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本章內(nèi)容
概述4.1板材隔墻4.2骨架隔墻
4.3活動隔墻
4.4玻璃隔墻
4.5輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量驗收及通病防治第一頁,共一百一十三頁。一、隔墻、隔斷的作用對空間的分割和組合、引導(dǎo)與過渡二、隔墻、隔斷的區(qū)別
1、分隔空間的程度及特點上不同
2、拆裝靈活性不同三、隔墻的類型
1、板材式隔墻
2、骨架隔墻
3、活動隔墻
4、玻璃隔墻概述第二頁,共一百一十三頁。
板材隔墻是最常用的一種隔墻形式,常用的條板材料有:加氣混凝土條板、石膏條板、石膏復(fù)合條板、石棉水泥板面層復(fù)合板、壓型金屬板面層復(fù)合板、泰柏板及各種面層的蜂窩板等。板材式隔墻的特點是不需要設(shè)置墻體龍骨骨架,采用高度等于室內(nèi)凈高的條形板材進(jìn)行拼裝。安裝條板的方法,一般有上加楔和下加楔兩種,通常采用下加楔比較多。下加楔的具體做法是:先在板頂和板側(cè)澆水,滿足其吸水性的要求,再在其上涂抹膠粘劑,使條板的頂面與平頂頂緊,下面用木楔從板底兩側(cè)打進(jìn),調(diào)整板的位置達(dá)到設(shè)計要求,最后用細(xì)石混凝土灌縫。4.1板材隔墻第三頁,共一百一十三頁。1.材料要求
1)板材應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。2)板材隔墻的品種、規(guī)格、性能、色彩等均應(yīng)按設(shè)計要求選擇,其材種應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證和性能檢測報告。3)水泥:宜采用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥。嚴(yán)禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進(jìn)場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)驗。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗合格。當(dāng)水泥出廠超過3個月,按復(fù)驗結(jié)果使用。4)石膏:產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證和性能檢測報告。5)其他:釘子、鍍鋅鐵絲、膨脹螺栓等。4.1板材隔墻第四頁,共一百一十三頁。2.構(gòu)造做法(1)石膏復(fù)合板(單板)石膏復(fù)合板(單板)隔墻墻體與梁或樓板連接,一般采用下楔法,即墻板下端墊木楔,填干硬性混凝土。隔墻下部構(gòu)造,可根據(jù)工程需要做墻基或不做墻基,墻體和門框的固定,一般選用固定門框用復(fù)合板,鋼木門框固定于預(yù)埋在復(fù)合板的木磚上,木磚的間距為500mm,可采用粘結(jié)和釘釘結(jié)合的固定方法。墻體中應(yīng)盡量避免設(shè)電門、插座、穿墻管等,如必須設(shè)置時,則應(yīng)采取相應(yīng)的隔聲構(gòu)造。4.1板材隔墻第五頁,共一百一十三頁。2、石膏空心條板隔墻石膏空心條板一般用單層板作分室墻和隔墻,也可用雙層空心條板,內(nèi)設(shè)空氣層或礦棉組成分戶墻。單層石膏空心條板隔墻,也可用割開的石膏板條做骨架,板條寬為150mm,整個條板的厚度約為100mm,隔板的空心部位可穿電線,板面上固定開關(guān)及插銷等,可按需要鉆成小孔,塞粘圓木固定于上。石膏空心條板隔墻板與梁(板)的連接,一般采用下楔法,即下部與木楔楔緊后,灌填干硬性混凝土。其上部固定方法有兩種:一種為軟連接,另一種為直接頂在樓板或梁下。為施工方便較多采用后一種方法。墻板之間,墻板與頂板以及墻板側(cè)邊與柱、外墻等之間均用107膠水泥砂漿粘結(jié)。凡墻板寬度小于條板寬度時,可根據(jù)需要隨意將條板鋸開再拼裝粘結(jié)。4.1板材隔墻第六頁,共一百一十三頁。4.1板材隔墻第七頁,共一百一十三頁。3.施工工藝(1)工藝流程1)石膏復(fù)合板(單板)彈隔墻定位線→墻基施工→安裝復(fù)合板并立門窗→嵌縫2)石膏空心條板彈隔墻定位線→立墻板→墻底縫隙處理→嵌縫3)泰柏板(金屬夾板)彈隔墻定位線→安裝泰柏板→嵌縫→隔墻抹灰4.1板材隔墻第八頁,共一百一十三頁。(2)操作工藝1)石膏板復(fù)合板(單板)(1)彈線:按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線,以控制石膏板和門窗安裝的位置和固定點。(2)墻基施工:先對墻基處樓地面進(jìn)行毛化處理,并用水澆濕潤,然后做墻基。4.1板材隔墻第九頁,共一百一十三頁。(3)安裝復(fù)合板并立門窗①首先按隔墻及門窗口實際尺寸在地面上進(jìn)行預(yù)排列;②其次在板的頂面、側(cè)面和板之間,均勻涂抹膠粘劑,將上下頂緊,側(cè)面要嚴(yán),接縫處膠粘劑要飽滿,板下木楔可不取出,但不能露出墻外;③在檢查第一塊板的垂直度后,繼續(xù)安裝時,應(yīng)上、下、橫靠檢查尺,并與板面找平。④有門窗處,應(yīng)先安裝門上及窗口上、下的短板,再順序安裝兩側(cè)的復(fù)合板,不夠整板寬度時按實際墻寬補板;⑤最后檢查復(fù)合板與主體結(jié)構(gòu)連接是否牢固。(4)嵌縫:用水泥素漿膠粘劑嵌縫。4.1板材隔墻第十頁,共一百一十三頁。2)石膏空心條板(1)彈線:按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線,以控制石膏板和門窗安裝的位置和固定點。(2)立墻板:從門口通天框開始進(jìn)行墻板安裝,在板的頂面和側(cè)面均勻涂抹水泥素漿膠粘劑,先推緊側(cè)面,再將上部頂緊,板下各1/3處墊入木楔,并用靠尺檢查垂直度和平整度。(3)墻底縫隙處理:墻底縫隙塞混凝土。做踢腳線時,用801膠水泥漿刷至踢腳線部位,初凝后用水泥砂漿抹實壓光。(4)嵌縫:板縫用石膏膩子處理,嵌縫前先刷水濕潤,再嵌抹膩子。4.1板材隔墻第十一頁,共一百一十三頁。3)泰柏板(金屬夾板)(1)彈線:按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線,以控制泰柏板和門窗安裝的位置和固定點。