河北綜合辦公樓組合鋼模板竹膠板模板施工方案

XXX置業(yè)大廈工程模板工程施工方案XXXX建設(shè)有限公司一分公司XXX項目經(jīng)理部200目錄HYPERLINK\l"_Toc195407226"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc195407227"2.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc195407228"2.1設(shè)計概況1HYPERLINK\l"_Toc195407230"2.2現(xiàn)場情況2HYPERLINK\l"_Toc195407231"2.3工程難點2HYPERLINK\l"_Toc195407232"管理方面難點2HYPERLINK\l"_Toc195407233"技術(shù)方面難點2HYPERLINK\l"_Toc195407234"3.施工安排3HYPERLINK\l"_Toc195407235"3.1施工部位及工期要求3HYPERLINK\l"_Toc195407236"3.2勞動組織及職責(zé)分工3HYPERLINK\l"_Toc195407237"管理層負責(zé)人3HYPERLINK\l"_Toc195407238"外協(xié)隊組織機構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc195407239"工人數(shù)量及分工3HYPERLINK\l"_Toc195407240"4.施工組織4HYPERLINK\l"_Toc195407241"4.1技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc195407242"4.2施工組織內(nèi)容4HYPERLINK\l"_Toc195407244"4.3機具準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc195407245"4.4材料準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc195407246"5.主要施工方法和措施5HYPERLINK\l"_Toc195407247"5.1流水段的劃分5HYPERLINK\l"_Toc195407248"5.2模板及支撐配置層數(shù)7HYPERLINK\l"_Toc195407249"5.2.1.墊層模板7HYPERLINK\l"_Toc195407250"5.2.2.基礎(chǔ)底板模板7HYPERLINK\l"_Toc195407251"5.2.3.基礎(chǔ)底板內(nèi)集水坑，電梯井，污水井模板8HYPERLINK\l"_Toc195407254"5.2.4.后澆帶模板9HYPERLINK\l"_Toc195407255"5.2.5.墻體模板10HYPERLINK\l"_Toc195407256"5.2.6.框架柱模板16HYPERLINK\l"_Toc195407257"5.2.7.梁模板17HYPERLINK\l"_Toc195407258"梁柱接頭模板17HYPERLINK\l"_Toc195407259"梁、板模板18HYPERLINK\l"_Toc195407261"5.2.8.樓梯模板22HYPERLINK\l"_Toc195407262"5.2.9.洞口模板23HYPERLINK\l"_Toc195407263"5.3模板的制作23HYPERLINK\l"_Toc195407264"5.3.1.模板的制作加工23HYPERLINK\l"_Toc195407265"5.3.2.模板的驗收24HYPERLINK\l"_Toc195407266"5.4模板的存放24HYPERLINK\l"_Toc195407267"5.5模板的安裝24HYPERLINK\l"_Toc195407268"5.5.1.安裝程序24HYPERLINK\l"_Toc195407269"5.5.2.一般要求24HYPERLINK\l"_Toc195407270"5.6模板拆除25HYPERLINK\l"_Toc195407271"5.6.1.側(cè)模拆除的要求25HYPERLINK\l"_Toc195407272"5.6.2.底模拆除的要求25HYPERLINK\l"_Toc195407273"5.6.3.模板拆除的順序25HYPERLINK\l"_Toc195407274"5.6.4.后澆帶模板的拆除時間及要求26HYPERLINK\l"_Toc195407275"5.7模板的維護和修理26HYPERLINK\l"_Toc195407276"5.8質(zhì)量要求27HYPERLINK\l"_Toc195407277"5.8.1.允許偏差項目及檢查方法27HYPERLINK\l"_Toc195407278"5.8.2.質(zhì)量記錄28HYPERLINK\l"_Toc195407279"5.8.3.質(zhì)量保證措施28HYPERLINK\l"_Toc195407280"5.9安全消防注意事項29HYPERLINK\l"_Toc195407283"6.計算書31編制依據(jù)序號名稱編號1圖紙結(jié)構(gòu)結(jié)施01-53建筑建施01-382施工組織設(shè)計3有關(guān)規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--2002建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001建筑施工安全檢查查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9994有關(guān)圖集地下建筑防水構(gòu)造造02J-3015其它建筑工程資料管理理規(guī)程DB/1342--2004工程概況設(shè)計概況工程概況表工程名稱XXX置業(yè)大廈工工程建設(shè)單位唐山XXX置業(yè)有有限公司建設(shè)用途辦公設(shè)計單位XXXX工程技術(shù)術(shù)有限公司建設(shè)地點XXX規(guī)劃新城南南路與通勤路路交叉口總建筑面積53529.888m2施工單位XXXX建設(shè)有限限公司開工日期2008年2月110日竣工日期2009年11月月18日結(jié)構(gòu)類型鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)類型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁+承臺+防水底板層數(shù)

（地上上/地下）地上10層，地下2層建設(shè)檐高43.2m地上面積5300m2地下室面積5732m2人防等級二級抗震等級7級構(gòu)造

特征地基與基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁+承臺+防水底板柱、內(nèi)外墻地下二層為鋼筋混混凝土柱、剪剪力墻，地下下一層為鋼框框架-混凝土墻柱柱，地上部分分為箱型柱梁板樓蓋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）基礎(chǔ)底板厚度400mm外墻厚度400mm內(nèi)墻厚度250、300、350、400mmm柱斷面1000*10000，1200**1000，1200**1600梁斷面500*800、500*7700、500*6650、400*6650、700*9900、600*8800、600*9900、300*6650、300*5500、250*5500樓板150mm，2550mm施工縫設(shè)置基礎(chǔ)底板、樓板有有后澆帶按后后澆帶設(shè)施工工縫，框架柱柱施工縫留在在主梁底向上上5mm，墻施施工縫留在板板底向上5mmm。樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式坡道結(jié)構(gòu)形式板式根據(jù)設(shè)計要求，地下結(jié)構(gòu)部分為混凝土結(jié)構(gòu)，本模板方案主要針對地下結(jié)構(gòu)部分。