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目錄一、工程概況——P1二、支護(hù)工程特點——P1三、監(jiān)理工作流程——P2(一)、質(zhì)量控制(二)、進(jìn)度控制(三)、投資控制四、監(jiān)理工作的控制要點——P6(一)、雙軸深層攪拌樁(二)、鉆孔灌注樁(三)、樁頂圈梁(四)、土方開挖(五)、基坑監(jiān)測五、樁基工程監(jiān)理的主要方法——P11工程概況**B片工程由江蘇**房地產(chǎn)開發(fā)有限公司集資籌建。其由一棟20層高級辦公室、一棟30層酒店式公寓樓和一棟18層板式住宅樓及整體地下車庫組成。該工程位于南京市**路**號,總占地面積約9000平方米,北鄰**路、東臨**房地產(chǎn)開發(fā)公司地塊,南鄰干河沿路,西緊鄰市中級人民法院。該工程基坑支護(hù)方案采用雙層、雙排、雙軸和雙層、單、雙排、雙軸深層攪拌樁止水帷幕及深層攪拌樁間雙排、雙軸相連接支撐及局部雙排、雙軸加固支撐。EF段采用單排、雙軸深層攪拌樁止水和鉆孔灌注樁支護(hù)方案?;油练缴疃确謩e為7.0m、5.4m、5.1m。深層攪拌樁樁長分別為:EF段10.0m,DE、BC、HI段采用格柵式深層攪拌樁加固支護(hù)。DE、BC段深層攪拌樁墻寬3.7m,樁長10.0m,格柵間距3.0m。HI段墻寬4.2m,樁長11.0m,格柵間距3.0m,基坑內(nèi)側(cè)深層攪拌樁局部加固,采用格柵式墻寬2.2m。DE、BC段樁頂標(biāo)高為-5.1m,樁長3.9m。HI段樁頂標(biāo)高為-5.4m,樁長4.6m。FGH、IAB、CD段采用格柵式,F(xiàn)GH、CD段墻寬3.2m,樁長10.0m,格柵間距3.0m。IAB段采用墻寬3.2m,樁長9.0m,格柵間距3.0m。樁頂攪拌完成后及時在樁頂毛竹插筋,筋長3.0m@1000,攪拌機葉片直徑Φ700,樁體縱橫向搭接200㎜,采用32.5級普通硅酸鹽水泥,摻入量為15%,水灰比0.45-0.55,深層攪拌樁試塊強度9u28a≥1.0MPa,EF段采用Ф800@1000鉆孔灌注樁支護(hù),樁長15.5m,主筋10Φ20,加強筋Ф14@2000,箍筋Ф8@200,砼等級C20,墻板采用C20鋼筋混凝土壓頂梁,厚度200㎜,配筋Φ10@200×200雙層雙向構(gòu)造筋?;觾?nèi)采用集水坑排水疏干。支護(hù)工程的特點1、由于本工程基坑土質(zhì)為雜填土、粉質(zhì)粘土,地下水較為豐富,止水帷幕及深層攪拌樁加固極為重要,因此要求水泥攪拌樁的搭接嚴(yán)密、連續(xù)、不間斷施工。2、雙層深層攪拌樁嚴(yán)格按施工精度和施工垂直度施工,確保搭接長度、止水效果和加固支撐作用。3、砼圈梁、鉆孔灌注樁支護(hù)一定要確保質(zhì)量,攪拌樁到頂后及時進(jìn)行毛竹插筋,確保插筋的長度及深度。4、由于基坑較深,土方開挖應(yīng)分層、分塊,嚴(yán)禁一挖到底或超挖。目前南京已進(jìn)入秋冬季節(jié),挖土應(yīng)盡量避開雨季,挖至設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時封底,嚴(yán)禁基底暴露時間過長。5、由于施工現(xiàn)場地處鬧市區(qū),施工過程中各道工序應(yīng)合理安排,確保安全、文明施工。監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的流程見樁基工程監(jiān)理流程框圖。施工單位開工申請施工單位開工準(zhǔn)備施工單位開工申請施工單位開工準(zhǔn)備監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令監(jiān)理工程師審核開工條件NO監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令監(jiān)理工程師審核開工條件水泥漿、泥漿調(diào)制材料試驗監(jiān)理檢查鉆孔設(shè)備狀態(tài)水泥漿、泥漿調(diào)制材料試驗監(jiān)理檢查鉆孔設(shè)備狀態(tài)監(jiān)理檢查施工方自檢監(jiān)理檢查施工方自檢原材料進(jìn)場見證抽檢施工鉆孔原材料進(jìn)場見證抽檢施工鉆孔監(jiān)理工程師監(jiān)理檢查監(jiān)理工程師監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查成孔質(zhì)量檢查、清孔監(jiān)理檢查成孔質(zhì)量檢查、清孔監(jiān)理旁站制配混凝土監(jiān)理檢查鋼筋籠安放監(jiān)理檢查鋼筋籠制作監(jiān)理檢查材料配比、計量NO監(jiān)理旁站制配混凝土監(jiān