江蘇某佛教建筑鋼結構制作安裝方案大跨度桁架分段拼裝空中散裝

****三期工程****建筑****鋼結構施工方案編制：審核：審批：日期：二○○六年十月目錄HYPERLINK\l"_Toc234034119"1工程概況5HYPERLINK\l"_Toc234034120"1.1編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc234034121"1.2工程概況5HYPERLINK\l"_Toc234034122"1.3質(zhì)量目標6HYPERLINK\l"_Toc234034123"1.4安全目標6HYPERLINK\l"_Toc234034124"1.5工期目標6HYPERLINK\l"_Toc234034125"1.6治安、消防目標6HYPERLINK\l"_Toc234034126"1.7文明施工目標7HYPERLINK\l"_Toc234034127"2施工部署7HYPERLINK\l"_Toc234034128"2.1項目組織機構7HYPERLINK\l"_Toc234034129"2.2施工前的準備工作10HYPERLINK\l"_Toc234034130"2.3生產(chǎn)準備工作11HYPERLINK\l"_Toc234034131"2.5技術準備工作11HYPERLINK\l"_Toc234034132"2.6組織準備工作11HYPERLINK\l"_Toc234034133"2.7現(xiàn)場準備工作11HYPERLINK\l"_Toc234034134"2.8施工用電12HYPERLINK\l"_Toc234034135"2.9施工用水12HYPERLINK\l"_Toc234034136"2.10施工協(xié)調(diào)12HYPERLINK\l"_Toc234034137"3施工工藝及主要施工方法12HYPERLINK\l"_Toc234034138"3.1工廠流水生產(chǎn)及制作工藝流程12HYPERLINK\l"_Toc234034139"3.2鋼結構的現(xiàn)場拼裝、安裝工藝流程23HYPERLINK\l"_Toc234034140"3.3****三期****建筑南區(qū)鋼結構施工方案24HYPERLINK\l"_Toc234034141"3.4甲方需提供施工配合：27HYPERLINK\l"_Toc234034142"3.5主塔的施工方案27HYPERLINK\l"_Toc234034143"3.6次塔的施工方案33HYPERLINK\l"_Toc234034144"4勞動力組織36HYPERLINK\l"_Toc234034145"4.1勞動力安排36HYPERLINK\l"_Toc234034146"4.2勞務分包人員組成37HYPERLINK\l"_Toc234034147"5材料、設備等供應計劃37HYPERLINK\l"_Toc234034148"5.1主要材料供應計劃37HYPERLINK\l"_Toc234034149"5.2施工機具配備計劃37HYPERLINK\l"_Toc234034150"6工期安排及保證措施41HYPERLINK\l"_Toc234034151"6.1項目進度安排計劃表。41HYPERLINK\l"_Toc234034152"6.2吊裝計劃：42HYPERLINK\l"_Toc234034153"6.2進度保證措施45HYPERLINK\l"_Toc234034154"7質(zhì)量標準及保證措施46HYPERLINK\l"_Toc234034155"7.1工程質(zhì)量46HYPERLINK\l"_Toc234034156"7.2選用的主要規(guī)范和標準46HYPERLINK\l"_Toc234034157"7.3施工質(zhì)量保證措施46HYPERLINK\l"_Toc234034158"8安全防護和保護環(huán)境措施48HYPERLINK\l"_Toc234034159"8.1本工程安全目標48HYPERLINK\l"_Toc234034160"8.2項目安全監(jiān)督保證體系48HYPERLINK\l"_Toc234034161"8.3施工技術措施保證體系48HYPERLINK\l"_Toc234034162"8.4檢查與整改49HYPERLINK\l"_Toc234034163"8.5安全工作例行會議49HYPERLINK\l"_Toc234034164"8.6事故調(diào)查與處理49HYPERLINK\l"_Toc234034165"8.7文明施工措施50HYPERLINK\l"_Toc234034166"8.8環(huán)境保護措施511工程概況1.1編制依據(jù)1.根據(jù)設計院提供的施工圖紙及現(xiàn)場實際情況。2.相關的施工規(guī)范、標準、規(guī)程。3.本工程施工采用的主要標準4.《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—20015.《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81—20026.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》GB113457.《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—918．《工程測量規(guī)范》GB50026—939.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—9910.其他現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。1.2工程概況1.工程名稱:****三期****建筑2.無錫****三期****裙房的四層設計為大跨度桁架支結構體系，形成從二層頂面（8.350m）到桁架下表面（17.55m）之間的大空間。