護樁300mm邊界停止開挖，采用人工清除土壁，防止機械開挖破壞支護樁體。運土車在距離挖掘機一臂長的范圍內(nèi)裝土運輸。二次開挖后，在基坑底部敷設500mm厚碎石褥墊層，基坑四角區(qū)位設臨時集水坑500*500*500mm，從集水井用水泵抽排匯集水至頂部排水。土方回填1土方填筑場地清理根據(jù)據(jù)規(guī)范和設計計要求，填方方施工之前，首首先要將基槽槽內(nèi)的雜物等等雜質清理干干凈。2土方回填控制土方回填過程中，根根據(jù)試驗確定定的土料最佳佳含水量、攤攤鋪厚度、碾碾壓及夯實遍遍數(shù)，對填筑筑過程進行嚴嚴格控制。推推土機鋪土時時，對邊坡處處要進行開蹬蹬處理，開蹬蹬寬度按開挖挖邊坡系數(shù)和和鋪土厚度計計算確定。鋪鋪土厚度不允允許超出經(jīng)試試驗確定的鋪鋪土厚度。采采用蛙式打夯夯機進行分層層回填夯實，分分層厚度不大大于30cm。在降雨雨前應及時壓壓實作業(yè)面表表層松土，并并將作業(yè)面作作成拱面或坡坡面以利排水水，雨后應晾晾曬或對填土土面的淤泥清清除，合格后后方可繼續(xù)填填筑。在整個個回填過程中中，設置專人人保證觀測儀儀器與測量工工作的正常進進行，并保護護所埋設的儀儀器和測量標標志的完好。3質量檢查（1）填筑前，首先對對回填段進行行地形、剖面面的測量復核核，并把測量量資料報送工工程師復檢。進進行回填前的的驗收，驗收收合格后方可可回填。（2）土方填筑時，對對填筑段選派派有經(jīng)驗的工工程技術人員員在現(xiàn)場填筑筑中進行監(jiān)督督并密切配合合工程師監(jiān)督督人員的工作作。（3）在土方填筑過程程中，根據(jù)工工程師批準的的土方填筑檢檢測計劃對每每步土進行檢檢測，檢測合合格后把檢測測資料報送工工程師并報請請工程師進行行抽檢，復檢檢合格并經(jīng)批批準后進行下下步土的回填填。（4）在堆土料場，不不定期對土料料的含水量進進行檢查，對對于含水量較較高的土料必必須翻曬，待待其含水量達達到要求后方方可進行回填填。（5）在工程師檢查后后對不合格的的回填土，徹徹底按工程師師的指示進行行返工、修理理和補強。（6）土方填筑完工后后，首先對工工程全部填筑筑部位按國家家有關規(guī)范規(guī)規(guī)程規(guī)定的有有關內(nèi)容進行行自檢，自檢檢合格后報請請工程師進行行驗收。5.4鋼筋工程鋼筋采購鋼材由我公司物資資部負責采購并并運送到現(xiàn)場場，鋼材采購購嚴格按ISSO-90002質量標準準和公司物資資《采購手冊冊》執(zhí)行。由由公司物資部部提前將鋼筋筋合格供方資資質等有關資資料報送給項項目經(jīng)理部，經(jīng)經(jīng)經(jīng)理部認可可后報監(jiān)理備備案。鋼材運運到現(xiàn)場后，按按要求進行原原材料復試，填填寫試驗申請請單，復試合合格后方才開開始加工。同同時鋼材進場場后要報監(jiān)理理驗收，并作作好記錄臺帳帳。5.4.2鋼筋的的存放鋼筋原材運到加工工工地后，必必須嚴格按分分批同等級、牌牌號、直徑、長長度分別掛牌牌堆放，不得得混淆。存放放鋼筋場地要要進行平整夯夯實，澆筑砼砼地面，并設設排水坡度，四四周挖設排水水溝。堆放時時，鋼筋下面面要墊以墊木木，離地面不不宜少于200cm，以防防鋼筋銹蝕和和污染。生銹銹的鋼筋一定定要除銹后經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準后使用用。加工好的的半成品鋼筋筋要分分部位位、分層、分分段和構件名名稱分類堆放放，同一部位位或同一構件件的鋼筋要放放在一處，并并掛牌標識，標標識上注明名名稱、使用部部位、規(guī)格、尺尺寸、數(shù)量。5.4.3鋼筋加加工1鋼筋表面清潔，鋼鋼筋的下料長長度和加工形形狀按照加工工料表加工。