水處理實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)一自由沉淀實(shí)驗(yàn)一實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1)初步掌握顆粒自由沉淀的試驗(yàn)方法：(2)進(jìn)一步了解和掌握自由沉淀規(guī)律，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪制時(shí)間～沉淀率（t~E），沉速～沉淀率（u~E）和Ct/C0～u的關(guān)系曲線。二實(shí)驗(yàn)原理沉淀是指從液體中借重力作用去除固體顆粒的一種過(guò)程。根據(jù)液體中固體物質(zhì)的濃度和性質(zhì)，可將沉淀過(guò)程分為自由沉淀、絮凝沉淀、成層沉淀和壓縮沉淀等四類。本試驗(yàn)是研究探討污水中非絮凝性固體顆粒自由沉淀的規(guī)律。試驗(yàn)用沉淀管進(jìn)行，如圖。設(shè)水深為h，在t時(shí)間能沉到h深度的顆粒的沉速u＝h/t。根據(jù)某給定的時(shí)間t0，計(jì)算出顆粒的沉速u0。凡是沉淀速度等于或大于u0的顆粒，在t0時(shí)都可以全部去除。設(shè)原水中懸浮物濃度為c0（mg/L），則沉淀率為：在時(shí)間t時(shí)能沉到h深度的顆粒的沉淀速度為：式中： c0—原水中懸浮物濃度（mg/L） ct—經(jīng)t時(shí)間后，污水中殘存的懸浮物濃度（mg/L） h—取樣口高度（cm） t—取樣時(shí)間（min）自由沉淀試驗(yàn)裝置三實(shí)驗(yàn)裝置與設(shè)備1、沉淀管、儲(chǔ)水箱、水泵和攪拌裝置2、秒表，皮尺3、測(cè)定懸浮物的設(shè)備：分析天平，稱量瓶，烘箱、濾紙、漏斗、漏斗架、量筒，燒杯等。4、污水水養(yǎng)，采用高嶺土配置。四實(shí)驗(yàn)步驟1．將一定量的高嶺土投入到配水箱中，開動(dòng)攪拌機(jī)，充分?jǐn)嚢琛?．取水樣200ml（測(cè)定懸浮濃度為c0）并且確定取樣管內(nèi)取樣口位置。2．啟動(dòng)水泵將混合液打入沉淀管到一定高度，停泵，停止攪拌機(jī)，并且記錄高度值。開動(dòng)秒表，開始記錄沉淀時(shí)間。3．當(dāng)時(shí)間為1、3、5、10、15、20、40、60分鐘時(shí)，在取樣口分別取水200ml，測(cè)定懸浮物濃度（ct）。4、每次取樣應(yīng)先排出取樣口中的積水，減少誤差，在取樣前和取樣后皆需測(cè)量沉淀管中液面至取樣口的高度，計(jì)算時(shí)取二者的平均值。5．測(cè)定每一沉淀時(shí)間的水樣的懸浮物濃度固體量。首先調(diào)烘箱至105±1℃，跌好濾紙放入稱量瓶中，打開蓋子，將稱量瓶放入105℃烘箱中至恒重，稱取重量，然后將恒重好的濾紙取出放在玻璃漏斗中，過(guò)濾水樣，并用蒸餾水沖凈，使濾紙上得到全部懸浮性固體。最后將帶有濾渣的濾紙移入稱量瓶中，稱其懸浮物的重量（還要重復(fù)烘干至恒重的過(guò)程）6．懸浮固體計(jì)算：式中： ω1—稱量瓶+濾紙重量（g）ω2—稱量瓶+濾紙重量+懸浮物（g） V—水樣體積（100ml）五實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與思考數(shù)據(jù)記錄與數(shù)據(jù)處理：如下表編

號(hào)濾紙質(zhì)量g懸浮物

質(zhì)量濃度C

g/l時(shí)

間

min沉淀管液面高度H(m)沉降速度

mm/ss沉淀率P(%)

