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實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔某工程 磚混結(jié)構(gòu)施工方法7.1 施工測(cè)量測(cè)量放線依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線,采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行定位放線,要做好軸線樁保護(hù)工作。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。標(biāo)高控制依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用 S2水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)(水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè),且通視良好)。豎向標(biāo)高用鋼尺由± 0.00直接丈量至各樓層,樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測(cè)定。軸線垂直傳遞采用J-2經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線,做好校核調(diào)整工作。沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定埋沒(méi)沉降觀測(cè)點(diǎn),每施工層觀測(cè)一次,收尾工作完畢觀測(cè)一次,竣工交付前復(fù)核一次,以后按設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè),沉降觀測(cè)應(yīng)準(zhǔn)確記錄,并定人、定儀器、定時(shí)觀測(cè)。7.2 主體工程 土方工程土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖階段正處雨期,土方的開(kāi)挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,最大限度地壓縮時(shí)間。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入槽內(nèi),以免邊坡塌方及影響文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔地基持力層。流水段的劃分:5 號(hào)、7號(hào)、9號(hào)樓和號(hào)10.11 號(hào)、12號(hào)、13號(hào)在土方開(kāi)挖時(shí)分別作為一個(gè)流水段,同時(shí)開(kāi)挖,并在每個(gè)施工段內(nèi)組織流水作業(yè),一次開(kāi)挖成功土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖與人工修槽相結(jié)合的方法。在土方開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制,不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開(kāi)挖水溝,防止地面水流入?;坶_(kāi)挖完成后,按規(guī)定進(jìn)行釬探,使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。土方回填回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈,同時(shí)清出松散物,回填由基礎(chǔ)底面開(kāi)始?;靥钔恋馁|(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定,含水量適中。土方回填時(shí),兩邊同時(shí)分層回填,用蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)(土塊粒徑不大于5cm,每層厚度不大于200mm),每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗(yàn)。土方工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表1基礎(chǔ)工程模板工程基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板,模板對(duì)縫嚴(yán)密,無(wú)漏漿,支撐應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)、位移、跑?,F(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架,嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。鋼筋工程本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開(kāi)出規(guī)格。必須經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可加工制作。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理計(jì)劃,存放期不宜過(guò)長(zhǎng),且應(yīng)架空有序堆放,防止銹蝕。技術(shù)人員開(kāi)出規(guī)格及班組施工綁扎時(shí),必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對(duì)接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量要求?;A(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,中間成梅花形綁扎。構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤(pán)其下部應(yīng)固定牢,為了防止柱筋發(fā)生位移,基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋,與柱縱筋固定牢。鋼筋綁扎時(shí),鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用1:2水泥砂漿(或C20細(xì)石混凝土)預(yù)制塊支墊,嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。鋼筋綁扎成型后,安排專人負(fù)責(zé),做好成品保護(hù)。鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門(mén)、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。混凝土混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌,開(kāi)盤(pán)前應(yīng)由試驗(yàn)室出示混凝土配合比,設(shè)置專職司稱員,且必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行盤(pán)盤(pán)過(guò)秤,嚴(yán)格計(jì)量。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、批號(hào)、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。拌制混凝土宜采用飲用水,水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定?;炷翑嚢钁?yīng)計(jì)真計(jì)量,按配合比投料,每罐投料順序?yàn)?石子—水泥—砂子—水。嚴(yán)格控制加水量。攪拌要均勻,最短時(shí)間不小于90s。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成,施工時(shí),采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌。每澆筑完,表面原漿抹平。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí),移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。柱插筋要加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。混凝土澆筑完畢,外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。磚基礎(chǔ)磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。所用磚必須提前1-2d澆水濕潤(rùn),確保砌筑質(zhì)量。砌筑砂漿采用重量配合比,計(jì)量要準(zhǔn)確,試塊按規(guī)定留置,隔夜砂漿不得使用。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,組砌形式宜一順一丁,要求雙面掛線砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,不得留直槎。