鋼鋼筋按部位、分分構件分別碼碼放，鋼筋上上掛牌，牌上上寫明規(guī)格、部部位、數(shù)量、長長度等。箍筋筋、拉筋的彎彎鉤及箍筋形形式嚴格按照照結構設計的的要求加工。當當鋼筋的品種種、級別或規(guī)規(guī)格需代換時時，應由技術術部與設計人人員協(xié)商，辦辦理設計變更更文件。所有有鋼筋加工以以后，要碼放放整齊，成行行成列。2鋼筋的最小錨固長長度見下表。在在任何情況下下鋼筋的錨固固長度不得小小于250mmm。鋼筋的最小錨固長長度La（d為鋼筋直徑徑）鋼筋種類砼強度等級C20C25C30C35≥C40HPB235級鋼鋼筋31d27d24d22d20dHRB335級鋼鋼筋d≤2539d33d30d27d25dd>2543d37d33d30d28dHRB400級鋼鋼筋d≤2546d40d36d33d30dd>2551d44d40d37d33d考慮地震作用下一一、二級抗震震等級鋼筋等等級的最小錨錨固長度Laae=La++5d；當用月牙牙紋鋼筋時再再加5d；采用搭接接接頭時，Ld=1..2La+55d。3鋼筋調(diào)直：直徑112mm以下下盤條采用鋼鋼筋調(diào)直機進進行調(diào)直。4鋼筋切斷：鋼筋切切斷采用切斷斷機和無齒鋸鋸，鋼筋斷口口不能有馬蹄蹄形或起彎現(xiàn)現(xiàn)象，確保鋼鋼筋長度準確確根據(jù)原料長長度，將同規(guī)規(guī)格鋼筋根據(jù)據(jù)不同長度，進進行長短搭配配，先斷長料料，后斷短料料，減少損耗耗。斷料嚴禁禁用短尺量長長料，防止量量料中的累計計誤差。5鋼筋彎曲：鋼筋彎彎曲采用彎曲曲機，鋼筋彎彎曲前要劃線線，對各類型型的彎曲鋼筋筋都要先彎一一根，檢查其其彎曲質量是是否與設計要要求相符，經(jīng)經(jīng)過調(diào)整后，再再進行成批生生產(chǎn)。（1）板Ⅰ級鋼筋末端要作彎彎鉤180°，平直長度度為3倍鋼筋直徑徑（3d）。（2）按照抗震要求，箍箍筋的彎鉤為為135°，彎鉤直段段長度10d?？蚣芗芰汗拷钤诹毫捍嬖诙嗯趴v縱向鋼筋時，應應增加直線段段彎鉤在二排排、三排鋼筋筋以下彎折。箍箍筋成型時以以內(nèi)邊尺寸來來計算，若以以外邊尺寸來來計算，則要要加上2倍的箍筋直直徑。（3）Ⅱ級鋼筋末端需作990°或135°彎折時，彎彎曲直徑（D）不宜小于于鋼筋直徑（d）的4倍，平直部部分長度按設設計要求確定定。（4）彎起鋼筋中間部部位彎折處的的彎曲直徑（D）為鋼筋直徑（d）的5倍。5.4.4鋼筋綁綁軋基礎鋼筋綁扎：彈好鋼筋線→將成成型的鋼筋運運至工作面→綁扎基礎鋼鋼筋網(wǎng)片→放砂漿墊塊→按柱線插柱柱鋼筋→放地梁鋼筋筋位置線→綁扎基礎及及地梁鋼筋→隱檢→進行下道工工序（1）彈鋼筋位置線：：按圖紙標明明的鋼筋間距距，靠近基礎礎底板邊緣的的那根鋼筋離離開底板邊550mm。（2）按地梁控制線搭搭設鋼管架，按按鋼筋位置線線、鋼筋規(guī)格格綁扎地梁鋼鋼筋：擺放地地梁上鐵，畫畫箍筋位置線線→套箍筋，按按箍筋位置線線在上鐵兩端端分別綁扎2組箍筋定位→穿下鐵→綁扎箍筋→拆鋼管架，地地梁就位。（3）基礎鋼筋網(wǎng)片：：要求鋼筋交交叉點必須每每點綁扎，綁綁扎應牢固，順順口應交錯變變換方向，保保證鋼筋不移移位.混凝土保護護層采用大理理石墊塊。（4）框架柱插筋要伸入入基礎底,再加100mmm水平彎勾,相鄰縱向鋼鋼筋接頭要錯錯開,同一截面的的接頭面積的的百分率不大大于50%。插筋露出出砼基礎長度度：Hn/3＋35d和Hn/3交錯布置。1框架柱鋼筋綁扎：：套箍筋→彈好箍筋筋線→將成型的主主筋運至工作作面→直螺紋套筒筒連接主筋→按箍筋線綁綁扎箍筋→放置塑料墊墊塊→隱檢→進行下道工工序（1）套箍筋、彈箍筋筋位置線：將將加工成型的的箍筋從框架架柱主筋上方方套上，按圖圖紙標明的箍箍筋間距彈線線，柱根處箍箍筋離開基礎礎或樓板邊550mm。