釩鐵冶煉生產(chǎn)百問(一)

釩鐵冶煉生產(chǎn)百問Fantieyielianshengchanbaiwen-PAGE11-PAGE12-PAGE1目錄TOC\o"1-3"第一章鐵合金〔釩鐵合金〕生產(chǎn)簡介11．什么叫黑色金屬？12．什么叫有色金屬？13．什么叫稀有金屬？14．什么叫鋼？15．什么叫生鐵？16．什么叫鐵合金，它有哪些用途？17．釩元素對鋼的機械性能有哪些特殊的作用？18．爐渣有那些性質(zhì)？29．爐渣中的化學成份及分類？210．什么是礦熱爐，其特點是什么？311．爐渣的作用？412．什么叫鋼的機械性能？413．鐵合金的冶煉原理？414．鐵合金生產(chǎn)根據(jù)熱源不同可分哪幾種？515．鐵合金生產(chǎn)相關知識掌握？516．釩鐵冶煉方法、各自特點？517．電弧爐主要適用于什么鐵合金品種的冶煉？518．簡介一下做鑄造的晶核孕育劑？6第二章冶煉所需原材料71．配料的重要意義，應注意什么？72．為什么對入爐原料粒度，要有一定的要求？73．為什么硅鐵成份有45％和75％含硅量，沒有中間成份？74．對釩鐵冶煉所用石灰有何要求，為什么？85．硅鐵生產(chǎn)所用的原料及它的用途有哪些？86．為什么粘土磚碎塊也能做造渣材料? 87．瑩石的作用是什么？用它調(diào)渣注意什么？98．為什么沾有大量油污的廢鋼不得入爐？99．為什么要定期校磅？910．澆注用的滑動水口磚使用前應如何保管和檢查？911．釩鐵冶煉所用主要原料有哪些？對各自的要求是什么？1012．如果石灰中生、過燒過高時應注意什么？1013．每期配料時，料盤布料應注意哪些？1014．使用南非渣鐵粒冶煉釩鐵合金的好處？1115．廢鋼的堆放應注意哪些？1116．對準備入爐廢鋼有什么要求？1117．石灰中生燒過高時對冶煉不利？1118．電極折斷的原因有？1219．為什么硅鐵粉一般都用品位高硅鐵碾磨的？12第三章所用機電設備和爐襯的選擇131．砌筑爐蓋時應注意什么？132．用什么耐火材料砌爐襯、蓋和包襯？133．為什么砌爐蓋時磚縫越小越好？134．為什么爐墻上下要有一定斜度？135．用什么耐火材料砌筑爐蓋為好？136．為什么對鎂砂的成份和粒度有一定要求？147．為什么應盡量減少變壓器跳閘次數(shù)？148．為什么要盡量防止兩相通電？149．配電操作考前須知？1510．是不是冶煉電流越大，電弧輸出功率和冶煉速度就越大？1511．隔離開關的作用是什么，為什么不許帶負荷拉斷隔離開關？1612．電氣設備為什么要經(jīng)常清掃？1613．電抗器有什么作用？1614．電爐變壓器的特點是什么？1715．儀表外表上各種符號代表什么？1716．1717．為什么電爐設備中有那些機構需用水冷卻？1818．為什么電極升降架有時升降不靈、甚至卡死？1819．1820．為什么電極升降蝸輪減速機采用單頭蝸桿？1821．為什么在水冷卻構件中進水管在下面，出水管裝在上面？1922．為什么電極夾頭楔子與電極接觸處發(fā)生打火現(xiàn)象？1923．為什么電極升降卷揚輪的鋼絲繩會滑出？1924．電極升降機構中平衡砣有什么作用？2025．爐殼上為什么要鉆有許多小孔？2026．耐火材料及其性能？2027．爐蓋為什么砌成拱形？2028．