(2)安裝泰柏板:在主體結(jié)構(gòu)墻面中心線和邊線上鉆孔(Ф6@500),壓片,一側(cè)用長度350~400mmФ6mm鋼筋碼,鉆孔打入墻內(nèi),泰柏板用鋼筋碼就位后,將另一側(cè)鋼筋碼以同樣的方法固定,兩側(cè)鋼筋碼與泰柏板橫筋固定。在墻、頂和底中心線上上鉆孔用膨脹螺栓固定U碼,U碼與泰柏板連接。泰柏板間的立縫在拼縫兩側(cè)用箍碼將之字條同橫向鋼絲連接。泰柏板與墻、頂和底的拐角處,應(yīng)設(shè)加強角網(wǎng),每邊搭接長度不小于100mm。(3)嵌縫:用水泥素漿膠粘劑嵌縫。(4)隔墻抹灰:滿釘鋼絲網(wǎng),用1:2.5水泥砂漿打底,抹實抹平;48h后用1:3水泥砂漿罩面、壓光(總厚度20mm)。先抹隔墻的一面,48h后再抹另一面。4.1板材隔墻第十二頁,共一百一十三頁。泰柏板隔墻連接做法4.1板材隔墻第十三頁,共一百一十三頁。泰柏板隔墻連接做法4.1板材隔墻第十四頁,共一百一十三頁。4.質(zhì)量控制1)彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。隔墻上、下基層應(yīng)保持平整垂直,安裝牢固。2)隔墻使用板材應(yīng)符合防火要求。3)板材隔墻安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品構(gòu)造要求。4)安裝板材隔墻的金屬件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木楔應(yīng)做防腐、防潮處理。4.1板材隔墻第十五頁,共一百一十三頁。
骨架隔墻是以木材、金屬型材等作為骨架材料,以4~25mm厚的建筑平板作罩面板,組裝而成的室內(nèi)非承重輕質(zhì)墻體。常用的主要是木龍骨板材隔墻和輕鋼龍骨板材隔墻。4.2骨架隔墻骨架隔墻構(gòu)造第十六頁,共一百一十三頁。
當(dāng)輕質(zhì)隔墻采用木龍骨作基層骨架時,較常見的是采用各種木質(zhì)飾面板材作罩面,通常采用木夾板、中密度纖維板、石膏板等板材。它一般用作室內(nèi)的小型隔墻,其突出的優(yōu)點是組裝簡便、造型靈活、技術(shù)簡單;其缺點是不利消防,因此在較大型或重要的場所不宜采用。木龍骨隔墻第十七頁,共一百一十三頁。1、木隔墻的種類木隔墻分為全封隔墻、有門窗隔墻和隔斷三種。
隔墻是從地面或樓面算到板底。隔斷高度要比隔墻低,到不了板底。隔斷是指專門作為分隔室內(nèi)空間的立面,應(yīng)用更加靈活,主要起遮擋作用,一般不做到板下,有的甚至可以移動。他與隔墻最大的區(qū)別在于隔墻是做到板下的,即立面的高度不同。木龍骨隔墻第十八頁,共一百一十三頁。2、材料要求及主要施工機具(1)材料要求1)木材含水率應(yīng)符合要求,木龍骨的斷面尺寸及縱橫向間距應(yīng)符合要求。2)面板安裝前應(yīng)做防火、防蟲、防腐處理。3)罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)用污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。4)木龍骨應(yīng)順直,無彎曲、變形和劈裂和節(jié)疤。5)填充隔聲材料:巖棉、玻璃絲棉等按設(shè)計要求選用并符合環(huán)保要求。6)嵌縫材料:嵌縫膩子、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布等按設(shè)計要求選用并符合環(huán)保要求。木龍骨隔墻第十九頁,共一百一十三頁。2、材料要求及主要施工機具(2)主要施工機具電鋸、電刨、螺絲刀、木工斧、鋸、刨、錘、水平尺、三角尺、線錘、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆、木刨、掃槽刨、線刨、搖鉆、直釘?shù)取?/p>
木龍骨隔墻第二十頁,共一百一十三頁。3、作業(yè)條件1)在墻身結(jié)構(gòu)施工前,吊頂面的龍骨架應(yīng)吊裝完畢。2)需要通入墻面的電器線路及其它管線應(yīng)敷設(shè)到位。3)按設(shè)計要求完成定位彈線,并標(biāo)出門的位置。4)室內(nèi)裝飾的木結(jié)構(gòu)均應(yīng)做防火處理,涂刷2~3遍防火漆或防火涂料。5)主體結(jié)構(gòu)已驗收,屋面已完成防水層處理。6)木龍骨板材隔斷工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法,均應(yīng)符合設(shè)計要求。7)隔斷的龍骨和罩面板必須完好,不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角缺損等現(xiàn)象;并要注意被碰撞和受潮。8)作好隱蔽工程和施工記錄。木龍骨隔墻第二十一頁,共一百一十三頁。4、施工工藝流程彈線→鉆孔→安裝木骨架→安裝飾面板→飾面處理。木龍骨隔墻第二十二頁,共一百一十三頁。5、施工操作要點(1)彈線打孔根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,在樓地面和墻面上彈出隔墻的位置線(中心線)和隔墻厚度線(邊線),同時按300~400mm的間距確定固定點的位置,打孔深度在45mm左右。木龍骨隔墻第二十三頁,共一百一十三頁。5、施工操作要點(2)木骨架安裝1)木架的制作及安裝
a)制作木骨架為了使木隔墻有一定的厚度,常用25mm×30mm帶凹槽木方作成雙層骨架的框體,每片規(guī)格為@300或@400,間隔為150mm用木方橫桿連接。單層小木方構(gòu)架常用25mm×30mm的帶凹槽木方組裝,框體@300,多用于3m以下隔墻或隔斷。
b)安裝、固定木骨架
木骨架的固定通常是在沿墻、沿地和沿頂面處。對隔斷來說,主要是靠地面和端頭的建筑墻面固定。如端頭無法固定,常用鐵件來加固端頭,加固部位主要是在地面與豎木方之間。對于木隔墻的門框豎向木方,均應(yīng)用鐵件加固,否則會使木隔墻顫動、門框松動以及木隔墻松動。木龍骨隔墻第二十四頁,共一百一十三頁。5、施工操作要點(2)木骨架安裝
2)木骨架與吊頂?shù)倪B接如呆隔墻的頂端不是建筑結(jié)構(gòu),而是吊頂,處理方法區(qū)分不同情況而定。對于無門隔墻,只需相接縫隙小,平直即可;對于有門的隔墻,考慮到振動和碰動,所以頂端必須加固,即隔墻的豎向龍骨應(yīng)穿過吊頂面,再與建筑物的頂面進(jìn)行固定。
木龍骨隔墻第二十五頁,共一百一十三頁。5、施工操作要點(2)固定木龍骨
3)門窗框安裝
