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池州市****工程鋼筋施工方案編制:審核:審批:****集團(tuán)有限公司池州市****項(xiàng)目經(jīng)理部2008年11月9日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc219530930"1.編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc219530931"2、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc219530932"3、鋼筋工程的總體安排4HYPERLINK\l"_Toc219530933"3.1技術(shù)準(zhǔn)備:4HYPERLINK\l"_Toc219530934"3.2管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)計(jì)劃:4HYPERLINK\l"_Toc219530935"3.3材料要求:4HYPERLINK\l"_Toc219530936"3.4勞動(dòng)力計(jì)劃:4HYPERLINK\l"_Toc219530937"3.5主要工具及鋼筋機(jī)械計(jì)劃:5HYPERLINK\l"_Toc219530938"3.6鋼筋工程中的材料試驗(yàn):6HYPERLINK\l"_Toc219530939"3.7作業(yè)條件:7HYPERLINK\l"_Toc219530940"4鋼筋工程的施工7HYPERLINK\l"_Toc219530941"4.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的堆放:7HYPERLINK\l"_Toc219530942"4.2鋼筋加工:7HYPERLINK\l"_Toc219530943"4.3鋼筋焊接:8HYPERLINK\l"_Toc219530944"4.5鋼筋綁扎:9HYPERLINK\l"_Toc219530945"5、技術(shù)質(zhì)量保證措施13HYPERLINK\l"_Toc219530946"5.1鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施:13HYPERLINK\l"_Toc219530947"5.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):15HYPERLINK\l"_Toc219530948"5.3質(zhì)量記錄:18HYPERLINK\l"_Toc219530949"6節(jié)約材料措施18HYPERLINK\l"_Toc219530950"7成品保護(hù)19HYPERLINK\l"_Toc219530951"7.1鋼筋污染:19HYPERLINK\l"_Toc219530952"7.2板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù):19HYPERLINK\l"_Toc219530953"7.3對(duì)上道工序的產(chǎn)品保護(hù):19HYPERLINK\l"_Toc219530954"8安全、環(huán)保、文明施工201.編制依據(jù)《池州市****建設(shè)工程施工合同》;池州市****工程結(jié)構(gòu)施工圖紙;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(03G301-1);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002);《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96);《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002);《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T27-2001本工程《施工組織設(shè)計(jì)》。2、工程概況安徽省池州市****工程位于安徽省池州市***南路***側(cè),用地面積:116251m2;占地面積:13896m2;建筑面積:30405m2;地下784m2;地上29621m2。建筑層數(shù):局部地下1層,地上4層,建筑高度:±0.000絕對(duì)標(biāo)高12.000m,基底標(biāo)高-5.00m,檐口高度28.5m,室內(nèi)外高差0.3m,最大基坑深度-5.85m,建筑總高32.5m。本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式:采用樁基礎(chǔ);抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),抗震設(shè)防烈度為6度,框架抗震等級(jí)為三級(jí);鋼筋等級(jí)主要有:一級(jí)HPB235,二級(jí)HRB335;鋼筋保護(hù)層厚度:板15㎜,梁25㎜,柱30㎜,地面以下梁﹑柱30㎜,基礎(chǔ)35㎜,基礎(chǔ)梁35㎜,處于露天環(huán)境的攔板﹑挑檐鋼筋砼保護(hù)層20㎜。1.材料:采用HPB235(Ⅰ)、HRB335(Ⅱ)級(jí)鋼筋。HRB400(Ⅲ)級(jí)鋼筋2.鋼筋錨固長(zhǎng)度Lae、La見(jiàn)下表:縱向向受力鋼筋最最小錨固長(zhǎng)度度Lae、La鋼筋種類(lèi)混凝土強(qiáng)度C300、抗震等級(jí)級(jí)一級(jí)、二級(jí)級(jí)LaeLad≤25d>25d≤25d>25Ⅰ級(jí)鋼筋27d27d24d24dⅡ級(jí)鋼筋34d34d30d33dⅢ級(jí)鋼筋41d41d36d39d3.