現(xiàn)場情況由于本工程工期緊張，要求提早做好模板的尺寸下料，預(yù)制加工。在現(xiàn)場南側(cè)、北側(cè)各搭設(shè)木工加工棚，周轉(zhuǎn)材料進場后，及時吊運到施工場地內(nèi)。工程難點管理方面難點模板的安裝，管理有序，嚴(yán)禁用重物捶擊模板；模板的清理，拆模后的模板必須馬上清理，嚴(yán)禁模板帶灰漿安裝；模板拆除，必須與安裝順序相反，拆除必須有序；模板的保護，必須搭設(shè)專用架子堆放模板，通用板和散裝板必須分開，嚴(yán)禁模板相互碰撞損壞板面，配好的模板嚴(yán)禁隨意切割、開洞；技術(shù)方面難點地下墻體模板施工、大截面框架梁模板施工、大截面框架柱模板施工。施工安排施工部位及工期要求時時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)、墊層2008年3月228日2008年5月110日±0.00以下2008年4月224日2008年7月88日±0.00以上2008年6月110日2008年11月月25日勞動組織及職責(zé)分工管理層負責(zé)人項目經(jīng)理：項目總工：工程經(jīng)理：質(zhì)量負責(zé)人：安全負責(zé)人：外協(xié)隊組織機構(gòu)陜西XX隊：項目經(jīng)理：技術(shù)負責(zé)人：木工工長：質(zhì)量檢查員：現(xiàn)場負責(zé)人：安全員：材料員：工人數(shù)量及分工木工加工：40人；木工安裝：80人；施工組織技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙，將圖紙中出現(xiàn)的問題盡早解決，充分準(zhǔn)備圖紙會審和設(shè)計交底；將整個工程的各個構(gòu)件的截面特征、數(shù)量、分布層數(shù)進行統(tǒng)計對比，分析選用模板體系的優(yōu)缺點；學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，為方案的編制和工程的施工做好充分準(zhǔn)備；搜集各種模板體系的資料，根據(jù)工程確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇恰當(dāng)?shù)哪０弩w系。施工組織內(nèi)容根據(jù)本工程《施工組織設(shè)計》總體安排，地下室內(nèi)、外墻，汽車坡道，墻連柱結(jié)構(gòu)模板采用60系列組合鋼模板，地下框架柱、梁、頂板模板采用12厚竹膠板。鋼模板體系如在特殊部位無法支設(shè)時，可配以12厚竹膠板及50×100木方進行拼制。模板配置如下表所示：序號所用模板的部位模板種類配模說明1基礎(chǔ)底板磚模整個基礎(chǔ)底板四周周2地下內(nèi)外墻60系列組合鋼模板1、2區(qū)3墻連柱60系列組合鋼模板1、2區(qū)4框架柱12厚竹膠板1、2區(qū)5梁12厚竹膠板兩層1、2區(qū)6樓板12厚竹膠板兩層1、2區(qū)7樓梯12厚竹膠板兩層1、2區(qū)根據(jù)本工程特點，按照后澆帶劃分施工段，地下部分劃分為3個流水作業(yè)段，1-6軸，6-11軸、11-16軸分別為施工段1、2、3區(qū)。機具準(zhǔn)備序號機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率進場日期1圓盤鋸25.5kw2008年3月228日2壓刨25.5kw2008年3月228日3平刨22008年3月228日4臺鉆20.55kw2008年3月228日5滾絲機32008年3月228日6空壓機1-1.5氣壓27.5kw2008年4月44日材料準(zhǔn)備名稱單位數(shù)量進場時間鋼模板t90002008年4月11日起陸續(xù)進場場12mm竹膠板m2185002008年4月11日起陸續(xù)進場場腳手管t1202008年4月11日起陸續(xù)進場場碗扣件t3202008年4月11日起陸續(xù)進場場絲托個120002008年4月11日起陸續(xù)進場場扣件個135002008年4月11日起陸續(xù)進場場對拉螺栓套200002008年4月11日起陸續(xù)進場場主要施工方法和措施流水段的劃分流水段劃分詳見下圖：模板及支撐配置層數(shù)地下室墻、柱、樓板模板按流水段劃分配制兩區(qū)模板即可，配制時考慮周轉(zhuǎn)使用。墊層模板基礎(chǔ)墊層厚度100mm，施工時保護層厚度50mm?；A(chǔ)墊層模板采用50mm×100mm木方，木方后用短鋼筋每隔2m打入土中固定木方。墊層外邊比基礎(chǔ)外邊寬300mm，以砌筑基礎(chǔ)底板磚模時所用?；A(chǔ)底板模板基礎(chǔ)底板厚度為400mm。墊層澆筑完畢后，在基礎(chǔ)底板四周開始砌筑480mm高磚模，內(nèi)側(cè)抹灰。澆筑時考慮澆筑高度在基礎(chǔ)上300mm設(shè)置施工縫加設(shè)鍍鋅止水鋼板、20*30遇水膨脹止水條。300mm高導(dǎo)墻采用P30系列組合模板支設(shè)，組合鋼模板支設(shè)前根據(jù)尺寸進行排模?；A(chǔ)底板模板見下圖：模板支護用馬凳，鋼模板支護用三角撐示意圖：基礎(chǔ)底板內(nèi)集水坑，電梯井，污水井模板本工程基礎(chǔ)底板內(nèi)集水坑、電梯井、污水井模板采用12mm厚竹膠板，50*100木方子@250布置為楞，進行支護，采用鋼管進行水平頂撐與斜向頂支撐。集水井、污水坑馬凳示意圖：后澆帶模板本工程設(shè)計后澆帶1000mm寬，整個工程后澆帶共有三條南北方向貫通基礎(chǔ)底板、地下室外墻和地下室頂板。后澆帶鋼筋不斷，模板選型采用12mm竹膠板，上部根據(jù)鋼筋間距提前剔出鋼筋槽，后澆帶中部采用木方子預(yù)留凹槽以便拆除模板后安裝遇水膨脹止水條，模板采用木方支撐加固。底板后澆帶配模參照此圖施工。樓板后澆帶參照此圖施工。在防水施工之前，墻體后澆帶處砌筑240厚磚模，采用MU7.5機制磚，M5.0水泥砂漿砌筑。內(nèi)外側(cè)抹灰磚模寬度各寬出后澆帶300mm。如下圖所示：墻體模板墻體模板采用組合鋼模板拼裝而成，附墻體柱連同墻體配模，一次性全高整體安裝，鋼模板后背次楞φ48*3鋼管@300mm，次楞后背主楞采用φ48雙鋼管@700mm豎向布置，墻體模板支撐加固采用穿φ14（止水，地下外墻）對拉螺栓（豎向@600mm，水平@700mm，最下面兩道采用300mm間距加密布置），止水片為-3×50×50鋼板，采用成品螺栓，加固質(zhì)量好，內(nèi)墻對拉螺栓穿φ20的PVC管，以拆除模板后對拉螺栓周轉(zhuǎn)使用。外墻對拉螺栓示意圖如下：內(nèi)墻對拉螺栓示意圖：基礎(chǔ)底板和樓板施工時在墻邊300mm、柱邊2500mm處預(yù)埋鋼筋，型號為Φ25,地錨@1.2m，地錨長度外露250mm，錨入樓板中長度為200mm，側(cè)向斜撐采用鋼管+U托作斜支撐和橫支撐，水平間距1.8m，豎向間距1.2m，并不少于4道。墻與樓板之間的施工縫處構(gòu)造詳圖如下：組合鋼模板標(biāo)準(zhǔn)板配板圖：外墻支護示意圖：框架柱模板本工程框架柱采用竹膠板配模。竹膠板12mm厚，模板按照四面加工制作，每面竹膠板用木方連成整體固定，施工時連接組裝四個單面的竹膠板即可。模板后背次楞采用100mm×100mm木方豎向布置5根，柱箍采用鋼管橫向加固，布置間距500mm，最底部距地300mm。柱子中間采用直徑14的一級鋼筋對拉螺栓對拉，沿柱子高度方向底部對拉螺栓間距300mm，以上間距500mm，對拉螺栓穿φ20的PPC管。螺栓長度=柱截面寬+24mm+200mm+96mm+150mm。具體詳見下圖。柱內(nèi)支撐桿示意圖：梁模板5.2.7.1梁柱接頭模板梁柱接頭模板采用12mm厚竹膠板制作，每邊做成兩塊，模板背100×100mm木方間距250mm且不少于3根，柱箍用14mm對拉螺栓加雙鋼管，同時，梁模板包柱頭模板，便于周轉(zhuǎn)。具體詳見下圖：5.2.7.2梁、板模板本工程框架梁的截面尺寸，主梁尺寸有500*800、500*700、500*650、400*650、700*900、600*800、600*900、300*650、300*500、250*500等幾種截面，樓板厚度主要為150mm、180mm、250mm等。