TPM15 柳草 【壽命周期】九維設(shè)備全壽命周期管理

精益設(shè)備管理系列柳草139591943774/4九維設(shè)備全壽命周期管理2天課程背景“工欲善其事，必先利其器”。智能化時代、數(shù)字化時期，很多企業(yè)老板都愿意投入大量的成本購置，以期望獲得更佳的效果，但往往事與愿違：貴設(shè)備不等于高收益。先進的設(shè)備動不動就罷工，智能的裝置動不動就停機?，F(xiàn)場一聲吼，機修也要抖三抖?，F(xiàn)場逼，老板催，搞的設(shè)備人員是暈頭轉(zhuǎn)向。結(jié)果可想而知，停機不斷、質(zhì)量下降、交期影響……。柳草老師協(xié)同國內(nèi)知名設(shè)備專家團隊通過深入研究設(shè)備全生命周期，從設(shè)備的選型、運輸、安裝、運維、調(diào)撥、報廢等環(huán)節(jié)尋找有益于設(shè)備增值的方方面，特研發(fā)次課程，以幫助國內(nèi)企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備效能最大化。本課程不同于傳統(tǒng)的TPM，也不同于簡單設(shè)備維修管理，而是站在企業(yè)的角度看待設(shè)備的增值、增效、創(chuàng)收，改善財務(wù)三表（損益表、資產(chǎn)負債表、現(xiàn)金流量表）。課程收益本課程是柳草老師結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的又一創(chuàng)新，課程將遵循“有效比有道理”更重要的邏輯，讓工具輸出與落地相結(jié)合，方式主要為錄像觀摩、角色扮演、實景演練、小組練習(xí)、案例剖析。通過本次課程學(xué)員將——讓全員認識到設(shè)備全生命周期管理的重要性學(xué)習(xí)掌握一套全員參與的、系統(tǒng)的設(shè)備管理模式學(xué)會從9個維度看待設(shè)備管理的反方面面認識設(shè)備管理干部需要“多理少管”的脈絡(luò)和邏輯促成建立一種全員參與設(shè)備管理的企業(yè)文化30天、60天、180天行動計劃構(gòu)建輸出工具項目表單名稱作業(yè)表單《設(shè)備投資分析報告》、《新設(shè)備引進評估表》、《MP提案書》、《設(shè)備開箱檢查驗收單》、《設(shè)備安裝驗收單》、《設(shè)備安裝驗收移交單》、《設(shè)備卡片》、《預(yù)防性措施分析表》、《設(shè)備故障、事故、維修的記錄與報告》、《設(shè)備故障原因分析&對策實施》、《設(shè)備調(diào)撥單》、《設(shè)備報廢申請表》、《關(guān)鍵績效考核指標》課程時長2天，每天6小時，共12小時課程對象企業(yè)董事長、總經(jīng)理、總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備維護人員及相關(guān)操作工，最好是由企業(yè)高層帶隊一起參加，針對課程要求與企業(yè)實際進行結(jié)合性的研討，找出符合自己的一套全員設(shè)備維護模式，效果更佳!授課方式激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表將學(xué)員分成若干個小組，每組6~8人；同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組；整個培訓(xùn)過程中，分組固定不變；模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進行累計。授課大綱第一維度設(shè)備全生命周期管理何謂前期管理設(shè)備前期管理圖設(shè)備前期規(guī)劃的原則設(shè)備前期管理的組織設(shè)備前期管理階段劃分第二維度前期規(guī)劃管理引進管理三件事設(shè)備產(chǎn)能評估表（案例）設(shè)備投資分析報告某企業(yè)新設(shè)備引進評估表第三維度設(shè)備的實現(xiàn)管理設(shè)計信息收集與應(yīng)用設(shè)計作用下的基本設(shè)備性質(zhì)案例研討：新機引進技術(shù)合同管理案例研討：技術(shù)合同管理招標廠家評價決裁表與評標報告豐田各階段控制要點第四維度設(shè)備驗收管理安裝調(diào)試的驗收(到貨）設(shè)備開箱檢查驗收單(一)安裝調(diào)試的驗收（安裝）案例:潔凈廠房施工的主要程序項目后評價總結(jié)設(shè)備分類與資產(chǎn)編號設(shè)備安裝驗收移交單設(shè)備卡片第五維度設(shè)備量產(chǎn)管理設(shè)備量產(chǎn)管理管什么？WBS（WorkBreakdownStructure）方法（1）按結(jié)構(gòu)分解WBS（WorkBreakdownStructure）方法（2）按部位分解定期預(yù)防性措施計劃的流程圖不對中的后果:機器損壞對種方法比較設(shè)備故障排除與事故處理綜合設(shè)備效率（OEE）持續(xù)監(jiān)控設(shè)備清點登記表設(shè)備調(diào)撥單第六維度故障排除與事故處理確定問題、設(shè)定目標分析問題(A):了解情況分析問題(B):收集數(shù)據(jù)分析問題(C):發(fā)現(xiàn)原因產(chǎn)生可能的解決方案選擇和計劃解決方案實施解決方案評估解決方案(A):目標是否實現(xiàn)評估解決方案(B):標準化并建立控制第七維度設(shè)備改善管理設(shè)備改善的目的設(shè)備改善運作流程設(shè)備改善的方向設(shè)備表現(xiàn)的綜合評估（OEE、MTBF、MTTR、設(shè)備綜合成本）設(shè)備操作性改善（方便操作、易于操作、免操作）設(shè)備安全性改善（防呆防錯、本質(zhì)安全化）設(shè)備可靠性改善（少出故障、不出故障）設(shè)備維修性改善（方便維修、維修簡化）設(shè)備維護性改善（簡化維護、免除維護）設(shè)備成本改善（價值工程）改善保全計劃-實施要點說明實施事例：行車端梁防撞塊安裝設(shè)備改善常見問題和困惑第八維度廢舊設(shè)備處置設(shè)備的報廢條件廢舊設(shè)備處置流程報廢設(shè)備處理設(shè)備報廢申請表第九維度設(shè)備相關(guān)知識與術(shù)語設(shè)備相關(guān)定義設(shè)備相關(guān)知識與術(shù)語TPMOEE