鐵合金電弧爐襯要求耐火材料應該具備哪些性質(zhì)？2129．簡述延長電爐爐襯壽命的途徑？2130．爐襯損壞的機理是什么？2131．電弧爐機械設備有哪些？各有什么作用？2132．降低電極消耗途徑有哪些？2233．釩鐵冶煉所用變壓器、電弧爐參數(shù)有哪些？2234．電爐用耐火材料開展如何？2335．補爐鎂砂質(zhì)量要求？2336．砌爐的步驟及要點是？2337．渣缶吊掛裝置的改良給操作帶來了哪些益處？2438．什么叫一度電；為什么電爐冶煉尤其要注意節(jié)電？2439．電度表如何讀數(shù)？2540．電爐變壓器參數(shù)改良給冶煉工藝操作帶來的好處？2541．爐底磚型的改變后帶來經(jīng)濟效益？2542．金屬熱法的廣泛應用？25第四章釩鐵合金的冶煉〔以電硅熱法為例〕261．為什么在加鋁〔硅鋁鐵〕復原時，火焰有時噴出很劇烈，有時卻較弱無力？262．補爐操作要點：263．粉狀石灰對冶煉的影響：264．堿度對冶煉的影響：275．造成碳高的原因及防止方法？276．用硅鐵復原后，為什么用鋁補充復原？277．冶煉加石灰的作用？278．精煉的目的？279．精煉攪拌后，怎樣送電為佳？2710．為什么爐墻損壞往往在電極附近較嚴重？2811．金屬樣控制的范圍？2812．影響冶煉的因素有哪些方面？2813．為什么渣線局部的爐襯侵蝕得最嚴重？2914．釩鐵冶煉為什么采用優(yōu)質(zhì)灰？3015．釩鐵爐前取樣方法〔爐前怎樣采取爐樣〕？3016．復原劑為什么分批均勻參加？3017．為什么控制爐渣的流動性？3018．為什么硅鐵利用率比鋁高？3019．冶煉釩鐵為什么加石灰？3020．為什么貧渣冷卻后會粉化？3121．精煉期爐前補釩操作應注意什么？3122．出渣拉棍的作用？3123．鐵粑、木粑攪拌的作用？3124．復原時發(fā)生跑渣怎么辦？3125．采取貧渣樣方法？3126．跑渣造成哪些危害，如何防止跑渣？3227．墊爐底渣起什么作用？3228．為什么給電時會發(fā)生導電不良現(xiàn)象？3229．為什么開始送電時會冒紅棕色煙塵？3230．為什么在開始通電時冶煉時聲音很大？3231．補爐材料的來源？3332．為什么每次出爐后都要進行補爐操作？3333．釩鐵冶煉的主要原理及化學反響方程式？3334．3335．電冶工序的主要任務是什么？3436．3437．釩有幾種氧化物形式？各自的酸堿性如何？3438．釩鐵冶煉的特性是什么？3439．如何識別合金樣硅〔釩〕元素含量數(shù)值的上下？3440．我分廠共分哪幾道生產(chǎn)工序的？3541．如何控制爐底下降速度？3542．為什么煉鋼用鐵合金而不加純金屬？3543．使用壓球石灰的好處？3544．如何墊爐門操作？3645．冶煉操作上造成三期金屬成分不正常的原因及處理方法？3646．為什么用碳作復原劑只能得到含碳量比擬高的碳素合金,對于含硅合金,常用提高硅元素降低合金的含碳量,這又為什么? 3747．3748．各期物料分布依據(jù)是什么？3849．精渣量的投入量根據(jù)什么確定的？3850．3851．為什么一期主料中硅鐵投入量比擬大，爐門加硅鐵量少些？3952．保持冶煉正常時如何降低鋁耗，降低本錢？3953．釩鐵冶煉為什么在II、III期物料比例大些？3954．為什么一期料中有時釩投入量相差較大些？