鋼結構分布在G～P列、18～23軸。主桁架共6榀，布置在H～N軸，桁架高2.6m，跨度37.5m，長度38.2m，單榀重80t，為上下平行弦桁架，弦桿和腹桿均為箱型斷面，點支在18軸和23軸的鋼筋砼柱柱頂，通過柱頂錨栓與鋼柱固定。桁架之間設置次梁，間距基本為1875mm和1925mm，共147根，斷面為焊接H型鋼500×300×16×28㎜，與桁架及周邊砼墻上的埋件采用高強螺栓連接。每榀鋼桁架由于運輸需要，需分3段運抵現(xiàn)場，再實施拼裝焊接。根據(jù)現(xiàn)場仔細勘察，決定先利用一臺100t履帶吊機拼裝鋼桁架，然后采用一臺400t全液壓履帶式吊機單機跨外吊裝鋼桁架就位。但考慮施工現(xiàn)場場地狹小，只能先拼裝四榀鋼桁架，第一、第二榀吊裝就位后，馬上安排第五、第六榀鋼桁架進場拼裝。另外本次采用400t全液壓履帶式吊機吊裝，需配置260t懸浮配重，懸浮配重旋轉半徑最遠為17.4m，需確保有足夠的場地。吊機停機位置及行走路線需整平壓實。3.****三期****建筑南區(qū)屋面鋼結構有一座主塔四座次塔十二小塔、前后廊廳、經(jīng)幢、采光頂及輔助用房等項目工程，其中尤以一主塔四次塔和經(jīng)幢鋼結構的施工安裝最為重要。位于****建筑南區(qū)屋頂?shù)闹魉鶚烁?3.77m,頂部標高59.5m，與建筑周邊最短邊距為66m；四個次塔單重達15T，其中1#、4#塔基標高17.58m,頂部標高26.92m，與建筑周邊最短邊距為7.5m；2#、3#塔基標高31.28m,頂部標高40.62m，與建筑周邊最短邊距為28.6m；經(jīng)幢單重達5T，基座標高22.8m,頂部標高36m，與建筑周邊最短邊距為52m，從以上數(shù)據(jù)可以看出，該工程各構件體量大，單重大，所處位置的邊距與高程大，因此現(xiàn)場拼裝與吊裝難度極大，須對不同的鋼結構采取不同的安裝方法。4.該工程的建設目標是創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，鋼結構制作與安裝的精度要求很高，同時鋼結構造型奇特，大部分構件在工廠制成零部件后運到現(xiàn)場再進行拼裝和吊裝，因此整個工程的施工有一定的難度，需要對各個單項工程的施工方法進行策劃，確保工程順利圓滿建成1.3質(zhì)量目標單位工程合格率100%，確保主體工程達到優(yōu)質(zhì)等級。確?！皳P子杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”1.4安全目標杜絕重傷及死亡事故，輕傷控制在1一下1.5工期目標1.6治安、消防目標施工期間工地不發(fā)生重大盜竊案和刑事案件。施工期間無火災發(fā)生并消除火災事故隱患。1.7文明施工目標建設無錫市及江蘇省文明施工工地2施工部署2.1項目組織機構項目組織機構項目管理機構圖如下圖所示。項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理項目管理辦公室項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理項目管理辦公室項目工程師質(zhì)量、安全財務、內(nèi)勤材料、設備質(zhì)量控制工區(qū)構件拼裝工區(qū)安裝工區(qū)綜合工區(qū)機電工區(qū)安全防護工區(qū)無錫靈山勝境工程項目部圖2.1-1項目管理機構圖現(xiàn)場項目部人員組成在工程施工前我項目設置了完善的組織機構，配備了富有經(jīng)驗的管理人員，在鋼結構工程施工過程中進行管理表2.1-1項目管理人員名單崗位名稱姓名職責項目經(jīng)理施工、質(zhì)量、技術術、安全、進進度管理項目執(zhí)行經(jīng)理日常施工、質(zhì)量、技技術管理項目總工技術、質(zhì)量管理安全員日常安全管理施工員日常施工管理質(zhì)檢員鋼結構成品2.2施工前的準備工作括作因筑的環(huán)期序充點下交保高鄰準差提雙入設二0性對定2.3生產(chǎn)準備工工作構進整整平于電設；準并性料按格擺理材分工就2.5技術準備工工作組審紙時與存制方工報工的2.6組織準備工工作實織進施材2.7現(xiàn)場準備工工作本*區(qū)護境設對道料當員因織每收維作場準搞的創(chuàng)具安公先根供料立網(wǎng)并行人現(xiàn)布主置行臨水管工量員現(xiàn)要工封好標工不影體2.8施工用電臨根總位布工主口臨盤明場提照施在候的足的表期并總單算2.9施工用水要水結水因現(xiàn)業(yè)線時為足水要接量量同結2.10施工協(xié)調(diào)調(diào)項主下把他間的我主一個施排相指推設滿建3施工工藝及及主要施工方方法3.1工廠流水生生產(chǎn)及制作工工藝流程求制公完按技成組式場和代結設切組處個材成室廠場地結固額產(chǎn)有大備源k械動w裝職高家術管生均術構備進生有切機組多割子割機及焊進排具程省工工點型柱在有歷了驗從業(yè)究術接研及試一經(jīng)工損其資金擁藝進弧絲林機焊功鋼大工鋼的任在厚1厚積的及的術我術引利的鉆及機孔4每數(shù)度imm0鋼帶率分0具度鋼面孔可作高表藝防環(huán)司擁藝的拋處寸4mm件效本染動優(yōu)還矯加機輥及折較結套損設編制工藝卡提出備料計劃材料檢查材料矯直表面預處理施工詳圖圖紙審核編制工藝卡提出備料計劃材料檢查材料矯直表面預處理施工詳圖圖紙審核放樣劃線鉆孔坡口加工號料切割下料檢查組裝焊接矯正加工NDTNDT檢查預拼裝總裝矯正加工精度檢驗成品檢驗除銹涂裝編號包裝發(fā)運及資是廠和藝藝包藝藝藝藝藝尺器桿求；上核藝交安度安和的質(zhì)合及廠若會員；的寸材與料算材必理可P面形況不禁入材關檢后防和減和時間取使的或1示要截漆材堆端示材鋼和證以不割對并的工重應寸根需工板應基的號清漆數(shù)的誤在1校8需橫因將接接平傷再料；SSSSSS劃心線印斷鑿樣出配及置號板采配人排照在用機；不其計排切2用料度m氣法板定刺表才一前表邊m行鐵和干在別定便核胎后板模用好板一的頂腹最兩直后弧位序兩由一m撐止焊掉K+1對縫應只透式裝盡于焊尺板1K+1示方用制工裝焊W接表油干露色焊流觸表理接一確接位見-Aα示Aα對板m不留檢即工板m檢手和+接工裝側m氧物屬選求應銹等的位圖1上角厚m不組上格雙雙動接量位采～m油等出；板的位污盤烘在收中凈使的隔還接由焊資人定范求于采列機置接弧置機：46直32h8 