Ct/CC0過(guò)濾前過(guò)濾后前(m)后(m)前(m)后(m)11.0381.1580.1201.2001.6871.6791.3091.3011.3050.000.000.0021.0491.1570.1081.0851.6791.671.3011.2921.2974.3210.0090.0031.0491.1520.1031.03101.6691.6111.2911.2331.2622.104.6395.3741.0491.1350.0860.86151.661.6531.2821.2751.2791.4216.5083.5051.0461.1030.0570.57201.6471.6441.2691.2661.2681.0633.7266.2861.0481.0920.0440.44301.6421.6361.2641.2581.2610.7022.8177.1971.0431.0740.0310.31401.631.6291.2521.2511.2520.5229.5570.4581.0481.0690.0210.21601.6221.6161.2441.2381.2410.3432.2667.741、根據(jù)不同沉淀時(shí)間的取樣口距液面平均深度h和沉淀時(shí)間t，計(jì)算出各種顆粒的沉淀速度u和沉淀率E，并繪制沉淀時(shí)間～沉淀率和沉速～沉淀率的曲線2、利用上述資料，計(jì)算不同時(shí)間t時(shí)，沉淀管內(nèi)未被去除的懸浮物的百分比，即：P＝（ct/c0）×100％以顆粒沉速u為橫坐標(biāo)，以P為縱坐標(biāo)，繪制u－P關(guān)系曲線。圖（一）t-E曲線圖（二）u-E曲線u–P曲線思考題：1.自由沉淀中顆粒沉淀速度與絮凝沉淀中顆粒沉淀速度有區(qū)別嗎?答：有。自由沉淀中顆粒速度始終不變。其沉淀過(guò)程可以用牛頓第二定律和斯特可斯公式描述。絮凝沉淀中顆粒沉淀速度不斷加大，實(shí)際沉速很難用理論描述，主要靠試驗(yàn)測(cè)定。2.繪制自由沉降曲線的意義？答：可于從曲線看出t-E，u-E，u-P的關(guān)系。并進(jìn)一步從u-P曲線上求出某一沉降速度的去除率。實(shí)驗(yàn)二活性炭吸附試驗(yàn)一實(shí)驗(yàn)?zāi)康模海?）了解活性炭的特點(diǎn)和使用范圍；（2）通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步了解活性炭的吸附工藝及性能，并熟悉整個(gè)過(guò)程的操作。二實(shí)驗(yàn)原理：A、活性炭吸附，是利用活性炭的固體表面對(duì)水中一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的?；钚蕴吭谌芤褐羞_(dá)到吸附平衡時(shí)，活性炭的吸附能力以吸附量q表示：q=q=EQ\f(V(C0-C),M)=EQ\f(X,M)其中：q—活性炭吸附量，即單位的量的活性炭所吸附的物質(zhì)重量g/g;V—污水體積，LC0、C—分別為吸附前原水及吸附平衡時(shí)污水中的物質(zhì)濃度，g/L；X—被吸附物質(zhì)重量，g；M—活性炭投加量，g.。B、在溫度一定的條件下，活性炭吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高，兩者之間曲線稱為吸附等溫線，常以下式表示：lgq=lgk+EQ\f(1,n)lgcC、通過(guò)吸附實(shí)驗(yàn)測(cè)得q、C相應(yīng)值。同時(shí)，由朗伯－比爾定律：可知，樣品濃度跟吸光度成正相關(guān)。所以只要在一定條件下測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度、繪出標(biāo)準(zhǔn)曲線，就可以在相同的實(shí)驗(yàn)條件下測(cè)定樣品的吸光度就可以從標(biāo)準(zhǔn)曲線上讀出樣品的濃度。三實(shí)驗(yàn)步驟：（1）畫出標(biāo)準(zhǔn)線：a、準(zhǔn)確吸取酚標(biāo)準(zhǔn)液0.5、1.0、3.0、5.0、8.0、10.0、15.0、20.0mL于50mL比色管中，加入適量蒸餾水稀釋；b、同時(shí)作一空白樣；c、加入氨緩沖溶液（pH=10）0.5mL；d、加入4—氨基安替比林1mL；e、加鐵氰化鉀1mL；f、加蒸餾水到刻度；g、15min后用722分光度計(jì)測(cè)其吸光度（波長(zhǎng)為a=510nm）；h、繪制標(biāo)準(zhǔn)線。（2）在6個(gè)250mL的三角燒杯中分別投加0、50、100、200、300、400mg粉末狀活性炭，再分別加入100mL含酚廢水。（C=10mg/L）(3)測(cè)定水溫，將三角燒瓶放在振蕩器上振蕩，計(jì)時(shí)振蕩1h；（4）將震蕩后的水樣用漏斗和濾紙過(guò)濾，濾出液50mL；（5）按步驟（1）中cdfg加藥，測(cè)吸光度；（6）在標(biāo)準(zhǔn)曲線上查出酚的濃度，并記錄和計(jì)算數(shù)數(shù)據(jù)。四數(shù)據(jù)處理及結(jié)果計(jì)算：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算見以下圖表：（水溫25℃）表一標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算表標(biāo)液投量0.50001358101520酚液濃度mg/mmL0.00010.00020.00060.0010.00160.0020.0030.004吸光度0.00400.020.0770.1080.1770.2230.30.435表二吸附原始數(shù)據(jù)表活性炭量050100200300400吸光度3.010.8070.0990.0450.0250.016含酚濃度mg/mmL0.02500.00610.00090.00040.00020.0001表三吸附率計(jì)算表序號(hào)原水酚/(mg..mL)出水酚/(mg..mL)廢水體積V/mLL炭量/g吸附量g/mg酚去除率/%10.0250.00011004002.4999.620.0250.00021003002.4899.230.0250.00041002002.4698.440.0250.00091001002.4196.450.0250.0061100501.8975.660.0250.025100000圖一標(biāo)準(zhǔn)曲線圖五、對(duì)結(jié)果的分析、討論及改進(jìn)設(shè)想：1．