武漢市某商住小區(qū)建筑節(jié)能方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc255373226"第一章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc255373227"1.1建設(shè)概況2HYPERLINK\l"_Toc255373228"1.2設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc255373229"第二章施工工藝及質(zhì)量要求3HYPERLINK\l"_Toc255373230"2.1砌體工程3HYPERLINK\l"_Toc255373231"2.2屋面工程7HYPERLINK\l"_Toc255373232"防水保溫上人屋面8HYPERLINK\l"_Toc255373233"主要施工工藝8HYPERLINK\l"_Toc255373234"細(xì)部處理大樣21HYPERLINK\l"_Toc255373235"環(huán)保、文明施工要求22HYPERLINK\l"_Toc255373236"安全施工、消防要求22HYPERLINK\l"_Toc255373237"2.3門窗工程23HYPERLINK\l"_Toc255373238"2.4外墻裝修工程錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc255373239"外墻內(nèi)保溫38HYPERLINK\l"_Toc255373240"外墻涂料錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc255373241"第三章原材料質(zhì)量保證措施42HYPERLINK\l"_Toc255373242"第四章質(zhì)量控制要點(diǎn)43第一章工程概況1.1建設(shè)概況武漢**·**銀座項(xiàng)目是集商場、娛樂、休閑、辦公于一體的綜合性建筑群，由A、B、C座26層房屋高度87.0M還建住宅；D座23層房屋高度94.2的酒店式公寓；E座19層房屋高度105.7M的酒店辦公綜合樓；D、E、F座四層大型商場組成。工程總用地面積22528.13㎡，總建筑面積134796.41㎡其中地下建筑面積31517.08㎡。結(jié)構(gòu)形式：本工程采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，A、B、C、D、E棟為框剪結(jié)構(gòu)，其余為框架結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑防火分類為一類，耐火等級為一級。建筑抗震設(shè)防烈度為六度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。要加執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.2設(shè)計(jì)概況（1）填充墻材料：±0.000以下室內(nèi)的墻體采用于容重≤6.5kN/m3的加氣混凝土砌塊、M7.5混合砂漿砌筑；±0.000以上的外墻、分戶墻、廚廁墻、樓梯間和電梯井采用于容重≤6.5kN/m3且飽和濕重度不超過8.0kN/m3的加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。（2）屋面材料：防水材料采用卷材防水，保溫材料采用膨脹珍珠巖顆粒及40厚擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。（3）門窗材料：外門窗ABC座采用塑鋼中空玻璃門窗（6+12A+6，氣密性能4級）,D座塔樓采用塑鋼中空玻璃門窗（5+9A+5，氣密性能4級），E座塔樓鋁合金中空玻璃斷熱型材平開窗（6+12A+6，氣密性能4級），DE座裙樓采用斷熱橋彩鋁普通中空玻璃窗（6+12A+6，可見光透射比﹥0.4）氣密性能4級，F(xiàn)座采用斷熱橋彩鋁中空玻璃幕墻（6+12A+6，氣密性能4級，可見光透射比﹥0.4）。（4）外墻材料：本工程外墻保溫設(shè)計(jì)采用內(nèi)保溫，其中ABC座及DE座塔樓采用200厚（干密度﹤650KG/M3）加氣砼砌塊，梁柱等熱橋部位內(nèi)加30厚無機(jī)保溫砂漿；DE座裙樓及F座采用200厚（干密度﹤650KG/M3）加氣砼砌塊，梁柱等熱橋部位內(nèi)加40厚無機(jī)保溫砂漿。（5）分戶門采用雙層涂層鋼板,中間填充35mm厚保溫巖棉防火防盜門。第二章施工工藝及質(zhì)量要求2.1砌體工程2.1.1工程概況本工程填充墻為200厚和100厚加氣混凝土砌塊，±0.000以下室內(nèi)的墻體采用于容重≤6.5kN/m3的加氣混凝土砌塊、M7.5混合砂漿砌筑；±0.000以上的外墻、分戶墻、廚廁墻、樓梯間和電梯井采用于容重≤6.5kN/m3的加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。2.1.2加氣混凝土砌塊砌筑1）一般要求⑴施工時混凝土加氣塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。⑵砌筑加氣塊時，應(yīng)清除表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的加氣塊。⑶所有砌體下部砌筑300mm高灰砂磚。⑷加氣塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；加氣塊表面有浮水時，不得施工。⑸加氣塊墻體搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不能超過兩皮小砌塊。⑹需要移動砌體中的加氣塊或加氣塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。⑺常溫條件下，加氣塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。2）施工準(zhǔn)備⑴繪制加氣塊排列圖，選定加氣塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。⑵材料準(zhǔn)備：加氣塊、水泥、中砂、石灰膏鋼筋等。⑶主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、物料提升機(jī)、瓦刀、手鋸、小撬棍、木錘、砌塊夾具、小推車等。⑷作業(yè)條件對進(jìn)場的加氣塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。加氣塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角等處設(shè)立皮數(shù)桿，并辦好預(yù)檢手續(xù)。上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試驗(yàn)確定配合比。3）材料與質(zhì)量控制⑴砌筑砂漿使用的原材料檢驗(yàn)、抽樣等要求和砌筑砂漿的性能要求及質(zhì)量要符合有關(guān)規(guī)定。⑵加氣塊進(jìn)場時，現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量、齡期和規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，同時檢查其合格證并取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容：包括外觀質(zhì)量和尺寸偏差、強(qiáng)度檢驗(yàn)、吸水率及相對含水率。⑶抽樣規(guī)則：每一生產(chǎn)廠家的小砌塊到現(xiàn)場后，每1萬塊為一驗(yàn)收批，至少抽檢1組，用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不少于2組。⑷保管要求：按照設(shè)計(jì)選用的規(guī)格組織混凝土加氣塊進(jìn)場，運(yùn)到現(xiàn)場的加氣塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。加氣塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?）施工操作工藝⑴工藝流程：放線→立皮數(shù)桿→基層表面清理、濕潤→排列砌塊→拉線→砌筑→預(yù)留洞→質(zhì)量驗(yàn)收⑵施工要點(diǎn)①定位放線：砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1:2水泥砂漿或C15細(xì)石混凝土找平。②立皮數(shù)桿、拉線：在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)桿和排數(shù)，皮樹桿上應(yīng)畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮樹桿上相對小砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線。小砌塊依準(zhǔn)線砌筑。③拌制砂漿:砂漿拌制宜采用機(jī)械攪拌，攪拌加料順序和時間：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌?？偟臄嚢钑r間不得少于4min。④砌筑：A砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。B上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，不能滿足要求時，灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的Ⅰ級鋼筋；采用鋼筋網(wǎng)片時，可采用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片每端均應(yīng)超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm。C砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊（T字交接處和十字交接處等部位除外），用反砌法砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)使小砌塊隔皮露端面。D所有露端面用水泥砂漿抹平。E加氣塊墻臨時間斷處應(yīng)留斜槎，如有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外，臨時間斷可從可從墻面伸出200mm砌成直槎，并沿墻每隔三皮磚（600mm）在水平灰縫設(shè)2根直徑6mm的拉接筋或鋼筋網(wǎng)片；拉結(jié)筋埋入長度，從留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于600mm，鋼筋外露部分不得任意彎折。F加氣塊墻臨時洞口的處理：作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級宜提高一級。