江蘇某佛教建筑預(yù)應(yīng)力施工方案有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

****三期工程****建筑預(yù)應(yīng)力施工方案編制：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc233616123"1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc233616124"2施工部署4HYPERLINK\l"_Toc233616125"3施工方法8HYPERLINK\l"_Toc233616126"4勞動(dòng)力組織14HYPERLINK\l"_Toc233616127"5材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃14HYPERLINK\l"_Toc233616128"6工期安排及保證措施15HYPERLINK\l"_Toc233616129"7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施17HYPERLINK\l"_Toc233616130"8安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施191工程概況1.1工程概況****三期工程****建筑工程為框架結(jié)構(gòu)，由于跨度較大（20~30）米，要求采用了預(yù)應(yīng)力的設(shè)計(jì)方案，預(yù)應(yīng)力梁在結(jié)構(gòu)中的重要作用使得施工方案的確定變得尤為重要。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采用直徑為φs15.24有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線，強(qiáng)度等級(jí)為1860Mpa，錨具采用Ⅰ類錨具。1.2施工條件現(xiàn)場材料堆放場地及臨時(shí)設(shè)施場地（落料及擠壓），有粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力工程施工要求有如下的施工條件：電源：380伏及220伏電源；臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場技術(shù)工人臨時(shí)宿舍；張拉設(shè)備及工具倉庫；垂直運(yùn)輸：張拉設(shè)備及鋼絞線垂直吊運(yùn)；起吊重量＜3噸。1.3工程特點(diǎn)1本工程預(yù)應(yīng)力梁的跨度大，錨具外置，其中涉及到柱主筋無法避讓出張拉端錨墊板安裝的最小間距時(shí)采取切割后插筋的措施。2由于單根梁的預(yù)應(yīng)力孔數(shù)較多，同時(shí)單層屋面中的梁數(shù)目較多，因此在張拉時(shí)應(yīng)采取合理的張拉方案，保證結(jié)構(gòu)在張拉階段的受力合理；3由于大多數(shù)梁的固定端均錨固在柱內(nèi)，而柱截面范圍內(nèi)鋼筋縱橫交錯(cuò)，非常密集，因此應(yīng)采取合理的鋪設(shè)方案。4預(yù)應(yīng)力鋼絞線的施工需要多專業(yè)穿插、配合，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與總承包單位及水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作，以保證總體施工進(jìn)度和施工安全；1.4編制依據(jù)1、****三期工程****建筑施工圖2、《鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》JG3006－93；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002；4、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB/T143702000；5、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T522495；6、《預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵》JG/T502993；7、《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》JG/T502893；8、《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》DGJ0823599；9、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（上海市標(biāo)準(zhǔn)）DBJ086997；10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002；11、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ987；12、《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180:2005(中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))13、本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場條件等。2施工部署2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖如下圖所示。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理工程生產(chǎn)部工程技術(shù)部質(zhì)量管理部安全環(huán)境部設(shè)備物資部合約部財(cái)務(wù)部預(yù)應(yīng)力施工班組2.1.2現(xiàn)場項(xiàng)目部人員組成表2.1-1項(xiàng)目管理人員名單序號(hào)崗位姓名性別年齡學(xué)歷職稱部門1項(xiàng)目經(jīng)理男35大專工程師2執(zhí)行經(jīng)理男33大專工程師3生產(chǎn)經(jīng)理男40?？