在做標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)，吸光度出現(xiàn)負(fù)數(shù)，說(shuō)明實(shí)驗(yàn)誤差大。根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況，這些誤差多由投加藥品量誤差引起。3．同一個(gè)加藥程序由同一個(gè)同學(xué)負(fù)責(zé)，這樣可減少由于不同同學(xué)的讀數(shù)誤差的差異而引起較大的實(shí)驗(yàn)誤差。六、思考題：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與吸附等溫線之間的關(guān)系答：本實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)誤差較大。吸附等溫線有什么現(xiàn)實(shí)意義，作吸附等溫線時(shí)為什么要用粉狀炭？答：一定的實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下作出了吸附等溫線，只要在相同的實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下做出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可在吸附等溫線上查得水中某物質(zhì)的濃度。用粉末狀的活性炭有利于加快吸附，使實(shí)驗(yàn)更快更準(zhǔn)確。實(shí)驗(yàn)三過(guò)濾及反沖洗實(shí)驗(yàn)一實(shí)驗(yàn)?zāi)康模海?）觀察過(guò)濾及反沖洗現(xiàn)象，加深理解過(guò)濾及反沖洗原理；（2）通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出流速與水頭損失之間的關(guān)系；（3）通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出沖洗強(qiáng)度與膨脹度之間的關(guān)系；（4）了解進(jìn)行過(guò)濾及反沖洗模型試驗(yàn)的方法；二實(shí)驗(yàn)原理：（1）濾池凈化的主要作用是接觸凝聚作用，水中經(jīng)過(guò)絮凝的雜質(zhì)截留在濾池之中，或者有接觸絮凝作用的濾料表面粘附水中的雜質(zhì)。濾層去除水中雜質(zhì)的效果主要取決于濾料的總面積；（2）濾速大小、濾料顆粒的大小和形狀，過(guò)濾進(jìn)水中懸浮物含量及截留雜質(zhì)在垂直方向的分布決定濾層的水頭損失。當(dāng)濾速大、濾料顆粒粗、濾料層較薄時(shí)，濾過(guò)水水質(zhì)很快變差，過(guò)濾水質(zhì)的周期變短；若濾速大，濾料顆粒細(xì)，濾池中的水關(guān)損失增加很快，這樣很快達(dá)到過(guò)濾壓力周期；（3）濾料層在反沖洗時(shí)，當(dāng)膨脹率一定，濾料顆粒越大，所需沖洗強(qiáng)度便越大；水溫越高，所需沖洗強(qiáng)度也越大。反沖洗開始時(shí)承托層、濾料層未完全膨脹、相當(dāng)于濾池處于反向過(guò)濾狀態(tài)，這時(shí)濾層水頭損失的計(jì)算公式為：e=e=（L－L0）÷L0×100%其中：L——砂層膨脹后的厚度（cm），L0——砂層膨脹前的厚度（cm），當(dāng)反沖洗速度增大后，濾料層完全膨脹，處于流態(tài)化狀態(tài)。根據(jù)濾料層前后的厚度便可求出膨脹率。三實(shí)驗(yàn)步驟：（1）了解實(shí)驗(yàn)裝置及構(gòu)造；（2）打開和關(guān)閉過(guò)濾相應(yīng)的閥門，啟動(dòng)水泵進(jìn)行觀察運(yùn)行情況；（3）測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)；（4）進(jìn)行反沖洗時(shí)，先調(diào)整反沖洗對(duì)應(yīng)的閥門；（5）做膨脹率e=10%、20%、30%的反沖洗強(qiáng)度q的實(shí)驗(yàn)；（6）打開反沖洗水泵，調(diào)整膨脹度e,測(cè)出反沖洗強(qiáng)度值；（7）測(cè)量每個(gè)反沖洗強(qiáng)度時(shí)應(yīng)連續(xù)測(cè)3次，取平均值計(jì)算。四數(shù)據(jù)處理及結(jié)果計(jì)算：數(shù)據(jù)處理見下表、下圖水壓高度CCM進(jìn)水量L/hh1h2h3h4h532011351086554.554213210564.554543132.510464.55453.5平均133106655454300113491685857.521349267.557.55731339067.557.557平均13491685857260113210080737221321008073723132100807372平均132100807372膨脹率％102030管徑mm慮料慮層高mQl/h680860900120石英砂1.205進(jìn)水量L/h320300260管徑mm120120120流速cm/s0.790.740.64水頭損失失cm進(jìn)水量L/hH1-H2H1-H3H1-H4H1-H5320276879793004366767726032525960五、對(duì)結(jié)果的分析、討論及改進(jìn)設(shè)想：由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理結(jié)果和各曲線可以看出：1．過(guò)濾時(shí)水頭損失隨運(yùn)行流速的增加而增加，但增速變緩。2．