和t用或禁敲外步接驗e師rri行打員測法0～3mm其偏0～3mm許所的其偏焊損其準率緣火低通理格結處經(jīng)應1表達銹用驗毛將面聚殘掃后成刷兩除以結道現(xiàn)碰方噴需涂須合按火有作涂品及和由確單意用購配劑要格說涂動作方向（應與構件表面平行，0.6m/S運行）輸漆高壓樹脂管儲壓器動作方向（應與構件表面平行，0.6m/S運行）輸漆高壓樹脂管儲壓器柱塞泵涂裝儲罐構件無氣高壓噴槍（應與構件表面垂直）圖如應染度膜檢以厚質(zhì)控度計厚格件查裝底結位側m響傷涂標查現(xiàn)字鋼品求和品漆構括方數(shù)Ｋ便辨對撐上于m重度應位還標注有如構箱尺毛日箱還箱成外分其意：連接板、高強螺栓包裝示意連接板、高強螺栓包裝示意梯子、欄桿、平臺包裝示意（標牌隨箱掛牢）（連接板應用螺栓附在其上）(標牌隨箱掛牢）鋼柱、鋼梁包裝示意檁條、桁架包裝示意（標牌隨箱掛牢）（連接板應用螺栓附在其上）(標牌隨箱掛牢）鋼柱、鋼梁包裝示意檁條、桁架包裝示意（標牌隨箱掛牢）示防有孔箱木端面般應重超須條量超管應構捆兩掛應裹點時構時采形傷施皮重過wL80部盡在司簽隨列交驗質(zhì)合驗查工文按列面數(shù)料場備材3.2鋼結構的現(xiàn)現(xiàn)場拼裝、安安裝工藝流程程過關場序在較*交照進施求一場需供何何確體進須吊配倒料管湊場施品時木得；栓螺接料存作其空上重的初澆礎最施埋構位合預的符在前交資實收埋20工驗表填預腳護好工供量軸點定降此柱測桿位子仔礎栓偏要方必專監(jiān)質(zhì)確才道這重一流基礎交接基礎交接地面拼接鋼柱就位橫梁連接柱間支撐安裝支撐、拉條柱間連系支撐拉結固定竣工交付清理收尾裝圖序流先后；后平向平3.3****三期期****建筑筑南區(qū)鋼結構構施工方案*裙結案表00000000’0000004440標31m0吊K重具Q=0.0Q33√705167m裝求：熟案料好物人環(huán)工吊置帶路業(yè)面平好措路雜確平路并的設和小吊：1島帶機臂0半m.重0帶×1寬高旋架布*影架的鏟三場吊吊指鋼用斜定拼求點進拼機*道裝車人行吊法4海帶機D桿浮/0定0重0帶1×吊9尾徑0裝扎絲扎和平升定吊固邊懸地支拆固多牢置及不3.4甲方需提供供施工配合：：1．帶吊拼裝場地（*****南側側道路）清空空和與總包的的協(xié)調(diào)，在拼拼裝當天本通通道實施封閉閉；2.場地（*****東北側）清清空和與總包包的協(xié)調(diào)，在在拼裝當天開開始實施封閉閉～吊裝上去去。；3.帶吊吊機站位位及行走區(qū)域域（*****東側）清空空和整平壓實實，并滿足10～12t/㎡,在上下坡的的地方，鋪設設坡度應緩和和，坡度應小小于3°；4.梁及其它結構構件安排組織織有序進場；；5.機工具存放，休休息更衣區(qū)域域。3.5主塔的施工工方案無錫****三期期****建筑筑南區(qū)屋頂鋼鋼結構的主塔塔塔基標高443.77mm,頂部標高599.5m，與與建筑周邊最最短邊距為666m，考慮慮到施工安裝裝的可操作性性，設計人員員將主塔設計計成網(wǎng)架結構構，結構造型型呈圓錐體，我我工程項目部部安裝工程師師與公司總工工程師認真、細細致的研究圖圖紙后，結合合安裝類似工工程豐富的成成功經(jīng)驗，提提出了“零部件制備備、現(xiàn)場高空空散裝”的施工技術術方案。此方方案安裝時網(wǎng)網(wǎng)架受力合理理、施工安全全可靠；施工工速度快，工工期短，主塔塔下方平臺做做為網(wǎng)架錐體體拼裝場地。主主塔網(wǎng)架安裝裝施工的主要要方法和順序序如下：3.5.1施工工工藝流程施工準備放線定位中空部位拉拉安全網(wǎng)擱置可調(diào)支支托支座安裝第一排上弦弦錐體安裝第一排下弦弦錐體安裝緊固校正逐層組裝、緊緊固、校正至至塔頂涂漆驗收。圖3.5-1主塔網(wǎng)架空空中散裝示意意圖3.5.2進場完完成準備工作作1.土建單位應應用水平儀將將土建支承面面上網(wǎng)架予埋埋板的相對標標高全部測出標示在平平面圖紙相應應的位置處,并將此數(shù)據(jù)據(jù)圖提供給工工程監(jiān)理和網(wǎng)網(wǎng)架安裝工程程師,作為安裝和和對各支承點點復測驗收的的依據(jù)。土建建單位應按網(wǎng)網(wǎng)架安裝規(guī)范范要求提供合合格的網(wǎng)架支支承面。2.開工前須組組織人員勘察察現(xiàn)場，復核核軸線尺寸及及預埋件的標標高、平面位位移是否符合合設計要求。支支座支承面的的允許偏差如如下：預埋鋼鋼板中心線和和定位軸線的的偏移≤1.5MMM；支承面標標高≤5MM；最高高和最低支承承面高差≤10MM；相相鄰支承面高高差≤5MM；預埋埋鋼板平面度度≤3MM。3．保證水、電、道道路的三通，應應確保構件運運輸?shù)轿坏牡赖缆窌惩ā?．安裝前應熟悉圖紙紙，了解施工工工藝，弄清清節(jié)點構造，掌掌握施工方法法，注意安裝裝順序。5．運至現(xiàn)場的構件必必須按指定地地點堆放。6．所有安裝工具、機機具應按技術術要求配齊，安安裝所用的墊墊鐵、焊條必必須準備齊全全。3.5.3螺栓球球節(jié)點網(wǎng)架拼拼裝工藝：1．網(wǎng)架安裝前，對對支承面標高高、軸線進行行認真復核，做做好圖示記錄錄。

2.對照發(fā)發(fā)貨清單及安安裝圖對進入入現(xiàn)場的部件件進行清點，然然后根據(jù)網(wǎng)架架安裝的后順順序組織上料料，在工作平平臺上配料，然然后拼三角架架，推三角架架進行網(wǎng)架拼拼裝。3.