江西木棧橋工程施工組織設(shè)計(jì)親水平臺(tái)

木棧橋工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：職務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：審核人：職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理簽字：審批人：職務(wù)：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：編制單位：編制日期：2009年9月28日目錄第一章工程概況第二章施工組織部署第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第四章施工技術(shù)措施第五章施工質(zhì)量保證措施第六章文明施工和安全生產(chǎn)防護(hù)措施第七章施工機(jī)械配置第一章工程概況XX市XX木棧橋工程（XX島大橋~XX大橋段）全長1046米，沿線共設(shè)親水平臺(tái)7處，獨(dú)立基礎(chǔ)共計(jì)765個(gè)，其中有416個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)位于現(xiàn)有水面以下，349個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)位于河岸護(hù)坡坡腳。木棧橋橋面鋪設(shè)采用防腐木質(zhì)橋面板。第二章施工組織部署一、施工組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)本著保工期、保質(zhì)量、保安全的原則，同時(shí)便于內(nèi)、外協(xié)調(diào)，在現(xiàn)場成立XX木棧橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部搭建在XX南岸XX大橋下，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織、實(shí)施及管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)科材料后勤科安全質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科施工技術(shù)科材料后勤科安全質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科機(jī)械設(shè)備科鋼筋工程施工組模板工程施工組土石方及護(hù)坡修復(fù)施工組木質(zhì)橋面安裝施工組砼工程施工組鋼筋工程施工組模板工程施工組土石方及護(hù)坡修復(fù)施工組木質(zhì)橋面安裝施工組砼工程施工組各機(jī)構(gòu)職能如下：(1)、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程建設(shè)一切事宜，對工程工期、質(zhì)量、安全、投資負(fù)全面責(zé)任，協(xié)調(diào)處理工程內(nèi)外關(guān)系，檢查、督促工程的質(zhì)量、安全，批準(zhǔn)各種計(jì)劃、措施的實(shí)施。(2)、技術(shù)負(fù)責(zé)人：對工程生產(chǎn)過程中的技術(shù)負(fù)全面責(zé)任，指導(dǎo)貫徹國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；審核、編制施工組織設(shè)計(jì)，審核、編制重大施工方案的技術(shù)措施，組織參于工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析。(3)、財(cái)務(wù)科：收集工程發(fā)生費(fèi)用，資金流向等各種資料。做好工程各項(xiàng)資金的收支與支出計(jì)劃，及時(shí)完成每月的報(bào)表、臺(tái)帳及做好工程成本核算等工作。(4)、質(zhì)檢、安全科：負(fù)責(zé)工程施工過程中質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督。及時(shí)做好各工序質(zhì)量的各種必要試驗(yàn)；用技術(shù)手段抽查各工序的施工質(zhì)量，并制成記錄，做好各工序的安全技術(shù)交底。督促安全人員貫徹安全施工規(guī)范及各種安全措施的落實(shí)；參與工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。(5)、機(jī)械設(shè)備科：負(fù)責(zé)施工過程中各種施工機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、操作及時(shí)做好工程設(shè)備維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率，檢查督促設(shè)備操作員按操作規(guī)范操作機(jī)械設(shè)備，杜絕發(fā)生安全事故。(6)、材料后勤科：負(fù)責(zé)施工過程中工程材料及生活保障。根據(jù)工程建設(shè)需要及時(shí)采購各種合格工程材料；做好施工人員的生活后勤保障。(7)、技術(shù)科：負(fù)責(zé)工程施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)。貫徹國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；參于編制施工組織設(shè)計(jì)，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，及時(shí)收集、整理施工過程中的各種記錄，負(fù)責(zé)各工序的技術(shù)交底及各工序的報(bào)驗(yàn)，參與工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析。2、施工隊(duì)伍部署根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)及工期要求，成立五個(gè)專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)，各施工作業(yè)隊(duì)工作內(nèi)容如下：第一施工作業(yè)隊(duì)：即土石方及護(hù)坡工程修復(fù)施工作業(yè)隊(duì)，配備勞動(dòng)力40人,負(fù)責(zé)合同段片石護(hù)坡拆除、獨(dú)立基礎(chǔ)基坑土方開挖、基坑土方回填、護(hù)坡坡面平整及圍堰工作和現(xiàn)場小型搬運(yùn)等作業(yè)。第二施工作業(yè)隊(duì)：即模板工程施工作業(yè)隊(duì)，配備勞動(dòng)力36人,負(fù)責(zé)合同段獨(dú)立基礎(chǔ)模板及梁模板制作安裝施工作業(yè)。第三施工作業(yè)隊(duì)：即鋼筋工程施工作業(yè)隊(duì)，配備勞動(dòng)力36人,負(fù)責(zé)全獨(dú)立基礎(chǔ)及梁鋼筋制作安裝施工作業(yè)。第四施工作業(yè)隊(duì)：即砼澆筑工程施工作業(yè)隊(duì)，配備勞動(dòng)力36人,負(fù)責(zé)全合同段獨(dú)立基礎(chǔ)砼及梁澆筑施工作業(yè)。第五施工作業(yè)隊(duì)：木質(zhì)橋面安裝工程施工作業(yè)隊(duì)，配備勞動(dòng)力36人,負(fù)責(zé)全部合同段橋面木質(zhì)梁、柱、橋面板安裝施工工作。五個(gè)作業(yè)隊(duì)之間既獨(dú)立分工又相互協(xié)作，并統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理部的管理和協(xié)調(diào)調(diào)配。整個(gè)工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部—作業(yè)隊(duì)二級管理。二、施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)備、人員、材料準(zhǔn)備該工程目前已進(jìn)場施工，項(xiàng)目經(jīng)理部已搭建好，施工臨時(shí)用水、用電已完成，工程技術(shù)人員已到位,勞動(dòng)力目前已進(jìn)駐施工現(xiàn)場共計(jì)30人，其余未進(jìn)場的勞動(dòng)力根據(jù)施工進(jìn)度要求安排陸續(xù)進(jìn)場。工程所需的材料已準(zhǔn)備進(jìn)場，獨(dú)立基礎(chǔ)所需的前期部分材料已進(jìn)場到位，（獨(dú)立基礎(chǔ)所需的模板材料已準(zhǔn)備好，并已運(yùn)至施工現(xiàn)場）。施工所需的機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)已進(jìn)場施工。其它所需材料、設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度的安排進(jìn)行進(jìn)場到位。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)木棧橋獨(dú)立基礎(chǔ)的總工程量及施工難點(diǎn)，木棧橋的獨(dú)立基礎(chǔ)的施工難點(diǎn)是基礎(chǔ)處于水下。因此，為保證工程順利完成，我公司確定采用申請橡膠壩降低河道水位的方案進(jìn)行施工，在河道正常水位降低水位１.5米后，62天內(nèi)完成木棧橋施工，15天完成獨(dú)立基礎(chǔ)施工。具體計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表（附后）二、保證工期的措施為保證木棧橋工程在放水后62天完成，為此，我公司主要采取以下幾方面的措施：

1、各管理班子組成人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下分工協(xié)作，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、項(xiàng)目部建立由施工職能部門負(fù)責(zé)人參加的日常施工碰頭會(huì)議制度，總結(jié)一天的工作情況，布置第二天的工作任務(wù)，將進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到每一天。

3、項(xiàng)目部提議每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)議，邀請業(yè)主單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位參加，將工程情況反映到各個(gè)部門，解決有關(guān)急需解決的問題，協(xié)調(diào)各橫向單位間的關(guān)系。

4、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備：

這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求、工藝流程、適用規(guī)范和工期要求，編制出切實(shí)可行的確保總工期的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位。

5、在甲方駐現(xiàn)場代表監(jiān)理公司及監(jiān)理公司的統(tǒng)一指揮下，密切協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，以確保整個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)能按期完成。

6、掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。

7、掌握施工動(dòng)態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。

8、必要時(shí)組織加班或夜間施工。第四章施工技術(shù)措施第一節(jié)、總體施工順序第一步：交接樁、線路復(fù)測，人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、臨時(shí)設(shè)施修建。（目前已完成）

