民用建筑安裝工程質量監(jiān)督要點

《民用建筑安裝工程質量監(jiān)督要點(試行)》第一部分管道安裝工程設備與管道連接時應無應力連接，不得強行對接。有減振設施的水泵、冷水機組等與管道連接時必須采用補償軟接管。補償軟接管應就近水平安裝；其中，設備側的管道不得設置支、吊架固定，必要時可采用托架，但托架必須設有避震措施；軟接管外端應就近設固定支架。通過熱介質的臥式容器（包括分水器、分汽缸、集水器等）基座的固定應保證有一側可順其主膨脹或收縮方向位移的裝置并設置金屬滑動面，移動量應滿足其膨脹/伸縮量。碳鋼管道焊接管道組對內錯邊量不宜超過壁厚的10％，且不大于2mm，切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1％且不得超過3mm。應根據鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（一般為1.5～3mm），當壁厚≥3.5mm時管道應坡口，焊縫外觀質量應符合如下要求：咬邊；深度≤0.5mm連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側咬邊總長≤10％焊縫全長。焊縫應在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面。紫銅及黃銅的切割和坡口加工應采用機械方法或等離子切割。焊件及兩側不小于20mm范圍內的表面及焊絲應除去油污。管道組對內錯邊量不宜超過壁厚的10％，且不大于1mm。插口焊接一般使用釬焊焊接，間隙不宜過大。焊接完畢后應用濃度為8%的明礬水清洗焊口，然后涂清漆保護焊口。管道若采用溝槽連接時，除按管徑在規(guī)定距離設置支、吊架外，水平管的彎頭兩側、同徑的三通、四通及異徑連接管的接口處均應對稱設置支、吊架。支架距接頭距離宜為300~500mm，同時，支、吊架不得設置在溝槽的連接件上。有熱位移的管道吊架安裝，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道不得使用同一吊桿。導向支架或滑動支架的滑動面應清潔平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；其安裝位置應以支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。熱位移管道應按設計文件要求安裝固定支架。塑料管、復合管、不銹鋼、銅和銅合金等有色金屬管道，當采用金屬制作的管道支架時，應在管道與支架間加襯非金屬墊。當供水管道的管徑≥50mm時，不得用U字卡和抱箍等固定件作支架的承重裝置。管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施：1、變形縫兩側墻體到頂時，在墻體兩側采取柔性連接，若墻體不到頂或無墻體時，在穿越處設置柔性管件；2、在管道或保溫外皮上、下部留有不小于150mm的凈空；3、在穿越處做方形補償器，水平安裝。管道穿過墻壁和樓板時，應設置套管，套管內徑應比管道外徑至少大40mm且管道應居套管中心。安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面平；安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm；燃氣套管其頂部應高出裝飾地面80~100mm，底部應與樓板底面相平。穿樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，穿墻的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實。管道的接口不得設置在套管內。鍍鋅鋼管絲扣連接時，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應做防腐處理。鍍鋅鋼管嚴禁采用焊接方式連接。室內箱式消火栓安裝時，栓口不得設置在門軸側；皮帶盤鉸鏈應設置門軸側，箱門應順著疏散方向開啟。消防水泵結合器和室外消火栓當采用墻壁式時，其上方應設有防墜落物打擊的措施。各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做強度和嚴密性試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗，室內雨水管的材質應能承受灌水到雨水斗所產生的壓力。閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。閉式噴頭進入現(xiàn)場后應進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa;保壓時間不得少于3min。當兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只，并重新進行密封性試驗；若仍有不合格，亦不得使用該批噴頭。清掃口或檢查口的設置應符合下列規(guī)定：①在水流轉角小于1350排水橫管上應設置清掃口或檢查口；②在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口；③通往室外的排水管，在穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用450三通和450彎頭連接，并應在垂直管段頂部設清掃口。排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。初裝飾（毛坯）住宅工程中坐便器底座應高出地面基層20~25mm，地漏的蓖子頂面應高出地面基層10mm。排水系統(tǒng)嚴禁存在雙水封現(xiàn)象。各種衛(wèi)生設備與地面或墻體的連接應用金屬固定件安裝牢固。金屬固定件（鍍鋅的除外）應進行防腐處理。