（2）直螺紋套筒連接接柱主筋，用用力矩扳手檢檢查連接質量量并檢查是否否有漏絲現(xiàn)象象。（3）按箍筋間距綁扎扎箍筋，與主主筋綁好后放放置塑料墊塊塊，要求鋼筋筋交叉點必須須每點綁扎，綁綁扎應牢固，保保證鋼筋不移移位。2梁鋼筋綁扎畫出主次梁箍筋間間距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底層層縱筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎（1）梁的鋼筋在模內(nèi)綁綁扎，先在主主梁模板上按按設計圖紙劃劃好箍筋的間間距。（2）梁中箍筋應與主筋筋垂直，箍筋筋接頭要交錯錯設置，箍筋筋轉角與縱向向鋼筋的交叉叉點均應綁牢牢。箍筋彎鉤鉤的疊合處，在在梁中要交錯錯綁扎，箍筋筋彎鉤135°。（3）彎起鋼筋與負彎矩矩鋼筋位置要要正確；梁柱柱交接處，梁梁鋼筋錨入柱柱內(nèi)長度應符符合設計要求求。（4）主梁與次梁的上部部縱向鋼筋相相遇處，次梁梁鋼筋應放在在主梁鋼筋之之上。主梁與與次梁相交處處主梁箍筋加加密在次梁兩兩側加設與主主梁箍筋直徑徑相同的箍筋筋各四根間距距50mm，。（5）梁底混凝土保護護層采用大理理石墊塊，每每隔0.8米設置一道；；梁側混凝土土保護層用F型鋼筋保證證梁側保護層層的準確。（6）對于井字梁交接接處，按照圖圖紙要求，離離開交接位置置50mm，附附加4根箍筋間距距50mm，箍箍筋直徑同井井字梁內(nèi)箍筋筋。（7）對于懸挑梁，箍箍筋開口方向向向下，并交交錯放置。3樓板鋼筋綁扎清理模板→模板上上畫線→綁板下層受受力筋→墊墊塊→水電管線預預埋→綁上層鋼筋筋或負彎距鋼鋼筋（1）清掃模板上刨花花、碎木、電電線管頭等雜雜物。用粉筆筆在模板上畫畫好主筋、分分布筋間距。（2）按畫好的間距，先先擺放受力主主筋（或短向向筋），后擺擺放分布筋（或或長向筋），綁綁扎用八字扣扣，鋼筋交點點均要綁扎。（3）將鋼筋網(wǎng)片撬起起，在下面墊墊好大理石墊塊，間間距1.5mm梅花布置。（4）預埋件、電線管管、預留孔等等要及時配合合安裝。（5）在管線預埋完成成后，先綁扎扎馬凳以保證證上下層鋼筋筋間距，馬凳凳用Φ12的鋼筋加加工制作，馬馬凳水平間距距2--2.55m布置，綁扎樓樓板上層筋（負負筋）鋼筋交交點均都要綁綁扎。（6）樓板上負筋的彎鉤鉤必須向下，不不得平躺；樓樓板下鐵一律律向上彎鉤，不不得平躺。雙雙向板筋交叉叉點都要用綁綁扎絲綁牢，不不能綁花扣，不不能缺扣、松松扣。對于甩甩出的柱子豎豎向鋼筋，用用定位框來防止其其變形、走位位。4油罐池鋼筋綁扎清理模板→墊層上上畫線→綁板下層受受力筋→墊墊塊→綁上層鋼筋→綁綁墻壁筋筋→套管預埋（1）清掃模板上刨花花、碎木、電電線管頭等雜雜物。用粉筆筆在墊層或模板上上畫好鋼筋間距。（2）按畫好的間距，底版鋼筋先擺放受力主筋（或短向筋），后擺放分布筋（或長向筋），綁扎用八字扣，鋼筋交點均要綁扎。（3）底板鋼筋先將鋼筋筋網(wǎng)片撬起，在在下面墊好水水泥砂漿墊塊塊，間距1..5m梅花布布置。（4）預埋件、預留孔孔等要及時配配合安裝。（5）地板底層鋼筋綁扎扎完后，綁扎扎馬凳以保證證上下層鋼筋筋間距，馬凳凳用Φ16的鋼筋加工工制作，形狀狀和高度同板板的鋼筋，馬馬凳水平間距距1.5m布置，綁扎樓樓板上層筋（負負筋）鋼筋交交點均都要綁綁扎。（6）雙向板筋交叉點都都要用綁扎絲絲綁牢，不能能綁花扣，不不能缺扣、松松扣。對于甩甩出的柱子豎豎向鋼筋，用用定位框來防止其其變形、走位位。（7）綁墻壁鋼筋時墻墻壁筋用Φ12@20000設置縱橫向向支撐，防止止墻壁鋼筋發(fā)發(fā)生側向位移移。5.4.5鋼筋連連接設計總的要求：框框架梁、框架架柱主筋優(yōu)先先采用直螺紋紋機械連接接接頭，當受力力鋼筋直徑≥≥16時，應采用用直螺紋機械械連接接頭，當當受力鋼筋直直徑<16時，可采用用綁扎連接接接頭。