第二步：拆除片石護(hù)坡。（目前已完成80%）

第三步：獨(dú)立基礎(chǔ)基坑土方開挖。

第四步：獨(dú)立基礎(chǔ)C10砼墊層澆筑。第五步：獨(dú)立基礎(chǔ)C25鋼筋砼墊層澆筑。第六步：獨(dú)立基礎(chǔ)C25鋼筋砼柱澆筑。第七步：片石護(hù)坡修復(fù)。第八步：C25砼梁澆筑第九步：木質(zhì)梁、柱、橋面板安裝第二節(jié)、各分項(xiàng)工程施工方案一、獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案（一）、獨(dú)立基礎(chǔ)基坑開挖施工方案１、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，放出每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)位置，摸清地上、地下設(shè)施情況，有條件的盡量拆遷掉，如不能拆遷，應(yīng)做好明顯標(biāo)記，校正好儀器，保護(hù)好控制樁。２、施工程序：測量放樣折除片石護(hù)坡挖基坑３、在同業(yè)主委托的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交接樁后，即開始進(jìn)行中線放樣與高程測量，并做好測量記錄，進(jìn)行局部放樣，繪制橫斷面圖，確定基坑施工邊界線樁位。４、清理現(xiàn)場，拆除一切有礙施工的障礙物。５、拆除片石護(hù)坡：采用挖掘機(jī)進(jìn)行拆除，拆除后的片石堆放至靠河一側(cè)獨(dú)立基礎(chǔ)基坑外側(cè)，以便修復(fù)時(shí)利用片石護(hù)坡修復(fù)。６、挖基坑：采用人工配合挖掘機(jī)械挖基坑。開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，機(jī)械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止擾動(dòng)槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)良好性，土方堆放在基坑槽外側(cè)?；娱_挖后如有部分基坑有地下水滲入，則采用抽水機(jī)邊抽水邊開挖的方法進(jìn)行施工，如果少部分基坑采用抽水的方法無法開挖施工，則采用筑土和砂袋圍堰的方法進(jìn)行圍堰施工。如開挖后有少部分基坑遇流砂，則按照設(shè)計(jì)圖紙要求采用1米的涵管采用沉井法進(jìn)行施工。７、基坑驗(yàn)收：在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖紙檢查基坑的位置、平面尺寸、基坑地基承載力是否符合要求，如果基坑地基承載力不符合要求。則應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求打松木樁進(jìn)行處理。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。（二）、獨(dú)立基礎(chǔ)C10、C25砼墊層澆筑1、施工準(zhǔn)備：對基坑進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行墊層澆筑。２、施工放樣：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用全站儀放出基坑墊層澆筑的位置、尺寸和高程。３、C10、C25砼墊層配合比設(shè)計(jì)：施工進(jìn)場后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由實(shí)驗(yàn)室選擇合適的料源確定必須的水泥含量和最佳含水量。４、施工備料：由于施工時(shí)砼施工時(shí)采用商品砼，因此，澆筑前應(yīng)提前3天與商品砼公司確定澆筑時(shí)間，提前備足砼澆筑所需的材料，各種材料應(yīng)滿足圖紙要求和規(guī)范要求。５、基礎(chǔ)模板制作安裝：（1）應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。（2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載新澆注的砼自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。（3）模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與砼接處。（4）豎向模板和支架部分，安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜的臨時(shí)固定設(shè)施。（5）模板在拆除時(shí)應(yīng)符合拆除條件及達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。側(cè)模，在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后，再拆除。底模，在砼強(qiáng)度符合施工要求時(shí)方可拆除。６、基礎(chǔ)鋼筋制安：（1）按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整后，鋼筋堆放場地應(yīng)準(zhǔn)備墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理。（2）核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實(shí)物，在鋼號、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時(shí)解決。（3）清理好墊層，彈好基坑基礎(chǔ)邊線。（4）熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。（5）鋼筋的表面必須清除帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。７、砼澆筑：（1）砼澆注采用泵送商品砼澆筑，澆筑時(shí)嚴(yán)格按配合比施工，砼澆搗要防止漏漿離析，要用漏槽下料，禁止拋料。澆筑時(shí)填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢28d強(qiáng)度。（２）砼要用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，對散落下的土塊要及時(shí)鏟除。（３）要在基坑打出中心線，在側(cè)壁打出高程線，并隨時(shí)檢查基坑的高程（４）在混凝土能完12h以內(nèi)，應(yīng)對砼加強(qiáng)覆蓋并養(yǎng)護(hù)，日常時(shí)每日澆水二次養(yǎng)護(hù)。（三）、C25砼獨(dú)立基礎(chǔ)柱澆筑1、施工準(zhǔn)備：對基坑墊層進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。２、施工放樣：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用全站儀放出獨(dú)立柱的尺寸、高程。３、C25砼組成設(shè)計(jì)：施工進(jìn)場后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由實(shí)驗(yàn)室選擇合適的料源確定必須的水泥含量和最佳含水量。４、施工備料：由于施工時(shí)砼施工時(shí)采用商品砼，因此，澆筑前應(yīng)提前3天與商品砼公司確定澆筑時(shí)間，提前備足砼澆筑所需的材料，各種材料應(yīng)滿足圖紙要求和規(guī)范要求。5、獨(dú)立柱模板制作安裝（1）應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。（2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載新澆注的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。（3）模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與砼接處。（4）豎向模板和支架部分，多安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜的臨時(shí)固定設(shè)施。（5）模板在拆除時(shí)應(yīng)符合拆除條件及達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。側(cè)模，在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞損后，再拆除。底模，在砼強(qiáng)度符合施工要求時(shí)方可拆除。6、獨(dú)立柱鋼筋制安（1）按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整后，鋼筋堆放場地應(yīng)準(zhǔn)備墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理。（2）核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實(shí)物，在鋼號、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時(shí)解決。（3）清理好墊層，彈好墻、柱邊線。（4）熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。（5）鋼筋的表面必須清除帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（6）柱筋綁扎。A、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱筋數(shù)量，先將柱筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。B、綁扎接頭的搭建長度按設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ30d20dⅡ35d25dⅢ40d30dC、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。D、立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋間距，然后將已好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，主筋與筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d；如筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊深縫度單面焊縫不小于10d。E、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一100mm以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。F、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。G、如設(shè)計(jì)要求筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住主筋。７、獨(dú)立柱混凝土澆筑(1)混凝土拌合：砼采用商品砼，拌合應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砼標(biāo)號及配合比進(jìn)行拌合。(2)、混凝土運(yùn)輸：采用商品砼車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(3)、澆筑、振搗A、澆筑方法：對柱澆筑時(shí)應(yīng)先將振棒柱底根部，使其振動(dòng)，在灌入混凝土，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。墊層應(yīng)用平板振搗器振搗密實(shí)。B、混凝土振搗：振搗柱子時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。C、澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置。隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。D、表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應(yīng)用木抹子將表面壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。(4)、混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土能完12h以內(nèi)，應(yīng)對砼加強(qiáng)覆蓋并養(yǎng)護(hù)。日常時(shí)每日澆水二次掩護(hù)，掩護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢28d強(qiáng)度。8、質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格把好材料關(guān)，對鋼筋及水泥進(jìn)場必須要有出廠合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)部驗(yàn)收，合格后向甲方、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)通過后方可用于工程。（2）對水泥、砂、石料進(jìn)場后必須做原材料試驗(yàn)，申請使用商品砼時(shí)，施工時(shí)有專職試驗(yàn)人員進(jìn)行計(jì)量監(jiān)督。（3）對于獨(dú)立柱施工一定要嚴(yán)格控制高程，施工完畢后做好測量記錄，會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱檢、驗(yàn)收。（4）加強(qiáng)對砼柱的養(yǎng)護(hù)。（5）做好自檢，交接檢工作。要求每道工序完成后進(jìn)行班組自檢，交接檢驗(yàn)后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理人員質(zhì)量意識(shí)，進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量抽查，及時(shí)糾正不合格的地方。（7）嚴(yán)格對待不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，對于不合格工序，要即時(shí)發(fā)現(xiàn)，并會(huì)同各方人員進(jìn)行會(huì)審、定出處理意見，驗(yàn)收合格后，凡可進(jìn)行下道序列。（四）、M7.5片石護(hù)坡修復(fù)1.施工工藝：施工前準(zhǔn)備——測量放線——坡面修整——鋪設(shè)土工布——漿砌片石護(hù)坡——勾平縫。

2、材料要求（1）、護(hù)坡修復(fù)石料采用原有拆除的片石，不足不部分進(jìn)行外購，新購石料厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實(shí)，無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。（2）、砂漿使用滾筒式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機(jī)拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運(yùn)輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場。3、施工方法