過(guò)濾時(shí)水頭損失隨慮層厚度的增加而增加，其中H1-H4表示整個(gè)濾料層的水頭損失；H1-H5表示濾料層和承托層的水頭損失之和。它們的水頭損失數(shù)據(jù)接近，曲線幾乎重合。說(shuō)明承托層的水頭損失很小。3．實(shí)驗(yàn)時(shí)運(yùn)行流速增大到一定程度時(shí)濾后水水質(zhì)變差。因此運(yùn)行流速要控制在一定的范圍內(nèi)。4．從反沖洗數(shù)據(jù)及“膨脹度與沖洗強(qiáng)度”曲線圖可以看出：膨脹度隨沖洗強(qiáng)度的增加而升高，但當(dāng)增加到一定程度時(shí)膨脹度增加有限，且有濾料流失的可能，所以不能無(wú)限增加沖洗強(qiáng)度。5．為使達(dá)到較好的沖洗效果和避免濾料的流失，就要選擇一個(gè)合理的沖洗強(qiáng)度q，q一般由實(shí)驗(yàn)測(cè)得。6．在循環(huán)泵的吸水管入口處設(shè)一過(guò)濾器，以免當(dāng)操作不當(dāng)使濾料流失時(shí)濾料通過(guò)吸水管進(jìn)入水泵，損壞水泵，進(jìn)入轉(zhuǎn)子流量計(jì)造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)不能正常工作。六、注意事項(xiàng)：1．在過(guò)濾實(shí)驗(yàn)前，慮層中應(yīng)該保持一定的水位，不要把水放空以免實(shí)驗(yàn)時(shí)在測(cè)壓管中積有空氣，影響讀數(shù)。2．在反沖洗時(shí)，不要過(guò)大的開啟進(jìn)水閥，應(yīng)緩慢打開以免濾料沖出柱外。3．反沖洗時(shí)，為準(zhǔn)確量出砂層厚度，一定要在砂面穩(wěn)定后再測(cè)，并在每一個(gè)反沖洗流量下連續(xù)測(cè)量3次求平均值。實(shí)驗(yàn)四曝氣充氧實(shí)驗(yàn)一實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定曝氣設(shè)備氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)KLa值;加深理解曝氣充氧機(jī)理及影響因素；了解掌握曝氣設(shè)備清水充氧性能的測(cè)定方法，評(píng)價(jià)氧轉(zhuǎn)移效率EA和動(dòng)力效率Ep。二實(shí)驗(yàn)原理：（1）曝氣是人為通過(guò)一些設(shè)備加速向水中傳遞氧的過(guò)程。充氧過(guò)程是傳質(zhì)的過(guò)程，氧傳遞機(jī)理為雙膜理論。本實(shí)驗(yàn)采用百穩(wěn)態(tài)測(cè)試方法，即注滿所需水后，將待曝氣之水以亞硫酸鈉為脫氧劑、氯化鈷為催化劑脫氧至零后開始曝氣后開始曝氣，液體中溶解氧濃度逐漸提高，液體溶解氧的濃度c是時(shí)間t的函數(shù)，曝氣后每隔一定時(shí)間t取曝氣水樣，測(cè)定水中的溶解氧濃度，從而利用以下公式計(jì)算KLa：eq2.303\f(Ig(cs-ceq2.303\f(Ig(cs-c0)-Ig(cs-ct),t)eq2.303/f(Ig(cs-c0)-Ig(cs-ct),t)EQIg\f(cs-c0,cs-ct)=eqt\f(KLa,2.303)或其中：KLa——氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)，L/h；t——曝氣時(shí)間，h；以cs——曝氣池內(nèi)初始溶解氧濃度，本實(shí)驗(yàn)中t=0,c0=0Ct——曝氣某時(shí)刻t時(shí)，池內(nèi)液體溶解氧濃度，mg/L三實(shí)驗(yàn)步驟：（1）計(jì)算投藥量，脫氧劑采用結(jié)晶亞硫酸鈉，投藥量=1.5×1.58g（其中1.5為安全系數(shù)）；（2）關(guān)閉所有開關(guān)，向曝氣池內(nèi)注入清水（自來(lái)水）至1.9m；（3）將用溫水溶解的藥由筒頂?shù)谷?，使其混合反?yīng)10min后取水樣測(cè)溶解氧（DO）；（4）當(dāng)水樣脫氧至零后，開始正常曝氣，曝氣后1、5、10、15、20、25、30、40、50、60min取樣現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定DO測(cè)定Do值，直至DO為95%的飽和值為止。DO飽和值為5.5mg/L.（5）同時(shí)計(jì)量空氣流量、溫度、壓力、水溫等；（6）水樣的采集，用碘量法測(cè)定溶解氧，水樣需采集到溶解氧瓶中。注意不使水樣曝氣或有氣泡殘存在采樣瓶中。（7）碘量法DO的測(cè)定：A、溶解氧的固定，用吸管插入溶解氧的液面下，加入1mL硫酸錳溶液，2mL堿性碘化鉀溶液，蓋好瓶塞，顛倒混合數(shù)次，靜止。B、析出碘，輕輕打開瓶塞，立即用吸管插入液面下加入2.0mL硫酸，小心蓋好瓶塞，顛倒混合插勻，至沉淀物全部溶解為止，放置暗處5min；C、滴定，吸取100.0mL上述溶液于250mL錐形瓶中，用硫代硫酸鈉滴定溶液呈淡黃色，加入1mL淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好褪去為止，記錄硫代硫酸鈉用量；D、溶解氧濃度計(jì)算：溶解氧(mg/L)=EQ\f(M*V*8*1000,100)（其中：M——硫代硫酸鈉溶液濃度，mol/L；V——滴定時(shí)消耗硫代硫酸鈉溶液的體積，mL）。四數(shù)據(jù)處理及結(jié)果計(jì)計(jì)算：數(shù)據(jù)處理見下表、下下圖。