①木隔墻中的門框是以門洞兩側(cè)的豎向木方為基體,配以擋位框、飾邊板或飾邊線條組合而成;大木方骨架隔墻門洞豎向木方較大,其擋位框可直接固定在豎向木方上;小木方雙層構(gòu)架的隔墻,因其木方小,應(yīng)先在門洞內(nèi)側(cè)釘上厚夾板或?qū)嵞景逯?,再固定擋位框?/p>
②木隔墻中的窗框是在制作時預(yù)留的,然后用木夾板和木線條進(jìn)行壓邊定位;隔斷墻的窗也分固定窗和活動窗,固定窗是用木壓條把玻璃板固定在窗框中,活動窗與普通活動窗一樣。
木龍骨隔墻第二十六頁,共一百一十三頁。5、施工操作要點(2)固定木龍骨
4)半高矮隔墻的安裝
對于半高矮隔墻來說,主要靠地面固定和端頭的建筑墻面固定。如果矮隔墻的的端頭處無法與墻面固定,常采用鐵件來加固端頭處。加固部分主要是地面與豎向木方之間。木龍骨隔墻第二十七頁,共一百一十三頁。
5、施工操作要點(3)飾面板安裝1)墻面木夾板的安裝方式主要有明縫和拼縫兩種。明縫固定是在兩板之間留一條有一定寬度的縫,圖紙無規(guī)定時,縫寬以8~10mm為宜;2)明縫如不加墊板,則應(yīng)將木龍骨面刨光,明縫的上下寬度應(yīng)一致,鋸割木夾板時,應(yīng)用靠尺來保證鋸口的平直度與尺寸的準(zhǔn)確性,并用0號砂紙修邊。3)拼縫固定時,要對木夾板正面四邊進(jìn)行倒角處(45°×3mm),以使板縫平整。4.2.1木龍骨隔墻第二十八頁,共一百一十三頁。木龍骨隔墻大樣及節(jié)點示意圖4.2.1木龍骨隔墻第二十九頁,共一百一十三頁。隔墻安裝示意圖4.2.1木龍骨隔墻豎向龍骨沿地龍骨沿墻龍骨橫向龍骨飾面板材沿頂龍骨第三十頁,共一百一十三頁。4.2.1木龍骨隔墻獨立木隔墻第三十一頁,共一百一十三頁。4.2.1木龍骨隔墻獨立木隔墻木骨架封板前封板后獨立木隔墻的施工飾面板材第三十二頁,共一百一十三頁。1、材料要求及主要施工機具(1)材料要求1)輕鋼龍骨主件(沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨)、配件(支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等)及緊固材料(射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘貼嵌縫料等)應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)輕鋼龍骨應(yīng)滿足防火及耐久性要求,并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》(GB/T11981-2001)的規(guī)定。3)輕鋼龍骨配件應(yīng)符合《建筑用輕鋼龍骨配件》(JC/T558)的規(guī)定。4)罩面材料可選用石膏板、膠合板、纖維板、塑料板、鋁合金裝飾條板等,材料的品種、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,所用材料必須有材料檢測報告、合格證,并配套齊全。5)填充隔聲材料(巖棉、玻璃絲棉等)、嵌縫材料(嵌縫膩子、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布等)按設(shè)計要求選用并符合環(huán)保要求。6)通常隔墻使用的輕鋼龍骨為C型隔墻龍骨,其中分為三個系列:C50系列可用于層高3.5m以下的隔墻;C75系列可用于層高3.5~6m的隔墻;C100系列可用于層高6m以上的隔墻。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第三十三頁,共一百一十三頁。1、材料要求及主要施工機具(2)主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺、板鋸、電動剪、電動自攻鉆、手電鉆、射釘槍、氣焊設(shè)備(氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊槍等)。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第三十四頁,共一百一十三頁。2、作業(yè)條件1)施工前應(yīng)完成主體結(jié)構(gòu)的驗收工作,石膏罩面板安裝應(yīng)在屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進(jìn)行。2)
設(shè)計要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)在地枕帶(一般用C20細(xì)石混凝土)施工完畢,并達(dá)到設(shè)計要求(一般強度達(dá)到10MPa以上)后,方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。3)根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃,查實隔墻全部材料,使其配套齊全。4)熟悉圖紙,并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。5)作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。地枕帶架空地面與輕質(zhì)隔墻之間的混凝土墻體,如安裝的石膏板隔墻有防潮要求時,可在地面做120mm高,寬度與墻厚的混凝土地枕帶,再在上面安裝隔墻;又如要在地面上直接安裝玻璃隔墻,也可先在地面做木質(zhì)地枕帶,再把玻璃插進(jìn)去。(見4.2.2輕鋼龍骨隔墻之地枕帶)4.2.2輕鋼龍骨隔墻第三十五頁,共一百一十三頁。3、施工工藝流程基層清理→定位放線→鋪設(shè)墻墊(設(shè)計有要求時)→安裝沿頂、沿地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨→安裝貫通龍骨(采用貫通龍骨系列時、橫撐龍骨、水電管線→安裝門窗洞口部位的橫撐龍骨→各洞口部位的龍骨加強及附加龍骨安裝→檢查骨架安裝質(zhì)量,并調(diào)整校正→安裝墻體一側(cè)的罩面板→版面鉆孔安裝管線固定件→安裝填充材料→安裝墻體另一側(cè)的罩面板→接縫及面層處理→墻面裝飾及細(xì)部收口處理4.2.2輕鋼龍骨隔墻第三十六頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(1)彈線定位墻體骨架安裝前,按設(shè)計圖紙檢查現(xiàn)場,進(jìn)行實測實量,并對基層表面予以清理。在基層上按龍骨的寬度彈線,彈線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。