G腳手眼設(shè)置及處理：砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用190×190×190mm小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C20混凝土填實(shí)。H構(gòu)造柱留設(shè)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范留置。5）成品保護(hù)⑴裝卸加氣砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。⑵在砌塊上，不宜拉錨纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，如果確實(shí)需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。⑶砌塊和樓板吊裝就位時，避免沖擊已完墻體。6）安全、環(huán)保措施⑴吊裝砌塊夾具應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢查，應(yīng)安全、靈活、可靠，方可使用。砌塊在樓面卸下堆放時，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。⑵已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。⑶雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，是否有不均勻沉降，是否產(chǎn)生了裂縫。7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：查小砌塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90％；豎向灰縫飽滿度不得小于80％，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3處。檢驗(yàn)方法：用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊小砌塊，取其平均值。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20％接搓，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或其他測量量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查，或或用其他測量量儀器檢查>10m20⑵一般項(xiàng)目墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點(diǎn)不應(yīng)少于３處。抽檢方法：用尺量５皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。小砌塊墻體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺檢查查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查有代表性自然間110％，但不應(yīng)應(yīng)少于3間，每間不不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后后塞口）±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的100％，且不應(yīng)應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移移20以底層窗口為準(zhǔn)，用用經(jīng)緯儀或吊吊線檢查檢驗(yàn)批的10％，且且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查查有代表性自然間110％，但不應(yīng)應(yīng)少于3間，每間不不應(yīng)少于2處2.2屋面工程本工程的屋面防水等級為Ⅱ級，屋面防水工程為一道剛性防水+卷材防水。屋面做法如下表：編號工程做法使用部位屋面11、8-10厚地磚鋪鋪平壓實(shí)，縫縫寬5-8，1：1水泥砂漿填填縫2、25厚1：4干硬性水泥砂漿3、40厚C30UEA補(bǔ)償收收縮混凝土防防水層，表面面壓光，混凝凝土內(nèi)配φ4鋼筋雙向中中距1504、點(diǎn)粘一層350號號石油瀝青油油氈5、40厚擠塑聚苯乙烯泡泡沫塑料板6、4厚SBS改性瀝青防防水卷材7、刷基層處理劑一遍遍8、20厚1:2.5水泥砂砂漿找平層9、20厚（最薄處）1::8水泥珍珠巖巖找2%坡除樓梯間、電梯機(jī)機(jī)房及種植屋屋面外的所有有屋面屋面21、50～100厚粒徑200～30卵石保護(hù)層層2、聚酯纖維無紡布隔隔離層3、50厚擠塑聚苯乙乙烯泡沫塑料料板4、二層3厚SBS改性瀝青防防水卷材5、刷基層處理劑一一遍6、20厚1：2.5水泥砂漿找找平層7、20厚（最薄處）1：：8水泥珍珠巖巖找2%坡樓梯間、電梯機(jī)房房頂屋面31、300厚種植介質(zhì)質(zhì)2、聚酯土工布過濾濾層3、12或18高塑料蓄排水板4、40厚C30UEA補(bǔ)償收收縮混凝土防防水層兼保護(hù)護(hù)層，表面壓壓光，混凝土土內(nèi)配φ4鋼筋雙向中中距1505、0.5厚聚乙烯薄薄膜隔離層6、二層1.5厚氯氯化聚乙烯橡橡膠共混防水水卷材7、1.5厚聚氨酯防防水涂料8、刷基層處理劑一遍遍9、20厚1：2.5水泥砂漿找找平層10、20厚（最薄處）1：：8水泥珍珠巖巖找2%坡11、30厚擠塑苯乙烯泡沫沫塑料板12、現(xiàn)澆鋼筋混凝土土屋面板，表表面清理干凈凈種植屋面2.2.1防水保溫上人屋面具體依照施工工序劃分為：基層清理及找平→標(biāo)高、坡度、彈線→水泥珍珠巖建筑找坡,最薄處20厚→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)、檢查、修補(bǔ)→清理基層→涂刷基層處理劑一遍→鋪貼特殊部位卷材附加層→鋪貼4厚高分子防水卷材→收頭密封處理→檢查、清理防水卷材→蓄水試驗(yàn)→標(biāo)高、坡度、分隔縫彈線→干鋪40厚聚苯板→綁扎鋼筋網(wǎng)片→40厚C30配筋細(xì)石砼→養(yǎng)護(hù)、檢查、修補(bǔ)→20厚水泥砂漿→防滑地磚鋪平拍實(shí)→分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造密封處理。防水保溫不上人屋面及防水不保溫不上人屋面施工工序參照防水保溫上人屋面施工工序做相應(yīng)調(diào)整。2.2.1.1主要施工工藝2.2.1.1.1找坡層施工1、施工準(zhǔn)備1.1材料及要求：材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有實(shí)驗(yàn)資料。松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時，應(yīng)先做好材料的防腐處理。產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格正，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泡沫混凝土板塊：表觀密度不大于500㎏/M3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.4Mpa1.2主要機(jī)具:1.2.2工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。1.3作業(yè)條件鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有明顯滲漏的地方要進(jìn)行處理，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。2、操作工藝2.1工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層2.2基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。2.3彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。2.4管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。2.550厚聚苯板保溫層鋪設(shè)：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在板狀保溫層上用松散料濕作找坡。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目：保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有實(shí)驗(yàn)資料。按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及黏結(jié)料。3.2一般項(xiàng)目：松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實(shí)。允許偏差項(xiàng)目見下表。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度7用2m靠尺和楔形尺尺檢查4、成品保護(hù)4.1在已鋪好的板狀保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。4.2保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1保溫層功能能不良：保溫溫材料導(dǎo)熱系系數(shù)、鋪實(shí)密密度等原因；；施工選用的的材料應(yīng)達(dá)到到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控控制密度、保保證保溫的功功能效果。5.2鋪設(shè)厚度不不均勻：鋪設(shè)設(shè)時不認(rèn)真操操作。應(yīng)拉線線找坡，鋪順順平整，操作作中應(yīng)避免材材料在屋面上上堆積二次倒倒運(yùn)。保證均均質(zhì)鋪設(shè)。5.3保溫層邊角角處質(zhì)量問題題：邊線不直直，邊搓不齊齊整，影響找找坡、找平和和排水。5.4板塊保溫材材料鋪貼不實(shí)實(shí)：影響保溫溫、防水效果果，造成找平平層裂縫。應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格到達(dá)規(guī)規(guī)范和驗(yàn)平標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)驗(yàn)收。2.2.1.1..2保溫板施工工1、施工要求：1.1根據(jù)規(guī)范要要求處理好各各種縫隙（用用防水密封材材料進(jìn)行處理理）。1.2在需保溫得得結(jié)構(gòu)層上做做一層砂漿找找平層，找平平層必須平整整、清潔。將將保溫板鋪貼貼在結(jié)構(gòu)層上上。