3955．三期合金成份控制的依據(jù)？4056．釩與硅鐵在各期是如何確定的？4057．除物料含磷合格，在工藝上如何控制、保證低磷釩鐵合格？4058．硅鐵參加量過多時，會使合金中釩發(fā)生變化〔超出規(guī)定范圍〕？4059．適量加些高硅釩鐵或精煉渣，是否使合金成分發(fā)生變化？4060．三期合金樣出現(xiàn)“假樣〞后，它給精煉操作帶來哪些影響？4161．復原期堿度確實定？4162．精煉期堿度確實定？4163．為什么采用電硅熱法生產(chǎn)釩鐵合金的？4264．對冶煉工藝的改變帶來了哪些效益？4265．為什么釩鐵生產(chǎn)復原劑采用硅鋁鐵合金，而不用純鋁塊？4266．為什么加鋁過多時，容易造成合金中增硅？43第五章釩鐵合金的澆注、脫模、水淬和精整441．為什么錠模內(nèi)壁面要平整光滑？442．鐵水澆注時應注意什么？443．為什么對錠模要進行烘烤預熱？444．鐵水顏色和溫度有何關系？445．為什么要規(guī)定時間脫模，水碎時間？446．鐵水包出鐵后翻倒包時應注意什么？457．為什么鐵水包要經(jīng)常調(diào)面使用？458．座模時應注意什么？459．為什么鐵水包〔盛鋼桶〕直徑和高度要有一定的比例？4510．為什么盛鋼桶襯磚不用堿性耐火磚而用粘土磚？4611．4612．如何進行對包操作的？4613．釩鐵包裝缺乏一件時的處理方法是？4714．釩鐵的組批原那么是？每件重是多少？檢斤誤差是多少？4715．五氧化二釩包裝組批的原那么是？每件重是多少？檢斤誤差是多少？4716．鐵水包在使用中做好檢查？4717．什么叫滑動水口，它有什么特點？4718．合金液澆注后快速冷卻的好處？4819．采用方錠模澆注法？4820．渣鐵同出澆注的使用？48第六章平安生產(chǎn)冶煉操作491．往渣車上磕渣時應注意哪些？492．爐前更換吊運渣缶時應注意哪些？493．爐后脫模水淬操作時應注意哪些？494．精煉期補加廢鋼應注意的事項？505．攪拌和沾取渣樣考前須知？506．爐前加料操作應注意那些？507．接落電極時應注意那些？508．更換爐蓋時應注意那些？519．精煉渣返爐應注意哪些？5110．前后搖爐時應注意什么？5111．堵塞和開啟出鐵口要注意什么？5112．出爐時應注意什么？5213．倒渣時應注意哪些？5214．爐前使用吊車時應注意什么? 5215．怎么樣保持前后坑枯燥清潔？5316．冶煉操作時應防止觸電？5317．為什么爐渣倒在潮濕地方爆炸，而爐渣上面的水卻不會發(fā)生爆炸？5318．為什么不能用眼睛直接看電弧光？5319．爐前磕精煉渣缶時應注意哪些？5420．拆爐時〔熱拆爐〕應注意哪些？5421．使用鄂式破碎機破硅鐵時應注意哪些？5422．使用鄂式破碎機破精渣時應注意哪些？5523．爐前平安操作要求？5524．制錠平安操作要求？5525．配電平安操作要求？5626．配料〔破碎〕平安操作要求？5627．筑爐平安操作要求？5728．電打出鐵口時應注意？5729．用氧氣吹打出鐵口時應注意？5730．發(fā)生爐體穿渣時怎辦？防止措施？57附一．實際操作中的換算應用？59附二．物體的質(zhì)量、重量、密度、比重的區(qū)別？