乒こ處熒a(chǎn)部4棟號(hào)長男26大專助理工程師5棟號(hào)長男27本科助理工程師6技術(shù)經(jīng)理男27本科助理工程師技術(shù)部7測量員男26本科助理工程師8資料員女31中專9材料主管男52高中材料部10安全總監(jiān)男30中專助理工程師安全環(huán)境部11安全員男29中專助理工程師12安全員男43中專工程師13成本員男27大專工程師財(cái)務(wù)部2.2施工班組的確定施工隊(duì)人員部屬工序負(fù)責(zé)人技術(shù)工人數(shù)落料7鋪筋7張拉6灌漿5端部處理32.3施工工藝流程施工順序①有粘結(jié)施工工藝流程如下所示：安裝底模→安裝鋼筋骨架、支一側(cè)模→安裝卡子、埋管→穿筋→預(yù)應(yīng)力筋復(fù)檢預(yù)應(yīng)力筋制作隱蔽驗(yàn)收記錄壓混凝土試塊安裝另一側(cè)模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→張拉預(yù)應(yīng)力筋→灌漿機(jī)具準(zhǔn)備→孔道灌漿→切筋制混凝土試塊拉動(dòng)鋼束錨具制作校驗(yàn)張拉機(jī)具注：上述工藝流程中涂底紋表示的工序由土建工種完成。②預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉方案：結(jié)構(gòu)整體張拉采用由中間向兩邊的張拉方案，見下圖：結(jié)構(gòu)整體張拉示意圖3施工方法3.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋制作1組成鋼絞線的每根鋼絲應(yīng)是通長的，不得有接頭，鋼絞線的張拉端采用夾片錨，固定端采用擠壓錨。2鋼絞線應(yīng)采用放線架放線，從內(nèi)圓抽頭放線，并使用卷尺量測下料長度。3鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場地上直接用砂輪鋸逐根切斷，嚴(yán)禁用電弧焊切割，同一束鋼絞線內(nèi)的每根鋼絞線長度應(yīng)基本相同。4固定端的擠壓錨在專用擠壓器上進(jìn)行，擠壓套內(nèi)襯彈簧長度不小于50mm。擠壓套縮徑成型后伸長20mm，直徑偏差不大于0.3mm。5制作好的鋼絞線束，應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)、長度編號(hào)掛牌，分別堆放在墊木上。鋼絞線矢高定位預(yù)應(yīng)力鋼絞線在定矢高前，先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力梁箍筋綁扎，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行矢高鋼筋定位及固定，所有支架鋼筋的規(guī)格為Φ12，梁矢高控制鋼筋的間距為1000mm。波紋管孔道成型將波紋管按照矢高鋼筋的控制位置進(jìn)行鋪放。為防止波紋管在混凝土澆筑時(shí)上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用鐵絲扎牢。波紋管接頭要牢固、嚴(yán)密，兩段工作管要頂緊。波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管有無破損，接頭是否牢固、嚴(yán)密，如有破損應(yīng)及時(shí)用封箱帶進(jìn)行修補(bǔ)。波紋管露出錨墊板不要小于100mm。預(yù)應(yīng)力筋的鋪放布筋1土建工種鋪放普通鋼筋并預(yù)埋管線，預(yù)應(yīng)力工種控制埋設(shè)波紋管、穿預(yù)應(yīng)力筋、錨墊板、鋼筋螺旋筋等工作，再放置拉結(jié)筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿入錨墊板后，應(yīng)將張拉端模板按照木盒子尺寸開孔后再行封裝，并應(yīng)有防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿的措施；調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的定位標(biāo)高，其允許誤差為15mm，支架間距1000mm，預(yù)應(yīng)力筋支架綁牢并固定于普通鋼筋的底筋或箍筋上；為保證張拉順利，預(yù)應(yīng)力筋在靠近邊模板處必須具有不小于300mm長的平直段（即預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板垂直）并綁扎固定；由于大部分預(yù)應(yīng)力梁張拉端前面均存在非預(yù)應(yīng)力梁與之相連，為了不在梁上留出后澆孔，我們對此類張拉端采取加腋措施，具體詳見附件一。混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程（布筋）驗(yàn)收，澆筑混凝土?xí)r振搗棒不得直接擠碰波紋管，,防止混凝土灌入波紋管內(nèi)。2預(yù)應(yīng)力筋在端部要錯(cuò)開，以梁的中心位置對稱布置；3鋼筋籠箍筋的肢距應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的間距確定。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁設(shè)置壓漿板及泌水管有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁泌水孔設(shè)在梁的最高點(diǎn)，在泌水孔處，先在波紋管上覆蓋帶嘴的塑料弧形壓板，并用鐵絲與波紋管扎牢，再用黑鐵管插在嘴上，并將其引出梁頂面，高出頂面約300mm。預(yù)應(yīng)力混凝土澆注1施工時(shí)應(yīng)配備足夠的模板和支撐，預(yù)先安排好先后工序之間的順序關(guān)系，保證張拉及脫模時(shí)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度。