2、施工工藝:2.140厚聚聚笨板保溫板板在屋面鋪貼貼施工時，要要求板面平整整，板與板之之間拼接緊密密。2.3施工方法保溫板厚度為400。鋪貼時板板長度方向與與屋面排水坡坡度同向鋪貼貼。在屋面板上彈出分分水線、天溝溝中心線、排排氣槽中心線線。鋪貼順序由分水線線開始，由上上坡向下坡方方向鋪貼。鋪鋪貼平整、嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。分層鋪鋪貼時，上下下接縫應(yīng)互相相錯開。保溫板與屋面板、保保溫板與保溫溫板之間滿涂涂膠粘劑進(jìn)行行鋪貼。縫隙隙用膠粘劑嵌嵌縫刮平。鋪鋪貼時要求以以擠出膠粘劑劑為好。在排氣槽中填陶粒粒，排氣槽交交叉處插排氣氣管。3、施工質(zhì)量:3.1鋪貼平整，縫縫隙緊密。3.2粘結(jié)層厚度度均勻，粘結(jié)結(jié)牢固。3.3鋪貼后坡度度正確。3.4表面破損處處應(yīng)修補(bǔ)，并并應(yīng)嵌縫處理理。4、成品保護(hù)：4.1保溫板存放放時應(yīng)分類堆堆放，防止混混雜。并應(yīng)采采取防雨措施施。搬運(yùn)時應(yīng)應(yīng)輕放，防止止損傷斷裂、缺缺棱掉角，保保證外形完整整。4.2當(dāng)有雨天時時，已施工完完的保溫板應(yīng)應(yīng)采取遮蓋措措施，防止雨雨淋。2.2.1.1..3找平層施施工1、施工準(zhǔn)備1.1材料及要求求：所用材料的質(zhì)量、技技術(shù)性能必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工及及驗(yàn)收規(guī)范的的規(guī)定。水泥砂漿：.1水泥：32.5級級礦渣硅酸鹽鹽水泥。.2砂：中砂，含泥量量不大于3℅，不含有機(jī)機(jī)雜質(zhì)。.3粉料：可采用礦渣渣、頁巖粉、滑滑石粉等。1.2主要機(jī)具：：機(jī)械：混凝土攪拌拌機(jī)。工具：運(yùn)料手推車車、鐵鍬、鐵鐵抹子、水平平刮杠、水平平尺、1.3作業(yè)條件：：找平層施工前，屋屋面保溫層應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并辦理理驗(yàn)收手續(xù)。各種穿過屋面的預(yù)預(yù)埋管件、女女兒墻、暖溝溝墻、伸縮縫縫等根部，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)施工工圖及規(guī)范要要求處理好。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)標(biāo)高、坡度(2%)，找好規(guī)矩矩并彈線。施工找平層時應(yīng)將將原表面清理理干凈，進(jìn)行行處理，有利利于基層與找找平層的結(jié)合合，如澆水濕濕潤等。2、操作工藝2.1工藝流程：：管根封堵→標(biāo)高坡度彈彈線→灑水濕潤施施工找平層（水水泥砂漿）→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收2.2基層清理：：將結(jié)構(gòu)層、保保溫層上表面面的松散雜物物清理干凈，凸凸出基層表面面的灰渣等粘粘結(jié)雜物要鏟鏟平，不得影影響找平層的的有效厚度。2.3管根封堵：：大面積做找找平層前，應(yīng)應(yīng)先將出屋面面的管根、變變形縫、屋面面暖溝墻根部部處理好。2.4抹水泥砂漿漿找平層：灑水濕潤：抹找平平層泥砂漿前前，應(yīng)適當(dāng)灑灑水濕潤基層層表面，主要要是利于基層層與找平層的的結(jié)合，但不不可灑水過量量，以免影響響找平層表面面的干燥，防防水層施工后后窩住水氣，使使放水層產(chǎn)生生空鼓。所以以灑水達(dá)到基基層和找平層層能牢固結(jié)合合為度。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：：根據(jù)坡度要要求，拉線找找坡，一般按按1～2m貼點(diǎn)標(biāo)高高，鋪抹找平平砂漿時，先先按流水方向向以間距1～2m沖筋，并并設(shè)置找平層層分格縫，寬寬度一般為220mm，并并且將縫與保保溫層連通，分分格縫最大間間距為6m..鋪裝水泥砂漿：按按分格塊裝灰灰、鋪平，用用刮杠靠沖筋筋條刮平，找找坡后用木抹抹子搓平，鐵鐵抹子壓光。待待浮水沉失后后，人踏上去去有腳印但不不下陷為度，再再用鐵抹子壓壓第二遍即可可交活。找平平層水泥砂漿漿一般配合比比為1：3，拌合稠度度控制在7ccm..養(yǎng)護(hù)：找平層抹平平、壓實(shí)以后后24h可澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后后鋪設(shè)放水層層。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目::原材料及配合比，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工及驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定。屋面、天溝、檐溝溝找平層的坡坡度，必須符符合設(shè)計(jì)要平平屋面坡度不不小于3％；天溝、檐檐溝縱向坡度度不宜小于5‰；3.2一般項(xiàng)目：：水泥砂漿找平層無無脫皮、起砂砂等缺陷。找平層與突出屋面面構(gòu)造交接處處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)應(yīng)作成圓弧形形或鈍角，且且要求整齊平平順。找平層分格縫留設(shè)設(shè)位置和間距距，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和施工及及驗(yàn)收規(guī)范的的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目，見見下表:屋面找平層允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查4、成品保護(hù)4.1抹好的找平平層上，推小小車運(yùn)輸時，應(yīng)應(yīng)先鋪腳手板板車道，以防防止破壞找平平層表面。4.2找平層施工工完畢，未達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度時不得上人人踩踏。4.3雨水口、內(nèi)內(nèi)排雨口施工工過程中，應(yīng)應(yīng)采取臨時措措施封口，防防止雜物進(jìn)入入堵塞。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題5.1找平層起砂砂：水泥砂漿漿找平層施工工后養(yǎng)護(hù)不好好，使找平層層早期脫水；；砂漿拌合加加水過多，影影響成品強(qiáng)度度；抹壓時機(jī)機(jī)不對，過早早破壞了水泥泥硬化；過早早睬踏破壞了了表面養(yǎng)生硬硬度。施工中中注意配合比比，控制加水水量，掌握抹抹壓時間，成成品不能過早早上人。5.2找平層空鼓鼓、開裂：基基層表面清理理不干凈，水水泥砂漿找平平層施工前為為用水濕潤好好，造成空鼓鼓；應(yīng)重視基基層清理，認(rèn)認(rèn)真施工結(jié)合合層工序，注注意壓實(shí)。由由于砂子過細(xì)細(xì)、水泥砂漿漿級配不好、找找平層厚薄不不均、養(yǎng)護(hù)不不夠，均可造造成找平層開開裂；注意使使用符合要求求的砂料，保保溫層平整度度應(yīng)嚴(yán)格控制制，保證找平平層的厚度基基本一致，加加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止表面面開裂。5.3到泛水：保保溫層施工時時須保證找坡坡泛水，抹找找平層前應(yīng)檢檢查保溫層坡坡度泛水是否否符合要求，鋪鋪抹找平層應(yīng)應(yīng)掌握坡向及及厚度。2.2.1.1..4屋面排氣管施工為保證屋面的保溫溫和防水效果果，避免鋪設(shè)設(shè)防水卷材后后，因防水層層下部水分汽汽化造成防水水層起鼓破壞壞，同時使保保溫層含水率率過高造成保保溫性能降低低，因此將屋屋面做成排汽汽屋面。1、材料選用選用U～PVC實(shí)壁硬塑管管作為排氣管管。2、施工要點(diǎn)2.1排汽道應(yīng)縱縱橫貫通，不不得堵塞，并并同與大氣連連通的排汽孔孔相連。排氣氣道間距為66m縱橫設(shè)置置，屋面面積積每36m2設(shè)置一個排排汽孔。在保保溫層中預(yù)留留槽作排汽道道，寬度為225mm；在在保溫板中埋埋置打孔U～PVC實(shí)壁硬塑管管，管徑為φ50mm。排排汽溝應(yīng)與找找平層分格縫縫相重合。2.2.為避免排排汽孔與基層層接觸處發(fā)生生滲漏，應(yīng)作作好防水處理理。2.3排汽道屋面面防水層施工工前，檢查排排汽道是否被被堵塞，并加加以清掃。在在排汽道中填填塞6~8cm級配碎碎石（或大粒粒徑，大孔隙隙爐渣）后，在在排汽道上粘粘貼一層塑料料薄膜，寬約約20cm，對對中排汽道貼貼好，完成后后才可鋪貼防防水卷材。防防水層施工時時不得刺破塑塑料薄膜，以以免膠粘劑留留入排汽道，造造成堵塞或排排汽不暢。2.2.1.1..5卷材施工SBS改性瀝青防防水卷材是SBS（苯丁烯丁二烯苯乙烯）熱熱塑性彈性體體改性瀝青為為浸涂材料，以以優(yōu)質(zhì)聚酯胎胎體為胎基，以PET膜為覆面材料，采用專用的機(jī)械攪拌、研磨而成的彈性體改性瀝青防水卷材，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合國家村準(zhǔn)GB18242-2000要求，具有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸率。彈性好和耐低溫是本產(chǎn)品主要特點(diǎn)。1、施工準(zhǔn)備：1.1主要施工機(jī)機(jī)具卷材防水層主要施施工機(jī)具表序號名稱用途規(guī)格、數(shù)量1小鏟清理基層小型，20把2掃帚或棉紗清理基層15把3直尺測量基層平整度2把4剪子裁剪4把5鋼卷尺丈量及放線、檢查查2～5m，5把6皮卷尺丈量及放線、檢查查30～50m，1把7鐵抹子修補(bǔ)基層或收頭3把8圓頭抹子修補(bǔ)卷材輔助工具具3把9軟底膠鞋施工時不損傷卷材材20雙10滾筒滾壓大面卷材4個11長柄滾刷涂刷基層處理劑、膠膠粘劑φ60×250mmm，2個12手持壓輥滾壓接縫、立面壓壓實(shí)卷材φ40×50mm，4個13扁平輥滾壓陰陽角2個14膠皮手套施工人員用20雙1.2、基層要求求水泥砂漿找平層，水水泥砂漿抹平平收水后應(yīng)二二次壓光，充充分養(yǎng)護(hù)，不不得有酥松、起起砂、起皮現(xiàn)現(xiàn)象，更不能能有：毛刺、蜂蜂窩、麻面、裂裂縫、凹凸不不平、疙瘩、起起灰等毛病；；基層平整度檢查：：利用2m尺檢查，直直尺與基層之之間的間隙不不得大于5mm?；鶎雨庩柦?、立面面內(nèi)角和外角角處應(yīng)用水泥泥砂漿抹成圓圓弧形（R≥20mm）；基層應(yīng)干燥，含水水率小于8%為宜?？捎糜煤駷?.55～2.0mmm的1m2卷材覆蓋基基層表面，放放置3～5小時,若覆蓋的基基層表面無水水印,且緊貼基層層的卷材一側(cè)側(cè)也無凝結(jié)水水痕,則可施工防防水層。1.3施工要求首先將防水卷材從從緊卷狀態(tài)松松開，使其從從拉伸狀態(tài)自自由收縮，停停放24小時后才能能鋪設(shè)使用，否否則施工后因因卷材收縮后后造成開裂等等不良后果。