沈陽(yáng)某塔樓塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc67285697"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc67285698"1.1工程建設(shè)概況1HYPERLINK\l"_Toc67285699"1.2工程地質(zhì)情況1HYPERLINK\l"_Toc67285700"第二章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc67285701"2.1塔吊基礎(chǔ)選用3HYPERLINK\l"_Toc67285702"2.2基礎(chǔ)驗(yàn)算3HYPERLINK\l"_Toc67285703"第三章塔吊安裝6HYPERLINK\l"_Toc67285704"3.1安全技術(shù)措施6HYPERLINK\l"_Toc67285705"3.2安裝程序及注意事項(xiàng)7HYPERLINK\l"_Toc67285706"3.3頂升接高安全操作規(guī)程8HYPERLINK\l"_Toc67285707"3.4附墻（塔吊機(jī)附著圖）10HYPERLINK\l"_Toc67285708"3.5塔吊的拆卸10附圖塔吊基礎(chǔ)剖面圖附表塔吊安裝主要人員名單第一章工程概況1.1工程建設(shè)概況本工程位于沈陽(yáng)市沈和區(qū)**路以南、**街以西的交匯處，北面與沈陽(yáng)**相對(duì)應(yīng)，東面相隔**街與**大廈為鄰。**大廈東西長(zhǎng)約140m，南北長(zhǎng)約40m，本工程采用2臺(tái)固定塔式起重機(jī)，一臺(tái)為沈陽(yáng)建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的H25/14（120tm），一臺(tái)為大連遼南船廠生產(chǎn)的C70/27B，分別安裝在eq\o\ac(○,4)~eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,15)~eq\o\ac(○,16)/eq\o\ac(○,A)，詳見(jiàn)下圖。1.2工程地質(zhì)情況根據(jù)遼寧**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司**大廈巖土工程勘察報(bào)告可知：1.場(chǎng)地氣象因素沈陽(yáng)市氣溫多年平均為7.9℃，最高為35.7℃，最低為-30.5℃。降水量多年平均為675毫米，集中在6～9月份。風(fēng)向，冬季多西北風(fēng)，夏季多西南風(fēng)，春秋兩季風(fēng)大，風(fēng)向不定，最大風(fēng)速12～15米/秒。常年主導(dǎo)風(fēng)向WN?；撅L(fēng)壓0.50kPa，基本雪壓0.40kPa。2.水文地質(zhì)條件本次勘察在鉆探深度內(nèi)見(jiàn)有地下水，地下水類型為潛水，受大氣降水和地下徑流補(bǔ)給，賦存于礫砂、中砂、圓礫等層中，水量豐富，滲透系數(shù)K=100m/d（地區(qū)經(jīng)驗(yàn)值），地下穩(wěn)定水位埋深5.20～5.60米，相當(dāng)于市政高程40.50～41.00米（2002年4月21日～4月30日測(cè)），豐水期地下水位將有上升。3.場(chǎng)地地基構(gòu)成在鉆探深度內(nèi)，自上而下敘述如下：1）雜填土：雜色，以粘性土為主，含碎磚、砼塊等建筑垃圾，松散，稍濕。層厚1.50～5.50米。2）中砂①：黃褐色，顆粒不均，礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，含少量粘性土，稍濕～飽和，稍密～中密。此層分布普遍。層厚為0.9～4.7米。3）礫石eq\o\ac(○,1)：黃褐色，顆粒不均，礦物成分以石英，長(zhǎng)石為主，含少量粘性土，稍濕～飽和，稍密～中密。此層分布普遍。厚度為0.9～4.7米。4）礫砂eq\o\ac(○,2)黃褐色顆粒不均，含少量礫粒，礦物成分以石英，長(zhǎng)石為主，飽和，中密。由西向東此層厚度逐漸增大，局部見(jiàn)有中沙eq\o\ac(○,2)夾層，最大厚度8.5米。5）中砂eq\o\ac(○,2)：黃褐色，顆粒不均，含少量粘性土，顆粒成分以石英，長(zhǎng)石為主，飽和，中密~密實(shí)。此層分布較復(fù)雜，埋深變化大，最大厚度4.5米，局部夾粉質(zhì)黏土層。6）圓礫eq\o\ac(○,1)：以火成巖為主，顆粒不均勻，最大粒徑約130mm磨圓較好，中密，大體上分布于粉質(zhì)黏土與中砂eq\o\ac(○,2)之間，厚度不均，最大厚度5.0m，局部存在粉質(zhì)黏土薄夾層，12#鉆孔此層缺失。7）粉質(zhì)黏土：黃色～灰褐色，可塑狀態(tài)，局部含少量中砂顆粒或成粉土狀，分布不均，厚度變化大，最大厚度2.6米，此層較厚部分，存在較厚粗砂或礫砂夾層。8）粗砂：黃褐色顆粒不均，含少量拈性土，成分以石英長(zhǎng)石為主，飽和，中密～密實(shí)。此層局部分布，主要以?shī)A層狀分布分布于粉質(zhì)黏土層中，最大厚度1.4米。9）圓礫eq\o\ac(○,2)：以火成巖為主，顆粒不均勻，最大粒徑約140mm磨圓較好，中密～密實(shí)，局部有中砂，礫砂，粉質(zhì)黏土等夾層存在，本次勘察未鉆穿此層。第二章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)2.1塔吊基礎(chǔ)選用本工程塔吊基礎(chǔ)均采用灌注樁承臺(tái)式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，灌注樁為人工挖孔樁，樁徑為800mm，樁長(zhǎng)8m；承臺(tái)規(guī)格為6500×6500×1800。（詳見(jiàn)附圖）2.2基礎(chǔ)驗(yàn)算本工程塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算以C70/27B的受力情況為依據(jù)。上圖中F2=144tF3=99t塔吊位置地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk、變形模量EO、動(dòng)探擊數(shù)修正值N63.5螺旋鉆孔樁端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qp及樁周土摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值qs值如下:1.樁端承載力：樁直徑d=0.8m,擴(kuò)大頭直徑D=1.2m土名fk(kPa)EO(MPa)qp(kPa)qs(kPa)N63.5雜填土中砂eq\o\\ac(○,1)22014.5185.9礫砂eq\o\\ac(○,1)40023.5369.1礫砂eq\o\\ac(○,2)54032.022004512.9中砂eq\o\\ac(○,2)44027.018002612.9圓礫eq\o\\ac(○,1)65040.05015.5粉質(zhì)粘土170144.0粗砂40023.02610.4圓礫eq\o\\ac(○,2)75045.028005518.0qD=157ηsN63.5/D0.2=157×1.0×9.1/1.037=1378KPaqD—樁端為碎石土或砂土?xí)r單位承載力標(biāo)準(zhǔn)值（KPa）；N63.5—樁端下D范圍內(nèi)平均重型觸探擊數(shù)（查上表）；ηs—樁端下土的承載力修正系數(shù)，按下表選用；卵石圓礫礫砂粗砂中砂1.101.051.000.950.90D0.2—錘擊次數(shù)，本工程計(jì)算中取1.037。