江蘇污水廠污泥脫水機(jī)房工程安裝施工方案

二零一四年四月目錄HYPERLINK\l"_Toc384225795"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc384225796"1、污泥處理現(xiàn)狀1HYPERLINK\l"_Toc384225797"2、處理要求1HYPERLINK\l"_Toc384225798"3、工藝流程1HYPERLINK\l"_Toc384225799"第二章工程總體部署2HYPERLINK\l"_Toc384225800"1、施工部署的設(shè)想原則2HYPERLINK\l"_Toc384225801"2、施工區(qū)域劃分2HYPERLINK\l"_Toc384225802"3、施工內(nèi)容劃分3HYPERLINK\l"_Toc384225803"4、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc384225804"5、施工組織管理機(jī)構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc384225805"第三章主要施工設(shè)備安裝工藝及技術(shù)措施5HYPERLINK\l"_Toc384225806"1、設(shè)備安裝和調(diào)試的技術(shù)要求概述5HYPERLINK\l"_Toc384225807"1.1、設(shè)備安裝和調(diào)試的技術(shù)要求5HYPERLINK\l"_Toc384225808"2、機(jī)械設(shè)備安裝工程5HYPERLINK\l"_Toc384225809"2.1、壓濾車間設(shè)備安裝5HYPERLINK\l"_Toc384225810"2.2、石灰投加系統(tǒng)設(shè)備安裝10HYPERLINK\l"_Toc384225811"2.3、軸流風(fēng)機(jī)安裝工程18HYPERLINK\l"_Toc384225812"3、電氣安裝工程施工方案19HYPERLINK\l"_Toc384225813"3.1、主要工程項(xiàng)目的施工方案及質(zhì)量要求19HYPERLINK\l"_Toc384225814"3.2、電氣管線的施工：20HYPERLINK\l"_Toc384225815"3.3、防雷與接地22HYPERLINK\l"_Toc384225816"4、自控安裝工程施工方案22HYPERLINK\l"_Toc384225817"4.1、概述22HYPERLINK\l"_Toc384225818"4.2、自控系統(tǒng)施工的基本要求23HYPERLINK\l"_Toc384225819"4.3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作：24HYPERLINK\l"_Toc384225820"5、管道安裝工程施工方案24HYPERLINK\l"_Toc384225821"5.1、管道工程概況24HYPERLINK\l"_Toc384225822"5.2、施工準(zhǔn)備：24HYPERLINK\l"_Toc384225823"5.3、管道安裝工程施工方法25HYPERLINK\l"_Toc384225824"5.5、管道系統(tǒng)清洗與試驗(yàn)：29HYPERLINK\l"_Toc384225825"6、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)吊裝方案30HYPERLINK\l"_Toc384225826"6.1、吊裝前的準(zhǔn)備工作30HYPERLINK\l"_Toc384225827"6.2、實(shí)施設(shè)備吊裝31HYPERLINK\l"_Toc384225828"6.3、吊裝施工方案31HYPERLINK\l"_Toc384225829"6.4、吊裝安全注意事項(xiàng)32HYPERLINK\l"_Toc384225830"7污泥應(yīng)急工程調(diào)試大綱34HYPERLINK\l"_Toc384225831"7.1廠內(nèi)測(cè)試的內(nèi)容34HYPERLINK\l"_Toc384225832"7.2廠內(nèi)測(cè)試的組織機(jī)構(gòu)及投入設(shè)備34HYPERLINK\l"_Toc384225833"7.3試運(yùn)行期間的應(yīng)急預(yù)案35HYPERLINK\l"_Toc384225834"第四章、保證工程安全的技術(shù)措施36HYPERLINK\l"_Toc384225835"1、安全生產(chǎn)目標(biāo)36HYPERLINK\l"_Toc384225836"2、安全生產(chǎn)管理工作流程36HYPERLINK\l"_Toc384225837"3、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)與組織36HYPERLINK\l"_Toc384225838"4、安全生產(chǎn)責(zé)任制37HYPERLINK\l"_Toc384225839"5.安全生產(chǎn)的管理措施40HYPERLINK\l"_Toc384225840"6.安全生產(chǎn)技術(shù)措施42HYPERLINK\l"_Toc384225841"第五章、確保文明工地的措施44HYPERLINK\l"_Toc384225842"1.文明施工目標(biāo)及文明施工保證措施44HYPERLINK\l"_Toc384225843"1.1文明施工目標(biāo)44HYPERLINK\l"_Toc384225844"1.2文明施工的總體規(guī)定44HYPERLINK\l"_Toc384225845"1.3將文明施工與CI管理的結(jié)合44HYPERLINK\l"_Toc384225846"2.治安、消防管理45HYPERLINK\l"_Toc384225847"2.1治安管理45HYPERLINK\l"_Toc384225848"2.2消防管理46HYPERLINK\l"_Toc384225849"第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施47HYPERLINK\l"_Toc384225850"1本工程的質(zhì)量目標(biāo)47HYPERLINK\l"_Toc384225851"2工程質(zhì)量保證體系47HYPERLINK\l"_Toc384225852"3質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)47HYPERLINK\l"_Toc384225853"4質(zhì)量責(zé)任制47HYPERLINK\l"_Toc384225854"5質(zhì)量驗(yàn)收制度49HYPERLINK\l"_Toc384225855"6質(zhì)量保證措施49HYPERLINK\l"_Toc384225856"第七章、施工進(jìn)度安排52HYPERLINK\l"_Toc384225857"1總工期投標(biāo)設(shè)想52HYPERLINK\l"_Toc384225858"2保證工程進(jìn)度的措施52HYPERLINK\l"_Toc384225859"2.1技術(shù)保證措施52HYPERLINK\l"_Toc384225860"2.2材料設(shè)備保證措施52HYPERLINK\l"_Toc384225861"2.3勞動(dòng)力保證措施52HYPERLINK\l"_Toc384225862"2.4組織保證措施52HYPERLINK\l"_Toc384225863"第八章本工程使用的相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)53HYPERLINK\l"_Toc384225864"第九章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置54HYPERLINK\l"_Toc384225865"1、施工臨時(shí)設(shè)施54HYPERLINK\l"_Toc384225866"2、施工便道54HYPERLINK\l"_Toc384225867"3、接電、接水54HYPERLINK\l"_Toc384225868"4、現(xiàn)場(chǎng)宣傳54HYPERLINK\l"_Toc384225869"5、消防54HYPERLINK\l"_Toc384225870"第十章主要施工機(jī)械選用表55HYPERLINK\l"_Toc384225871"1、主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表55HYPERLINK\l"_Toc384225872"1.1、勞動(dòng)力安排55HYPERLINK\l"_Toc384225873"1.2、人員計(jì)劃55HYPERLINK\l"_Toc384225874"1.3、選用的主要施工機(jī)械一覽表55HYPERLINK\l"_Toc384225875"1.4、主要計(jì)量檢測(cè)器具配備計(jì)劃57HYPERLINK\l"_Toc384225876"2、工程總包管理、施工協(xié)調(diào)的措施58HYPERLINK\l"_Toc384225877"3、總承包外部協(xié)調(diào)配合措施59HYPERLINK\l"_Toc384225878"3.1與建設(shè)單位59HYPERLINK\l"_Toc384225879"3.2與監(jiān)理單位59HYPERLINK\l"_Toc384225880"3.3與其他工程項(xiàng)目施工單位60XX污水廠一期改造工程污泥濃縮脫水機(jī)房施工方案第一章工程概況1、污泥處理現(xiàn)狀目前污水廠脫水機(jī)房一期有2臺(tái)2m帶式污泥濃縮脫水機(jī)，二期新增1臺(tái)2m帶寬帶式污泥脫水機(jī)。由于設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，使得污水廠的污泥脫水系統(tǒng)一直處于不太正常的工作狀態(tài)，導(dǎo)致系統(tǒng)中污泥的累積，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，因此新建脫水機(jī)房是客觀必要的。2、處理要求根據(jù)環(huán)保局的要求，物化污泥與生化污泥需分開(kāi)處理，且物化污泥處理后的含水率達(dá)到60%，生化污泥處理后含水率達(dá)到75%達(dá)到污泥處理行業(yè)相關(guān)規(guī)定要求；3、工藝流程本公司為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了污泥深度脫水系統(tǒng)，其主要工藝流程如下：進(jìn)泥進(jìn)泥調(diào)理池定期外運(yùn)螺旋輸送機(jī)板框壓濾機(jī)空壓機(jī)濃縮機(jī)儲(chǔ)氣罐洗布儲(chǔ)水罐空氣吹脫濾液排水加石灰濾液外排加藥螺桿泵反沖洗反沖洗壓榨水罐清水泥餅PAM投加清水壓榨PAM管道投加（生化污泥）第二章工程總體部署1、施工部署的設(shè)想原則我公司本著以保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，充分依靠和運(yùn)用公司多年在污水廠、雨污水泵站和各類相似施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇優(yōu)化合理的施工方案，并充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和施工管理人員的聰明才智，建立完善的質(zhì)量體系，貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2、施工區(qū)域劃分本工程是XX污水廠一期改造工程的一部分，施工內(nèi)容為脫水機(jī)房管道改造,濃縮壓濾機(jī)系統(tǒng)、石灰投加系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等；另有所有設(shè)備的安裝和調(diào)試，包括機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等。