在張拉下層梁時(shí)，上層梁的混凝土強(qiáng)度不得小于1.5N/mm2。2澆注預(yù)應(yīng)力混凝土前，應(yīng)進(jìn)行模板檢查、鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋工程的隱蔽工程驗(yàn)收。錨具預(yù)埋件與模板間的縫隙應(yīng)填實(shí)，錨墊板上有螺紋的灌漿孔宜用牛油拌回絲封口。3振搗混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力筋的固定端及其他鋼筋密集的部位應(yīng)振搗密實(shí)，并避免振搗棒接觸和碰彈波紋管、錨具預(yù)埋件。在振搗過程中，注意檢查模板、管道、固定端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置和尺寸，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)整修。4澆注完畢的混凝土應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)，已澆注的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.5N/mm2以上，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。5錨固區(qū)混凝土有缺陷時(shí)，應(yīng)在張拉前進(jìn)行修整，預(yù)應(yīng)力筋孔道有堵塞時(shí)，應(yīng)鑿開孔道，清除漏漿后修復(fù)孔道外混凝土，修整應(yīng)作記錄，修整材料應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道灌漿1張拉后應(yīng)及時(shí)檢查張拉記錄及錨固情況，經(jīng)認(rèn)可后再準(zhǔn)備灌漿。2灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道及進(jìn)漿孔，排氣、排水孔是否暢通；檢查灌漿設(shè)備、管道及閥門的可靠性，壓漿泵壓力表應(yīng)進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)。3為使孔道灌漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。予埋波紋管的孔道，可用水沖洗，經(jīng)檢驗(yàn)孔道暢通后方可進(jìn)行孔道灌漿。4構(gòu)件張拉完畢后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥砂漿封堵。為提高堵漏效果，可采用水溶性建筑膠水或早強(qiáng)劑拌和水泥砂漿。5水泥漿體進(jìn)入壓漿泵前必須經(jīng)過不大于5㎜篩孔篩網(wǎng)過濾。在正常情況下，制漿、灌漿設(shè)備連續(xù)灌漿能力應(yīng)使構(gòu)件中最長的預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿時(shí)間不超過20min。6灌漿結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清洗漿拌漿機(jī)壓漿泵、管道及閥門，壓力表隔膜盒，以備下次使用。7制漿要求（1）孔道灌漿應(yīng)采用大于等于32.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。（2）水泥漿水灰比不宜超過0.45，為改善水泥漿得性能，可摻入減水劑。（3）水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動(dòng)性，灌漿前應(yīng)檢查水泥漿的粘稠度，發(fā)現(xiàn)流動(dòng)性較差時(shí)應(yīng)停止灌漿并匯報(bào)給工程部。（4）水泥漿自拌和至灌入孔道得間隔時(shí)間不宜大于20分鐘，灌漿前應(yīng)防止?jié){體沉淀離析。8灌漿操作（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，應(yīng)盡快灌漿，一般不宜超過48h。以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。（2）當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線超過一排時(shí)，孔道灌漿順序?yàn)橄裙嘞旅婵椎?，后灌上面孔道，集中一處的孔道?yīng)一次完成，以免孔道串漿。發(fā)現(xiàn)串漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用壓力水將串漿孔道沖洗通暢。曲線孔道由側(cè)向灌漿時(shí)和豎向孔道灌漿時(shí)，應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔灌入水泥漿，由最高點(diǎn)的排氣孔排水及溢出濃漿。（3）灌漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順；灰漿泵壓力宜保持在0.5-0.7MPa，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或堵塞排氣孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿30S以上，方可關(guān)閉灌漿噴咀閥門及連接管。卸拔連接管時(shí)，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。宜采用帶有閘閥的灌漿連接管，在停止灌漿前，關(guān)上閘閥，4小時(shí)后再拆除連接管避免壓力下降及漿液流失。（4）同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷?