天津住宅樓建筑節(jié)能施工方案(保溫節(jié)能-鋁合金門窗)-secret

第一章綜合說明1、工程概況1.1 項目名稱：南湖雅苑居住小區(qū) 1#、2#、7#、8#樓1.2 建設地點：淮北市長山南路與臥牛路交口1.3 總建筑面積約： 28514㎡1.4 建筑規(guī)模：南湖雅苑居住小區(qū)由淮北市中聯(lián)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設，本工程建筑工程等級Ⅱ級,地上耐火等級二級,屋面防水等級Ⅱ級,結構形式為框架結構；抗震設防烈度為6度，設計使用年限50年，屋面防水采用3.0+3.0厚雙層SBS改性瀝青防水卷材；20厚1:3水泥砂漿找平；80厚無機保溫砂漿Ⅱ型；本工程墻體外墻采用200厚煤矸石多孔磚墻，M5.0水泥砂漿砌筑;窗玻璃為中空雙層玻璃（5+9A+5浮法玻璃），其中窗面積大于1.5平方米及低窗臺下面固定扇的窗玻璃均采用安全玻璃（5+9A+5鋼化玻璃）。玻璃推拉門及平開門均為安全玻璃(5+9A+5)。1#樓為十五層住宅樓，住宅層高 2.90m，沿街商業(yè)一層層高 5.30m，二層層高 3.30m，建筑高度為46.75m。建筑占地面積： 1182㎡，總建筑面積:6930.77 ㎡，地下室面積 350㎡2#樓為十層住宅樓，層高 2.90m，建筑高度為 32.75m。建筑占地面積： 723.62㎡,總建筑面積:6295㎡，其中含地上面積： 5745.64㎡，地下室面積： 549.36㎡。7#樓位于為十五層住宅樓，住宅層高 2.90m，沿街商業(yè)一層層高 4.80m，二層層高 2.90m，建筑高度為47.15m。建筑占地面積： 345.48㎡, 總建筑面積:4934.06 ㎡。8#樓為十層住宅樓，層高 2.90m，建筑高度為 32.25m?？偨ㄖ娣e:5415.99 ㎡。1.5 配電及照明各房間嚴格按照《建筑照明設計標準》規(guī)定的照度要求以及功率密度值進行設計，有效地控制單位面積燈具安裝功率；2、責任主體2.1建設單位：淮北市中聯(lián)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2.2設計單位：深圳市聯(lián)合創(chuàng)藝建筑設計有限公司2.3監(jiān)理單位：淮北市建設監(jiān)理有限公司2.4施工單位：淮北魯班建設工程項目管理有限公司2.5監(jiān)督單位：淮北市質量、安全監(jiān)督站第二章 編制依據(jù)（一）工程設計圖紙（二）相關技術規(guī)程規(guī)范《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》（JG134-2011）《民用建筑節(jié)能設計標準》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2011《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011修訂版）《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106-2008）《外墻外保溫施工技術規(guī)程》（JG144-2004）《建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)范》GB50411-2007《塑鋼門窗工程技術規(guī)程》(JGJ103-2008)《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》(GB50303-2002)《節(jié)能監(jiān)測技術通則》(GB/T15316—94)《無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)》（安徽地標DB34/T1279-2010）《外墻保溫柔性耐水膩子》JG/T229-2007《外墻外保溫系統(tǒng)構造圖集》皖_2007J212《安徽省公共建筑節(jié)能設計標準》DB34-1467-2011《無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程》安徽省DB34T1503-2011現(xiàn)行國家、地方相關建筑節(jié)能技術標準、規(guī)范、規(guī)定(三) 相關的產(chǎn)品標準1、《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（ GB/T7106-2008）2、《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》 GB／8484—20023、《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》 GB／T11976—20024、《建筑外門空氣滲透能和雨水滲透性能檢測方法》 GB／T13686—20025、《建筑外門保溫性能分級及檢測方法》 GB／T16729—19976、《PVC塑料窗建筑物理性能分級》 GB／T11793.1—897、《中空玻璃》 GB／T11944—20029、《延時節(jié)能照明開關通用技術條件》 JG／T7—1994）其他說明1、施工計劃開、竣工時間：2016年1月1日至2016年5月1日2、施工棟號：1#、2#、7#、8#及商鋪。第三章建筑節(jié)能概述節(jié)能設計概述1.1設計依據(jù) 《民用建筑熱工設計規(guī)范》（ GB50176-93） 《安徽省居住建筑節(jié)能設計標準》（ DB34/1466-2011） 《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》（ JGJ134-2010） 《建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程》 《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（ GB/T7106-2008）1.2節(jié)能設計概況 本工程采用外墻外保溫體系； 按照規(guī)定性方法進行節(jié)能設計； 節(jié)能設計達到規(guī)定的節(jié)能標準； 非采暖空間部位：除樓梯間、配電間、電梯機房、部分陽臺、管道井為非采暖空間外，其余均為采暖空間； 本工程選用的有關節(jié)能設計標準圖集的名稱：1）《圍護結構外墻外保溫構造》2）《圍護結構保溫構造》3）建筑標準設計圖集《外墻外保溫》1.3節(jié)能設計做法本工程主要圍護結構的保溫材料、構造做法及所達到的設計指標如下：1）外墻：采用 200厚鋼筋混凝土剪力墻，真石漆飾面外墻外保溫系列做法，外墻平均傳熱系數(shù)為 1.02W/（㎡·k）；2）屋面：無機保溫砂漿，屋面的傳熱系數(shù)為 0.92W/（㎡·k）；3）外檐門窗均采用塑鋼型材門窗、中空玻璃。建筑各朝向窗墻比均滿足《淮北市居住建筑節(jié)能設計標準》的要求，傳熱系數(shù)為小于或等于 2.85W/（㎡·k），外窗氣密性能不低于《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》 GB/T7106-2008中規(guī)定的6級；4）外檐門窗框與墻體之間的縫隙均用發(fā)泡聚氨酯高效保溫材料現(xiàn)場填實，其洞口周邊縫隙內外兩側均用硅酮系列建筑膠密封，上窗口應做滴水線；5）外墻挑出構件及附墻構件，如陽臺、靠外墻陽臺欄板、空調室外機擱板、附壁柱、凸窗的非透明構件、裝飾線和陽臺隔上窗口應做滴水線。板、欄板與外墻連接處等，均抹 40厚無機保溫砂漿材料隔斷熱橋保溫措施；6）對伸出外墻的雨水管卡、預埋件、支架和其他設備安裝到位后，穿墻孔洞縫隙必須采用硅酮系列建筑密封膠密封，以防滲漏，破壞防水層。7）圍護結構保溫應嚴格按照保溫體系成套技術標準施工，以保證圍護結構保溫質量 .節(jié)能工程除按以上設計要求施工外，圍護結構選用的保溫材料進場后需經(jīng)復驗合格后方可施工。其構造做法及節(jié)點細部竣工后，須進行檢測，應按照現(xiàn)行《民用建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程》和《民用建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程》、《民用建筑圍護結構節(jié)能檢測技術規(guī)程》嚴格施工及驗收，以確保施工質量，達到節(jié)能設計要求。外墻面保溫做法2.1 真石漆飾面2.2 滿刮2厚配套柔性耐水膩子找平2.36 厚聚合物抗裂砂漿，內壓一層耐堿網(wǎng)格布2.440 厚無機保溫砂漿 I型2.5 界面劑處理一道2.620 厚1:3水泥砂漿（鋼筋混凝土墻）空調機板和雨棚、陽臺等冷橋部位外墻面保溫墻面做法3.1 真石漆飾面3.2 滿刮2厚配套柔性耐水膩子找平3.340 厚無機保溫砂漿 I型3.4基底界面處理劑；非采暖公共間保溫墻面做法4.1 真石漆飾面4.2 滿刮2厚配套柔性耐水膩子找平4.3 清理抹灰基層；4.440 厚無機保溫砂漿 I型4.55 厚1:2粉刷石膏砂漿；4.6 刷建筑膠素水泥漿一遍屋面保溫做法5.1 防水砂漿填縫；5.220 厚聚合物砂漿平鋪5.310 厚低強度砂漿隔離層5.43.0+3.0 層厚雙層SBS改性瀝青防水卷材5.520 厚1:3水泥砂漿找平層5.680 厚無機保溫砂漿П型5.730 厚（最薄處）LC5.0輕集料混凝 2%找坡層5.8 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。第四章 圍護結構保溫材料選擇及性能要求1外墻保溫系統(tǒng)性能要求和各組成材料性能要求1.1外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標檢驗項目