所涉及的施工工藝有開(kāi)槽埋管、鑿除混凝土、植筋等。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)情況，將施工場(chǎng)地劃分為三個(gè)階段：根據(jù)不同的施工進(jìn)度安裝不同施工區(qū)域第一階段：完成室外石灰乳投加系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝工程。施工一區(qū)：石灰投加系統(tǒng)設(shè)備安裝施工；施工二區(qū)：石灰投加螺桿泵、管道及電磁流量計(jì)安裝；第二階段：完成加藥系統(tǒng)、水箱及管道安裝。施工一區(qū)：加藥裝置、加藥螺桿水泵及水箱施工；施工二區(qū)：工藝管道施工；第三階段：完成濃縮機(jī)、壓濾機(jī)、輸送機(jī)、水泵及管道安裝。施工一區(qū)：進(jìn)泥螺桿泵安裝；施工二區(qū)：濃縮機(jī)、壓濾機(jī)、輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備安裝；施工三區(qū)：工藝管道安裝；第四階段：完成反沖洗系統(tǒng)。施工一區(qū)：各反沖洗水泵安裝施工二區(qū)：工藝管道施工施工三區(qū)：電氣系統(tǒng)及自控系統(tǒng)施工第五階段：完成電氣設(shè)備、自控設(shè)備等安裝施工一區(qū)：電纜電線敷設(shè)施工二區(qū)：電氣設(shè)備及自控設(shè)備安裝施工三區(qū)：所有設(shè)備的單機(jī)條及整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試3、施工內(nèi)容劃分根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況和工程特點(diǎn)，以及設(shè)計(jì)文件的要求，結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，成立分為五個(gè)項(xiàng)目施工組共同組織施工，每個(gè)施工組再根據(jù)按照工區(qū)分為若干個(gè)班組。四個(gè)項(xiàng)目施工組具體工程施工范圍劃分如下：施工一組：機(jī)械設(shè)備及石灰料倉(cāng)等安裝施工二組：工藝管道安裝改造施工三組：電氣系統(tǒng)改造、電纜敷設(shè)、電氣接線安裝施工四組：土建基礎(chǔ)等附屬設(shè)施工作4、施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織公司有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提出有利于施工或更合理的建議。2、組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)習(xí)熟悉圖紙，向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底。3、和業(yè)主辦理好交接手續(xù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制樁。4、編制分部、工序工程施工方案，劃分施工任務(wù)明確施工質(zhì)量目標(biāo)。5、進(jìn)一步深化施工技術(shù)方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高功效。6、進(jìn)一步制定施工工序，編制出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，以滿足總進(jìn)度規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期，確保關(guān)鍵工序安排達(dá)到總進(jìn)度工期的要求。4.2施工物資準(zhǔn)備1、施工用常規(guī)物資，各類施工工具，測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場(chǎng)，合理分類堆放，派專人看護(hù)。2、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況，計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、訂貨計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃，這些都應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的審核認(rèn)可。所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地，分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。3、對(duì)于業(yè)主供貨的材料物資，根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況，事先編制施工需用量計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，業(yè)主供應(yīng)的物資派專人收料登記，并指定場(chǎng)地堆放。4.3施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)各項(xiàng)內(nèi)容的施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對(duì)于小型機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型機(jī)具則規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?.4施工人員準(zhǔn)備1、我公司將組建一一套精干、技技術(shù)素質(zhì)高和和施工經(jīng)驗(yàn)豐豐富的項(xiàng)目部部班子，并保保證班子的所所有人員均擁?yè)碛袓徫蛔C書書，項(xiàng)目經(jīng)理理具有相當(dāng)?shù)牡拇笮褪┕ろ?xiàng)項(xiàng)目管理的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，其它主主要的項(xiàng)目管管理人員如項(xiàng)項(xiàng)目工程師、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師等等均具有豐富富的施工項(xiàng)目目經(jīng)驗(yàn)，使管管理機(jī)構(gòu)的設(shè)設(shè)置知識(shí)化、專專業(yè)化，以滿滿足本工程項(xiàng)項(xiàng)目的各項(xiàng)要要求。2、在勞務(wù)隊(duì)伍的選選擇上，挑選選施工經(jīng)驗(yàn)豐豐富，能吃苦苦耐勞的優(yōu)秀秀施工隊(duì)伍，參參加本工程施施工。對(duì)特殊殊的技術(shù)工種種均保證持證證上崗，備有有上海市勞動(dòng)動(dòng)局、市建委委統(tǒng)一考核頒頒發(fā)的操作作作業(yè)證及技術(shù)術(shù)等級(jí)證書。4.5外部協(xié)調(diào)調(diào)準(zhǔn)備我公司進(jìn)場(chǎng)以后，主主動(dòng)與地方各各級(jí)主管部門門取得聯(lián)系（質(zhì)質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、公公安、市政、環(huán)環(huán)保等）辦妥妥有關(guān)手續(xù)，并并且明確與對(duì)對(duì)口人員定期期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)，加強(qiáng)溝通通，為今后施施工期間及時(shí)時(shí)解決問(wèn)題創(chuàng)創(chuàng)造良好條件件，打下扎實(shí)實(shí)的基礎(chǔ)。以以認(rèn)真的工作作態(tài)度，良好好的工作作風(fēng)風(fēng)，在整個(gè)地地區(qū)贏得聲譽(yù)譽(yù)，樹(shù)立形象象。5、施工組織管理機(jī)機(jī)構(gòu)為使工程項(xiàng)目能在在要求的工期期內(nèi)全面展開(kāi)開(kāi)，順利進(jìn)展展，并在預(yù)定定的期限內(nèi)按按質(zhì)按量、安安全地完成，必必須要有一個(gè)個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)項(xiàng)目工程領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子。我單位對(duì)承建本項(xiàng)項(xiàng)工程十分重重視，抱著勢(shì)勢(shì)在必勝的決決心和全力以以赴、團(tuán)結(jié)拼拼搏、優(yōu)質(zhì)安安全完成的信信心，經(jīng)過(guò)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子研究究組建本工程程項(xiàng)目管理部部，對(duì)本工程程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制為為核心的項(xiàng)目目管理。項(xiàng)目目經(jīng)理部在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和職能部門門管理下，全全面組織工程程指揮、生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、內(nèi)外外協(xié)調(diào)、材料料供應(yīng)、安全全監(jiān)督和施工工全過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量管理全權(quán)權(quán)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理部?jī)?nèi)設(shè)施施工組、質(zhì)安安組、材料組組、技術(shù)組、試試驗(yàn)組和辦公公室等，分別別負(fù)責(zé)技術(shù)、計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、質(zhì)質(zhì)量、檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)量試驗(yàn)、后后勤安全、文文明施工管理理等工作。為使項(xiàng)目管理落到到實(shí)處，我單單位將組織參參與污水廠、泵泵站等改造建建設(shè)的精兵強(qiáng)強(qiáng)將，具體負(fù)負(fù)責(zé)各工段內(nèi)內(nèi)施工組織和和管理，并對(duì)對(duì)各自工段內(nèi)內(nèi)工程的進(jìn)度度、質(zhì)量、安安全和文明施施工具體負(fù)責(zé)責(zé)。充分的利利用在多個(gè)污污水處理廠施施工時(shí)的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)以及工程業(yè)業(yè)務(wù)關(guān)系，更更好的完成本本工程的建設(shè)設(shè)。項(xiàng)目管理部和項(xiàng)目目組的主要管管理人員按一一專多能、精精干務(wù)實(shí)的原原則選用。第三章主要施工工設(shè)備安裝工工藝及技術(shù)措措施1、設(shè)備安裝和調(diào)試試的技術(shù)要求求概述1.1、設(shè)備安裝裝和調(diào)試的技技術(shù)要求我公司按照設(shè)備制制造商對(duì)設(shè)備備的安裝要求求，將設(shè)備安安裝就位。對(duì)對(duì)設(shè)備需要對(duì)對(duì)中和調(diào)校高高度的位置，應(yīng)應(yīng)使用鍥塊或或墊塊。鍥塊塊和墊塊應(yīng)墊墊高至少300mm間隙用用以二次灌漿漿。