；覞{泵內(nèi)不得缺漿，在灌漿暫停時(shí)，輸漿管噴咀與灌漿孔不得脫開，以免空氣進(jìn)入孔道影響灌漿質(zhì)量。如遇機(jī)械故障，不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌孔預(yù)留孔，待第二次重新灌漿。（5）水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜過高，當(dāng)夏季氣溫高于35℃時(shí)，灌漿操作應(yīng)放在夜間或清晨氣溫較低時(shí)進(jìn)行；冬季灌漿宜在48h內(nèi)氣溫不低于5℃期間進(jìn)行，低于5℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)目箖霰卮胧?灌漿質(zhì)量（1）灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)預(yù)先確定，制漿時(shí)不得隨意加水，灌漿中應(yīng)記錄灌漿部位，水泥用量。（2）灌漿時(shí)，制漿單位每班至少應(yīng)留取7.07㎝3標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組每組六塊。28天的抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa。。（3）孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從出漿孔、泌水孔等處用探棒探查孔道密實(shí)情況。如有局部不密實(shí)之處，可采用人工或機(jī)械補(bǔ)漿填實(shí)。（4）當(dāng)對孔道內(nèi)水泥漿密實(shí)情況有疑問時(shí)，可進(jìn)行鉆孔檢查或鑿開孔道檢查，如有不密實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)修整處理。（5）灌漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)如實(shí)填寫現(xiàn)場施工記錄，每個(gè)構(gòu)件均應(yīng)有灌漿施工記錄。3.2預(yù)應(yīng)力張拉在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值之后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。本工程混凝土強(qiáng)度≥0.80規(guī)定值后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的標(biāo)定，壓力表、千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差〈1%液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定之后，若發(fā)生以下情況時(shí)須重新進(jìn)行標(biāo)定：A：油壓表不歸零或損壞、失靈；B：嚴(yán)重?cái)唷⒒z；C：伸長值不符合要求對張拉力有懷疑時(shí)；D：千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后；E：使用達(dá)到6個(gè)月；在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值之后，并且得到總包方張拉通知單之后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉時(shí)應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，張拉過程應(yīng)均勻。張拉完畢須檢查端部及其它部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。1．張拉工藝：張拉最終控制應(yīng)力σcon按設(shè)計(jì)要求取用，本工程為：σcon=0.72ptk=0.72×1860=1339.2Mpa張拉程序?yàn)闇p少鋼絞線的松弛損失，每次張拉均采用超張3%相應(yīng)等級(jí)控制應(yīng)力的方法進(jìn)行張拉；0→0.1σcon(讀初始伸長值L1并做好記錄)→1.03σcon(量測伸長值L2并做好記錄)→錨固。張拉順序本工程預(yù)應(yīng)力梁分一端張拉和兩端張拉，兩端張拉可由一端張拉好后再在另外一端補(bǔ)拉。③④②①單根梁張拉順序圖4．張拉伸長值預(yù)應(yīng)力張拉：以張拉噸位和伸長值進(jìn)行雙控，并以張拉力為主。伸長值校驗(yàn)方法如下：0.1σcon量測千斤頂活塞伸長值L1，張拉至1.03σcon時(shí)量測千斤頂活塞伸長值L2；張拉伸長值ΔL=L2-L1+L0(初應(yīng)力以下推算伸長值)；初應(yīng)力以下的推算伸長值根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長值成正比的關(guān)系推算確定。實(shí)際張拉伸長值與理論伸長值相比較誤差不超過－6%∽+6%，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，查明原因并予以解決后方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長值計(jì)算按規(guī)范要求進(jìn)行，即采取分段計(jì)算法，具體公式如下：ΔLT—張拉伸長值。Fj—預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力；AP—預(yù)應(yīng)力筋截面積；EP—預(yù)應(yīng)力筋彈性模量；K—每米孔孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；θ—從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）；理論伸長值計(jì)算時(shí)時(shí),預(yù)應(yīng)力筋的的摩擦系數(shù)取取值如下表：：預(yù)應(yīng)力筋種類ku有粘結(jié)φ15鋼絞絞線0．