)理檢查鋼筋籠安放監(jiān)理檢查鋼筋籠制作監(jiān)理檢查材料配比、計量監(jiān)理旁站澆注混凝土監(jiān)理檢查試塊養(yǎng)護(hù)試驗監(jiān)理檢查下導(dǎo)管監(jiān)理旁站做混凝土試塊監(jiān)理旁站澆注混凝土監(jiān)理檢查試塊養(yǎng)護(hù)試驗監(jiān)理檢查下導(dǎo)管監(jiān)理旁站做混凝土試塊樁基質(zhì)量檢測樁基質(zhì)量檢測監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站樁基質(zhì)量評定樁基質(zhì)量評定監(jiān)理參加監(jiān)理參加分析原因、采取措施下道工序NO分析原因、采取措施下道工序監(jiān)理參加監(jiān)理參加(一)、質(zhì)量控制工作程序(1)、事前控制①、專業(yè)監(jiān)理工程師編寫本專業(yè)《質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則》。②、專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審查承包商的質(zhì)量管理體系。③、對工程所需建筑材料質(zhì)量進(jìn)行檢查,并對所需復(fù)試的材料組織見證、取樣、送檢,簽發(fā)施工方提交的【材料、設(shè)備進(jìn)場使用報驗單】。④、負(fù)責(zé)對項目工程所使用機械設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行檢查。⑤、總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審查施工方的“施工組織設(shè)計”,并簽發(fā)【施工組織設(shè)計/方案申報表】。⑥、專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)對基準(zhǔn)測量點交接,并進(jìn)行復(fù)查和對影響工程施工的周圍環(huán)境做好原始記錄。簽發(fā)【施工測量報驗單】。⑦、總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審核并簽發(fā)施工方提交的【工程開工申請表】。(2)、事中控制①、專業(yè)監(jiān)理工程師協(xié)助施工方完善工序控制,及時檢查和審核施工方提交的質(zhì)量統(tǒng)計分析資料。②、專業(yè)監(jiān)理工程師對各道工序分項工程進(jìn)行檢查驗收,簽發(fā)【工序質(zhì)量報驗單】。③、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患簽發(fā)【監(jiān)理工程師通知單】,以督促施工方及時采取整改措施。④、組織工程現(xiàn)場會議、及時通報、分析工程質(zhì)量狀況。⑤、施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故后,審核承包商提交的“工程質(zhì)量事故報告單”、“工程質(zhì)量事故處理方案報審單”,并經(jīng)設(shè)計單位審查會簽生效,確認(rèn)事故處理方案。重大事故發(fā)生后,總監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場與施工方一起采取措施防止事故擴大或發(fā)生其他意外,并在24小時內(nèi)立即向業(yè)主報告。(3)、事后控制①、組織專業(yè)監(jiān)理工程師審核施工方提供的質(zhì)量檢驗報告及有關(guān)技術(shù)文件;整理有關(guān)工程項目的技術(shù)文件,并編目、歸檔。②、涉及本程序的質(zhì)量記錄由監(jiān)理項目部按《質(zhì)量記錄控制程序》收集、保存。記錄表格使用省建設(shè)廳制定的施工階段監(jiān)理現(xiàn)場用表第二版【專業(yè)隊伍資信報審表】A3.4【材料、設(shè)備進(jìn)場使用報驗單】A3.2【施工組織設(shè)計/方案申報表】A3.1【施工測量報驗單】A3.5【工程開工申請表】A1【工序質(zhì)量報驗單】A3.3【監(jiān)理工程師指令單】C1【監(jiān)理工程師聯(lián)系單】C3(二)、進(jìn)度控制工作程序(1)、事前控制審核承包商提交的“工程施工總進(jìn)度計劃”。(2)、事中控制①、繪制“單項工程形象進(jìn)度表”。將計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度相比較,采用統(tǒng)計技術(shù),從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差。