接頭位位置宜設置在在受力較小處處，在同一根根鋼筋上宜少少設接頭。不同直徑鋼筋連接接時，一次連連接鋼筋直徑徑規(guī)格不宜超超過二級。5.4.6鋼筋定定位為了保證墻、柱插插筋位置絕對對準確，先把把墻、柱邊線線用紅油漆標標注在板的鋼鋼筋上，柱根根部設有一道道定位箍筋，墻墻根部設有一一道定位水平平筋，且要求求定位鋼筋和和板鋼筋焊接接牢固。同時時在高度為11m左右的標高高再綁扎一道道定位箍筋。在在澆筑混凝土土過程中，測測量工和看筋筋人員要隨時時檢查墻、柱柱插筋位置，確確保不發(fā)生偏偏位。5.4.7施工工要點加油站主主建筑物高度度為4.5米，柱高3.6米，因此在進進行柱鋼筋綁綁扎時采用單單根鋼筋從承承臺部位一次次到頂板綁扎扎。5.4.8鋼筋清清理和保護鋼筋使用前對有銹銹蝕的鋼筋做做除銹處理，以以保證混凝土土對鋼筋的握握裹力。澆筑筑混凝土時，豎豎向鋼筋會受受到混凝土漿漿的污染，因因此，在混凝凝土澆筑前用用塑料布逐根根把鋼筋包裹裹嚴實，并用用鉛絲綁扎，澆澆筑完畢后，把把塑料布去掉掉，以保證混混凝土對鋼筋筋的握裹力。在在鋼筋鋪放前前，模板要經(jīng)經(jīng)過徹底的清清理。5.4.9鋼筋保保護層（1）基礎采用1：2水水泥砂漿墊塊塊，尺寸為100x1100x700作保護層層。（2）柱采用直徑為355mm專用塑料料卡作保護層層，框架柱方方柱距柱邊2200mm，縱縱向間距1mm——1.5mm，每面兩排排布置，框架架柱圓柱間距距1.5m梅花花形布置。（3）梁側采用35mmm的塑料卡作保保護層，梁底底采用35mm的大理理石墊塊作保保護層。（4）樓板采用25mmm的塑料墊塊，間間距1.5mm——2m梅花形布布置。（5）鋼筋保護層控制制的前提是鋼鋼筋加工尺寸寸準確，骨架架或網(wǎng)片綁扎扎時長、寬、高高準確。5.5模板工程本工程模板設計、加加工質量標準準按清水混凝凝土質量標準準實施。清水水混凝土外觀觀要求應達到到：表面平整整光滑，線條條順直，幾何何尺寸準確（在在允許偏差以以內(nèi)），要求求如下（1）支模板時按圖紙紙嚴格控制尺尺寸和標高。（2）立模前須對結構構層進行清理理、鑿毛等處處理，模板在在架立前須涂涂刷脫模劑。（3）模板須注意整齊齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)現(xiàn)澆板下支撐撐須連接成整整體以防滑移移。底層地面面須夯實，并并加墊塊，同同時，須設立立可靠排水措措施以防下沉沉。5.5.1模板安裝1墊層模板安裝：墊層模板采用50mmm×100mmm的木方側放放支模，木方方背面用木楔楔子打入基底底土層內(nèi)，并并在其上抄出出墊層上表面面標高，按標標高將木方用用鐵釘釘牢在在木楔子上。2基礎模板安裝：基礎、基礎梁的側側模采用122mm厚的覆膜膜多層板和550mm×100mmm的木方支模，48×3.5mmm的鋼管@600加固?；A梁梁的底模采取取在基礎梁下下做100mm厚的混凝土墊墊層（每邊比比基礎梁寬出出100mmm）?；A梁支模圖3框架柱模板安裝：：框架柱模板采用112mm厚厚的腹膜多層層板模板和50mmm×100mmm的木方支模模，加固采用用48×3.55mm的雙雙鋼管@600并用14的對拉螺栓栓鎖緊。截面面尺寸為3550x3500mm的框架柱柱沿柱高方向向@600設置置柱箍。在柱柱模板的上部部、中部設置置斜撐，斜撐撐上部用扣件件與柱箍鎖緊緊，斜撐下部部用U托頂在預先先設置的鋼筋筋地錨上。模模板必須支拉拉牢固，防止止變形，側模模斜撐的底部部加設墊木；；柱模板的底底面提前用水水泥砂漿找平平，模板安裝裝的位置、垂垂直度符合規(guī)規(guī)范要求，模模板之間的拼拼縫粘貼雙面面膠條以防砼砼澆筑時漏漿漿?？