在設(shè)備對(duì)對(duì)中和調(diào)校高高度以后，基基礎(chǔ)螺栓應(yīng)用用螺母旋緊，以以使設(shè)備固定定在位。在需需要二次灌漿漿固定的地方方，我公司必必須使用高于于原基礎(chǔ)混凝凝土標(biāo)號(hào)的細(xì)細(xì)石混凝土進(jìn)進(jìn)行二次灌漿漿，在二次灌灌漿后及混凝凝土砂漿固結(jié)結(jié)以前，我公公司應(yīng)再作對(duì)對(duì)中及標(biāo)高的的檢查，保證證設(shè)備位置的的準(zhǔn)確?；炷凉探Y(jié)以后后，基礎(chǔ)螺栓栓應(yīng)堅(jiān)固不動(dòng)動(dòng)，我公司應(yīng)應(yīng)對(duì)最終的設(shè)設(shè)備固定情況況作檢查并記記錄檢查結(jié)果果。所有這些些工作進(jìn)程都都應(yīng)向業(yè)主報(bào)報(bào)告。若業(yè)主主要求，我公公司應(yīng)通知業(yè)業(yè)主對(duì)設(shè)備基基礎(chǔ)的檢查日日期。在二次次灌漿固結(jié)以以后，我公司司應(yīng)再次檢查查設(shè)備的安裝裝狀態(tài)，并應(yīng)應(yīng)提出檢查報(bào)報(bào)告給業(yè)主，報(bào)報(bào)告中應(yīng)清楚楚地說(shuō)明檢查查的結(jié)果或存存在的問(wèn)題及及解決的方法法。我公司在完成設(shè)備備的就位以后后，可以準(zhǔn)備備進(jìn)行設(shè)備的的單機(jī)空載和和帶載調(diào)試工工作。我公司司應(yīng)提出要求求進(jìn)行單機(jī)調(diào)調(diào)試的報(bào)告，該該報(bào)告中應(yīng)包包括我公司對(duì)對(duì)單機(jī)調(diào)試工工作的準(zhǔn)備情情況、邊界條條件、測(cè)試方方法和測(cè)試手手段以及考慮慮可能出現(xiàn)的的問(wèn)題及解決決方法和保護(hù)護(hù)措施。單機(jī)機(jī)調(diào)試時(shí)應(yīng)有有業(yè)主或業(yè)主主代表在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。在未得到到業(yè)主書面批批準(zhǔn)的情況下下，我公司不不得進(jìn)行單機(jī)機(jī)調(diào)試工作。單單機(jī)調(diào)試結(jié)束束以后，我公公司應(yīng)提交測(cè)測(cè)試報(bào)告4份。報(bào)告中中應(yīng)包括測(cè)試試的全過(guò)程、測(cè)測(cè)試結(jié)果、設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況況、存在問(wèn)題題及解決方法法和設(shè)備調(diào)試試后的狀況。若若單機(jī)調(diào)試未未獲通過(guò)，我我公司應(yīng)提出出要求重新進(jìn)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試試的報(bào)告，報(bào)報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)細(xì)說(shuō)明單機(jī)調(diào)調(diào)試未成功的的原因以及解解決的方法和和措施。在未未得到業(yè)主的的書面批準(zhǔn)以以前，我公司司不得進(jìn)行再再調(diào)試工作。我公司在完成單機(jī)機(jī)空載和帶載載調(diào)試工作以以后，應(yīng)準(zhǔn)備備進(jìn)行全廠電電氣設(shè)備、儀儀表控制系統(tǒng)統(tǒng)的連機(jī)調(diào)試試，調(diào)試后的的全廠設(shè)備和和電氣、儀表表系統(tǒng)應(yīng)能按按照設(shè)計(jì)要求求控制污水處處理廠安全、可可靠地運(yùn)行。聯(lián)聯(lián)機(jī)調(diào)試的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，可可以參照單機(jī)機(jī)調(diào)試的工作作程序進(jìn)行。我公司必須定期參參加現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議議，與業(yè)主討討論關(guān)于設(shè)施施的所有問(wèn)題題。在每次會(huì)會(huì)議上，我公公司應(yīng)說(shuō)明將將來(lái)的工作計(jì)計(jì)劃、影響因因素以及由于于相鄰的其他他工作而使其其工作延誤的的原因。2、機(jī)械設(shè)備安裝工工程2.1、壓濾車間間設(shè)備安裝2.1.1、立軸軸式葉輪攪拌拌機(jī)安裝1、參考標(biāo)準(zhǔn)GB50231--98 《機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收通通用規(guī)范》制造廠 《立立軸式攪拌機(jī)機(jī)安裝維修手手冊(cè)》2、現(xiàn)場(chǎng)條件在設(shè)備安裝前，對(duì)對(duì)建成構(gòu)筑物物的相關(guān)土建建尺寸進(jìn)行核核對(duì)，并提出出詳細(xì)記錄，對(duì)對(duì)不符合安裝裝條件的部分分向業(yè)主提出出報(bào)告，經(jīng)批批準(zhǔn)及修正后后方可安裝。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)要素立軸式攪拌機(jī)需按按齒輪減速電電機(jī)、立軸、葉葉輪、控制箱箱等部件在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接組裝裝，齒輪減速速電機(jī)為整機(jī)機(jī)安裝。安裝順序應(yīng)按制造造廠安裝手冊(cè)冊(cè)為準(zhǔn)。在安裝前，制造廠廠為防止部件件損壞而包裝裝的防護(hù)粘貼貼，不得提前前撕離。4、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試試1）安裝后，應(yīng)按技技術(shù)要求進(jìn)行行檢驗(yàn)，保證證其允差值符符合規(guī)定的指指標(biāo)。2）應(yīng)檢查和加注潤(rùn)潤(rùn)滑油脂。3）立軸式攪拌機(jī)在在無(wú)水條件下下，空載運(yùn)行行2小時(shí)，應(yīng)傳傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)無(wú)卡位和抖動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。4）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)計(jì)工況條件下下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)負(fù)載運(yùn)行，檢檢驗(yàn)池底流速速。2.1.2、壓濾濾污泥脫水處處理系統(tǒng)安裝裝1、壓濾機(jī)設(shè)備本體體安裝要求濾機(jī)安裝時(shí)縱向和和橫向都要保保持水平。壓濾機(jī)接觸表面要要不時(shí)地檢查查，如果接觸觸表面狀況不不好時(shí)，會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致壓濾機(jī)的的變形，從而而產(chǎn)生故障。壓濾機(jī)的機(jī)架是自自我支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)，由頭板、移移動(dòng)板、帶有有液壓缸的橫橫架和側(cè)杠組組成。壓濾機(jī)機(jī)的法蘭連接接位于頭板。移移動(dòng)板在側(cè)杠杠上的位置是是機(jī)動(dòng)的。橫橫架支撐液壓壓缸。側(cè)杠用用來(lái)吸收牽引引力，并且同同時(shí)用來(lái)支撐撐濾板組。根據(jù)壓濾機(jī)尺寸圖圖建造的地基基要求堅(jiān)固、平平整和完全水水平的，它是是壓濾機(jī)安全全安裝和無(wú)故故障運(yùn)行的基基礎(chǔ)。頭板的的機(jī)腳要輕微微地固定在準(zhǔn)準(zhǔn)備好的地基基上，固定住住橫架。在矯矯正過(guò)程中，橫橫架必須通過(guò)過(guò)合適的物體體支撐在液壓壓缸上。側(cè)杠杠懸掛在頭板板和橫架的支支撐包上，并并且用蓋板加加以保護(hù)。當(dāng)當(dāng)兩根側(cè)杠都都懸掛和固定定好后，壓濾濾機(jī)機(jī)架必須須通過(guò)對(duì)角測(cè)測(cè)量矯正到直直角。另外橫橫架的腳不要要與地基完全全連接，要能能在滑動(dòng)板上上滑動(dòng)！出于于這個(gè)原因，在在安裝時(shí)，滾滾柱軸承必須須安裝在橫架架的腳部和滑滑動(dòng)板之間。滑滑動(dòng)板在安裝裝時(shí)，滑動(dòng)板板緊密的固定定在地基上?；瑒?dòng)板和滾柱柱軸承與壓濾濾機(jī)要松散連連接。濾板組的安裝濾板組包括一塊連連接板、頭板板、隔膜板、廂廂式板和帶有有一體化空氣氣連接的尾板板。所有濾板板依靠其手柄柄放置在壓濾濾機(jī)的側(cè)杠上上。連接板與與壓濾機(jī)的頭頭部相連，并并且用螺絲與與之固定。連連接板上有用用于污泥進(jìn)口口和濾液排放放的通道，并并且用O形圈進(jìn)行密密封。在通道道外，有出于于密封考慮而而插入O形圈的隔離離環(huán)。頭板被被設(shè)計(jì)成半塊塊濾板，即，它它只有一面有有凹槽區(qū)域。在在安裝時(shí)必須須注意，頭板板平整的一面面應(yīng)與連接板板相連。一塊塊隔膜板放在在頭板后面。隔隔膜板后面跟跟一塊廂式板板。每塊濾板板可以通過(guò)不不同的濾板厚厚度被很容易易地辨認(rèn)出來(lái)來(lái)。隔膜板比比廂式板厚，此此外，兩種濾濾板有不同的的凹槽面積。尾尾板如同頭板板一樣被設(shè)計(jì)計(jì)成半塊濾板板。尾板平整整的一面應(yīng)與與空氣連接板板相連?？諝鈿膺B接板與移移動(dòng)板固定在在一起。當(dāng)隔隔膜板與廂式式板依次排放放，并且各自自的角通道位位于正確的位位置，此時(shí)，濾濾板組安裝正正確。瓶頸型濾布的兩部部分濾布通過(guò)過(guò)濾布領(lǐng)連接接。安裝濾布布時(shí)，要卷起起其中一部分分的濾布。將將被卷起邊的的濾布塞入各各自隔膜板或或廂式板的用用于進(jìn)料的孔孔中，在另一一邊將其展開(kāi)開(kāi)。因此，必必須注意，濾濾布上的孔必必須與各自濾濾板上的叫孔孔一致。濾板移動(dòng)裝置-安安裝濾板移動(dòng)裝置由兩兩根安裝在壓壓濾機(jī)側(cè)杠上上的導(dǎo)軌、兩兩個(gè)車架、主主動(dòng)鏈、張力力裝置和液壓壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)組組成。液壓馬馬達(dá)安裝在橫橫架上的傳動(dòng)動(dòng)齒輪箱上。拉拉緊臺(tái)位于頭頭片邊側(cè)杠的的盡頭。移動(dòng)動(dòng)裝置的主要要部分是位于于運(yùn)動(dòng)機(jī)架上上移動(dòng)、啟動(dòng)動(dòng)和停止爪。導(dǎo)導(dǎo)軌固定在壓壓濾機(jī)的側(cè)杠杠上。主鏈條條被固定在導(dǎo)導(dǎo)軌上，并且且下面墊有保保護(hù)管。帶有有棘爪機(jī)械的的移板機(jī)架在在導(dǎo)軌上運(yùn)行行間隙大約有有1mm。移動(dòng)機(jī)架架的下部作為為動(dòng)力轉(zhuǎn)換器器以及作為主主鏈條的鏈鎖鎖，并且通過(guò)過(guò)螺絲與機(jī)架架上部連接。驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置由液液壓馬達(dá)、驅(qū)驅(qū)動(dòng)軸以及位位于橫架上的的鏈輪組成。兩兩條驅(qū)動(dòng)鏈由由于具有相同同的長(zhǎng)度和相相同的鏈節(jié)數(shù)數(shù)，從而確保保了移動(dòng)機(jī)架架同步運(yùn)動(dòng)的的安全性，此此外其通過(guò)驅(qū)驅(qū)動(dòng)軸緊密連連接。事故預(yù)預(yù)防保護(hù)箱安安裝在主鏈條條和鏈輪的上上面。