構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎,先退后進(jìn)。退出尺寸為60mm,墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋2φ6@500拉結(jié)筋,長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超過(guò)12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。磚基礎(chǔ)中的洞口,管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)300mm的洞口設(shè)置過(guò)梁。砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔料應(yīng)離坑邊1m以上?;A(chǔ)施工完畢,經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)回填?;靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)。 模板工程在模板工程中,模板應(yīng)支撐牢固,并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸,達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤,消除爆模,軸線位移等質(zhì)量問(wèn)題。本工程采用九夾板,現(xiàn)澆板用直徑48mm普通鋼管加固的方案。對(duì)油質(zhì)類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用,鋼筋及混凝土接搓處及時(shí)清理,不使隔離劑沾污。當(dāng)梁長(zhǎng)L>4m時(shí),按梁跨度的(1~3)‰起拱?,F(xiàn)澆板施工時(shí)注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。柱模板支設(shè)時(shí)自下而上每隔1.5m留進(jìn)料口、振搗孔,底部留清掃孔,以防止混凝土離析,提高振搗質(zhì)量。底模板拆除時(shí)按混凝土強(qiáng)度要求拆除,側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角;上層樓板澆混凝土?xí)r,下層梁板的模板支撐不得拆除,再下一層的模板保留一部分,跨度大于4m的梁下均應(yīng)保留支撐,且間距不大于2m。模板工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表2。 鋼筋工程所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單,并按批分類(lèi)架空堆放整齊,避免銹蝕和油污,應(yīng)有覆蓋防雨水措施。(1)本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工制作,工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后,方可加工。Ⅰ級(jí)鋼筋末端均應(yīng)做 180°彎鉤。Ⅱ級(jí)鋼筋做90°、135°彎鉤時(shí),其彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋均做135°彎鉤,平直部文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔分為鋼筋直徑的10倍。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計(jì)劃,隨用隨進(jìn),不合格鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)。(3)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢。板鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移;如采用一面順扣綁扎,交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎;對(duì)于面積較大的網(wǎng)片,可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全部扎牢。梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。此外,梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。綁扎柱豎向鋼筋時(shí),角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角;圓形柱應(yīng)與模板切線垂直);中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°;當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí),要防止彎鉤平放,應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上;如鋼筋有帶彎起直段的,綁扎前應(yīng)將直段立起來(lái),宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上,防止直段倒斜。凡梁中雙排鋼筋間用ф25@1500的鋼筋頭架設(shè),以保證鋼筋的排距正確;凡板中負(fù)彎短筋均使用ф8的馬凳筋支設(shè)?,F(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)在木馬凳上鋪木跳板運(yùn)輸混凝土,以免壓偏負(fù)彎矩筋。柱縱向筋綁扎時(shí),應(yīng)采取以下措施施工,以防止縱向位移:文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔底層柱下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定,上面鋼管鎖定位置。柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。3)支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。梁中水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊,柱中豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊,焊條采用E43系列,按規(guī)定制作試件,試件經(jīng)試驗(yàn)合格后正式施焊于結(jié)構(gòu),另外每層應(yīng)抽取試件檢查,不合格不隱蔽。鋼筋工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表3、附表4。 混凝土工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方法施工,柱梁、樓梯采用插入式振搗振實(shí),現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實(shí),使混凝土達(dá)到無(wú)蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。混凝土制作、攪拌(1)原材料合格,所有進(jìn)場(chǎng)水泥都有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)核報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)水泥按進(jìn)場(chǎng)先后及標(biāo)號(hào)分批堆放,并做到先進(jìn)場(chǎng)的先使用,存期超過(guò)三個(gè)月的按試驗(yàn)結(jié)果使用。受潮結(jié)塊水泥不使用。(2)工地專職司稱員按配合比盤(pán)盤(pán)過(guò)稱;嚴(yán)格計(jì)量及記錄。袋裝水泥也應(yīng)定期抽查重量是否達(dá)到要求。(3)混凝土攪拌按規(guī)范要求操作,嚴(yán)格控制加水量。先加 1/2用水量,再加石子、砂、水泥均勻攪拌各 1min,再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻,攪拌時(shí)間不得低于2min。混凝土運(yùn)輸混凝土豎向運(yùn)輸采用提升井架,水平運(yùn)輸用人力灰斗車(chē)。因?yàn)榛炷猎诂F(xiàn)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔場(chǎng)拌制,運(yùn)輸距離短,因此不會(huì)產(chǎn)生離析,但是混凝土應(yīng)隨拌隨用,避免在運(yùn)輸過(guò)程中存放時(shí)間太長(zhǎng),水平運(yùn)輸架設(shè)專用通道,嚴(yán)禁車(chē)子和人走在鋼筋、模板或新澆混凝土上?;炷翝仓?)