空調(diào)冷卻冷凍水管道系統(tǒng)詳細(xì)施工方案

安裝原則管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與設(shè)備相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對設(shè)備安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。安裝要求（1）管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。（2）與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。（3）管道與設(shè)備連接前，應(yīng)防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。（4）安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。（5）閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。（6）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：一般管道安裝（1）管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已完工，需要配管的設(shè)備安裝經(jīng)檢驗合格，并辦理中間交接手續(xù)方可進(jìn)行配管。（2）對己預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查，與圖紙核對無誤。（3）管道應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。與設(shè)備相連的管道安裝（1）與設(shè)備相連的管道安裝應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。（2）管道安裝應(yīng)確保不對設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，做到自由對中。（3）與設(shè)備相連的第一塊法蘭連接螺栓應(yīng)松開，呈自由狀態(tài)，并檢查法蘭的平行度和同軸度。（4）管道最終與設(shè)備形成閉合時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000rpm時，其位移應(yīng)小于，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于6000rpm時,其位移應(yīng)小于。（5）符合要求后應(yīng)盡快固定好管道及支架，管道上不得承受設(shè)計外的任何附加載荷。法蘭安裝要點工序要點制墊、加墊現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制，法蘭點片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑，并留有一個“尾巴”，便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。穿螺栓及堅固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2~3次進(jìn)行。擰緊的順序應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓長度以擰緊后伸出的長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于二個螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200mm.o9、管道試壓、沖洗本工程管道試壓要求按現(xiàn)行施工和驗收規(guī)范進(jìn)行，各種管道設(shè)計壓力如下:序號管路試驗壓力試驗介質(zhì)1冷凍水管道干管潔凈水2冷卻水管道干管潔凈水管道試壓水管安裝完畢，應(yīng)做水壓試驗，采用整體試壓，試驗壓力為。檢驗方法：在試驗壓力下lOmin內(nèi)壓力降不大于，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏為合格?？照{(diào)凝結(jié)水管安裝完畢，應(yīng)充水試驗，以不滲漏為合格?？照{(diào)機組，風(fēng)機盤管等設(shè)備的試壓應(yīng)按廠家說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。試壓前準(zhǔn)備工作序號項目工作內(nèi)容備注1試壓水源市政臨時用水或者循環(huán)用水;臨時水引n總承包設(shè)置于各層的引水點C循環(huán)水為試壓用水二次再利用2管路檢查按圖確認(rèn)所有工作已經(jīng)完成。重點檢在：管件、閥門、緊固件、支架、焊縫等。3編制試壓方案確定分區(qū)、分系統(tǒng)試壓方案,4試壓準(zhǔn)備管線進(jìn)行接通或隔斷，拆除儀器儀表。最高點設(shè)放孔閥，最低點設(shè)置排水閥，安裝壓力表在測試管線與試壓泵連接的管線上安裝匹配的合格壓力表。壓力表精度在級以上。管道的強度和嚴(yán)密性試驗（1）本工程采用水壓試驗，試驗用水為市政用水，注水時將空氣排盡。冬季環(huán)境溫度低于5度采取防凍措施。（2）強度試驗壓力為管道工作壓力的倍，緩慢升壓至試驗壓力后，停壓30min,以無泄漏，目測無變形為合格。（3）嚴(yán)密性試驗在強度試驗合格后進(jìn)行，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。（4）試壓合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的水。管道沖洗管道沖洗：管道應(yīng)分段沖洗，檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁為合格。管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進(jìn)入。（1）管路應(yīng)分段分區(qū)進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗。（2）清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。同時在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道。（3）向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。（4）沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。（5）對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。（6）清洗合格后再裝上拆下的部件。管道泄水管道試壓沖水后的泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥等問題，必須加以重視，應(yīng)單獨編制泄水方案，由于用水量大，考慮回收重復(fù)利用的方案。建筑內(nèi)各區(qū)各段試壓后的泄水可考慮加裝臨時排水管道，排至設(shè)備層的較大的水箱（池）內(nèi)暫時貯存，以便重復(fù)利用；或者可用水龍帶接至新的試壓管道二次利用。系統(tǒng)泄水根據(jù)現(xiàn)場實際情況，加裝臨時管線，排至地下室消防及雜用水合用的碎水池，設(shè)臨時水泵，重復(fù)利用以供應(yīng)現(xiàn)場臨時生產(chǎn)用水。試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題，必須加以重視，應(yīng)單獨編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時管線，排至室外排水溝。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外。10、管道標(biāo)識標(biāo)識色應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及設(shè)計要求要求進(jìn)行設(shè)置?；痉椒ǎ?）在管道全長上標(biāo)識；（2）在管道上以色環(huán)標(biāo)識；（3）在管道上以長方形的識別色標(biāo)牌標(biāo)識；（4）在管道上以帶箭頭的長方形識別色標(biāo)牌標(biāo)識；（5）在管道上以系掛的識別色標(biāo)牌標(biāo)識。本管道標(biāo)識采用附有文字說明和不同顏色的自粘式管道標(biāo)識進(jìn)行標(biāo)識。設(shè)置部位（1）管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處；（2）閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)；（3）管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口；（4）走廊頂下明露管道、設(shè)備機房內(nèi)的管道；（5）其他需要標(biāo)識的部位；二個標(biāo)識之間的最小間距應(yīng)為10m。豎向管道的粘貼高度應(yīng)為米。施工操作清潔管道表面，并在管道表面用標(biāo)記筆標(biāo)出粘貼位置，將標(biāo)識紙撕下并貼于管道表面；粘貼標(biāo)識的位置：以易于查看部位為宜，管井內(nèi)管道文字標(biāo)識應(yīng)向管井門或與管井成45°；天花內(nèi)的管道宜標(biāo)識在管道底部；上下布置的風(fēng)管、線槽對于上部的管線標(biāo)識在側(cè)向。有流向標(biāo)識要求的管道標(biāo)識兩端跟流向箭頭標(biāo)識一同使用，剪下兩條箭頭帶，撕開底紙，并分別繞貼于標(biāo)識兩端，注意確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。11、管道安裝的注意事項鋼管進(jìn)場后必須經(jīng)過徹底的除銹，然后按規(guī)范要求進(jìn)行刷漆；在經(jīng)過建筑的沉降縫位置，必須使用不銹鋼金屬軟管