網(wǎng)架起步安裝，由由隊長統(tǒng)一指指揮，隊員找找準支座，裝裝好相應的球球和桿件，起起步單元網(wǎng)成成后，及時組組織自測自檢檢，螺栓聯(lián)接接部位要擰緊緊到位，嚴格格進行網(wǎng)架位位置的調(diào)整，要要求網(wǎng)架支座座偏移嚴格控控制在允許誤誤差內(nèi)。3.5.4拼三角角架的工作方方法：先配好該處的球和和桿件，一名名隊員找準球球孔位置，分分別對接兩根根腹桿，用搬搬手或管鉗擰擰套筒螺栓，接接著再有一名名隊員抱一上上弦桿（朝天天桿），另一一名隊員迅速速將螺栓對準準相應的球孔孔，用搬手或或管鉗將此上上弦桿擰緊到到位，在擰緊緊過程中，腹腹桿隊員晃動動桿件，以使使桿件與球完完全擰緊到位位。此項工作作完畢后，再再裝另一根上上弦桿（翅膀膀），找準球球孔，擰緊螺螺栓到位。3.5.5推三角角架的工作方方法：兩名隊員在上弦結結點處，兩名名隊員在下弦弦結點處，分分別找準與桿桿件相應的球球孔，將桿件件與球之間的的螺栓迅速擰擰緊到位，四四名隊員同時時工作，相互互之間應熟練練配合，最后后由二名隊員員裝下弦桿和和下弦球。3.5.6安全保保證措施1.網(wǎng)架采用吊車配合合安裝施工之之前，必須對對支座進行臨臨時固定，并并派專人隨時時檢查，在網(wǎng)網(wǎng)架安裝的交交叉作業(yè)時，必必須設置警戒戒線，專職安安全員巡視，防防止高空墜物物傷人。2.在安裝好的網(wǎng)架上上掛設鋼爬梯梯，以便于作作業(yè)人員方便便到達作業(yè)面面。安裝人員員到作業(yè)面，并并固定好安全全帶。作業(yè)工工具放置妥當當。3.在吊車下方的地面面（或樓面）上上拼裝小單元元網(wǎng)架錐體，由由吊車（或小小吊具）吊起起小單元，緩緩緩提升至空空中最佳安裝裝位置，由施施工人員根據(jù)據(jù)安裝圖紙實實行局部網(wǎng)架架和起吊構件件的對接。對對接時迅速將將螺栓對準相相應的球孔，用用搬手或管鉗鉗將此桿件擰擰緊到位，在在擰緊過程中中，腹桿隊員員晃動桿件，以以使桿件與球球完全擰緊到到位。4.移動吊車進行下一一吊工作,并在安裝過過程中不斷檢檢查安裝情況況，保證螺絲絲擰緊到位，在在每個柱距網(wǎng)網(wǎng)架安裝結束束時，檢查誤誤差情況并及及時處理，防防止誤差積累累，直至全部部完成。5.此種安裝方法必須須在支承面標標高、軸線進進行認真復核核并符合要求求的條件下，吊吊裝時須在天天氣情況適合合和工人有充充分的安全保保障下進行。工工人作業(yè)前必必須檢查好安安全帶是否固固定在牢固的的地方。3.5.7質(zhì)量檢檢查1．網(wǎng)架拼裝過程中，應應隨時檢查網(wǎng)網(wǎng)架拼裝質(zhì)量量，并做出記記錄，如有問問題應在臨時時支點拆除前前予以調(diào)整。2．網(wǎng)架安裝完，支托托拆除后，檢檢查網(wǎng)架整體體撓度，如撓撓度較大，應應通過下弦尺尺寸的調(diào)整來來控制撓度值值。3.5.8質(zhì)量標標準1．網(wǎng)架結構各部位節(jié)節(jié)點、桿件、連連接件的規(guī)格格、品種及焊焊接材料必須須符合設計要要求。2．焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼拼完成后，所所有焊縫必須須進行外觀檢檢查，并做出出記錄。拉桿桿與球的對接接焊縫，必須須作無損探傷傷檢驗。焊縫縫質(zhì)量標準必必須符合《鋼鋼結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502205－2001）和設計要要求的焊縫標標準。3．各桿件與節(jié)點連接接時中心線應應匯交于一點點，螺栓球、焊焊接球應匯交交于球心，其其偏差值不得得超過1mmm。4．網(wǎng)架結構總拼完后后及屋面施工工完后應分別別測量其撓度度值；所測的的撓度值，不不得超過相應應設計值的15％。5．允許偏差項目見11保證項目表3.5-1網(wǎng)架拼裝允允許偏差值表表1設計要求起拱+10不要求起拱±L/50002分條分塊網(wǎng)架單元元長度≤20m±10用鋼尺及輔助量具具檢查＞20m±203多跨連續(xù)點支承時時分條分塊網(wǎng)網(wǎng)架單元長度度≤20m±5＞20m±104網(wǎng)架結構整體交工工驗收時縱橫向長度L±L/2000且且≯305支座中心偏移L/3000且≯≯30用經(jīng)緯儀等檢查6網(wǎng)架結構整體交工工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離LL1）高差L1/400且≯≯15用水準儀等檢查7最高與最低支座高高差308多點支承網(wǎng)架相鄰鄰支座（距離離L1）高差L1/800且≯≯309桿件軸線平直度l/1000且≯≯5用直線及尺量測檢檢查3.5.9質(zhì)量保保證措施：1、嚴格按規(guī)范對原原材料進行復復檢，所有零零部件出廠前前、進場后進進行全面復檢檢。2、網(wǎng)架安裝應注意意支座的受力力情況，網(wǎng)架架支座的施工工應嚴格按照照設計要求和和產(chǎn)品說明進進行。支座墊墊板、限位板板等應按規(guī)定定順序、方法法安裝。3、網(wǎng)架在組裝過程程中應隨時檢檢查基準軸線線位置、標高高及垂直度偏偏差，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)大于設計及及施工規(guī)范允允許偏差時，必必須及時糾正正。4、對各道工序進行行全面質(zhì)量控控制，堅持自自檢、互檢和和專檢，編制制防止網(wǎng)架質(zhì)質(zhì)量通病措施施，確保施工工質(zhì)量。5、網(wǎng)架安裝后，在在拆卸支架時時應注意同步步，逐步的拆拆卸，防止應應力集中，使使網(wǎng)架產(chǎn)生局局部變形或使使局部網(wǎng)格變變形。