擴(kuò)散器型式曝氣筒直徑水深水溫氣量氣溫氣壓孔板0.121.824.000.324765瓶號(hào)時(shí)間滴定藥量/mlDO/(mg/LL)瓶號(hào)時(shí)間滴定藥量/mlDO/(mg/LL)151.552.906301.963.662101.542.887402.053.833151.713.208502.13.924201.83.369601.973.685251.853.4610計(jì)算：KLaa(20))=EEA=ⅹ100%R0=KLa(20)(ccx-c0)VR00=(mg//h)20℃時(shí)的供氧量量：S=221%ⅹ1.33QQ(20)=0.228Q(200)kg/hh=0.288Q(20))ⅹ106mg/hQ(20))==QfQ（20）―――20度時(shí)空空氣量（m3/h）；Qt―――轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)上讀數(shù)（m3/h）；Po―――標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)時(shí)空氣壓力；；To―――標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)時(shí)空氣絕對(duì)溫溫度，值為373+220＝393K；P―――實(shí)驗(yàn)條件下下空氣壓力；；T―――實(shí)驗(yàn)條件下下空氣的絕對(duì)對(duì)溫度；由圖可知，直線斜斜率約為0.2066故氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)KKla=0..206×22.303==0.4755L/h五、對(duì)結(jié)果的分析析、討論及改改進(jìn)設(shè)想：1．實(shí)驗(yàn)時(shí)由于脫氧氧不徹底，時(shí)時(shí)間為0min時(shí)的DO并不為0，并且此后后逐漸降低。直直到5min開始以后測(cè)測(cè)得的DO值才隨時(shí)間間上升。因此此我們的數(shù)據(jù)據(jù)處理以5min為起點(diǎn)。2．從圖中的點(diǎn)離散散程度較大，說(shuō)說(shuō)明實(shí)驗(yàn)誤差差大。根據(jù)實(shí)實(shí)驗(yàn)情況，這這些誤差多由由藥品計(jì)量誤誤差引起。3．同一個(gè)加藥程序序由同一個(gè)同同學(xué)負(fù)責(zé)，這這樣可減少由由于不同同學(xué)學(xué)的讀數(shù)誤差差的差異而引引起較大的實(shí)實(shí)驗(yàn)誤差。實(shí)驗(yàn)五水處理裝裝置演示實(shí)驗(yàn)驗(yàn)演示實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄍㄟ^(guò)觀察水處處理裝置模型型及其運(yùn)行情情況，了解各各種水處理裝裝置在實(shí)際中中的構(gòu)造和運(yùn)運(yùn)行狀況。一、機(jī)械攪拌澄清清池一）實(shí)驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康?、熟悉機(jī)械攪拌澄澄清池的構(gòu)造造及工作過(guò)程程；2、加深對(duì)濾池過(guò)濾濾機(jī)理的理解解；3、了解機(jī)械攪拌澄澄清池的分類類。二）實(shí)驗(yàn)原理機(jī)械攪拌澄清池是是將混合、絮絮凝和澄清工工藝組建在一一個(gè)池子內(nèi)，并并采用機(jī)械攪攪拌使活性泥泥渣呈循環(huán)回回流方式，促促使泥渣和原原水接觸起絮絮凝作用，提提高澄清的效效果。主要由由第一、二反反應(yīng)室和分離離室組成。經(jīng)經(jīng)投藥后的原原水進(jìn)入第一一、二反應(yīng)室室后與回流泥泥渣接觸，結(jié)結(jié)成大而重的的絮凝體，在在分離室內(nèi)分分離澄清后出出流。機(jī)械攪攪拌裝置為變變速電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)的葉輪和葉葉片，葉輪提提升水流，葉葉片攪拌加速速混凝反應(yīng)。該該池優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)對(duì)水量、水質(zhì)質(zhì)變化適應(yīng)性性較強(qiáng)，耗礬礬率低，凈化化效率較高，而而且運(yùn)行管理理方便澄清池池的工作效率率取決于泥渣渣懸浮層的活活性與穩(wěn)定性性。泥渣懸浮浮層是在澄清清池中加入較較多的混凝劑劑，并適當(dāng)降降低負(fù)荷，經(jīng)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間間運(yùn)行后，逐逐級(jí)形成的。為為使泥渣懸浮浮層始終保持持絮凝活性，必必須讓泥渣層層處于新陳代代謝的狀態(tài)，即即一方面形成成新的活性泥泥渣，另一方方面排除老化化了的泥渣。工藝特點(diǎn)加過(guò)藥劑的原水在在第一和第二二絮凝室內(nèi)與與高濃度的回回流泥渣相接接觸，達(dá)到較較好的絮凝效效果。機(jī)械澄澄清池處理效效果穩(wěn)定、適適應(yīng)性較強(qiáng)、水水頭損失小，單單位面積產(chǎn)水水量大；但需需機(jī)械設(shè)備，維維修量較大。適適用于大、中中型水廠。二、脈沖澄清池一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解脈沖澄清池池的構(gòu)造及工工作過(guò)程；2、加深對(duì)脈沖澄清清池運(yùn)行環(huán)境境的認(rèn)識(shí)。二）實(shí)驗(yàn)原理通過(guò)配水豎井向池池內(nèi)脈沖式間間歇進(jìn)水。在在脈沖作用下下，由真空泵泵造成真空進(jìn)進(jìn)行使進(jìn)水室室水位上升，當(dāng)當(dāng)水位達(dá)到進(jìn)進(jìn)水室最高水水位時(shí)，進(jìn)氣氣閥自動(dòng)開啟啟，開始向澄澄清池放水；；當(dāng)水位下降降到最低水位位時(shí)，進(jìn)氣閥閥又自動(dòng)關(guān)閉閉，真空泵則則自動(dòng)開啟，再再次造成真空空，進(jìn)水室內(nèi)內(nèi)水位又上升升，如此池內(nèi)懸浮浮層一直周期期地處于膨脹脹和壓縮狀態(tài)態(tài)，進(jìn)行一上上一下的運(yùn)動(dòng)動(dòng)。這種脈沖沖作用使懸浮浮的工作穩(wěn)定定，端面上的的濃度分布均均勻，并加強(qiáng)強(qiáng)顆粒的接觸觸碰撞，改善善混合絮凝的的條件，從而而提高了凈水水效果。