澆筑混凝土前,對(duì)模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查;對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈;對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán);對(duì)木模板澆水濕潤(rùn),并無(wú)積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過(guò)程中跟班檢查,隨時(shí)處理澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的支架松動(dòng)、模板變形、鋼筋位移等問(wèn)題。(2)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)(構(gòu)造柱等)混凝土?xí)r,先在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿;澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。(3)混凝土施工縫的留置在澆筑前確定,并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,主梁、懸挑梁不留施工縫,次梁梯板設(shè)在跨中1/3區(qū)內(nèi),且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下30~50mm或每層板上,且為平縫;現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫(工地配置小型發(fā)電機(jī)組作為備用電源)。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。4)混凝土應(yīng)分層澆灌,分層振搗,用插入式振搗器每層厚度以40~50cm為宜,用平板振搗器時(shí)每層厚度以小于20cm為宜,振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序,振搗充分又不過(guò)振,嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面?;炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”(即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬),新澆混凝土上面及剛拆模混凝土應(yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù),以提高混凝土強(qiáng)度,混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人,分班定時(shí)養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池,停水時(shí)采用潛水泵抽水文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔養(yǎng)護(hù),重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d,以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工?;炷凉こ藤|(zhì)量控制程序見(jiàn)附表 5。 砌體工程施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。抄平、放線:為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確,砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線,各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上,先放出墻軸線,再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門(mén)洞口位置。砌體施工中做到無(wú)皮數(shù)桿不施工,皮數(shù)桿間距為15~20m,角處轉(zhuǎn)均應(yīng)設(shè)立,砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工,做好技術(shù)交底,砌體用磚提前澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻,以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。砌筑砂漿采用重量配合比,計(jì)量準(zhǔn)確,試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢,隔夜砂漿不得使用。木磚的尺寸符合要求,數(shù)量足夠,并作防腐處理。構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎,槎深為60mm,高度為5皮磚,從底部先退后進(jìn),并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑,如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎,斜槎底長(zhǎng)不小于高度的三分之二,槎子必須平直、通順;分段位置在變形縫、門(mén)口、構(gòu)造柱處;隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎,且為陽(yáng)槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm厚墻加根φ6鋼筋,間距沿墻高不超過(guò)500mm,埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm,外露長(zhǎng)度大于500mm,文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔末端成90°彎鉤。接槎時(shí),將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿,保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡,后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物,應(yīng)隨時(shí)清除干凈。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。成品保護(hù)砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞?;A(chǔ)墻兩側(cè)的回填土,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,防止回填土將墻擠歪、擠裂。尚未安裝樓板或屋面的墻和柱,當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中的穩(wěn)定性。構(gòu)造柱、圈梁等支模過(guò)程中應(yīng)單獨(dú)考慮支架、支撐,保證穩(wěn)定,嚴(yán)禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動(dòng)、開(kāi)裂等。雨天施工收工時(shí),應(yīng)覆蓋砌體表面。砌體工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表6。7.3 屋面及防水工程 屋面工程屋面工程具體施工順序?yàn)?:鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→20mm厚1:2.5 水泥砂漿找平層→基層處理劑→防水層→保護(hù)層(面層)。基層質(zhì)量的好壞,對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。屋面板面清理干凈后,文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔按圖紙要求施工保溫層,干鋪加氣混凝土塊應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固,其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí),找坡正確,并保證足夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后,施工找平層,找平層采用20mm厚、配合比為1:2.5 的水泥砂漿(水泥標(biāo)號(hào)不低于 32.5 號(hào)),找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為 100~150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開(kāi)裂,找平層留分格縫,縫寬一般為 20mm,縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處,其縱縫最大間距小于 6m,并于縫口上空鋪一層寬200~300mm的油氈條,用瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋,防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。 防水工程屋面防水工程應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作,按工程設(shè)計(jì)要求,檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量,核查出廠證明。