河北鋼鐵廠鐵區(qū)高爐系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)

首鋼***鐵區(qū)高爐系統(tǒng)一標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)審批審核審核編制首鋼建設(shè)***指揮部2007年3月15日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc108057767"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc108057768"第一節(jié)編制說明1HYPERLINK\l"_Toc108057769"第二節(jié)編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc108057770"第三節(jié)專業(yè)項(xiàng)目概況4HYPERLINK\l"_Toc108057771"第四節(jié)地理位置、地質(zhì)、天文情況11HYPERLINK\l"_Toc108057772"第五節(jié)工程特點(diǎn)與難點(diǎn)12HYPERLINK\l"_Toc108057773"第六節(jié)主要實(shí)物量13HYPERLINK\l"_Toc108057774"第二章施工管理目標(biāo)與項(xiàng)目管理組織14HYPERLINK\l"_Toc108057775"第一節(jié)施工管理目標(biāo)14HYPERLINK\l"_Toc108057776"第二節(jié)施工管理原則14HYPERLINK\l"_Toc108057777"第三節(jié)施工管理組織14HYPERLINK\l"_Toc108057778"第四節(jié)項(xiàng)目管理責(zé)任14HYPERLINK\l"_Toc108057779"第三章施工部署16HYPERLINK\l"_Toc108057780"第一節(jié)部署原則16HYPERLINK\l"_Toc108057781"第二節(jié)施工區(qū)域劃分16HYPERLINK\l"_Toc108057782"第三節(jié)總體施工程序17HYPERLINK\l"_Toc108057783"第四節(jié)區(qū)域施工程序和施工項(xiàng)目19HYPERLINK\l"_Toc108057784"第四章進(jìn)度計(jì)劃21HYPERLINK\l"_Toc108057785"第一節(jié)編制依據(jù)和說明21HYPERLINK\l"_Toc108057786"第二節(jié)進(jìn)度計(jì)劃21HYPERLINK\l"_Toc108057787"第三節(jié)主要施工進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)21HYPERLINK\l"_Toc108057788"第五章施工平面布置24HYPERLINK\l"_Toc108057789"第一節(jié)布置原則24HYPERLINK\l"_Toc108057790"第二節(jié)施工平面圖24HYPERLINK\l"_Toc108057791"第三節(jié)施工道路及排水24HYPERLINK\l"_Toc108057792"第四節(jié)施工用電25HYPERLINK\l"_Toc108057793"第五節(jié)施工用水25HYPERLINK\l"_Toc108057794"第六節(jié)施工大臨設(shè)施25HYPERLINK\l"_Toc108057795"第七節(jié)施工大型機(jī)械布置27HYPERLINK\l"_Toc108057796"第八節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理27HYPERLINK\l"_Toc108057797"第六章施工準(zhǔn)備計(jì)劃31HYPERLINK\l"_Toc108057798"第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備31HYPERLINK\l"_Toc108057799"第二節(jié)資源準(zhǔn)備33HYPERLINK\l"_Toc108057800"第七章測(cè)量方案38HYPERLINK\l"_Toc108057801"第一節(jié)測(cè)量準(zhǔn)備38HYPERLINK\l"_Toc108057802"第二節(jié)控制測(cè)量38HYPERLINK\l"_Toc108057803"第三節(jié)工序測(cè)量44HYPERLINK\l"_Toc108057804"第四節(jié)沉降及變形觀測(cè)47HYPERLINK\l"_Toc108057805"第五節(jié)測(cè)量成果管理及質(zhì)量保證措施49HYPERLINK\l"_Toc108057806"第八章土建工程主要施工方法50HYPERLINK\l"_Toc108057807"第一節(jié)高爐基礎(chǔ)施工方案50HYPERLINK\l"_Toc108057808"第二節(jié)1#高爐出鐵場(chǎng)施工方案68HYPERLINK\l"_Toc108057809"第三節(jié)渣處理系統(tǒng)施工方案76HYPERLINK\l"_Toc108057810"第四節(jié)高爐主控樓施工方案84HYPERLINK\l"_Toc108057811"第五節(jié)鼓風(fēng)機(jī)站施工方案97HYPERLINK\l"_Toc108057812"第六節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿103HYPERLINK\l"_Toc108057813"第七節(jié)地下高性能混凝土耐久性試驗(yàn)與研究104HYPERLINK\l"_Toc108057814"第九章鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法106HYPERLINK\l"_Toc108057815"第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作106HYPERLINK\l"_Toc108057816"第二節(jié)結(jié)構(gòu)安裝123HYPERLINK\l"_Toc108057817"第三節(jié)焊接工藝134HYPERLINK\l"_Toc108057818"第十章高爐本體主要施工方案137HYPERLINK\l"_Toc108057819"第一節(jié)高爐爐殼安裝方案137HYPERLINK\l"_Toc108057820"第二節(jié)爐殼焊接方案143HYPERLINK\l"_Toc