用鏟刀除去基層表表面的水泥毛毛刺、疙瘩等等雜物并用掃掃帚清理兩次次至無灰塵為為止，必要時時用拖布除去去灰塵。對于下水口、管道道根部用鏟刀刀鏟平后，還還要用鋼刷除除去鐵銹，刷刷出金屬表面面為止。.把膠粘劑桶打開，將將膠粘劑的沉沉淀物用木棒棒攪拌均勻，等等待使用。使使用時還要用用木棒攪拌一一次，使膠粘粘劑徹底消除除沉淀。2、施工工藝流程如如下：粘防水卷材粘貼附加層涂刷冷底子油清掃、修理基層檢查粘防水卷材粘貼附加層涂刷冷底子油清掃、修理基層檢查防水保護(hù)層隱檢、驗(yàn)收防水封口清理、檢查、修理防水保護(hù)層隱檢、驗(yàn)收防水封口清理、檢查、修理2.1在已處理好好并干燥的基基層表面，按按照所選卷材材的寬度留出出搭接縫尺寸寸，將鋪貼卷卷材的基準(zhǔn)線線彈好，以便便按此基準(zhǔn)線線進(jìn)行卷材鋪鋪貼施工。2.2卷材的展開開時，將卷材材的一端粘貼貼固定在預(yù)定定的部位，再再沿著基準(zhǔn)線線鋪展，對卷卷材不要繃的的過緊，而要要在松馳的狀狀態(tài)下；每隔隔一米畫一條基基準(zhǔn)線，以此此順序保證卷卷材邊對線齊齊平，鋪貼卷卷材時不允許許拉伸卷材，也也不得有皺折折存在。2.3異形部位的的加強(qiáng)層的基基層處理：基基層涂刷處理理劑（冷底子子油）利用橡橡膠改性瀝青青冷膠改性瀝瀝青加汽油配配制。按照11Kg膠粘劑劑加入4～5Kg1200#汽油均勻配配置，涂刷時時要求均勻一一致。一般在在24h之后進(jìn)行下下道工序。2.4首先作陰、陽陽角、下水口口、管道根部部和轉(zhuǎn)角等異異形部位的加加強(qiáng)層。加強(qiáng)強(qiáng)層每邊至少少100mmm，要特別注注意粘合時卷卷材絕對不允允許有一點(diǎn)拉拉伸，一定要要在壓縮的情情況下粘合卷卷材。加強(qiáng)節(jié)節(jié)點(diǎn)如下：2.5在陰、陽角角、下水口、管管道根部等處處加強(qiáng)層都做做好后，可以以開始涂刷大大面積基層處處理劑。涂刷刷方法同異形形部位的基層層處理。2.6畫線：每鋪鋪設(shè)一幅卷材材必須畫線，畫畫線之后才能能進(jìn)行卷材的的鋪貼。2.7卷材的鋪貼貼采用熱熔法法進(jìn)行，利用用噴燈烘烤卷卷材底面與基基層，噴燈嘴嘴距離卷材面面為300mm左右，當(dāng)當(dāng)烘烤到卷材材表面熔化時時，此時將卷卷材向前緩慢慢滾動便可與與基層粘結(jié)。粘結(jié)前先獎卷材試試鋪剪度好尺尺寸后，從兩兩頭向中間卷卷起（卷起時時不要移位）。然然后將卷材的的沿著一端基基準(zhǔn)線烘烤鋪鋪展，先烘烤烤一端再烤另另一端。對卷材不要繃的過過緊，而要在在松馳的狀態(tài)態(tài)下；每隔一一米畫一條基基準(zhǔn)線，以此此順序保證卷卷材邊對線齊齊平，鋪貼卷卷材時不允許許拉伸卷材，也也不得使卷材材有皺折存在在。2.8每當(dāng)鋪完一一段卷材后，應(yīng)應(yīng)立即用干凈凈而松軟的長長把滾刷從卷卷材的一端開開始向卷材的的橫向順序用用力地滾壓一一遍，以徹底底排除卷材粘粘結(jié)層間的空空氣，要邊鋪鋪邊壓實(shí)以排排除空氣，在在排除空氣前前盡量不要踩踩踏卷材。2.9利用鐵抹子子或鏟刀將接接逢封好，再再用噴燈均勻勻細(xì)致地密封封。2.10卷材與卷卷材的搭接以以邊口出油為為準(zhǔn)，油要均均勻。2.11卷材女兒兒墻上端的收收頭處理時，為為了防止卷材材末端的剝落落或滲水，末末端收頭用鍍鍍鋅鋼板壓條條封閉，并用用密封膏封實(shí)實(shí)。2.12兩幅卷材材的搭接長度度，長邊不應(yīng)應(yīng)小于1000mm，短邊邊不應(yīng)小于1150mm。上下兩層和相鄰兩兩幅卷材接縫縫應(yīng)錯開1/2~11/3幅寬，短邊邊接逢應(yīng)錯開開150mm以上。上上下層卷材不不得相互垂直直鋪貼。13.對于復(fù)雜部部位加強(qiáng)處理理，立面和平平面交接處的的陰陽角，先先做一層5000mm的附附加層，而后后才能大面積積施工。2.13在防水層層鋪設(shè)好后應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查。保保護(hù)層必須在在卷材鋪設(shè)兩兩天之后進(jìn)行行。3、材料要求:3.1材料進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)存放在在通風(fēng)室，嚴(yán)嚴(yán)禁接近火源源。3.2防水卷材應(yīng)應(yīng)按照卷材以以及主要輔助助用料，橫向向順序碼放，高高度不超過五五層，不得傾傾斜和橫壓。3.3施工前，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備好施工工中所需用各各種施工工具具，如笤帚、小小平鏟、剪刀刀、抹子、合合尺、彈線包包、手套等。3.4防水卷材、底底油與汽油進(jìn)進(jìn)場后要分類類設(shè)專庫進(jìn)行行存放，存放放地點(diǎn)按照平平面布置的要要求進(jìn)行，要要求有明顯的的防火標(biāo)志以以及設(shè)置專門門的消防器材材。4、成品保護(hù)：4.1屋面排氣管管施工完后，應(yīng)應(yīng)用木盒蓋住住，并懸掛警警示標(biāo)記。防防止人員損壞壞，影響今后后屋面排氣。4.2防水卷材施施工時施工人人員必須穿軟軟底鞋、帶手手套進(jìn)行操作作。卷材施工工完后，應(yīng)設(shè)設(shè)專人看護(hù)。驗(yàn)驗(yàn)收合格后立立即做砂漿保保護(hù)，以防破破壞。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已施工完畢畢的防水層遭遭到破壞，必必須及時修補(bǔ)補(bǔ)。完工后，所所有工具應(yīng)及及時清理干凈凈，以備再用用。4.3每天收聽天天氣預(yù)報(bào)，提提前作好防雨雨工作。5、質(zhì)量要求:5.1技術(shù)資料齊齊全所有防水材料的材材質(zhì)證明必須須齊全，所用用卷材要有出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢測報(bào)告告，材料進(jìn)場場后按照規(guī)范范和進(jìn)場批量量的要求進(jìn)行行復(fù)檢，合格格后方可用于于施工。防水材料進(jìn)場后，按按大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷進(jìn)行抽檢檢，其技術(shù)性性能指標(biāo)必須須符合要求；；防水施工應(yīng)分層按按隱蔽工程檢檢查驗(yàn)收。因屋面排水坡度為為1%，排水坡度度較大，且結(jié)結(jié)構(gòu)的排水系系統(tǒng)尚未完善善，無法將檢檢驗(yàn)用水排除除，檢驗(yàn)方法法采用在已施施工完卷材的的作業(yè)面上進(jìn)進(jìn)行持續(xù)淋水水2小時測定。5.2外觀檢查防水層底膠應(yīng)涂刷刷均勻，不得得有漏刷等缺缺陷；卷材防水層鋪貼和和搭接應(yīng)符合合要求；鋪貼好的卷材外觀觀表面平整、牢牢固無皺折、翹翹邊、滑移、封封邊不嚴(yán)等不不合格現(xiàn)象。2.2.1.1..6防滑地磚鋪鋪貼1、施工準(zhǔn)備1.1材料及主要要機(jī)具：1.1.1水泥：硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥；其標(biāo)號號不應(yīng)低于332.5級，并并嚴(yán)禁混用不不同品種、不不同標(biāo)號的水水泥。1.1.2砂：中砂砂或粗砂，過過8mm孔徑篩篩子，其含泥泥量不應(yīng)大于于3％。1.1.3缸磚、水水泥花磚，通通體磚等均有有出廠合格證證，抗壓、抗抗折及規(guī)格品品種均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外觀顏色一致致、表面平整整（水泥花磚磚要求表面平平整、光滑、圖圖案花紋正確確）、邊角整整齊、無翹曲曲及竄角。1.1.4草酸、火火堿、1077膠等均有出出廠合格證。1.1.5主要機(jī)具具：小水桶、半半截大桶、笤笤帚、平鍬、鐵鐵抹子、大木木杠、小木杠杠、篩子、窗窗紗篩子、窄窄手推車、鋼鋼絲刷、噴壺壺、錘子、橡橡皮錘子、鑿鑿子、方尺、粉粉線包、溜子子、缸磚切割割機(jī)。1.1.6結(jié)合層材材料如采用瀝瀝青膠結(jié)料，其其標(biāo)號和技術(shù)術(shù)指標(biāo)應(yīng)附合合設(shè)計(jì)要求，如如采用膠粘劑劑，應(yīng)防水和和防菌，并通通過試驗(yàn)確定定。此二種材材料均應(yīng)有出出廠證和復(fù)試試記錄。1.2作業(yè)條件：：1.2.1內(nèi)墻＋550cm水平平標(biāo)高線已彈彈好，并校核核無誤。1.2.2墻面抹灰灰、屋面防水水和門框已安安裝完。1.2.3穿過屋面面的豎管已安安完，管洞已已堵塞密實(shí)。有有地漏的房間間應(yīng)找好泛水水。1.2.4提前做好好選磚工作，預(yù)預(yù)先用木條釘釘方框（按磚磚規(guī)格尺寸）模模子，拆包后后塊塊進(jìn)行套套選、長、寬寬、厚不得超超過1mm，平整整度用直尺檢檢查，不得超超過±0.5mmm。外觀有裂裂縫、掉角和和表面上有缺缺陷的板剔出出，并按花型型、顏色挑選選后分別堆放放。2、操作工藝2.1工藝流程：：基層處理→找標(biāo)高高彈線→抹找平層砂砂漿→彈鋪磚控制制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。2.1.1基層處理理：將混凝土土基層上的雜雜物清理掉，并并用鏨子剔掉掉砂漿落地灰灰，用鋼線刷刷刷凈浮漿層層。如基層有有油污時，應(yīng)應(yīng)用10％火堿水水刷凈，并用用清水及時將將其上的堿液液沖凈。2.1.2找標(biāo)高、彈彈線：根據(jù)墻墻上的＋500cm水平標(biāo)標(biāo)高線，往下下量測出面層層標(biāo)高，并彈彈在墻上。2.1.3抹找平層層砂漿：2.1.3.1灑灑水濕潤：在在清理好的基基層上，用噴噴壺將地面基基層均勻?yàn)⑺槐椤?.1.3.2抹抹灰餅和標(biāo)筋筋：從已彈好好的面層水平平線下量至找找平層上皮的的標(biāo)高（面層層標(biāo)高減去磚磚厚及粘結(jié)層層的厚度），抹抹灰餅間距11.5m，灰灰餅上平就是是水泥砂漿找找平層的標(biāo)高高，然后從房房間一側(cè)開始始抹標(biāo)筋（又又叫沖筋）。有有地漏的房間間，應(yīng)由四周周向地漏方向向放射形抹標(biāo)標(biāo)筋，并找好好坡度。抹灰灰餅和標(biāo)筋應(yīng)應(yīng)使用干硬性性砂漿，厚度度不宜小于22cm。2.1.3.3裝裝檔（即在標(biāo)標(biāo)筋間裝鋪水水泥砂漿）：：清凈抹標(biāo)筋筋的剩余漿渣渣，涂刷一遍遍水泥漿（水水灰比為0..4～0.5）粘結(jié)結(jié)層，要隨涂涂刷隨鋪砂漿漿。然后根據(jù)據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高高，用小平鍬鍬和木抹子將將已拌合的水水泥砂漿（配配合比為1：3～1：4）鋪裝在標(biāo)標(biāo)筋這間，用用木抹子攤平平、拍實(shí)，小小木杠刮平，再再用木抹子搓搓平，使其鋪鋪設(shè)的砂漿與與標(biāo)筋找平，并并用大木杠橫橫豎檢查其平平整度，同時時檢查其標(biāo)高高和泛水坡度度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。