壓濾機(jī)設(shè)備機(jī)架的的組裝吊裝非非常重要，需需預(yù)先考慮吊吊裝方案。2.2.3、濃縮縮機(jī)1、設(shè)備開(kāi)箱檢查→→熟悉圖紙與與隨機(jī)文件→污泥濃縮機(jī)機(jī)安裝→配套設(shè)備安安裝→配套管路安安裝→電氣及控制制系統(tǒng)安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、安裝前的準(zhǔn)備工工作1）、污泥濃縮機(jī)及及整個(gè)配線、管管路系統(tǒng)的安安裝按制造廠廠安裝手冊(cè)為為準(zhǔn)。2）、系統(tǒng)設(shè)備的管管路及閥門的的連接應(yīng)密封封可靠，不得得有泄漏現(xiàn)象象發(fā)生3、設(shè)備安裝1）、污泥濃縮設(shè)備備各單元裝置置安裝時(shí)，其其安裝位置和和標(biāo)高應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，平平面位置偏差差不大于±10mm，標(biāo)高偏差差不大于±20mm。2）、設(shè)備的水平度度允差不大于于1/10000mm。3）、各單元裝置的的管路、閥的的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固固緊密、無(wú)滲滲漏。4、檢驗(yàn)與調(diào)試1）、設(shè)備安裝后，協(xié)協(xié)助設(shè)備總承承包商進(jìn)行污污泥濃縮系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試試與檢驗(yàn)，并并應(yīng)按技術(shù)要要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，保證其允允差值符合規(guī)規(guī)定的指標(biāo)。2）、帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，檢檢測(cè)污泥濃縮縮機(jī)的噪音和和振動(dòng)。3）、在最佳速度條條件下，連續(xù)續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷試試驗(yàn)。2.1.4、螺桿桿泵1、安裝管路時(shí)，要要使泵前后管管路即使在泵泵不運(yùn)行時(shí)也也能充滿被輸輸送的介質(zhì)。2、為了方便定子拆拆卸，應(yīng)在泵泵的連接法蘭蘭和被連接管管件安裝一段段可移動(dòng)的管管件。3、連接的管路要確確保沒(méi)有外力力作用在泵上上。2.1.5、高壓壓清洗泵1、將泵安裝在基座座或框架上，防防止凍結(jié)并保保持水平放置置。其周圍應(yīng)應(yīng)有800至1000mmm的空地以便便安裝。2、盡量縮短吸入管管道的長(zhǎng)度，避避免銳角彎頭頭。標(biāo)稱內(nèi)直直徑應(yīng)比泵接接頭大一個(gè)尺尺寸。3、吸入和排出管道道連接應(yīng)不受受應(yīng)力，并獲獲得良好支撐撐。2.1.6、皮帶帶輸送機(jī)1、基礎(chǔ)檢查劃線：：根據(jù)設(shè)計(jì)院院和廠家圖紙紙資料畫出基基礎(chǔ)縱橫中心心線。2、將支架臨時(shí)放到到基礎(chǔ)上，確確認(rèn)此時(shí)支架架的水平面，需需要調(diào)整的利利用臺(tái)座調(diào)整整，用地腳螺螺栓臨時(shí)固定定。3、用光學(xué)水準(zhǔn)儀把把傳送中心路路線和支柱的的中心線相交交，確認(rèn)中心心軸線。確認(rèn)認(rèn)中心軸線后后，把臨時(shí)固固定的地腳螺螺栓正式緊固固，焊接預(yù)埋埋件的正式焊焊接牢固，拉拉緊防倒鋼絲絲繩。4、確定支架的中心心線和水平面面后，進(jìn)行各各支架間大梁梁和小梁的安安裝，同時(shí)用用螺栓臨時(shí)連連接固定。安安裝時(shí)要注意意兩側(cè)同時(shí)交交替進(jìn)行，防防止受力不勻勻?qū)е陆Y(jié)構(gòu)傾傾倒。5、各部分安裝完后后，用經(jīng)緯儀儀重錘和光學(xué)學(xué)水準(zhǔn)儀畫出出架臺(tái)中心軸軸線，對(duì)各連連接部位的螺螺栓及需焊接接部位正式緊緊固。6、中心機(jī)架也可在在地面組合平平臺(tái)預(yù)組合，多多少可以根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況由施工負(fù)負(fù)責(zé)人確定。7、機(jī)架安裝好后即即可安裝托輥輥組。安裝后后托輥必須轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)無(wú)卡澀現(xiàn)象。施施工負(fù)責(zé)人可可以視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況靈活活選擇安裝方方式。8、驅(qū)動(dòng)架及驅(qū)動(dòng)滾滾筒安裝：安安裝滾筒時(shí)，要要特別注意縱縱向軸線、中中心線左右水水平度、軸承承間隙等問(wèn)題題，否則會(huì)發(fā)發(fā)燒跑偏。插插入滾筒時(shí)，注注意不要損壞壞軸承及滾筒筒表面膠層。在在尾部滾筒中中心處拉緊鋼鋼絲繩后，核核對(duì)中心軸線線和水平高度度并調(diào)整2.1.7、存水水泵安裝1、存水泵安裝后，將將按上述技術(shù)術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，以保證證符合要求。泵泵的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)以ISO99906（II級(jí)）為準(zhǔn)。制制造商應(yīng)提交交泵特性的工工廠試驗(yàn)證明明。2、帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)(根據(jù)集水井井的水位確定定運(yùn)行時(shí)間)，檢測(cè)其流流量、揚(yáng)程及及效率是否符符合設(shè)計(jì)要求求。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)無(wú)異常聲音和和振動(dòng)，電機(jī)機(jī)電流值正常常。4、液位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作作應(yīng)靈敏、可可靠。2.1.8、空壓壓機(jī)1、安裝過(guò)程安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行行全面檢查，各各平面標(biāo)高的的正確性；按按設(shè)計(jì)圖紙施施放中心線，檢檢查各預(yù)留孔孔的位置是否否正確；主體體部分搗固情情況；對(duì)照技技術(shù)文件開(kāi)箱箱驗(yàn)貨。清除除基礎(chǔ)面和予予留孔內(nèi)的雜雜物，混凝土土基礎(chǔ)應(yīng)剁成成麻面，放置置墊鐵，基礎(chǔ)礎(chǔ)面經(jīng)過(guò)研磨磨，墊鐵基礎(chǔ)礎(chǔ)的接觸面積積不應(yīng)小于60％。根據(jù)實(shí)際標(biāo)高確定定墊鐵厚度按按規(guī)定擺放墊墊鐵即地腳螺螺栓孔兩邊擺擺放一組墊鐵鐵，墊鐵安裝裝在基礎(chǔ)上應(yīng)應(yīng)墊穩(wěn)墊實(shí)，并并用水平尺和和直尺將墊鐵鐵找平。1）、機(jī)體安裝用三角架(q)1127管子做成)和5噸葫蘆(I)15．5m／m鋼絲繩鼻把把壓風(fēng)機(jī)吊至至墊鐵平面上上，穿上地腳腳螺栓并帶上上螺母，保證證每個(gè)地腳螺螺栓露出2—4個(gè)螺距。用三塊水平尺分別別放在一、二二級(jí)缸壁上，找找平機(jī)體。機(jī)機(jī)體縱橫向水水平度嚴(yán)禁超超過(guò)0.2‰。按照基位位線找正空壓壓機(jī)橫縱向位位置，機(jī)體安安裝位置允許許偏差10mm，然后把同同組墊鐵間斷斷續(xù)焊接牢固固，每段焊接接長(zhǎng)度不小于于20mm，焊接間距距不大于40mm。2）、儲(chǔ)氣罐安裝用汽車吊把儲(chǔ)氣罐罐就位，調(diào)節(jié)節(jié)底部墊鐵，找找正其水平度度，并使三臺(tái)臺(tái)風(fēng)包居統(tǒng)一一直線，垂直直度為1‰。3）、進(jìn)行二次灌漿漿在灌漿前用水沖洗洗干凈，灌漿漿時(shí)必須搗固固密實(shí)，基礎(chǔ)礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁歪歪斜，不應(yīng)碰碰孔底和孔壁壁，螺栓上油油脂污垢應(yīng)清清洗干凈，所所有混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比比基礎(chǔ)混凝土土強(qiáng)度等級(jí)高高一級(jí)。擰基基礎(chǔ)螺栓應(yīng)在在砼達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度的755%以后進(jìn)行。螺螺紋應(yīng)涂油脂脂，基礎(chǔ)螺栓栓螺母與墊圈圈間和墊圈設(shè)設(shè)備的接觸均均應(yīng)良好。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：1）、以上安裝就序序，機(jī)房清理理打掃干凈，然然后啟動(dòng)電機(jī)機(jī)。2）、空壓機(jī)負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4-8h。3）、空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)必須符合下下列規(guī)定，能能安全起動(dòng)，運(yùn)運(yùn)行正常，排排氣壓力達(dá)到到技術(shù)文件規(guī)規(guī)定。4）、各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)無(wú)異常聲音。5）、連接部件無(wú)松松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)無(wú)漏氣現(xiàn)象。6）、油泵壓力不低低于O．1MPa。2.2、石灰投加加系統(tǒng)設(shè)備安安裝2.1.9、石灰灰乳投藥泵安安裝1、石灰乳投藥泵安安裝必須按施施工圖和設(shè)備備隨機(jī)文件要要求施工，并并尊重供貨商商現(xiàn)場(chǎng)代表的的指導(dǎo)。2、石灰乳投藥泵安安裝前，檢查查泵的安裝基基礎(chǔ)的尺寸、位位置和標(biāo)高，并并有紅色油漆漆做出標(biāo)識(shí)。3、出廠時(shí)已裝配并并調(diào)整完善的的部件、組件件一般不得拆拆卸，確需拆拆卸的要在制制造商現(xiàn)場(chǎng)代代表指導(dǎo)下進(jìn)進(jìn)行。4）整體出廠的石灰灰乳投藥泵在在保證期內(nèi)，其其內(nèi)部零件不不宜拆卸。5、對(duì)于整體安裝的的石灰乳投藥藥泵，縱、橫橫向水平應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定，當(dāng)無(wú)規(guī)定定時(shí)，縱向安安裝水平偏差差不應(yīng)大于0.10//1000mmm，橫向安裝裝水平偏差不不應(yīng)大于0.20//1000mmm，并應(yīng)在石石灰乳投藥泵泵的進(jìn)出口法法蘭面或其它它水平面上進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。6、石灰乳投藥泵的的找正應(yīng)符合合下列要求：：1）、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)機(jī)軸與變速器器軸和變速器器軸與泵軸之之間以聯(lián)軸器器連接時(shí)，兩兩半聯(lián)軸器的的徑向位移，端端面間隙、軸軸線傾斜應(yīng)符符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收通通用規(guī)范》（GB502231-988）的規(guī)定。