蚣苤０逯D圖框架柱模板支撐圖圖4梁板模板安裝：（1）梁模板采用12㎜㎜厚的覆膜多多層板和50×1000mm的木方方支模，梁底底小橫桿間距距600mmm布置，當梁高高大于600mm時，在在梁側中部設設一道14對拉螺栓加加固，對拉螺螺栓水平間距距900mmm布置。梁柱交交接處模板按按照陰角處理理，梁側模板靠靠近柱端一側側自帶轉角，轉轉角豎肋為子子母口形式，在在柱頭陽角處處進行企口搭搭接?；⌒瘟毫旱膫饶ｋS底底模的弧線進進行安裝固定定，弧形梁的的弧形底模按按照預先用多多層板放好的的大樣在木工工加工棚制作作好后吊運到到施工層進行行安裝，弧形形梁底的大樣樣根據(jù)半徑和和角度進行放放樣。（2）頂板模板采用122mm厚的覆膜多層層板模板（邊邊角部位用覆覆膜多層板補補齊），主龍龍骨采用100×1000mm木方方，間距12200mm或900mm；次次龍骨為50×1000mm的木方方，間距2550mm～300mmm，側放。支支撐采用碗扣扣式腳手架支支撐體系及快快拆體系，立立桿間距12200mm或或900mmm，橫桿步距距1200mmm，碗扣架架立桿上部設設有可調(diào)頂托托，下設可調(diào)調(diào)底座。（3）工藝流程：彈出梁梁軸線及梁板板水平線并復復核→搭設梁板模模支架→安裝梁主次龍龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模模板→安裝上下銷銷口楞、斜楞楞及腰楞和對對拉螺栓→復核梁模尺尺寸、位置→安裝板主次龍龍骨→調(diào)整板下皮皮標高及起拱拱→鋪板底?！鷻z查模板上上皮標高、平平整度。①在柱子或墻混凝土土上彈出梁的的軸線、梁位位置線及梁板板水平線，并并復核。②在樓面上立碗扣架架，梁支架的的排列、間距距要符合模板板設計的規(guī)定定。上下兩層層豎向支撐宜宜保證在同一一垂線上。③從邊跨一側開始安安裝，先安裝裝第一排龍骨骨和支柱，臨臨時固定再安安裝第二排龍龍骨和支柱，依依次逐排安裝裝，支柱中間間和下方加橫橫桿或斜桿。④調(diào)節(jié)支柱高度，將將主龍骨找平平,當梁板跨度度大于或等于于4m時，模板應應起拱，起拱拱高度為跨度度的2/10000。⑤鋪模板：先鋪梁底底模，順次鋪鋪梁側模、板板底模。先支支設柱頭梁豁豁模板，再支支設主次梁的的底模和側模模。在次梁和和次梁交接處處，先支設梁梁底模，在較較高的次梁側側模上留梁豁豁，同時支設設次梁側模，在在交接處粘貼貼海綿條保證證模板支設的的嚴密性，防防止漏漿。每每塊板之間均均規(guī)矩粘貼海海綿條，防止止板縫漏漿。多多層板均順序序編號，上、下下樓層垂直倒倒運使用。⑥平臺板鋪完后，用用水平儀測量量模板標高，進進行校正，并并用靠尺找平平。⑦鋪模板時應在梁的的左右兩側設設置清掃口，待待清掃干凈后后加設堵頭板板。梁板支模圖5池壁模板安裝：①板模板采用12mmm厚的覆膜多層層板模板（邊邊角部位用覆覆膜多層板補補齊），內(nèi)主龍骨采用100×1000mm木方方，間距6000mm；橫向次龍骨為為Φ48×3.0mm的鋼管，間距7000mm，用Φ14的穿墻螺栓栓，連接。②支撐采用碗扣式腳腳手架支撐體體系及快拆體體系，立桿間間距12000mm，橫桿桿步距12000mm.③油罐池在離底板9900mm位置四周設置鋼板板止水帶，采采用中間預埋埋的方式，鋼鋼板止水帶用用Φ12的鋼筋與墻墻壁筋相焊接接固定@1200。④模板交接處粘貼海海綿條保證模模板支設的嚴嚴密性，防止止漏漿。每塊塊板之間均規(guī)規(guī)矩粘貼海綿綿條，防止板板縫漏漿。5.5.2模板拆除1柱模板拆除時,混混凝土強度應應達到能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損時,才可以拆除除模板。