工藝藝特點(diǎn)澄清池的上升流速速發(fā)生周期性性的變化，懸懸浮層不斷產(chǎn)產(chǎn)生周期性的的收縮和膨脹脹，不僅有利利于微絮凝顆顆粒與活性泥泥渣進(jìn)行接觸觸絮凝，還可可以使懸浮層層的濃度分布布在全池內(nèi)趨趨于均勻，并并防止顆粒在在池底沉積。應(yīng)用范圍脈沖澄清池適用于于各種規(guī)模水水廠，因處理理效果受水量量、水質(zhì)和水水溫影響較大大，構(gòu)造也復(fù)復(fù)雜，現(xiàn)在新新設(shè)計(jì)的水廠廠已經(jīng)很少使使用。三、砂濾---無(wú)無(wú)閥濾池一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、熟悉砂濾池的構(gòu)構(gòu)造及工作過(guò)過(guò)程；2、加深對(duì)濾池過(guò)濾濾機(jī)理的理解解；3、掌握利用砂濾池池去除污水中中懸浮物的實(shí)實(shí)驗(yàn)方法。二）實(shí)驗(yàn)原理過(guò)濾通常用在化學(xué)學(xué)混凝和生化化處理之后，它它是一種使水水通過(guò)砂、煤煤粒或硅藻土土等多孔介質(zhì)質(zhì)的床層以分分離水中懸浮浮物的水處理理操作過(guò)程，其其主要目的是是去除水中呈呈分散懸濁狀狀的無(wú)機(jī)質(zhì)和和有機(jī)質(zhì)粒子子，也包括各各種浮游生物物、細(xì)菌、濾濾過(guò)性病毒與與漂浮油、乳乳化油等。濾池的形式多種多多樣，以石英英砂為濾料的的普通快濾池池使用歷史最最久，并在此此基礎(chǔ)上出現(xiàn)現(xiàn)了雙層濾料料、多層濾料料和上向流過(guò)過(guò)濾等。若按按作用水頭分分，有重力式式濾池和壓力力式濾池兩類類。為了減少少濾池的閘閥閥并便于操作作管理，又發(fā)發(fā)展了虹吸濾濾池、無(wú)閥濾濾池等自動(dòng)沖沖洗濾池。所所有上述各種種濾池，其工工作原理、工工作過(guò)程都基基本相似。濾池的過(guò)濾過(guò)程是是一個(gè)復(fù)雜的的過(guò)程，其機(jī)機(jī)理也涉及多多種因素，常常用的幾種解解釋有：阻力力截留、重力力沉降、接觸觸絮凝。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)進(jìn)行，污物在在濾料中不斷斷積累，濾料料層內(nèi)的孔隙隙由上而下逐逐漸被堵塞，水水流流過(guò)濾料料層的阻力和和水頭損失隨隨之逐漸增大大，當(dāng)水頭損損失達(dá)到允許許的最大值或或出水水質(zhì)達(dá)達(dá)到某一規(guī)定定值時(shí)，過(guò)濾濾中止。需要要對(duì)濾池進(jìn)行行反沖洗以除除去積聚在濾濾床內(nèi)部的污污染物。濾池沖洗主要有三三種方法：反反沖洗、反沖沖洗加表面沖沖洗、反沖洗洗輔以空氣沖沖洗，反沖洗洗效果主要取取決于沖洗強(qiáng)強(qiáng)度和時(shí)間。三）重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：濾池過(guò)濾機(jī)機(jī)理，濾池操操作方法，維維護(hù)要點(diǎn)。難點(diǎn)：濾池操作方方法。四）實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備帶PLC控制系統(tǒng)的的砂濾池一套套、必要的水水質(zhì)分析儀器器和玻璃儀器器。四、斜板沉淀一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、通過(guò)進(jìn)行雙向流流斜板沉淀的的模擬實(shí)驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)一步加深對(duì)對(duì)其構(gòu)造和工工作原理的認(rèn)認(rèn)識(shí)；2、進(jìn)一步了解斜板板沉淀池運(yùn)行行的影響因素素；3、熟悉雙向流斜板板沉淀池的運(yùn)運(yùn)行操作方法法。二）實(shí)驗(yàn)原理根據(jù)淺層理論，在在沉淀池有效效容積一定的的條件下，增增加沉淀面積積，可以提高高沉淀效率。斜斜板沉淀池實(shí)實(shí)際上是把多多層沉淀池底底板做成一定定傾斜率，以以利排泥。斜斜板與水平成成60°角，放置沉沉淀池中，水水在斜板的流流動(dòng)過(guò)程中，水水中顆粒則沉沉于斜板上，當(dāng)當(dāng)顆粒積累到到一定程度時(shí)時(shí)，便自動(dòng)滑滑下。三）重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：斜板沉淀池池運(yùn)行的影響響因素，雙向向流斜板沉淀淀池的運(yùn)行操操作方法。難點(diǎn)：雙向流斜板板沉淀池的運(yùn)運(yùn)行操作方法法。四）實(shí)驗(yàn)設(shè)備雙向流斜板沉淀池池。五、V型濾池一）了解：V型濾濾池是快濾池池的一種形式式，因?yàn)槠溥M(jìn)進(jìn)水槽形狀呈呈V字形而得名名，也叫均粒粒濾料濾池（其其濾料采用均均質(zhì)濾料，即即均粒徑濾料料）。在V型槽上設(shè)小孔，在在過(guò)濾時(shí)可以以進(jìn)水，在反反沖洗時(shí)可橫橫向布水，使使反沖洗廢水水流向集水槽槽，加快反沖沖洗進(jìn)程，沖沖洗效果好。二）工作過(guò)程