2）、若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與與泵軸以皮帶帶連接時(shí)，兩兩軸的平行度度、兩軸的偏偏移應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。7、石灰乳投藥泵安安裝必須符合合施工圖要求求和設(shè)備隨機(jī)機(jī)文件的技術(shù)術(shù)規(guī)定。石灰乳投藥泵安裝裝施工工藝1）、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、放放線：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)施工圖及及到貨的污泥泥泵實(shí)物對(duì)土土建施工的泵泵基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)提交交土建單位處處理?；A(chǔ)符符合要求即可可進(jìn)行放線工工作，放線結(jié)結(jié)合上部支撐撐的中心位置置，用吊線墜墜的方法放出出污泥泵底座座的縱橫中心心線。 2）、石灰乳投藥泵泵底座安裝、灌灌漿：泵底座座安裝的縱橫橫向位置偏差差不超過(guò)±5mm，底座安裝裝水平無(wú)傾斜斜。底座安裝裝好經(jīng)檢驗(yàn)合合格后即可進(jìn)進(jìn)行灌漿工作作。3）、石灰乳投藥泵泵本體與底座座耦合：底座座灌漿養(yǎng)護(hù)合合格后進(jìn)行泵泵底座與泵本本體的耦合，然然后檢查耦合合裝置的密封封情況，密封封應(yīng)良好。8、石灰乳投藥泵試試運(yùn)轉(zhuǎn)前符合合下列要求：：1）、單獨(dú)檢查驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與與石灰乳投藥藥泵的轉(zhuǎn)向相相符；2）、各緊固連接部部位不松動(dòng)；；3）、加注潤(rùn)滑劑的的規(guī)格和數(shù)量量符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定；4）石灰乳投藥泵的的液體流道清清洗潔凈；9、石灰乳投藥泵試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)符合合下列要求：：1、在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，逐逐次升壓到規(guī)規(guī)定壓力進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)；規(guī)規(guī)定壓力點(diǎn)的的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間不少于30min；2、運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲聲響和振動(dòng)，各各結(jié)合面無(wú)當(dāng)當(dāng)泄漏；3、軸承溫升不高于于35℃或不比油溫溫高20℃；4、填料密封或機(jī)械械密封的泄漏漏量符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定；5、安全閥工作靈敏敏、可靠。10、污泥泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)符合下列要要求：1）、點(diǎn)動(dòng)泵無(wú)異常常后，即可啟啟動(dòng)泵電機(jī)。2）石灰乳投藥泵啟啟動(dòng)后在額定定壓力、流量量下運(yùn)轉(zhuǎn)不少少于24小時(shí)。2.1.10、石石灰料倉(cāng)、鋼鋼結(jié)構(gòu)支架、平平臺(tái)制作安裝裝1、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝裝的程序1）、材料驗(yàn)收→放放樣→號(hào)料切割→預(yù)制與安裝→檢驗(yàn)→矯正→防腐→成品2）、鋼結(jié)構(gòu)工程所所用的材料，須須附有質(zhì)量合合格證明書和和有關(guān)資料，材料表面銹銹蝕，麻點(diǎn)坑坑凹，劃痕深深度不得大于于該材料厚度度負(fù)偏差值的的1/2。3）、設(shè)計(jì)放樣平臺(tái)臺(tái)和矯正平臺(tái)臺(tái)，設(shè)計(jì)制作作專用矯正工工具。材料的的放樣和矯正正應(yīng)在專用平平臺(tái)上進(jìn)行。4）、為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的幾何尺寸寸，在放樣、下下料過(guò)程中必必須按施工圖圖要求施工，并并留出一定的的焊接收縮量量。如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際與設(shè)計(jì)尺尺寸不符時(shí)應(yīng)應(yīng)向建設(shè)單位位提出審核后后實(shí)施，決不不能隨意更改改。5）、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的的檢查、驗(yàn)收收，應(yīng)符合相相關(guān)的基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)6）、鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制制和安裝，必必須符合GB502205－95《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的要求。7）、鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況設(shè)立專門門的吊裝工具具，各處的受受力分析強(qiáng)度度計(jì)算經(jīng)主管管部門審核后后實(shí)施，主要要采用在放樣樣平臺(tái)上預(yù)制制好之后進(jìn)行行整片的吊裝裝就位。2、鋼結(jié)構(gòu)的焊接施施工1）、鋼結(jié)構(gòu)焊接程程序：材料驗(yàn)收→組對(duì)、坡坡口檢查→定位焊→檢查→施焊→檢驗(yàn)。2）、焊接材料，必必須有質(zhì)量合合格證書符合合設(shè)計(jì)要求和和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定，禁禁止使用過(guò)期期，藥皮脫落落，焊芯生銹銹和與母材不不適應(yīng)的焊條條。3）、參加本工程焊焊接的焊工必必須是持有焊焊工考試合格格證書的焊工工。3、石灰料倉(cāng)主要設(shè)設(shè)備的安裝要要點(diǎn)：1、本工程非標(biāo)設(shè)備備主要是筒類類非標(biāo)設(shè)備，結(jié)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，噸噸位較大。針針對(duì)本工程的的特點(diǎn)，必須須科學(xué)組織，優(yōu)優(yōu)化施工程序序，采用先進(jìn)進(jìn)的施工方法法，力求優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效地完成成非標(biāo)制安任任務(wù)。安裝工工序?yàn)椋翰牧狭向?yàn)收→放樣→號(hào)料切割→預(yù)制與安裝→檢驗(yàn)→矯正→防腐→成品2、安裝要求承包商在進(jìn)行技術(shù)術(shù)安裝前，對(duì)對(duì)設(shè)備安裝位位置及標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，并并應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。設(shè)備安裝平面位置置偏差應(yīng)小于于±20mm，標(biāo)高偏差差不大于±20mm，兩側(cè)符合合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，其安裝裝角偏差不大大于士0.5，各機(jī)架安安裝應(yīng)聯(lián)接牢牢固。3、施工規(guī)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙紙中規(guī)定的技技術(shù)要求及JJB/T-44735-997《鋼制焊焊接常壓容器器》和GB1150-899《鋼制壓力力容器》中所所要求的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施施工，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)按照GB502205-955《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》施施工，其中焊焊接應(yīng)執(zhí)行GB502236-988《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》及JBB-47300-94《壓壓力容器無(wú)損損檢測(cè)》。4、材料的檢驗(yàn)設(shè)備制作作所需材料必必須具有質(zhì)量量合格證明書書，其材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件和國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，并并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收收、堆放。5、石灰料倉(cāng)預(yù)制1）、一般規(guī)定=1\*GB3①石灰料倉(cāng)在預(yù)制、組組裝及檢驗(yàn)過(guò)過(guò)程中所使用用的板，應(yīng)符符合下列規(guī)定定；此構(gòu)件的曲率半徑徑等于2.5m時(shí),弧形樣板的的弦長(zhǎng)不得小小于1.5M;直線樣板的的長(zhǎng)度不得小小于1M;測(cè)量焊接接接角變形的弧弧形樣板的弦弦長(zhǎng)不得小于于1M。=2\*GB3②鋼板切割及焊接接接頭坡口加工工，應(yīng)符合下下列規(guī)定：鋼板的切割和料接接接頭的坡口口，采用機(jī)械械加工。料倉(cāng)倉(cāng)頂板和底邊邊緣板的圓弧弧邊緣，采用用手工火焰切切割加工。用用于對(duì)接接頭頭大于10mm的鋼板和用用于搭接接頭頭厚度大于16mm的鋼板，板板邊不宜采用用剪切加工；；當(dāng)工作環(huán)境境溫度低于下下列溫度時(shí)，鋼鋼材不得采用用剪切加工：：碳素鋼：-16℃。=3\*GB3③鋼板邊緣加工面應(yīng)應(yīng)平滑，不得得有夾渣、分分層、裂紋及及熔渣等缺陷陷?；鹧媲懈罡钇驴诋a(chǎn)生的的表面硬化層層，應(yīng)磨除。=4\*GB3④焊接接頭的坡口型型式和尺寸，當(dāng)當(dāng)圖樣無(wú)規(guī)定定時(shí)，應(yīng)按GB985及GB986的規(guī)定選用用。=5\*GB3⑤碳素鋼工作環(huán)境溫溫度低于-16℃時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行冷矯正和和冷彎曲。=6\*GB3⑥所有預(yù)制構(gòu)件在保保管、運(yùn)輸及及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)時(shí)，應(yīng)采取有有效措施防止止變形、損傷傷和銹蝕。2）、壁板預(yù)制①壁板預(yù)制前應(yīng)繪制制排隊(duì)版圖，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：各圈壁板的縱向焊焊接接頭宜向向同一方向逐逐圈錯(cuò)開(kāi)，其其間距宜為板板長(zhǎng)的1/3，且不得小小于500mm，底圈壁板板的縱向焊接接接頭與料倉(cāng)倉(cāng)底邊緣板對(duì)對(duì)接焊接接頭頭之間的距離離，不得小于于200mm；料倉(cāng)壁開(kāi)開(kāi)孔接管或開(kāi)開(kāi)孔接管補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板外緣與料料倉(cāng)壁縱向焊焊接接頭之間間的距離，不不得小于200mm，與環(huán)向焊焊接接頭之間間的距離，不不得小于100mm；直徑小于12.5m的儲(chǔ)罐，其其壁板寬度不不得小于500mmm，長(zhǎng)度不得得小于1000mm。