61附三、產(chǎn)品單位消耗及本錢指標〔FeV50%〕64附四、常用鐵合金的近似比重和熔點65附五、各期爐料分配66編緝：王選忱朱寶力二○○二年六月十二日鐵合金〔釩鐵合金〕生產(chǎn)簡介1．什么叫黑色金屬？黑色金屬通常指鐵和鐵基合金。2．什么叫有色金屬？通常指除鐵和鐵基以外所有的金屬。3．什么叫稀有金屬？在地殼中含量極少，分布不廣的或提煉較難的金屬。4．什么叫鋼？鋼是鐵和碳的合金，是用生鐵或廢鋼為主要原料，根據(jù)不同性能的要求，配加一定的合金元素煉制而成。〔一般含碳在2%以下〕5．什么叫生鐵？通常把含碳量在2%以上的鐵碳合金叫做生鐵。6．什么叫鐵合金，它有哪些用途？鐵合金是鐵與一種或一種以上的金屬或非金屬元素融合起來的合金，它不是可以直接使用的金屬材料，它主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間原料，也作為做鑄造的晶粒孕育劑和微有色金屬的添加劑應用在鑄造工業(yè)與有色冶金和化學工業(yè)中。7．釩元素對鋼的機械性能有哪些特殊的作用？釩元素能提高鋼的彈性極限和抗強度極限。由此形成輕而又堅韌的結構。用俗話說，釩元素能提高鋼的強度，耐磨性，耐腐蝕性，耐高溫和耐寒性……等優(yōu)點?？傊纳其摰馁|(zhì)量，提高和擴大優(yōu)質(zhì)品種鋼材的產(chǎn)品，它將為工業(yè)現(xiàn)代化建設起著具大作用。8．爐渣有那些性質(zhì)？①爐渣熔點：決定爐渣熔點的原那么是：a．組成爐渣氧化物的熔點越高，渣子的熔點也高。b．爐渣組成數(shù)目越多熔點越低。c．往堿性中參加酸性，往酸性物中參加堿性物，渣熔點下降。d．兩性氧化物，在酸中顯酸，在堿中顯堿，熔點高，需熱量多，爐溫高。熔點低，需熱量少，爐溫低。純SiO2熔點1723℃。純Al2O3熔點2000℃。純CaO熔點燃2615℃。②爐渣粘度：粘度是爐渣的主要物理性質(zhì)之一。它對于渣和金屬間的性質(zhì)和傳熱速度有密切關系，影響爐內(nèi)金屬及爐渣間的反響速度和爐渣傳熱能力。過粘的渣不活潑，冶煉不能順利進行，渣與合金別離不好，金屬混在渣中損失大。過稀的渣嚴重浸蝕爐襯降低爐襯壽命，所以，爐渣要有適當?shù)恼扯?。粘度是流動性的倒?shù)與流動性成反比，堿度過高，粘度增大，降低爐渣粘度，使爐渣在冶煉條件下有良好的流動性，可改善反響動力條件，加快反響速度，并使倒渣順利。提高爐溫，控制好堿度，渣鐵別離好，減少渣中帶鐵損失，提高金屬回收率。③爐渣導電性：在電爐冶煉中，爐渣的導電性直接影響到金屬的加熱和電能的消耗。爐渣的導電性隨著溫度升高而增加。即要求爐渣中的電阻大，電壓降大。所以有渣法生產(chǎn)時，電極接近爐渣有時插在渣中，電極下弧光短幾乎聽不到電弧聲。爐渣的導電性與爐渣的組成有關，渣中堿性氧化物多渣的導電性強；渣中酸性氧化物越多，導電性差。9．爐渣中的化學成份及分類？爐渣主要由氧化物組成，冶煉不同品種，參加不同原料和復原劑，爐渣就具有不同的化學成份。不同的氧化物又有不同的化學性質(zhì)，鐵合金生產(chǎn)中常見的氧化物及化學性質(zhì)可為三大類：堿性氧化物：CaOMgOFeOMnO等．酸性氧化物：SiO2P2O5V2O5等．兩性氧化物：Al2O3Fe2O3等．