性 能

要 求JG158-2004

149-2003經(jīng)80次高溫（70℃）-淋水（15℃）循環(huán)和20次加熱（50℃）-冷凍（-20℃）循環(huán)飾面層未起泡或脫落，未產(chǎn)生滲水裂縫后不得出現(xiàn)飾面層起泡或脫耐候性落，不得產(chǎn)生滲水裂縫抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結強度不得小于0.12，并且破0.14，保溫層破壞壞部位位于保溫層內吸水量≤1000738C型普通型3J級3J級沖擊，10個點均未破壞（單網(wǎng)）沖擊合格抗沖擊強度C型加強型10J級10J級沖擊，10個點均未破壞（雙網(wǎng)）沖擊合格3Ｊ級3J級沖擊，10個點均未破壞T型沖擊合格抗風壓值不小于風荷載設計值6.0Kpa未破壞耐凍融性能10次循環(huán)，表面無裂紋、空10次表面無裂紋、空鼓、起泡、鼓、起泡、剝離現(xiàn)象剝離現(xiàn)象不透水性試樣防護層內側無水滲透試樣防護層內側無水滲透水蒸氣濕流密度≥0.851.42耐磨性無開裂，龜裂或表面保護層剝無開裂，龜裂或表面保護層剝落，損傷落，損傷系統(tǒng)抗拉強度（C≥0.12并且破壞部位不得位于0.14保溫層破壞型）各層界面飾面磚粘結強度（T型））≥0.40.7（現(xiàn)場抽測）1.2界面砂漿主要性能指標壓剪粘結強度

試驗項目

原強度耐水耐凍融

性能指標≥0.7MPa≥0.5MPa≥0.5MPa1.3抗裂砂漿主要性能指標檢驗項目性能要求可操作時間，h≥1.51.5可使用時間拉伸粘結強度MPa，≥0.70.8拉伸粘結強度（常溫28d）/Mpa≥0.70.9浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）/Mpa≥0.50.8壓折比≤3.02.91.4耐堿玻纖網(wǎng)格布主要性能指標檢測項目相關標準性能要求外觀合格合格網(wǎng)孔中心距（經(jīng)緯密普通型——4mm×4mm度）加強型6mm×6mm單位面積質量，g/m2普通型≥160——＞500加強型斷裂強力（經(jīng)緯普通型向），N/50mm加強型耐堿斷裂強力（經(jīng)緯向），%，≥斷裂伸長率（經(jīng)緯向）（斷裂應變），%，≤可燃物含量普通型（涂塑量）1.5錨釘主要性能指標試驗項目單個錨栓抗拉承載力標準值單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值其他輔助材料