若設(shè)計有墻墊(地枕帶)時,先澆筑細(xì)石混凝土墻墊,按設(shè)計要求,可內(nèi)置構(gòu)造鋼筋,必要時也可預(yù)埋防腐木磚(用于固定沿地龍骨,間距一般為600mm)、地腳螺栓或其他鐵件。(2)安裝沿頂、沿地龍骨按墻頂龍骨位置邊線,安裝頂龍骨和地龍骨。安裝時一般用射釘或金屬膨脹螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)上,沿頂、沿地龍骨固定間距不大于600~800mmmm。
邊框豎龍骨應(yīng)固定牢固,固定間距應(yīng)不大于1000mm,有防震要求時應(yīng)不大于800mm。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第三十七頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(3)安裝豎龍骨:豎龍骨的長度應(yīng)比沿頂、沿地龍骨內(nèi)測的距離尺寸短15mm。
豎龍骨就位應(yīng)垂直,龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。豎龍骨準(zhǔn)確就位后,用抽芯鉚釘將其兩端分別與沿頂、沿地龍骨固定。設(shè)計無要求時,其間距可按板寬確定,如板寬為
900mm、1200mm時,其間距分別為453mm、603mm。當(dāng)分格存在不足模數(shù)板塊時,應(yīng)避開門窗框邊第一塊板的位置,使破邊石膏板不在靠近門窗邊框處。安裝時,按分格位置將豎龍骨上、下兩端插入沿頂、沿地龍骨內(nèi),調(diào)整垂直,用抽芯鉚釘固定。靠墻、柱的邊龍骨除與沿頂、沿地龍骨用抽芯鉚釘固定外,還需用金屬膨脹螺栓或射釘與墻、柱固定,釘距一般為900mm。豎龍骨與沿頂、沿地龍骨固定時,抽芯鉚釘每面不少于三顆,品字型排列,雙面固定。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第三十八頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(4)安裝橫龍骨:當(dāng)采用有配件龍骨體系時,其通貫龍骨在水平方向穿過各條豎龍骨上的貫通孔,由支撐卡在兩者相交的開口處連接穩(wěn)(見4.2.2輕鋼龍骨隔墻之龍骨連接構(gòu)造)。對于無配件龍骨體系,可將橫向龍骨(可由豎龍骨截取或采用加強龍骨等配套橫撐型材)端頭剪開折彎,用抽芯鉚釘與豎龍骨連接固定(見4.2.2輕鋼龍骨隔墻之無配件輕鋼龍骨體系隔墻)
當(dāng)使用貫通式橫向龍骨時,若高度小于3m應(yīng)不少于一道,3~5m之間設(shè)兩道;大于5m設(shè)三道橫向龍骨,與豎向龍骨采用抽芯鉚釘固定。使用支撐卡式橫向龍骨時,卡距400~600mm,支撐卡應(yīng)安裝在豎向(即橫向龍骨間距)龍骨的開口上,并安裝牢固。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第三十九頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(5)安裝門窗框隔墻的門窗框安裝并臨時固定,在門窗框邊緣安加強龍骨。
4.2.2輕鋼龍骨隔墻安裝門窗框第四十頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(6)安裝系統(tǒng)管線:
安裝墻體內(nèi)水、電管線和設(shè)備時,應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨,同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。要求固定牢固,并采取局部加強措施。(見4.2.2輕鋼龍骨隔墻之系統(tǒng)管線及電氣配件安裝)4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十一頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(7)墻體龍骨骨架的驗收
龍骨安裝完畢,有水電設(shè)施的工程,還需由專業(yè)人員按水電設(shè)計進(jìn)行暗管、暗線及配件等安裝進(jìn)行檢查驗收。墻體中的預(yù)埋管線和附墻設(shè)備按設(shè)計要求采取加強措施。在罩面板安裝之前,應(yīng)檢查龍骨骨架的表面平整度、立面垂直度及穩(wěn)定性。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十二頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(8)罩面板的安裝(以紙面石膏板為例)
1)石膏板宜豎向鋪設(shè),其長邊(護面紙包封邊)接縫應(yīng)落在豎龍骨上。當(dāng)設(shè)計為圓曲面隔墻構(gòu)造時(圖4.6),其罩面板安裝宜橫向鋪設(shè)。
4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十三頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(8)罩面板的安裝(以紙面石膏板為例)
龍骨骨架兩側(cè)的石膏板及同一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板(當(dāng)設(shè)計為雙層罩面板時),均應(yīng)錯縫排布,接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上(圖4.7)。
4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十四頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(8)罩面板的安裝(以紙面石膏板為例)
2)宜使用整板,從板中部向四邊順序固定;自攻螺釘釘頭略埋入板內(nèi)(但不得損壞紙面),釘眼用石膏膩子抹平。經(jīng)裁割的板邊需對接時,應(yīng)靠緊,但不得強壓就位。
3)墻體端部的石膏板與周邊的結(jié)構(gòu)墻、柱體相接處,應(yīng)留有3mm的縫隙,先加注嵌縫密封膏,然后鋪板擠壓嵌縫膏,使其嵌封嚴(yán)密。