（1）、坡面修整、鋪設(shè)土工布在測量放線完成后，護(hù)坡位置進(jìn)行整平夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。以防止護(hù)坡沉降，整平夯實(shí)后，按照原有坡面土工布的鋪設(shè)材料、樣式進(jìn)行鋪設(shè)土工布。（2）、片石砌筑護(hù)坡的砌筑較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其砌下層及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯(cuò)開。若石塊松動(dòng)或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。

4、沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。5、勾縫及養(yǎng)護(hù)勾縫一律采用平縫，勾縫采用的砂漿強(qiáng)度M7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)護(hù)7~14d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。二、C25砼梁施工方案（一）、梁模板制作安裝1、梁、板模：梁模采用木模散，板模采用10mm厚竹膠板下墊55×100背枋間距150mm，或滿鋪55×100木板。梁下立桿間距300mm，為防止梁模變形，對高度800梁側(cè)分別設(shè)置扁鐵拉片，水平間距500mm，沿梁高每500設(shè)置一道。2、樓梯部位用木模。3、模板的制作模板的制作設(shè)專人負(fù)責(zé)放樣及設(shè)計(jì)加工，模板的制作按梁尺寸制作，梁木模實(shí)現(xiàn)外拉內(nèi)撐合理受力效果，應(yīng)特別注意模板接縫寬度控制，平整度、剛度、穩(wěn)定性等控制。模板工程是結(jié)構(gòu)施工的龍頭工序。施工時(shí)有以下幾方面具體要求：①、模板板面平整度度允許偏差為為3mm。②、模板高度允許偏偏差為＋3、－5mm；寬度0、－1mm。③、對角線長允許偏偏差為±5mm。④、模板翹曲允許偏偏差為1／1000對角線長度度。⑤、孔眼位置中心偏偏差2mm。⑥、內(nèi)外角應(yīng)保證垂垂直平整，無無彎曲。模板制作完成后，經(jīng)經(jīng)專人檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格，方方準(zhǔn)現(xiàn)場使用用。4、模板的安裝=1\*GB3①、梁、板模板安裝前，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)支撐架架，架頂必須須嚴(yán)格找平，后后再鋪模板和和木楞等。平平行于梁斷面面方向立柱間間距為梁高700以內(nèi)，立柱柱間距不大于于900；梁700－1300時(shí)，立柱間間距不大于700。=2\*GB3②、梁板起拱按規(guī)范范1／1000梁跨度進(jìn)行行。=3\*GB3③、大截面、大跨度度梁支撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)支撐立立柱密度，并并在工程的端端頭中部每2～3m設(shè)置一間剪剪刀撐以加強(qiáng)強(qiáng)架體剛度，防防止變形。大大梁下面支撐撐條件為結(jié)構(gòu)構(gòu)梁板樓面時(shí)時(shí)，還應(yīng)會(huì)同同設(shè)計(jì)作荷載載驗(yàn)算，超過過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)必必須作荷重垂垂直下傳，多多個(gè)樓面（地地面）聯(lián)合承承重，確保已已施工結(jié)構(gòu)不不受破壞。=4\*GB3④、模板與砼接觸面面應(yīng)刷建筑隔隔離劑，但嚴(yán)嚴(yán)禁使用油質(zhì)質(zhì)隔離劑，嚴(yán)嚴(yán)禁隔離劑污污染鋼筋。5、模板的拆除①、梁板底模，當(dāng)跨跨度小于8m時(shí)，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)即可拆拆模；當(dāng)跨度度大于8m時(shí)，混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100％時(shí)方可拆拆除。懸挑構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)跨度度小于2m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75％時(shí)可以拆拆除模板；跨跨度大于2m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100％時(shí)方可拆拆模。其余構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)間間按規(guī)范要求求進(jìn)行。②、側(cè)模在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而損壞后后，方可拆除除。一般混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到2.5Mppa時(shí)方可拆除除。③、多層樓板模板的的支撐架，當(dāng)當(dāng)上層樓板正正在澆筑混凝凝土?xí)r，下層層樓板的模板板支撐架不得得拆除，再下下一層樓板模模板的支撐架架，可拆除一一部分。④、已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)的混凝凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值后，才允允許承受全部部使用荷載。⑤、拆完后的模板，應(yīng)應(yīng)及時(shí)加以清清理、修理，按按種類及尺寸寸分別堆放，以以便下次使用用。（二）、梁鋼筋工工程本工程鋼筋加工采采用現(xiàn)場制作作。1、鋼筋的一般要求求①、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)，必必須保留標(biāo)牌牌，并按級別別，品種分規(guī)規(guī)格堆放整齊齊，鋼筋搭架架堆放，離地地30cm以上。②、鋼筋加工的尺寸寸、形狀、末末端彎折度數(shù)數(shù)，平直部分分長度，彎曲直徑徑，弧度等都都必須符合設(shè)設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)規(guī)范要求。鋼鋼筋進(jìn)場除附附出廠合格證證和材質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告外，還還必須送質(zhì)檢檢站試驗(yàn)室復(fù)復(fù)驗(yàn)，合格者者方可使用。鋼鋼筋放樣時(shí)，必必須嚴(yán)格按照照規(guī)范、施工工圖紙進(jìn)行審審核，試制無無誤后，方可可批量生產(chǎn)，以以減少返工浪浪費(fèi)，確保工工程質(zhì)量。③、受力鋼筋接頭宜宜優(yōu)先采用機(jī)機(jī)械連接和焊焊接接頭，受受力鋼筋的焊焊接接頭位置置應(yīng)相互錯(cuò)開開，在該區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率，應(yīng)符符合非預(yù)應(yīng)力力筋受拉區(qū)不不超過50％。④、豎向鋼筋采用電電渣壓力焊，變變截面處采用用搭接接頭。水水平鋼筋采用用閃光對焊，且且注意鋼筋接接頭不宜設(shè)在在梁端、柱端端等箍筋加密密范圍。焊接接接頭的類型型和質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行驗(yàn)收收規(guī)范要求。鋼鋼筋縱橫交叉叉時(shí)應(yīng)首先保保證柱、主梁梁鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度。梁梁柱外平時(shí)以以柱筋位置為為準(zhǔn)，梁外緣緣主筋設(shè)置在在柱筋內(nèi)緣。⑤、梁與柱交叉處鋼鋼筋穿插稠密密，應(yīng)特別注注意主筋凈距距及位置。=6\*GB3⑥、次梁下部筋支座的的錨固長度月月牙紋鋼筋Las≥12d，光面鋼筋Las≥15d.。=7\*GB3⑦、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎扎應(yīng)滿足構(gòu)造造要求，短方方向鋼筋應(yīng)置置于下層，負(fù)負(fù)彎矩筋的位位置必須準(zhǔn)確確并綁扎牢固固，板筋綁扎扎好后應(yīng)墊上上混凝土墊塊塊，嚴(yán)格控制制現(xiàn)澆板筋的的保護(hù)層厚度度。板雙層鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊Φ12＠1000鐵板凳固定。2、鋼筋的焊接、綁綁扎。=1\*GB3①、梁板鋼筋綁扎梁的縱向受力鋼筋筋采用雙排布布置時(shí)，兩排排鋼筋間應(yīng)墊墊Φ25的短鋼筋、并并綁扎牢實(shí)，以以保持鋼筋排排距。當(dāng)主次次梁、板鋼筋筋交叉布置時(shí)時(shí)，主梁受力力鋼筋布置在在最下邊，依依次為次梁主主筋，然后為為板面鋼筋，此此時(shí)應(yīng)特別注注意保持主筋筋的保護(hù)層厚厚度和主筋的的水平間距不不小30mm，以便砼澆澆筑。板的鋼鋼筋綁扎應(yīng)注注意板上部負(fù)負(fù)筋，直鉤要要朝下，要防防止被踩下，特特別是雨蓬、挑挑檐、陽臺(tái)等等懸臂板，要要嚴(yán)格控制負(fù)負(fù)筋位置，以以免拆模后斷斷裂。