2.1.4彈鋪磚控控制線：當(dāng)找找平層砂漿抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa時，開始始彈磚的控制制線。預(yù)先根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求和磚板塊規(guī)規(guī)格尺寸。確確定板塊鋪砌砌的縫隙寬度度，當(dāng)設(shè)計(jì)無無規(guī)定時，緊緊密鋪貼縫隙隙寬度不宜大大于1mm，虛縫縫鋪貼縫隙寬寬度宜為5～10mm。2.1.5鋪磚：為為了找好位置置和標(biāo)高，縱縱向先鋪2～3行磚，以此此為標(biāo)筋拉縱縱橫水平標(biāo)高高線，鋪時應(yīng)應(yīng)從里向外退退著操作，人人不得踏在剛剛鋪好的磚面面上，每塊磚磚應(yīng)跟線，操操作程序是：：2.1.5.1鋪鋪砌前將磚板板放入半截水水桶中濕潤，晾晾干后表面無無明水時，方方可使用。2.1.5.2找找平層上灑水水濕潤，均勻勻涂刷素水泥泥漿（水灰比比為0.4～0.5），涂涂刷面積不要要過大，鋪多多少刷多少。2.1.5.3結(jié)結(jié)合層的厚度度：如采用水水泥砂漿鋪設(shè)設(shè)時應(yīng)為10～15mm，采采用瀝青膠結(jié)結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)應(yīng)為2～5mm，采用膠粘劑劑鋪設(shè)時應(yīng)為為2～3mm。2.1.5.4結(jié)結(jié)合層組合材材料拌合：采采用瀝青膠結(jié)結(jié)材料和膠粘粘劑時，除了了按出廠說明明書操作外還還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室室試驗(yàn)后確定定配合比，拌拌合時要拌均均勻，不得有有灰團(tuán)，一次次拌合不得太太多，并在要要求的時間內(nèi)內(nèi)用完。如使使用水泥砂漿漿結(jié)合層時，配配合比宜為11：2.5（水泥泥：砂）干硬硬性砂漿。亦亦應(yīng)隨拌隨用用，初凝前用用完，防止影影響粘結(jié)質(zhì)量量。2.1.5.5鋪鋪砌時，磚背背面朝上抹粘粘結(jié)砂漿，鋪鋪砌到已刷好好的水泥漿找找平層上，磚磚上楞略高出出水平標(biāo)高線線，找正找直直、找方正后后，磚上面墊墊木板，用橡橡皮錘拍實(shí)，順順序從內(nèi)退著著往外鋪砌，做做到面磚砂漿漿飽滿、相接接緊密、堅(jiān)實(shí)實(shí)，與地漏相相接處，用砂砂輪鋸將磚加加工成與地漏漏相吻合，應(yīng)應(yīng)采取分段，分分部位鋪砌。2.1.5.6撥撥縫、修整：：鋪完2至3行，應(yīng)隨時時拉線檢查縫縫格的平直度度，如超出規(guī)規(guī)定應(yīng)立即修修整，將縫撥撥直，并用橡橡皮錘拍實(shí)。此此項(xiàng)工作應(yīng)在在結(jié)合層凝結(jié)結(jié)之前完成。2.1.6勾縫擦縫縫：面層鋪貼貼應(yīng)在24hh內(nèi)進(jìn)行擦縫縫、勾縫工作作，并應(yīng)采用用同品種、同同標(biāo)號、同顏顏色的水泥。2.1.6.1勾勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿漿勾縫，縫內(nèi)內(nèi)深度宜為磚磚厚的1/33，要求縫內(nèi)內(nèi)砂漿密實(shí)、平平整、光滑。隨隨勾隨將剩余余水泥砂漿清清走、擦凈。2.6.1.2擦擦縫：在鋪實(shí)實(shí)修整好的磚磚面層上用漿漿壺往縫內(nèi)澆澆水泥漿，然然后用干水泥泥撒在縫上，再再用綿紗團(tuán)擦擦揉，將縫隙隙擦滿。最后后將面層上的的水泥漿擦干干凈。2.1.7養(yǎng)護(hù)：鋪鋪完磚24hh后，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，時間不不應(yīng)少于7dd。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目：：3.1.1板塊品種種、質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求。3.1.2面層與基基層的結(jié)合（粘粘結(jié)）必須牢牢固，無空鼓鼓。3.2一般項(xiàng)目：：3.2.1面層的表表面潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，板板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。3.2.2出水口和和屋而的坡度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不倒倒泛水，無積積水，與管道道結(jié)合處嚴(yán)密密牢固，無滲滲漏。允許偏差項(xiàng)目，見見下表。水泥花磚、缸磚地地面允許偏差差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目花磚缸磚檢查方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2格縫平直33拉5m線,不足5mm拉通線檢查查3接縫高低差0.51.5尺量和楔形塞尺檢檢查4踢腳線上口平直～4拉5m線,不足5mm拉通線檢查查5板塊間寬度不大于于22尺量檢查4、成品保護(hù)4.1在鋪砌板塊塊操作過程中中，對已安裝裝好的出汽孔孔管道、出屋屋面的管道等等都要加以保保護(hù)。4.2切割地磚時時，不得在剛剛鋪砌好的磚磚面層上操作作。4.3當(dāng)鋪砌砂漿漿抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)1.2MPPa時，方可可上人進(jìn)行操操作，但必須須注意油漆、砂砂漿不得存放放在板塊上，鐵鐵管等硬器不不得碰壞磚面面層。噴漿時時要對面層進(jìn)進(jìn)行覆蓋保護(hù)護(hù)。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題5.1板塊空鼓：：基層清理不不凈、灑水濕濕潤不均、磚磚未浸水、水水泥漿結(jié)合層層刷的面積過過大風(fēng)干后起起隔離作用、上上人過早影響響粘結(jié)層強(qiáng)度度等因素，都都是導(dǎo)致空鼓鼓的原因。5.2板塊表面不潔凈：：主要是做完完面層之后，成成品保護(hù)不夠夠，油漆桶放放在地磚上、在在地磚上拌合合砂漿、刷漿漿時不覆蓋等等，都造成面面層被污染。5.3地面鋪貼不平，出出現(xiàn)高低差：：對地磚未進(jìn)進(jìn)行預(yù)先選挑挑，磚的薄厚厚不一致造成成高低差，或或鋪貼時未嚴(yán)嚴(yán)格按水平標(biāo)標(biāo)高線進(jìn)行控控制。2.2.1.2細(xì)細(xì)部處理大樣樣2.2.1.2..1排氣孔出屋屋面節(jié)點(diǎn)大樣樣2.2.1.2..2伸頂通通氣管出屋面面節(jié)點(diǎn)大樣2.2.1.2..3混凝土墻墻泛水節(jié)點(diǎn)大大樣1～21～2%找坡2.2.1.2..4混凝土墻墻落水斗節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣：2.2.1.3環(huán)環(huán)保、文明施施工要求1.按照環(huán)保要求對屋屋面各工序及及時做出分項(xiàng)項(xiàng)環(huán)保作業(yè)指指導(dǎo)書。2.各工序施工完，應(yīng)應(yīng)做到工完場場清。3.在現(xiàn)場倒運(yùn)保溫板板時，搬運(yùn)工工應(yīng)佩帶口罩罩、防塵鏡，并并應(yīng)在無大風(fēng)風(fēng)、雨的氣候候條件下進(jìn)行行。搬運(yùn)時輕輕拿、輕放，防防止粉塵污染染，及時清理理現(xiàn)場。4.屋面細(xì)石混凝土澆澆筑完后，及及時清理澆筑筑現(xiàn)場。5.對于破碎保溫板、卷卷材邊角料、排排氣管切剩料料及時回收，放放入垃圾池。2.2.1.4安安全施工、消消防要求1.各工序施工人員需需持證上崗，并并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)應(yīng)安全規(guī)程進(jìn)進(jìn)行安全教育育。2.永凝液施工時按規(guī)規(guī)章嚴(yán)格執(zhí)行行，可佩帶膠膠皮手套，戴戴口罩，盡管管該材料無毒毒，如噴到皮皮膚上應(yīng)用清清水認(rèn)真沖洗洗。3.施工材料和輔助材材料多為易燃燃品，存放地地點(diǎn)必須嚴(yán)禁禁煙火，施工工現(xiàn)場必須配配備足夠數(shù)量量的干粉滅火火器。4.現(xiàn)場屋面卷材材前進(jìn)行基層層處理，基層層處理劑的配配置：1Kgg膠粘劑加入4～5Kg1200#汽油，因120#汽油為極易易燃物品，在在施工過程中中，應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：①現(xiàn)場不得存放1220#汽油；②配置基層處理劑時時不許在施工工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行行，配置完成成后，在向屋屋面運(yùn)輸過程程中，應(yīng)配備備專門人員手手提干粉滅火火器陪同，以以防火災(zāi)發(fā)生生。且施工現(xiàn)現(xiàn)場必須配備備干粉滅火器器；③屋面底涂施工時，當(dāng)當(dāng)日應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)現(xiàn)配制；④當(dāng)日底涂施工完，剩剩余材料不得得在現(xiàn)場內(nèi)存存放；⑤施工前必須注意周周邊環(huán)境，嚴(yán)嚴(yán)禁交叉作業(yè)業(yè)，杜絕周邊邊有明火作業(yè)業(yè)環(huán)境；⑥施工須安排在清涼涼氣候下進(jìn)行行，嚴(yán)禁在高高溫天氣作業(yè)業(yè)。5.當(dāng)天屋面施工完后后，嚴(yán)禁在屋屋面上堆放剩剩余材料及施施工器具。6.遇六級以上大風(fēng)時時，嚴(yán)禁進(jìn)行行屋面施工。7.施工人員必須戴安安全帽進(jìn)入施施工現(xiàn)場。8.不能在大風(fēng)或雨天天施工。2.3門窗工程本工程外門窗ABBC座采用塑鋼鋼中空玻璃門門窗（6+12A+6，氣密性能4級）,D座塔樓采用用塑鋼中空玻玻璃門窗（5+9A+5，氣密性能4級），DE座裙樓采用用斷熱橋彩鋁鋁普通中空玻玻璃窗（6+12A+6，可見光透透射比﹥0.4）氣密性能4級，F(xiàn)座采用斷熱熱橋彩鋁中空空玻璃幕墻（6+12A+6，氣密性能4級，可見光光透射比﹥0.4）。塑鋼門窗工程2.3.1．1產(chǎn)產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)現(xiàn)場使用的各各類量具是否否均經(jīng)過檢測測部門檢測并并在有效期內(nèi)內(nèi)，確保測量量工具的精度度；其他工具具定期或隨時時檢查。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖圖紙進(jìn)行鋼副副框、塑鋼主主框、窗扇及及玻璃加工。