自動焊齒清潔標(biāo)準(zhǔn)(2)課件

焊齒房5S標(biāo)準(zhǔn)編制：張志寬焊齒房5S標(biāo)準(zhǔn)目的：為了給操作員提供舒適的環(huán)境，縮短機(jī)器在運(yùn)行中的故障，減少故障頻率，保證設(shè)備運(yùn)行正常，提高產(chǎn)能。要求：為了焊齒房達(dá)到5S要求，每個班在規(guī)定時間段按時完成焊齒房的清潔衛(wèi)生及設(shè)備保養(yǎng)。為了焊齒房5S標(biāo)準(zhǔn)得到貫徹執(zhí)行，特規(guī)定如下：1.每個班做完衛(wèi)生及設(shè)備保養(yǎng)才允許交接班，交接班的人員驗收合格后才能下班。2.接班的人員驗收不合格應(yīng)立即反饋給上個班，上個班需立即按照5S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改。若有不服從者，接班人員必須在10分鐘內(nèi)反饋給直接主管。若沒有在規(guī)定時間段反饋給主管的，后果由接班人員承擔(dān)。3.負(fù)責(zé)人每日下班前對焊齒房進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄于《自動焊齒5S管理檢查記錄表》。若因負(fù)責(zé)人未及時檢查記錄，則將對負(fù)責(zé)人進(jìn)行5元/次的處罰。4.若發(fā)現(xiàn)焊齒房不符合5S要求，而沒有及時整改的情況，則將對操作員、技術(shù)員、班長各處罰2分績效每次。地面清潔作業(yè)步驟：要求：地面無灰塵/雜物1.每班下班前，將地面用掃帚清理后，再用拖把將地面清洗干凈，以保證焊齒房清潔。震動盤紅外線探頭震動盤作業(yè)步驟：要求：振動盤表面清潔1.每日下班前半個小時進(jìn)行機(jī)臺衛(wèi)生清理。2.將振動盤中心鎖緊螺釘松開，將振動盤內(nèi)合金倒出。3.用酒精清洗過的毛巾擦拭清理振動盤內(nèi)的污垢。4.清潔后的振動盤表面無助焊劑，油污，雜物等。5.用柔軟的紙巾將紅外線探頭的助焊劑和灰塵清理干凈。注意：振動盤內(nèi)的灰塵容易附著在合金表面，導(dǎo)致焊接質(zhì)量無法達(dá)到要求。S2紅外線探頭紅外線S2探頭作業(yè)步驟：要求：振動盤表面清潔1.每日下班前半個小時進(jìn)行機(jī)臺衛(wèi)生清理。2.用內(nèi)六角扳手把螺釘松開，將S2紅外線探頭取下。3.用柔軟的紙巾將紅外線探頭的助焊劑和灰塵清理干凈。注意：紅外線探頭的灰塵和助焊劑將導(dǎo)致溫度感應(yīng)失靈，焊接產(chǎn)品不良率高。轉(zhuǎn)盤作業(yè)步驟：要求：轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中不卡1.每日下班前半個小時進(jìn)行機(jī)臺衛(wèi)生清理。2.將除銹劑（WD40）噴在泡棉墊上，用泡棉墊擦拭轉(zhuǎn)盤蓋、轉(zhuǎn)盤座和鎢鋼夾上的灰塵和助焊劑。3.用干凈的毛巾將轉(zhuǎn)盤蓋、轉(zhuǎn)盤座和鎢鋼夾上的除銹劑擦干。注意：轉(zhuǎn)盤清潔不到位，在運(yùn)行中經(jīng)常被焊劑粘住，導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤不到位。直線軸直線軸要求：焊劑不能從軸上帶進(jìn)直線軸承里面作業(yè)步驟：1.每日下班前半個小時進(jìn)行機(jī)臺衛(wèi)生清理。2.把直線軸和紅圈內(nèi)的焊劑及灰塵清理掉。3.用WD40噴在泡沫上,把直線軸和紅圈內(nèi)的焊劑及灰塵清理掉，再用毛巾擦凈后，把直線軸上加上少量的黃油，減少直線軸與直線軸承的摩擦。切刀總程切刀滑槽切刀切刀要求：切刀折彎及剪切正常作業(yè)步驟：1.每日下班前半個小時進(jìn)行機(jī)臺衛(wèi)生清理。2.用WD40噴在泡沫上，把切刀槽和切刀的焊劑清理掉，再用毛巾擦干凈。3.把切刀槽涂很薄的一層黃油。導(dǎo)軌要求：保證導(dǎo)軌靈活無間隙。作業(yè)步驟：1.每兩周的星期六白班做一次2.把毛巾放在煤油清洗后糾擰干，在把導(dǎo)軌及絲桿的