本工程梁、板模板選用12mm竹膠板，支撐系統(tǒng)選用碗扣架。地下室二層結(jié)構(gòu)層高4400mm，碗扣架支撐選用2400+1200mm；一層結(jié)構(gòu)層高4140mm碗扣架支撐選用2400+1200mm；碗扣架上使用可調(diào)U托，地下二層150mm厚樓板處碗扣架雙向間距1200mm布置。地下二層頂板人防樓板處碗口架橫向間距1200mm，豎向間距900mm布置。地下一層頂板樓板碗扣件雙向間距1200mm布置。地下室一層、二層水平拉桿布置4道。模板安裝時，梁側(cè)模板包梁底模板，樓板模板壓梁模板，梁模板、樓層板多層板下木方次楞選用50mm×100mm間距250mm布置，地下二層150mm樓板主楞選用100×100木方間距1200mm布置。人防部分250mm厚樓板主楞選用100×100木方間距900mm布置。框架梁木方選用50mm×100mm間距200mm布置。當(dāng)梁的截面高度大于700mm時，在梁側(cè)加單對拉螺栓一道加固，對拉螺栓水平間距600mm，穿φ20的PVC管。跨度大于4m的框架梁，按全跨長度2‰進行梁底模起拱；跨度大于3.6m的板按全跨長度1.5‰進行起拱，起拱從支模開始時進行（通過增加木楔調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。注意：梁、板后澆帶部位的模板不拆除，待后澆帶澆筑并且達到設(shè)計強度后方可拆除。梁、板起拱圖見下下圖：梁對拉螺栓示意圖圖梁板配模圖如下：：1、地下二層1500mm厚板支支撐體系2、地下二層人防處處250mm板支護：：樓梯模板樓梯底板模板采用用12mm厚竹膠板，次龍龍骨用50×1000方木，間距距為250mm，主龍骨骨采用φ48*3..5鋼管，間距為為900mm，支撐為為碗扣架體系系，配合U托。地下階段樓梯側(cè)板板和踏步板側(cè)側(cè)板均采用112mm厚竹膠板制作，樓樓梯側(cè)面模板板采用50厚木板襯122mm厚竹膠板，踏步步板采用122mm厚竹膠板，用三三角板和反三三角木加固，詳詳見下圖（樓梯模模板施工圖）。洞口模板門窗洞口采用木模模，窗洞口下下要設(shè)φ50排氣孔。模模板采用12mm厚竹膠板板，用100×550木方作水平平支撐和斜八八字撐。模板的制作模板的制作加工順序：模板設(shè)計→→技術(shù)交底→下料處理→按設(shè)計拼裝→表面處理→堆放保存根據(jù)施工方案，提提前準(zhǔn)備好施施工用料，經(jīng)經(jīng)過施工方案案交底后下料料。獨立柱模板要求嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計組裝圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)確加工，尺尺寸比構(gòu)件截截面尺寸大33mm，接縫縫嚴(yán)密，組裝裝牢固。支模需用的主次龍龍骨要求尺寸寸精確，需要要刨光的木方方（板），必必須經(jīng)過壓刨刨加工，達到到表面平整光光潔，滿足施施工要求。特殊節(jié)點如梁柱接接頭、樓梯踏踏步等處的模模板配模，按按照圖紙要求求加工準(zhǔn)備。模板的驗收對竹膠板的切割直線線度、木方刨刨光后的尺寸寸均一和平整整度、接縫的的緊密度、接接縫處粘貼的的密封海綿條條、牢固程度度、加固措施施的使用效果果、模板開洞洞的尺寸和位位置等進行具具體檢查。模板的存放模板存放的場地硬硬化，場地平平整，有利于于排水；搭設(shè)模板存放架（設(shè)設(shè)斜支撐，防防止倒塌），網(wǎng)網(wǎng)格布置，距距地100mmm滿鋪跳板板，將模板按按規(guī)格分類，豎豎向放在跳板板上，防止木木板變形，上上部用苫布苫苫蓋，防止雨雨淋損壞；模板吊鉤設(shè)在距離離模板上邊線線1/4高度的主愣愣上。模板的安裝安裝程序基準(zhǔn)放線→就位安安裝→加固支撐→班組自檢→項目質(zhì)檢→監(jiān)理預(yù)檢驗驗收一般要求配板按設(shè)計循序拼拼裝，以保證證模板系統(tǒng)的的整體穩(wěn)定；；配件裝插牢固，支支柱和斜撐下下的支撐面平平整墊實，并并有足夠的受受壓面積；檢查預(yù)埋件與預(yù)留留孔洞位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，安設(shè)牢牢固；模板支拉牢固，防防止變形，側(cè)側(cè)模斜撐的底底部加設(shè)墊木木；墻和柱子模板的底底面提前找平平，下端與事事先做好的定定位基準(zhǔn)靠緊緊墊平；支柱所設(shè)的水平撐撐和剪刀撐，按按構(gòu)造與整體體穩(wěn)定性布置置；墻模板的對拉螺栓栓孔平直相對對，穿插螺栓栓不得斜拉硬硬頂。鉆孔采采用電鉆，嚴(yán)嚴(yán)禁采用電、氣氣焊灼孔；墻體鋼管背楞采用用6000mmm桿件，接接頭相互錯開開設(shè)置，搭接接長度不小于于200mmm；模板安裝垂直，角角模方正，位位置標(biāo)高準(zhǔn)確確，兩端水平平標(biāo)高一致；；模板之間的的拼縫及模板板與結(jié)構(gòu)之間間的接縫必須須嚴(yán)密；門窗洞口垂直方正正，位置準(zhǔn)確確，固定牢靠靠，確保施工工時不產(chǎn)生變變形或位移；；脫模劑必須涂刷均均勻，無堆墜墜，無漏空；；樓梯模板上下層接接槎順直，不不錯臺，不漏漏漿。模板拆除側(cè)模拆除的要求在混凝土強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損后方可拆拆除。常溫時時，混凝土強強度不少于1.2Mppa；冬施期間間，側(cè)模的混混凝土強度不不小于4Mpa。底模拆除的要求模板拆除時，結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土強度度必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定：側(cè)模板拆除時，混混凝土強度要要能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞，預(yù)埋埋件或外露鋼鋼筋插鐵不因因拆模碰擾而而松動；底模及其支架拆除除時，混凝土土強度要符合合下表規(guī)定：：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（%）板≤2m≥50%2＜跨度≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件--≥100%模板拆除時必須根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的同條件混混凝土試塊的的強度指標(biāo)來來確定拆模時時間。具體拆模日期由項項目技術(shù)人員員書面通知，沒沒有書面通知知不得擅自進進行拆模施工工。模板及其支撐體系系拆除時，嚴(yán)嚴(yán)格按施工工工藝和技術(shù)交交底執(zhí)行，以以防發(fā)生意外外事故，嚴(yán)禁禁違章操作。拆拆模前填寫拆拆模申請單，經(jīng)經(jīng)主管技術(shù)人人員和試驗部部門、質(zhì)量部部門同意后方方可拆除。模板拆除的順序拆除順序，墻體先先松動對拉螺螺栓螺母和加加固連接件，并并依次拆3形扣件、橫橫楞及模板，柱柱子先松動對對拉螺栓螺母母，再拆柱箍箍和模板。板底拆模時，必須須按同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊所應(yīng)應(yīng)達到的強度度拆模，按規(guī)規(guī)范在平面圖圖上注明哪些些模是50%拆，哪些是75%拆，100%拆，只有達達到要求后才才可拆除。竹膠板拆除順序，先先拆下部縱橫橫水平拉桿，空空出工作面，然然后松動U型托，使其其下降2-3cm，然后用用木錘輕擊多多層板，拆除除一塊，逐塊塊逐段拆除，注注意不要使其其自由下落，用用人工托住輕輕放于地上，嚴(yán)嚴(yán)禁直接拋在在地板上。