≥1250——≥300050 905.0 5—— ≥20g/m2性能指標0.80KN0.004W/(㎡·K)外墻外保溫所用其他輔助材料有嵌固帶、聚氨酯發(fā)泡劑、滴水線等，必須符合設計及規(guī)范要求，以保證保溫系統(tǒng)的整體質量。外門窗的性能要求所用外門窗均采用斷橋鋁合金框料，玻璃為 5+9+5中空玻璃，門窗傳熱系數(shù) K≤2.85，外門窗氣密性等級不低于《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》 GB/T7106-2008中規(guī)定的6級，所用玻璃厚度應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（ JGJ113-2009）的要求。屋面保溫材料性能要求2屋面均鋪設 80mm厚無機保溫砂漿Ⅱ，屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)為 0.92W/（m·k）。第五章 工藝施工流程外墻保溫施工順序基層墻體處理門窗洞口堵縫、穿墻套管、卡處理吊垂直、套方、彈控制線涂刮界面砂漿用保溫漿料作灰餅、沖筋作口抹第一遍保溫漿料，厚度≤ 7㎜抹第二遍保溫漿料 ,壓實刮平檢驗平整度彈分格線、分格槽抹抗裂砂漿、壓耐堿網(wǎng)格布、壓實刮平驗收涂料飾面施工外墻保溫施工方法2.1 基層準備保溫施工前項目部將會同相關部門做好結構驗收的確認。外墻面應按質監(jiān)站相關文件進行找平處理，垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作。 將各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑鋼垂線用經(jīng)緯儀檢驗合格。外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架等安裝完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預理件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。 外窗的鋪框安裝完畢。 墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用按照淮北市相關導則和文件進行修整完畢。 混凝土梁/墻面的鋼盤頭和凸起物大于或等于 10mm時就剔除。 主體結構的變形縫應提前做好處理。 墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。2.2 外墻外保溫施工工藝做法 無機保溫砂漿無機保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)構成無機保溫砂漿無機保溫漿料外墻外保溫體系統(tǒng)由功能分為：1）界面層；2）保溫隔熱層3）耐堿網(wǎng)布增強層4）抗裂防護層和飾面層組成，本系統(tǒng)有效地解決了保溫隔熱、抗裂、抗風壓、抗震、耐火、憎水、耐候、透氣、施工適應性等問題，是綜合技術優(yōu)勢較多的外墻外保溫作法。其體系構造見圖2：圖21-墻體2-墻面基層處理3-界面砂漿4-無機保溫砂漿5-耐堿玻纖網(wǎng)格布6-抗裂砂漿保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)材料的技術性能無機保溫砂漿保溫系統(tǒng)，是界面劑、無機保溫砂漿保溫漿料、抗裂砂漿（內配網(wǎng)格布）、涂料飾面組成，進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產(chǎn)品質量要求。1）無機保溫砂漿保溫漿料無機保溫砂漿保溫漿料由水泥、添加劑、無機輕質膨脹無機保溫砂漿骨料等經(jīng)特殊工藝加工，在工廠按比例攪拌混合均勻形成單組份漿料。無機保溫漿料的性能指標試驗項目標準指標（I型）干密度，kg/m3≤300抗壓強度（28d），MPa≥0.10抗壓強度（28d），MPa≥0.20導熱系數(shù)（25°C）W/（m．K）≤0.07壓減粘潔強度（KPa）≥50線性收縮率，%≤0.30燃燒性能級別A級2）耐堿網(wǎng)格布性能指標以耐堿玻璃纖維織成的網(wǎng)格布為基布，表面涂覆高分子耐堿涂成制成的網(wǎng)格布。項目單位指標外觀----------合格-長度、寬度M50~100、0.9~1.2網(wǎng)孔中心距普通型MM4*4加強型MM6*6單位面積質量普通型G/M2≥160加強型G/M2≥500斷裂強力（經(jīng)、緯向）普通型N/50MM≥1250加強型N/50MM≥3000斷裂伸長率（經(jīng)、緯%≤5向）涂塑量G/M2≥203）抗裂砂漿的性能指標保溫層表面的薄抹灰面層砂漿，用以提高系統(tǒng)的強度和耐久性，由抗裂劑、助劑、水泥和石英砂組成的砂漿試驗項目性能指標可使用時間可操作時間（h）》2.0在可操作時間內拉伸粘結強度mpa≥0.7拉伸粘結強度（常溫28d）mpa≥0.7抗裂砂漿浸水拉伸粘結強度（常溫28d,浸水7d）mpa≥0.5壓折比≤3.04）界面砂漿由高分子聚合物、助劑、細沙和水泥等按照一定比例在工廠采用預混合干拌技術拌合均勻的干粉砂漿施工前按照粉料：水=1:2.5的比例調拌，調拌均勻后刮涂一道，具有良好的黏結性和抗水性，能夠防止空鼓、增加墻體與保溫層的粘接。界面劑的性能如下表：檢驗項目單位技術要求原強度MPa≥0.7壓減粘結強度耐水性MPa≥0.5耐凍融MPa≥0.55）飾面材抖建筑涂料:符合GB/T9755《合成樹脂乳液外墻涂料》、 GB9779《復層建筑涂料》、 GB9153-88《建筑涂料》、 JC/T24-200O 《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》 的要求。6）其它材料A）發(fā)泡聚乙烯圓棒一條：用于填充伸縮縫、沉降縫，作密封膏的背襯材料，其直徑按縫隙寬的1.3倍使用。B）建筑密封膏：應采用聚氮脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技術性能除應符合 JC482-92《聚氨脂建筑密封膏》， GBl6776-1997《建筑用硅酮結構密封膠》、 JC/T484-92《丙烯酸脂建筑密封膏》 的有關要求外，尚應與本系統(tǒng)有關產(chǎn)品進行相容試驗。2.3保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法1）無機保溫砂漿保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面施工流程基層墻面處理→（配制界面砂漿）基層界面處理→吊垂直、套方、彈控制線→（配制高性能保溫砂漿）貼灰餅做 1:3 水泥砂漿護角翻包網(wǎng)→貼分隔縫做滴水線→抹第一遍高性能保溫砂漿→（平整度、垂直度驗收）抹第二遍高性能保溫砂漿→（配制抗?jié)B防裂砂漿）抹第一遍抗?jié)B防裂砂漿翻包網(wǎng)、洞口貼抗裂網(wǎng)→（裁剪網(wǎng)格布）鋪壓耐堿網(wǎng)格布→（平整度、垂直度驗收）抹第二遍抗?jié)B防裂砂漿、縫防水處理→（配置柔性耐水膩子）→刮柔性耐水膩子→外墻面涂料施工2）施工方法（A）墻體基層處理，外墻面應用砂漿進行找平處理。（B）做標志、貼餅保溫漿料施工前應在墻面做好施工厚度標志，應按下列步驟進行貼餅：a）每層首先用 2m杠尺檢查墻面平整度，用 2m托線板檢查墻面垂直度。b）在距樓層頂部約 10cm，同時距大墻陰 /陽角約10cm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼絲垂直控制線厚度，用水泥砂漿塊作為標準貼餅。）待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高 1mm，在兩貼餅之間按 1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅。C）用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm，大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅。﹝樓層較高時應兩人共同完成﹞之后按間隔1﹒5m左右沿垂直方向粘貼灰餅。（D）每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用 2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性。垂直方向用 2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量。）界面砂漿施工按上述配比用攪拌器攪拌均勻制成界面砂漿，用噴漿機將界面砂漿均勻地噴涂刷于混凝土墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚。4）保溫漿料施工（A）界面砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工（B）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表現(xiàn)密度等方法判斷。（C）保溫漿料底層抹應分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 20mm左右，分層抹灰致設計保溫層厚度，每層施工間隔為 24小時。（D）保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實的基礎上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差 1cm左右為宜。保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準貼餅水平，涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。保溫漿料面層抹灰應在中間抹灰 2-3小時之后進行，施工前應用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應控制在 +4mm。保溫面層抹灰時應以修為主對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺， 2m杠尺檢測后達到驗收標準。保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰在 4小時內重新攪拌即可使用。陰陽角找方應按下列步驟進行用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。用水泥砂漿護角。保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后陰陽角抹子壓光。3) 保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度± 3mm，直角度±3mm。門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，并做好門窗表面的保護。窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗口側口用水泥砂漿護角，窗臺和窗上口再抹大面墻，施工前應按門窗口的尺寸載好單邊八字靠尺，作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內、外尺寸的一致性。保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質量檢驗，在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報監(jiān)理進行相關隱蔽檢查驗收。）抗裂層施工（A）待保溫施工完3~7天且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進行抗裂施工。（B）網(wǎng)格布的鋪設a）將耐堿網(wǎng)格布剪去毛邊裁好，長度不超過

3m，在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度控制在

4mm左右（網(wǎng)格搭接處可加厚度至

5mm），立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內

,網(wǎng)眼砂漿飽滿度應為l00

％。b）耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不應小于 65mm，耐堿網(wǎng)格布的邊緣嚴禁干搭，必須嵌在抗裂砂漿中。c）網(wǎng)格布鋪設方向應自上而下水平鋪設，并沿外墻轉角處依次鋪設，遇門窗洞口，則應在洞口四角加貼一塊長為 40Omm，寬為300mm的45度斜向網(wǎng)格布。d）施工時應邊抹砂漿邊埋設網(wǎng)格布，以保證砂漿在具有良好的工作性的時間范圍內，及時將網(wǎng)格布壓入砂漿中，并將從網(wǎng)格布中擠出的砂漿抹平。e）鋪設網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應朝向墻面并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抗裂砂漿內，目測無任何可分辨網(wǎng)格布紋路，若有裸露的網(wǎng)格布應用適量的抗裂砂漿進行修補，抗裂砂漿的厚度不宜大于 3mm?？沽焉碀{復合網(wǎng)格布以看不到網(wǎng)格布顏色為宜。f）全部網(wǎng)格布鋪設完成，保證全部網(wǎng)格布均埋入砂漿之后，應養(yǎng)護 24h。在寒冷的冬季，應適當延長養(yǎng)護時間方可進行下一步工序，并且要保護好已完工的墻面。防止雨水浸滲和沖刷。（C）抹抗裂砂漿聚合物抗裂砂漿的平整度控制首先要求保溫隔熱層的平整度達到標準，達不到平整質量標準要求應事先用保溫漿料找平。窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握先施工細部， 后施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布壓住分散的加強型耐堿網(wǎng)格布的規(guī)則。在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿，隨后即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。建筑物首層應鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層應鋪貼加強型耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應注意鋪貼加強耐堿網(wǎng)格布時宜對接，隨即可進行第二層普通耐堿網(wǎng)格布的鋪貼施工，鋪貼方法與前述相同。6）飾面層飾面層應選用具有不透水性的高彈性涂料。a）施工時先將高彈性涂料均勻地涂到墻面上，在其有良好的工作性的時間范圍內，及時做飾紋。b）在一個完整的墻面上的施工應是不間斷的，即應盡量爭取只在墻體的分隔或轉角處作施工間歇，以避免間歇處留下明顯痕跡，c）在環(huán)境溫度較低或空氣相對濕度較高時，其硬化所需要時間相應比較長，避免尚末硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨的沖刷。d）在飾面層施工完成后，應注意腳手架固定點的修補：首先用與保溫板相同的材料將腳手架固定點處留下的空洞填平，填充材料的表面應低于飾面層表面約 4mm。填充材料應緊密地鑲嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘貼網(wǎng)格布和飾面層，在修補過程中必須考慮各種材科的干燥硬化過程所需要的時間。7）施工孔洞的修補施工孔洞的修補主要難點在抗裂防護層的修補上，其做法如下：a）在大面施工抗裂防護層時，在孔洞的周邊應留出 30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)格布沿對角線裁開，形成四個三角片。b）在修補孔洞時，用保溫砂漿填平孔洞，使孔洞周圍 20Omm見方的保溫略低于其他保溫 3-5mm.c）保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預留耐堿網(wǎng)格布壓入水泥抗裂中，在孔洞周圍另加貼一200mm見方的耐堿網(wǎng)格布壓平。(二)屋面工程上人與不上人屋面保溫，參見國標圖集 12J201第A8頁A20、A19節(jié)點1、構造構造見圖。圖 屋面防水隔熱找坡構造示意圖2、工藝原理泡沫混凝土是用機械方法將泡沫水溶液加壓制成均勻封閉的氣泡組成的泡沫，然后將泡沫注入到由水泥、摻合料、水及各種外加劑等制成的漿料中，再經(jīng)混合攪拌，澆筑成型，養(yǎng)護而成的輕質多孔材料。3、工藝流程及操作要點3.1 施工工藝流程工藝流程見圖按設計要求，通過試驗確定配合比在發(fā)泡瓶中加入 水及外加劑加入發(fā)泡劑和水 攪拌機攪拌加壓形成泡沫晶體 水泥、摻合料加入攪拌機攪拌混合攪拌形成泡沫混凝土