4)墻體接頭處,應(yīng)用膩子嵌滿,貼覆防裂接縫帶;各部位的罩面板接縫,均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。墻體陽角處,應(yīng)有護角(配套護角條或其他護角裝飾做法)。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十五頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(9)接縫及面層處理墻面石膏板之間的接縫,有暗縫、壓縫和凹縫三種方法。
①暗縫作法
在板與板的拼縫處,嵌專用膠液調(diào)配的石膏膩子與墻面找平,并貼上接縫紙帶(50mm寬),而后再用石膏膩子刮平。這種方法較為簡單,板縫處有時會重新出現(xiàn)裂縫,一般性普通工程較適用。注意選用有倒角的石膏板。
②凹縫作法凹縫作法又稱明縫作法,用特制工具(針銼和針鋸)將板與板之間的立縫勾成凹縫。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十六頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(9)接縫及面層處理
4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十七頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(9)接縫及面層處理③壓縫作法在接縫處壓進(jìn)木壓條、金屬壓條或塑料壓條。這樣做對板縫處的開裂可起到掩飾作用,縫內(nèi)嵌壓縫條,裝飾效果較好。適用于公共建筑,如賓館、大禮堂、飯店等。注意選用無倒角的石膏板。
4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十八頁,共一百一十三頁。4、施工操作要點(10)細(xì)部收口處理墻面、柱面和門口的陽角應(yīng)按設(shè)計要求做護角;陽角處應(yīng)粘貼兩層玻璃纖維布,角兩邊均拐過100mm,表面用膩子刮平。4.2.2輕鋼龍骨隔墻第四十九頁,共一百一十三頁。4.2.2輕鋼龍骨隔墻輕鋼龍骨隔墻骨架構(gòu)造第五十頁,共一百一十三頁。4.2.2輕鋼龍骨隔墻無配件輕鋼龍骨體系隔墻第五十一頁,共一百一十三頁。4.2.2輕鋼龍骨隔墻豎向龍骨橫撐龍骨或貫通龍骨輕鋼龍骨隔墻骨架構(gòu)造沿地龍骨沿頂龍骨第五十二頁,共一百一十三頁。4.2.2輕鋼龍骨隔墻地枕帶沿地龍骨地枕帶豎龍骨第五十三頁,共一百一十三頁。
龍骨連接構(gòu)造(a)橫龍骨與豎龍骨連接(b)通貫龍骨相互連接(c)龍骨與墻連接(d)通貫龍骨與豎龍骨連接(e)豎龍骨與橫龍骨連接(f)加強龍骨與地面連接4.2.2輕鋼龍骨隔墻第五十四頁,共一百一十三頁。(a)隔墻管道線路安裝構(gòu)造;(b)配電箱安裝構(gòu)造;(c)墻內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)盒連接構(gòu)造4.2.2輕鋼龍骨隔墻
電氣配件安裝第五十五頁,共一百一十三頁。4.2.2輕鋼龍骨隔墻系統(tǒng)管線及電氣配件安裝第五十六頁,共一百一十三頁。4.2.2輕鋼龍骨隔墻罩面板的安裝用自攻自鉆釘將第一側(cè)面板固定在龍骨上第五十七頁,共一百一十三頁。4.2.2輕鋼龍骨隔墻罩面板的安裝填充隔聲保溫材料第五十八頁,共一百一十三頁。4.2.2輕鋼龍骨隔墻罩面板的安裝用自攻自鉆釘將第二側(cè)面板固定在龍骨上第五十九頁,共一百一十三頁。
活動隔墻是一種根據(jù)需要隨時把大空間分割成小空間或把小空間連成大空間、具有一般墻體功能的活動墻。活動隔墻的優(yōu)點:
大大提高了空間的利用效率活動隔斷可以實現(xiàn)空間的靈活分割,創(chuàng)造自由的空間。首先活動隔斷是異于傳統(tǒng)固定墻體的,它的優(yōu)點在于可收可展,不占用空間。在需要一個空間時可展開來,劃分一個空間區(qū)域,不需要時可收起來到板房區(qū)不占用空間。4.3活動隔墻第六十頁,共一百一十三頁。
活動式隔墻按啟閉方式可分為拼裝式、直滑式、折疊式、卷簾式和起落式,多為工廠化生產(chǎn)并到現(xiàn)場安裝,前三者在室內(nèi)裝飾中最常使用。4.3活動隔墻第六十一頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻
拼裝式隔墻是由若干獨立的隔扇拼裝而成,原則上不能左右移動,一般沒有導(dǎo)軌和滑輪,隔扇要逐扇裝拆。隔扇多用木框架,兩側(cè)貼有木質(zhì)纖維板或膠合板,有的還貼上一層塑料貼面或人造革。
隔聲要求較高的隔斷,可在兩層面板之間設(shè)置隔聲層,并將隔扇的兩個垂直邊做成企口縫,一邊與相鄰的隔扇能緊密地咬合在一起,達(dá)到隔聲的目的。隔扇下部也照常作成踢腳。4.3.1拼裝式隔墻第六十二頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻
當(dāng)?shù)孛驿佊械靥簳r,隔扇可以直接落在地毯上。否則應(yīng)在隔扇的底下另加隔聲密封條,靠隔扇的自重,將密封條緊緊壓在樓地面上。
為裝卸方便,隔斷的上部有一個通長的上檻,用螺釘固定在平頂上。上檻的形式有兩種:一種為槽形,一種是T型。采用槽形時,隔扇的上部可做成平口;采用T型時,隔扇的上部應(yīng)設(shè)較深的凹槽,以便使隔扇能夠卡到T型上檻的腹板上。不論采用哪一種上檻,都要使隔扇的頂面與平頂之間保持50mm左右的空隙,以便安裝和拆卸。4.3.1拼裝式隔墻第六十三頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻拼裝式隔墻的立面圖和節(jié)點圖4.3.1拼裝式隔墻第六十四頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻直滑式隔墻是由軌道、滑輪和隔扇構(gòu)成的。直滑式隔斷的隔扇尺寸比較大,寬度約lOOOmm,厚50~80mm,高度為3500~
5000mm。其主體是一個木框架,兩側(cè)各貼一層木質(zhì)纖維板,兩層板間夾著隔聲層,板
外覆蓋著飾面層。隔扇的兩個垂直邊,用螺釘固定著鋁鑲邊。鑲邊的凹槽內(nèi),嵌有隔聲用的泡沫聚乙烯密封條。4.3.2直滑式隔墻第六十五頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻
隔扇與地面之間的縫隙采用不同的方法來遮掩。一種方法是在隔扇下面設(shè)置兩行橡膠密封刷;另一種方法足將隔扇的下部做成凹槽形,在其問分段設(shè)置密封檻。密封檻的上面也有兩行密封刷,分別與陰扇凹槽的兩個側(cè)面相接觸。密封檻下面另設(shè)密封墊,靠密封檻的自重與樓地面緊緊地接觸。
隔扇與墻的連接,邊緣的半扇隔扇與邊緣構(gòu)件用鉸鏈連接著,中間各扇隔扇則是單獨的。當(dāng)隔扇關(guān)閉時,最前面的隔扇自然地嵌入槽形補充構(gòu)件內(nèi)。補充構(gòu)件的兩側(cè)各有一個密封條,與隔扇兩側(cè)緊密接觸。
框架由鋁合金骨架和邊框組成,面板選用防火面板。4.3.2直滑式隔墻第六十六頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻4.3.2直滑式隔墻直滑式隔墻立面圖及節(jié)點圖第六十七頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻
折疊隔墻有雙向和單向兩種形式,按隔扇材質(zhì)可分硬質(zhì)折疊式和軟質(zhì)折疊式。折疊式隔墻第六十八頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻折疊式隔墻第六十九頁,共一百一十三頁。
4.3活動隔墻
軟質(zhì)隔墻大多采用雙向折疊。面層為帆布或人造革。內(nèi)部加設(shè)內(nèi)襯,用木立柱或金屬桿作框架,其間設(shè)置伸縮架,面層則固定到立柱或立桿上。由于其自重輕,可在樓地面上設(shè)較小導(dǎo)軌,平項上設(shè)導(dǎo)向方木或在其頂上設(shè)軌道,而地面不加任何設(shè)施。硬質(zhì)折疊式隔斷因常有隔聲、密封要求,隔扇材料常采用膠合板、木質(zhì)纖維板、模壓塑料板、鋁合金復(fù)合板、玻璃等。折疊式隔墻第七十頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
1.材料要求
1)空心玻璃磚的規(guī)格和性能,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。使用于空心玻璃磚隔墻體與金屬型材框接觸處留縫填充的瀝青氈和硬質(zhì)泡沫塑料,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2)工程使用的金屬型材可以是鋁合金型材或槽鋼。用于80mm厚空,心玻璃磚的金屬型材框,最小截面應(yīng)為90mm×50mm×3.Omm;用于lOOmm厚空心玻璃磚的金屬型材框,最小截面應(yīng)為108mmX
50mm×3.Omm。
3)玻璃磚砌筑中所用拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
玻璃磚隔墻第七十一頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
1.材料要求
4)配制砌筑砂漿用的河砂粒徑,不得大于3mm;配制勾縫砂漿用的河砂粒徑,不得大于Imm;配制砂漿應(yīng)采用與空心玻璃磚顏色相匹配的符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《白色硅酸鹽水泥》(
GB20215-89)、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GBl344-99)規(guī)定的
P32.5級硅酸鹽水泥。
5)砌筑砂漿的等級應(yīng)為M5,勾縫砂漿的水泥與河砂之比應(yīng)為1:1。6)固定金屬框用的鍍鋅鋼膨脹螺栓,直徑不得小于8mm,間距不得大于500mm。
玻璃磚隔墻第七十二頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
1.材料要求
硅酸鹽水泥的強度等級
硅酸鹽水泥的強度等級是采用規(guī)定的膠砂比、水灰比,在規(guī)定的成型條件下制得標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件,以標(biāo)養(yǎng)條件下養(yǎng)護3天、28天時的抗壓和抗折強度來評定的。硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級。
普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。
礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。
玻璃磚隔墻第七十三頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
1.材料要求
砌筑砂漿的強度等級
砌筑砂漿的強度用強度等級來表示。砂漿強度等級是以邊長為70.7mm的立方體試塊,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件(溫度(20±2)℃、相對濕度為90%以上)下,用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得28d齡期的抗壓強度值(單位為MPa)確定。
砌筑砂漿按抗壓強度劃分為M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5等六個強度等級。
玻璃磚隔墻第七十四頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
1.材料要求
砌筑砂漿的強度等級一般情況下,多層建筑物墻體選用M2.5-M15的砌筑砂漿;磚石基礎(chǔ)、檢查井、雨水井等砌體,常采M5砂漿;工業(yè)廠房、變電所、地下室等砌體選用M2.5-M10的砌筑砂漿;二層以下建筑常用M2.5以下砂漿;簡易平房、臨時建筑可選用石灰砂漿;一般高速公路修建排水溝使用M7.5強度等級的砌筑砂漿。
玻璃磚隔墻第七十五頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻2.施工工藝1)按設(shè)計要求澆筑隔墻的混凝土或磚砌基礎(chǔ)、墻座或墻墊,注意按規(guī)定內(nèi)設(shè)φ6或φ8的鋼筋增強。臺高尺寸不大于150mm;臺寬尺寸則根據(jù)空心玻璃磚厚度品種確定,不小于100(80mm厚空心玻璃磚)~120mm(lOOmm厚空心玻璃磚)。2)隔墻基礎(chǔ)養(yǎng)護到合適強度后,彈出隔墻厚度基準(zhǔn)線并同時復(fù)核玻璃磚墻身定位線;用膨脹螺栓固定金屬型材邊框,螺栓固定點間距不大于500mm。