②壁板尺寸的允許偏偏差，應(yīng)符合合下表之規(guī)定定。測(cè)量部位環(huán)向?qū)迎h(huán)向搭接板長(zhǎng)AB（CD）≥10000板長(zhǎng)AB（CD）＜10000寬度AC、BD、BF±1.5±1±2長(zhǎng)度AB、CD±2±1.5±1.5對(duì)角線之差∣ADD－BC∣≤3≤2≤3直線度AC、BD≤1≤1≤1AB、CD≤2≤2≤3AEBCFD圖4.3-22③板卷制后,應(yīng)立置置在平臺(tái)上用用板樣檢查,垂直方向用用直線樣板檢檢查，其間隙隙不得大于2MM，水平方向向上用弧形樣樣板檢查，其其間隙不得大大于4MM。=4\*GB3④根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求在料倉(cāng)的側(cè)側(cè)壁安裝位置置開(kāi)一直徑為為900mm的檢修門門，開(kāi)門向外外，外圈用高高強(qiáng)度螺釘固固定。=5\*GB3⑤壁板底部帶有開(kāi)口口和輔助法蘭蘭，用來(lái)安裝裝滑架填料函函。3）、底板預(yù)制①底板應(yīng)按設(shè)計(jì)的排排板圖排板。②中幅板的寬度不得得小于1000MMM；長(zhǎng)度不得得小于2000MMM。=3\*GB3③底板任意相鄰焊接接接頭之間的的距離，不得得小于200MM。④底板的最小厚度不不小于18mm，配合操操作系統(tǒng)和整整體料倉(cāng)，底底面誤差不超超過(guò)6mm，平整度度在+/-2mmm，保證表面平平滑，污泥餅餅卸料順利=5\*GB3⑤底板預(yù)留有法蘭開(kāi)開(kāi)口，用來(lái)安安裝卸料螺旋旋輸送機(jī)，并并且位置不阻阻礙連接其它它設(shè)備。4）、頂板預(yù)制=1\*GB3①頂板預(yù)制前繪制排排板圖，并符符合下列要求求：頂板任意意相鄰焊接接接頭的間距，不不小于200MM；單塊頂板板本身拼接，可可采用對(duì)接或或搭接。=2\*GB3②拱頂頂板的加強(qiáng)肋肋，用弧形樣樣板檢查，其其間隙不大于于2MM；加強(qiáng)肋與與頂板組焊時(shí)時(shí)，應(yīng)采取變變形措施。加強(qiáng)肋的拼接采用用對(duì)接接頭時(shí)時(shí)，應(yīng)加墊板板，且必須完完全焊透；采采用搭接接頭頭時(shí)，其搭接接長(zhǎng)度不得小小于加強(qiáng)肋寬寬度的兩倍。=3\*GB3③拱頂頂板預(yù)制成形形后，用弧形形樣板檢查，其其間隙不得大大于10MM。=4\*GB3④料倉(cāng)頂部預(yù)留1000mm直徑法蘭蘭短管并安裝裝超聲波料位位感應(yīng)器。5）、構(gòu)件預(yù)制=1\*GB3①加強(qiáng)圈、包邊角鋼鋼等弧形構(gòu)件件加工成型后后，用弧形樣樣板檢查，其其間隙不得大大于2MM。放在平臺(tái)臺(tái)上檢查，其其翹曲變形不不超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)的1％，且不大大于4MM。奧氏體高高合金剛制構(gòu)構(gòu)件不宜采用用熱煨成型，如如果采用熱煨煨成型，則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行溶化處處理，熱處理理后，表面須須進(jìn)行酸洗鈍鈍化或拋光處處理。=2\*GB3②熱煨成型的構(gòu)件，不不得過(guò)燒變質(zhì)質(zhì)現(xiàn)象。其厚厚度減薄量不不超過(guò)1MM。=3\*GB3③料倉(cāng)的所有預(yù)制構(gòu)構(gòu)件，寫有編編號(hào)，并應(yīng)用用油漆作出清清晰的標(biāo)志。=4\*GB3④構(gòu)件預(yù)制完畢，提提供下列資料料：構(gòu)件清單單（包括構(gòu)件件名稱、編號(hào)號(hào)、材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及數(shù)量）；；材料質(zhì)量合合格證明書；；構(gòu)件質(zhì)量合合格證明書；；構(gòu)件預(yù)制檢檢查記錄；排排板圖；設(shè)計(jì)計(jì)修改文件。6、料倉(cāng)底板組裝=1\*GB3①底板鋪設(shè)前，其下下表面涂刷防防腐涂料，每每塊底板邊緣緣50MM范圍內(nèi)不刷刷。=2\*GB3②料倉(cāng)底采用帶墊板板的對(duì)接接頭頭時(shí)，對(duì)接焊焊接接頭應(yīng)完完全焊透，表表面應(yīng)平整。墊墊板應(yīng)與對(duì)接接的兩肋底板板貼緊，其間間隙不得大于于1MM。罐底對(duì)接接接頭間隙應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定。=3\*GB3③中幅板采用搭接接接頭時(shí)，搭接接寬度允許偏偏差為±5MM。=4\*GB3④搭接接頭鋼板重疊疊部分，將上上層底板切角角。切角長(zhǎng)度度應(yīng)為搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的2倍，其寬度度為搭接長(zhǎng)度度的2／3，在上層底底板鋪設(shè)前，先先焊接上層底底板覆蓋部分分的焊接接頭頭。=5\*GB3⑤組裝好之后并與螺螺旋輸送機(jī)用用螺栓連接牢牢固。7、滑架卸料系統(tǒng)安安裝=1\*GB3①滑架的焊接采用完完全滲透的方方法并采用超超聲波檢測(cè)焊焊縫的焊接情情況和FEA計(jì)算。=2\*GB3②在現(xiàn)場(chǎng)用中軸管進(jìn)進(jìn)行滑架散件件的連接。=3\*GB3③滑架操作由液壓驅(qū)驅(qū)動(dòng)包控制，液液壓驅(qū)動(dòng)包為為開(kāi)式液壓油油路，外框架架采用焊接鋼鋼并能支撐所所有元件，固固定在合適的的基礎(chǔ)上。=4\*GB3④滑架的填料函采用用聚四氟乙烯烯環(huán)和內(nèi)置黃黃油清潔套環(huán)環(huán)，并且滑架架的易損件部部分安裝在料料倉(cāng)外部，以以便于維修。=5\*GB3⑤每個(gè)液壓缸裝有接接近開(kāi)關(guān)來(lái)控控制雙動(dòng)油缸缸中液壓油的的流向，開(kāi)關(guān)關(guān)連接到NAME44X連接盒。8）、料倉(cāng)其余部分分的組裝（1）一般要求=1\*GB3①料倉(cāng)組裝前，將構(gòu)構(gòu)件的坡口和和搭接部位的的泥沙、鐵銹銹、水及油污污等清理干凈凈。=2\*GB3②拆除組裝用的工卡卡具時(shí)，不得得損傷母材。鋼鋼板表面的焊焊疤打磨平滑滑。如果母材材有損傷，按按要求進(jìn)行修修補(bǔ)。=3\*GB3③料倉(cāng)組裝過(guò)程中，采采用防護(hù)措施施，防止大風(fēng)風(fēng)等自然條件件造成儲(chǔ)罐的的失穩(wěn)破壞。（2）壁板組裝=1\*GB3①壁板組裝前，對(duì)預(yù)預(yù)制板進(jìn)行尺尺寸外形復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可組裝。需需重新校正時(shí)時(shí)，要防止出出現(xiàn)錘痕。=2\*GB3②采用對(duì)接接頭的料料倉(cāng)組裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：底圈壁板：相鄰兩兩壁板上口的的水平允許偏偏差，不大于于2MM。在整個(gè)圓圓周上任意兩兩點(diǎn)的水平允允許偏差，不不大于6MM；壁板的鉛鉛垂允許偏差差，不大于3MM；組裝焊接接后，在底圈圈壁板1M高處，內(nèi)表表面任意點(diǎn)半半徑的允許偏偏差，應(yīng)符合合表4.3－4的規(guī)定。表4.3－4料倉(cāng)內(nèi)直徑D（MM）半徑允許偏差（MMM）D≤12.5±1312.5＜D≤445±19其他各圈壁板：其其他各圈壁板板的鉛垂允許許偏差，不大大于該圈壁板板高度的0.3％。壁板組組裝時(shí)，內(nèi)表表面齊平，錯(cuò)錯(cuò)邊量符合下下列規(guī)定：縱縱向焊接接頭頭錯(cuò)邊量不大大于板厚的1／10，且不大于1.5MM。環(huán)向焊接接接頭錯(cuò)邊量量，上圈壁板板厚度大于8MM，任何一點(diǎn)點(diǎn)的錯(cuò)邊量均均不大于板厚厚的1／5，且不大于3MM。組裝焊接接后，焊接接接頭的角變形形用1M長(zhǎng)的弧形樣樣板檢查，符符合表4.3－5的規(guī)定。組組裝焊接后，料料倉(cāng)壁的局部部凹凸變形應(yīng)應(yīng)平緩，不得得有突然起伏伏符合表4.3－6的規(guī)定。表4.3－5MM板厚δ角變形δ≤1212＜δ≤25δ＞25≤10≤8≤6表4.3－6MM板厚δ罐壁的局部凹凸變變形δ≤25δ＞25≤13≤10=3\*GB3③料倉(cāng)壁采用搭接接接頭時(shí)，符合合下列規(guī)定：：搭接寬度的的允許偏差為為±5MM，搭接間隙隙不大于1MM，丁字焊接接接頭的的搭搭接處的局部部間隙不大于于2MM。=4\*GB3④根據(jù)實(shí)地施工空間間的大小是否否采用制作成成單元片的形形式進(jìn)行有序序的組裝和焊焊接。（3）頂板組裝=1\*GB3①料倉(cāng)頂安裝前按規(guī)規(guī)定檢查包邊邊角鋼的半徑徑偏差；=2\*GB3②頂板按畫好的等分分線對(duì)稱組裝裝。頂板搭接接寬度允許偏偏差為±5MM。（4）料倉(cāng)體的開(kāi)孔接管管，符合下列列要求：=1\*GB3①開(kāi)孔接管的中心位位置偏差不大大于10MM；按管外伸伸長(zhǎng)度的允許許偏差為±5MM。=2\*GB3②開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率率，與罐體曲曲率一致；=3\*GB3③開(kāi)孔接管法蘭的密密封面平整，沒(méi)沒(méi)有焊瘤或劃劃痕，法蘭的的密封面與接接管的軸線垂垂直，傾斜度度不大于法蘭蘭外徑的1％，且不大大于3MM，法蘭的螺螺栓孔跨中安安裝。（5）檢驗(yàn)與驗(yàn)收A焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，檢檢查前應(yīng)將熔熔渣、飛濺清清理干凈。B焊接接頭的表面質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：=1\*GB3①焊接接頭的表面及及熱影響區(qū)，不不得有裂紋、氣氣孔、夾渣和和弧坑等缺陷陷；=2\*GB3②對(duì)接焊接接頭的咬咬邊深度，不不得大于0.5MM；咬邊的連連續(xù)長(zhǎng)度，不不得大于100MM，焊接接頭頭兩側(cè)咬邊的的總長(zhǎng)度，不不超過(guò)該焊接接接的長(zhǎng)度的的10％。C焊接接頭的缺陷不不超過(guò)下列規(guī)規(guī)定：①邊緣板的厚度大于于10mm底圈壁板與與邊緣板的T形接頭和罐罐內(nèi)角焊接頭頭靠罐底一側(cè)側(cè)的邊緣，應(yīng)應(yīng)平滑過(guò)渡，咬咬邊打磨圓滑滑；②料倉(cāng)壁縱向?qū)咏咏宇^不得有低低于母材表面面的凹陷。料料倉(cāng)壁環(huán)向?qū)?duì)接接頭和罐罐底對(duì)接接頭頭低于母材表表面的凹陷深深度，不得大大于0.5mm。凹陷的連連續(xù)長(zhǎng)度不得得大于10mm。凹陷的總總長(zhǎng)度，不得得大于該焊接接接頭總長(zhǎng)度度的10%；③焊接接頭寬度，按按坡口寬度兩兩側(cè)各增加1~2mm確定。D、料倉(cāng)底的焊接接接頭，應(yīng)進(jìn)行行下列檢查：：①所有焊接接頭采用用煤油試漏，無(wú)無(wú)滲漏為合格格；②底板鋼板重疊部分分的搭接接頭頭和對(duì)接罐底底板有T型接頭的根根部焊道焊完完后，在沿三三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行滲透檢檢測(cè)。E、料倉(cāng)壁的焊接接接頭檢查按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行。