塔吊反力F3=99t=990KNF3一側(cè)2個(gè)端承樁，故:q=2×1378=2756>p3所以滿足要求。2.計(jì)算樁側(cè)摩擦阻力：樁周土摩擦阻力qs=36Kpa樁長(zhǎng)L=8.0m所以f摩擦=3.14×0.8×8×2×36=1447KPa>F2=1440KN所以滿足要求3.承臺(tái)抗剪演算：V≤0.2fcbh0/(λ+1.5)+1.25fyAsnbh0/sV—構(gòu)件計(jì)算斜截面上的最大剪力設(shè)計(jì)值；fc—混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，本計(jì)算中C30混凝土取14.3Kpa；fy—箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Asn—配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積；b—矩形截面的寬度；h0—矩形截面的有效高度；s—沿構(gòu)件長(zhǎng)度方向上箍筋的間距；λ—計(jì)算截面的剪跨比，可取λ=a/h0，a指計(jì)算截面至支座截面或節(jié)點(diǎn)邊緣的距離。=0.2×14.3×6.5×1.6×106/(0.56+1.5)+(1.25×300×3.14×0.25×202×6.5×1.6×106)/500=736×107N>F2=990KN所以滿足沖切要求。第三章塔吊安裝3.1安全技術(shù)措施由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝（拆卸）人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作：1.安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。2.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要進(jìn)行持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋。3.遇有架空輸電導(dǎo)線的場(chǎng)所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險(xiǎn)近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4.套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20厘米左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。5.對(duì)長(zhǎng)大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)和碰撞。6.安裝作業(yè)區(qū)[5-10]米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。，7.安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅(jiān)守崗位，又要相互配合，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程及塔吊安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。8.塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量監(jiān)測(cè)試驗(yàn)”合格，不得交付使用。9.塔吊安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。10.塔吊交付使用前，必須向使用單位作“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。3.2安裝程序及注意事項(xiàng)3.2.1準(zhǔn)備工作1.按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：1）四個(gè)基腳預(yù)埋件的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測(cè)定高度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。2）核對(duì)砼試驗(yàn)報(bào)告單，砼實(shí)際達(dá)到的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待塔機(jī)安裝過(guò)程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、臂桿長(zhǎng)度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3.安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開(kāi)會(huì)，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。3.2.2安裝程序及注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，在基礎(chǔ)（包括預(yù)埋件、接地體）以及配重塊制作完成并合格之后，方可進(jìn)行整機(jī)安裝，基礎(chǔ)及配重塊的制作，有土建技術(shù)人員設(shè)計(jì)，工程師批準(zhǔn)，按圖施工并砼試驗(yàn)報(bào)告存入塔機(jī)工地檔案?jìng)洳椤?.安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)與斜撐桿：安裝底座前應(yīng)先放好調(diào)整墊塊、底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后，調(diào)整底座水平度，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在1%以內(nèi)，要注意底座方向，在安裝每個(gè)銷軸（螺栓）時(shí)應(yīng)先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆要涂以黃油。2.安裝壓重塊：注意交替進(jìn)行以保持塔機(jī)的平衡。3.安裝套架（對(duì)自升式），然后將頂升油缸安裝在套架上，并使油缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)的踏步（牛腿）上。4.安裝回轉(zhuǎn)支承總成件，應(yīng)使兩根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）與外套架開(kāi)口同測(cè)。5.安裝塔帽，注意吊點(diǎn)位置，以保持起吊時(shí)平衡。6.安裝平衡臂及拉桿，在將平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的所有機(jī)構(gòu)；護(hù)欄、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴(yán)禁先裝配重（制造廠另有特殊規(guī)定除外）。