1..過(guò)濾過(guò)程：待待濾水由進(jìn)水水總渠經(jīng)進(jìn)水水閥和方孔后后，溢過(guò)堰口口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)進(jìn)入被待水淹沿的V型槽，分分別經(jīng)槽底均均勻的配水孔孔和V型槽堰進(jìn)入入濾池。被均均質(zhì)濾料濾層層過(guò)濾的濾后后水經(jīng)長(zhǎng)柄濾濾頭流入底部部空間，由方方孔匯入氣水水分配管渠，在在經(jīng)管廊中的的水封井、出出水堰、清水水渠流入清水水池。

2.反沖洗過(guò)程程：關(guān)閉進(jìn)水水閥，但有一一部分進(jìn)水仍仍從兩側(cè)常開開的方孔流入入濾池，由V型槽一側(cè)流流向排水渠一一側(cè)，形成表表面掃洗。而而后開啟排水水閥將池面水水從排水槽中中排出直至濾濾池水面與V型槽頂相平平。反沖洗過(guò)過(guò)程常采用“氣沖→氣水同時(shí)反反沖→水沖”三步。

氣沖

打開進(jìn)氣閥閥，開啟供氣氣設(shè)備，空氣氣經(jīng)氣水分配配渠的上部小小孔均勻進(jìn)入入濾池底部，由由長(zhǎng)柄濾頭噴噴出，將濾料料表面雜質(zhì)擦擦洗下來(lái)并懸懸浮于水中，被被表面掃洗水水沖入排水槽槽。

氣水同時(shí)時(shí)反沖洗

在氣沖的同同時(shí)啟動(dòng)沖洗洗水泵，打開開沖洗水閥，反反沖洗水也進(jìn)進(jìn)入氣水分配配渠，氣、水水分別經(jīng)小孔孔和方孔流入入濾池底部配配水區(qū)，經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)柄濾頭均勻勻進(jìn)入濾池，濾濾料得到進(jìn)一一步?jīng)_洗，表表掃仍繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行。

停止氣氣沖，單獨(dú)水水沖，表掃仍仍繼續(xù)，最后后將水中雜質(zhì)質(zhì)全部沖入排排水槽。

3.V型濾池的特特點(diǎn)：反沖洗一一般采用氣沖沖、氣水同時(shí)時(shí)反沖和水沖沖三個(gè)過(guò)程，反反沖洗效果好好，大大節(jié)省省反沖洗水量量和電耗。整個(gè)濾料層層在深度方向向的粒徑分布布基本均勻，在在反沖洗過(guò)程程中濾料層不不膨脹，不發(fā)發(fā)生水力分級(jí)級(jí)現(xiàn)象，保證證深層截污，濾濾層含污能力力高。六、生物接觸氧化化池：一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解和掌握生物物接觸氧化池池構(gòu)造與原理理。2、通過(guò)模型演示實(shí)實(shí)驗(yàn)，初步理理解和掌握塔塔式生物濾池池處理系統(tǒng)的的特征。二）實(shí)驗(yàn)原理生物接觸氧化池工工藝是一種好好氧生物處理理工藝，它是是通過(guò)曝氣充充氧使池內(nèi)的的好氧菌大量量的繁殖，通通過(guò)與污水的的接觸，好氧氧菌攝取水中中的有機(jī)污染染物作為營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)，從而使污污水得到凈化化。微生物以生生物膜的形式式固著生長(zhǎng)在在填料表面，有的是以絮裝懸浮生長(zhǎng)于水中。因此它兼有活性污泥法和生物膜法二者的特點(diǎn)。

生物接觸氧化工藝中微生物所需的氧由鼓風(fēng)機(jī)供給，再由微孔曝氣器釋放出。生物膜生長(zhǎng)到一定厚度，填料上的微生物因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體和曝氣氣流形成沖刷作用會(huì)造成生物膜脫落，促進(jìn)新生物膜生長(zhǎng)來(lái)形成生物膜新陳代謝。

生物接觸氧化池具有下列優(yōu)點(diǎn)：

A.體積負(fù)荷高，處理時(shí)間短。B.生物活性高，且有較高的微生物深度。C.污泥產(chǎn)率低，不需污泥回流。D.出水水質(zhì)好，耐沖擊性好。E.掛膜方便，可間竭進(jìn)行，沒有污泥膨脹問(wèn)題。而且池內(nèi)加裝的是大連理工在大學(xué)環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究所研制并具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的組合式彈性立體填料，它既是生物膜的載體，也起截留懸浮物的作用。該填料具有較大的生物附著力，比表面積大，空隙率大，水流流態(tài)好，傳質(zhì)效果良好，且強(qiáng)度大，化學(xué)和生物穩(wěn)定性高，阻力小，經(jīng)久耐用，截留懸浮物能力強(qiáng)，密度與水體接近，并且在CMR生物接觸氧化池內(nèi)還設(shè)有立式折流板以改善水與填料的接觸性能，填料底部設(shè)有微孔曝氣器，進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。