后澆帶模板的拆除除時間及要求求后澆帶處鋼筋不斷斷，混凝土采采用比設(shè)計強強度高一級的的無收縮混凝土土澆搗密實，時時間必須在兩兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工工完后一個月。在結(jié)結(jié)構(gòu)樓板和梁梁的后澆帶兩兩側(cè)結(jié)構(gòu)形成成后，拆模時時必須保留后后澆帶部位的的支撐體系（見見下圖），待待后澆帶混凝凝土澆筑完畢畢并達到設(shè)計計強度后方可可拆除支撐體體系，拆模時時必須依據(jù)同同條件的混凝凝土強度試塊塊。模板的維護和修理理進入施工現(xiàn)場的模模板，按施工工平面布置圖圖指定的位置置在材料管理理人員的指揮揮下，按規(guī)格格、編號分類類分堆碼放整整齊，堆放時時不得放在松松土、存有雨雨水或凹凸不不平的場地上上，并設(shè)專人人管理。碼放竹膠板、木方方前，應(yīng)在下下部用方木墊墊起10cm的高度，以以防受潮及地地面不平使模模板變形?，F(xiàn)現(xiàn)場加工的木木方要貯存在在防雨、防曬曬，遠離火源源的棚內(nèi)，防防止模板受損損變形。保持大模板本身的的整潔及配套套設(shè)備零件的的齊全，吊運運時防止碰撞撞墻體，堆放放合理，保持持板面不變形形。預(yù)組拼的模板要有有存放場地，場場地要平整夯夯實。模板平平放要用木方方作墊架，立立放時要搭設(shè)設(shè)分類模板架架，模板落地地處要墊木方方，保證模板板不扭曲、不不變形。不得得亂堆亂放或或在組拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。吊運施工材料就位位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得碰碰撞樓板及其其它已施工完完畢的部位，不不得兜掛鋼筋筋。用撬棍調(diào)調(diào)整大模板時時，要注意保保護模板下面面的砂漿找平平層。工作面已安裝完畢畢的墻、柱模模板，不準(zhǔn)在在吊運模板時時碰撞，不準(zhǔn)準(zhǔn)在預(yù)組拼模模板就位前作作為臨時倚靠靠，防止模板板變形或產(chǎn)生生垂直偏差。工工作面已完成成的平面模板板不得作為臨臨時堆料和作作業(yè)平臺，以以保證支架的的穩(wěn)定，防止止平面模板標(biāo)標(biāo)高和平整度度產(chǎn)生偏差。支設(shè)模板時，嚴(yán)禁禁碰撞預(yù)埋件件，如碰撞按按設(shè)計重新固固定。不得拆改模板有關(guān)關(guān)連接插件，以以保證模板質(zhì)質(zhì)量。拆除模板時要按程程序進行，禁禁止用大錘敲敲擊或撬棍硬硬撬，防止混混凝土墻面及及門窗洞口等等出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時時，禁止用塔塔吊吊拉模板板，防止將墻墻面拉裂。拆除模板時嚴(yán)禁做做自由落體運運動，以防傷傷人、摔壞模模板及壓壞預(yù)預(yù)埋管線。拆下的模板應(yīng)及時時清理干凈，并并修理調(diào)整。按按技術(shù)交底刷刷好脫模劑，并并按指定位置置放好，以利利于下次利用用。多次周轉(zhuǎn)的模板，若若出現(xiàn)受雨（水水）淋濕變形形的情況，可可以切除模板板板面邊緣的的一部分，之之后用封邊漆漆涂刷封嚴(yán)，防防止再次受雨雨（水）變形形。質(zhì)量要求允許偏差項目及檢檢查方法模板安裝如下表允允許偏差進行行檢查驗收：：現(xiàn)澆梁、板結(jié)構(gòu)模模板允許偏差差（mm）項次項目允許偏差值檢查方法檢查責(zé)任人1軸線位移柱、墻、梁3尺量劉正興2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量劉正興3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量劉正興柱、墻、梁±34相鄰兩板表面高低低差2尺量劉正興5表面平整度2靠尺、塞尺劉正興6陰陽角方正2方尺、塞尺劉正興順直2線尺劉正興7預(yù)埋鐵件中心線位位移2拉線、尺量劉正興8預(yù)埋管、中心線位移2拉線、尺量劉正興9預(yù)留空洞中心線位移5拉線、尺量劉正興尺寸+5、0質(zhì)量記錄樓層放線預(yù)檢記錄錄；自檢、交接予檢記記錄；模板分項工程質(zhì)量量評定表。質(zhì)量保證措施柱、頂板梁模板應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照圖圖紙設(shè)計尺寸寸制作，支柱柱模前按照圖圖紙彈出位置置線，校正鋼鋼筋位置，按按照模板加固固方案做好支支撐及拉桿。頂板及頂板梁模板板加固用的龍龍骨的大小、間間距、跨度等等要嚴(yán)格按照照方案施工，以以防止?jié)仓旎炷習(xí)r模板板變形。墻體小鋼模組合模模板安裝過程程中，模板縫縫必須夾海綿綿條，不得遺遺漏；對拉螺螺栓要嚴(yán)格按按照要求放置置，不得隨意意放置。模板拆除要按照拆拆模計劃進行行，要注意成成品及半成品品的保護。工作面已安裝完畢畢的模板，不不準(zhǔn)在吊運其其他模板時對對其碰撞，不不準(zhǔn)作為其他他準(zhǔn)備安裝模模板的臨時依依靠，以防止止模板變形或或產(chǎn)生垂直偏偏差。安全消防注意事項項危險源辨識模板工程中臨時用用電、吊運物物體打擊、機機械傷害、高空墜落為危險源控制點。觸電控制措施臨時用電使用的手手持電動工具具，電鉆、電電鋸、電刨必必須有良好的的接地保護，按按操作規(guī)程施施工；模板上架設(shè)的電線線和使用的電電動工具，應(yīng)應(yīng)采用36V的低壓電源源；物體打擊控制措施施塔吊吊運成型模板板。模板起吊前前，應(yīng)檢查吊吊裝用繩索、卡卡具及每塊模模板上的吊環(huán)環(huán)是否有效，并并應(yīng)先拆除一一切臨時支撐撐，經(jīng)檢查無無誤后方可起起吊。模板起起吊前，應(yīng)將將塔吊的位置調(diào)調(diào)整適當(dāng)，做做到穩(wěn)起穩(wěn)落落，就位準(zhǔn)確確，禁止用人人力搬動模板板，嚴(yán)防模板板大幅度擺動動或碰到其它它模板。模板吊裝時，設(shè)專專人指揮，信信號工與吊車車司機必須統(tǒng)統(tǒng)一信號，密密切配合，信信號指揮工與與掛鉤人員必必須在安全可可靠的地方操操作，嚴(yán)禁人人隨模板一起起調(diào)運，嚴(yán)禁禁在吊運物品品下站人。吊運模板必須保證證兩個以上的的吊點，方可可起吊，不允允許一次吊運運兩塊模板。模板支撐控制措施施模板支承加固嚴(yán)格格按方案和技技術(shù)交底執(zhí)行行；由于基礎(chǔ)礎(chǔ)較深，在高高處作業(yè)時一一定要小心，邊邊緣構(gòu)件支模模更要防止墜墜人墜物。高空墜落控制措施施登高作業(yè)時，各種種配件應(yīng)放在在工具箱或工工具袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手板上上，各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得掉落；結(jié)構(gòu)施工中，必須須支搭防護網(wǎng)網(wǎng)和安全網(wǎng)。防防護網(wǎng)要隨層層上升，并高高出作業(yè)面11m以上。操作人員在2米以以上高度作業(yè)業(yè)時，必須系系好安全帶，穿穿防滑鞋；嚴(yán)禁高空向下拋物物，施工時工工具和材料均均要傳遞，嚴(yán)嚴(yán)禁投擲；模板拆除安全事項項模板支、立、拆除除必須按技術(shù)術(shù)交底執(zhí)行，拆拆除后的模板板，不得堆放放在施工層上上；在模板拆裝區(qū)域周周圍，應(yīng)設(shè)置置圍欄，并掛掛明顯的標(biāo)志志牌，設(shè)專人人看管，禁止止非工作人員員入內(nèi)；模板拆除后，及時時拆除模板上上的釘子，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天天釘。拆除的模板在起吊吊前，必須復(fù)復(fù)查一遍，看看是否模板的的所有穿墻螺螺栓都已經(jīng)拆拆完，在吊裝裝區(qū)域除工作作人員外嚴(yán)禁禁站人。