②、專業(yè)監(jiān)理工程師分析進(jìn)度偏差產(chǎn)生的原因,提出糾偏的措施。③、通過工程例會、【監(jiān)理月報】、【監(jiān)理工程師聯(lián)系單】、【會議紀(jì)要】,向業(yè)主匯報工程進(jìn)度實際進(jìn)展情況。④、召開現(xiàn)場會議、通報分析工程施工進(jìn)度狀況,并協(xié)調(diào)有關(guān)生產(chǎn)活動,解決施工的外部條件。⑤、如果工程進(jìn)度緩慢,責(zé)令施工方制訂趕工措施,并監(jiān)督執(zhí)行,取得實效。(3)、事后控制①、專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)整理單項工程進(jìn)度資料。②、涉及本程序的質(zhì)量記錄,由監(jiān)理項目部按《質(zhì)量記錄控制程序》收集、保存。記錄表格使用省建設(shè)廳制定的施工階段監(jiān)理現(xiàn)場用表第二版【監(jiān)理月報】C7【會議紀(jì)要】C9【監(jiān)理工程師聯(lián)系單】C3【監(jiān)理工程師指令單】C1(三)、投資控制工作程序(1)、事前控制總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審查承包商的“施工組織設(shè)計”或“施工方案”的經(jīng)濟(jì)性。(2)、事中控制嚴(yán)格掌握現(xiàn)場簽證,認(rèn)真審核變更工程工程量增減。專業(yè)監(jiān)理工程師做好合格工程的計量工作。③、專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)“施工預(yù)算”和“現(xiàn)場簽證”審核施工方的【合同工程計量報單】和【工程付款申請表】,并報總監(jiān)理工程師審批。(3)、事后控制①、專業(yè)監(jiān)理工程師審核施工方提交的“工程決算書”,并報總監(jiān)理工程師審核。②、涉及本程序的質(zhì)量記錄,由監(jiān)理項目部按《質(zhì)量記錄控制程序》收集、保存。2、記錄表格使用省建設(shè)廳制定的施工階段監(jiān)理現(xiàn)場用表第二版“投資控制記錄”(監(jiān)理月報投資控制)【合同工程計量報審單】A4.1【工程付款申請表】A4.4監(jiān)理工作的控制要點(一)、雙軸深層攪拌樁本工程采用雙層、雙排、雙軸及雙層、單、雙排、雙軸止水和格柵式及局部加固做支撐的支護(hù)體系,D=700㎜,樁體搭接為200㎜,水泥摻入量為15%,水灰比為0.45-0.55,樁長分別為EF段10.0m,DE、BC、HI段采用格柵式加固支護(hù)。DE、BC段墻寬3.7m,樁長10.0m,格柵間距3.0m,HI段墻寬4.2m,樁長11.0m,格柵間距3.0m,基坑內(nèi)側(cè)局部加固采用格柵式,墻寬2.2m。DE、BC段樁頂標(biāo)高為-5.1m,樁長3.9m,HI段樁頂標(biāo)高為-5.4m,樁長4.6m。FGH、IAB、CD段采用格柵式,F(xiàn)GH、CD段墻寬3.2m,樁長10.0m,格柵間距3.0m。IAB段墻寬3.2m,樁長9.0m,格柵間距3.0m。樁頂攪拌完成后毛竹插筋,筋長3.0m@1000。1、鉆機就位,雙軸深層攪拌樁機對準(zhǔn)樁位,樁位沿軸線偏差≤30㎜,垂直軸線偏差20㎜。2、機架垂直、機座水平,攪拌樁的垂直度偏差不得超過0.5%,樁徑偏差﹤50㎜。3、預(yù)攪下沉,啟動攪拌機沿導(dǎo)向架下沉,速度一般為0.40—0.75m/min。4、制備水泥漿:(1)、在移機的同時,配比水泥漿液,攪拌時間一般不小于2min保證拌和均勻。(2)、攪拌好的漿液放入儲漿池中,供壓漿泵抽吸。(3)、漿液水灰比0.45-0.55,控制由技術(shù)人員確定,每桶的水量應(yīng)刻度在桶壁,每桶的水泥用量以包為計量單位。a,邊噴漿邊旋轉(zhuǎn),噴漿設(shè)備要完好,單位時間內(nèi)注漿量相等,不能忽多忽少,更不能中斷。同時應(yīng)嚴(yán)格按不大于0.70m/min的速度提升。5、為了保證有效搭接,施工應(yīng)做好樁頭標(biāo)高,相鄰樁的施工間隔不得超過10h,否則按冷接頭處理,冷接頭部位應(yīng)在圖上標(biāo)明,冷接頭用旋噴,注漿或樁外補樁。如間隔時間10小時內(nèi)不作冷接頭處理,但必須在接頭處最后兩根樁加砼緩凝劑。6、為了保證樁端質(zhì)量,當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后,應(yīng)噴漿攪拌“座底”30s,使?jié){液完全達(dá)到頂端。