主筋保護(hù)層厚度:基礎(chǔ):基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚度不小于40mm;無(wú)墊層時(shí)不小于70mm;室外地坪標(biāo)高以下柱為75mm;室外地坪標(biāo)高以上柱為25;基礎(chǔ)梁面為25;構(gòu)造柱為20;現(xiàn)澆板15;現(xiàn)澆梁25;4.鋼筋連接本工程鋼筋接頭直徑D≥20采用剝肋滾壓直螺紋連接,D<20的鋼筋采用焊接,接頭等級(jí)為Ⅲ級(jí)。鋼筋直螺紋接頭在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取試件后的鋼筋采取雙面幫條搭接焊連接,此幫條焊連接接頭每層取樣一組試驗(yàn)5.各部位保護(hù)層墊塊見(jiàn)下表:基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)梁底基礎(chǔ)梁側(cè)暗柱墻梁底板花崗巖墊塊塑料墊圈塑料墊圈塑料墊圈花崗巖墊塊塑料馬凳3、鋼筋工程的總體安排本工程鋼筋施工將采用現(xiàn)場(chǎng)加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。分幢號(hào)作流水施工,按照工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,合理安排流水施工。3.1技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單,細(xì)化鋼筋配筋,及時(shí)填報(bào)材料計(jì)劃。3.2管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)計(jì)劃:項(xiàng)目部技術(shù)部、質(zhì)量部門(mén)組織施工隊(duì)伍進(jìn)行施工方案、質(zhì)量控制措施交底外,還將在各部位施工前利用簡(jiǎn)短時(shí)間向施工隊(duì)對(duì)進(jìn)行班前交底。向施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底,讓操作人員充分了解鋼筋綁扎位置、間距;鋼筋接頭位置;鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及鋼筋保護(hù)層厚度等內(nèi)容,明確鋼筋綁扎順序,嚴(yán)格按照鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。3.3材料要求:工程所用的鋼筋種類(lèi)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。鋼筋半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用20—22號(hào)鋼絲,其中22號(hào)鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。3.4勞動(dòng)力計(jì)劃:部位人數(shù)工種基礎(chǔ)主體工工程備注獨(dú)立基礎(chǔ)及梁柱梁、頂板隨工程進(jìn)度增減人人員1鋼筋工5060602電氣焊工8883直螺紋套絲工2224電工665雜工10103.5主要工具及鋼筋機(jī)械計(jì)劃:工具:鋼筋鉤子、鋼筋運(yùn)輸車(chē)、石筆、墨斗、鋼尺等。鋼筋機(jī)械計(jì)劃表機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)數(shù)量(單位)進(jìn)場(chǎng)日期備注鋼筋調(diào)直切斷機(jī)6-121(臺(tái))鋼筋切斷機(jī)6-401(臺(tái))鋼筋彎曲機(jī)6-402(臺(tái))直螺紋加工機(jī)械18-402(臺(tái))一套備用鋼筋對(duì)焊機(jī)100型1(臺(tái))電焊機(jī)2(臺(tái))所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械按鋼筋加工區(qū)平面圖安裝就位,機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)全面檢修,保證進(jìn)場(chǎng)后即能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并重新噴漆,滿(mǎn)足文明現(xiàn)場(chǎng)的要求。所有鋼筋加工機(jī)械由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)每天的保養(yǎng),現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械修理工負(fù)責(zé)機(jī)械的維修。3.6鋼筋工程中的材料試驗(yàn):鋼筋連接本工程鋼筋接頭直徑D≥20采用剝肋滾壓直螺紋連接,D<20的鋼筋采用電渣壓力焊焊接,接頭等級(jí)為Ⅲ級(jí)。鋼筋直螺紋接頭在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取試件后的鋼筋采取雙面幫條搭接焊連接。鋼筋原材復(fù)試:熱軋鋼筋60t為一批,取六根鋼筋做拉伸及冷彎(屈服點(diǎn)強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)試驗(yàn)。雙面幫條搭接焊試驗(yàn):在同一班內(nèi),由同一操作工按同一參數(shù)完成的,同鋼筋級(jí)別300個(gè)接頭為一批、不足300個(gè)接頭也按一批計(jì),從成品中隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一驗(yàn)收批,不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)機(jī)械連接接頭試驗(yàn):在同一班內(nèi),由同一操作工按同一參數(shù)完成的500個(gè)接頭作為一批。不足500個(gè)接頭時(shí),按一批計(jì)算。