3.6次塔的施工工方案位于****建筑筑南區(qū)屋頂?shù)牡乃膫€次塔，每每座塔有八個個箱形柱，柱柱間由七層圓圓管連接，單單重達15t，其中1#、4#塔基標高177.58m,,頂部標高266.92m，與與建筑周邊最最短邊距為77.5m；2#、3#塔基標高311.28m,,頂部標高400.62m，與與建筑周邊最最短邊距為228.6m。由由于次塔的奇奇特造型，加加之單體的重重量大及安裝裝的位置高的的特點，只能能在現(xiàn)場進行行拼裝，拼裝裝好后再進行行整體吊裝，次次塔拼裝及吊吊裝施工的方方案如下：3.6.1現(xiàn)場拼拼裝的工藝流流程1．施工準備制作拼裝胎胎架塔頂及第一一榀、第二榀榀箱形柱的拼拼裝拼裝場地的的放線定位吊機起吊使使兩榀箱形柱柱垂直站立（兩兩榀柱間固定定）線墜墜定中心點導鏈拉緊固固定吊機撤吊空中拼裝的的第三榀箱形形柱（離立柱柱最近）調(diào)正固定2．空中拼裝第四榀箱箱形柱（與第第三榀成圓心心對稱）依次拼裝第第五榀第六榀榀箱形柱松開導鏈拼裝第七第第八榀箱形柱柱橫向水平系系桿劃線放樣樣逐層拼裝各各層系桿和支支撐至塔頂涂裝驗收。3．次塔拼裝示意圖圖3.6-1次塔地面拼拼裝示意圖圖3.6-2次塔空中拼拼裝示意圖一一圖3.6-3次次塔空中拼裝裝示意圖二圖3.6-4次次塔空中拼裝裝順序及俯視視圖4．現(xiàn)場拼裝注意事項項（1）認真做好拼裝準準備，受環(huán)境境條件的影響響，現(xiàn)場拼裝裝存在諸多影影響拼裝質(zhì)量量和安全的不不確定因素，因因此，事先一一定要熟悉圖圖紙，選好拼拼裝場地及準準備好所有的的工機具；（2）認真嚴謹搞好拼拼裝場地及構構件的劃線、放放樣和定位，按按鋼結構加工工有關標準進進行誤差控制制，確?，F(xiàn)場場拼裝質(zhì)量。（3）一絲不茍做好安安全防護措施施，確?？罩兄衅囱b人員人人身安全。（4）從嚴控制進入現(xiàn)現(xiàn)場的鋼結構構零部件加工工的精度和質(zhì)質(zhì)量，拼裝前前對零部件進進行一次檢查查矯正，保證證空中拼裝順順利快捷。5．現(xiàn)場吊裝的工藝流流程施工準備放線定位預埋件檢查查、水平標高高復核中空部位拉拉安全網(wǎng)吊機就位系吊索吊具試吊整體起吊提升到安裝裝平臺調(diào)整立柱到到指定位置用墊板調(diào)整整塔中心位置置松吊水平標高及及方位復核焊接固定涂裝驗收（1）現(xiàn)場吊裝的起重重設備的選擇擇次塔1#、4#塔基標高17.558m,頂部標高266.92m，與與建筑周邊最最短邊距為77.5m，因因此需要吊機機的工作幅度度約10M，起升升高度約為228米，根據(jù)全液液壓汽車起重重機的技術參參數(shù)，至少需需要65T以上的吊機機方能整體起起吊；次塔O2#、3#塔基標高311.28m,,頂部標高400.62m，與與建筑周邊最最短邊距為228.6m，因因此需要吊機機的工作幅度度約30M，起升升高度約為442米，根據(jù)全地地面起重機的的技術參數(shù)，至至少需要200T以上的吊機機方能整體起起吊，考慮到到我公司*****鋼結構構所用350T吊機的情況況，吊裝時會會用借用350T吊機進行吊吊裝，這樣就就更為安全可可靠。圖3.6-5次塔吊裝俯俯視圖（2）經(jīng)幢的安裝施工工主要方法和和順序經(jīng)幢呈筒形結構，長長約14mm，單重達5T，基座標高高22.8mm,頂部標高366m，與建筑筑周邊最短邊邊距為52mm，從以上數(shù)數(shù)據(jù)可以看出出，該工程構構件體量長，單單重大，所處處位置的邊距距與高程大，需需用吊機的工工作幅度達554米，起升高度度約38米，從全地面面起重機技術術來看，至少少也需要200T以上的吊機機才能確保安安全吊裝。經(jīng)幢安裝的工藝流流程施工準備→放線定定位→預埋螺栓檢檢查、水平標標高方位核查查→經(jīng)幢制作質(zhì)質(zhì)量檢查、螺螺栓孔距檢查查→吊機就位→系吊索吊具→試吊→整體起吊→提升到安裝裝平臺→放置墊板→螺栓穿孔→調(diào)整中心位位置→水平標高方方位復核→螺栓緊固→其他附件安安裝→涂裝→驗收（3）采光頂、門廳及及鋼樓梯的安安裝施工主要要方法和順序序以上結構構同輕鋼結構構安裝，沒有有特殊要求，不不再重復描述述4勞動力組織織4.1勞動力安排排1.本工程勞動力力安排初步安安排為60人（施工高高峰時間）。2.本工程施工主主要工種包括括電焊工、起起重工、氣割割工、油漆工工、電工和測測量工。3.本工程管理人人員按15%配備，包括括項目經(jīng)理、施施工技術負責責人等共9人。4.2勞務分包人人員組成4.2-1勞務分包人人員：（持證證上崗）序號工種人數(shù)1施工員12安全員13起重工84鉚工85焊工86電工17輔助工105材料、設備備等供應計劃劃5.1主要材料供供應計劃表5.1-1主主要材料供應應計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼桁架榀62型鋼次梁500×300××16×288根1474壓型鋼板m25剪力釘個6螺栓球網(wǎng)架噸5.2施工機具配配備計劃本工程擬投入的主主要機械和機機具表5.2-1主主要機具供應計劃劃表序號名稱型號數(shù)量備注1履帶吊LR17501臺2履帶吊1001臺3汽車吊QY162臺4直流焊機AX－50025臺5割槍100型10套6空壓機0.9立方米1臺7碳弧氣刨ZX-6001臺8烘箱1臺9保溫筒20個10角磨機10只11導鏈2T.3T/5TT/10T//20T30只12千斤頂16T/25/332T15只13經(jīng)緯儀J21只14水準儀DS31只15盤尺50米2把16塔尺5米1把施工車輛表5.2-1主主要施工車輛輛配備計劃表表序號機械名稱數(shù)量施工內(nèi)容1750t履帶吊7臺班主吊2100t履帶吊23臺班付吊312t汽車吊4臺班機工具、路基板吊吊下、上430t平板車2臺班路基板進出場510t平板車2臺班集裝箱進出場65T卡車2臺班機工具進出場73T卡車2臺班吊索具進出場8生活車17座5.2.3機工具具一覽表：1．