對施工人員的安全全控制采取對現(xiàn)場施工人人員進行安全全教育，建立立健全安全管管理制度，進進場一律戴安安全帽；開工工時對施工隊隊伍均進行一一次安全技術(shù)術(shù)總交底，施施工前對參施施人員做好安安全技術(shù)交底底；開工時對施工隊伍伍均進行一次次安全技術(shù)總總交底，施工工前對參施人人員做好安全全技術(shù)交底；；健全安全責(zé)任，落落實到人制度度明確各級管理人員員的安全生產(chǎn)產(chǎn)職責(zé)，包括括分包隊伍人人員。層層把把關(guān)，以取保保重大安全事事故為零的安安全管理目標(biāo)標(biāo)順利實現(xiàn)。施工過程中用電由由安全員、技技術(shù)員、施工工員嚴(yán)格按照照臨電規(guī)范統(tǒng)統(tǒng)一驗收，并并在施工過程程中進行過程程控制。塔吊吊運模板，由由技術(shù)人員、安安全員做好塔塔吊、信號工工的安全技術(shù)術(shù)交底工作，過過程中進行控控制。發(fā)現(xiàn)違違反規(guī)定起吊吊，應(yīng)及時制制止。機械設(shè)備防護工作作在施工之前前由項目部安安全管理人員員進行專項檢檢查驗收。機械設(shè)備施工過程程中的機械傷傷害工作由項項目部安全管管理人員，工工程管理人員員進行過程控控制。在施工過程中，每每一個管理人人員均有職責(zé)責(zé)對所有操作作工人的三寶寶使用進行過過程控制。模板支護工程完成成后由項目部部工程經(jīng)理、技技術(shù)人員、安安全人員進行行驗收，填寫寫驗收表。并并對其做定期檢查查。消防措施竹膠板、方木及木木材堆放區(qū)必必須設(shè)在距消消火栓較近的的地方。木模模及木材除按按規(guī)定碼放整整齊外，垛與與垛之間必須須設(shè)90cm以上寬度度的消防通道道，并備有足足夠的消防器器材，設(shè)專職職人員負責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場消防安全全作業(yè)。木料、竹膠板堆放放區(qū)及木工棚棚嚴(yán)禁吸煙及及明火作業(yè)。當(dāng)當(dāng)必須明火作作業(yè)時，必須須有消防員開開具的用火證證，有專人看看護。木料堆堆放場地應(yīng)遠遠離易燃物品品，且道路暢暢通，提高自自救能力；安排專人負責(zé)消防防及場容的管管理工作，對對消防器材要要定期檢查；；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙煙。木工場配備消防器器材棚、滅火火器材3套。計算書墻模板計算書一、墻模板基本參參數(shù)計算斷面寬度4000mm，高高度40000mm，兩側(cè)側(cè)樓板高度1150mm。模板面板采用組合合小鋼模，小小鋼模主要類類型寬度6000mm板面面厚度3.000mm。外龍骨間距7000mm，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mmm×3.5mmm。對拉螺栓布置7道道，在斷面內(nèi)內(nèi)水平間距3300+3000+6000+600++600+6600+6000mm，斷斷面跨度方向向間距7000mm，直徑徑14mm。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計值；撓度度驗算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；t——新澆混凝土的初凝凝時間，為00時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取11.200mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..000；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取0.8500。根據(jù)公式計算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=228.8000kN/m22實際計算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=112.0000kN/m22倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=4.0000kN/m22。三、墻模板面板的的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照簡支梁計算算。面板的計算寬度取取小鋼模寬度度0.60mm。荷載計算值q=1.22×12.0000×0.6000+1.4××4.0000×0.6000=12.0000kN//m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=13..020cmm3I=58..870cmm4(1)抗彎彎強度計算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗彎彎強度設(shè)計值值，取2155.00N//mm2；M==0.1225ql2其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到M=0.1125×(1.2×7.2000+1.4××2.4000)×0.7000×經(jīng)計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==0.7335×1000×1000//130200=56.4452N/mmm2面板的抗彎強度驗驗算f<<[f],,滿足要求!(2)撓度度計算v=5.0000ql44/3884EI<<[v]=l//400面板最大撓度計算算值v==5.0000×7.2000×7004/(1000×2060000×5887000)=0..186mmm面板的最大撓度小小于700..0/4000,滿足要求求!四、墻模板龍骨的的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨骨傳遞的荷載載，按照集中中荷載下連續(xù)續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷荷載作用下的的連續(xù)梁計算算。集中荷載P取橫向向支撐鋼管傳傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩Mmaax最大變形vmaax=0.2263mm最大支座力Qmmax=8..967kNN抗彎計算強度ff=0.6330×106/101660000..0=62..01N/mmm2支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度小于6000.0/1150與10mm,,滿足要求!五、對拉螺栓的計計算計算公式:NN<[NN]=ffA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):14對拉螺栓有效直徑徑(mm):12對拉螺栓有效面積積(mm2):A=1055.000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==17.8850對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=8.9677對拉螺栓強度驗算算滿足要求!!梁木模板與支撐計計算書一、梁模板基本參參數(shù)梁截面寬度B==600mmm，梁截面高度H==800mmm，H方向?qū)菟?道，對拉螺螺栓直徑144mm，對拉螺栓在垂直于于梁截面方向向距離(即計算跨度度)600mmm。梁模板使用的木方方截面48×48mm，梁模板截面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x3000mm。梁底模面板厚度hh=12mmm，彈性模量量E=60000N/mmm2，抗彎強度度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面板厚度hh=12mmm，彈性模量量E=60000N/mmm2，抗彎強度度[f]=115N/mmm2。