一批取三根試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。3.7作業(yè)條件:現(xiàn)場(chǎng)主要道路及鋼筋堆放場(chǎng)地已全部硬化?,F(xiàn)場(chǎng)塔吊已安裝完成并經(jīng)有關(guān)部驗(yàn)收合格。土方開(kāi)挖完畢。4鋼筋工程的施工4.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的堆放:鋼筋加工區(qū)見(jiàn)施工總平面圖。加工車(chē)間頂部采用衍架雙層防護(hù),地面和鋼筋堆放場(chǎng)地按照整體規(guī)劃全部硬化處理,1%坡向排水溝,防止泥漿污染鋼筋。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況,材料進(jìn)場(chǎng)后,必須經(jīng)過(guò)二次搬運(yùn)到指定地點(diǎn),架空堆放,底部用型鋼墊起。成型的半成品鋼筋要進(jìn)行分類(lèi)堆放,底部用100mm方木墊起,防止鋼筋生銹,各部位分開(kāi),以一端對(duì)齊.箍筋分規(guī)格、種類(lèi)、垂直碼放、并標(biāo)識(shí)清楚。4.2鋼筋加工:所有鋼筋的外形尺寸必須依照鋼筋配料單制作準(zhǔn)確,為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確,制作鋼筋加工控制標(biāo)尺。1.D≤10mm的鋼筋采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直切斷一次完成,手工彎曲成型。2.D>10mm的直條鋼筋采用機(jī)械制作,用標(biāo)尺控制鋼筋的切斷長(zhǎng)度,機(jī)械彎曲成型。(鋼筋加工標(biāo)尺見(jiàn)附圖)鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.3鋼筋焊接:鋼筋連接本工程鋼筋接頭直徑D≥20采用剝肋滾壓直螺紋連接,D<20的鋼筋采用閃光對(duì)焊焊接,接頭等級(jí)為Ⅲ級(jí)。鋼筋直螺紋接頭在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取試件后的鋼筋采取雙面幫條搭接焊連接,焊工必須持有效焊工操作證。鋼筋焊接前必需根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,檢驗(yàn)合格后方可施焊。當(dāng)受力鋼筋采用對(duì)焊接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在任有一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑1.3Lae且不小于500mm。4.4豎向鋼筋直螺紋連接:豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。4.5鋼筋綁扎:1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程:搭設(shè)基礎(chǔ)梁鋼筋操作架-綁扎長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁鋼筋-布放長(zhǎng)向基礎(chǔ)筏板底筋-綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋-基礎(chǔ)梁安裝就位-布放短向筏板底筋并綁扎-墊鋼筋保護(hù)層墊塊、安裝筏板馬凳-布放短向筏板面筋-布放筏板長(zhǎng)向面筋并綁扎-基礎(chǔ)梁面上彈放柱位置線-插柱鋼筋-校正加固基礎(chǔ)鋼筋-驗(yàn)收合格后交付下一道工序孰悉圖紙和鋼筋配料單,將所需的鋼筋提出,并驗(yàn)收。合格后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),底部用方木墊起?;A(chǔ)墊層上劃線,并彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)?;A(chǔ)梁箍筋綁扎時(shí)箍筋開(kāi)口向下,底筋在跨中搭接,搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋加密間距為≥5d、≮100mm;基礎(chǔ)梁面筋在支座錨固。按照彈好的鋼筋線布放基礎(chǔ)底板短方向底筋。鋼筋交叉點(diǎn)采用逐點(diǎn)綁扎,綁扎絲扣呈八字型。按照?qǐng)D紙綁扎柱插筋,從墊層準(zhǔn)確向基礎(chǔ)梁上吊線,在基礎(chǔ)面鋼筋上彈放柱位置線,在基梁內(nèi)部固定兩道和基礎(chǔ)面一道固定箍筋,并用配套的固定箍固定立筋。柱根部鋼筋拐頭向外綁在承臺(tái)的鋼筋網(wǎng)片上。并用電焊將柱主筋固定牢固。綁扎剪力墻插筋并用電焊間隔固定。綁扎柱定型箍筋和墻立筋控制筋。支放梁側(cè)保護(hù)層墊塊,呈梅花型布置,間距為0.8米。滿(mǎn)足保護(hù)層的要求。自檢、專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理做隱蔽驗(yàn)收檢查。合格后交接檢,進(jìn)行下道工序。2.柱鋼筋綁扎根據(jù)所放出的位置線,檢查并調(diào)整立筋。按鋼筋配料單將柱鋼筋提出并驗(yàn)收,合格后運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊;同規(guī)格箍筋必須同位置碼放。有絲口的柱主筋必須輕拿輕放,不得損壞絲口。將加工好柱主筋連接到柱立筋上,用扭力扳手扭緊,并檢查合格后,將箍筋線按圖紙要求由50線向上翻至梁底劃第一道箍筋線,箍筋線由上向下排線,并對(duì)角劃線。箍筋必須將開(kāi)口四角均勻錯(cuò)開(kāi),由上向下套好,避免將箍筋掰開(kāi),造成箍筋變形;上部第一根箍筋須用柱固定箍(柱筋固定箍見(jiàn)附圖)綁牢,保證主筋排距均勻。