F、焊接接頭的無(wú)損損檢測(cè)按JB47330具體要求進(jìn)進(jìn)行。（7）料倉(cāng)體形狀和尺尺寸檢查A、料倉(cāng)壁組裝焊接接后，幾何形形狀和尺寸應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①料倉(cāng)壁高度的允許許偏差，不應(yīng)應(yīng)大于設(shè)計(jì)高高度的0.5%；②料倉(cāng)壁鉛垂的允許許偏差，不應(yīng)應(yīng)大于罐壁高高度的0.4%，且不得大大于50mm；③料倉(cāng)壁的局部凹凸凸變形，應(yīng)符符合規(guī)范要求求；④底圈壁板內(nèi)表面半半徑的允許偏偏差，應(yīng)符合合規(guī)范要求；；B、料倉(cāng)壁上的工卡卡具焊跡，應(yīng)應(yīng)清除干凈，焊焊疤應(yīng)打磨平平滑。C、料倉(cāng)底焊接后，其其局部凹凸變變形的深度，不不應(yīng)大于變形形長(zhǎng)度的2%，且不大于50mm。(8)充水試驗(yàn)A、料倉(cāng)建造完畢后后，應(yīng)進(jìn)行充充水試驗(yàn)，并并應(yīng)檢查下列列內(nèi)容：①料倉(cāng)底嚴(yán)密性；②料倉(cāng)壁強(qiáng)度及嚴(yán)密密性；③固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性及嚴(yán)密密性；④基礎(chǔ)的沉降。B、充水試驗(yàn)符合下下列規(guī)定：①充水試驗(yàn)前，與料料倉(cāng)焊接的所所有構(gòu)件及附附件全部完工工；②充水試驗(yàn)前，所有有與嚴(yán)密性試試驗(yàn)有關(guān)的焊焊接接頭，均均不得涂刷油油漆；③充水試驗(yàn)應(yīng)采用淡淡水水溫不低低于5℃；④充水過(guò)程中，如基基礎(chǔ)發(fā)生不允允許的沉降，停停止充水，待待處理后方可可繼續(xù)進(jìn)行試試驗(yàn)；⑤充水和放水過(guò)程中中，打開(kāi)透光光孔，且不得得使基礎(chǔ)浸水水。C、料倉(cāng)底的嚴(yán)密性性，以充水試試驗(yàn)過(guò)程中料料倉(cāng)底無(wú)滲漏漏為合格。若若發(fā)現(xiàn)滲漏，按按規(guī)定補(bǔ)焊。D、料倉(cāng)壁的強(qiáng)度及及嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，以充水到到設(shè)計(jì)最高液液位并保持48h后，料倉(cāng)壁壁無(wú)滲漏、無(wú)無(wú)異常變形為為合格。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放放水，使液面面比滲漏處低低300mm左右，并按按有關(guān)規(guī)定焊焊補(bǔ)。E、固定頂?shù)膹?qiáng)度及及嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，料倉(cāng)內(nèi)水水位在最高設(shè)設(shè)計(jì)液位下1m進(jìn)行緩慢充充水升壓，當(dāng)當(dāng)升至試驗(yàn)壓壓力時(shí)，應(yīng)以以罐頂無(wú)異常常變形，焊接接接頭無(wú)滲漏漏為合格。試試驗(yàn)后，立即即使料倉(cāng)內(nèi)部部與大氣相通通，恢復(fù)到常常壓。引起溫溫度劇烈變化化的天氣，不不宜作固定頂頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)和和穩(wěn)定性試驗(yàn)驗(yàn)。F、固定頂?shù)姆€(wěn)定性性試驗(yàn)充水到到設(shè)計(jì)最高液液位用放水方方法進(jìn)行。試試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢慢降壓，達(dá)到到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)時(shí)，料倉(cāng)頂部部無(wú)異常變形形為合格。試試驗(yàn)后，應(yīng)立立即使料倉(cāng)內(nèi)內(nèi)部與大氣相相通，恢復(fù)到到常壓。G、基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)測(cè)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：①料倉(cāng)壁下部每隔110m左右，設(shè)一一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)點(diǎn)數(shù)宜為4的整倍數(shù)，且且不得少于4點(diǎn)；②充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)文件的要要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行沉降觀測(cè)測(cè)。2.1.11、石石灰螺旋輸送送機(jī)安裝（1）組裝螺旋輸送機(jī)機(jī)應(yīng)符合下列列要求：相鄰機(jī)殼法蘭面的的連接平整，其其間隙不大于于0.5mm，機(jī)殼內(nèi)表表面接頭處錯(cuò)錯(cuò)位不大于1.4mm。機(jī)殼法蘭之間采用用石棉墊調(diào)整整機(jī)殼和螺旋旋體長(zhǎng)度之間間的積累誤差差。螺旋體外徑與機(jī)殼殼之間的最小小間隙應(yīng)符合合設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定；；如無(wú)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)滿足以下要要求：螺旋公稱直徑(mmm)10012516025031540050063080010001250最小間隙(mm))3.7556.257.510螺旋輸送機(jī)各中間間吊軸承應(yīng)可可靠的固定在在機(jī)殼吊耳上上，相鄰螺旋旋體連接后，螺螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)平平穩(wěn)、靈活，不不得有卡住現(xiàn)現(xiàn)象；螺旋體體軸線的直線線度偏差，宜宜在吊軸承底底座與機(jī)殼吊吊耳之間加墊墊片調(diào)整，其其直線度允許許偏差如下：：螺旋機(jī)長(zhǎng)度（m）5允許偏差Ф4（2）進(jìn)出料口的連接接法蘭面互相相平行，并不不強(qiáng)行連接，連連接后緊密，沒(méi)沒(méi)有間隙。（3）螺旋輸送機(jī)空負(fù)負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，其軸承承溫升不得大大于40℃，負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料料應(yīng)正常，應(yīng)應(yīng)無(wú)明顯的阻阻料現(xiàn)象。2.3、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)安裝工程1、通風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝前對(duì)對(duì)各部件進(jìn)行行檢查，特別別是葉輪、主主軸、軸承等等主要部件，嚴(yán)嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)葉輪輪與殼體碰擦擦，地腳螺栓栓必須擰緊，并并有防松裝置置；墊鐵放置置位置必須正正確，接觸緊緊密，每組不不超過(guò)3塊，試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向必須正正確，經(jīng)不少少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑滑動(dòng)軸承溫升升不超過(guò)35℃，最高溫度度不超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承承溫升不超過(guò)過(guò)40℃，最高溫度度不超過(guò)80℃。中心線的的平面位移偏偏差小于10mm；標(biāo)高偏差差正負(fù)10mm；傳動(dòng)軸水水平度0.2/11000；聯(lián)軸器同同心度徑向位位移0.05mmm；軸向傾斜斜0.2/11000。2、設(shè)備安裝過(guò)程中中，應(yīng)按自檢檢、互檢和專專業(yè)檢查結(jié)合合原則，對(duì)每每一道工序檢檢查作好記錄錄，工程驗(yàn)收收時(shí)以此記錄錄為依據(jù)。3、設(shè)備安裝前做好好開(kāi)箱記錄，檢檢查另部件技技術(shù)文書是否否齊全，并協(xié)協(xié)調(diào)甲方，施施工人員做好好開(kāi)箱記錄。4、設(shè)備就位前應(yīng)復(fù)復(fù)核尺寸、位位置、標(biāo)高等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，安安裝時(shí)箱體應(yīng)應(yīng)水平。風(fēng)機(jī)機(jī)箱支點(diǎn)應(yīng)填填減振墊，在在進(jìn)出風(fēng)口處處加裝軟接頭頭，以減少振振動(dòng)和降低噪噪音。5、設(shè)備安裝工程必必須按設(shè)計(jì)施施工，在施工工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)計(jì)有不符合合實(shí)際之處，應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出意意見(jiàn)和修改建建議，經(jīng)有關(guān)關(guān)部門研究決決定后，才能能按修改后的的書面通知施施工。3、電氣安裝工程施施工方案3.1、主要工程程項(xiàng)目的施工工方案及質(zhì)量量要求3.1.1、控制制柜安裝根據(jù)施工圖中開(kāi)關(guān)關(guān)柜的位置將將底框進(jìn)行就就位和調(diào)整，調(diào)調(diào)整水平時(shí)，墊墊鐵應(yīng)墊在底底框與基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋鐵之間，每每毫米水平度度允許偏差為為2mm，全長(zhǎng)方向向水平度允許許偏差為5mm。調(diào)整完畢畢后，應(yīng)將底底框，墊鐵與與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵鐵焊接牢固。高壓開(kāi)關(guān)柜中瓷件件表面嚴(yán)禁有有裂紋、缺損損和瓷釉損壞壞等缺陷。低低壓開(kāi)關(guān)柜中中絕緣部件應(yīng)應(yīng)完整、無(wú)缺缺陷。開(kāi)關(guān)柜中的裝置或或器、部件的的型號(hào)、規(guī)格格、接線必須須與設(shè)計(jì)圖、出出廠圖一致。根據(jù)開(kāi)關(guān)柜排列圖圖，依次將開(kāi)開(kāi)關(guān)柜就位與與底框上，要要求柜面與底底框前立面對(duì)對(duì)齊。下車式式開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)礎(chǔ)底框的頂面面應(yīng)與最后抹抹平地面相平平。開(kāi)關(guān)柜安安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合《市市政工程施工工及驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)程》規(guī)定定。嚴(yán)禁采用用焊接固定。開(kāi)關(guān)柜一次回路進(jìn)進(jìn)、出線安裝裝及驗(yàn)收規(guī)程程，詳見(jiàn)硬母母線安裝。a.作好開(kāi)箱檢查，按按照設(shè)計(jì)圖紙紙核對(duì)開(kāi)關(guān)各各部件的規(guī)格格、型號(hào)、電電壓等級(jí)及容容量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)與供供貨方聯(lián)系。