基層清理標高控制，拉線找坡將泡沫混凝土鋪在施工部位表面按要求刮平驗收3.2、屋面無機保溫砂漿保溫系統(tǒng)本工程屋面防水等級Ⅱ級。采用20厚1:3水泥砂漿找平層→40厚C20細石混凝土找平層(配?4@150x150雙向鋼筋網(wǎng))→3.0+3.0厚雙層SBS改性瀝青防水卷材→80厚無機保溫砂漿→最薄30厚LC5.0輕集料混凝土2%找坡層→現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。 水泥砂漿找平層施工平整度：平整度對防水層質量影響很大，用 2m靠尺檢查，最大空隙不超過 5mm。坡度：必須準確，否則會引起排水不暢和屋面積水，衛(wèi)生間及平屋面的坡度不超過 2%，天溝的縱向坡度不小于 1%。表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結部位牢固。屋面與立墻交角處應抹成圓弧形，圓弧半徑為 50mm。找平施工：將基層表面清掃干凈并灑水濕潤，找平鋪設由遠及近、由高到低進行，用兩米長刮尺刮平，待砂漿收水后用木抹子壓實抹平。1）基層清理：清理、沖洗干凈屋面基層面，并進行隱蔽工程檢查驗收；穿過屋面的各種預埋管線等的根部及高出屋面結構的根部和天溝等部位均應按設計要求施工完畢。2）水泥砂漿找平層：鋪 20厚1：3水泥砂漿找平層之前先根據(jù)找平層厚度要求做出灰餅，然后刷水泥漿一道。緊跟著鋪水泥砂漿找平層，然后用木刮尺按灰餅高度刮平，找平層表面必須壓實壓光，以提高防水卷材的粘結強度。表面壓光完工后水泥砂漿找平層表面保持濕潤狀態(tài)，其養(yǎng)護時間不少于

24h，用彩條布覆蓋表面并灑水養(yǎng)護，使7d。 防水卷材施工工藝1)施工準備施工前應進行圖紙會審，并編制改性瀝青卷材施工技術措施，屋面防水層施工必須由專業(yè)施工隊伍進行施工，施工前將編制詳細的施工方案，經(jīng)本企業(yè)技術負責人批準，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可后方可實施施工。施工前組織工長、質量員、工人學習有關的技術措施和質量要點，組織操作人員進行詳細的技術交底，提高質量意識，明確質量目標。防水材料及配套材料進場，按有關規(guī)定詳細核對品種、規(guī)格、質量、數(shù)量及有關出廠合格證等資料。每批卷材進場后都要抽樣復試，合格后才能用于工程施工。2)施工工藝流程：施工準備→基層處理→涂刷專用基層處理劑→細部附加層粘貼→彈基準線→大面卷材鋪貼→卷材收頭固定→用卷材密封膏封閉→質檢→保護隔離層施工?；鶎犹幚?基層應堅實、干燥、平整、無灰塵、無油污，凹凸不平和裂縫應用聚合物砂漿補平，施工前清理、清掃干凈，必要時用吸塵器或高壓吹塵機吹凈。為保證鋪貼質量要先彈出控制線。涂刷基層處理劑:在鋪貼卷材之前，涂刷專用基層處理劑，基層處理劑應均勻，并完全覆蓋所有部位，不得漏涂，尤其是細部。用量約為 0.20kg/m2 。節(jié)點細部附加防水層 :細部如陰陽角、天溝、檐溝、水落口、管根等部位按相關規(guī)范要求的尺寸增貼一層附加層。大面防水層自粘改性卷材鋪貼 :基層處理劑干燥后，及時彈線并鋪貼卷材。鋪貼時將起始端固定后逐漸展開，展開的同時揭開剝離紙，鋪貼時由低向高。卷材寬度，屋面工程不小于 60mm搭接80mm，地下工程一般不小于 100mm，接茬處不小于 150mm。搭接縫應壓實粘牢，邊緣用密封膏封閉。 立面卷材收頭，應先用金屬壓條固定，然后用卷材密封膏封閉。保護隔離層施工:水平面一般采用剛性保護，防水層與剛性保護層之間設隔離層。

宜 屋面無機保溫砂漿施工在保溫層施工之前先根據(jù)保溫層厚度要求做出灰餅，然后刷一道 JCTA-400-2 加強專用界面劑，緊跟著鋪無機保溫砂漿保溫層。界面劑基本干燥后即可進行保溫砂漿的施工，選用無機保溫砂漿按照水灰比 1：1用灰將攪拌機攪拌成漿體，攪拌應充分均勻，然后按一般地坪抹灰施工操作規(guī)范進行保溫砂漿找平，屋面保溫砂漿厚度見設計說明。保溫砂漿找平時應分層，應分

4遍施工，第一遍粉刷找平厚度不應大于

30mm，后三遍各粉刷找平厚度不應大于

20mm。本工程屋面保溫層施工工法按照上述外墻相同操作工藝要求進行。 剛性細石混凝土保護面層施工待無機保溫砂漿保溫層養(yǎng)護 3-5d（具體視氣溫而異），方可進行后續(xù)施工。屋面40厚C20細石混凝土找平層兼保護層 (配?4@150雙向鋼筋網(wǎng))的保護層厚度，同時應根據(jù)規(guī)范要求設置分倉縫（ 6m*6m），分倉縫的間距既要符合設計及規(guī)范要求，也要符合美觀要求，另外在剛性面層與女兒墻交界處應設置分倉縫，以免剛性面層的收縮、膨脹而推裂女兒墻根部，剛性屋面的分倉縫位置應與保溫層排氣槽位置相一致?；炷恋臐沧饕龊谜駬v、混壓、抹平、養(yǎng)護四道工序，以確保屋面工程質量。養(yǎng)護：細石混凝土保護層兼面層施工完畢必須做好混凝土的養(yǎng)護工作，常溫狀態(tài)下在混凝土澆注