7.安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩等工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險(xiǎn)安裝情況，確保安全后件拉桿放到吊繩外側(cè)并拴牢，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應(yīng)呈現(xiàn)紋接狀態(tài)，如遇卡死，必須松動(dòng)后才能起吊，起吊時(shí)要求做到平衡，并在離地20厘米左右時(shí)停機(jī)檢查平衡狀態(tài)，必要時(shí)可平移小車調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時(shí)應(yīng)用綜繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。8.裝配重，并且固定好。9.再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷、保險(xiǎn)銷、開(kāi)口銷的安全保險(xiǎn)安裝情況，并實(shí)行檢查崗位責(zé)任備查制度。10.檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部的堅(jiān)固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。11.接通各電氣線路，檢查塔機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于0~5兆歐，才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。12.初調(diào)目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)自用吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu)達(dá)正常工作狀態(tài)。3.3頂升接高安全操作規(guī)程3.3.1頂升接高安全操作規(guī)程頂升前：1.根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2.按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，選好平衡重、移動(dòng)變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。3.頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。4.檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無(wú)卡阻現(xiàn)象。5.調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。頂升過(guò)程中：1.頂升過(guò)程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬抓，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)守崗位。2.夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。3.風(fēng)速超過(guò)四級(jí)或說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，再頂升過(guò)程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。4.再頂升過(guò)程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車。5.再頂升過(guò)程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機(jī)檢查故障，未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。6.作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)扎傷。7.注意檢查電纜放松長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。頂升完畢后：1.檢查并緊固上，下塔身之間的連接。2.重新調(diào)整系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。3.檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否以撥回零位。4.檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5.卸下吊溝上的平衡重，解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。3.3.2頂升接高工藝1.在頂升接高作業(yè)重必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的頂升接高工藝。2.安裝過(guò)程中要特別注意軸銷，開(kāi)口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、扳手等物件高空墜落。3.首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基本高度的80%左右為宜，以后頂升接高應(yīng)先附墻后頂升加節(jié)的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最大不得超過(guò)30M、100噸以上塔機(jī)不得超過(guò)40M。3.3.3檢查與調(diào)試在塔基安裝首次安裝完畢時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查與調(diào)試，檢查各聯(lián)接部位（爬梯、護(hù)欄等）的可靠性，潤(rùn)滑情況，各安全、限位裝置的可靠性，靈敏程度等，并按JG34-86《建筑機(jī)構(gòu)技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)。3.4附墻（塔吊機(jī)附著圖）3.4.1附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作1.根據(jù)裝置最大附墻范例設(shè)計(jì)附著方案，主要內(nèi)容應(yīng)包括：eq\o\ac(○,1)布設(shè)幾道附墻；eq\o\ac(○,2)附著支座的間距；eq\o\ac(○,3)附著桿形式；eq\o\ac(○,4)附著支座錨固點(diǎn)等設(shè)計(jì)工作。2.附著支座錨固點(diǎn)的位置應(yīng)盡可能在建筑物立柱與框架交點(diǎn)處，同時(shí)又要盡量滿足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)處。3.自行設(shè)計(jì)的附著其長(zhǎng)度應(yīng)可