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文檔簡介

生產(chǎn)工藝流程1第一章:流程圖1.2卡類流程圖機貼/手貼貼補清洗插件插補測試包裝回流焊

回流焊

免洗

1.1整機類流程圖回流焊機貼/手貼貼補插件插補裸機測試整機測試包裝回流焊

波峰焊

免洗

裝配老化回流焊波峰焊2

2.1網(wǎng)卡/內置MODEM工藝流程圖物料供應商資材處IQC檢驗入庫領備料SMT貼片

QC回流焊貼片補焊QC插件QC波峰焊補焊QC超聲波清洗性能測試入庫QC維修包裝部分手洗3第二章QC1、QC的含義

QC=QualityControl品質控制:2、QC的作用①產(chǎn)品的檢驗、良品與不良品的區(qū)分;②不良品的把關;③產(chǎn)品質量的記錄和匯報;④品質控制和品質改善;3、QC的基本要求①強烈的品質意識和責任心;②熟悉生產(chǎn)流程;③熟練本崗位檢查項目標準和工作依據(jù)的規(guī)范和程序;④及時準確的分析、總結、反饋。5第三章工序第一節(jié)SMT一、工序簡介:

本工序主要由機貼、手貼、回流焊、貼補組成。其中機貼為貼片機自動貼片,手貼為人工貼片,回流焊為貼片焊接設備,貼片補焊主要是針對過回流焊的產(chǎn)品進行檢驗修理的工作。6二、SMT的作業(yè)流程1、單面板工藝流程:

入料→PCB烘烤→刷錫→貼片→QC→回流焊→貼補 2、雙面板工藝流程:

入料→PCB烘烤→刷錫→貼片→QC→回流焊→貼補→點膠或刷錫→貼片→QC→回流焊→貼補三、入料:入料指電子物料、PCB、錫膏、紅膠、鋼網(wǎng)等的準備。

7五、貼片工序1.手貼線:人工刷錫機→人工貼片→QC→回流焊→貼補2.機貼線:半自動絲印機→貼片機→QC→回流焊→貼補→9

六、SMT電子元件1、常用元件:

片阻、片容、二極管、三極管、鉭電容、IC

2、物料極性:

電阻、陶瓷電容無極性,鉭質電容、鋁質電容、二極管、IC等有極性RC二極管鉭質電容QFPBGASOP鋁質電容10

3、片阻的識別:

1)、5%精度的電阻例如:511,表示的51X10=510R,單位為歐姆2)、1%精度的電阻例如:1001,它表示的是100X10=1000R,單位為歐姆

3)、1%精度100歐姆以下例如:49R9、39R2分別表示為49.9歐姆和39.2歐姆。4、單位換算:

1兆歐(1M)=1000(1K)千歐=1000000歐姆11

目前我司的插件均為手工插件,通常插件前要對元件進行成型,插件后過波峰焊。

一、電子元器件的識別:ⅰ.電阻器第二節(jié)、插件工序131.電阻器的標識方法:a.直標法:電阻器的直標法b.文字符號法:10000¤5%5R1電阻器的文字符號標稱法14c.色標法:顏色黑色棕色紅色橙色黃色綠色藍色紫色灰色白色金色銀色無色有效數(shù)字0123456789乘數(shù)10010110210310410510610710810910-110-2允許偏差±1±2±0.5±0.2±0.1+50~-20±5±10±20色標法常見有四色環(huán)法和五色環(huán)法兩種。四色環(huán)法一般用于普通電阻器標注,五色環(huán)法一般用于精密電阻器標注。四色環(huán)電阻器色環(huán)標志注意義如下:從左至右第一、二位色環(huán)表示其有效值,第三位色環(huán)表示乘數(shù),即有效值后面零的個數(shù),第四位表示允許誤差。五位色環(huán)電阻器色環(huán)標注意義如下:從左至右的第一、二、三位色環(huán)表示有效值,第四位色環(huán)表示乘數(shù),第五位色環(huán)表示允許偏差。152.色環(huán)電阻的換算:

識別色環(huán)電阻阻值時,應以色環(huán)緊湊端作為第一環(huán)。四環(huán)電阻的算法:第一、二環(huán)為色環(huán)電阻的有效數(shù)字27第三環(huán)為色環(huán)電阻的倍率:104

第四環(huán)為色環(huán)電阻的誤差(±10%)。如圖所示的四環(huán)電阻的阻值應為:27*104歐姆即為270K的阻值,誤差為±10%。

17(左)(右)黃色(第一位數(shù))藍色(第二位數(shù))黑色(第三位數(shù))棕色(允許偏差)紅色(乘數(shù))五色環(huán)電阻器的標注18