8小時后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于

7d。以防混凝土因水分蒸發(fā)太快而引起開裂。（三）門窗工程1、門窗制作安裝1）工藝流程：測量窗洞口尺寸→下料→窗框組裝→包裝→窗框上墻安裝→檢查校正→窗扇組裝→玻璃組裝→門窗扇安裝→檢查校正→五金件安裝→洞口處理→清潔→交驗。2）門窗主要加工技術及其質量措施：1）塑鋼型材進廠，檢驗其出廠合格證和檢查型材表面是否完好無損，有無扭曲、變形的型材；2）窗框外形尺寸,窗框外形尺寸根據(jù)副框內徑尺寸決定，一般窗框的高度，寬度應比副框內徑尺寸小3~5毫米每邊。3）窗的裝配符合GB50210-2001-5.3的標準:門窗框、扇外形尺寸的允許偏差在 1.5mm~2mm之間；門窗框、扇的對角線尺寸之差應不大于 3mm~4mm；門窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為 2.0mm~-1.0mm之間；門窗框、扇四周搭接寬度應均勻。平開窗其搭接量的允許偏差小于或等于 1.5mm，窗扇裝配時應吊高1mm~2mm；門窗框、扇裝配后不得妨礙開關功能，窗扇不應翹曲；五金配件安裝位置應正確，數(shù)量應齊全，安裝應牢固。五金配件應開關靈活，具有足夠的強度，滿足窗的機械力學性能要求。承受往復運動的配件，在結構上應便于更換；密封條裝配后應均勻，牢固，接口嚴密，無脫槽等現(xiàn)象；壓條裝配后應牢固。轉角部位對接處的間隙應大于 1mm不得在一邊使用兩根壓條。（4）玻璃裝配，玻璃的尺寸，從門窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小于 8mm。5）窗的外觀，窗的表面應平滑，顏色應基本均勻一致、無裂紋、無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質等缺陷。6）檢驗方法外觀質量檢測，用量具測量相鄰構建同一平面度。在自然光線下，目測其它外觀項目；門窗框、扇外形尺寸對角線按 GB/T8479-2003的規(guī)定。（7）安裝方案及相應參數(shù)要求：門窗框的安裝必須牢固。采用 5×5或5×40加強自攻釘安裝，窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實方可連接螺絲。施工工具采用手槍鉆，應注意螺絲連接適中，避免過緊和過松的現(xiàn)象；本工程窗框安裝是采用后塞口，塑鋼窗框安裝在副框內側，與附框連接采用加強自攻釘連接。將不同規(guī)格的門窗搬到相應的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置；螺絲的安裝應符合下列要求：a檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再打安裝孔b安裝孔距的位置應距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應≤接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用 4.5鉆頭打孔。

;600mm。不得將安裝孔直測出各窗口中心線，并應作出標記；當窗框裝入附框洞口時，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊作臨時固定；然后確定安裝位置，并調整窗框的垂直度，水平度及直角度；當窗與附框固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強自攻釘固定；玻璃安裝應符合下列要求：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊；將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應壓實壓條；安裝后的保護在安裝及驗收前，應采取防護措施，不得污染；已裝框，扇的洞口，不再作運料通道；嚴禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐；應防止利器劃傷表面，并應防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層；立體交叉作業(yè)是，門、窗嚴禁碰撞。8）洞口的處理，洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。9）隱蔽驗收對需要隱蔽部分做好隱蔽記錄；相關單位和人員在隱蔽檢查驗收記錄上簽字蓋章。10）清潔、交驗門窗成品保護措施1）鋁合金門窗運輸是應妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質材料墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件；2）鋁合金門窗進入施工工地現(xiàn)場后，應在室內豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴禁與酸，堿性材料一起存放，室內應清潔、干燥、通風；3）鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料；4）進行焊接作業(yè)時應有措施，防止電焊花損壞周圍的鋁合金門窗型材，玻璃等材料；5）禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應及時用木板將門框保護好，嚴禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金門窗變形損壞；6）鋁合金窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。 中空玻璃安裝1）材料及主要機具1）玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產(chǎn)品標準；2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等；（3）主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。2）作業(yè)條件（1）玻璃應在內外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝；2）玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用，對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小 l 個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量 3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求。3）工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠4）施工工藝1）將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗；2）一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝；3）玻璃安裝前應清理裁口；（4）門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于