3、鋼筋焊接的質(zhì)量量保證本工程鋼筋焊接主主要采用電渣渣壓力焊和閃閃光對焊，焊焊接質(zhì)量必須須滿足以下要要求：其外觀檢查應(yīng)符合合下列要求：：（1）、接頭處不得橫橫向裂紋；（2）、與電極接觸處處的鋼筋表面面，I－III級鋼筋焊接接時(shí)不得有明明顯燒傷；IV級鋼筋焊接接時(shí)不得有燒燒傷；負(fù)溫閃閃光對焊時(shí)，對對于II-IV級鋼筋，均均不得有燒傷傷；（3）、接頭處的彎折折角不得大于于3度；（4）、接頭處的軸線線偏移，不得得大于鋼筋直直徑的0.1倍，且不得得大于2mm。外觀檢查結(jié)果，當(dāng)當(dāng)有1個(gè)接頭不符符合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)對全部接頭頭進(jìn)行檢查，剔剔出不合格接接頭，切除熱熱影響區(qū)后重重新焊接。4、鋼筋在制作和綁綁扎時(shí)還應(yīng)注注意：①、實(shí)際施工難度要要求我們有預(yù)預(yù)見性、需核核定的問題及及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲甲方聯(lián)系核定定。②、認(rèn)真理解和掌握握電腦繪圖的的特點(diǎn)和通用用性，很多情情況是一圖多多用，鋼筋放放樣時(shí)要參照照多張圖才能能計(jì)算出鋼筋筋的斷點(diǎn)搭接接和錨固。③、制作的成品鋼筋筋應(yīng)掛牌驗(yàn)收收，專人負(fù)責(zé)責(zé)清料及抽查查。④、在遇柱變斷面及及墻后收邊處處，上下層柱柱（墻）筋錨錨固或搭接采采用倒插筋的的方法。⑤、凡設(shè)計(jì)未反映的的如板分布筋筋，撐腳筋，拉拉結(jié)筋等均應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范范規(guī)定加設(shè)不不得遺漏。⑥、為防止施工時(shí)，將將板面上部負(fù)負(fù)筋踩塌，應(yīng)應(yīng)每隔900設(shè)置Φ12鋼筋馬凳，形形式如基礎(chǔ)馬馬凳。⑦、經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收合格格后。辦理隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄簽字后，方方可進(jìn)入下道道工序。5、鋼筋綁扎施工工工藝流程圖鋼筋綁扎施工工藝藝流程圖模板或基層二次放線校正鋼筋位置模板或基層二次放線校正鋼筋位置基層清理鋪底層鋼筋位置、間距基層清理鋪底層鋼筋位置、間距綁扎梁鋼筋現(xiàn)場試樣鋼筋下料綁扎梁鋼筋現(xiàn)場試樣鋼筋下料固定鋼筋位置保證位置正確成型筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求固定鋼筋位置保證位置正確成型筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁上層鋼筋位置墊塊確保厚度綁上層鋼筋位置墊塊確保厚度板立筋定位劃出間距放墊塊保證保護(hù)層厚度板立筋定位劃出間距放墊塊保證保護(hù)層厚度綁次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁板水平筋保證符合設(shè)計(jì)、規(guī)范綁板水平筋保證符合設(shè)計(jì)、規(guī)范（二）、梁C255砼澆筑砼工程工藝流程如如下圖9配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)原材料備料、檢原材料備料、檢計(jì)量計(jì)量拌制拌制運(yùn)輸運(yùn)輸取試塊取試塊澆筑澆筑養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)試壓拆模試壓拆模圖9本工程梁、板采用用現(xiàn)澆混凝土土，應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)(1)對要澆筑筑的砼的技術(shù)術(shù)應(yīng)包括：砼砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級、抗?jié)B滲等級；砼原原材料要求：：石子粒徑、水水泥品種、標(biāo)標(biāo)號、外加劑劑種類等；砼砼的坍落度、初初終凝時(shí)間等等；砼施工日日期、砼施工工部位、砼方方量等。砼施施工配合比單單。(2)施工現(xiàn)場場按規(guī)定制作作砼試塊進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)試壓。砼澆筑均采用泵送送混凝土澆筑筑，應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：1、原材料：水泥應(yīng)使用用質(zhì)量穩(wěn)定的的大廠水泥，且且必須具有出出廠合格證和和試驗(yàn)報(bào)告，砂砂、石粒徑級級配合理，含含泥量及有害害成分不超過過規(guī)范規(guī)定，砂砂必須進(jìn)行過過篩，石子必必須經(jīng)過水沖沖洗。2、工地現(xiàn)場取原材材料送檢及做做配合比試驗(yàn)驗(yàn)，并根據(jù)材材料的供應(yīng)時(shí)時(shí)間、砂、石石的含水率變化情況及及時(shí)調(diào)整配合合比。衡器必必須定時(shí)校驗(yàn)驗(yàn)，砼攪拌必必須實(shí)行開盤盤申請制，并并且必須進(jìn)行行過秤確定重重量，向料斗斗中裝料順序序?yàn)橄仁笏嘧詈蠹由吧凹铀?、砼攪拌，水灰比比不得大于0.5，嚴(yán)格控制制配合比，做做好自檢和工工序交接記錄錄。4、砼澆筑的基本要要求：（1）、澆筑前應(yīng)將模模板內(nèi)雜物清清除干凈濕潤潤模板，接頭頭部位應(yīng)用同同級砼（清除除石子）的砂砂漿，以保證證接頭密實(shí)。（2）、在砼澆筑過程程中，應(yīng)有其其它專業(yè)和工工種跟班作業(yè)業(yè)，檢查鋼筋筋是否出現(xiàn)偏偏差和位移，特特別要重視豎豎向結(jié)構(gòu)的保保護(hù)層和板，雨雨蓬結(jié)構(gòu)負(fù)彎彎矩部分鋼筋筋位置準(zhǔn)確，并并嚴(yán)密監(jiān)視模模板架子承載載情況。（3）、加強(qiáng)關(guān)鍵部位位振搗，振搗搗以快插慢撥撥，表面出漿漿為佳，以防防欠振、漏振振和超振。（4）、施工縫處理應(yīng)應(yīng)將松石和浮浮漿清除，用用清水沖洗后后，加同配比比的砂漿鋪墊墊于接頭，以以保證接縫嚴(yán)嚴(yán)密。（5）、當(dāng)澆筑柱與梁梁交叉處的混混凝土?xí)r，一一般鋼筋密集集，特別是上上部負(fù)鋼筋又又粗又多。為為防止混凝土土下料困難，必必要時(shí)這一部部分改用同標(biāo)標(biāo)號的細(xì)石混混凝土進(jìn)行澆澆筑。（6）混凝土采用人工工澆水養(yǎng)護(hù)，開開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間間為終凝前夕夕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間為7d。（7）、在已澆筑的混混凝土強(qiáng)度未未達(dá)到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。5、混凝土的振搗：：混凝土澆筑厚度控控制在50cm，混凝土上上層澆筑間隙隙控制在3小時(shí)以內(nèi)，混混凝土采取以以輻射形式隨隨混凝土流淌淌面追蹤振搗搗，兩根主振振動(dòng)棒承擔(dān)混混凝土落料中中心范圍振，4根以上振動(dòng)動(dòng)完成流淌面面的振搗，扇扇面持續(xù)擴(kuò)大大即組織替補(bǔ)補(bǔ)振動(dòng)棒補(bǔ)充充插入，振動(dòng)動(dòng)時(shí)做到：快快插慢撥，在在振搗過程中中，振動(dòng)棒上上下略有抽支支，使上下均均勻，每點(diǎn)振振搗時(shí)間一般般為25秒。振搗質(zhì)量控制制重點(diǎn)是在不不漏振，平面面上振幅半徑徑接好，上層層振搗必須插插入未凝結(jié)的的已澆層5cm左右，以排排除氣泡，消消除兩層之間間的接縫。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)為了保證已澆好的的混凝土在規(guī)規(guī)定齡期限內(nèi)內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級，并并防止產(chǎn)生收收縮裂縫，對對混凝土應(yīng)認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。澆注完畢，應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7d，有抗?jié)B要要求的不少于于14d。澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)每天2－4次，以保持持混凝土表面面濕潤為宜。除除此之外，還還應(yīng)按《施工工驗(yàn)收規(guī)范》GB502204－92執(zhí)行。同時(shí)時(shí)，還應(yīng)根據(jù)據(jù)季節(jié)、溫度度及是否摻有有外加劑分別別采取相應(yīng)措措施。7、混凝土的強(qiáng)度檢檢驗(yàn)混凝土的澆筑過程程中，現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)派專人按有有關(guān)規(guī)定取樣樣作試件。通過對混凝土試件件的試驗(yàn)，依依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)判別混凝土土的強(qiáng)度等級級和質(zhì)量。三、木柱、木梁工工程施工方法法（一）柱