零部件安裝前檢驗(yàn)驗(yàn)其質(zhì)量及型型號是否符合合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招招標(biāo)文件的規(guī)規(guī)定，不符合合或不合格的的禁用。2.3.1.2塑鋼窗施工工工藝流程測量、放線→安裝裝鋼副框→安裝塑鋼窗窗框→安裝塑鋼窗窗扇→填充發(fā)泡劑、窗外周圈圈打膠→安裝窗五金金件→清理、清洗洗塑鋼窗2.3.1.3現(xiàn)現(xiàn)場安裝根據(jù)彈出的窗子安安裝標(biāo)高控制制線及平面中中心位置線測測出每個窗洞洞口的平面位位置、標(biāo)高及及洞口尺寸等等偏差。(1)鋼副框安裝裝將固定片鑲?cè)虢M裝裝好的鋼副框框，四角各一一對，距端部部50～100mm。按照圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝點(diǎn)點(diǎn)采用膨脹螺螺栓和固定片片安裝。將副框放入洞口，按按照安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線準(zhǔn)確安裝裝副框，將副副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)用固定片和和膨脹螺栓連連接，安裝就就位后，在膨膨脹螺栓釘帽帽處將膨脹螺螺栓與鋼副框框點(diǎn)焊連接，以以防止膨脹螺螺栓在外力作作用下松動。并并及時對膨脹脹螺栓釘帽焊焊縫用防銹漆漆進(jìn)行防銹處處理。副框下部用水泥砂砂漿固定，固固定間距約5000mm。當(dāng)封堵水泥砂漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到3.5MPPa以上后，取取下木楔及上上次砂漿固定定塊。鋼副框與墻體間縫縫隙用1:2.55水泥砂漿封封堵，要求100%填充。(2)塑鋼主框、窗窗扇、五金件件安裝塑鋼主框在外保溫溫施工完閉、外外墻涂料施工工前進(jìn)行安裝裝。窗扇隨著著塑鋼主框一一起安裝；窗窗扇可以在地地面組裝好，也也可以在主框框安裝完畢驗(yàn)驗(yàn)收后再行安安裝。根據(jù)鋼副框的分格格尺寸找出中中心，確定上上下左右位置置，由中心向向兩邊按分格格尺寸安裝窗窗的主框。塑塑鋼主框內(nèi)側(cè)側(cè)（朝向室內(nèi)內(nèi)一側(cè)）與鋼鋼副框內(nèi)側(cè)齊齊平。塑鋼主主框外側(cè)超出出鋼副框部位位下打發(fā)泡劑劑，目的是使使發(fā)泡劑與塑塑鋼主框、鋼鋼副框、外窗窗臺很好的粘粘結(jié)，以有效效防止該部為為出現(xiàn)滲漏。將主框放入洞口，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)安裝點(diǎn)將主主框通過安裝裝螺母調(diào)整。塑鋼主框安裝完畢畢后，根據(jù)圖圖紙要求安裝裝窗扇；主框框與窗扇配合合緊密、間隙隙均勻；窗扇扇與主框的搭搭接寬度允許許偏差±1mm。窗附件必須安裝齊齊全、位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、安裝牢牢固，開啟或或旋轉(zhuǎn)方向正正確、啟閉靈靈活、無噪聲聲，承受反復(fù)復(fù)運(yùn)動的附件件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)應(yīng)便于更換。(3)玻璃安裝及及打膠固定窗玻璃，需鋼鋼副框抹灰養(yǎng)養(yǎng)生后，窗框框安裝完，用用調(diào)整墊塊將將玻璃調(diào)整墊墊好。安裝前將合頁調(diào)整整好，控制玻玻璃兩側(cè)預(yù)留留間隙基本一一致，然后安安裝扣條。安安裝玻璃時，在在玻璃上下用用塑料墊塊塞塞緊，防止窗窗扇變形；裝裝配后應(yīng)保證證玻璃與鑲嵌嵌槽間隙，并并在主要部位位裝有減振墊墊塊，使其能能緩沖啟閉力力的沖擊。注發(fā)泡劑、塞海綿綿棒、打膠等等密封工作在在保溫面層及及主框施工完完畢外墻涂料料施工前進(jìn)行行。首先用壓縮空氣清清理窗框周邊邊預(yù)留槽內(nèi)的的所有垃圾，然然后向槽內(nèi)打打發(fā)泡劑，并并使發(fā)泡劑自自然溢出槽口口。注膠完成成后將保護(hù)紙紙撕掉、擦凈凈窗主、窗臺臺表面。窗戶戶安裝節(jié)點(diǎn)圖圖見下圖。窗臺安裝節(jié)點(diǎn)圖窗臺安裝節(jié)點(diǎn)圖窗眉安裝節(jié)點(diǎn)圖窗眉安裝節(jié)點(diǎn)圖窗側(cè)面安裝節(jié)點(diǎn)圖窗側(cè)面安裝節(jié)點(diǎn)圖2.3.鋁合金窗窗施工施工準(zhǔn)備.1材料及主要機(jī)機(jī)具(1)鋁合金窗型型材：采用

1.2mmm厚美壓寶牌牌系列鋁合金金門窗，型號應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，且且應(yīng)有出廠合合格證。(2)鋁合金門窗窗所用的五金金配件應(yīng)與門門窗型號相匹匹配。所用的的零附件及固固定件最好采采用不銹鋼件件，若用其它它材質(zhì)，必須須進(jìn)行防腐處處理。(3)玻璃：采采用蕭湘玻璃璃，厚度為5+6A+5mm。(4)玻璃膠：采采用白云牌。(5)防腐材料及及保溫材料均均應(yīng)符合圖紙紙要求，且應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品的出出廠合格證。(6)325號以以上水泥；中中砂按要求備備齊。(7)與結(jié)構(gòu)固定定的連接鐵腳腳、鐵接鐵板板，應(yīng)按圖紙紙要求的規(guī)格格備好。并做做好防腐處理理。(8)焊條的規(guī)格格、型號應(yīng)與與所焊的焊件件相符，且應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證。(9)嵌縫材料、密密封膏的品種種、型號應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(10)防銹漆、鐵鐵紗（或鋁紗紗）、壓紗條條等均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，且且有產(chǎn)品的出出廠合格證。(11)密封條的的規(guī)格、型號號應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，膠粘粘劑應(yīng)與密封封條的材質(zhì)相相匹配，且具具有產(chǎn)品的出出廠合格證。(12)主要機(jī)具具：鋁合金切切割機(jī)、手電電鉆、圓銼刀刀、半圓銼刀刀、十字螺絲絲刀、劃針、鐵鐵腳、圓規(guī)、鋼鋼尺、鋼直尺尺、鋼板尺、鉆鉆子、錘子、鐵鐵鍬、抹子、水水桶、水刷子子、電焊機(jī)、焊焊把線、面罩罩、焊條等。.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到到合格標(biāo)準(zhǔn)，工工種之間辦理理了交接手續(xù)續(xù)。(2)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收后，并辦辦理好洞口尺尺寸及防雷接接地復(fù)核交接接手續(xù)。(3)對照圖紙和和產(chǎn)品說明書書檢查、清理理門窗洞口尺尺寸和預(yù)埋鐵鐵件。(4)按圖示尺寸寸彈好窗中線線，并彈好+50cm水平平線，校正門門窗洞口位置置尺寸及標(biāo)高高是否符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，如有問題題應(yīng)提前剔鑿鑿處理，安裝人員應(yīng)應(yīng)配合土建人人員復(fù)查有關(guān)關(guān)尺寸。(5)檢查鋁合金金門窗兩側(cè)連連接鐵腳位置置與墻體預(yù)留留孔洞位置是是否吻合，若若有問題應(yīng)提提前處理，并并將預(yù)留孔洞洞內(nèi)的雜物清清理干凈。(6)鋁合金門窗窗的拆包檢查查，將窗框周周圍的包扎布布拆去，按圖圖紙要求核對對型號，檢查查外觀質(zhì)量和和表面的平整整度，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有劈棱、竄竄角和翹曲不不平、嚴(yán)重超超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p損傷、外觀色色差大等缺陷陷時，應(yīng)找有有關(guān)人員協(xié)商商解決，經(jīng)修修整鑒定合格格后才可安裝裝。(7)認(rèn)真檢查鋁鋁合金門窗的的保護(hù)膜的完完整，如有破破損的，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)粘后再安裝裝。施工流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處處理→門窗洞口內(nèi)內(nèi)埋設(shè)連接鐵鐵件→鋁合金門窗窗拆包檢查→按圖紙編號號運(yùn)至安裝地地點(diǎn)→檢查鋁合金金保護(hù)膜→鋁合金門窗窗安裝→門窗口四周嵌嵌縫、填保溫溫材料→清理→安裝五金配配件→安裝門窗密密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→窗扇安裝。鋁合金門窗加工鋁合金門窗的加工工必須根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及有有關(guān)工藝嚴(yán)格格操作，門窗窗的設(shè)計(jì)圖紙紙應(yīng)針對建筑筑設(shè)計(jì)施工圖圖進(jìn)行核對，并并且對已完成成的或在建的的建筑物進(jìn)行行仔細(xì)的復(fù)測測。加工分以以下幾道工藝藝：1、下料根據(jù)圖紙上規(guī)定的的長度和數(shù)量量進(jìn)行下料，然然后按各種規(guī)規(guī)格、長度編編號后送往下下道工序。2、劃樣每種不同的型材，不不同的長度送送一至二根料料，按加工構(gòu)構(gòu)件圖上所標(biāo)標(biāo)注的加工工工藝，畫出每每個需要機(jī)械械加工的位置置，方式和數(shù)數(shù)量。3.機(jī)械加工按構(gòu)件樣品中所顯顯示的加工方方式進(jìn)行鉆、銑銑、沖等機(jī)械械加工。4.構(gòu)件組裝按組裝節(jié)點(diǎn)圖上所所規(guī)定的另配配件固定位置置，把各類門門窗零件安裝裝在所需位置置，并使得各各類構(gòu)件拼接接成組合件。5.玻璃加工分別按玻璃表中的的尺寸裁切玻玻璃，并把裁裁切完畢的玻玻璃四周進(jìn)行行打磨，拋光光或鉆孔（如如有特殊要求求），然后把把玻璃進(jìn)行夾夾層（或中空空）處理。6.安裝密閉條在窗的外框和開啟扇扇四周穿入密密閉條，并把把密閉條的接接口處用粘接接劑膠合。7.清洗把溶劑倒在一塊干干凈布上，用用該布將玻璃璃、鋁材上的的粘接物、表表面塵埃、油油漬等臟物清清除，然后用用第二塊干凈凈布將表面擦擦干。8.包扎、裝箱將所有成品的構(gòu)件件包扎，裝箱箱后發(fā)往安裝裝工地。鋁合金門窗測試一個合格的產(chǎn)品必必須經(jīng)過一系系列嚴(yán)格的測測試手段方能能保證。所以以鋁門窗的測測試必須包含含以下幾個內(nèi)內(nèi)容：1.材料測試所有用的鋁合金型型材和鋼材必必須進(jìn)行物理理測試和化學(xué)學(xué)測試。