當墻體為多孔磚墻時，應鑿孔填實水泥砂漿后再進行固定件安裝。當墻體為輕質隔墻時，應在墻體內設后置埋件，后置埋件應與墻體連接牢固。衛(wèi)生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應采用硅酮膠或防水密封條密封。與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口（衛(wèi)生器具登高管）在穿越樓板處應設置止水翼環(huán)，以確保管道和樓板接合處的防滲、防漏。水泵吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象，當變徑連接時，應采用偏心異徑管件并應采用管頂平接。立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。安裝壓力表時應設置緩沖裝置（盤管），且在壓力表和緩沖裝置之間應安裝三通旋塞閥。管道防潮層的施工應：立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端，縱向的搭接縫應位于管道的側面，并順水。金屬保護殼的施工應緊貼絕熱層，接口的搭接應順水，并應有凸筋加強，搭接尺寸為20~25mm。戶外金屬保護殼與外墻面或屋頂的交接處應加設泛水。室內燃氣管道安裝完畢后，必須按要求進行強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力應符合以下規(guī)定：1設計壓力小于10KPa時，試驗壓力為0.1MPa；2設計壓力大于或等于10KPa時，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得小于0.1Mpa。嚴密性試驗壓力應符合以下規(guī)定：1中壓管道的試驗壓力為設計壓力，但不得低于0.1Mpa。2低壓管道的試驗壓力2倍工作壓力并不小于6Kpa。室內燃氣管道試壓合格后應進行防腐和標識。若設計無明確規(guī)定，則燃氣管道的色標應采用黃色。第二部分建筑電氣安裝工程暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；疏散照明回路及消防報警回路，暗配的導管保護層應大于30mm。當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護。成排電氣導管暗敷時，管路之間宜設置30mm的間隙。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m時應設置伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。柜、屏、臺、箱、盤等與基礎型鋼應用≥Φ10的鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。配電箱、盤、柜內的導線連接應緊密、整齊，不得有絞接現(xiàn)象；導線進出的色標應一致；同一端子上導線連接不應多于2根。金屬線槽、電纜橋架及其支架和金屬導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且應符合下列規(guī)定：①金屬線槽、電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；②金屬線槽的支架可采用≥Φ8的鍍鋅螺栓加防松裝置與線槽本體連接的方式接地；③電纜橋架的支架的接地：應順著橋架走向在支架上敷設一根4×25的鍍鋅扁鐵，然后每個支架用≥Φ8的鍍鋅螺栓加防松裝置與扁鐵固定，該接地扁鐵全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；④當金屬線槽、橋架和導管進出配電箱、柜時，其端頭應用≥6mm2的銅導線與配電箱、柜內的接地（PE）或接零（PEN）排可靠連接；=5\*GB3⑤金屬線槽、電纜橋架和導管不得作為設備的接地導體。套接緊定式鋼導管（JDG）或套接扣壓式鋼導管（KBG）應選用相符的管件和壓制成型的箱、盒連接，其管件連接處的縫隙應采用電力復合脂等進行封堵。緊定螺釘必須旋緊至螺帽脫落且螺釘應位于可視部位。母線槽彈簧支承器安裝應正確，彈簧應與底座垂直，并處于半壓縮狀態(tài)，彈簧的上端的預壓螺帽應處于松開狀態(tài)。垂直敷設的母線槽應在其插接箱處設置防晃支架。母線槽連接后不能使母線外殼受額外應力。柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接應采用專用接頭，且柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。柔性導管不得敷設在混凝土和砌體結構中。當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）----黃綠雙色、零線----淡蘭色、A相----黃色、B相----綠色、C相----紅色。燈具的控制線路不得采用黑色電線。電線不得在線槽或導管內接頭，若必須接頭，則應設置接線盒。導線接頭處應連接可靠，當采用壓接帽連接時，必須采用“三點抱壓式”或其他專用壓接鉗；多芯導線的連接應先擰緊搪錫或壓接端子。建筑物頂棚、吊平頂、裝飾面板內嚴禁導線裸露。燈具的固定應牢固可靠，嚴禁使用木楔。燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝，大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個。嵌裝在吊平頂上的燈具應設置單獨的支吊架，而不得受力于龍骨。大型花燈的固定和懸吊裝置應按燈具重量的2倍做過載試驗。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料應采用阻燃材料。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓和標識。