一般說來爐渣的形成過程，可以看成是堿性氧化物與酸性氧化物中和而產(chǎn)生鹽類的過程，它主要是硅酸鹽、鋁酸鹽和三重化合物。硅酸鹽：FeO·SiO2；MnO·SiO2；CaO·SiO2；2CaO·SiO2；3CaO·SiO2；鋁酸鹽：2FeO·Al2O3；FeO·Al2O3；3CaO·Al2O3；3Al2O3·2SiO2；三重化合物：CaO·Al2O3·2SiO2；2CaO·Al2O3·SiO2；在成渣過程中，由于各種氧化物結合成鹽的生成自由能不同。故一種氧化物可以置換另一種氧化物，而將后者游離出。使其生成自由狀態(tài)便于復原，如V2O3與SiO2結合成V2O3·SiO2，使硅復原V2O5不徹底，渣中V2O5高，所以參加與SiO2親和力更強的堿性氧化物CaO發(fā)生以下反響V2O5+CaO+SiV+2CaO·SiO2，可以提高V2O5活度復原充分。液態(tài)爐渣是由結合氧化物和自由氧化物組成的熔液，它們之間存在著動態(tài)化學平衡。堿性氧化物的參加量是按一定冶煉品種，冶煉條件要求一定爐渣的性質(zhì)決定的，一般用堿度來表示。爐渣堿度就是渣中堿性氧化物與酸性氧化物濃度之比：R＜1.0；酸性渣R＞1.2；弱堿性渣R＞2.0；強堿性渣10．什么是礦熱爐，其特點是什么？用碳作復原劑生產(chǎn)鐵合金所用電爐常用礦石復原爐，簡稱礦熱爐。特點是熔煉時爐口參加混合好的原料，三根自焙電極在爐料中，依靠電弧和電流通過爐爐料而產(chǎn)生的電阻熱進行加熱，通過出鐵口定時出鐵放渣，生產(chǎn)過程是連續(xù)進行的。由于礦熱爐使用碳質(zhì)復原劑，因此除硅質(zhì)合金外、只能獲得高碳合金。11．爐渣的作用？一般在冶煉過程中，存在兩種液體，一是金屬，一是爐渣。鐵合金生產(chǎn)過程，絕大多數(shù)品種是有渣冶煉。爐渣組成主要來源是：參加爐內(nèi)冶煉的所有爐料中的各種元素的氧化物，復原劑，造渣中所有能熔融的成份，浸蝕下來爐襯的耐火材料，復原劑復原時復原產(chǎn)物等，爐渣是復雜溶液，它在冶煉過程中起著積極的作用。①爐渣直接參與化學反響，爐渣中釩氧化物，通過復原劑的作用，把釩氧化物中的釩復原下來，進入合金。通過對爐渣成份和堿度調(diào)整，復原劑用量的調(diào)整來控制成份，去除合金中硫、磷等有害雜質(zhì)。還可改善某些反響的熱力學和動力學條件，以提高產(chǎn)量質(zhì)量。如堿度調(diào)整過低時，硅復原釩的能力降低，堿度過高，流動性不好，反響擴散條件不好，動力學條件差，硅復原釩的能力也降低。②爐渣對合金熔體有保護作用，一般說來爐渣比合金輕，而浮在合金上面，可以保護合金，防止合金被電弧過熱，減少合金揮發(fā)。③爐渣是爐子熱制度的重要調(diào)節(jié)器，爐渣中所含氧化物的種類及其含量不同，爐渣有不同的物理性質(zhì)，如熔點、比電阻等不同。熔渣溶點。具有這種爐渣的爐子內(nèi)溫度也高。爐渣熔點上下可決定爐內(nèi)所能到達的最高溫度情況。爐內(nèi)的電阻上下可以決定爐內(nèi)電流通過爐渣發(fā)熱的多少，爐渣電阻足夠高時，可使電極深插埋弧化料。爐渣是傳熱介質(zhì)通過它把熱傳給合金，合金的溫度與爐渣密切有關。以上充分看出爐渣的重要作用。12．什么叫鋼的機械性能？