柱主筋與箍筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)用鐵絲扎牢,并將所有扎絲的尾部彎向柱心,以防砼成型后鐵絲反銹。3.梁鋼筋綁扎按鋼筋加工單將所需鋼筋提出并驗(yàn)收;合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分梁號(hào)堆放整齊,同規(guī)格化的箍筋需垂直碼放整齊;并保留加工小料牌,以便使用時(shí)方便找出;安裝梁鋼筋時(shí)必須注意到梁主筋接頭的位置、長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度;將梁主筋兩端拉齊,以保證主筋在支座內(nèi)的錨固;然后在梁模板兩側(cè)主筋上劃箍筋線,第一道箍筋線均距柱邊50mm。除圖中特殊注明者外梁箍筋加密區(qū)均為梁高的1.5d。梁箍筋開(kāi)口沿梁長(zhǎng)對(duì)角錯(cuò)開(kāi),開(kāi)口向上(懸上臂梁箍筋開(kāi)口向下、對(duì)角錯(cuò)開(kāi))。將箍筋和主筋按圖紙要求綁到正確的位置;四根以上多肢箍需用梁筋固定箍控制寬度;有腰筋的梁,應(yīng)將拉鉤綁好,間距為該梁箍筋非加密區(qū)間距的2倍,綁完后將拉鉤扳成135度;并將所有扎絲的絲尾彎向梁心。連梁二排鋼筋與一排鋼筋間用Ф25鋼筋做墊筋,間距為2米。4.板鋼筋綁扎待模板支設(shè)完工后,將模板上的垃圾、雜物清理干凈,并將垃圾、雜物集中處理。按圖紙將底層鋼筋線彈在模板上,先排放主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。按鋼筋加工單將所需鋼筋提出并驗(yàn)收;合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格堆放整齊,并保留加工小料牌,以便使用時(shí)找出。綁扎絲扣呈八字型,綁扎結(jié)向里,將尾絲壓向墻內(nèi)側(cè);底板鋼筋綁扎時(shí),除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外,中間鋼筋交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎;雙向受力鋼筋必須全部扎牢。鋼筋接頭綁扎時(shí),在搭接長(zhǎng)度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎,和其它鋼筋交叉綁扎時(shí)不得省去三點(diǎn)綁扎。底板筋綁完后待水電工按完電管方可綁扎上層板筋,上層板筋必須滿(mǎn)綁不允許梅花型綁扎。上層板筋綁完后將塑料保護(hù)層墊塊在底板鋼筋下,間距為600mm,梅花型布置;板面負(fù)筋用鋼筋馬凳支設(shè),馬凳設(shè)置為間隔800mm一排放置,以保證上層鋼筋的位置正確,鋼筋不被踩壞變形。(鋼筋馬凳見(jiàn)下圖)h)板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應(yīng)在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。i)自檢、專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理、甲方作隱蔽驗(yàn)收;合格后可進(jìn)行下道工工序。5.樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的底模上,畫(huà)上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎;有樓梯梁時(shí),先綁扎梁,后綁扎板,板筋要錨固在梁內(nèi)。鋼筋樓梯鋼筋的角度必須和設(shè)計(jì)相一致;底板鋼筋綁扎完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好墊塊,確保保護(hù)層。施工縫處預(yù)留鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;底板用塑料墊塊將保護(hù)層控制好。施工縫處混凝土用帶啟口的竹膠版隔擋,啟口的間距同樓梯板主筋間距,保證主筋間距和保護(hù)層的厚度。(見(jiàn)下圖)5、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施:鋼筋制作、綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”,合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn),報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定,填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄表、質(zhì)量評(píng)定表和報(bào)驗(yàn)單,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出的問(wèn)題(不符合本方案質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范),及時(shí)糾偏視其性質(zhì)查處上一道工序,并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)改正。