起重工具一覽表表5.2-1主主要起重機具具計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1千斤56.0㎜×100m2付主吊43.0㎜×200m2付主吊34.5㎜×122m2付主吊32.5㎜×8mm2付主吊1/2″×4、6、8m各5付5/8″×4、6、8m各5付2卸克35.0t4只主吊25.7t6只主吊17.0t4只10.7t20只9.5t20只3.3t60只2.2t10只3白棕繩15.5㎜×400m6根纜風繩4手拉葫蘆5t×6m、3m4只2t×6m、3m8只1t×3m4只5千斤頂16t、20t4只拼裝6卷揚機1.5t2臺7開口2t15只8攀卷揚機鋼絲繩Φ15㎜×30m2根9長道木2000×2000×150㎜60根10道木頭子600×200×1150㎜50只盤路11木方子2000×1000×50㎜50根盤路12大撬棒Φ24㎜×1500㎜4根15液壓車3t2臺16對講機好易通4只17路基板6×1.5m×220㎝10塊18工具箱2只19集裝箱20英尺1只2、冷焊工具一覽表表：表5.2-1主主要冷焊工具具配備計劃表表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1氣體保護焊機500A8臺配套2交直流電焊機500A/4000A4臺面罩配套3龍頭線50m/30m4根4氧氣瓶開關配套、割刀皮皮帶配套×3套5乙炔瓶6大、小榔頭10把7小撬棒10把8扳手12寸6把9角向磨光機Φ150㎜2把10角向磨光機Φ100㎜2把11磨光片150㎜、1000㎜各3盒12小太陽燈架10付13燈管30支14粉線2卷15石筆1盒16通針3盒17防紫外線眼鏡20付18配電箱380v8只19拖線箱220v8只20工字鋼30＃b×4.8m10根21槽鋼12#60m22鋼板20㎜2㎡吊耳23裝配式腳手架1.7m30付標準24裝配式腳手架1.0m4付矮式25木挑板4×0.2×0..0510塊26安全帶30付6工期安排及及保證措施6.1項目進度安安排計劃表。****建筑南區(qū)區(qū)鋼結構工程程施工進度計計劃（見表6.1-11）及項目計計劃表工程項目時間(2007年月月日)備注次塔鋼結構加工次塔鋼結構安裝門廳鋼結構加工門廳鋼結構安裝門廳屋面板制作安安裝主塔鋼結構加工主塔鋼結構安裝經(jīng)幢鋼結構加工經(jīng)幢鋼結構安裝采光頂鋼結構、玻玻璃加工采光頂鋼結構、玻玻璃安裝備注：1、本施工計劃按一一般正常施工工計劃安排，如如遇不可抗力力等因素，計計劃可作調(diào)整整。2、具體節(jié)點日期可可根據(jù)實際情情況小幅調(diào)整整，主要根據(jù)據(jù)設計文件確確認及土建的的基礎交付時時間調(diào)整相應應的工期。3、甲方提供場地平平整壓實，道道路，用電等等基本作業(yè)條條件6.2吊裝計劃：：表6.2-1吊裝計劃表表時間施工內(nèi)容第一天施工人員、機工具具進場、施工工準備。第二天鋼桁架拼裝前場地地準備（清空空）；三級安全教育。第三天根據(jù)現(xiàn)場清理情況況安排100t履帶吊進場場。鋼桁架拼裝前準備備。第四天第一榀鋼桁架進場場卸車拼裝、焊焊接。第五天第二榀鋼桁架進場場卸車拼裝、焊焊接。第六天第三榀鋼桁架進場場卸車拼裝、焊焊接。第七天第四榀鋼桁架進場場卸車拼裝、焊焊接。第八天4榀鋼桁架焊接；鋼桁架吊裝前施工工準備（軸線線復核、柱頂頂處理）。第九天4榀鋼桁架焊接；鋼桁架吊裝前施工工準備（軸線線復核、柱頂頂處理）。第十天4榀鋼桁架焊接；次梁吊裝前準備（預預埋板處理、尺尺寸復核）；；部分次梁進場，吊吊裝上2層層面；鋼桁架連接固定次次梁進場，分分類放置到指指定位置。第十一天焊縫打磨、超聲波波探傷、補漆漆；400t履帶吊進進場（SDBB工況）。第十二天H跨鋼桁架吊裝就位位（第一吊）——剛性連接臨時固定——吊機松鉤——懸浮配重移位；鋼桁架連接固定次次梁吊裝（5根）。第十三天J跨鋼桁架吊裝就位位（第二吊）——剛性連接臨時固定——吊機松鉤——懸浮配重移位；鋼桁架連接固定次次梁吊裝（5根）。第十四天K跨鋼桁架吊裝就位位（第三吊）——剛性連接臨時固定——吊機松鉤——懸浮配重移位；鋼桁架連接固定次次梁吊裝（5根）。M跨鋼桁架進場卸車車拼裝、焊接接。第十五天L跨鋼桁架吊裝就位位（第四吊）——剛性連接臨時固定——吊機松鉤——懸浮配重移位；鋼桁架連接固定次次梁吊裝（5根）。N跨鋼桁架進場卸車車拼裝、焊接接。第十六天M、N跨鋼桁架焊接；M、N跨鋼桁架焊縫打磨磨、超聲波探探傷、補漆；；G～L跨次梁吊裝（利用用400t履帶吊吊裝裝）。第十七天M跨鋼桁架吊裝就位位（第五吊）——剛性連接臨臨時固定——吊機松鉤——懸浮配重移移位；鋼桁架連接固定次次梁吊裝（5根）。第十八天N跨鋼桁架吊裝就位位（第六吊）——剛性連接臨臨時固定——吊機松鉤——懸浮配重移移位；鋼桁架連接固定次次梁吊裝（5根）。第十九天400t履帶吊撤撤場；第一跨余下的東側側次梁吊裝、安安裝。第二十天第二跨余下的東側側次梁吊裝、安安裝。第二十一天第三跨余下的東側側次梁吊裝、安安裝。第二十二天第四跨余下的東側側次梁吊裝、安安裝。第二十三天第五跨余下的東側側次梁吊裝、安安裝。第二十四天第六跨余下的東側側次梁吊裝、安安裝。第二十五天第七跨余下的東側側次梁吊裝、安安裝。第二十六天100t履帶吊撤撤場；余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第二十七天余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第二十八天余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第二十九天余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第三十天余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第三十一天余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第三十二天余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第三十三天余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第三十四天余下的次梁土法吊吊裝、安裝。