通常所謂鋼的機械性能是指在靜力負荷下和在動力負荷下鋼的強度，塑性和韌性。13．鐵合金的冶煉原理？鐵合金冶煉是使用低電壓大電流操作。鐵合金生產(chǎn)就是將含有金屬氧化物的礦石在高溫下與復原劑、溶劑熔合在一起，經(jīng)過冶金物化反響制取合金的過程，同時得到相應的爐渣和爐氣。14．鐵合金生產(chǎn)根據(jù)熱源不同可分哪幾種？碳熱法、電熱法、電硅熱法、金屬熱法。碳熱法：它是鐵合金生產(chǎn)的主要方法。它是在礦熱爐內(nèi)，以電能為熱源，用磚質(zhì)復原劑，復原礦石生產(chǎn)鐵合金。電熱法：冶金是將電能轉變成熱能來熔煉金屬的一種方法。金屬熱法：是利用鎂、鋁、硅和鈣復原氧化物的化學反響時放出的熱量。是用來生產(chǎn)含碳極低的產(chǎn)品。電硅熱法：是利用電能和硅氧化的化學能來冶煉鐵合金的一種方法。電硅熱法冶煉一般為間歇工藝。間歇工藝冶煉一般爐襯損耗較大。主要適用于間歇法生產(chǎn)含碳低的鐵合金品種。如：微鉻、中鉻、釩鐵等。操作是經(jīng)過引弧、加料、溶化、復原、精煉來完成的。18．簡介一下做鑄造的晶核孕育劑？為改善鑄鐵和鑄鋼的性質(zhì)，澆注前參加某些鐵合金作為晶核，形成晶粒中心，而使形成的石墨變得細小而分散，使晶粒細化，從而提高鑄件的韌性，降低脆性，提高鑄件強度。孕育鑄鐵就是參加硅鎢合金，硅鐵等作孕育合金，以改變鑄鐵的結晶條件和組織。冶煉所需原材料1．配料的重要意義，應注意什么？配料是冶煉的一項很重要的準備工作，它直接影響到冶煉的速度和產(chǎn)品質(zhì)量，物料消耗金屬收得率的提高以及爐體壽命等，合理的配料，對爐前操作，控制合金成份，都是十分有利的。配料須注意：①復原劑在各個復原期的分配合理，堿度適當，溫度合理，到達快速熔化復原的目的。②混配料均勻，化料快，有利爐渣貧化。③精煉期要有足夠的釩濃度和良好的爐渣流動性。④保持一、二期鐵水中有一定的含硅量，有利于爐料熔化，加快化料速度。2．為什么對入爐原料粒度，要有一定的要求？入爐的廢鋼塊度過大、過重，一是加料不便；二是熔化慢，會增加電能損失，粒度過小過碎，加料麻煩，時間長等。入爐的石灰、硅鐵、硅鋁鐵塊度大造渣速度慢，復原時間長。塊度過小，石灰強度不夠，易成粉末，爐渣透氣性不好，化料速度慢，電耗高，復原劑塊度過大，反響速度慢，塊度過小，燒損量加大。所以對入爐原料的粒度有一定的要求，以便冶煉的順利進行。3．為什么硅鐵成份有45％和75％含硅量，沒有中間成份？因為含硅在50％～60％之間的硅鐵極易粉化，而且，排出磷和硫化氫等有毒氣體，甚至會引起爆炸，所以一般都禁止生產(chǎn)這種中間成份的硅鐵。硅鐵含硅越高，它就越輕。如含硅45％的硅鐵，比重為5．15克／cm3,而含硅75％的硅鐵比重為3．5克/cm3。比重克／cm3含量％熔點℃硅鐵3．5075％1300～1330℃5．1545％1290℃釩鐵7．0040％1480℃50％1540℃80％1680℃4．對釩鐵冶煉所用石灰有何要求，為什么？要求石灰中氧化鈣越高越好，其它雜質(zhì)〔SiO2、MgO、S〕應盡量少，氧化鈣是堿性爐渣中最重要的成份，爐渣中氧化鈣含量高，那么爐渣堿度就高，硅鐵復原渣中釩的能力就強，貧化效果好，石灰中的雜質(zhì)二氧化硅高時，就需多加石灰，增加了爐渣量。