鋁合合金型材必須須符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁鋁合金建筑型型材第1部位基材》GB//T52377.1-20000和《鋁合金金建筑型材第4部位粉末噴噴涂型材》GGB/T52237.4--2000的規(guī)定。鋼鋼材應(yīng)符合下下列現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定：《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼鋼板和鋼帶》GB/T2518--1988《不銹鋼冷軋鋼板板》GB/T33280-11992《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GGB700--1998《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB6999-19999《低合金高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GBB/T15991-19994《鋼的化學(xué)分析所所用試樣及成成品化學(xué)成分分的允許偏差差》GB/TT222《鋼鐵及合金化學(xué)學(xué)分析方法》GB/T223《鋼材力學(xué)及工藝藝性能式樣取取樣規(guī)定》GGB/T29975《焊接結(jié)構(gòu)用耐候候鋼》GB/T41772-200002.門窗的物理性能測測試門窗的性能測試包包括抗風(fēng)壓性性能、雨水滲滲漏性能和空空氣滲透性能能等幾個方面面。(1)門窗的抗風(fēng)壓壓性能是指關(guān)關(guān)閉著的外窗窗在風(fēng)壓作用用下不發(fā)生損損壞和功能障障礙的能力。該該性能是根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外外窗抗風(fēng)壓性性能分級及檢檢測方法》GB/T77106-22002;《建筑外門門的風(fēng)壓變形形性能分級及及檢測方法》GB/T113685--92;，在各分級級指標(biāo)值中，門門窗主要受力力構(gòu)件相對撓撓度單層、夾夾層玻璃撓度度≤L/1200,中空玻璃撓撓度≤L/1800.其絕對值不不應(yīng)超過155mm，取其其較小值。(2)門窗的氣密密性能是指外外窗在關(guān)閉狀狀態(tài)下，陰止止空氣滲透的的能力。門窗窗的水密性能能是指關(guān)閉著著的外窗在風(fēng)風(fēng)雨同時作用用下，阻止雨雨水滲漏的能能力。門窗的的氣密性和水水密性是直接接涉及到門窗窗的使用功能能和壽命的關(guān)關(guān)鍵性能指標(biāo)標(biāo)。該性能是是根據(jù)現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑外窗空氣氣滲透性能分分級及其檢測測方法》GBB/T71007；《建筑外外窗雨水滲透透性能分級及及其檢測方法法》GB/TT7108所規(guī)定的檢檢測方法所確確定的?？諝鈿鈿饷苄孕∮谟?.5m33/m.h（2.5Pa）；水密性性能大于100Pa。（具體取取值按招標(biāo)文文件中技術(shù)要要求）(3)保溫性能：：保溫性能指指在門窗兩側(cè)側(cè)存在空氣溫溫差條件下，門門窗阻抗從高高溫一側(cè)向低低溫一側(cè)傳熱熱的能力。該該性能是根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外外窗保溫性能能分級及其檢檢測方法》GGB/T84484、《建筑外外門保溫性能能分級及其檢檢測方法》GGB/T166729-11997所規(guī)定的檢檢測方法所確確定的。(4)隔聲性能：：隔聲性能是是指通過空氣氣傳到門窗外外表面的噪聲聲經(jīng)過門窗反反射，吸收和和其他能量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化后的減少少量，稱為門門窗的有效隔隔聲量。該性性能是根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑外窗窗空氣聲隔聲聲性能分級及及其檢測方法法》GB/TT8485、《建筑用用門空氣聲隔隔聲性能分級級及其檢測方方法》GB//T167330-19997所規(guī)定的檢檢測方法所確確定的.(5)采光性能：采采光性能是指指建筑外窗在在漫射光照射射下透過光的的能。該性能能是根據(jù)現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑外窗采光光性能分級及及其檢測方法法》GB/TT119766-20022所規(guī)定的檢檢測方法所確確定的.(6)啟閉力：啟閉閉力不大于50N.(7)反復(fù)啟閉性能能：窗反復(fù)啟啟閉應(yīng)不少于于1萬次，啟閉閉無異常，使使用無障礙；；門反復(fù)啟閉閉應(yīng)不少于10萬次，啟閉閉無異常，使使用無障礙。鋁門窗的防雷施工工鋁門窗工程防雷接地主要指指門窗框與土土建主體引卜卜線之門連通通。施工過程程:(1)鋁門窗框在在預(yù)留洞口中中安裝固定之之前，應(yīng)把防防雷引線預(yù)留留孔與引線接接觸處打磨掉掉氧化層或噴噴涂層，要求求高時應(yīng)涂導(dǎo)導(dǎo)電膏，不銹銹鋼螺栓緊固固井加裝彈簧簧墊片防松。按按圖紙要求規(guī)規(guī)格、位置，正正確安裝牢固固防雷引線后后，固定門窗窗框使其不能能發(fā)生位移萬萬方數(shù)據(jù)。(2)檢查鋁門窗窗框預(yù)留洞口口旁土建單位位留置的電位位連接體金屬屬片的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置，清清除其卜面的的銹層、防銹銹油漆層和水水泥砂漿等雜雜物，必要時時應(yīng)打磨掉表表面非導(dǎo)電層層、涂抹導(dǎo)電電膏，然后再再與鋁門窗防防雷引線采用用不銹鋼螺栓栓緊固并加裝裝彈簧墊片防防松。(3)鋁門窗窗防雷接地后后，應(yīng)及時調(diào)調(diào)整各連接導(dǎo)導(dǎo)線位置，使使連接體緊貼貼墻體或寒于于框與墻之間間的縫內(nèi)便于于土建制作窗窗臺。若高出出墻體完成面面時應(yīng)鑿墻深深藏。單根引引線不夠長，以以多根加長。(4)如果門門窗防雷引線線與主體預(yù)留留等電位體引引線都采用圓圓鋼或扁鋼焊焊接時應(yīng)按下下列方法焊接接。扁鋼對扁扁鋼搭接時，采采用三面焊，焊焊接長度至少少為寬度的2倍;不同截面時時按最大寬度度的2倍計(jì)算。園園鋼對園鋼搭搭接時采用2面焊焊接，長長度為最大直直徑的6倍，焊縫應(yīng)應(yīng)均勻飽滿無無夾渣氣孔和和砂眼，焊區(qū)區(qū)應(yīng)打磨光滑滑斷11應(yīng)成45“斜面。焊縫縫刷防銹油漆漆二遍，連接接體不應(yīng)影響響土建單位制制作窗(門)臺。(5)鋁門窗防雷雷接地工程檢檢測驗(yàn)收。鋁鋁門窗防雷接地工工程檢測分三三部分:第一部分鋁鋁門窗防雷接接地施工前會會同土建單位位、工程監(jiān)理理部和質(zhì)量管管理部門對土土建預(yù)留等電電位體是否接接通大地進(jìn)行行檢測驗(yàn)收，及及時消除不導(dǎo)導(dǎo)通現(xiàn)象。也也可直接同上上建防雷施工工單位辦理工工序合格移交交手續(xù)，然后后自檢過程發(fā)發(fā)現(xiàn)個別有問問題等電位體體時及時通知知有關(guān)單位解解決。第二部部分鋁門窗預(yù)預(yù)留防雷引線線與上建留置置等電位體金金屬片接通后后應(yīng)及時檢測測其是否導(dǎo)通通，通常采用用萬能電表檢檢測，及時消消除不導(dǎo)通現(xiàn)現(xiàn)象。第三部部分鋁門窗防防雷接地施工工結(jié)束，應(yīng)及及時對鋁門窗窗接地電阻值值進(jìn)行檢測，確確保接地電阻阻值在設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)。工工程驗(yàn)收分兩兩部分:隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收和接地電電阻值驗(yàn)收。隱隱蔽工程驗(yàn)收收重點(diǎn)檢查鋁鋁門窗與大地地之間各連接接體的位置、數(shù)數(shù)量、型號是是否正確，緊緊固件安裝是是否牢固，按按工藝施工后后應(yīng)及時深藏藏，不影響土土建窗臺施工工。消除遺漏漏、斷裂、松松動等現(xiàn)象鋁門窗的現(xiàn)場安裝裝安裝是整個鋁合金金門窗施工過過程中最關(guān)鍵鍵的一個環(huán)節(jié)節(jié)，其質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣直接關(guān)系系到整個工程程甚至是整個個建筑物的美美觀性和安全全性，所以在在施工安裝過過程中必須嚴(yán)嚴(yán)格控制每個個環(huán)節(jié)的操作作工藝，才能能保證總體工工程的質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良的水水平。門窗安安裝過程分以以下幾個步驟驟：放線定位位、安置埋件件、窗框組裝裝、窗框安裝裝、安裝玻璃璃、密封打膠膠、清洗表面面。鋁合金窗窗按下列圖示示進(jìn)行施工：：1.放線定位(1)根據(jù)建筑平面面、立面對整整個建筑物的的外立面進(jìn)行行測量，綜合合外墻面磚的的排版尺寸定定出放線基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，然后根根據(jù)建筑立面面圖，確定每每一樘鋁門窗窗的安裝位置置，并用記號號筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)構(gòu)層的標(biāo)高位位置和每根軸軸線的位置。(2)安置埋件：根根據(jù)鋁門窗的的安裝位置將將預(yù)埋件固定定在建筑物表表面，然后根根據(jù)放線的位位置校對預(yù)埋埋件的放置部部位，對于那那些錯位的預(yù)預(yù)埋件采用加加塊或增添的的方式，使其其能符合門窗窗安裝所需的的條件。(3)窗框組裝：根根據(jù)門窗的編編號，按照安安裝順序從下下往上把每樘樘窗拼裝成形形，拼裝的過過程中采用聯(lián)聯(lián)接件和緊固固件（具體見見接點(diǎn)詳圖）。(4)窗框安裝裝：用木枕將將鋁門窗框固固定在所需安安裝的洞口上上，調(diào)整門窗窗的平面度和和垂直度，然然后用焊接的的方式將其和和預(yù)埋件聯(lián)接接在一起。當(dāng)當(dāng)完成全部焊焊接后，在焊焊接表面作好好防銹處理。（交交給土建單位位進(jìn)行粉刷）(5)安裝玻璃：把把已加工完畢畢的玻璃板塊塊按編號依次次裝在鋁門窗窗的扇上，在在玻璃和鋁型型材的空隙處處填實(shí)密封條條，并復(fù)驗(yàn)整整個窗扇的垂垂直度。(6)密封打膠：首首先將鋁料、玻玻璃表面的雜雜質(zhì)清洗干凈凈。特別是一一些建筑垃圾圾如水泥等，然然后用水清洗洗需打膠的表表面，并用干干凈的布把其其表面擦凈。在在其表面干燥燥后按接點(diǎn)圖圖所示的方式式，在鋁門窗窗和粉刷層的的空隙處填實(shí)實(shí)發(fā)泡劑，在在發(fā)泡劑的外外面打密封膠膠，打膠的要要點(diǎn)是密實(shí)、連連續(xù)，并且注注意接口處的的美觀性，等等密封膠完全全固化以后，清清除逸出膠縫縫外的膠痕。(7)清洗表面：首首先清除所有有遺留在鋁門門窗表面的殘殘余雜物，特特別是殘余膠膠痕，然后用用有機(jī)溶劑擦擦洗門窗表面面，以使日后后有灰塵不易易粘接在鋁門門窗的表面。隨隨后用水沖洗洗門窗表面，在在沖洗過程中中觀察立面是是否有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏水處必須須及時補(bǔ)膠，然然后再重復(fù)以以上步驟的工工作，直至無無漏水現(xiàn)象為為止。2.安框在安裝制作好的鋁鋁門窗框時，在在吊錘線后要要卡方。待兩兩條對角線的的長度相等，誤誤差控制在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍圍內(nèi)，表面垂垂直后，將框框臨時用木楔楔固定，臨時時固定木楔不不得直接安裝裝在窗角及中中梃與框交接接處，待檢查查立面垂直，左左右間隙，上上、下位置符符合要求后，再再根據(jù)窗洞材材質(zhì)采用對應(yīng)應(yīng)的方法將25×2550×1.22mm的燕尾尾鐵固定在結(jié)結(jié)構(gòu)上（混凝凝土墻洞口采采用射釘或塑塑料膨脹螺釘釘固定，磚墻墻洞口應(yīng)采用用塑料膨脹螺螺釘或水泥釘釘固定，并不不得固定在磚磚縫處），固固定順序?yàn)橄认裙潭ㄉ峡?，而而后固定邊框框。門、窗框框安裝固定點(diǎn)點(diǎn)的位置應(yīng)距距窗角、中梃梃與框交點(diǎn)150－200mmm，固定點(diǎn)之之間的間距應(yīng)應(yīng)在450－600mmm間，且不得得將固定點(diǎn)直直接裝在中梃梃與框交點(diǎn)處處。伸展出的的鐵腳須目視視基本垂直于于框平面，對對于飄窗懸空空一側(cè)，須將將伸展出的鐵鐵腳敲平至緊緊貼混凝土面面。