玻璃磚隔墻第七十六頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻2.施工工藝3)排磚。根據(jù)玻璃空心磚的尺寸在底墻上進(jìn)行排磚,劃出每塊磚的位置線。當(dāng)剩余的底墻長度不夠一塊玻璃空心磚的模數(shù)時,將此部分澆筑鋼筋混凝土或砌筑磚墻。同時,根據(jù)底墻的標(biāo)高,彈出豎墻的中心線,并劃出每層玻璃空心磚的位置,打好射釘。焊接豎向φ6連接鋼筋。4)配制水玻璃砂漿。砌筑所用砂漿標(biāo)號應(yīng)為M5,水玻璃砂漿采用重量配合比。配合比為:水泥:細(xì)砂:水玻璃=1:1:0.6。攪拌時先將水泥和砂子拌和均勻。然后加水和水玻璃攪拌。施工時每次拌料宜在1h內(nèi)用完。
玻璃磚隔墻第七十七頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻2.施工工藝
5)掛線。玻璃空心磚墻砌筑時,必須掛線砌筑。砌筑第一層玻璃磚前要按隔墻厚度雙面掛線,墻體較長時應(yīng)多設(shè)支線點,并使掛線保持在相同高度。每層玻璃磚砌筑時均應(yīng)掛水平線,以利于操作中穿線看平,使水平灰縫均勻一致、平直通順。
玻璃磚隔墻第七十八頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻2.施工工藝
6)砌磚。
①砌第一層玻璃空心磚。宜采用滿鋪、滿擠砂漿的操作方法。砌時一定要跟線。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm。也可以根據(jù)底墻和磚的模數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)立即糾正。同時,砌筑隔墻時應(yīng)隨砌隨修整磚墻灰縫,縫的深度2mm。深、淺要一致,并清掃干凈。②在砌筑隔墻體兩端的第一塊玻璃磚時,即將與金屬框腹面接觸處墊入硬質(zhì)泡沫塑料脹縫材料,將與金屬框兩翼接觸部位填放瀝青油氈滑縫材料,脹縫和滑縫材料隨著隔墻砌筑逐層敷設(shè)一直到頂。
玻璃磚隔墻第七十九頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻2.施工工藝
6)砌磚。
③空心玻璃磚的砌筑形式,按設(shè)計要求采用豎向貫通縫或錯縫,灰縫應(yīng)橫平豎直。當(dāng)隔墻的長、寬尺寸超過1.5m時(磚縫錯開時長度限定為6m)需設(shè)置增強鋼筋,即應(yīng)按上述規(guī)定隨砌磚隨鋪放2根φ6或φ8的水平鋼筋,兩端用電焊焊接在墻或柱的連接筋上;垂直方向的鋼筋則橫向間隔3個縫至少豎立1根;鋼筋通長端部伸入金屬型材框內(nèi)的尺寸不少于35mm。
玻璃磚隔墻第八十頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻2.施工工藝
6)砌磚。④砌第二層玻璃磚。接著在玻璃磚空心鋪設(shè)砂漿,砌第二層玻璃磚,以此類推,直至玻璃空心磚鋪設(shè)完成。⑤玻璃磚隔墻宜以1.5m高為一個施工段,待下部施工段膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計強度后再進(jìn)行上部施工。7)檫縫。當(dāng)玻璃空心磚鋪設(shè)完成后,首先對太淺或太深的灰縫進(jìn)行修整,達(dá)到要求,并用棉紗將墻面搽干凈。然后用白水泥素漿涂縫。8)在金屬型材框與建筑墻(柱)體和頂棚結(jié)構(gòu)表面的各結(jié)合部位,以及玻璃磚與金屬型材框翼端的結(jié)合部位,均注膠封閉縫隙,嵌縫要求飽滿密實。
玻璃磚隔墻第八十一頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
玻璃磚隔墻第八十二頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
玻璃磚隔墻第八十三頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
玻璃磚隔墻第八十四頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
玻璃磚隔墻第八十五頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻常用的有金屬龍骨平板玻璃隔墻和木龍骨平板玻璃隔墻。常用的金屬龍骨為鋁合金龍骨。平板玻璃隔墻的構(gòu)造做法及施工安裝工藝與玻璃門窗工程基本一致。(將在《第7章門窗工程》詳細(xì)介紹)
平板玻璃隔墻第八十六頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻第八十七頁,共一百一十三頁。4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻第八十八頁,共一百一十三頁。4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻第八十九頁,共一百一十三頁。4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻第九十頁,共一百一十三頁。4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻第九十一頁,共一百一十三頁。4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻第九十二頁,共一百一十三頁。4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻第九十三頁,共一百一十三頁。4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻第九十四頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻1.主要施工機具鋁合金切割機、砂輪磨角機、中擊鉆、手槍鉆等。2.施工工藝流程彈線→鋁合金下料→安裝框架→安裝玻璃。
平板玻璃隔墻第九十五頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
3.施工操作要點
(l)彈線
主要彈出地面、墻面位置線及高度線。
(2)鋁合金下料
首先是精確劃線,精度要求為±0.