鋼筋綁扎實(shí)行“六不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“六不準(zhǔn)”:1)鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋2)控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋3)鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋4)鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋5)技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋6)鋼筋加工未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”:1)鋼筋未完成不驗(yàn)收2)鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收3)鋼筋保護(hù)層墊塊不合格,達(dá)不到要求不驗(yàn)收4)鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收5)鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收3.鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)基礎(chǔ)梁先綁扎長(zhǎng)向向梁,短向梁梁主筋置于長(zhǎng)長(zhǎng)向梁筋之上上。筏板的底底層筋的擺放放同基礎(chǔ)梁底底筋。上層筋筋的擺放應(yīng)先先擺放長(zhǎng)向筋筋后放短向筋筋,基礎(chǔ)梁底底面筋與筏板板上下層筋方方向一致。梁柱節(jié)點(diǎn)核心處柱柱箍筋必須在在擺放梁筋前前按圖紙規(guī)定定放置,且綁綁扎牢固。頂板澆筑混凝土?xí)r時(shí),必須檢查查底筋保護(hù)層層墊塊,面筋筋支撐馬凳是是否完好,鋼鋼筋彎頭是否否垂直朝下,并并搭設(shè)混凝土土施工通道。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)必須由鋼筋筋綁扎班組設(shè)設(shè)專(zhuān)人看鋼筋筋,隨時(shí)檢查查鋼筋是否移移位、塌落、鋼鋼筋彎頭位置置是否正確,并并及時(shí)組織修修復(fù)。重點(diǎn)控制懸挑構(gòu)件件,施工中嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān),重重點(diǎn)檢查面筋筋位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確,箍筋是是否到位;保保護(hù)層是否正正確支墊。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量量:箍筋加密密區(qū)縱筋錨固固、搭接長(zhǎng)度度、位置及該該部位鋼筋的的綁扎質(zhì)量。預(yù)留洞、門(mén)窗洞口口的加強(qiáng)筋及及措施鋼筋應(yīng)應(yīng)與梁柱焊接接固定,防止止混凝土澆筑筑時(shí)移位。鋼筋保護(hù)層:現(xiàn)澆澆板鋼筋及框框架梁側(cè)面和和框架柱采用用定型塑料墊墊塊控制鋼筋筋的保護(hù)層厚厚度,墊塊的的間距及型狀狀選擇按鋼筋筋工程技術(shù)及及規(guī)范要求使使用。澆筑砼砼時(shí)應(yīng)派責(zé)任任心強(qiáng)的專(zhuān)人人負(fù)責(zé)。預(yù)埋鋼筋位置的定定位控制:樓樓層飄窗主筋筋預(yù)埋應(yīng)將伸伸入墻內(nèi)部分分鋼筋在墻厚厚應(yīng)彎成90o后順一字行行排在墻面上上并用鉛絲綁綁扎牢固;柱鋼筋的骨骨架整體位置置:柱鋼筋綁綁扎前應(yīng)先將將豎向筋調(diào)直直,綁扎墻水水平筋時(shí)最上上面一根水平平筋的固定必必須用線錘將將兩端垂直然然后用尺子量量長(zhǎng)度準(zhǔn)確后后在固定。綁綁扎梁時(shí)也應(yīng)應(yīng)將兩端吊垂垂直然后尺量量洞口寬度準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤后再再固定。5.2鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1.鋼筋加工:主控項(xiàng)目:(1)受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折應(yīng)符符合下列規(guī)定定:①.HPB235級(jí)級(jí)鋼筋末端應(yīng)應(yīng)做180°彎鉤,其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍,彎鉤的的彎后平直部部分的長(zhǎng)度不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的3倍;②.當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末末端作135°彎鉤時(shí),HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍,彎鉤的的彎后平直部部分的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求;③.鋼筋作不大于900°的彎折時(shí),彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。(2)除焊接封閉環(huán)式式箍筋外,箍箍筋的末端應(yīng)應(yīng)作彎鉤,彎彎鉤形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí),應(yīng)符合下下列規(guī)定:①.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足上述第(1)條規(guī)定外外,尚應(yīng)不小小于受力鋼筋筋直徑;②.箍筋彎鉤的彎折角角度:對(duì)一般般結(jié)構(gòu),不應(yīng)應(yīng)小于90°;對(duì)有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu),應(yīng)為135°;③.