7、施工時如因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m處,等恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機超過3小時,為防止?jié){液硬結(jié)陰管,宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗。8、攪拌機噴漿提升速度和次數(shù)必須符合施工要求,應(yīng)有專人記錄開啟攪拌機每次提升和下沉的時間,記錄數(shù)據(jù)要真實、準(zhǔn)確。9、施工過程搞好質(zhì)量控制,如實評定質(zhì)量,如有不合格樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況分別采取補樁或加強鄰樁等措施。10、加強樁頂,特別重視樁頂1m內(nèi)拌攪均勻和足夠的水級摻和量,及時插入毛竹插筋。(二)、鉆孔灌注樁EF段支護(hù)樁樁徑為Φ800@1000,有效樁長15.5m,主筋10Φ20,加強筋Φ14@2000,箍筋Φ8@200,砼等級C20,支護(hù)樁由圈梁連接,斷面尺寸為700×1000,主筋2×6Φ20,四肢箍Φ10@200,樁體主筋插入圈梁內(nèi)不少于35d,砼等級C20。1、放線定位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點施測,以避免累計誤差。測定后,采用別法校核。2、護(hù)筒的基坑應(yīng)垂直地面,與樁位同心,其半徑應(yīng)大于護(hù)筒半徑200㎜,深度應(yīng)超過雜填土層,進(jìn)入原土深度不應(yīng)小于200㎜。3、護(hù)筒用4-8㎜鋼板卷制,其內(nèi)徑比樁身設(shè)計直徑大100㎜-200㎜。護(hù)筒中心與樁位中心宜重合,偏差小于20㎜,并應(yīng)保證護(hù)筒垂直。4、護(hù)筒上口應(yīng)高出地面200㎜。埋設(shè)后,其周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實,隨即測定護(hù)筒上口統(tǒng)一高程,記錄在冊,以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)一高程。本工程統(tǒng)一采用絕對標(biāo)高。5、鉆機轉(zhuǎn)盤必須水平,轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心及天輪懸吊中心應(yīng)重合,最大偏差小于5㎜。6、開鉆初期,成孔深達(dá)5m時,應(yīng)即檢查鉆桿垂直度,確保成孔垂直度在1%以內(nèi),待各方面均正常運轉(zhuǎn)時,方可開始加速鉆孔。7、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)泥漿試驗、調(diào)制及質(zhì)量控制,并記錄在冊備查。8、鉆孔鉆到設(shè)計深度,先清孔換漿,再進(jìn)行終孔驗收,驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):孔底的統(tǒng)一高程;孔底沉渣厚度≤100㎜;泥漿性能根據(jù)各孔情況可做適當(dāng)調(diào)整(比重1.10-1.15,粘度10-20S,含砂率≤6%)。符合要求后,辦理終孔驗收簽證。9、清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行,即如上所述。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼的導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。10、鋼筋必須提供有效出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。鋼筋進(jìn)場,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗,檢驗合格報驗批準(zhǔn)后,方可使用。11、電焊工應(yīng)持證上崗,并必須在現(xiàn)場條件下作鋼筋焊接性能試驗,合格后,方可正式生產(chǎn)。12、鋼筋籠允許誤差:主筋間距±10㎜,螺旋箍筋螺距±20㎜,直徑±10㎜,長度±50㎜。13、制作鋼筋籠時,主筋應(yīng)先除銹及調(diào)直,采用搭接焊時,搭接處的鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩主筋的軸線在一直線上。搭接用單面焊,焊縫長度不小于主筋的10d,焊縫應(yīng)飽滿。