而增加的石灰量，就事畢多用電能，石灰的含碳量應越低越好。粉末石灰量盡量少用，因為石灰粉末極易吸水，參加爐中分解為氧化鈣、氫和氧，造成供電時間長，爐渣堿度不夠。用石灰粉末，造成下料飛揚，操作不便，且增加石灰量，對爐襯爐蓋腐蝕加重，降低使用壽命。有條件使用新焙燒的石灰，運輸時要用密閉的容器為好。水在石灰中以化合水存在，很難去除，只有經(jīng)過烘烤才能分解成石灰和水，水成為蒸氣跑掉，這就影響了爐渣堿度。沒燒透的石灰或半燒石灰中,其主要成份為碳酸鈣,參加爐內(nèi)后,分解成CaO和CO2這是吸熱反響，要消耗電能和延長冶煉時間，且不能及時造堿性渣，對冶煉不利〔這個過程相當用電爐焙燒沒燒透的石灰〕。這時分解出的CO2還有氧化作用,還會破壞爐渣的復原性，還會加快石墨電極的氧化過程。5．硅鐵生產(chǎn)所用的原料及它的用途有哪些？生產(chǎn)硅鐵所用原料有：硅石、碳質(zhì)復原劑、鋼屑。是一種良好的脫氧劑，絕大多數(shù)的鋼種用硅鐵脫氧。是一種合金劑，生產(chǎn)硅鋼、彈簧鋼等。是一種復原劑，做釩鐵冶煉的復原劑。6．為什么粘土磚碎塊也能做造渣材料?粘土磚碎塊的主要成份為SiO2(58%～70%)Al2O3(27%～35%)Fe2O3(1.3%～2.2%)，它也有稀釋爐渣的作用，特別是對于鎂砂渣的稀釋作用好。但是在使用粘土磚碎塊時，要注意爐渣堿度的控制，使用不好，就要降低爐渣堿度，影響復原或精煉的效果。尤其是在精煉時，補爐鎂砂進入渣中使渣子發(fā)粘，這時采用粘土磚塊稀釋比擬好。7．瑩石的作用是什么？用它調(diào)渣注意什么？瑩石具有稀釋爐渣的作用，螢石用量要適當，用量多渣子過稀，反射電弧光厲害，造成爐襯爐蓋腐蝕嚴重，此處CaF2對鎂磚爐襯侵蝕尤為嚴重。一般情況下，在倒渣前，適當加一些螢石，能把渣子倒凈，減少留渣量，便于操作。8．為什么沾有大量油污的廢鋼不得入爐？油脂是碳氫化合物，在高溫下分解成碳和氫。廢鋼上沾有大量油污，在冶煉過程中分解出許多碳進入鐵水中，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，不得將沾有油污的廢鋼投入爐內(nèi)。9．為什么要定期校磅？磅料不準會嚴重影響到冶煉，每次磅料走車時，對磅秤沖擊力很大，磅料精度逐漸降低，因此，必須有校磅制度，盡量減少磅秤誤差。10．澆注用的滑動水口磚使用前應如何保管和檢查？為確保平安生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，對澆注用的水口磚保管和使用要注意以下幾點：1〕水口磚必須枯燥，不能受潮，潮后材質(zhì)會變疏松，易被鐵水沖刷。2〕水口磚不能有裂紋和掉塊，影響澆注。3〕使用前滑板與水口磚接觸面要互相研磨，平整光滑。4〕在運輸過程中，磚不能受到撞擊。11．釩鐵冶煉所用主要原料有哪些？對各自的要求是什么？五氧化二釩：GB3283－87中的冶金90．V2O5≥98％〔V2O5≥90％〕S≤0.2%P≤0.04%片狀不大于200×200mm厚度≤8mm硅鐵GB2272－87中FeSi75－A．B．C任何牌號Si≥72%Mn≤0.3%C≤0.2%P≤0.035%S≤0.02%Cr≤0.5塊度：20－30mm鋁〔硅鋁鐵〕GB/T1196－93中Al≥62.5%