00150．25其孔道和轉(zhuǎn)角摩擦擦系數(shù)按規(guī)范范確定。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在張拉拉過程中，應(yīng)應(yīng)盡量避免發(fā)發(fā)生斷、滑絲絲。若出現(xiàn)斷斷、滑絲時(shí)，斷斷、滑絲總量量應(yīng)不得超出出該截面總數(shù)數(shù)的3%。每一束鋼鋼絞線斷絲不不得超出1根，否則須須重拉。5．張拉后實(shí)際建立立的有效應(yīng)力力張拉后實(shí)際建立的的有效應(yīng)力與與設(shè)計(jì)規(guī)定值值偏差范圍不不超過5%，實(shí)際有效效應(yīng)力的測試試方法應(yīng)根據(jù)據(jù)張拉時(shí)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋伸長值值以及油壓表表讀數(shù)為準(zhǔn)。當(dāng)實(shí)際建立的有效效應(yīng)力與設(shè)計(jì)計(jì)值相差較大大時(shí)，應(yīng)找到到原因并采取取措施予以調(diào)調(diào)整后方可繼繼續(xù)施工。4勞動(dòng)力組織織4.1勞務(wù)分包人人員組成5材料、設(shè)備備等供應(yīng)計(jì)劃劃5.1主要材料供供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量12455.2施工機(jī)具配配備計(jì)劃結(jié)合本工程的實(shí)際際情況及工期期要求，我公公司對鋼筋主要施工工設(shè)備分別見見下表：機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量狀態(tài)工期安排及保證措措施6.1工期安排6.2保證工期的的管理措施保證工期的管理措措施建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目目經(jīng)理部，配配置高效項(xiàng)目目管理層。本本工程施工的的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢檢員、安全員員均由有豐富富工程施工管管理經(jīng)驗(yàn)的人人員擔(dān)任，并并針對技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工、后后勤保障工作作配置專人負(fù)負(fù)責(zé)。2嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度度，對各個(gè)工工種、工序制制度嚴(yán)厲的獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，對對工期有預(yù)應(yīng)應(yīng)重大影響的的工序?qū)嵭兄刂鬲?jiǎng)重罰。3在總進(jìn)度計(jì)劃劃控制下，堅(jiān)堅(jiān)持逐月、逐逐周編制出具具體工程部位位施工計(jì)劃和和工作安排。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)未能按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期完成計(jì)計(jì)劃，要即時(shí)時(shí)檢查，分析析原因迅速采采取補(bǔ)救措施施和調(diào)整計(jì)劃劃。4定期召開工程程例會(huì)，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理主持持各施工班組組參加，總結(jié)結(jié)工作完成況況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部部矛盾，并提提出明確的計(jì)計(jì)劃調(diào)整方案案。5對影響工程的的關(guān)鍵工序，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理要親親自組織力量量，加班加點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟跟班作業(yè)，確確保關(guān)鍵工序序按時(shí)完成。保證工期的技術(shù)管管理措施從技術(shù)措施入手是是保證工期最最直接有效的的途徑，為此此必須高度重重視以下三個(gè)個(gè)方面因素的的影響：從技技術(shù)措施入手手是保證工期期最直接有效效的途徑，為為此必須1．設(shè)計(jì)變更因素設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)進(jìn)度執(zhí)行中最最大的干擾因因素，其中包包括設(shè)計(jì)圖紙紙本身欠缺、變變更或補(bǔ)充造造成增量、返返工，打亂施施工流水節(jié)奏奏，致使施工工減速甚至停停頓。因此必必須做到以下下兩點(diǎn)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部要通通過理解圖紙紙與設(shè)計(jì)意圖圖，進(jìn)行自審審、會(huì)審和與與相關(guān)單位交交流，采取主主動(dòng)態(tài)度，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題，最大限度度地實(shí)現(xiàn)事前前預(yù)控，把影影響降到最低低。（2）預(yù)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計(jì)人員員要隨時(shí)跟蹤蹤工程的進(jìn)展展情況，對其其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)做好技術(shù)交交底。同時(shí)要要及時(shí)服務(wù)現(xiàn)現(xiàn)場，隨時(shí)解解決工程中出出現(xiàn)的各種問問題。2．