識別五色色環(huán)電阻阻值時,同樣應以色環(huán)緊湊端作為第一環(huán)。五環(huán)電阻的算法:第1、2、3環(huán)為色環(huán)電阻的有效數(shù)字460;第四環(huán)為倍率102;第五環(huán)為誤差(±1%)。如圖所示的五環(huán)電阻的阻值為460*102,即46K歐姆,誤差為±1%19ⅱ、電容器1.電容器的基本知識:電容器的單位為法拉,用F表示。常用單位有微法(uF),納法(nF)、皮法或微微法(pF)。電容量單位換算關系為:1F=106uF=109nF=1012pF2.電容器的標志方法:a.直標法:用直標法標注的容量,有電容器上不標注單位,其識讀方法為:凡容量大于1的無極性電容器,其容量單位為pF,如4700表示容量為4700pF,凡容量小于1的電容器,其容量單位為uF,如0.01表示容量為0.01uF。凡有極性電容器,容量單位是uF,如10表示容量為10uF。21CL110.047u63VCL114n7160V電容器的直標法電容器的文字符號表示法b.文字符號法:是將容量整數(shù)部分標注在容量單位標志符號前面,容量小數(shù)部分標志在單位標志符號后面,容量單位符號所占位置就是小數(shù)點的位置。如4n7就表示容量為4.7nF(4700pF),若在數(shù)字前標注有R字樣,則容量為零占幾微法。如R47就表示容量為0.47uF。22103電容器的數(shù)碼表示法電容器的色標法c.數(shù)碼表示法:數(shù)碼表示法與直標法對于初學者來講,比較容易混淆,其區(qū)別方法為:一般來說直標法的第三位一般為0,而數(shù)碼表示法第三位則不為0。d.色標法:原則與電阻器色標法相同,其容量單位為pF。當電容器引線同向時,色環(huán)電容器的識別順序是從上到下。23------插件鋁電解電容器。最外面是耐溫套管,在其上面有極性標識,容量、耐壓等信息。25------金屬膜電容器,例如在SP25、SP10、SP1533的開關電源上使用了這種電容。26------滌綸電容器,用在SP25、SP10、SP1533的開關電源上。27------聚脂電容器用于IP5600,EC5658V上。294.常有電容器的種類及特性:常見電容器分為有機介質電容器、無機介質電容器、電解電容器等幾大類。(1)有機介質電容器:包括傳統(tǒng)的紙介、金屬化紙介電容器和常見的滌淪、聚苯乙烯電容器等。(2)無機介質電容器:包括用陶瓷、云母、玻璃等無機介質材料制成的電容器。(3)電解電容器:以金屬氧化膜為介質,用金屬和電解質作為電容器的兩極,電解質為負極,金屬為正極。(4)可變電容器及微調電容器。30ⅲ、電感器電感器也是一種儲能元件,在電路中有阻交流、通直流的作用,可以在交流電路中起阻流、降壓、負載等作用。電感量的基本單位是亨利,簡稱亨(H),常用單位有毫亨(mH)、微亨(uH)和納亨(nH),其關系為:1H=103mH=106uH=109nH固定電感線圈的標稱電感量可用直標法表示,也可用色環(huán)法表示。色環(huán)電感器電感量的大小一般用四色環(huán)標注法標注,與電阻器色環(huán)標注和識讀方法相似,其單位為uH。311.晶振:用符號“Y”表示,有50MHZ、25MHZ、20MHZ等型號2.鐘振:有100MHZ、50MHZ、75MHZ等型號。3.鐘振的方向:鐘振上的小圓點所對應的腳為第一腳,應與PCB上的方孔相對應。4.晶振與鐘振的區(qū)別:ⅳ.晶振與鐘振3233ⅴ、半導體器件1.二極管:按材料分有:硅二極管、鍺二極管、砷二極管等;按用途分有:檢波二極管、整流二極管、穩(wěn)壓二極管、變容二極管、發(fā)光二極管、光電二極管等。二極管均具有單向導電性和非線性的特點。2.三極管:從器件原材料方面看,可以分為鍺三極管、硅三極管和化合物材料三極管等;從PN結類型分為PNP型和NPN型三極管。34ⅶ、IC類手工焊接時,應避免高溫損壞集成電路,焊接用電烙鐵功率應選擇在20~25W,溫度控制在300±20℃,焊接時間不超過10s。1317654321489101112識別標記35二、插件QC控制要點

1.檢查各元件是否有用錯料、插錯位置、多插、少插、插反情況,其規(guī)格是否與SOP相同;2.分清需要成型的元器是立插還是臥插(需成型的元件包括電解電容、環(huán)行電感、色環(huán)電感、磁珠、三極管、二極管、晶體、電阻、瓷片電容)。3.檢查各元件是否有未下壓到位的現(xiàn)象。36第三節(jié)補焊工序補焊主要是針對過波峰焊后的產(chǎn)品的焊接質量進行檢查和修理。37插補QC控制點A、前QC

1.檢查元件是否浮高,是否損傷,有無少件;2.若有浮高元件,將其在小錫爐上壓平。B、貼片QC:

1.檢查貼片元件有無少件、連焊、漏焊及不規(guī)范的焊點;2.對不良的焊點進行修補;2.對少件PCB挑出標識,由專人處理。38C、后QC◆檢查元件的高度和歪斜程度是否符合標準,對超出標準的進行修補.