b.各柜就位位置正確確，柜面平整整(齊)，連接固定定牢固，接地地良好。c.匯流母排連接應(yīng)符符合技術(shù)規(guī)范范。（1）搭接處應(yīng)保證接接觸面積，并并涂復(fù)導(dǎo)電膠膠，銅鋁搭接接處應(yīng)加熱鍍鍍鋅銅皮。（2）用鍍鋅螺栓進(jìn)行行母排連接。（3）母排相與相及相相與地之間就就滿足高壓規(guī)規(guī)程要求的距距離。d.核對(duì)相序，涂復(fù)相相色色標(biāo)油漆漆。e.對(duì)柜表面碰擦燒接接部分進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漆等修補(bǔ)工工作。f.做好送電前的準(zhǔn)備備工作。（1）作好通電前各類類電器的檢查查調(diào)試。（2）作好高壓電氣柜柜內(nèi)的清潔工工作。（3）按照電試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行耐壓、絕絕緣、參數(shù)整整定等試驗(yàn)。（4）在柜上標(biāo)明開(kāi)關(guān)關(guān)名稱及作用用、以便操作作。3.1.2、基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)設(shè)：柜子通常是裝于槽槽鋼制成的基基礎(chǔ)上?；A(chǔ)礎(chǔ)制安時(shí)要與與土建配合施施工，應(yīng)按圖圖紙要求埋入入或部分埋設(shè)設(shè)在基礎(chǔ)的混混凝土中。埋埋設(shè)前應(yīng)將其其調(diào)直除銹，按按圖紙下料鉆鉆孔，再按規(guī)規(guī)定的標(biāo)高固固定，并進(jìn)行行水平校正，水水平誤差要求求每米不大于于1毫米，累計(jì)計(jì)誤差不超過(guò)過(guò)5毫米。固定定型鋼的方法法有兩種，一一種是將型鋼鋼焊在基礎(chǔ)的的鋼筋上加以以固定，保證證在澆混凝土土?xí)r不使基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼變位超超差；另一種種是基礎(chǔ)分兩兩次澆灌混凝凝土，等下層層混凝土基本本凝固，再將將其（基礎(chǔ)型型鋼）固定于于上、中層的的空間位置，使使下層已凝固固的混凝土及及留筋作為固固定點(diǎn)，此種種能較好的保保證基礎(chǔ)槽鋼鋼的水平度要要求。3.1.4、基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼的接地地：應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鍍鋅扁鋼或鍍鍍鋅元鋼與接接地網(wǎng)相接，且且接地點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)少于兩處，通通常在基礎(chǔ)兩兩端各引出接接地母線，外外露部分應(yīng)涂涂防銹漆及面面漆。用作接接地的元鋼、扁扁鋼本身要防防銹、防腐處處理，一般用用熱鍍鋅的接接地母線及接接地體最耐銹銹蝕。3.1.5、照明明配電箱的安安裝：其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合國(guó)家電氣工工程施工驗(yàn)收收篇第十四篇篇的要求。照明配電箱一般為為暗裝為主，暗暗裝前將箱門門、箱底板襯襯板及元件拆拆下保管好，將將箱體嵌入墻墻內(nèi)裝平，進(jìn)進(jìn)出線管要順順進(jìn)箱體上、下下側(cè)，露出約約5毫米以下，安安裝牢固接地地。安裝尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。無(wú)要要求時(shí)安裝標(biāo)標(biāo)高為箱體底底側(cè)距地1..6m，安裝裝時(shí)箱體垂直直偏差不應(yīng)大大于3mm。等穿穿線完畢后，將將箱門、箱襯襯板及箱內(nèi)元元件裝上，可可進(jìn)行接線，裝裝飾要求高的的場(chǎng)所，要在在墻面裝飾結(jié)結(jié)束后，再裝裝箱門。3.2、電氣管線線的施工：本工程電源干線大大多采用電纜纜沿線槽敷設(shè)設(shè)或直埋，支支線采用導(dǎo)線線穿黑鐵管、電電線管或穿管管在磚墻、砼砼地面內(nèi)。預(yù)預(yù)埋在地坪下下、磚墻內(nèi)、基基礎(chǔ)內(nèi)的管線線要求較高，要要求位置正確確，規(guī)格符合合設(shè)計(jì)。管線線敷設(shè)時(shí)不堵堵不漏，并且且裝飾面、地地面、墻面的的保護(hù)層不少少于20mmm，否則影響響土建的裝飾飾質(zhì)量。暗敷敷管線要與土土建密切配合合施工。3.2.1、鋼管管配線的一般般要求。⑴應(yīng)有防腐處理。電電線管、黑鐵鐵管應(yīng)刷漆（埋埋在砼中的管管子外面不刷刷漆）；⑵電線管之間的連接接一律采用絲絲扣連接，接接頭處跨焊φ6元鋼，管子子與燈頭盒、接接線盒之間亦亦用加納子或或金屬絲扣護(hù)護(hù)圈連接，連連接處同樣跨跨接φ6元鋼。⑶黑鐵管之間的連接接可采用套管管連接，套管管長(zhǎng)度為連接接管外徑的11.5—3倍，連接管管的對(duì)口處應(yīng)應(yīng)在套管中間間，焊口應(yīng)牢牢固、嚴(yán)密、滿滿焊。⑷鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系系統(tǒng)的相應(yīng)接接地網(wǎng)可靠接接地，一般接接地電阻小于于4歐姆。⑸鋼管的彎曲半徑必必須符合規(guī)范范要求，明敷敷設(shè)不得小于于該管直徑的的4倍，暗敷設(shè)設(shè)時(shí)不得小于于該管直徑的的6倍。當(dāng)明敷敷管有二個(gè)彎彎及以上時(shí)彎彎曲半徑要≥6D。管子彎彎曲處的彎扁扁度≤0.1D。⑹管內(nèi)穿線面積不得得超過(guò)管子總總面積（截面面積）的400%，管內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線不得有接接頭，管口加加套護(hù)圈，導(dǎo)導(dǎo)線絕緣良好好，不傷芯線線。⑺穿線工作應(yīng)在土建建抹灰及地面面工作結(jié)束后后進(jìn)行，穿線線前應(yīng)先除去去管內(nèi)雜物，拉拉線時(shí)加裝管管口保護(hù)圈，以以免損傷電線線外皮。3.2.2、電纜纜支架及線槽槽的配制和安安裝：本工程的電纜槽為為廠家生產(chǎn)定定型的電纜橋橋架，用橋架架敷設(shè)電纜整整齊美觀，所所以被廣泛采采用。橋架敷設(shè)首先進(jìn)行行橋架的安裝裝固定，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求確確定電纜橋架架的架設(shè)走向向，確定安裝裝位置，然后后進(jìn)行線槽的的配制和安裝裝。組裝橋架架要平直，水水平誤差不大大于5毫米，中心心偏差不大于于5毫米，安裝裝要牢固，配配件要齊全，所所有螺檢要擰擰緊。電纜橋架安裝高度度超過(guò)2.55米時(shí)，應(yīng)搭搭設(shè)腳手架。橋橋架的水平固固定支架一般般為2米間距設(shè)一一處；垂直支支架一般為11.5米間距距設(shè)置。電纜橋架的支架固固定選用金屬屬膨脹螺栓，一一般為M100或M12。支架架最好選用廠廠家定型產(chǎn)品品配套。電纜橋架搬運(yùn)時(shí)，要要注意裝卸及及運(yùn)輸?shù)陌踩?，卸車時(shí)不不能從車上直直接推下，卸卸貨地點(diǎn)要放放在地面平整整的地方。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)最最好按用量分分散搬運(yùn)，裝裝多少、運(yùn)多多少，以免影影響工作面的的展開(kāi)。橋架安裝時(shí)，應(yīng)將將橋架蓋板拆拆下分別保管管，等電纜敷敷設(shè)后再集中中人力統(tǒng)一裝裝上，以保護(hù)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工整整潔性及產(chǎn)品品的外觀良好好。3.2.3、電纜纜的敷設(shè)：本工程電纜數(shù)量較較多。電施中中電纜施工應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家施施工驗(yàn)收規(guī)范范中的所有條條款。電纜保護(hù)管的加工工及埋設(shè)在通通過(guò)溝道、基基礎(chǔ)、隔墻、樓樓板等均需用用保護(hù)管，其其直徑應(yīng)大于于電纜直徑的的1.5倍。且且不得小于電電纜的最小允允許彎曲半徑徑。保護(hù)管彎制時(shí)采用用熱彎或冷彎彎，彎好后不不能彎扁或起起皺。保護(hù)管管兩端管口應(yīng)應(yīng)去掉毛刺做做成喇叭狀。保保護(hù)管應(yīng)配合合土建施工時(shí)時(shí)預(yù)埋到位，固固定牢固并做做好接地。進(jìn)進(jìn)出入室內(nèi)外外的保護(hù)管，在在電纜敷設(shè)后后要加裝封堵堵。預(yù)留的保保護(hù)管也應(yīng)封封堵，并且必必要時(shí)在配合合土建埋設(shè)保保護(hù)管后，管管口端應(yīng)做暫暫封堵措施。如用線槽、橋架為為電纜支架時(shí)時(shí)，在通過(guò)溝溝道、基礎(chǔ)、隔隔墻、樓板時(shí)時(shí)不需用保護(hù)護(hù)管，但土建建的溝蓋、基基礎(chǔ)的強(qiáng)度要要符合一般載載荷條件。3.2.4、電纜纜敷設(shè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：制定敷設(shè)計(jì)劃，列列出電纜清單單，準(zhǔn)備必要要的機(jī)具如盤盤軻、起重工工具、麻繩，將將需用的電纜纜按敷設(shè)的秩秩序放在指定定地點(diǎn)。然后后再次核對(duì)電電纜的規(guī)格型型號(hào)并檢查電電纜絕緣。在橋架上或豎井內(nèi)內(nèi)放電纜，事事先還需搭好好腳手架。根據(jù)電纜的重量、長(zhǎng)長(zhǎng)度及走向來(lái)來(lái)確定施工人人數(shù)。敷設(shè)時(shí)時(shí)統(tǒng)一指揮，搞搞好通信，確確保安全施工工。對(duì)電纜會(huì)會(huì)同甲方進(jìn)行行檢查，須有有出廠合格證證，外表絕緣緣層完好，無(wú)無(wú)機(jī)械損傷、扭扭曲等現(xiàn)象，絕絕緣電阻在55兆歐以上。3.2.5、電纜纜敷設(shè)后的工工作：在電纜終端頸部、中中間接頭的兩兩側(cè)用電纜卡卡子固定，編編掛標(biāo)號(hào)牌。用用卡子或扎帶帶固定電纜，做做到橫豎成行行，引出方向向一致，余度度一致，相互互的間距一致致，避免交叉叉重疊，達(dá)到到整齊美觀，懸懸掛的電纜標(biāo)標(biāo)志牌，牌上上注明電纜編編號(hào)規(guī)格、型型號(hào)、長(zhǎng)度及及始終地點(diǎn)，以以便將來(lái)一般般維修人員的的直接了解。值得提醒的是：敷敷設(shè)電纜時(shí)，電電纜的最小彎彎曲半徑必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。橡塑護(hù)護(hù)套電纜的最最小允許彎曲曲半徑是電纜纜外徑的8倍，控制電電纜為6—10倍，控制制電纜不允許許有中間接頭頭。3.2.6、電纜纜頭的制作：：電力電纜頭的制作作應(yīng)依據(jù)本公公司制定《110KV及以以下電纜頭制制作安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝》進(jìn)行行（QJ/ZZA05·2·24—89）。3.3、防雷與接接地本工程防雷接地要要求接地電阻阻1歐姆，設(shè)計(jì)計(jì)采用預(yù)埋鋼鋼板與基礎(chǔ)鋼鋼筋連通辦法法，這就要求求施工人員密密切配合土建建，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙精心心施工，確保保地系統(tǒng)的可可靠性，如果果防雷接地值值測(cè)試大于歐歐姆，可以補(bǔ)補(bǔ)充接地，直直到小于1歐姆為止。4、自控安裝工程施施工方案4.1、概述自動(dòng)控制系統(tǒng)按照照集中控制管管理、分散就就地控制的分分步式控制方方案，采用可可編程序控制制器