制作方法法如下：

（1）選料。按按照圖紙的設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行選料。

（2）放十字中中線。將柱料料離地面適當(dāng)當(dāng)高度放平架架起支穩(wěn)后，兩兩人各執(zhí)墨斗斗、角尺在柱柱料兩端找出出中點(diǎn)，過中中點(diǎn)吊中線，用用角尺依中線線畫十字中線線。

（3）放八卦線線。用四六分分之，即所謂謂“四六分八方方，四外小加加一”。

（4）八卦線后后，將柱料放放回地面，并并使一面（正正八方形的任任意一條邊）與與地面成水平平，支穩(wěn)后，用用錛或斧子錛錛砍平直，若若錛砍不直可可用刨刨削平平直，然后彈彈上楞線，其其他各面以此此法砍平彈線線，即成八卦卦楞。

（5）將八方的的每邊3等分，把每每個(gè)內(nèi)角的1/3連接起來呈16邊形（即時(shí)16瓣）。依每每個(gè)角頂點(diǎn)為為基點(diǎn)，在柱柱身彈線，砍砍去楞角，刨刨光找圓。做做成的圓柱應(yīng)應(yīng)為規(guī)矩圓形形，沒有死楞楞，更不能因因求圓而將柱柱徑做小。然然后依柱頭十十字線在柱身身上彈上中線線。按柱身的的方向（里外外面）做好標(biāo)標(biāo)記。

（6）彈“升”線。由于前前后檐的柱子子部向里有一一事實(shí)上傾斜斜度，中線就就不能做柱的的垂直線，所所以必須另彈彈一條柱頭至至柱腳的垂直直線，這條垂垂直線就叫“升”線。

中線和“升”線是有規(guī)定定的?！吧本€應(yīng)按柱每每高320厘米，側(cè)腳腳為2.24厘米,即7/10000。前后檐柱柱都向里傾斜斜，就在柱子子中線內(nèi)側(cè)反反彈一道“升”線，安裝時(shí)時(shí)以這道“升”線吊直校正正（中線仍與與柱頂中線相相對做為校正正依據(jù)）。檐檐角柱的“升”線彈兩面，即即山面和檐面面各彈一條，因因?yàn)榻侵鶅擅婷婢蚶飪A斜斜。

（7）畫柱頭線線要以小杖桿桿上的尺寸為為準(zhǔn)。把杖桿桿平放在柱身身上，對齊柱柱中線，下對對“升”線，然后把把小杖桿上柱柱高的實(shí)際尺尺寸，點(diǎn)畫在在柱子兩端，并并在柱高的實(shí)實(shí)際尺寸之外外兩端各量畫畫出柱徑的3/10作為鏝頭榫榫。不要?jiǎng)诱日葪U，再將柱柱卯位置點(diǎn)畫畫在柱頭上（如如與檐柱頭交交接的大額枋枋、額墊板及及小額枋等）。按按點(diǎn)好的柱高高線，用角尺尺按“升”線拐方。操操作時(shí)要照直直看正，畫簽簽與所畫面垂垂直地畫線。畫畫完一面后，將將柱身翻轉(zhuǎn)身身翻轉(zhuǎn)畫另一一面，所畫的的柱頭柱腳輪輪線要交圈，并并在柱腳線上上以中線為準(zhǔn)準(zhǔn)，畫出立架架時(shí)校正用的的撬口位置線線（撬口的尺尺寸一般寬3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米）。（8）鑿做榫卯。先做做柱頭的饅頭頭榫。做完之之后，依柱身身上的柱中線線復(fù)彈迎頭十十字線，然后后依此線在柱柱頭上畫出大大額枋銀錠榫榫卯的深度及及寬度，卯深深按柱徑的3/4，寬按枋厚厚的3/10。銀錠卯的的上口與下口口寬窄不等，卯卯深的里面要要比外面大，呈呈小嗽叭口形形。。

（二）梁梁

（1）根據(jù)梁的的長、寬、厚厚要求選料，并并加一定富余余尺寸打截。

（2）將打截好的荒料在場在上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩測量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點(diǎn)畫出梁上皮線，以迎頭線為準(zhǔn)，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。

（3）依迎頭垂直中線，彈上梁的上，下兩面中線。用事先排好的杖桿點(diǎn)畫出各部中線，用角尺畫出中線。再把梁的一個(gè)側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫平水線位（大式平水一桁徑，小式平水2.5椽徑），再從平水線位向上按1/2桁徑點(diǎn)出抬頭線。再向上按梁總高的1/10點(diǎn)畫出熊背線。然后根據(jù)點(diǎn)畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線。再把梁翻轉(zhuǎn)擺正，把杖桿上的梁長、步架分位，點(diǎn)畫到梁的正上面，用角尺過畫到的梁上，將梁兩端桁位中線過畫在梁兩端桁位中線過畫在梁的四面，首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。

（4）用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部依中線畫出墊板榫卯線。然后在梁上皮瓜柱位置畫出瓜柱的管腳榫卯口和角背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交的卯口，尺寸按柱徑3/10見方。

（5）梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點(diǎn)后，抬鋸斷肩，復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以兩側(cè)桁碗尺寸畫出橫線，然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊北線倒圓楞。翻轉(zhuǎn)梁，鑿剔海眼。以上工序完成之后，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號、位置。梁制作完成，擺放一邊以備立架。

制作中應(yīng)注意：畫線一定要準(zhǔn)確，鋸削一定要謹(jǐn)慎細(xì)心，因?yàn)榱菏菞蛑兄饕兄貥?gòu)件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30%左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會(huì)破壞梁的承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。

（三）橋面板鋪裝1、安裝前檢查木質(zhì)質(zhì)橋面板的質(zhì)質(zhì)量，按照圖圖紙的設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行選料料。；

2、沿梁的龍龍骨方向逐根根連接鋪設(shè)木木質(zhì)橋面板，表表面與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高一致，鋪鋪好后從兩側(cè)側(cè)加固，加固固時(shí)在梁的位置處釘鋼釘釘，并砸入橋橋面板內(nèi)，不不得損傷木質(zhì)質(zhì)橋面板，釘眼眼處平整光滑滑；

3、鋪設(shè)木質(zhì)橋面板時(shí)，在鋪設(shè)過過程中相鄰橋橋面板應(yīng)相平，橋面面板與橋面板板之間應(yīng)有5mm的間隙，不不得砸得太緊緊，防止損傷傷木質(zhì)橋面板表表面及棱角；；

4、木質(zhì)橋面板需需要截?cái)鄷r(shí)，切切口應(yīng)平滑、整齊齊；

5、施工周期期應(yīng)安排緊湊湊，注意外界界環(huán)境的變化化，特別注意意水、汽污染染或堅(jiān)硬異物物、油類、粉粉塵、易燃品品等危害性物物質(zhì)對地板的的污染侵害，與與橋面板施工項(xiàng)項(xiàng)目無關(guān)人員員不經(jīng)允許不不得進(jìn)入施工工現(xiàn)場，加強(qiáng)強(qiáng)對施工現(xiàn)場場監(jiān)管；