14、分節(jié)制作鋼筋籠時,鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯開,以便于鋼筋籠之間主筋的搭接。若設(shè)計未作規(guī)定時,錯開的距離為主筋的35D,且不小于500㎜。15、鋼筋籠的主筋保護(hù)層采用50㎜。保護(hù)層墊塊的強度不得低于樁身砼的強度。16、鋼筋籠制作完畢,應(yīng)經(jīng)檢查驗收,合格后才允許使用,否則應(yīng)返工。驗收合格的鋼筋籠,應(yīng)掛牌及編號,以免用錯。17、運輸和吊裝鋼筋籠時,應(yīng)避免鋼筋籠變形。吊點應(yīng)對稱,使鋼筋籠吊起時呈鉛直狀態(tài)。每節(jié)鋼筋籠至少在上中下三處各裝一組保護(hù)層墊塊,每組不得少于3塊。鋼筋籠兩節(jié)相連,焊接時要扶正、同心,主筋搭接用單面焊,焊縫長度不少于主筋的10D。焊縫應(yīng)飽滿,主筋無損傷,經(jīng)檢查驗收認(rèn)可后,才能下入鉆孔。a,且應(yīng)提交導(dǎo)管試壓報告。下導(dǎo)管時鋼筋籠宜用吊筋相對固定,以免下部鋼筋籠受壓變形,影響下導(dǎo)管和砼成樁質(zhì)量。19、砼必須具備良好的和易性,其配合比必須通過試驗確定,強度符合設(shè)計規(guī)定,塌落度宜為18-22㎝。砼宜選用中粗砂,含砂率宜為40%-45%;粗骨料最大粒徑﹤40㎜。20、首灌量根據(jù)樁徑計算。砼澆灌必須使用預(yù)制砼隔水栓,砼強度不低于C20,尺寸大小應(yīng)符合規(guī)定要求并配有3-5㎜厚的橡膠片。禁止使用砂包或鋼蓋板及皮球。否則必須吊出鋼筋籠,重新掃孔及清除孔底沉渣;二次清孔后沉渣測定達(dá)標(biāo)至首灌時間。21、在整個澆注過程中,導(dǎo)管埋入砼內(nèi)應(yīng)控制在2-6m,提升和拆卸導(dǎo)管要實行雙控制,即要測量孔內(nèi)砼的高度,算出導(dǎo)管在砼中的埋深,還要根據(jù)已澆灌的砼量核對導(dǎo)管的埋深,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提升到混有泥漿的砼夾層內(nèi),造成斷樁。22、澆灌砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。23、樁頂砼的澆灌面應(yīng)比樁頂設(shè)計統(tǒng)一高程高出50cm以上,保證將來鑿除浮漿直至露出砼強度與樁身一致的面層。24、坍落度的測定次數(shù),每根樁應(yīng)測不小于2次,坍落度宜為18-22㎝。25、砼試塊數(shù)量每根樁不少于一組(三塊)。制作試塊時,應(yīng)有監(jiān)理人員在場,試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。26、在每根樁的施工過程中,應(yīng)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行記錄,填寫有關(guān)表格,一式兩份。該樁澆灌完畢,即提交監(jiān)理一份。(三)、樁頂圈梁圈梁截面尺寸為700×1000,主筋2×6Φ20,四肢箍Φ10@200,砼等級為C20。鋼筋混凝土圈梁按設(shè)計圖紙施工:①、鋼筋綁扎:按設(shè)計圖紙要求綁扎圈梁鋼筋,其間距、搭接、錨固長度符合規(guī)范要求。破樁頭:將支護(hù)樁樁樁頭用人工工鑿至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高,留35d高鋼筋。立模:立模必須牢牢固,防止變變形扭曲及梁梁斷面尺寸偏偏差。④、混凝土澆注:由于于場地因素,圈圈梁施工采用用商品混凝土土,要監(jiān)控商商品混凝土質(zhì)質(zhì)量。(四)、土方開挖挖支護(hù)體系結(jié)束,基基坑土方工程程開始?;涌觾?nèi)采用集水水坑排水疏開開或采用井點點降水,在土土方開挖前3-5天挖集水坑坑進(jìn)行排水疏疏開。合理安安排現(xiàn)場施工工,首先進(jìn)行行場地平整,基基坑土方開挖挖時,應(yīng)分層層分區(qū)、對稱稱平衡進(jìn)行,嚴(yán)嚴(yán)禁一挖到底底或超挖,挖挖至設(shè)計標(biāo)高高時應(yīng)及時封封底,嚴(yán)禁暴暴露時間過長長。根據(jù)市容容委規(guī)定,辦辦理相關(guān)手續(xù)續(xù),繳渣土、環(huán)環(huán)保費用,在在大門口設(shè)洗洗車平臺,砌砌污水沉淀池池,安排專員員對進(jìn)出車輛輛進(jìn)行清洗,馬馬路安排人員員清掃,進(jìn)出出車輛服從指指揮,遵守市市容、交警、環(huán)衛(wèi)政策,確保工作順利進(jìn)行。(五)、基坑監(jiān)測測本工程基坑開
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