108057821"第三節(jié)爐體框架平臺(tái)制作、安裝方案149HYPERLINK\l"_Toc108057822"第四節(jié)爐頂框架、平臺(tái)制作安裝方案153HYPERLINK\l"_Toc108057823"第五節(jié)上升管制作、安裝方案156HYPERLINK\l"_Toc108057824"第六節(jié)熱風(fēng)圍管制作、安裝方案163HYPERLINK\l"_Toc108057825"第七節(jié)鐵口框及風(fēng)口法蘭施工方案165HYPERLINK\l"_Toc108057826"第八節(jié)冷卻壁安裝方案167HYPERLINK\l"_Toc108057827"第九節(jié)爐喉鋼磚安裝169HYPERLINK\l"_Toc108057828"第十節(jié)爐頂設(shè)備安裝170HYPERLINK\l"_Toc108057829"第十一節(jié)高爐工藝管道安裝方案177HYPERLINK\l"_Toc108057830"第十二節(jié)高爐砌筑方案181HYPERLINK\l"_Toc108057831"第十三節(jié)測(cè)量方案184HYPERLINK\l"_Toc108057832"第十一章機(jī)械設(shè)備安裝工程主要施工方案187HYPERLINK\l"_Toc108057833"第一節(jié)粗煤氣系統(tǒng)設(shè)備施工187HYPERLINK\l"_Toc108057834"第二節(jié)出鐵場(chǎng)設(shè)備施工193HYPERLINK\l"_Toc108057835"第三節(jié)水渣處理系統(tǒng)設(shè)備施工197HYPERLINK\l"_Toc108057836"第四節(jié)鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備施工200HYPERLINK\l"_Toc108057837"第五節(jié)試車211HYPERLINK\l"_Toc108057838"第十二章電氣設(shè)備安裝主要施工方法212HYPERLINK\l"_Toc108057839"第一節(jié)工程概況212HYPERLINK\l"_Toc108057840"第二節(jié)工程部署214HYPERLINK\l"_Toc108057841"第三節(jié)電氣施工方案214HYPERLINK\l"_Toc108057842"第四節(jié)電氣調(diào)試234HYPERLINK\l"_Toc108057843"第十三章工藝管道安裝主要施工方案239HYPERLINK\l"_Toc108057844"第一節(jié)概述239HYPERLINK\l"_Toc108057845"第二節(jié)煤氣管道安裝241HYPERLINK\l"_Toc108057846"第三節(jié)氧、氮管道安裝241HYPERLINK\l"_Toc108057847"第四節(jié)液壓、潤滑系統(tǒng)管道安裝245HYPERLINK\l"_Toc108057848"第十四章給排水及熱力管道安裝工程主要施工方法254HYPERLINK\l"_Toc108057849"第一節(jié)管道安裝254HYPERLINK\l"_Toc108057850"第二節(jié)設(shè)備安裝261HYPERLINK\l"_Toc108057851"第十五章季節(jié)性施工措施266HYPERLINK\l"_Toc108057852"第一節(jié)冬季施工措施266HYPERLINK\l"_Toc108057853"第二節(jié)雨季施工措施272HYPERLINK\l"_Toc108057854"第十六章各項(xiàng)管理措施277HYPERLINK\l"_Toc108057855"第一節(jié)質(zhì)量管理及保證措施277HYPERLINK\l"_Toc108057856"第二節(jié)工期控制及保證措施279HYPERLINK\l"_Toc108057857"第三節(jié)安全管理及保證措施281HYPERLINK\l"_Toc108057858"第四節(jié)消防保衛(wèi)管理制度及保證措施284HYPERLINK\l"_Toc108057859"第五節(jié)文明施工管理及保證措施285HYPERLINK\l"_Toc108057860"第六節(jié)環(huán)境保護(hù)管理及保證措施286HYPERLINK\l"_Toc108057861"第七節(jié)成品保護(hù)管理及保證措施290HYPERLINK\l"_Toc108057862"第八節(jié)降低成本管理及保證措施291HYPERLINK\l"_Toc108057863"第九節(jié)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)調(diào)措施292HYPERLINK\l"_Toc108057864"第十節(jié)竣工保投產(chǎn)配合和管理措施295HYPERLINK\l"_Toc108057865"第十一節(jié)工程回訪計(jì)劃及保證措施295HYPERLINK\l"_Toc108057866"第十二節(jié)對(duì)協(xié)作隊(duì)伍的管理及協(xié)調(diào)措施296附圖：1、1#高爐施工總平面圖2、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖3、施工大臨平面位置圖4、鋼結(jié)構(gòu)加工基地平面布置圖5、組織機(jī)構(gòu)圖第一章工程概況第一節(jié)編制說明1.1本施工組織設(shè)計(jì)的編制，依據(jù)施工合同文件，結(jié)合施工項(xiàng)目特點(diǎn)和各種施工條件,以滿足全面履行施工合同文件的各項(xiàng)要求。1.2充分理解本建設(shè)項(xiàng)目的重大意義。通過本項(xiàng)目建設(shè)實(shí)現(xiàn)首鋼鋼鐵業(yè)搬遷，有利于落實(shí)北京城市總體規(guī)劃，解決環(huán)境保護(hù)問題。有利于首鋼通過新的載體實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，用新技術(shù)改造鋼鐵業(yè)，開辟新的發(fā)展空間，從根本上實(shí)現(xiàn)首鋼鋼鐵業(yè)工藝升級(jí)、產(chǎn)品換代，極大地提高首鋼的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。