6、木質(zhì)橋面板安裝用鋼釘釘釘入防腐木木梁固定，釘頭頭砸入木材內(nèi)內(nèi)，釘眼添平平；

7、木質(zhì)橋面板安裝時(shí)與相相關(guān)工程接口口協(xié)調(diào)配合；；（四）、柱柱、板油漆施施工本工程油漆主要用用于木柱、欄欄桿、橋面板板等部位。本本工程油漆采采用人工刷涂涂的方式進(jìn)行行。油漆工程程施工時(shí)，施施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)當(dāng)清潔干凈。1、施工工藝流程清掃、起釘釘、除油污→修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片→打油底→局部刮膩?zhàn)印ス狻谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)幽ス狻诙橛推崞?、木材面油漆工程程的施工要點(diǎn)點(diǎn)：①、刷底油時(shí)，木材材表面均必須須刷到、刷均均勻，不可遺遺漏。②、抹膩?zhàn)?，對于寬寬縫、深洞要要深入壓實(shí)，抹抹平刮光。③、磨砂紙、要打磨磨光滑，不能能磨穿油底，不不可磨損棱角角。④、涂刷油漆時(shí)，均均應(yīng)到橫平豎豎直、縱橫交交錯(cuò)，均勻一一致。在涂刷刷順序上應(yīng)先先上后下，先先內(nèi)后外，先先淺后深，按按照木紋理平平理直。⑤、油漆施工時(shí)，木木材含水率不不大于18％。四、花池路緣石及及踏步塊石工工程施工方案案（一）、花池路緣石安安裝安裝施工工方案1、準(zhǔn)備工作：施工工前按照圖紙紙的設(shè)計(jì)要求求備足材料，材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、施工放樣：經(jīng)測測量人員測量量定位后方可可施工。釘上上控制柱，拉拉上控制線，每10m釘1個(gè)控制樁。3、施工程序：準(zhǔn)備備工作施施工放樣澆筑墊層路緣石安砌砌回填填4、澆筑墊層：砼澆注注嚴(yán)格按配合合比施工，砼澆搗要防防止漏漿離析析，要用漏槽槽下料，禁止止拋料。5、路緣石安砌：路路緣在安砌時(shí)時(shí)應(yīng)注意復(fù)核核高程，使之之平整，順直直。應(yīng)注意路路緣之間的縫縫不大于1cm，使之均勻勻。6、勾縫：對路緣縫縫屑勾縫，勾勾縫時(shí)應(yīng)密實(shí)實(shí)，壓緊。（二）、踏步塊石石鋪裝施工方方案（1）施工準(zhǔn)備：檢查查墊層的壓實(shí)實(shí)度，平整度度，高程，橫橫坡度，平面面尺寸等，如如有表面松散散等現(xiàn)象必須須及時(shí)處理。（2)施工放樣：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，采用全全站儀、經(jīng)緯緯儀放出踏步步的具體位置；（3）砂漿配合比層組組成設(shè)計(jì)：施施工進(jìn)場后根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙，由實(shí)驗(yàn)室室選擇合適的的料源確定必必須的砂漿的的水泥含量和和最佳含水量量。(4)施工備料：：按照各分項(xiàng)項(xiàng)目工程的施施工時(shí)間，提提前一個(gè)星期期備足材料，各各種材料應(yīng)滿滿足圖紙要求求和規(guī)范要求求。（5）施工工藝：

基層層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→粘貼塊料→勾縫→擦縫→清理。

（6）施工要點(diǎn)點(diǎn)

a、基層處理理時(shí),應(yīng)全部清理理各類污物,并提前一天天澆水濕潤?；旎炷帘砻鎽?yīng)應(yīng)鑿除凸起部部分，將基層層鑿毛，清凈凈浮灰。抹底底子灰后，底底層6~7成干時(shí)，進(jìn)進(jìn)行排磚彈線線。b、砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配配合比施工，必必須拌合均勻勻。

c、正式粘貼貼前必須粘貼貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用以控制粘粘貼表面的平平整度,操作時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)用靠尺檢檢查平整度,不平、不直直的,要取下重粘粘。面板粘貼前前必須在清水水中浸泡兩小小時(shí)以上,以磚體不冒冒泡為準(zhǔn),取出晾干待待用。d、鋪粘時(shí)遇到管線線、設(shè)備的支支承件等,必須用整磚磚套割吻合。鑲貼完，用用棉絲將表面面擦凈，然后后用白水泥漿漿擦縫。

（7）注意事項(xiàng)項(xiàng)