第三十五天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第三十六天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第三十七天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第三十八天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第三十九天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第四十天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第四十一天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第四十二天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第四十三天焊接、收尾工作；；打磨、補漆漆。第四十四天打磨、補漆。第四十五天機工具撤場。備注：1、以上施工日期（時時間）計劃只只根據(jù)一般正正常吊裝安排排，如遇不可可抗力等因素素，本計劃可可再作調(diào)整（或或順延）；2、甲方項目部提供供鋼結構焊縫縫探傷及砼柱柱周圍鋼管腳腳手架搭設；；3、甲方項目部配合合做好大型履履帶吊機的站站位及行走路路線的地基處處理；*****東北側桁桁架拼裝場地地的地基處理理、場地清空空。6.2進度保證措施施本工程在*****境區(qū)內(nèi)建設設，具有良好好的社會效益益，優(yōu)質(zhì)、高高速、安全、按按期建成鋼結結構工程，我我們參與承建建佛教傳世杰杰作的責任和和任務。1．以項目部技術與管管理力量為核核心、專業(yè)安安裝隊的施工工能力為基礎礎，形成一個個強有力的項項目管理班子子組織協(xié)調(diào)整整個工程建設設。2．建設項目部各項管管理規(guī)章制度度，使項目部部的日常管理理有章可循。3．加強工程技術管理理，強化技術術準備工作，在在編制完成本本施工組織設設計后，還要要精心組織編編制施工方案案和作業(yè)設計計，以更好的的指導施工順順利進行。4．加強施工準備，合合理科學安排排好制作和安安裝的時間要要求，達到最最佳控制。5．開展各種形式的勞勞動競賽，推推動工程建設設，充分調(diào)動動現(xiàn)場施工人人員和積極性性。6．貫徹“干好工程，服務業(yè)業(yè)主”的經(jīng)營宗旨旨，打好創(chuàng)建建優(yōu)質(zhì)工程工工地戰(zhàn)，促進進工程順利達達標。7質(zhì)量標準及及保證措施7.1工程質(zhì)量1．符合國家現(xiàn)行有關關法律法規(guī)，技技術標準設計計文件及合同同規(guī)定的要求求。2.質(zhì)量等級：確確?！皳P子杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。7.2選用的主要要規(guī)范和標準準1.GB502005-20001《鋼結構工工程施工及驗驗收規(guī)范》2.JGJ81--2002《建筑鋼結結構焊接規(guī)程程》3.GB700--88《碳素結構構鋼》4.GB17666-79《漆膜厚度度測定法》5.GB/T88923-11998《鋼材表面面除銹等級和和除銹等級》6.CECS244鋼結構防火火涂料應用技技術規(guī)范7.業(yè)主提出并要要求執(zhí)行的有有關標準、規(guī)規(guī)范、規(guī)程7.3施工質(zhì)量保保證措施1.建立建筑工程程質(zhì)量保證體體系（GB/T9001：2000），嚴格按按照設計要求求，《鋼結構構工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502205-20001）逐級進行行技術交底，精精心組織施工工。2.建立完整的項項目質(zhì)量保證證體系、制作作安裝的管理理體系，落實實項目質(zhì)量責責任制，明確確各級質(zhì)量責責任人，制定定完善的各項項質(zhì)量管理制制度，并嚴格格遵照執(zhí)行。實實行質(zhì)量獎罰罰制度，堅持持“誰施工，誰誰負責質(zhì)量”，認真執(zhí)行行《建設工程程質(zhì)量管理辦辦法》的有關關規(guī)定。3.把好原材料質(zhì)質(zhì)量關。進場場材料必須有有合格證（材材質(zhì)證明）或或檢驗報告。不不合格材料不不得進場使用用。對進場的的材料應妥善善保管，防止止變質(zhì)和損壞壞。4.加強計量管理理，統(tǒng)一計量量器具，定期期對施工中使使用的儀器、儀儀表進行校正正和檢驗，施施工中所用的的經(jīng)緯儀、水水準儀和塔尺尺、卷尺等必必須是經(jīng)計量量檢驗部門檢檢驗合格的。5.特殊工種，堅堅持“持證上崗”制度。6.認真做好技術術交底工作。開開工前應逐級級進行書面技技術交底，技技術交底中除除說明施工方方法，技術操操作要領外，必必須明確質(zhì)量量標準及質(zhì)量量要求。建立立技術交底卡卡，每道工序序進行技術交交底，重點工工序進行重點點交底。做到到人人熟悉技技術要求，掌掌握質(zhì)量標準準，嚴格按操操作規(guī)程和施施工作業(yè)方案案組織施工。7.嚴把構件質(zhì)量量關，設專人人負責構件質(zhì)質(zhì)量驗收，對對進入施工現(xiàn)現(xiàn)場的鋼結構構和圍護材料料進行嚴格檢檢查，既要檢檢查外觀質(zhì)量量，又要檢查查質(zhì)保資料，做做好標識和記記錄，不合格格構件禁止進進場。8.