1.3充分認(rèn)識(shí)項(xiàng)目設(shè)計(jì)堅(jiān)持的工藝現(xiàn)代化、裝備大型化、生產(chǎn)集約化、資源和能源循環(huán)化、經(jīng)濟(jì)效益最佳化的高起點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)，把5500m3高爐建設(shè)成為21世紀(jì)國內(nèi)第一、國際先進(jìn)、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的特大型高爐的指導(dǎo)思想。1.4本工程采用先進(jìn)實(shí)用、成熟可靠、節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)壽的工藝技術(shù)和設(shè)備材料，集成當(dāng)今國際煉鐵技術(shù)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)。即高爐綜合長(zhǎng)壽技術(shù)，設(shè)計(jì)一代爐齡壽命25年；高爐精料和爐料分布控制技術(shù)；高風(fēng)溫送風(fēng)技術(shù)；爐前出鐵場(chǎng)平坦化、機(jī)械化；環(huán)保型渣處理技術(shù)；大噴煤技術(shù)；煤氣高效旋流除塵與干法除塵技術(shù)；完備的通風(fēng)除塵、降噪和節(jié)水等環(huán)保設(shè)施；完善的自動(dòng)化檢測(cè)與控制系統(tǒng)等；以及大量新設(shè)備、新工藝、新材料的廣泛采用情況等。實(shí)現(xiàn)高爐的大型化、高效化、現(xiàn)代化、長(zhǎng)壽化和清潔化。1.5本工程具有廠址屬沿海淺灘，人工吹填松軟土質(zhì)基礎(chǔ)施工；高地下水位降水施工；沿海地區(qū)潮濕環(huán)境對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接、涂裝和設(shè)備安裝的不利影響的等難點(diǎn)；地下海水對(duì)混凝土具有的腐蝕性等特點(diǎn)。1.6在充分認(rèn)識(shí)和理解上述特點(diǎn)和難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)首建集團(tuán)長(zhǎng)期從事同類型工程的成功經(jīng)驗(yàn)，將先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝以及科技成果應(yīng)用到施工方案中，以保證實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的目標(biāo)。1.7施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)解決群體項(xiàng)目間的施工程序、空間劃分、時(shí)間排序、專業(yè)穿插和銜接。確定了專業(yè)施工方法和方案。編制了項(xiàng)目的人力、材料、機(jī)械設(shè)備、資金、技術(shù)等資源計(jì)劃。規(guī)劃了現(xiàn)場(chǎng)平面布置、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理、文明施工、安全施工、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生防疫、防火保安等管理內(nèi)容。1.8施工組織設(shè)計(jì)的編制，以確保計(jì)劃工期，提高工程質(zhì)量，保證高爐本體順利施工為核心，以均衡的資源投入和施工的順暢平穩(wěn)進(jìn)行為原則。1.9施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案以解決施工項(xiàng)目重點(diǎn)和難點(diǎn)為中心。重點(diǎn)解決特大型高爐本體的垂直運(yùn)輸課題，爐殼的安裝與焊接技術(shù)，上升管、下降管和五通球的裝配和吊裝技術(shù)，旋風(fēng)除塵器的安裝技術(shù)高爐本體的砌筑技術(shù)，高爐冷卻壁和水冷系統(tǒng)的安裝技術(shù)，環(huán)保型渣處理系統(tǒng)的安裝技術(shù)，人工吹填松軟土質(zhì)、高地下水位基礎(chǔ)施工邊坡支護(hù)與降水技術(shù)，沿海地區(qū)潮濕環(huán)境對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接、涂裝和設(shè)備安裝的不利影響，高爐基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)等。第二節(jié)編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的編制，主要依據(jù)初步設(shè)計(jì)；已到的部分施工圖；國家法律法規(guī)；國家和行業(yè)施工規(guī)程和規(guī)范；各級(jí)政府其它相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。主要依據(jù)文件見下表：序文件名稱文件編號(hào)一建設(shè)單位提供文件件1首鋼***聯(lián)合有有限責(zé)任公司司一期項(xiàng)目煉煉鐵廠1#高爐系統(tǒng)工工程初步設(shè)計(jì)計(jì)2部分設(shè)計(jì)圖紙二國家法律法規(guī)1中華人民共和國安安全生產(chǎn)法國家主席令70號(hào)號(hào)2中華人民共和國建建筑法國家主席令91號(hào)號(hào)3中華人民共和國環(huán)環(huán)境保護(hù)法國家主席令22號(hào)號(hào)4中華人民共和國消消防法國家主席令4號(hào)三國家及冶金規(guī)程規(guī)規(guī)范1工程測(cè)量規(guī)范及條條文說明GB50026－－932冶金建筑安裝工程程施工測(cè)量規(guī)規(guī)范YBJ212-8883建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20014建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202--20025建筑基坑支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ120-9996砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50203--20027組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)程GB50214--20018砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50204--20029鋼管砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