◆檢查是否有插件元件漏焊、連焊、虛焊、引腳未出及不規(guī)范的焊點,對不良的焊點進行修補?!魴z查PCB有無明顯損傷,如發(fā)現(xiàn)應交專人處理?!魴z查插件元件引腳的高度是否超出標準,對超標的修整?!魴z查PCB表面有沒有錫渣及超出標準的錫珠。39[1]形狀為近似圓錐而表面微凹呈慢坡狀<以導線為中心,對稱成裙形拉開>,虛焊點往往成凸形,可以鑒別出來.[2]焊料的連接面呈半弓形凹面,焊料與焊件交接處平滑,接觸角盡可能小.[3]表面有光澤且平滑.[4]無裂紋,針孔,夾渣.40不良現(xiàn)象

少錫包錫虛焊針孔翹銅皮拉尖41第四節(jié)清洗工序當波峰焊使用清洗型助焊劑時則需要清洗,否則可以免洗,清洗設備為超聲波清洗機,清洗主要是三氯乙烷。清洗的目的主要是將過波峰焊時,黏附在板上的助焊劑(松香水)處理掉。清洗QC

①元件上是否有錫珠、錫渣;②元件是否有被清洗壞(如:電容破皮、褪色、絲印變模糊);③PCB是否損壞,有無起泡,綠油脫落等;④PCB表面有無殘留助焊劑;⑤焊點有無因清洗而氧化發(fā)黃、發(fā)黑等。42第五節(jié).裸機測試工序

主要是對成品或半成品進行功能檢測,目前我司的裸機測試分為卡類測試和整機裸機測試。①需測裸機:1.交換機:24口(不含24口)以上2.ADSL;3.路由器;4.無線產(chǎn)品.②不需測裸機:1.外置MODEM2.HUB塑殼;3.24口(含24口)以下交換機。43第六節(jié)裝配工序1.簡介:該工序主要是針對整機類產(chǎn)品,目前裝配分為鋼殼類和塑膠類,均為流水作業(yè),裝配使用的工具通常有電批、螺絲刀。2.在裝配過程中經(jīng)常遇到并需注意的問題如下:

1.注意螺絲不能有花牙,滑絲等不良現(xiàn)象.

2.螺絲一定要打到位,不能有松動現(xiàn)象.

3.各個互相配合的面要平齊.

4.面板絲印一定要與機型相符合,絲印的位置一定要貼正.

5.電源需焊線的焊點一定要用熱縮管蓋住,以防止觸電.

6.各排線一定要擺放整齊,排線端要用熱溶膠固定.

7.盒體外觀無刮傷,劃痕等不良現(xiàn)象.

443.QC控制點A.前QC:1.

檢查盒體外觀有否不良,盒體的上下盒有否刮花,劃傷,凹痕等不良現(xiàn)象.2.

檢查兩排燈必須與面板的下兩排燈孔對齊。3.

盒體各面之間的配合是否良好.4.UTP與擋板的配合是否良好.5.電源插座與盒體配合是否良好.B.后QC:1..檢查盒體的外觀是否有刮花,劃傷等不良現(xiàn)象.2..將檢查后外觀良好的整機到塑膠袋內,并整齊的擺放到膠箱內.

45第七節(jié)老化工序該工序是一個很重要的工序,老化可以檢驗焊接效果、電子材料的可靠性以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。另老化有嚴格的時間規(guī)定。一.范圍:46四.疊放的層數(shù)與方式如下表:

1.開關電源:最多可堆放一層,平鋪在絕緣老化架上2.塑膠HUB、SWITCH:最多可堆放五層,盒體之間用特制的珍珠棉墊起來3.ADSL產(chǎn)品:最多可堆放一層,4.鐵盒整機類:最多可堆四層,盒體間用特制的珍珠棉墊起來5.其它:最多可堆放五層,盒體之間用特制的珍珠棉墊起來五、注意事項:

47第八部份:整機測試主要是對成品進行功能檢測。1.HUB:EZTESTⅡ測試2.5口、8口SWITCH:G2400/F800測試3.16口、24口以上鐵殼SWITCH:G2400/ND5000測試;所有鐵殼產(chǎn)品都需要進行安全測試;安全測試內容:耐壓測試儀:輸入端兩極對地耐壓,將工程制作的夾具的黑色的電源線給被測機供電,對其進行AC1500V的耐壓測試,結果應通過泄漏測試儀:對被測機分別進行火線端子與地線端子及零線端子與地線端子兩種相位的漏電流測試接地電阻測試儀:將接地電阻測試儀紅黑測試夾分別夾住STP、串行口鐵殼(如果有

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