資資源配置因素素（1）勞動(dòng)力配置因素。在在保證勞動(dòng)力力的條件下，優(yōu)優(yōu)化工人的技技術(shù)等級(jí)和思思想、身體素質(zhì)的配配備和管理，以以均衡流水為為主，對關(guān)鍵鍵工序、關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)和必要要工作面根據(jù)據(jù)施工條件及及時(shí)組織搶工工期，可根據(jù)據(jù)總包施工情情況進(jìn)行244小時(shí)作業(yè)。（2）材料配置。按照施施工進(jìn)度計(jì)劃劃要求及時(shí)進(jìn)進(jìn)貨，做到既既滿足施工要要求，又要使現(xiàn)場無太多多的積壓，以以便有更多的的場地安排施施工。（3）機(jī)械配置。為保證證本工程的按按期完成，我我們將配置足足夠的中小型型機(jī)械，不僅滿足正常使用用，還要保證證有效備用。另另外，要做好好機(jī)械設(shè)備的的定期檢查和和日常維修，保保證施工機(jī)械械處于良好的的狀態(tài)。（4）資金配備。根據(jù)施施工實(shí)際情況況編制資金流流動(dòng)計(jì)劃，根根據(jù)合同條款款申請工程款，并將工程程款合理分配配于人工費(fèi)、材材料費(fèi)等各個(gè)個(gè)方面，同時(shí)時(shí)要合理地利利用和支配企企業(yè)流動(dòng)資金金，使施工能能順利進(jìn)行。（5）后勤保障。后勤服服務(wù)人員要做做好生活服務(wù)務(wù)供應(yīng)工作，重重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題。技術(shù)因素（1）實(shí)行工種流水作業(yè)業(yè)，搶工期間間晝夜分兩班班作業(yè)。（2）發(fā)揮技術(shù)力量雄厚厚的優(yōu)勢，及及時(shí)解決現(xiàn)場場問題。（3）應(yīng)用新技術(shù)、新材材料和新工藝藝以及計(jì)算機(jī)機(jī)等現(xiàn)代化的的管理手段為為本工程服務(wù)。(4)技術(shù)準(zhǔn)備：：提前做好施施工前期的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。包包括：（1）列出預(yù)應(yīng)力工程中中所有材料清清單；（2）對于長度和規(guī)格變變化的材料逐逐一進(jìn)行編號(hào)號(hào)；（3）繪制梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋筋布放矢高圖圖；（4）做好施工設(shè)備檢修修及千斤頂?shù)牡臉?biāo)定工作；；（5）做好圖紙交底工作作；（6）積極與各工種之間間做好協(xié)調(diào)工工作。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及保證措施7.1施工質(zhì)量量保證措施質(zhì)量保證措施1.實(shí)行崗位責(zé)任任制。按質(zhì)量量目標(biāo)分解，將將質(zhì)量責(zé)任層層層掛牌，層層層落實(shí)。由由質(zhì)檢員行使使質(zhì)量否決權(quán)權(quán)和獎(jiǎng)懲權(quán)。2.加強(qiáng)技術(shù)管理理，明確崗位位責(zé)任制，認(rèn)認(rèn)真做好技術(shù)術(shù)交底工作。除除進(jìn)行書面交交底外，還應(yīng)應(yīng)組織各班組組召開技術(shù)交交底會(huì)，對施施工難點(diǎn)和重重點(diǎn)專門進(jìn)行行講解。3.加強(qiáng)原材料檢檢驗(yàn)工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)材料的檢驗(yàn)驗(yàn)制度。鋼絞絞線、錨夾具具等材料都必必須有出廠合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)資料。4.實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰制。實(shí)行優(yōu)優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)、劣劣質(zhì)重罰的方方法，最大限限度地調(diào)動(dòng)工工人的積極性性。5.三檢制。質(zhì)量量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)堅(jiān)持“自檢、交接接檢、專檢”三檢制。6.隱檢制。根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度安安排預(yù)檢、隱隱檢計(jì)劃，進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢、隱隱檢程序，辦辦理預(yù)檢、隱隱檢手續(xù)，并并及時(shí)履行簽簽證歸檔。7.組織和參加各各種工程例會(huì)會(huì)。（1）外外聯(lián)工程例會(huì)會(huì)：遵守總包包單位的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定和制度度，按時(shí)參加加工程例會(huì)；；聽取業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理理、質(zhì)檢站和和總包單位等等各方面的指指導(dǎo)和意見；；及時(shí)提出施施工或圖紙上上的問題、方方案措施；協(xié)協(xié)調(diào)與總包和和其它專業(yè)工工程施工單位位的矛盾，加加強(qiáng)協(xié)作關(guān)系系。（2）內(nèi)內(nèi)部工程例會(huì)會(huì)：總結(jié)工程程施工的進(jìn)展展、質(zhì)量、安安全情況，傳傳達(dá)外聯(lián)工程程會(huì)議精神，明明確施工順序序和工序穿叉叉的交接關(guān)系系及質(zhì)量責(zé)任任，加強(qiáng)各工工種之間的協(xié)協(xié)調(diào)、配合及及工序交接管管理，保證施施工順利進(jìn)行行。