線束切斷壓接及技術質量要求教案課件

自動線束開線打端工程目錄1。全自動開線打端機作業(yè)順序2。打端時重點管理項目3。作業(yè)標準4。各類型主要不良原因5。測定器(高度測定器，拉力測定器）6。實施設備檢查確認線卡指示找專用模具134找專用端子固定端子輪模具取部端子安裝到模具67825①模具保管盒保管確認

↓②找專用模具①端子/模具確認①將模具裝在壓力機上①用杠桿將模具固定在壓力機上①將端子安裝到模具①確認端子保管箱↓②找專用端子①端子輪固定在壓力機上①電源開關

“ON”②電燈開關“ON”電源開關ON①按照線卡輸入作業(yè)要求-線徑,長度,脫皮…顯示器操作1.開線打端機作業(yè)順序1817①作業(yè)完畢填寫

數(shù)值管理②LOT,數(shù)量等

記錄管理①作業(yè)完成品掛在掛線臺作業(yè)完畢16①電源開關OFF（關閉）(電源ON時順序相反)

電源開關OFF電源開關整理整頓?機器開動時禁止把手放在刀片或壓輪上。?調整高度時把導線盤（W/D）,絕緣線盤（I/D）先稍微用力，然后再加大力度。

-

W/D,I/D調整（W/D:A(輕)~D(重)，I/D:1(輕)~8(重)作業(yè)時注意事項

1.開線打端機作業(yè)順序切斷面不能裂開芯線不能超出切斷面1mm以上

芯線不可以入進切斷面

0.3mm以上線皮裂開芯線露出太長芯線入在線皮里面????開線面現(xiàn)象√確認作業(yè)指示書或是作業(yè)管理表上的電線線種,線經(jīng),線色是否同一?！陶{整刀片后確認是否有芯線切斷，線皮傷痕及脫皮長度√切斷面外觀參考上記“電線脫皮不良類型”.?確認部分■打端時重點管理項目-芯線切斷允許公差脫皮長度芯線切斷線皮切斷面不良

線皮未脫去線皮斜著切斷?????電線脫皮長度

?電線脫皮不良類型區(qū)分端子種類一般端子12

大型端子(3/5/8SQ)基準值(mm)世元ECS一般端子

0.3~0.60.3~0.80.5~1.0√

絕緣打端終端部必須形成喇叭口.(根據(jù)打端形態(tài)決定)喇叭口

尺寸管理基準ES/MS基準√導體打端部在絕緣體打端部接近的地方形成喇叭口.-正確的管理尺寸需銘記?喇叭口

尺寸設定

日本大型端子中比較薄的盒子內插入的是NO.1適用備注

導體邊/

絕緣體邊

適用統(tǒng)一基準2.打端時重點管理項目–

喇叭口

尺寸管理基準NO端子種類基準值(mm)代表端子導體露出尺寸管理基準√ES.MS基準:1mm以內管理(芯線不能入進去)(端子種類別未區(qū)分:上記尺寸統(tǒng)一管理)一般端子

大型端子(3/5/8SQ)123芯線露出防礙與盒子結合0.5~1.51.0~2.00.0~1.0PALA鎖類型?導體露出尺寸設定世元ECSES/MS基準導體終端延長導體打端前部位

1mm以內.0.1~1.0導體終端/絕緣體終端適用統(tǒng)一基準

一般端子

日本2.打端時重點管理項目–

導體露出尺寸(芯線露出)管理基準形象模樣備注內容區(qū)分■打端地面部開始

禁止超過0.1mm■為了測定正確的壓著痕（BURR）高度

打端部不能通過最低接點現(xiàn)代/起亞ES,MS規(guī)格基準BurrHeightBurrWidth:0.1mmmax壓著痕（BURR）■防水賽保護絕緣體■防水賽在絕緣體和導體打端之間用眼睛識別可能■防水塞不能發(fā)生裂開

、外觀損傷防水塞完全壓住

防水塞(SEAL)■導體終端打端部芯線露出尺寸:1mm以下管理導體終端芯線露出絕緣終端■絕緣體和導體打端之間用眼睛觀察■絕緣體終端部不能在導體打端部導體終端絕緣體終端■端子插入時

切斷口尺寸不可以過多影響

■切斷口

尺寸:0.5mm以下管理切斷口■導體打端部在絕緣打端部接近的地方形成喇叭口

喇叭口形成喇叭口2.打端時重點管理項目–

加工主要管理項目管理基準3.

作業(yè)基準?時時檢查程序Twisting?端子扭是指端子橫向彎曲的現(xiàn)象.Rolling?端子扭是指端子扭曲現(xiàn)象.4.各類型主要不良原因?端子扭不良類型1)不良原因端子未處于下刀片的正中央而發(fā)生向左/右側傾斜的情況.端子l下刀片下刀片端子4.各類型主要不良原因?端子扭不良原因2)不良原因模具的端子移送器輸送端子到打端位置時，移送器的彈簧張力太弱或太強情況下不能把端子傳送到扁頂頭l的正位置，發(fā)生未到達或超過的情況.DregStrokDregStrok4.各類型主要不良原因?端子扭不良原因5)不良原因因位置調節(jié)絲的磨損導致端子送不到位引起的不良.位置調節(jié)絲4.各類型主要不良原因?端子扭不良原因喇叭口切斷口4.各類型主要不良原因?喇叭口,切斷口

不良類型1)不良原因端子l和壓接器的位置錯誤喇叭口未形成或形成太大。.產(chǎn)生喇叭口的部位絕緣線壓接器導線壓接器絕緣扁頂頭導體扁頂頭4.各類型主要不良原因?喇叭口

不良原因1)不良原因端子的切斷部沒有處在正位置，更突出或更向里的情況下出現(xiàn)的不良現(xiàn)象.切斷口不良表現(xiàn)在切斷口太長或太短、切斷面斜、劃手，切斷面彎曲。切斷口太長時導致插盒子不到位、掛盒子。太短時導致傷端子。上刀片端子超過正位置或未到達時出現(xiàn)不良后刀片前刀片定位平臺導體扁頂頭絕緣扁頂頭4.各類型主要不良原因?切斷口不良原因

2)不良原因端子切斷時切斷部會出現(xiàn)粗糙的不良現(xiàn)象.