堆放場地應平平整、堅實，防防止產(chǎn)生不均均勻沉降，多多層堆放時，最最多不超過三三層，且要采采用二點支墊墊，墊木要有有足夠強度，并并保持在統(tǒng)一一水平面上。9.加強工序質(zhì)量量管理，針對對鋼結構吊裝裝、焊接、及及測量校正等等編制相應的施工作業(yè)要領領書，并以此此指導施工，各各道工序嚴格格執(zhí)行“自檢、互檢檢、交接檢”三檢制，上上道工序驗收收合格后，方方可進行下道道工序施工。嚴嚴格工序質(zhì)量量控制、制定定重點工序質(zhì)質(zhì)量控制表。10.安裝過程中中，用水準儀儀、經(jīng)緯儀對對柱的垂直度度和梁的水平平度進行跟蹤蹤監(jiān)測。11.加強質(zhì)量專專檢，充分發(fā)發(fā)揮質(zhì)量專檢檢部門的預防防和把關作用用。12.尊重現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理，自覺接接受監(jiān)理工程程師的監(jiān)督指指導，并按監(jiān)監(jiān)理工程師發(fā)發(fā)出的各項指指令認真做好好整改，未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意不不得進行下道道工序施工。13．開展質(zhì)量競賽和質(zhì)質(zhì)量活動，實實行項目小組組互檢，進行行質(zhì)量交流，傳傳遞質(zhì)量信息息，提高質(zhì)量量意識，促進進工程質(zhì)量的的提高。14.依靠科技進進步，推行新新技術示范工工程，應用高高新技術，保保證工程質(zhì)量量。15．竣工技術資料必須須嚴格按甲方方的要求進行行歸類、整理理、裝訂。施施工時及時評評定分項、分分部工程質(zhì)量量?；A和主主體工程施工工完后，要及及時進行檢驗驗。工程資料料必須與工程程實體同步。8安全防護和和保護環(huán)境措措施8.1本工程安全全目標杜絕人身傷亡事故故、杜絕重大大火災事故、力力爭實現(xiàn)違章章零目標8.2項目安全全監(jiān)督保證體體系1.由項目部的經(jīng)經(jīng)理、副經(jīng)理理、總工、施施工員、安全全員組成項目目部安全文明明管理組，是是本工程安全全文明施工管管理的主管部部門，按照國國家、行業(yè)及及有關安全生生產(chǎn)的方針、政政策、法律、法法規(guī)。有關管管理規(guī)定的要要求，實施監(jiān)監(jiān)督、檢查和和開展工作；；認真執(zhí)行安安全管理的各各項規(guī)章制度度以及項目投投資方和監(jiān)理理單位的有關關規(guī)定和要求求；并服從其其領導和監(jiān)督督；2.項目部的安全全文明施工管管理小組，負負責對本專業(yè)業(yè)施工現(xiàn)場安安全文明施工工實施組織、領領導和協(xié)調(diào)。8.3施工技術措措施保證體系系1.項目部成立以以技術負責人人為主的施工工技術保證體體系。2.在編制施工技技術計劃的同同時，必須編編制安全技術術措施計劃。安安全技術措施施計劃經(jīng)主管管領導審批后后，與施工計計劃同時下達達。各成員方方有關部門，必必須在所管轄轄的施工、業(yè)業(yè)務范圍內(nèi)對對安全技術措措施計劃的按按期完成負責責。3.安全技術措施施計劃編制的的范圍，應符符合國家頒發(fā)發(fā)的《安全技技術措施計劃劃的項目總名名稱表》。4.項目部安全技技術經(jīng)費由項項目部掌握，專?？顚Ｓ?。所所需設備、材材料，列入工工程項目物資資、技術供應應計劃，優(yōu)先先安排供應。5.一切施工活動動必須有安全全施工措施，并并在施工前進進行交底。無無措施或未交交底的項目，嚴嚴禁施工。6.重要臨時設施施、重要施工工工序、特殊殊作業(yè)、季節(jié)節(jié)性施工、多多工種交叉等等施工項目的的安全措施方方案須經(jīng)項目目部安全文明明管理小組會會審通過，由由項目部技術術負責人進行行安全技術交交底。7.工程技術人員員在編制安全全施工措施時時，必須明確確指出該項目目施工的主要要危險點，并并針對該項目目特點、所選選用的機械及及工器具、采采用的特殊材材料、場地及及周圍環(huán)境，從從技術措施上上予以消除與與控制。8.實行安全“準準入”制度。本工工程開工前，所所有參建員工工必須進行安安全工作規(guī)程程、安全施工工管理規(guī)定及及本企業(yè)安全全規(guī)章制度和和文明施工規(guī)規(guī)章制度的學學習和考試，考考試合格并取取證后方可上上崗工作。8.4檢查與整整改1.項目部安全管管理部對工程程項目除進行行經(jīng)常性的安安全檢查外，還還應按以下要要求進行定期期的安全大檢檢查。2.安全檢查的主主要內(nèi)容是查查領導、查思思想、查紀律律、查各項規(guī)規(guī)章制度的建建立完善和貫貫徹執(zhí)行情況況、查隱患。對對發(fā)現(xiàn)的問題題，填寫“安全隱患整整改通知單”并分發(fā)到有有關單位限期期整改。8.5安全工作作例行會議1.每月召開一次次安全文明施施工工作會議議，研究、協(xié)協(xié)調(diào)、解決安安全文明施工工的具體問題題；檢查本單單位安全文明明施工目標計計劃和安全技技術措施計劃劃實施情況；；提出下一階階段的安全文文明施工工作作要求。2.每周召開一次次由專職安全全員、施工技技術員和班組組長參加的安安全文明施工工會議，檢查查、了解本專專業(yè)各施工項項目和各工種種、工序作業(yè)業(yè)的安全文明明施工情況，提提出改進措施施；布置、指指導班組安全全文明施工工工作。3.施工班組實行行站班會制度度，切實做到到“三查三交”，并有完整整記錄。4.嚴格執(zhí)行安全全生產(chǎn)獎懲規(guī)規(guī)定，對凡屬屬施工中的違違章作業(yè)、違違章指揮行為為，均做到百百分之百的登登記、處罰和和處理，并將將罰款納入安安全文明施工工基金，不得得挪作它用。8.6事故調(diào)查與與處理．施工過程中發(fā)生的的人身傷害，嚴格按照照《安