300mm，且每邊不得少于

2個，先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定；（5）安裝中空玻璃及面積大于 0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的 1/4，且不宜小于 150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于 25mm，并應符合設計要求；（6）玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。5）質量標準1）玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定；2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象；3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致；4）玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。6）成品保護（1）凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞；2）門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風構或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈；3）對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失；4）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。 施工注意事項1）技術要求1）本章適用于建筑外門窗節(jié)能工程，包括金屬門窗、塑料門窗、各種復合門窗、特種門窗、貼膜玻璃門窗以及門窗玻璃安裝等節(jié)能工程的施工及質量驗收；2）門窗節(jié)能工程鼓勵推廣使用門窗保溫隔熱和密閉等新技術，禁止使用落后淘汰的門窗技術和產(chǎn)品；3）門窗節(jié)能工程應對下列部位或內容進行隱蔽驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：外門窗框周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充、密封；遮陽構件的錨固；天窗的坡向、坡度及密封處理；天窗密封條與玻璃鑲嵌密封處理；門窗鍍（貼）膜面安裝位置；中空玻璃均壓管的密封處理。4）建筑外門窗工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃，每 100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也為一個檢驗批；同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的特種門，每 50樘劃分為一個檢驗批，不足 50樘也為一個檢驗批；對于異型或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理（建設）單位和施工單位協(xié)商確定。（5）建筑外門窗工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：建筑外門每個檢驗批應抽查 5%，并不少于 3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應抽查 10%，并不少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查；特種門每個檢驗批應抽查 50%，并不少于10樘，不足10樘時應全數(shù)檢查。（6）既有建筑采用玻璃貼膜的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：同一品種、類型、規(guī)格的節(jié)能膜，在同一工藝條件下粘貼的玻璃，每2劃分為一個檢驗批，不足2也劃分為一個檢驗1000m1000m批；2）材料1）建筑外門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及配件等對質量證明文件進行檢查。節(jié)能外門窗應有國家法定機構出具的門窗節(jié)能性能標識；2）建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，應對所使用的材料和構件的下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度；門窗玻璃：可見光透射比、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點、貼膜玻璃的紫外線阻隔率；門窗：氣密性；遮陽裝置：材料的太陽光透射比、太陽光放射比。3）新建工程或既有建筑改造工程的門窗，當使用貼膜玻璃時，貼膜玻璃使用玻璃基片應符合相關玻璃產(chǎn)品標準或技術標準的要求，貼膜玻璃使用的貼膜材料應符合相關技術標準的要求。貼膜玻璃進場后，應對貼膜材料的外觀、品種、規(guī)格及配套安裝液等進行檢查驗收，對質量證明文件進行檢查，對貼膜玻璃的外觀質量進行檢查，對耐劃傷性能進行測試。3）施工重點1）門窗洞口寬、高留置尺寸，應根據(jù)門窗尺寸、洞口邊墻體保溫厚度以及門窗框與墻體洞口之間的安裝縫隙尺寸確定；2）建筑外門窗的門窗框必須安裝牢固。門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹；3）建筑外門窗玻璃的鍍膜面的安裝位置應符合設計要求；4）外門窗框與副框之間應使用密封膠密封；門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用符合設計要求的彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面光滑、順直、無裂縫；5）外窗的通風換氣裝置安裝位置應正確，與門窗和墻體之間產(chǎn)生的間隙應使用耐候密封膠密封，密封膠應粘結牢固，表面光滑、順直、無裂縫；6）在既有建筑的玻璃上安裝貼膜或在玻璃工廠貼膜時，應保持場地無揚塵。玻璃表面應清洗干凈，貼膜工序正確，拼接嚴密。玻璃貼膜應按下列工序施工：清理玻璃表面經(jīng)過專用清洗液清洗后，用專用安裝液首次均勻地是云整面玻璃，再用專用橡膠刮去玻璃表面的安裝液，徹底去除玻璃上留下的塵埃和玷污物；貼膜在整個玻璃表面在此均勻地噴上安裝液后，立即把撕開保護層的貼膜浮鋪倒玻璃面上，滑向正確的位置；刮液采用專用刮板工具將膜下的大部分安裝液小心均勻刮除極盡，并防止貼膜邊部的水分及空氣再次滲入膜下。同時，應確保玻璃或窗戶的邊緣留有空隙；拼接在玻璃上拼接貼膜時，應使接縫對稱，與周圍環(huán)境相協(xié)調，兩片膜之間應無視色差。4）驗收1）主控項目建筑外門窗的窗型和各朝向的窗墻比應符合設計要求，外門窗的可開啟面積不應小于門窗所在房間地面面積的 10%；建筑外窗的氣密性、公共建筑外門窗的傳熱系數(shù)、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求；建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應正確，中空玻璃應采用雙道密封；貼膜玻璃的遮陽系數(shù)、可見光透射比和紫外線阻隔率應符合設計要求；金屬外門窗割斷熱橋措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的割斷熱橋措施應與門窗框的割斷熱橋措施相當；外窗的遮陽設施，其功能應符合設計要求和產(chǎn)品標準：遮陽設施應安裝牢固，位置正確，滿足安全和使用功能要求；外窗的通風換氣裝置，其功能應符合設計要求和產(chǎn)品標準：通風換氣裝置安裝的位置、運行性能應滿足使用功能要求，且應安裝牢固，防止雨水滲漏；特種門窗的節(jié)能措施，應符合設計要求。2）一般項目隔熱型材的隔熱條、門窗扇和玻璃的密封條，其物理性能應符合夏熱冬暖地區(qū)相關標準的規(guī)定。隔熱條與框料接觸緊密，連接牢固，密封條安裝位置正確，鑲嵌牢固，接頭處不得開裂；關閉門窗時密封條應接觸嚴密，不得跳槽；外窗遮陽設施的角度、位置調節(jié)應靈活，調節(jié)到位；貼膜玻璃的外觀質量和耐劃傷性能應滿足要求。第六章 質量保證措施根據(jù)工程實際，貫徹執(zhí)行企業(yè)的質量方針，要求現(xiàn)場做到精心組織，精心施工，科學管理，質量第一，以人的工作質量確保工序質量，以工序質量確保工程質量質量管理組織機構圖項目經(jīng)理項目總工程師質施材資預技檢工料料算術員員員員員員裝瓦保門安防修工溫窗裝水組組組組組組成品保護1）抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面；2）找平層施工完畢， 24小時內不得上人踩踏；3）雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞；4）在已鋪好的松散、板狀保溫層應采取必要措施，保證保溫層不受損壞；5）保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。質量管理措施3.1 施工協(xié)調工作，在工程進入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次施工協(xié)調會議，解決上一周遺留的問題，對業(yè)主、甲方、監(jiān)理提出的批評作出整改措施；3.2凡本工序存在的質量問題在本工序內解決；3.3施工人員上工前須得到詳明技術交底，依施工節(jié)點圖紙、施工操作規(guī)范和現(xiàn)場的情況施工；3.4 技術交底程序：項目工程師→質量員→各班組長→各施工人員；3.5 全員參與工程質量管理，各施工人員有權對操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質量員匯總，經(jīng)技術負責人、工程方認可后實施；3.6 各班班組長負責安排班組人員的實際操作部位和技術交底，帶領本班組人員在勞動定額內以好、快、省、安全地完成項目工程；3.7 班組項目工程在進入下一道工序前實行自查互查和管理層查驗制度，查驗合格后方可進行下道工序施工。項目部位施工人員質量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長有權勒令該施工人員無薪返工；全班組施工項目部位質量驗收不合格，質量員有權勒令該班組全員返工，返工工日不計薪酬；3.8 各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負責任；3.9 在項目施工中，以排除重大工程質量及防火安全事故隱患、積極上進，在員工中起模范帶頭作用，提出建設性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎。質量薄弱環(huán)節(jié)及措施4.1 開工前做好施工技術方案 ,做好材料準備,施工前加強施工人員的入場教育及上崗前技術培訓 ,嚴格遵守施工工藝 ,主動控制工序活動條件的質量 ,保證每道工序質量正常、穩(wěn)定、施工中技術人員及質量管理人員及時檢查工序活動的效果，設置工序質量控制點，使施工質量處于良好的控制狀態(tài)；4.2施工溫度5℃以上；4.3不宜在大風及雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護措施；4.4基層應堅固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必須清除，新抹基層14天以上方可使用；4.5粘貼可采用整面粘貼,用鋸齒抹灰刀拖刮,在基層局部平整度大于10mm/2m也可采用點粘；4.6保溫板四個側面不應有粘結劑；4.7新粘貼好的保溫板面的平整度小于 3mm/2m，0不平處應在粘結劑硬化后打磨平整；4.8保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用發(fā)泡劑填充修補。5施工過程質量控制措施1建筑節(jié)能工程施工質量驗收， 應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300—2001）和各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位（監(jiān)理單位）組織相關單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。建筑節(jié)能施工質量驗收應符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應與《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定一致。2）當建筑節(jié)能驗收內容包含在相關分部工程時，應按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時應對有關節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。3）當建筑節(jié)能驗收內容未包含在相關分部工程時，應按建筑節(jié)能分部進行驗收。4）建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質量應符合下列規(guī)定：a、各檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；b、主控項目應全部合格；c、一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，應有 90％以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；d、各檢驗批應具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。（5）、建筑節(jié)能工程的分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：a、分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。b、分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。3、建筑節(jié)能分部工程驗收時，應符具備以下條件：（1）、質量控制資料應完整，質量控制資料主要包括：a、圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；b、主要材料、設備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗、復報告；c、隱蔽工程檢查驗收記錄；d、設備、管道系統(tǒng)檢驗記錄；e、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉與調試記錄；f、分部、子分部工程質量驗收記錄；g、觀感質量綜合檢查記錄；h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場檢驗的圍護結構節(jié)能性能檢驗和系統(tǒng)功能檢驗報告。2）、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質量驗收，應在各相關分項工程驗收合格的基礎上進行。3）、應對主要材料、設備有關節(jié)能的技術性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。另外，主要材料和設備有關節(jié)能的技術性能見證抽樣檢測結果應符合有關規(guī)定；建筑工程完工后，應抽取有代表性的房間或部位，對建筑節(jié)能性能中圍護結構節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。建筑設備工程完工后，應抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，應對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。4）、觀感質量驗收應合格，單位工程竣工驗收前，應進行建筑節(jié)能分部工程的專項驗收并達到合格。對建筑節(jié)能施工質量驗收不合格的建筑工程，不得進行竣工驗收。成品保護措施6.1 成品保護，施工過程中和施工完成后必須做好成品和半成品的保護，包括我公司自己的成品以及協(xié)助單位的成品，都要做到妥善保護；6.2 相關協(xié)作單位，與建設方、監(jiān)理及總包方交底外保溫施工前土建應具備的條件，以及與門、窗、管線、預埋件、抹灰等工種的交叉施工配合問題，以使工地盡早具備外保溫工程進場施工的條件。在施工過程中，必須對門窗、管線、護欄等成品做好防護；6.3成品保護措施 嚴格執(zhí)行公司成品及半成品保護規(guī)定； 明確保護范圍，做出明顯的掛牌標識； 由專人負責檢查成品保護情況，監(jiān)督檢查成品、半成品破壞現(xiàn)象； 將成品保護情況及規(guī)定向全體施工人員交底； 制定嚴格的獎懲制度。第七章施工特殊部位處理及注意事項1.1 保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理：所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位 (挑檐下口、女兒墻上口泛水、雨蓬、空調板及陽臺上下口、外墻至明溝面 的部位等)。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于 50mm，保溫層施工完畢后，達到規(guī)定的時間后進行翻包,將網(wǎng)格布翻包在墻面保溫砂漿上,寬度為100mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。（注：如涂料飾面，也可待保溫施工完畢并達到規(guī)定養(yǎng)護時間后，進行下道工序抹面砂漿施工時，也可將網(wǎng)格布對節(jié)點順包加強處理。）門窗外側洞口、女兒墻及封閉陽臺等熱橋部位應采用無機保溫砂漿包覆