2模板拆模的流向為為先澆先拆,后澆后拆,與施工流水水方向一致,拆除模板的的順序與安裝裝模板正好相相反。拆下的的對拉螺桿、墊墊片、應清點點后，放入工工具箱內(nèi)，以以備周轉使用用。3陰角模拆除:角模模的兩側都是是混凝土墻面面,吸附力較大大,加之施工中中模板封閉不不嚴,或者角模位位移,被混凝土握握裹,因此拆除比比較困難。可可先將模板外外表的混凝土土剔除,然后用撬棍棍從下部撬動動,將角模脫出出,千萬不可因因拆除困難,,用大錘砸角角模.造成破壞,影響后序施施工。4模板脫模后，應趁趁板面潮濕容容易清理時，用用扁鏟或用鏟鏟刀等工具；；消除粘附的的砂漿和隔離離劑殘渣，再再用棉絲擦凈凈，然后涂刷刷新的隔離劑劑。5現(xiàn)澆結構拆模時所所需混凝土強強度結構類型結構跨度（m）LL同條件試塊按砼設設計強度標準值的百分分率板L≤250％2＜L≤875％L＞8100％梁L≤875％L＞8100％懸壁構件－100％6梁板拆摸應先拆側側模，且側模模拆除時的混混凝土強度要要能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞，預埋埋件或外露鋼鋼筋插鐵不因因拆模碰擾而而松動；底模模拆除的混凝凝土強度應符符合上表的要要求；頂板拆拆除順序為先先拆下部縱橫橫水平拉桿，空空出工作面，然然后松動U托，使其下降2-3cm，用木錘錘輕擊多層板板，拆除一塊塊，逐塊逐段段拆除，注意意不要使其自自由下落，用用人工托住輕輕放于地上，嚴嚴禁直接拋在在地上。5.6混凝土工程程5.6.1混凝土土供應1為保證工程質量和和施工需要，混混凝土采用我我公司攪拌站站自產(chǎn)砼，在在施工現(xiàn)場建立一座座1m3大型自自動化砼攪拌拌站，攪拌站站的計量稱已已經(jīng)過市計量量檢定部門的的檢定，且具有檢定定證書。2砼攪拌時，嚴格按按配合比要求求控制砂、石石、水泥、粉粉煤灰、礦粉粉、外加劑及及水的用量。原原材料必須準準確稱量，稱稱量精度為：：砂石±3％、水±2％、水泥±2％、外加劑±2％。砼要攪攪拌均勻，攪攪拌時間為1.5－2分鐘。3砼運輸采用3輛66m3砼攪拌拌運輸車從現(xiàn)現(xiàn)場攪拌站運運至施工現(xiàn)場場，現(xiàn)場主要要采用一臺488m的汽車泵泵進行澆筑砼砼，確?，F(xiàn)場場砼澆筑連續(xù)續(xù)進行，避免免在施工過程程中出現(xiàn)自然然施工縫。4砼到達施工現(xiàn)場后后抽測其坍落落度，坍落度度控制在16～18cm，以滿足泵送砼砼的施工要求。當當有離析現(xiàn)象象時，要二次次攪拌，不允允許二次加水水。5.6.2混凝土土配比要求預拌混凝土提供試試驗證明及現(xiàn)現(xiàn)場采集試塊塊，預拌混凝凝土攪拌站根根據(jù)所選用的的水泥品種、砂砂石級配、粒粒徑、含泥量量和外加劑等等進行混凝土土預配，最后后得出優(yōu)化配配合比，并把把試配結果提提前報送到項項目經(jīng)理部，由由現(xiàn)場總工程程師審核，并并報監(jiān)理工程程師審查合格格后，方可使使用。5.6.3原材料料的要求1水泥：選用冀東水水泥廠的散裝裝普通硅酸鹽鹽水泥，強度度等級為PO42..5R。2砂子：選用中砂，含含泥量≤3%；要求級配配均勻。3石子：選用5～331.5mmm碎石，含泥泥量≤1%；級配要均均勻，確保砼砼泵送的可行行性和連續(xù)性性。4摻合料：選用Ⅱ級級粉煤灰和S95級礦粉。5外加劑：選用北京京建凱的JK-1液體泵送劑劑和JK-8液體復合防防凍劑。6原材料進場必須嚴嚴格控制質量量，水泥要有有出廠合格證證，現(xiàn)場技術術人員應對進進場砂石的顆顆粒級配和含含泥量進行控控制。原材料料進場后，在在指定地點堆堆放，并按批批量及時地進進行復驗，復復驗合格后要要掛牌標識，標標明產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格、檢驗狀狀態(tài)。