5mm,劃線時注意不要碰壞型材表面。下料要使用專門的鋁材切割機,要求尺寸準(zhǔn)確、切口平滑。
(3)金屬框架安裝
半高鋁合金玻璃隔斷通常是先在地面組裝好框架后,再豎立起來固定,通高的鋁合金玻璃隔墻通常是先固定豎向型材,再安裝框架橫向型材。鋁合金型材相互連接主要是用鋁角和自攻螺釘。鋁合金型材與地面、墻面的連接則主要是用鐵腳固定。
平板玻璃隔墻第九十六頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻3.施工操作要點
(3)金屬框架安裝型材的安裝連接主要是豎向型材與橫向型材的垂直結(jié)合,目前所采用的方法主要是鋁角件連接法。鋁角件連接的作用有兩個方面,一方面是連接:另一方面是起定位作用,防止型材安裝后的轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。對連接件的基本要求是有一定的強度和尺寸準(zhǔn)確,所用的鋁角通常是厚鋁角,其厚度為3mm左右。鋁角件與型材的固定,通常用自攻螺釘,通常為半圓頭M4×20或M5×20。
為了對接處的美觀,自攻螺釘?shù)陌惭b位置應(yīng)在較隱蔽處。
平板玻璃隔墻第九十七頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻
3.施工操作要點
(4)玻璃安裝
建議使用安全玻璃,如鋼化玻璃的厚度不小于5mm,夾層玻璃的厚度不小于6.
38mm,對于無框玻璃隔墻應(yīng)使用厚度不小于lOmm的鋼化玻璃,以保證使用的安全性。玻璃安裝應(yīng)符合門窗工程的有關(guān)規(guī)定。鋁合金隔墻的玻璃安裝方式有兩種,一種是安裝于活動窗扇上;另一種是直接安裝于型材上。前者需在制作鋁合金活動窗時同時安裝。在型材框架上安裝玻璃,應(yīng)先按框洞的尺寸縮3~5mm裁玻璃,以防止玻璃的不規(guī)整和框洞尺寸的誤差,而造成裝不上玻璃的問題。玻璃在型材框架上的固定,應(yīng)用與型材同色的鋁合金槽條,在玻璃兩側(cè)夾定,槽條可用自攻螺釘與型材固定,并在鋁槽與玻璃間加玻璃膠密封。
平板玻璃隔墻第九十八頁,共一百一十三頁。
4.4玻璃隔墻3.施工操作要點(4)玻璃安裝
平板玻璃隔墻的玻璃邊緣不得與硬性材料直接接觸,玻璃邊緣與槽底隙不應(yīng)小于
5mm。玻璃嵌入墻體、地面和頂面的槽口深度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,當(dāng)玻璃厚5~6mm時,為8mm;當(dāng)玻璃厚8~12mm時,為lOmm。玻璃與槽口的前后空隙亦應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,當(dāng)玻璃厚5~6mm時,為2.5mm;當(dāng)玻璃厚8~1.
2mm時,為3mm。這些縫隙用彈性密封膠或橡膠條填嵌。
玻璃底部與槽底空隙間,應(yīng)用不少于兩塊的PVC墊塊或硬橡膠墊塊支承,支承塊長度不小于lOmm。玻璃平面與兩邊槽口空隙應(yīng)使用彈性定位塊襯墊,定位塊長度不小于25mm。支承塊和定位塊應(yīng)設(shè)置在距槽角不小于300mm或1/4邊長的位置。
對于純粹為采光而設(shè)置的平板落地玻璃分隔墻,應(yīng)在距地面1.5~1.7m處的玻璃表面用裝飾圖案設(shè)置防撞標(biāo)志。
平板玻璃隔墻第九十九頁,共一百一十三頁。4.4玻璃隔墻
平板玻璃隔墻耐候密封件泡沫條硬質(zhì)橡膠墊第一百頁,共一百一十三頁。
4.5輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量驗收及通病防治
1.一般規(guī)定
(1)驗收時應(yīng)檢查各種文件和記錄
輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件;材料的產(chǎn)品合格證書、性能
檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告;隱蔽工程驗收記錄;施工記錄。
(2)復(fù)驗甲醛含量應(yīng)對人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗。(3)對隱蔽工程項目進(jìn)行驗收骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓;木龍骨防火、防腐處理;預(yù)埋件或拉結(jié)筋;龍骨安裝;填充材料的設(shè)置。(4)各分項工程檢驗批的劃分同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按30m2/間)應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。
輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量驗收第一百零一頁,共一百一十三頁。
4.5輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量驗收及通病防治
2.質(zhì)量驗收
本書僅介紹板材隔墻工程、骨架隔墻工程質(zhì)量驗收具體內(nèi)容?;顒痈魤?、玻璃隔墻工程質(zhì)量驗收詳見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)。
(1)板材隔墻工程質(zhì)量驗收板材隔墻工程主控項目、一般項目及檢驗方法見表4.1,板材隔墻工程的允許偏差及檢驗方法見表4.
2。板材隔墻工程每個檢驗批至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間應(yīng)全數(shù)檢查。
輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量驗收第一百零二頁,共一百一十三頁。
4.5輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量驗收及通病防治
2
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