7.2材料及檢驗(yàn)驗(yàn)材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線選用用φs15.24高強(qiáng)低松弛弛鋼絞線，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為1860MMpa。鋼絞線進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，必須提提供鋼絞線的的質(zhì)保書。質(zhì)質(zhì)保書須提供供鋼絞線截面面面積、破斷斷力、屈服力力、延伸率、彈彈性模量等。鋼絞線使用之前，須須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢以60噸為一批，抽抽取5%/盤（不少于3盤），各截截取一個(gè)試樣樣進(jìn)行拉力試試驗(yàn)。鋼絞線線力學(xué)性能必必須符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》GB//T52244955標(biāo)準(zhǔn)。鋼絞絞線表面允許許有浮銹，但但不得有銹坑坑或機(jī)械損傷傷。（2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨錨具，選用Ⅰ類錨具，符符合《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》GB/T11437093的規(guī)定。錨具進(jìn)入施工現(xiàn)場場，必須提供供質(zhì)保書。收收料進(jìn)庫時(shí)須須進(jìn)行外觀檢檢驗(yàn)(應(yīng)從每批中中抽取10%且不少于5套)，表面無裂裂縫，尺寸符符合要求。錨具使用之前須進(jìn)進(jìn)行力學(xué)性能能檢驗(yàn)，以每每1000套為一檢驗(yàn)驗(yàn)批，進(jìn)行夾夾片表面硬度度檢驗(yàn)(應(yīng)從每批中中抽取2%)。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的的準(zhǔn)備：主要機(jī)械設(shè)備油泵ZBB4--50002臺(tái)千斤頂22臺(tái)灌漿泵11套電焊機(jī)11臺(tái)切割機(jī)11臺(tái)角磨機(jī)33臺(tái)（1）張拉設(shè)備的標(biāo)定張拉設(shè)備須配套進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定：一一表一頂（張張拉用壓力表表精度為0.4）。標(biāo)定有效期限為半半年一次，超超出半年有效效期限或壓力力表損壞及不不回零、千斤斤頂故障修復(fù)復(fù)之后，均須須重新進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定才能使用用。（2）張拉設(shè)備檢查：預(yù)應(yīng)力工程張拉之之前，張拉設(shè)設(shè)備應(yīng)事先檢檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常，油油料是否足夠夠潔凈及符合合氣溫要求。8安全防護(hù)和和保護(hù)環(huán)境措措施8.1安全防防護(hù)安全生產(chǎn)、文明施施工管理體系系縱向管理體系施工工現(xiàn)場成立總總包單位領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的以項(xiàng)目目經(jīng)理為主的的安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。項(xiàng)目目經(jīng)理為該分分包工程安全全生產(chǎn)、文明明施工的第一一責(zé)任人，項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)立安安全監(jiān)督員，統(tǒng)統(tǒng)一抓各項(xiàng)安安全生產(chǎn)、文文明施工管理理措施的落實(shí)實(shí)工作。各生生產(chǎn)班組建立立相應(yīng)的安全全生產(chǎn)管理小小組，設(shè)立兼兼職安全員，配配合安全監(jiān)督督員的工作。橫向管理體系項(xiàng)目目各職能部門門都要參與安安全生產(chǎn)和文文明施工的管管理工作，全全體管理和技技術(shù)人員都要要牢固樹立“百年大計(jì)，安安全第一”的思想。安安全生產(chǎn)保證證措施1制定項(xiàng)目的安全生生產(chǎn)責(zé)任制，工工地現(xiàn)場設(shè)專專人負(fù)責(zé)有關(guān)關(guān)預(yù)應(yīng)力施工工的安全。2施工前，由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安安全教育和安安全考核，成成績合格方可可上崗。3在整個(gè)施工過程中中，由安全負(fù)負(fù)責(zé)人定期對對全體施工人人員進(jìn)行具體體施工要求安全交底和安安全檢查。4．項(xiàng)目上制定詳盡盡的安全管理理?xiàng)l例和獎(jiǎng)懲懲制度，各班班組由兼職的的安全負(fù)責(zé)人定期組織安全全學(xué)習(xí)和教育育。5．張拉人員要嚴(yán)守守張拉操作規(guī)規(guī)程，張拉時(shí)時(shí)千斤頂后嚴(yán)嚴(yán)禁站人。6．嚴(yán)禁穿拖鞋上班班，進(jìn)入現(xiàn)場場必須配戴安安全帽，高空空臨邊作業(yè)必必須系安全帶帶。7．加強(qiáng)防火教育，杜杜絕火災(zāi)隱患患。8．規(guī)范用電管理，所所有閘箱、電電纜和用電機(jī)機(jī)具必須達(dá)到到安全用電的的標(biāo)準(zhǔn)，做到到人走斷電。9．盡量避免上下交交叉作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)防高空墜物物傷人。10．所有施工機(jī)機(jī)械必須由專專人負(fù)責(zé)保管管，并且要常常保養(yǎng)、常檢檢查