,并應做好接口部位的密封與防水構造設計。門窗外側洞口的保溫層厚度可視門窗構造情況確定

,且不應小于

10mm。女兒墻頂做好泛水,

且保溫層做至離屋面

300mm處。1.2門窗洞口、側邊保溫與非保溫部位處理 :在對門窗洞口側面保溫施工前，必須確保門窗已安裝完畢，并保證對其四周 100%填滿發(fā)泡劑，用水泥砂漿嵌縫密實，以免滲水，然后保溫施工單位粉刷保溫砂漿，粉刷厚度與副框面相平，或稍低。1.3節(jié)點的防水處理:門窗側邊、陽臺及空調板陰角處有加強防水處理的地方，在外粉刷找平好后，涂刷一道 2mm厚聚合物水泥基防水涂料 ,以杜絕滲水（陽臺及空調板陰角處為下口距地面150mm直角處增加一道防水）。外墻分格縫的部位（詳見建筑外立面分格縫建筑圖），在最后一道保溫砂漿完成后，在需要做分格縫的部位拉一條通線，并用分格條在保溫層搓出一條深度 10mm的凹槽，抗裂砂漿施工時，將預先裁好 400mm網(wǎng)格布沿凹槽將網(wǎng)格布壓入砂漿內，上下各 200mm，及時貼上分格線條，并對分格縫上下部位進行 100mm寬的防水處理，手壓不起皮即可進行下道工序的施工。無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)應結合立面設計設置分格縫：成品分格條（寬 20mm，深10mm）。1.4 變形縫節(jié)點的處理參照相關的圖集，但必須做好翻包及防水處理。1.5當腳手架拆離墻體后，應立即對連接處的孔洞用保溫砂漿進行填補平整，其他步驟的操作同護面層施工一致；對于其他洞口的修補同上處理。1.6外墻面的陽臺欄桿、雨水管卡、預埋件、設備穿墻管、也應安裝完成，并考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。1.7根據(jù)工程量、施工部位和工期要求指定施工方案，要樣板先行，通過樣板確定材料的定額消耗量。1.8攪拌現(xiàn)場應指定專人負責，配合比、攪拌機具及操作應符合要求；配制后的材料應在 2h內用完。1.9外保溫施工時應采取措施避免陽光暴曬；大雨天不得施工，防止沖刷。1.10磚墻、加氣混凝土砌塊墻體應先施水濕潤再進行界面處理；混凝土框架、剪力墻與砌塊填充墻體的連接部位應搭接網(wǎng)。1.11線腳（陽臺等部位的陰、陽角）部位的施工，由于直線度、順直度、平整度、光滑度要求高，必須先用水泥砂漿進行找平、壓光，確?；鶎拥年?、陽角直線度及幾何尺寸達到要求，保溫施工再用靠尺根據(jù)設計要求保溫層厚度抹保溫砂漿，確保棱角分明，尺寸準確，觀感效果。陰陽角的翻包處理：單層網(wǎng)格布系統(tǒng)應在陰陽角處設加強網(wǎng)，延兩側墻面大于

20㎝。加強網(wǎng)格布的接縫為對接，接縫應對齊平整；其翻包包邊寬度不小于2、部位節(jié)點構造圖第八章 施工現(xiàn)場安全文明環(huán)境管理措施安全文明管理1.1安全施工目標 人員重傷以上事故發(fā)生率為零； 重大機械設備事故發(fā)生率為零； 重大火災及治安事故發(fā)生率為零； 重大交通責任事故發(fā)生率為零； 重大食物中毒事故發(fā)生率為零； 爭創(chuàng)“無事故工程”。1.2文明施工目標 現(xiàn)場施工噪音控制在 70分貝以下； 崗位粉塵合格率≥85%；污染因子排放合格率≥85%； 嚴格按國家、本市文明施工標準組織施工； 爭創(chuàng)本市文明施工工地。1.3安全與文明施工保證體系成立以項目經(jīng)理為首的安全與文明生產(chǎn)領導小組，根據(jù)該工程的特點設專職安全員多名，各施工班組設兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系，見下圖：項目經(jīng)理項目總工程師組織保證體系 安全管理方法