二、梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重=00.340kkN/m2；鋼筋自重=11.500kkN/m3；混凝土自重=24.0000kN/mm3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.5500kN//m2。強度驗算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計值；撓度度驗算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；t——新澆混凝土的初凝凝時間，為00時(表示無資料料)取200/((T+15))，取2.0000h；T——混凝土的入入模溫度，取取25.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取1.0000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取11.200mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..000；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)公式計算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=112.1400kN/m22實際計算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=112.1400kN/m22倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=4.0000kN/m22。三、梁底模板木楞楞計算梁底木方的計算在在腳手架梁底底支撐計算中中已經(jīng)包含??！四、梁模板側(cè)模計計算梁側(cè)模板按照三跨跨連續(xù)梁計算算，計算簡圖圖如下圖梁側(cè)模板計算簡簡圖1.抗彎強強度計算抗彎強度計算公式式要求：f=M/W<<[f]其中f——梁側(cè)模板的的抗彎強度計計算值(N/mm2)；M——計算算的最大彎矩矩(kN..m)；q——作用用在梁側(cè)模板板的均布荷載載(N/mm))；q=(1.2××12.144+1.4××4.00))×0.80==16.1334N/mmm最大彎矩計算公式式如下:M=-0.10××16.1334×0.30002f=0.1145×106/192000.0=77.563NN/mm2梁側(cè)模面板抗彎計計算強度小于于15.000N/mm22,滿足要求!2.抗剪計計算最大剪力的計算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6××0.3000×16.1334=2.9904kN截面抗剪強度度計算值TT=3×2904//(2×800×12)=00.454NN/mm2截面抗剪強度度設(shè)計值[[T]=1..40N/mmm2面板的抗剪強度計計算滿足要求求!3.撓度計計算最大撓度計算公式式如下:其中q=112.14××0.80==9.71NN/mm三跨連續(xù)梁均布荷荷載作用下的的最大撓度v=00.677××9.7122×300.004/(1000×6000..00×1152000.0)==0.7711mm梁側(cè)模板的撓度計計算值:vv=0..771mmm小于[v]]=3000/2500,滿足要求求!五、穿梁螺栓計算算計算公式:NN<[NN]=ffA其中N——穿梁螺栓所所受的拉力；；A——穿梁梁螺栓有效面面積(mmm2)；f——穿梁梁螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；穿梁螺栓承受最大大拉力N=(1..2×12.144+1.4××4.00))×0.80×0.60//1=9.668kN穿梁螺栓直徑為114mm；穿梁螺栓有效直徑徑為11.66mm；穿梁螺栓有效面積積為A=1105.0000mm2；穿梁螺栓最大容許許拉力值為[N]=117.8500kN；穿梁螺栓承受拉力力最大值為N=9.6681kN；；穿梁螺栓的布置距距離為側(cè)龍骨骨的計算間距距600mmm。每個截面布置1道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓強度滿足足要求!六、梁支撐腳手架架的計算支撐條件采用鋼管管腳手架形式式,參見樓板模模板支架計算算內(nèi)容?？奂摴軜前迥０灏逯Ъ苡嬎銜鴷０逯Ъ艿挠嬎銋⒄铡督ㄖ┦┕た奂戒撲摴苣_手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22001）。模板支架搭設(shè)高度度為3.6米，搭設(shè)尺寸為：立桿桿的縱距bb=1.200米，立桿的的橫距l(xiāng)==1.20米米，立桿的步步距h=11.20米。梁頂托采用10號號工字鋼。圖1樓板支撐架架立面簡圖圖2樓板支撐架架荷載計算單單元采用的鋼管類型為為48×3.5。一、模板面板計算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq1=225.0000×0.1500×1.2000+0.3550×1.2000=4.9220kN/mm活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=((2.0000+1.0000)×1.2000=3.6000kN/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=120..00×1.80×1.80//6=664.80ccm3；II=1220.00××1.80×1.80×1.80//12=58.322cm4；(1)抗彎強度計算算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗彎彎強度設(shè)計值值，取15..00N/mmm2；M==0.1000ql2其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到M=0.1100×(1.2×4.9200+1.4××3.6000)×0.2500×經(jīng)計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==0.0668×1000×1000//648000=1.0556N/mmm2面板的抗彎強度驗驗算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪剪計算TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.2×4.9200+1.4××3.6000)×0.2500=1.6442kN截面抗剪強度度計算值TT=3×1642..0/(2××1200..000×18.0000)=0..114N//mm2截面抗剪強度度設(shè)計值[[T]=1..40N/mmm2抗剪強度驗算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度度計算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計算算值v==0.6777×4.9200×2504/(1000×6000×5832000)=0..037mmm面板的最大撓度小小于250..0/2500,滿足要求求!