實(shí)驗(yàn)六SBR自自控運(yùn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)一實(shí)驗(yàn)?zāi)康模海?）通過(guò)SBR法計(jì)計(jì)算自動(dòng)控制制系統(tǒng)模型實(shí)實(shí)驗(yàn)，了解和和掌握SBR法計(jì)算機(jī)自自控制系統(tǒng)的的構(gòu)造和原理理；（2）通過(guò)模型演示實(shí)實(shí)驗(yàn)，理解和和掌握SBR法的特征。二實(shí)驗(yàn)原理：SBR工藝為活性性污泥法的一一種，其去除除機(jī)理是微生生物利用污水水中的有機(jī)物物合成新的細(xì)細(xì)胞物質(zhì)，并并為合成提供供所需能量，同同時(shí)通過(guò)活性性污泥的絮凝凝、吸附、沉沉淀等過(guò)程來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)污污染物的去除除；其運(yùn)行操操作在空間上上和空間上都都是按序排列列，是間歇的的，因些該工工藝又被稱為為序批間歇式式。典型的SBR系統(tǒng)包含一一座或幾座反反應(yīng)池及初沉沉池等到預(yù)處處理設(shè)施，反反應(yīng)池兼有調(diào)調(diào)節(jié)池和沉淀淀池的功能。SBR法系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)行分為5個(gè)階段，即即進(jìn)水階段、反反應(yīng)階段、沉沉淀澄清階段段、排放處理理水階段和等等進(jìn)水階段。從從進(jìn)水到待進(jìn)進(jìn)水的整個(gè)過(guò)過(guò)程稱為一個(gè)個(gè)運(yùn)行周期，在在一個(gè)運(yùn)行周周期內(nèi)，底物物濃度、污泥泥濃度、底物物的去除率和和污泥的增長(zhǎng)長(zhǎng)速率等都隨隨時(shí)間不斷變變化。進(jìn)水階段，不僅是是水位上升的的過(guò)程，更重重要的是在反反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行行著重要的生生化反應(yīng)；反應(yīng)階段，當(dāng)反應(yīng)應(yīng)器充水至設(shè)設(shè)水位后，污污水不再流入入反應(yīng)器內(nèi)，曝曝氣和攪拌成成為該階段的的主要運(yùn)行方方式。曝氣一一方面可以降降解污水中BOD，另一方面面可以進(jìn)行硝硝化反應(yīng)，作作為生物脫氮氮的前提。有有時(shí)該階段也也排放一部分分剩余污泥；；沉淀澄清階段，反反應(yīng)降解結(jié)束束后，反應(yīng)器器內(nèi)不再曝氣氣，系統(tǒng)進(jìn)入入沉淀澄清階階段。由于靜靜止的條件下下進(jìn)行絮凝和和沉淀，有較較理想效果。排放處理水階段，由由排水閥排出出池外直到設(shè)設(shè)計(jì)的最低液液位。待進(jìn)水階段，從排排放水處理水水階段到進(jìn)水水前的一段空空閑時(shí)間稱為為待進(jìn)水階段段?？偠灾?，當(dāng)反應(yīng)應(yīng)池充水，開開始曝氣后，就就進(jìn)入了反應(yīng)應(yīng)階段；待有有機(jī)物含量達(dá)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或不再降解解時(shí)，停止曝曝氣?；旌鸵阂涸诜磻?yīng)器中中處于完全靜靜止?fàn)顟B(tài)，進(jìn)進(jìn)行固液分離離，一段時(shí)間間后排放上清清液，活性污污泥留在反應(yīng)應(yīng)池內(nèi)，多余余的污泥可通通過(guò)放空管排排出。到此，完完成了一個(gè)運(yùn)運(yùn)行周期，反反應(yīng)器又處于于準(zhǔn)備進(jìn)行下下一周期運(yùn)行行的待機(jī)狀態(tài)態(tài)。三操作步驟：（1）開啟水泵，將原原水送入反應(yīng)應(yīng)器，直到達(dá)達(dá)到所要求的的高水位。該該水位可由水水位繼電器的的觸桿2來(lái)控制。上上升觸桿2，反應(yīng)器內(nèi)內(nèi)的最高水位位上升；反之之亦然。（2）水泵關(guān)閉，氣閥閥打開，儲(chǔ)氣氣罐內(nèi)的壓縮縮空氣進(jìn)入反反應(yīng)器，開始始曝氣，此反反應(yīng)階段。當(dāng)當(dāng)然，也可以以在開啟水泵泵的同時(shí)打開開氣閥。（3）經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的的曝氣后，關(guān)關(guān)閉氣閥，啥啥使反應(yīng)器內(nèi)內(nèi)的混和液靜靜置。曝氣時(shí)時(shí)間的長(zhǎng)短可可以自由設(shè)定定，當(dāng)然亦可可以由其他的的運(yùn)行參數(shù)來(lái)來(lái)控制。例如如，當(dāng)溶解氧氧達(dá)到某一數(shù)數(shù)值人為反應(yīng)應(yīng)可以結(jié)束時(shí)時(shí)，即可以關(guān)關(guān)閉氣閥。（4）靜置一段時(shí)間后后，打開閥I，約0.5miin，使排水管管中沖滿上清清液，排水管管的進(jìn)水管沒沒于水面下。（5）關(guān)閉閥I，打開開閥II，排水至最最低水位。（6）關(guān)閉閥II。至此SBBR工藝的一個(gè)個(gè)運(yùn)行周期結(jié)結(jié)束，進(jìn)入下下一周期的準(zhǔn)準(zhǔn)備狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)七污泥沉降降比實(shí)驗(yàn)實(shí)