)程CECS28：99010屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50207--200211地下防水工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50208--200212地下工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50108--200113土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB/T501223-1999914建筑地面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50209--200215建筑裝飾工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB5020100-2001116建筑工程冬期施工工規(guī)范JGJ104-99717冶金建筑工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)YBJ232-99118建筑防腐蝕工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50212--9119混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GBJ501199－200320泵送混凝土施工技技術(shù)規(guī)程YBJ220－99021塊體基礎(chǔ)大體積混混凝土施工技技術(shù)規(guī)程YBJ224－99122混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程－23鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ18－2000324建筑地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ79－2000225帶肋鋼筋套筒擠壓壓連接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ108-99626鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2200327建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--200128混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--9229混凝土堿含量限值值標(biāo)準(zhǔn)CECS53：99330建筑涂飾工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范JGJ29-2000331低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB1591-99432碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88833鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50205--200134建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程JGJ81-2000235建筑鋼結(jié)構(gòu)高墻螺螺栓連接設(shè)計(jì)計(jì)、施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91136鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施施工規(guī)程YB9254-99537焊接材料系列GB/T511--199538鋼結(jié)構(gòu)焊縫尺寸GB10854--8939鋼焊縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果等等級(jí)GB11345--8940鋼熔化焊對(duì)接接頭頭射線照相和和質(zhì)量等級(jí)GB3323-88741焊接質(zhì)量保證鋼熔熔化焊接接頭頭的要求和缺缺陷等級(jí)GB/T124669-9042涂裝前鋼材表面除除銹等級(jí)和銹銹蝕等級(jí)SYJ4007--8643鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝裝技術(shù)規(guī)范YB/T92566-9644壓型金屬鋼板設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)程YBJ216-88845冶金機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范--通用規(guī)定YBJ201-88346冶金機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范--煉鐵設(shè)備YBJ208-88547冶金機(jī)械設(shè)備安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)-煉鐵設(shè)備YBJ9243--9248冶金機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范液液壓、氣動(dòng)和和潤滑系統(tǒng)YBJ207-88549冶金機(jī)械設(shè)備安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)液壓、氣動(dòng)動(dòng)和潤滑系統(tǒng)統(tǒng)YB9246-99250機(jī)械設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收通用規(guī)范GB50231--9851起重設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50278--9852連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB50270--9853承壓設(shè)備無損檢測(cè)測(cè)JB4730-2200554壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵泵安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50275--9855通