二、模板支撐木方方的計算木方按照均布荷載載下三跨連續(xù)續(xù)梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq11=225.0000×0.1500×0.2500=0.9338kN/mm(2)模板板的自重線荷荷載(kN/m))：qq12=00.350××0.2500=0.0888kN/mm(3)活荷荷載為施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值與與振倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載(kN/m))：經(jīng)計算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(11.000++2.0000)×0.2500=0.7550kN/mm靜荷載q1==1.2××0.9388+1.2××0.0888=1.2330kN/mm活荷載q2==1.4××0.7500=1.0550kN/mm2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計計算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計計算公式如下下:均布荷載q==2.7336/1.2200=2..280kNN/m最大彎矩M==0.1qql2=0.1×2.28×1.20×最大剪力Q=00.6×1.2000×2.2800=1.6442kN最大支座力N==1.1×1.2000×2.2800=3.0110kN木方的截面力學(xué)參參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000×8.00×8.00//6=553.33ccm3；II=5..00×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；(1)木方抗彎強度度計算抗彎計算強度ff=0.3228×106/533333.3=66.16N//mm2木方的抗彎計算強強度小于133.0N/mmm2,滿足要求!(2)木方方抗剪計算最大剪力的計算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強度計算算值T=33×1642//(2×50×80)=00.616NN/mm2截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.300N/mm22木方的抗剪強度計計算滿足要求求!(3)木方方撓度計算最大變形v==0.6777×1.0255×1200..04/(1000×9500..00×21333333.5))=0.7110mm木方的最大撓度小小于12000.0/2550,滿足要要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均均布荷載下多多跨連續(xù)梁計計算。集中荷載取木方的的支座力PP=3.0010kN均布荷載取托梁的的自重q==0.1335kN/mm。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kNN.m)托梁變形圖(mmm)托梁剪力圖(kNN)經(jīng)過計算得到最大大彎矩經(jīng)過計算得到最大大支座F==16.0066kN經(jīng)過計算得到最大大變形V==0.3mmm頂托梁的截面力學(xué)學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=49..00cm33；截面慣性矩I=2455.00cmm4；(1)頂托托梁抗彎強度度計算抗彎計算強度ff=1.7779×106/1.055/490000.0=334.58NN/mm2頂托梁的抗彎計算算強度小于2215.0NN/mm2,滿足要求!(2)頂托托梁撓度計算算最大變形v==0.3mmm頂托梁的最大撓度度小于12000.0/4400,滿足足要求!四、扣件抗滑移的的計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規(guī)范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取8.0kNN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計值；；上部荷載沒有通過過縱向或橫向向水平桿傳給給立桿，無需需計算。五、模板支架荷載載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風(fēng)荷載載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值值包括以下內(nèi)內(nèi)容：(1)腳手手架的自重((kN)：NNG1=00.149××3.6000=0.5336kN(2)模板板的自重(kN)：NNG2=00.350××1.2000×1.2000=0.5004kN(3)鋼筋筋混凝土樓板板自重(kN)：NNG3=225.0000×0.1500×1.2000×1.2000=5.4000kN經(jīng)計算得到，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG11+NG2+NG3=66.440kkN。2.活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載。經(jīng)計算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(11.000++2.0000)×1.2000×1.2000=4.3220kN3.不考慮風(fēng)荷載載時,立桿的軸向向壓力設(shè)計值值計算公式N==1.2NNG+1..4NQ六、立桿的穩(wěn)定性性計算不考慮風(fēng)荷載時,,立桿的穩(wěn)定定性計算公式式其中N——立桿的軸心心壓力設(shè)計值值(kN))；N=113.78——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i查表得得到；i——計算算立桿的截面面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；；i=11.58A——立桿桿凈截面面積積(cm2)；A=4.89W——立桿桿凈截面抵抗抗矩(cm3)；W=55.08——鋼管立桿抗壓強度度計算值((N/mm22)；[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強度設(shè)計值值，[f]=2055.00N//mm2；l0——計計算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》，由由公式(1)或(2)計算l00=k1uh(1))l00=(hh+2a)(2)k1——計計算長度附加加系數(shù)，取值值為1.1555；u——計算算長度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表；；u=11.75a——立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點的長度度；a=0.30mm；公式(1)的計算算結(jié)果：==94.664N/mmm2，立桿的穩(wěn)定定性計算<<[f],,滿足要求!公式(2)的計算算結(jié)果：==56.772N/mmm2，立桿的穩(wěn)定定性計算<<[f],,滿足要求!七、樓板強度的計計算1.計算樓板強度度說明驗算樓板強度時按按照最不利考考慮,樓板的跨度度取4.500m，樓板承承受的荷載按按照線均布考考慮。寬度范圍內(nèi)配筋22級鋼筋，配配筋面積As=20255.0mm22，fy=300..0N/mmm2。板的截面尺寸為b×h=45000mm×150mmm，截面有效效高度h0=130mmm。按照樓板每5天澆澆筑一層，所所以需要驗算算5天、10天、15天...的承載能力是否滿足足荷載要求，其其計算簡圖如如下：2.計算樓板混凝凝土5天的強度是是否滿足承載載力要求樓板計算長邊4..50m，短短邊4.500×1.00==4.50mm，樓板計算范圍內(nèi)擺擺放4×4排腳手架，將將其荷載轉(zhuǎn)換換為計算寬度度內(nèi)均布荷載載。