a、基層必須須清理干凈，不不得有浮土、浮浮灰。

b、面磚必須須浸泡后陰干干。因?yàn)楦稍镌锇邃佡N后，砂砂漿水分會(huì)很很快被板塊吸吸走，造成水水泥砂漿脫水水，影響其凝凝結(jié)硬化，發(fā)發(fā)生空鼓、起起殼等問題。五、綠化工程施工工技術(shù)措施（一）定點(diǎn)、放線線1、定點(diǎn)放線要以設(shè)計(jì)計(jì)提供的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)或固定建建筑物、構(gòu)筑筑物等為依據(jù)據(jù)。2、定點(diǎn)放線應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求，位置要要準(zhǔn)確，標(biāo)記記要明顯。定定點(diǎn)放線后應(yīng)應(yīng)由設(shè)計(jì)或有有關(guān)人員驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)，合格后方方可施工。3、規(guī)則式種植，樹穴穴位置必須排排列整齊，橫橫平豎直。行行道樹定點(diǎn)，行行位必須準(zhǔn)確確，大約每50m釘一控制木木椿，木椿位位置應(yīng)在株距距之間。樹位位中心可用鎬鎬刨坑后放白白灰。4、孤立樹定點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)用木椿標(biāo)志志樹穴的中心心位置上，木木椿上寫明樹樹種和樹穴的的規(guī)格。5、綠籬和色帶、色色塊，應(yīng)在溝溝槽邊線處用用白灰線標(biāo)明明。6、自然式種植，定定點(diǎn)放線應(yīng)按按設(shè)計(jì)意圖保保持自然，自自然式樹叢用用白灰線標(biāo)明明范圍，其位位置和形狀應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。樹叢內(nèi)內(nèi)的樹木分布布應(yīng)有疏有密密，不得成規(guī)規(guī)則狀，三點(diǎn)點(diǎn)不得成行，不不得成等腰三三角形。樹叢叢中應(yīng)釘一木木椿，標(biāo)明所所種的樹種、數(shù)數(shù)量、樹穴規(guī)規(guī)格。（二）挖種植穴穴、槽1、挖種植穴、槽的的位置應(yīng)準(zhǔn)確確，嚴(yán)格以定定點(diǎn)放線的標(biāo)標(biāo)記為依據(jù)。2、穴、槽的規(guī)格，應(yīng)應(yīng)視土質(zhì)情況況和樹木根系系大小而定。一一般規(guī)定：樹樹穴直徑和深深度，應(yīng)較根根系和土球直直徑加大15－20cm，深度加10－15cm。樹槽：寬寬度應(yīng)在土球球外兩側(cè)各加加10cm，深度加10－15cm，如遇土質(zhì)質(zhì)不好，需進(jìn)進(jìn)行客土或采采取施肥措施施的應(yīng)適當(dāng)加加大穴槽規(guī)格格。3、挖種植穴、槽應(yīng)應(yīng)垂直下挖，穴穴槽壁要平滑滑，上下口徑徑大小要一致致，挖出的表表土和底土、好好土、壞土分分別置放。穴穴、槽壁要平平滑，底部應(yīng)應(yīng)留一土堆或或一層活土。挖挖穴槽應(yīng)垂直直下挖，上下下口徑大小應(yīng)應(yīng)一致。4、在新墊土方地區(qū)挖挖樹穴、槽，應(yīng)應(yīng)將穴、槽底底部踏實(shí)。在在斜坡挖穴、槽槽應(yīng)采取魚鱗鱗坑和水平條條的方法。5、挖植樹穴、槽時(shí)遇遇障礙物，如如市政設(shè)施、電電訊、電纜等等應(yīng)先停止操操作，請示有有關(guān)部門解決決。（三）客土、施施肥1、樹木生長、發(fā)育育都離不開土土壤，因此土土壤好壞影響響著樹木的成成活，具體要要求如下：a)、種植樹木所必須須的最低土層層應(yīng)視樹木規(guī)規(guī)格大小而定定，一般較樹樹木根系至少少加深30－40cm以上。b)、種植前對土壤進(jìn)進(jìn)行勘探，化化驗(yàn)理化性質(zhì)質(zhì)和測定土壤壤肥力。c)、對不宜樹木生長長的建筑棄土土，或含有害害成份的土壤壤，必須進(jìn)行行客土，換上上適宜樹木生生長的種植土土。d)、如設(shè)計(jì)規(guī)定或有有特殊要求還還可摻入部分分腐植土，以以改良土壤結(jié)結(jié)構(gòu)和增加肥肥力，一般可可摻入1/5或1/4的腐植土。2、為供給樹木養(yǎng)分分，促進(jìn)發(fā)育育生長，可采采取施肥措施施，一般要求求如下：a)、施肥所需肥料應(yīng)應(yīng)是經(jīng)過充分分腐熟的有機(jī)機(jī)肥。b)、施肥量應(yīng)根據(jù)樹樹木規(guī)格、土土壤肥力、有有機(jī)肥效高低低等因素而定定。c)、施肥的方法：將將有機(jī)肥攪碎碎、過篩與細(xì)細(xì)土拌勻，平平鋪坑底，上上面覆10cm種植土。（四）裝運(yùn)、卸苗和假植植1、裝、運(yùn)、卸和假植植苗木的各環(huán)環(huán)節(jié)均應(yīng)保護(hù)護(hù)好苗木，輕輕拿、輕放，必必須保證根系系和土球的完完好，嚴(yán)禁摔摔坨。2、裝裸根苗木應(yīng)順順序碼放整齊齊，根部朝前前，裝時(shí)將樹樹干加墊、捆捆牢，樹冠用用繩攏好。3、長途運(yùn)輸應(yīng)特別注注意保持根部部濕潤，一般般可采取沾泥泥漿、噴保濕濕劑和用苫布布遮蓋等方法法。4、裝帶土球苗木，應(yīng)應(yīng)將土球放穩(wěn)穩(wěn)、固定好，不不使其在車內(nèi)內(nèi)滾動(dòng)，土球球應(yīng)朝車頭，樹樹冠攏好。裝裝綠籬苗時(shí)最最多不得超過過三層，以免免壓壞土球。5、運(yùn)輸過程應(yīng)保護(hù)好好苗木，要配配備押運(yùn)人員員，裝運(yùn)超長長、寬的苗木木要辦理超長長、超寬手續(xù)續(xù)，押運(yùn)人員員應(yīng)與司機(jī)配配合好。6、卸車時(shí)應(yīng)順序進(jìn)進(jìn)行，按品種種規(guī)格碼放整整齊，及時(shí)假假植，縮短根根部暴露時(shí)間間。7、使用吊車裝卸苗苗木時(shí)，必須須保證土球完完好，拴繩必必須拴土球，嚴(yán)嚴(yán)禁捆樹干吊吊樹干。（四）修剪1、樹木移植時(shí)為平衡衡樹勢，提高高植樹成活率率，應(yīng)進(jìn)行適適度的強(qiáng)修剪剪。修剪時(shí)應(yīng)應(yīng)在保證樹木木成活的前提提下，盡量照照顧不同品種種樹木自然生生長規(guī)律和樹樹形。修剪的的剪口必須平平滑，不得劈劈裂并注意留留芽的方位。超超過2cm以上的剪口口，應(yīng)用刀削削平，涂抹防防腐劑。修剪剪的方法，一一般采取疏枝枝和短截。2、樹木的根部和高高大落葉喬木木樹冠的修剪剪，均應(yīng)在散散苗后種植前前進(jìn)行，一般般剪去劈、裂裂、斷根、斷斷枝、過長根根、徒長枝和和病蟲根、枝枝。3、灌木、綠籬、花花籬或需造型型修剪的樹木木，除根部修修剪在種植前前進(jìn)行，樹冠冠部分應(yīng)在種種植二遍水扶扶直后進(jìn)行。4、常綠喬木一般可可不修剪，僅僅剪去病蟲、枯枯死、劈、裂裂、斷枝條和和疏剪過密、重重疊、輪生枝枝。剪口處留留1－2cm小木橛，不不得緊貼枝條條基部剪去。（五）種植1、種植的時(shí)間選擇擇，一般應(yīng)選選擇在蒸騰量量小和有利根根系及時(shí)恢復(fù)復(fù)的時(shí)期。在在北京地區(qū)可可在春、雨、秋秋三季進(jìn)行，以以春季為主。2、種植的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：a)、種植的苗木品種種、規(guī)格、位位置、樹種搭搭配應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)施工。b)、種植苗木的本身身應(yīng)保持與地地面垂直，不不得傾斜。c)、種植時(shí)應(yīng)注意苗苗木的豐滿一一面或主要觀觀賞面應(yīng)朝主主要視線方面面。d)、種植規(guī)則式要橫橫平豎直，樹樹木應(yīng)在一條條直線上，不不得相差半樹樹干，遇有樹樹彎時(shí)方向應(yīng)應(yīng)一致，行道道樹一般順路路與路平行。樹樹木高矮，相相鄰兩株不得得相差超過30cm。e)、種植苗木深淺應(yīng)應(yīng)適合。一般般喬灌木應(yīng)與與原土痕持平平。個(gè)別快長長、易成活的的樹種可較原原土痕栽深5－10cm，常綠樹栽栽時(shí)土球應(yīng)與與地面平或略略高于地面5cm。f)、種植帶包裝的土土球樹木時(shí)，必必須保持土球球完好，包裝裝物應(yīng)取出。3、種植的程序和方方法：a)、散苗：將苗木按按定點(diǎn)的標(biāo)記記放至穴內(nèi)或或穴邊，路樹樹應(yīng)與道路平平行散放。散散苗后再與設(shè)設(shè)計(jì)圖核對，無無誤后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序。b)、還土：核對根系系、土球與種種植穴的規(guī)格格是否符合規(guī)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。合合格后向種植植穴內(nèi)還土至至合適的高度度并踏實(shí)。c)、種植：1)、裸根樹木種植時(shí)時(shí)，應(yīng)將根部部舒展、鋪平平，不得窩根根，隨后填土土至1/2時(shí)，將樹干干向上提動(dòng)，但但不得錯(cuò)位，使使根與土壤密密接，沿穴壁壁踏實(shí)，再將將土填至地平平。2)、種植帶土球苗木木、樹木入穴穴后，土球放放穩(wěn)，樹干直直立，隨后拆拆除并取出包包裝物，如取取出包裝物確確有困難時(shí)，應(yīng)應(yīng)將包裝物盡盡量壓至穴的的底部，隨填填土隨踏實(shí)。種種植綠籬時(shí)，土土球完好的應(yīng)應(yīng)在入槽前拆拆除包裝物，再再置于槽內(nèi)。d)、開堰：種植后應(yīng)應(yīng)在樹木四周周筑成高15－20cm的灌水土堰堰，土堰內(nèi)邊邊應(yīng)略大于樹樹穴、槽10cm左右。筑堰堰應(yīng)用細(xì)土筑筑實(shí)，不得漏漏水。e)、立支柱：種植后后需要支撐的的樹木，可采采取單支柱法法、雙支柱法法、三支柱法法，支撐應(yīng)牢牢固，一般支支柱立于土堰堰以外，深埋埋30cm以上，將土土夯實(shí)，支柱柱的方向一般般均迎風(fēng)。樹樹木綁扎處應(yīng)應(yīng)墊軟物，嚴(yán)嚴(yán)禁支柱與樹樹干直接接觸觸，以免磨壞壞樹皮。支柱柱立好后樹木木必須保持直直立。f)、澆水：新植樹木木栽后24小時(shí)內(nèi)澆第第一遍水，此此次水量不宜宜過大、過急急，三日內(nèi)澆澆第二遍水，十十日內(nèi)澆上第第三遍水，此此兩次水量要要大，應(yīng)澆透透，以后轉(zhuǎn)入入后期養(yǎng)護(hù)。每每次澆水后均均應(yīng)整堰、堵堵漏、培土、扶扶直樹干，第第三遍水后可可封堰。g)、非種植季節(jié)種植植，應(yīng)采取以以下措施：1)、苗木應(yīng)提前采取取修枝、斷根根或用容器假假植處理。2)、對移植的落葉樹樹必須采取強(qiáng)強(qiáng)修剪和摘葉葉措施。3)、選擇當(dāng)日氣溫較較低時(shí)或小陰陰雨天進(jìn)行移移植，一般可可在下午五點(diǎn)點(diǎn)以后移植。4)、應(yīng)采取帶土球移移植。5)、各工序必須緊湊湊，盡量縮短短暴露時(shí)間，隨隨掘、隨運(yùn)、隨隨栽、隨澆水水。6)、夏季移植后可采采取搭蔭棚、噴噴霧、降溫等等措施。4、后期養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定定時(shí)間為一年年，即新植三三遍水后轉(zhuǎn)入入后期養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)固定專人負(fù)負(fù)責(zé)。主要項(xiàng)項(xiàng)目包括：澆澆水、中耕、修修剪、去蘗、防防治病蟲、施施肥、防寒和和看管維護(hù)。第五章施工質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)及保證措施施一、質(zhì)量目標(biāo)：

本本工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為“合格”。我公司力力爭創(chuàng)“市優(yōu)良工程”。二、質(zhì)量保證措施施１、工程工藝控制制

單位工程開開工前認(rèn)真編編制施工組織織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后，嚴(yán)格格按施工組織織設(shè)計(jì)施工。主主要分部、分分項(xiàng)工程編制制施工方案，科科學(xué)的組織施施工。在施工工過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查施工工組織設(shè)計(jì)及及施工方案落落實(shí)情況，以以確保施工生生產(chǎn)正常進(jìn)行行。