對復驗驗不合格的原原材料堅決清清退出場。7原材料復驗在現(xiàn)場場監(jiān)理的見證證下取樣送檢檢，散裝水泥泥每500t為一批取一一組試樣，少少于500t按一批計；；砂子、石子子每400mm3為一批，各各取一組試樣樣，小于4000m3按一批計；粉粉煤灰、礦粉粉每200t為一批，各各取一組試樣樣，小于200t按一批計。5.6.4混凝土土澆筑1基礎混凝土（1）墊層和基礎砼均采采用汽車泵進進行澆筑，泵送砼至澆筑筑地點。（2）墊層砼澆筑隨打隨隨用平板振搗搗器振搗密實實，并按澆筑筑標高找平壓壓光。（3）基礎砼按結構伸伸縮縫分段進進行澆筑，澆澆筑時從一端端向另一端推推進，施工縫縫留在基礎梁梁跨中1/3處。（4）澆筑砼時，振搗棒棒插入點要均均勻，防止多多振或漏振。每每一振點的連連續(xù)振搗時間間為30秒左右，以以砼面均勻泛泛出浮漿為準準。2框架柱混凝土（1）框架柱砼采用汽車車泵進行澆筑筑，必要時用用塔吊吊運砼砼漏斗人工進進行澆筑。柱柱施工縫留在在基礎頂面和和梁底部位。（2）框架柱砼澆筑前，先先沿柱底部均均勻鋪設500mm厚與框框架柱砼中砂砂漿成分相同同的水泥砂漿漿，人工澆筑筑。同時砼澆澆筑也應分層層下料，每層層澆筑高度控控制在5000mm左右，最最后一層澆筑筑至梁底面以以上30mmm左右，砼下下料高度用標標尺桿進行檢檢查，在第一一層砼初凝以以前，第二層層砼必須澆筑筑完畢。（3）振搗用Ф50振搗搗棒，振搗時時垂直落棒。振振搗時要做到到“快插慢拔”；振搗點在在柱子四角、每每邊中點和柱柱中心；振搗搗時間約20～30S，防止多振振或漏振。振振搗上層砼時時，振搗棒要要插入下層砼砼5cm，以便便消除上下層層混凝土之間間的接縫。（4）砼振搗避免碰撞鋼鋼筋，發(fā)現(xiàn)變變形及時修復復。嚴禁振搗搗棒空振模板板，一是防止止噪音污染，二二是避免模板板變形和砼出出現(xiàn)過振。（5）砼澆筑過程中，如如果砼塌落度度減小，嚴禁禁采取隨意加加水的辦法，應應根據(jù)砼配合合比中減水劑劑劑量適當加加少量減水劑劑。同時設專專人看模、看看筋，并在已已澆完的情況況上，扶正鋼鋼筋至垂直。（6）砼澆筑完畢后，按按鋼筋和模板板上的澆筑標標高，掛白線線找平框架柱柱砼上皮標高高，框架柱砼砼上皮標高應應比梁底面標標高高出300mm。3頂板混凝土（1）頂板砼采用汽車車泵按施工段段進行澆筑。梁、板砼同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時，梁與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。（2）使用砼汽車泵澆筑筑砼，先用11m3與砼中砂漿漿成分相同的的水泥砂漿潤潤濕泵管，均均勻鋪設于頂頂板底部。水水泥砂漿澆筑筑完畢后，隨隨即連續(xù)進行行頂板砼澆筑筑。（3）振搗棒應快插慢拔拔，振搗棒移移動間距為3300mm，插點成成梅花型布置置。每一振點點的連續(xù)振搗搗時間為30秒，但以砼砼面均勻泛出出浮漿為準。（4）澆筑頂板砼，柱部部位砼標高應應比其他部位位高出30mm，并振搗搗密實，表面面找平、搓毛毛。（5）每層樓梯砼一次次連續(xù)澆筑完完，樓梯段砼砼自下而上澆澆筑，先振實實底板混凝土土，達到踏步步位置時再與與踏步混凝土土一起澆搗，不不斷連續(xù)向上上推進，并隨隨時用木抹子子將踏步上表表面抹平。（6）砼澆筑過程中，應應設專人看筋筋，在已澆完完的頂板上，扶扶正鋼筋至垂垂直，并上下下各加設一根根插筋定位筋筋，綁扎牢固固，避免鋼筋筋位移。（7）砼澆筑過程中，如如果砼塌落度度減小，嚴禁禁采取隨意加加水的辦法，應應根據(jù)砼配合合比中減水劑劑劑量，適當當加少量減水水劑。