同時(shí),按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格方可使用。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類(lèi)存放,遠(yuǎn)離火源?;鶎右?)結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級(jí)的豆石混凝土灌實(shí)。2)屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),無(wú)空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。3)屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排水管口周?chē)霭伎印?)突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。5)屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí),可采用排氣屋面,在找平層上留排氣道,與大氣連通,排氣道應(yīng)貫通每 36㎡設(shè)置一個(gè)。6)基層的含水率小于9%后,方可進(jìn)行施工,基層的裂縫和接縫用嵌縫材料文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔填補(bǔ)平整。7)鋪貼卷材前,基層應(yīng)清理干凈。施工工藝。1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范,編制防水工程施工方案。2)按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。3)施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。質(zhì)量要求,安全措施和成品保護(hù)1)質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明,準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告,施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步,每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序。2)安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)采取下列措施 :①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工,操作人員持證上崗;②施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù),應(yīng)通風(fēng)良好,配備消防器材;③操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品,避免皮膚直接接觸有害材料;3)成品保護(hù)①注意保護(hù)完工的防水層,嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。②嚴(yán)禁在其上堆放重物,在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí),宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后,應(yīng)將全部雜物清理干凈,排水口必須保持暢通。防水工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表 6。2.衛(wèi)生間防水1)基層要求文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔①現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí),隨抹壓光,形成一道自身防水;②四周墻體作120mm高混凝土隔水帶,應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成,并振搗密實(shí);③對(duì)各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制,保證尺寸正確,避免隨意打洞剔鑿;④鑄洞時(shí)應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈,用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平,完成后應(yīng)做 24h蓄水試驗(yàn),不滲不漏為合格,否則重新澆灌。⑤所有管件、地漏或排水口等位置,必須就位正確,安裝牢固;⑥基層所有轉(zhuǎn)角,突出件四周,做成半徑為 10mm均勻一致平滑的小圓角。2)防水層①防水層施工基層必須清理干凈②保證基層干燥③防水層必須按使用說(shuō)明施工,涂刷均勻,厚度保證,細(xì)部做法符合要求,四周立墻翻上200mm④防水層完成后,進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞,破壞防水層。7.4 裝飾工程 內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行,外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行,以便合理利用外架。裝修階段,垂直運(yùn)輸采用井字架,運(yùn)輸砂漿等裝飾材料,室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車(chē)。室內(nèi)粉刷室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面,墻面抹灰前灑水濕潤(rùn),頂棚抹底前先在墻頂彈文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔線(以墻上+500線為準(zhǔn)),按彈的線拉水平線貼餅,再抹灰,以保證其平整度,如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃,清掃干凈后淋水濕潤(rùn),再刷一層素水泥漿而后抹底灰。室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表 7。內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)?放線→立門(mén)窗口→貼餅子→沖筋→門(mén)窗口護(hù)角→門(mén)窗口塞縫→窗臺(tái)板→水管設(shè)備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門(mén)窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝,木門(mén)安裝前要先刷好底漆。所在內(nèi)墻的門(mén)、窗均做1:2水泥砂漿門(mén)窗套,內(nèi)墻陽(yáng)角做1:2砂漿護(hù)角,高1.8m。涂料施工1)基層要求與處理基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土,灰塵油污等雜物臟跡,必須洗凈清除。基層濕度,含水率不得大于10%?;鶎右笃秸植粦?yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料可采用108膠加水泥和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印T谒⑼苛锨耙话阋人⒁坏琅c涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液,稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí),干凈,粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。2)批刷批刷時(shí),其批刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩度,前一度批刷表干后,用砂約打磨平整,在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷,后一度批刷時(shí)應(yīng)隨批刷隨收光,確保表面平整光潔。外墻裝飾文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔工藝流程:外墻板豎橫縫處理→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條(先彈線)→抹面層水泥砂漿→刷外墻涂料?;鶎犹幚?將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等,清理干凈,并用水澆灌,將磚縫中的塵土沖掉,并將墻面濕潤(rùn)。吊垂直、套方,找規(guī)矩,按墻上已彈的基準(zhǔn),分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅,并按灰餅充筋。抹底層砂漿,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平,并用大尺桿刮平找直,木抹子挫毛。