２、工程程材料的質(zhì)量量保證

工程材料和和輔助材料(包括構(gòu)件、半半成品),都是構(gòu)成建建筑工程的實(shí)實(shí)體。保證工工程材料按質(zhì)質(zhì)、按量、按按時(shí)的供應(yīng)是是提高和保證證質(zhì)量的前提提。因此供應(yīng)應(yīng)管理部門，必必須對采購的的原材料、構(gòu)構(gòu)(配)件、半成品品等材料，建建立健全進(jìn)場場前檢查驗(yàn)收收和取樣送檢檢制度，杜絕絕不合格的材材料進(jìn)入現(xiàn)場場。

(1)水泥、鋼材材及其它成品品半成品進(jìn)場場必須有出廠廠合格證，并并做材質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)，水泥應(yīng)在在有效期內(nèi)用用完。

(2)地方材料應(yīng)應(yīng)先調(diào)查料源源，取樣試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)進(jìn)料。

(3)現(xiàn)場設(shè)專人人收料，不合合格的材料拒拒收。施工過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格的材材料應(yīng)及時(shí)清清理出現(xiàn)場。

３、工程質(zhì)量保證

(1)在總指揮部領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，工程部由專職工程師組成質(zhì)檢室負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。

(2)各項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。

(3)質(zhì)檢室每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)。

(4)項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次本單位的質(zhì)量大檢查，作業(yè)隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。

(5)班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。

(6)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。

(7)各項(xiàng)目經(jīng)理部每月向指揮部報(bào)當(dāng)月工程質(zhì)量報(bào)表，進(jìn)行質(zhì)量分析，建立健全各種工程質(zhì)量臺(tái)帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。

４、施工操作的質(zhì)量保證

施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。

施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。

要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。

在整個(gè)施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、，確保工程質(zhì)量。

５、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證

在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級技工等人員必須保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。

６、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系

進(jìn)度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度。實(shí)際工程項(xiàng)目施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項(xiàng)目經(jīng)理，一定要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”這個(gè)關(guān)系。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。絕不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。

第六章文明施施工和安全生生產(chǎn)防護(hù)措施施一、文明施工措施因本工程是在城區(qū)區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工工，施工時(shí)間間剛好處于國國慶期間，這這就要求我們們做到合理施施工，為此，我我們公司決定定采取以下措措施：1、思想上積極起來來，牢牢上緊緊安全的弘。2、把安全責(zé)任落實(shí)實(shí)到人，人人人都做安全監(jiān)監(jiān)督員。3、對忽視安全責(zé)任任的行為給予予嚴(yán)厲的處罰罰，并實(shí)行安安全責(zé)任倒查查機(jī)制。4、多做警示牌和提提示牌，對開開挖地段要做做及時(shí)的維護(hù)護(hù)，是外要設(shè)設(shè)紅燈警示。5、材料要堆放整齊齊，場地要及及時(shí)清理，及及時(shí)還路于民民。6、所有施工人員要要文明禮貌、忍忍辱負(fù)重、決決不可與他人人爭吵，對不不服從指揮故故意搗亂的行行人，可向有有關(guān)執(zhí)法部門門報(bào)告，對確確有困難的行行人給予必要要的幫助。7、對自己的施工要要嚴(yán)加管理，不不能違章和超超載嚴(yán)禁酒后后駕車，要有有專人指揮車車輛裝卸材料料。8、創(chuàng)建美好環(huán)境，在在工地現(xiàn)場和和生活區(qū)設(shè)置置足夠的臨時(shí)時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每每天清掃處理理，生活垃圾圾要集中堆放放，施工廢水水、生活污水水不得污染環(huán)環(huán)境掛牌施工工，標(biāo)明工程程項(xiàng)目名稱、范范圍、工地負(fù)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場場布局合理，材材料、物品、機(jī)機(jī)具堆放符合合要求。施工工期間，經(jīng)常常對施工機(jī)械械車輛、道路路進(jìn)行維修，施施工便道確保保晴雨暢通，并并灑水防塵。二、安全生產(chǎn)防護(hù)護(hù)措施（一）、安全保證證措施1、安全目標(biāo)：合格格，杜絕重大大工傷、死亡亡、交通、機(jī)機(jī)損和火災(zāi)事事故。2、安全生產(chǎn)施工體體系（見下圖圖）安全保證體系圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組消除事故隱患遵守安全制度思想意識(shí)教育文明施工方案安全施工方案制定安全規(guī)范安全與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)罰分明安全責(zé)任制場外警戒組施工安全組易爆物保管組治安消防組設(shè)備安全組交通安全組思想保證體系施工保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系組織保證體系安全全方位全過程管理消除事故隱患遵守安全制度思想意識(shí)教育文明施工方案安全施工方案制定安全規(guī)范安全與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)罰分明安全責(zé)任制場外警戒組施工安全組易爆物保管組治安消防組設(shè)備安全組交通安全組思想保證體系施工保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系組織保證體系安全全方位全過程管理實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：確保三無，即無死亡、無重傷、無輕傷實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：確保三無，即無死亡、無重傷、無輕傷3、安全管理措施執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為為主”的方針和“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則，提提高全體干部部、職工勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)管理和和安全技術(shù)知知識(shí)水平，保保障全生產(chǎn)過過程的安全和和健康，提高高勞動(dòng)生產(chǎn)率率。(1)、管理機(jī)構(gòu)構(gòu)建立由公司分管安安全生產(chǎn)的副副經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理理直接參加的的安全管理小小組，工地設(shè)設(shè)專職安全員員1名，各生產(chǎn)產(chǎn)班組設(shè)兼職職安全員，形形成一套完整整有效的管理理機(jī)構(gòu)。(2)、安全生產(chǎn)產(chǎn)必須堅(jiān)持以以“預(yù)防為主”的方針，提提高干部、職職工的勞動(dòng)管管理安全技術(shù)術(shù)知識(shí)水平，認(rèn)認(rèn)真按XX市建安生生產(chǎn)“十要”“十不準(zhǔn)”的條例施工工，創(chuàng)造安全全生產(chǎn)環(huán)境。（3）組織保證：成立立以公司分管管安全生產(chǎn)工工作的副經(jīng)理理為領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理直接接參加的安全全管理小組，對對安全生產(chǎn)、文文明施工實(shí)行行目標(biāo)管理，層層層落實(shí)責(zé)任任，提高施工工人員的安全全意識(shí)和自我我保護(hù)能力。施施工專職安全全必須有職有有權(quán)，獎(jiǎng)懲分分明，直接對對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)。（4）堅(jiān)持班前班后安安全活動(dòng)，針針對每天工作作內(nèi)容，聯(lián)系系實(shí)際進(jìn)行安安全交底，并并做好安全交交底紀(jì)錄，班班組長接收交交底并簽字，并并將交底內(nèi)容容落實(shí)到和一一個(gè)作業(yè)工作作，使每一個(gè)個(gè)職工對自身身的安全環(huán)境境和安全操作作要求有一個(gè)個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)識(shí)。特別專業(yè)業(yè)作業(yè)人員必必須經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，持證證方可上崗。（5）堅(jiān)持落實(shí)檢查制制度①班組安全員在班前前對作業(yè)環(huán)境境進(jìn)行安全檢檢查，班時(shí)進(jìn)進(jìn)行工作監(jiān)督督，工地安全全員每天對各各作業(yè)面進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)處處理，對不能能及時(shí)處理的的隱患，上報(bào)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)督督促處理。②各級主管施工的負(fù)負(fù)責(zé)人，進(jìn)入入現(xiàn)場必須時(shí)時(shí)刻將安全工工作擺在工作作的首位，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理解解決。③公司有關(guān)部門探入入現(xiàn)場處理工工作時(shí)，把安安全生產(chǎn)作為為工作的重點(diǎn)點(diǎn)之一，及時(shí)時(shí)提醒現(xiàn)場人人員消除安全全隱患。④全體施工員工共同同努力，把一一切安全隱患患及時(shí)消除，共共創(chuàng)安全生產(chǎn)產(chǎn)新局面。⑤建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰罰制度，對違違章者進(jìn)行違違章教育及在在整個(gè)項(xiàng)目部部派發(fā)安全生生產(chǎn)獎(jiǎng)罰通知知。⑥建立工傷事故處理理報(bào)告制度，建建立工傷事故故登記卡。4、安全保證措施：：（1）認(rèn)真貫徹“安全全為了生產(chǎn)，生生產(chǎn)必須安全全”、“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”、“誰管生產(chǎn)，誰誰管安全”的方針，建建立經(jīng)理、班班組二級安全