（8）砼澆筑時，項目部部設專人值班班，如發(fā)現(xiàn)砼砼供應不及時時，應立即與與攪拌站聯(lián)系系，確保正常常澆灌。（9）確定樓板各部位砼砼澆筑標高，并并用水準儀將將50線抄測在在模板及預留留鋼筋上。砼砼澆筑完畢后后，按鋼筋上上的澆筑標高高，掛對角線線找平頂板上上皮標高，刮刮平后，回壓壓。（10）在頂板混凝土臨界初初凝期，采用用提漿機進行行打磨，打磨磨次數(shù)為5-10遍，保證頂頂板混凝土抹抹壓平整無裂裂縫。樓板厚厚度符合要求求，頂標高準準確，表面平平整良好，無無裂縫。（11）設專人進行砼養(yǎng)護護，頂板砼強強度達到1.2MPPa以前，不允允許上人4防水混凝土施工（1）在結構中若有密密集管群，以以及預埋件或或鋼筋稠密處處，不易使砼砼澆搗密實時時，應改用相相同抗?jié)B等級級的細石砼進進行澆筑。（2）油罐池分兩次澆筑筑，第一次澆澆筑到地板至至池壁900高，第二次次澆筑池壁，砼澆筑分層進行，每層厚度不宜超過30～40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。采用一段斜向分層澆筑。（3）防水砼應采用機機械振搗。機機械振搗能產(chǎn)產(chǎn)生振幅不大大、頻率較高高的振動，使使骨料間的磨磨擦力、粘耐耐力降低，水水泥砂漿的流流動性增加，由由于振動而分分散開的粗骨骨料在沉降過過程中，被水水泥砂漿充分分包裹，形成成具有一定數(shù)數(shù)量和質量的的砂漿包裹層層，同時擠出出砼中的氣泡泡，以增加密密實性和抗?jié)B滲性。（4）防水砼的養(yǎng)護對對其抗?jié)B性能能影響極大，特特別是早期濕濕潤養(yǎng)護更為為重要。砼進進入終凝即應應用草袋進行行覆蓋，澆水水濕潤養(yǎng)護≥14d。5.6.5混凝土土試驗及記錄錄1塌落度試驗：從混混凝土罐車出出料口取出一一定量的砼,每車取1組，試驗人人員須按要求求認真填好《砼砼坍落度現(xiàn)場場檢測記錄表表》。2混凝土抗壓強度，以以邊長1500mm的立方方體試件，在在溫度20℃±3℃和相對濕度度為90%以上的潮濕濕環(huán)境或水中中的標準條件件下，經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓壓確定。試件件必須在現(xiàn)場場制作，在入入模前取樣。3留置同條件養(yǎng)護的的試件不少于于一組，試塊塊在哪層打，放放在哪層，用用鋼筋籠裝好好，鎖在取樣樣構件旁，與與構件同條件件養(yǎng)護，以真真實反映砼構構件強度和檢檢查結構的拆拆模強度。4留置試驗總次數(shù)330%的有見證取取樣試塊。5砼試件制作時，必必須保證其代代表性，防止止試件數(shù)量少少取情況發(fā)生生，并采用試試驗專用振動動臺進行振動動。6砼試塊制作在項目目部專職試驗驗員監(jiān)督下進進行，試塊制作必必須能直觀反反映現(xiàn)場實際際混凝土情況況。7制作人員必須檢查查現(xiàn)場混凝土土塌落度情況況，標記試件件的部位、種種類、養(yǎng)護齡齡期等。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土質量量問題及時以以最短時間通通知技術部。8現(xiàn)場設置試塊標準準養(yǎng)護室，標標準養(yǎng)護試塊塊由專職養(yǎng)護護人員對其養(yǎng)養(yǎng)護要求進行行控制，作好好記錄。5.6.6、混凝凝土養(yǎng)護框架柱拆模后，立立面采用滿刷刷養(yǎng)護液養(yǎng)護護或包裹塑料料薄膜養(yǎng)護。頂頂板砼澆筑完完畢，表面抹抹平后，要先先在砼表面覆覆蓋一層塑料料薄膜，以免免砼失水，在在砼進入終凝凝后及時進行行澆水養(yǎng)護，應應控制好澆水水時間，以免免澆水過早導導致砼表面起起皮。砼