箍筋彎后平直部分分的長(zhǎng)度:對(duì)對(duì)一般結(jié)構(gòu),不不宜小于箍筋筋直徑的5倍;對(duì)有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu),不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。b)一般項(xiàng)目(1)鋼筋調(diào)直宜采用用機(jī)械方法,也也可采用冷拉拉方法。當(dāng)采采用冷拉方法法調(diào)直鋼筋時(shí)時(shí),HPB2335級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%,HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)和RRB4000級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。(2)鋼筋加工的形狀狀、尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求,其偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。鋼筋加工的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52.鋼筋安裝:主控項(xiàng)目(1)鋼筋安裝時(shí),受受力鋼筋的品品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)鋼筋的表面必須須潔凈。帶有有顆粒狀或片片狀老銹,經(jīng)經(jīng)除銹后仍有有麻點(diǎn)的鋼筋筋,嚴(yán)禁按原原規(guī)格使用。(3)鋼筋規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭位位置必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。(4)鋼筋焊接或機(jī)械械連接接頭的的機(jī)械性能結(jié)結(jié)果,必須符符合鋼筋焊接接及機(jī)械連接接驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)門(mén)規(guī)定。一般項(xiàng)目(1)缺扣、松扣的數(shù)數(shù)量不超過(guò)綁綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)應(yīng)集中。(2)彎鉤的朝向應(yīng)正正確,綁扎接接頭應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定,搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于規(guī)規(guī)定值。(3)箍筋的間距數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,有抗抗震要求時(shí),彎彎鉤角度為135度,彎鉤平平直長(zhǎng)度為10d。(4)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)見(jiàn)下表:表:現(xiàn)澆框架鋼筋筋綁扎允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5綁扎箍筋、構(gòu)造筋筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位移20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3,0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻、板±35.3質(zhì)量記錄::1.鋼筋出廠合格格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)試檢測(cè)報(bào)告告2.鋼筋焊接(閃閃光對(duì)焊)試試驗(yàn)報(bào)告3.鋼筋焊接試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告;焊條條、焊劑合格格證、焊工操操作證4.焊條、焊劑復(fù)復(fù)試檢查記錄錄5.鋼筋隱蔽驗(yàn)收收記錄6.鋼筋加工檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄7.鋼筋安裝工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄6節(jié)約材料措措施在鋼筋加工前要先先熟悉配料單單,精心規(guī)劃劃,計(jì)算。鋼鋼筋切斷遵循循先斷長(zhǎng)料,后后斷短料,同同規(guī)格根據(jù)不不同長(zhǎng)度搭配配統(tǒng)籌排料的的原則,減少少短頭,杜絕絕長(zhǎng)料短用,減減少損耗。充分利用對(duì)焊,節(jié)節(jié)約鋼筋。塔吊起重條件允許許的情況下,鋼鋼筋盡量通長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)置。綁扎鋼筋用的鐵絲絲嚴(yán)格按要求求使用;22#鐵絲綁扎直直徑12mmm以下的鋼筋筋;20#鐵絲綁扎其其他直徑的鋼鋼筋,6.55鋼筋綁扎人人員認(rèn)真熟悉悉圖紙規(guī)范,綁綁扎一次成活活避免返工、窩窩工。綁扎絲、墊塊、套套筒、粉筆頭頭等不得亂丟丟亂放,按要要求及時(shí)回收收。7成品保護(hù)7.1鋼筋污污染:原材架空堆放,場(chǎng)場(chǎng)地排水良好好,在原材上上不進(jìn)行油物物、油漆操作作;雨天施工工,在鋼筋上上鋪設(shè)麻袋或或草簾,防止止鞋上帶泥污污染鋼筋。在澆梁板、墻、柱柱混凝土前用用500mmm長(zhǎng)PVC管套在每一一根豎向主筋筋上,防止墻墻

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