工程保險●項目安全工作領導組（項目總部及各部負責人）；郝明立●項目分部安全負責人；段緒剛●施工隊專職安全員；張龍

●項目部建立建全安全施工規(guī)制度；●安全生產(chǎn)責任制度；●安全生產(chǎn)教育制度；●安全檢查制度；●安全技術措施計劃制度

按國家有關規(guī)定辦理工程保險1.4安全管理制度 認真貫徹公司的有關安全工作的規(guī)定的規(guī)程，貫徹執(zhí)行各級安全生產(chǎn)崗位責任制。安全組成員由項目經(jīng)理、安全員、分包單位負責人、作業(yè)長等組成。項目經(jīng)理是工程項目施工安全第一責任人，具有安全管理資質的專職安全員負具體管理責任； 項目部安全部實行定期安全例會制度。每月必須召開 2~4次安全例會，例會主要內容有：1）分析近期安全形式，查找安全工作中的主要問題；2）通報上一時段隱患整改和違章考核情況；3）布置近期安全工作重點和防范措施；4）協(xié)調各作業(yè)體、勞務分包單位之間交叉作業(yè)和配合關系，消除交叉作業(yè)過程中的安全隱患；5）安排文明施工事宜。 建立施工方案安全技術交底制度。編制分項工程施工方案時其中必須編制安全技術措施且應進行交底討論，審批安全技術措施必須符合實際針對性強的原則； 項目經(jīng)理部每月至少組織一次專業(yè)施工單位參加的聯(lián)合檢查，各專業(yè)施工單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。班組兼職安全員應在施工過程中隨時對安全操作，安全措施進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。專業(yè)施工單位安全員，項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為 100%； 對各專業(yè)施工單位人員、作業(yè)班組人員、勞務分包單位一方面通過簽訂明確雙方的責、權、利的安全合同 (協(xié)議)，另一方面加強對其進行監(jiān)督檢查等管理活動的開展：其施工方案、安全預測對策表、技術交底記錄等有關方案資料進行檢查；不定時地到施工現(xiàn)場進行檢查，并嚴格按有關協(xié)議條款進行考核； 落實安全崗位責任制，凡有違反規(guī)定、釀成事故者，項目部嚴格按照有關法規(guī)文件執(zhí)行，進行主要責任者、相關責任者的追究，并給予相關部門經(jīng)濟、行政或刑事處罰。1.5安全施工保證措施 落實安全生產(chǎn)責任制1）在施工中執(zhí)行本企業(yè)《施工項目安全生產(chǎn)責任制》；2）全體施工人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》；3）嚴格執(zhí)行安全管理獎懲制度，使各項安全管理規(guī)章制度變?yōu)閺V大職工的自覺行動；4）堅持崗位安全技術培訓，堅持特殊工種考核，持證上崗制度；5）堅持安全技術交底制度1）做好方案實施安全交底工作，由方案編制人向施工班組交底，特別是安全工作重點部位以及采取的針對性措施均要一一交待清楚。2）開好施工班組每天班前會，班長要根據(jù)當天工作特點，做好有針對性的安全技術交底，并檢查各項安全措施落實情況。 安全檢查1）項目部積極開展“安全月”，“安全周”活動，主動接受政府、勞動部門及建設管理部門檢查；2）堅持項目三級安全檢查制度；3）根據(jù)工程進展情況和時令季節(jié)情況，組織進行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查，針對安全隱患要限期整改，落實到部門和落實責任人；4）認真貫徹“五同時”，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)任務的同時，計劃、布署、檢查、總結、評比安全工作；（1）項目部每月安排施工計劃的同時，針對施工計劃安排安全工作計劃制定安全方針、目標、措施以及安全控制重點，并落實具體責任人；2）項目部每周在調度會上調度施工任務的同時，總結上周安全工作情況，并布置本周的安全工作計劃；3）項目部每月召開總結生產(chǎn)任務的同時，總結上月的安全工作并布置落實本月的安全工作計劃。 施工現(xiàn)場安全措施施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工。1）施工現(xiàn)場各種料具構件，機械電氣設施，臨時建筑必須按平面布局設置存放和擺設，嚴禁侵占場內道路及安全防護措施；2）施工現(xiàn)場道路平整暢通，排水良好；3）開展以文明施工為主的現(xiàn)場管理標準化活動；4）堅持按平面規(guī)劃設庫。各種機料具、構件應做到堆放整齊，下腳料應堆放于指定地點，做到完工場地清；5）施工現(xiàn)場要有醒目的安全標語，并有符合國家標準的安全標志和安全色標；6）施工現(xiàn)場的易燃易爆場所要有顯著的標志和足夠的消防器材。1.6安全管理點及安全技術措施 安全管理點1）人員高空墜落；2）高空落物，物體打擊；3）施工用電梯設備事故；4）“四洞口，五臨邊”處的安全防護；5）立體交叉作業(yè)，隔離防護措施；6）環(huán)境、氣候的影響；7）施工建筑物失火；8）防觸電、雷擊等。 安全技術措施1）防人員墜落和物體打擊措施（1）樓梯口臨時，防護，樓梯形成后，設鋼管扣件欄桿，立桿間距 1500mm，扶手高度1200mm，掃地桿距踏步面 300mm；2）樓層預留孔洞的防護，預留孔洞采用竹跳板逐層封閉；需作材料運輸通道的孔洞四周設三面固定、一面活動的鋼管扣件護攔，活動護攔采用萬向扣件作鉸；（3）電梯井的安全防護，結構施工作業(yè)面采用 50mm厚木板作平面全封閉；距作業(yè)面以下 2層處設置一道 25×25mm安全網(wǎng)，安全網(wǎng)通過井壁預留孔固定在井壁外側水平鋼管上，井內不應有硬物作支撐，用作垂直運輸通道的電梯井門洞，采用竹膠板臨時門扇封閉，封閉高度 1200mm；4）外墻部位安全防護，吊籃及操作平臺上的施工荷載嚴格執(zhí)行規(guī)定，嚴禁超載使用；5）高空作業(yè)所用材料、成品、半成品均應堆放平穩(wěn)，工具應隨手放工具袋內；傳遞物件禁止拋擲，禁止向下丟棄任何工具、材料、建筑垃圾等；6）外保溫施工與安裝施工垂直交叉作業(yè)時，必須采取有效的安全隔離措施。2）施工用電施工現(xiàn)場臨時電線路、設施的安裝和使用必須符合建設部頒發(fā)的《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）的規(guī)定，具體要求如下：（1）在建工程（含吊籃）的外側邊緣與架空線路最小安全距離為： 1KV以下為 4m、1~10KV為6m。實際距離小于安全距離時，必須按規(guī)定采取防護措施，增強屏障，并設醒目的警告標志；2）施工現(xiàn)場專用中性點接地的電力線路，必須實行三相五線制，如引入的電源為三相五線制時，在引入的第一級開關的零線端子處，做好重復接地，工作零線和保護零線同時從重復接地處引出，重復接地電阻值不大于10Ω；3）施工配電系統(tǒng)按施工組織設計要求設總配電箱，分配電箱，開關箱，實行分級配電，開關箱必須裝漏電保護器。4）導線穿墻、坑、洞、棚或過路時應穿管保護，嚴禁亂拉亂扯把線等；（5）地下室、溝槽內及操作時使用的手把行燈，電壓不得超過 36v，潮濕場所、金屬容器內不得超過 12v，露天裝設的燈具，其燈口和開關要使用防水燈具，與地面的間距不小于 2.5m，碘鎢燈具應在 3m以上，電線固定可靠，不得靠近燈具；（6）職工宿舍、工具房照明及施工用移動式照明采用低壓安全電源；（7）手動開關電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于 5.5kw的動力電路，對于容量大于5.5kw動力電路，應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制；8）低壓干線的架設、配電箱、熔絲等要根據(jù)現(xiàn)場條件，依據(jù)規(guī)程規(guī)范進行布置，應設在干燥、通風、操作方便及常溫場所，露天應有防雨設施；（9）所有電工、焊工及其他特殊工種必須持證上崗。3）“三寶”及“四口”的防護（1）凡進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽；（2）根據(jù)作業(yè)種類選擇合適的安全帶，凡在2m及2m以上的高處作業(yè)的必須系好安全帶；（3）在建工程的樓梯口、電梯口、通道口、預留口均應進行防護，上料口要加可移動的欄桿；4）在建工程的臨建設施、設備、未裝欄桿的平臺及槽、溝、坑等都要根據(jù)具體情況做好防護，深度超過2m靠近人行道的必須設防護欄桿，夜間設紅燈示警。4）施工機具（1）各類施工、加工機具自身的安全保護裝置必須齊全有效；（2）手持電動工具應選用Ⅱ類電動工具，并裝額定電流不大于 15mＡ、動作時間小于 0.1s的漏電保護器，若使用Ⅰ類工具時還應作保護接零。露天潮濕場所金屬架上，嚴禁使用Ⅰ類手持電動工具；5）高空作業(yè)防護高處作業(yè)必須設置防護措施，并符合 JGJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的要求。按照GB3608-83《高處作業(yè)分級標準》實行分級管理。1）項目部施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術負責，安全防護設施應由項目部負責組織驗收，因工作必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)項目部施工負責人同意，并采取相應的可行措施；2）各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作；3）吊籃的安裝必須符合安全技術規(guī)程的規(guī)定，并經(jīng)項目部技術人員、安全人員及設備管理人員共同檢驗合格后方可投入使用；4）雨天停止作業(yè)；5）作業(yè)人員高空使用工具時，為防滑落，應用繩子將工具系牢，牢掛在固定構件或工具袋內；6）進入高空或其它作業(yè)面時應排除作業(yè)面不安全因素方可作業(yè)；7）高空作業(yè)人員均應配備防滑鞋、工具袋、安全帶、安全帽并應正確使用。1.7文明施工管理措施 貫徹執(zhí)行國家、市關于建筑安裝工程文明施工管理辦法； 成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領導小組，對施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識，每周進行兩次現(xiàn)場文明施工檢查； 對施工現(xiàn)場實行分片包干制度，劃分管理區(qū)域，建立責任區(qū)，規(guī)定職責范圍，確認負責人，并落實文明施工責任制； 嚴格按建設單位批準后的施工平面布置圖進行臨設布設，合理使用場地，認真聽取和尊重建設單位、監(jiān)理方意見，臨設搭建整齊規(guī)范化，搞好環(huán)境衛(wèi)生，環(huán)境保護制度化； 施工現(xiàn)場采取規(guī)范化管理，在現(xiàn)場醒目處設置施工標牌。各種設備、材料按計劃進場后，必須按施工平面圖布置分類堆放，并設置標牌； 控制施工現(xiàn)場的施工噪音，減少污染。噪音超過 70dB的工程一律安排在早上 6時至晚上22時進行。各種金屬的切割工作一律安排在加工作業(yè)棚內進行； 做好成品保護工作，保護上道工序已完工程的成果。如確實施工需要，需在已完工程上作業(yè)時，應事先報告，經(jīng)技術負責人及總工批準同意后才能實施； 加強施工項目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期檢查、評比制度，把文明施工作為考核作業(yè)隊的考核指標并堅決落實； 施工區(qū)域實行封閉施工，在施工現(xiàn)場四周修筑圍欄。設置出入口和門