第2層樓板所需承受的的荷載為q=1×1.2××(0.35++25.000×0.15))+1×1.2×(0.54×4×4/4.550/4.550)+1.4××(2.00++1.00))=19.447kN/mm2計算單元板帶所承承受均布荷載載q=4.550×19.477=87.661kN/mm板帶所需承擔(dān)的最最大彎矩按照照四邊固接雙雙向板計算Mmax=0.05513×ql2=0.05513×87.611×4.502驗算樓板混凝土強強度的平均氣氣溫為15..00℃，查溫度、齡齡期對混凝土土強度影響曲曲線得到5天后混凝土土強度達到448.30%%，C40.00混凝土強度度近似等效為為C19.33?；炷翉澢箟簭姀姸仍O(shè)計值為為fcm=9.227N/mmm2則可以得到矩形截截面相對受壓壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bbh0fcm=22025.000×300.000/(45500.000×130.000×9.27))=0.111查表得到鋼筋混凝凝土受彎構(gòu)件件正截面抗彎彎能力計算系系數(shù)為s=0.113此層樓板所能承受受的最大彎矩矩為：M1=sbh02fcm=0.1113×4500..000×130.00002×9.3×10-6結(jié)論：由于ΣMii=799.69=779.69<Mmaax=91..01所以第5天以后的的樓板樓板強強度和不足以以承受以上樓樓層傳遞下來來的荷載。第2層以下的模板支撐撐必須保存。3.計算樓板混凝凝土10天的強度度是否滿足承承載力要求樓板計算長邊4..50m，短短邊4.500×1.00==4.50mm，樓板計算范圍內(nèi)擺擺放4×4排腳手架，將將其荷載轉(zhuǎn)換換為計算寬度度內(nèi)均布荷載載。第3層樓板所需承受的的荷載為q=1×1.2××(0.35++25.000×0.15))+1×1.2×(0.35++25.000×0.15))+2×1.2×(0.54×4×4/4.550/4.550)+1.4×(2.000+1.000)=299.82kNN/m2計算單元板帶所承承受均布荷載載q=4.550×29.822=134..17kN//m板帶所需承擔(dān)的最最大彎矩按照照四邊固接雙雙向板計算Mmax=0.05513×ql2=0.05513×134.117×4.502驗算樓板混凝土強強度的平均氣氣溫為15..00℃，查溫度、齡齡期對混凝土土強度影響曲曲線得到10天后混凝凝土強度達到到69.100%，C40.00混凝土強度度近似等效為為C27.66。混凝土彎曲抗壓強強度設(shè)計值為為fcm=13..17N/mmm2則可以得到矩形截截面相對受壓壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bbh0fcm=22025.000×300.000/(45500.000×130.000×13.177)=0.008查表得到鋼筋混凝凝土受彎構(gòu)件件正截面抗彎彎能力計算系系數(shù)為s=0.077此層樓板所能承受受的最大彎矩矩為：M2=sbh02fcm=0.0077×4500..000×130.00002×13.2×10-6結(jié)論：由于ΣMii=799.69+777.11==156.880>MMmax=1339.38所以第10天以后后的各層樓板板強度和足以以承受以上樓樓層傳遞下來來的荷載。第3層以下的模板支撐撐可以拆除。柱模板支撐計算書書一、柱模板基本參參數(shù)柱模板的截截面寬度B=10000mm，B方向?qū)萋菟?道，柱模板的截截面高度H=10000mm，H方向?qū)萋菟?道，柱模板的計計算高度L=4mm，柱箍間距計計算跨度d=500mmm。柱箍采用雙雙鋼管48mm××3.5mmm。柱模板豎楞楞截面寬度50mm，高度100mm。B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。柱模板支撐撐計算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要要考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力和傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載設(shè)計值值；撓度驗算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力產(chǎn)生荷載載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土土側(cè)壓力計算算公式為下式式中的較小值值:其中c——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t——新澆混凝土土的初凝時間間，為0時(表示無資料)取200/((T+15))，取5.7144h；T———混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V———混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H———混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取3.0000m；1——外加劑影響響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計計算的新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=440.5400kN/m22實際計算中中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=112.1400kN/m22倒混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.0000kN/m22。三、柱模板面板的的計算面板直接承承受模板傳遞遞的荷載，應(yīng)應(yīng)該按照均布布荷載下的三三跨連續(xù)梁計計算，計算如如下面板計算簡簡圖面板的計算算寬度取柱箍箍間距0.50m。荷載計算值q=1.2×112.1400×0.5000+1.44×4.0000×0.5500=100.084kkN/m面板的截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50.000×1.880×1.880/6==27.000cm3；II=500.00×11.80×11.80×11.80/112=224.30ccm4；(1)抗彎強度計計算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；M——面板的最大大彎距(N.mmm)；W——面板的凈截截面抵抗矩；；[ff]——面板的抗彎彎強度設(shè)計值值，取15.000N/mm22；M==0.1000ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/mm)；經(jīng)計算得到M=0.1000×(1.22×6.0770+1.44×2.0000)×0..237×經(jīng)計算得到到面板抗彎強強度計算值f=0.0577×10000×10000/270000=2.1107N/mmm2面板的抗彎彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪剪力Q=0..600×((1.2×66.070++1.4×22.000))×0.2337=1.4437kN截面抗抗剪強度計算算值T=3××1437..0/(2××500.0000×188.000))=0.2339N/mmm2截面抗抗剪強度設(shè)計計值[T]==1.40NN/mm2抗剪強度驗驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓撓度計算值v=0.6777×6.0770×23884/(1000×60000×2430000)=00.090mmm面板的最大大撓度小于237.55/250,,滿足要求!四、豎楞木方的計計算豎楞木方直直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算，計計算如下豎楞木方計計算簡圖豎楞木方的的計算寬度取取BH兩方向最大大間距0.2377m。荷載計算值q=1.2×112.1400×0.2