3.防雷結(jié)構(gòu)層10樓以上上的鋁合金門門窗必須采取取防雷措施，鋁鋁合金門窗的的防雷必須與與建筑物的防防雷體系聯(lián)為為整體。具體體做法如下：：洞口預(yù)留有有避雷接觸點(diǎn)點(diǎn)（伸出的鋼鋼筋）的，可可采用與接觸觸點(diǎn)搭接焊直直徑8mm的圓鋼鋼，另一端與與框體扁鐵搭搭接焊的方法法，框體扁鐵鐵厚度不得小小于4mm,截面面積不不得小于488mm2,且扁鐵須用2顆以上鉚釘釘與框體鉚接接牢靠。對于于洞口無法找找到預(yù)留避雷雷接觸點(diǎn)的，須須由土建方告告知鋼筋分布布狀況，鑿開開混凝土，找找到主鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，并采用上上述辦法做好好避雷。

4.保護(hù)在以上安裝工序完完工后，須將將鋁合金框（帶帶成品固定玻玻壓條）所有有裸露部分纏纏繞保護(hù)膜，保保護(hù)膜的纏繞繞搭接量不得得低于5mmm。

5.填縫在填縫前經(jīng)過平整整、垂直度等等的安裝質(zhì)量量檢查后，再再將框四周清清掃干凈，在在框底空腔打打入發(fā)泡劑，待待定型后由土土建方灑水潤潤濕基層，再再采用水泥砂砂漿填縫，填填縫時必須預(yù)預(yù)留定位木楔楔打出通道，待24小時砂漿凝結(jié)后，方可將定位木楔打出，再用發(fā)泡劑補(bǔ)空，最后補(bǔ)砂漿定型。發(fā)泡劑的打入必須嚴(yán)格控制，確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在5－8mm之間，填入框底的砂漿要求密實(shí)，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在3－5mm,且砂漿與框側(cè)面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對于無上亮的外平開窗，土建方在做滴水時須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇將無法正常開啟。

6.防水此階段的處理因要要剝離框體的的保護(hù)膜，所所以須在土建建抹灰、貼面面完工以后再再進(jìn)行。在處處理框體與墻墻體的防水時時，要先進(jìn)行行凹槽的清理理工作，在注注膠時，要求求直線段盡可可能一次定型型，表面要求求圓潤光滑，可可采用專門的的刮膠工具在在密封膠未完完全凝結(jié)前處處理表面并壓壓密實(shí)。

7.固定玻璃的安裝玻璃上框前要先對對玻璃表面進(jìn)進(jìn)行清洗，并并檢查玻璃表表面有無劃傷傷及邊、角部部有無明顯破破損，對于中中空玻璃須檢檢查保管期間間有否起霧，密密封膠是否有有肉眼可見的的破損，檢查查合格才可搬搬運(yùn)就位。對對于面積大于于1.5m22的玻璃，要要求采用玻璃璃吸盤搬運(yùn)和和安裝，在安安裝前須檢查查外膠條（9941）及O型膠條是否否緊密地鑲嵌嵌在型材的膠膠爪內(nèi)，松落落的部分須壓壓密實(shí)，再檢檢查膠條接頭頭處有否脫膠膠，經(jīng)檢查確確認(rèn)可上玻璃璃后，先在型型材槽內(nèi)放入入塑料支撐墊墊片，墊片距距角部的距離離為L/4，然后用吸吸盤將玻璃放放入框內(nèi)，此此時須放入定定位墊片將玻玻璃臨時定位位，卡牢定位位墊片后，調(diào)調(diào)整玻璃狀態(tài)態(tài)及2塊梯型墊片片之間的距離離，滿足玻璃璃邊緣距型材材5－8mm的要求求。最后扣上上固定玻壓條條，并鑲?cè)朐O(shè)設(shè)計(jì)選用的內(nèi)內(nèi)膠條?？紤]慮到膠條的伸伸縮變形，鑲鑲?cè)氲哪z條長長度要比實(shí)際際長度要大10－20mm。由由于我方在本本工程中采用用的窗型除少少數(shù)為通用窗窗改良，其他他均為歐標(biāo)窗窗，玻璃與型型材不會發(fā)生生直接接觸，且且內(nèi)外均用優(yōu)優(yōu)質(zhì)密封膠條條密封，因此此無須在玻璃璃上框后補(bǔ)膠膠。

8.

門窗扇的安裝由于我方的窗扇均均為車間預(yù)生生產(chǎn)并經(jīng)多道道工序檢測后后的成品，安安裝時僅須進(jìn)進(jìn)行合頁及鎖鎖座的調(diào)試，完完畢后只須保保證門窗扇開開啟自如且密密閉嚴(yán)實(shí)，不不存在任何影影響使用功能能的隱患即可可。9.清理鋁門窗在交工前應(yīng)應(yīng)將型材及玻玻璃表面的污污物及殘存保保護(hù)膜清理干干凈，對于難難以清除的膠膠痕等可用中中性清洗劑清清理。

鋁門窗驗(yàn)收鋁門窗工程的驗(yàn)收收分產(chǎn)品合格格驗(yàn)收、隱蔽蔽工程驗(yàn)收和和竣工驗(yàn)收。產(chǎn)產(chǎn)品合格驗(yàn)收收是工廠內(nèi)部部進(jìn)行的。而而隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收是針對鋁鋁門窗結(jié)構(gòu)的的全面檢查。竣竣工驗(yàn)收則是是對整個門窗窗功能的一個個綜合評定。其其中產(chǎn)品合格格驗(yàn)收是工廠廠內(nèi)控指標(biāo)，而而隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)驗(yàn)收則是由國國家公認(rèn)的質(zhì)質(zhì)量部門來執(zhí)執(zhí)行的。1.產(chǎn)品合格驗(yàn)收產(chǎn)品合格驗(yàn)收分設(shè)設(shè)計(jì)圖紙審核核，加工質(zhì)量量控制，安裝裝質(zhì)量評定等等三個主要方方案。(1)設(shè)計(jì)圖紙紙審核：是指指鋁門窗的圖圖紙是否滿足足建筑師的意意圖，圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)中所用的的材料及規(guī)格格均必須同設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算書所所得的數(shù)據(jù)一一致。圖紙的的審核部門是是該建筑的土土建設(shè)計(jì)單位位。進(jìn)行審核核過的圖紙方方能作為指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)安裝的的依據(jù)。(2)加工質(zhì)量控控制：加工質(zhì)質(zhì)量控制分為為型材檢查、下下料、機(jī)械加加工、裝配等等幾個方面。所用的鋁型材、鋼鋼材和零配件件應(yīng)符合國家家有關(guān)材料性性能值所規(guī)定定的范圍，并并應(yīng)有出廠合合格證。鋁外框的下料允許許偏差為±1.0mmm；窗扇的下下料精度為±0.5mmm；端頭斜度度的允許偏差差為-15。每個個斷面不能有有變形，毛刺刺不應(yīng)大于00.2mm。機(jī)械加工包括銑槽槽、沖壓、鉆鉆孔，其位置置偏差不得大大于0.5mmm。所有裝配完畢的鋁鋁合金組合件件外形尺寸不不得超差1mmm。(3)安裝質(zhì)量評評定：安裝質(zhì)質(zhì)量是指鋁門門窗安裝的水水平度、垂直直度等方面。鋁門窗安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于3mm，軸線線前后偏差不不應(yīng)大于2mmm，左右偏偏差不應(yīng)大于于3mm。相鄰兩樘門窗安裝裝標(biāo)高偏差不不應(yīng)大于2mmm，同層門門窗的最大標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于5mmm。鋁門窗的水平標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于1mm，同層層門窗標(biāo)高的的最大偏差值值不應(yīng)大于77mm。密封膠的寬度和厚厚度不能小于于設(shè)計(jì)值。同同時超差值也也不應(yīng)大于11mm。現(xiàn)場焊接應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)圖紙中所所規(guī)定的焊縫縫長度和寬度度。不得有虛虛焊、假焊現(xiàn)現(xiàn)象。對于以上檢查必須須有一定的數(shù)數(shù)量，并附有有評分標(biāo)準(zhǔn)，對對于超差產(chǎn)品品必須進(jìn)行返返工或重新加加工。2.隱蔽工程驗(yàn)收門窗的隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收是在門窗窗框架安裝完完畢后，玻璃璃板塊未裝以以前由質(zhì)檢站站專業(yè)人員前前來檢查的有有關(guān)門窗機(jī)構(gòu)構(gòu)合理性和安安全性的一項(xiàng)項(xiàng)綜合工作，主主要包括以下下幾個方面；；(1)門窗鐵腳腳與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的安裝；(2)門窗四周周、門窗內(nèi)表表面與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間間隙隙節(jié)點(diǎn)的安裝裝；(3)伸縮縫、沉沉降縫、防震震縫及墻面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安安裝；(4)鋁門窗防雷雷接地節(jié)點(diǎn)的的安裝。對于以上幾個方面面經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收收有不合格或或應(yīng)進(jìn)行整改改之處，必須須認(rèn)真整改或或返工，以確確保鋁門窗結(jié)結(jié)構(gòu)的安全、合合理、科學(xué)。3.鋁門窗竣工