當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線；潮濕場所應采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。照明系統(tǒng)施工完畢后應進行通電試驗運行，運行時間為：公用建筑24h；民用住宅建筑8h，所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)試運行時間內無故障。通電期間應檢查：燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致；插座接線應符合規(guī)范；開關與燈具控制順序相對應；風扇的轉向及調速開關應正常。電力變壓器中性點（柴油發(fā)電機中性點）應與接地裝置引出干線直接連接，變壓器室、高低壓開關室內的干線應有不少于2處與接地裝置引出線連接。避雷帶、接地線的焊接應采用搭接焊：若采用扁鋼時，搭接長度應為其寬度的2倍，且至少三個棱邊（2長1短）焊接；若采用圓鋼時，搭接長度應為其直徑的6倍，且雙面施焊。當采用鋼管時，在其對接處應用同材質的扁鋼進行跨接，接口兩邊不少于2倍扁鋼寬度進行焊接，且雙面施焊。當設計無明確規(guī)定時，避雷帶、接地引下線支撐件間距宜為：水平部分0.5~1.5m；垂直部分1.5~3m；彎曲部分0.3~0.5m，且應間距均勻，固定牢靠。第三部分通風與空調安裝工程矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，且管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，應采取加固措施；圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時應采取加固措施。金屬風管法蘭在中、低壓系統(tǒng)中螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)中不得大于100mm，非金屬風管法蘭其螺栓孔的間距不得大于120mm.。矩形風管法蘭的四角處應設有螺孔。矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。酚醛鋁箔復合板風管與聚氨酯鋁箔復合板風管板材的拼接應采用450角粘接或“H”形加固條拼接，拼接處應涂膠粘劑粘合。當風管邊長≤1600mm時，宜采用450角形槽口處直接粘接；邊長>1600mm時，宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條在900角槽口處拼接。玻璃纖維復合板風管的風管管板的槽口形式可采用450角形和900梯形?？缮炜s性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m,并不應有死彎或塌凹。水平懸吊的風管當改變方向時或長度超過20m時均應設置防止晃動的固定支架。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥安裝時距墻表面距離應≤200mm。當防火閥直徑或長邊尺寸≥630mm時應設置獨立的支、吊架，且不得妨礙手柄的操作。柔性短管應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；其長度一般宜為150~300mm，若穿越結構變形縫，其長度應為變形縫的寬度加100mm及以上，連接處應嚴密、牢固；安裝應松緊適度，無明顯扭曲；且不得作為找正、找平的異徑連接管使用。落地的正壓送風機、排煙風機應設在混凝土或鋼架基礎上，但不得設置減振裝置；若排煙系統(tǒng)必須與空調排風系統(tǒng)共用，需要設置減振裝置時，不應使用橡膠減振裝置。安裝懸吊式通風機時，機座與吊框架應使用隔震墊塊或隔震器，并用螺栓固定，其吊桿與吊框架固定時應采用上下螺母鎖死，并有防松裝置。風機盤管機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，時間為2min，不滲漏為合格。變風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗。風機盤管機組及其他空調設備與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管，軟管的連接應牢固、并不應有強扭和癟管。風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍。空調冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊（承壓強度應能滿足管道重量的不燃、難燃材料或經防腐處理的木襯墊），其厚度不應小于絕熱層的厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調整（簡稱調試）。調試應包括：設備單機試運轉和系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉。其中系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。第四部分電梯部分門鎖裝置、限速器、上行超速保護器、安全鉗及緩沖器應有型式試驗證書復印件。其中層門強迫關門裝置必須動作正常；鎖鉤必須動作靈活，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm；限速器動作速度或當安全鉗調節(jié)時，整完封記應完好，且無拆動痕跡；安全鉗與導軌的間距和緩沖器的安裝位置應符合產品的設計要求。當驅動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應超過墻厚中