-原因①切斷面被磨損的情況②絕緣扁頂頭末端磨損的情況③切斷面和扁頂頭有縫隙的情況切斷面支架切斷面張力切斷面4.各類型主要不良原因?切斷口不良原因

端子勾?端子勾

是指打端時端子前端向上彎曲的現(xiàn)象.端子仰?端子仰是指打端時端子前端向下彎曲的現(xiàn)象4.各類型主要不良原因?端子仰&端子鉤不良原因

2)不良原因扁頂頭和

支撐臺應在正位置如果沒在正位置將發(fā)生不良現(xiàn)象.絕緣扁頂頭導體扁頂頭定位平臺正位置(基準點)現(xiàn)位置(端子勾)絕緣扁頂頭導體扁頂頭定位品位正位置(基準點)現(xiàn)位置(端子仰)4.各類型主要不良原因?端子仰&端子勾

不良原因

?Feeding距離是指為了打端到下一個端子槽的移動距離.切斷面

切斷支架?切斷面

在切斷臺

里往返運動并起到切斷端子Carrier的作用.4.各類型主要不良原因?其它不良類型1)不良原因在TerminalChipHaul上

抓手不一致的情況發(fā)生不良現(xiàn)象.ChipHaul中央抓手4.各類型主要不良原因?其它(Feeding距離)不良原因1)調整方法一般模具(打端高度)調整方法.?使用17mmspanner

向順時針方向旋轉將圓盤

設備分離線盤空間隨機存儲器1.拉力(打端高度)弱的話

插入線盤空間

太強的情況

將消除線盤空間并設定打端高度.※注意事項調整打端高度

一次不要將線盤空間

裝入

3W張以上(避免刀片破損)ABD56734導線盤絕緣線盤4.各類型主要不良原因?其它(拉力)打端高不良原因2)調整方法Cam類型模具(打端高度)調整方法.隨機存儲器1.利用4mm扳手鉗

解開線盤設定固定螺栓線盤設定固定螺栓2.調整打端高度線盤時

按順時針方向旋轉

引張力(打端高度)變強向相反方向旋轉會變弱.※注意事項不要把打端高度

調整線盤一次旋轉一半

以上(避免刀片破損)56734ABD4.各類型主要不良原因?其它(拉力)打端高度不良原因高度

測定器拉力

測定器高度測試器拉力測定器115.測定器-高度測定器，拉力測定器C/WC/H導體部,非導體部各中心部測定√

為避免測定誤差把測定物固定在尖頂頭和

扁頂頭之間.√測定物不能傾斜√高度測試器是有檢校正有效期的設備(1年1次檢校正)高度測試器扁頂頭尖頂頭?測定部位

?測定方法

5.測定器-高度測定器（1）C/H允許公差:±0.05mm以內-I/H允許公差:±0.1mm以內?測定高度位置基準I/H(線皮高度)C/H(芯線高度)高度測定器HeightGauge90o90o90o端子(TML)②尖頂頭①扁頂頭◎扁頂頭(ANVIL)和

端子,端子和尖頂頭(SPINDLE)要保持90度.◎端子的正面接觸到扁頂頭部位?千分尺測定方法5.測定器-高度測定器（2）⊙絕對不能把微調回轉(可把粗調回轉).⊙高度測試器一定要在固定的狀態(tài)下使用.1.測定前要確認“0”點

①扁頂頭和尖頂頭終端接觸之前把粗調慢慢地回轉.②扁頂頭和尖頂頭終端接觸后,粗調慢慢地回轉粗調聲音響3聲(嘟，嘟，嘟）

發(fā)生時“0”點確認后再“0”點調整.2.測定

①測定前打端部為點檢壓著痕和打端形象確認后測定.=>形象不良及壓著痕過多產(chǎn)品是依賴QC測定.②要測定的端子打端部與扁頂頭調整平行.=>測定端子的時候有點傾斜的情況測定的值偏高.③扁頂頭和端子調整平行的狀態(tài)下把粗調回轉尖頂頭接觸到端子后,

粗調的聲音發(fā)生3回時讀數(shù).3.測定后措施

①測定后把粗調反轉移動后,把端子取出來?打端高度測定順序5.測定器-高度測定器（2）?測定引張力位置基準發(fā)動機拉力測定器緊急開關(紅色)開關)測定器標度端子固定臺電線固定臺電線固定杠桿重新設置開關?引張力測試t器主要部位?電線線徑別允許拉力標準5.測定器-引張力測定器（2）⊙首先確認要測定的電線

“線徑”和

“允許固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力

“允許固定力”

異常時測定已完了,及時停止測定.1.測定前“0”點確認①測定器的“0”點沒調整重置按鈕按住后針恢復測定器的標度

把“0”調整到針的位置.(數(shù)字是按重置后確認“0”點)

②P-PTESTER的測定器標度(數(shù)據(jù)-文字板)里針和數(shù)字是否在“0”的位置要確認

還有

重置按鈕是否在“ON”的位置要確認.2.測定①端子的打端部位避開后(終端部分固定)端子固定臺(HOLDER)里固定后,把電線

放在電線固定臺里面把杠桿回轉再把電線固定臺(HOLDER)里固定.

②“0”點位置確認和端子固定,電線固定好之后,按住開關2秒鐘③