底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應(yīng)將墻面洇涸濕,按圖紙尺寸彈分格線,然后依次粘分格條、滴水線、抹面層砂漿。對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底,底灰抹完后,架子再上去,再?gòu)纳贤履鎸由皾{,應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象,如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層;無(wú)論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處,在底層做完經(jīng)檢查合格后,剔掉筋、餅,用與底灰同樣標(biāo)號(hào)砂漿抹灰,以防抹灰面空裂。外墻涂料施工1)基層要求?;鶎颖砻姹仨殘?jiān)固和無(wú)酥松,脫皮,起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈,粉化物必須鏟除;基層必須干燥,含水率不得大于 10%,基層要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修,基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。2)批嵌膩?zhàn)?。?duì)處理好的基層表面,用膩?zhàn)优秲杀?,以使整個(gè)墻面平整光潔。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞,第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺?,然后?0-2號(hào)砂紙打磨,清除表面浮灰。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔3)涂刷。涂刷前,將不需涂刷的部位,用塑料布或其他材料完全遮擋好,以勉破壞或弄污,然后檢查涂料色彩,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,如幾桶涂料中涂料有差別,應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻,再用刷涂或喃涂方法進(jìn)行施工,噴涂時(shí)先噴涂門(mén)、窗口側(cè)邊,然后噴涂大面,一般兩遍成活,間隔時(shí)間以底層干燥為宜,噴涂要均勻;刷涂時(shí)使用排筆,先刷門(mén)窗口,然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂過(guò)厚,涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致。油漆工程1)工藝流程:基層處理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橛推帷文佔(zhàn)印ド凹垺诙橛推帷ド凹垺⒆詈笠槐檎{(diào)和漆。2)基層處理:清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土,灰漿等打掃干凈?;鶎颖砻娴纳把郏伎?、缺棱、拼縫等處,用膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油5,油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0,底漆7,水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩,挑絲不倒為宜,待膩?zhàn)痈赏负?,?1號(hào)砂紙打磨,磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3)刮膩?zhàn)?用刮板在基層表面上滿刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希蠊蔚谋?,收的干凈,均勻平整無(wú)飛刺。等膩?zhàn)痈赏负螅?1號(hào)砂紙打磨,注意保護(hù)棱角,求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。4)刷第一遍油漆:經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)籮,秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,厚薄要均勻一致,刷紋必須通順。5)抹膩?zhàn)?待油漆干透后,對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次,要求與做法同前。6)磨砂紙:待膩?zhàn)痈赏负?,?號(hào)砂紙打磨,要求同前。磨好后用濕布將文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔磨下的粉末擦凈。7)刷第二遍油漆:同前。8)磨砂紙用1號(hào)砂紙輕磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈,用濕布將磨下的粉末擦干凈。9)刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大,涂刷時(shí)要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。散水變形縫施工方法提前預(yù)制瀝青砂漿條,條的厚度為 20mm,高度同散水厚、長(zhǎng)度同散水寬。施工中按圖紙要求,在散水變形縫的位置拉線,外邊線仍用木板支模,靠墻身及分格線位置均固定瀝青砂漿條。澆灌散水混凝土?xí)r,隨打隨抹,適時(shí)養(yǎng)護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后,用鋼制烙子燙熨瀝青條,要求縫隙深淺一致,交角平順,采用這種方法即保證了工程質(zhì)量,杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面等問(wèn)題,又縮短了施工周期,能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益,有利于文明施工。 樓地面工程樓地面工程,特別注意基層的清理工作。地面基層 :把地墻相的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈,把影響面層厚度的凸出部位剔除平整;樓面基層 :將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈,尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物,如基層有油污,用10%的火堿水刷洗,并用清水沖掃其上的堿液。水泥樓地面:水泥樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無(wú)空鼓,表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象,踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。毛地面施工按上述要求進(jìn)行后,表現(xiàn)用抹子粗光,然后用特制工具壓毛處理。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔地磚地面:面層與基層的粘結(jié)必須牢固,無(wú)空鼓,板面層表面潔凈,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無(wú)裂紋,缺棱掉角現(xiàn)象,踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度一致。在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位,地漏低于樓地面5~10mm,穿過(guò)樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí),并做好泛水,便器下均增加防水處理層。 門(mén)窗工程門(mén)窗入庫(kù)存放應(yīng)注意墊平,防止變形。木門(mén)框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護(hù),鋁合金窗框在抹灰時(shí)要粘貼塑料薄膜保護(hù)。塑鋼窗的施工按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于50mm,安裝前先檢查洞口尺寸和位置,以滿足窗框安裝對(duì)窗口尺寸要求。外墻裝飾完成,室內(nèi)墻面抹完底灰后,開(kāi)始安裝窗框。窗膀護(hù)角水泥砂漿分兩次抹完,第一次抹8mm,抹完后框外縫隙為17mm,待砂漿有一定強(qiáng)度后,安裝窗框。先用木楔和檢測(cè)工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度,當(dāng)三者都滿足要求后,將窗框用木楔臨時(shí)固定,再安裝連接板正式固定。固定后,抹第二次水泥砂漿,厚為10mm,將連接板蓋住,此次抹完,框與抹灰面的縫隙為7mm左右,但填密封膏的槽口寬度應(yīng)小于5mm,以節(jié)約密封膏。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔拔出,并在窗框周?chē)畹V棉或玻璃氈條。窗的位置
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