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50243--200256建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50303--200257電氣裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBJ501699-9258電氣裝置安裝工程程電纜線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50168--9259電氣裝置安裝工程程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBJ501700-9260電氣裝置安裝工程程盤、柜及二二次回路結(jié)線線施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50171--9261電氣裝置安裝工程程1KV級(jí)以下下配線工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50258--9662電氣裝置安裝工程程低壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50254--9663電氣裝置安裝工程程爆炸和火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50257--9664電氣裝置安裝工程程電氣設(shè)備交交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB50150--9165火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50166--9266建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50242--200267工業(yè)金屬管道施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB50235--9768現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管管道焊接施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB50236--9669工業(yè)金屬管道工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184--9370工業(yè)自動(dòng)化儀表工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-86671自動(dòng)化儀表工程施施工驗(yàn)收規(guī)范范GB50093--200272工業(yè)爐砌筑工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50211--200473工業(yè)爐水泥耐火澆澆注料冬期施施工技術(shù)規(guī)程程CECS27：990四其他1建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供用電安全全規(guī)范GB50194－－932建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JYJ4007--863建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-9114施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-200055建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ146-22004第三節(jié)專業(yè)項(xiàng)目概況3.1工程名稱：首鋼***聯(lián)合有限責(zé)任公司一期項(xiàng)目煉鐵廠1號(hào)高爐系統(tǒng)工程3.2建設(shè)規(guī)模：高爐容積5500m33.3建設(shè)單位：3.4設(shè)計(jì)單位：3.5工程地點(diǎn)：3.6質(zhì)量要求：確保魯班獎(jiǎng)3.7工期要求：計(jì)劃開工時(shí)間2007年3月1日高爐送風(fēng)投產(chǎn)時(shí)間2008年8月31日3.8施工范圍：1、高爐本體；2、爐前系統(tǒng)（出鐵場(chǎng)）；3、渣處理；4、粗煤氣；5、主控中心；6、高爐引橋；7、高爐鼓風(fēng)機(jī)。包括的專業(yè)項(xiàng)目：土建工程；鋼結(jié)構(gòu)工程；爐本體工程；筑爐工程；機(jī)械、電氣、管道等設(shè)備安裝與調(diào)試；單體試車；冷聯(lián)動(dòng)試車；配合熱負(fù)荷試車合格；配合投產(chǎn)調(diào)試。土建施工項(xiàng)目：主要有高爐基礎(chǔ)、出鐵場(chǎng)平臺(tái)基礎(chǔ)、主控中心綜合樓、公路引橋、旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)、渣溝、渣水分離池、過濾器、冷凝塔、泵房、皮帶支架基礎(chǔ)、高爐鼓風(fēng)機(jī)、高爐引橋等。鋼構(gòu)施工項(xiàng)目：主要有高爐本體鋼構(gòu)、出鐵場(chǎng)平臺(tái)及罩棚鋼構(gòu)、上升管、下降管鋼構(gòu)旋風(fēng)除塵器制作安裝、閥門安裝；冷凝塔鋼構(gòu)、泵房鋼構(gòu)、皮帶鋼構(gòu)、沖渣溝鋼構(gòu)等；爐本體安裝：主要有爐殼安裝、冷卻壁、檢測(cè)設(shè)備、爐頂設(shè)備等。高爐爐殼制作由甲方負(fù)責(zé)。機(jī)電設(shè)備安裝：主要有爐前設(shè)備；渣處理設(shè)備：攪籠、過濾器、水泵、冷凝塔、鼓風(fēng)機(jī)、天車等設(shè)備及附屬設(shè)施。耐材砌筑項(xiàng)目：主要有高爐本體砌砌筑、爐前渣渣鐵溝施工、管管道及內(nèi)襯噴噴涂、旋風(fēng)除除塵器內(nèi)襯噴噴涂及襯板安安裝。本區(qū)域內(nèi)電力管線線安裝、10kV高壓配電柜柜安裝、調(diào)整整。系統(tǒng)封閉施工系統(tǒng)防腐施工注：自動(dòng)化專業(yè)、通通訊專業(yè)、爐爐前環(huán)境除塵塵、綜合管網(wǎng)網(wǎng)、總圖專業(yè)業(yè)、工藝鋼構(gòu)構(gòu)及建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)外表面中中間漆和面漆漆等不在本施施工范圍內(nèi)。3.9施工項(xiàng)目布布置情況1號(hào)高爐位于鋼鐵廠廠中部，其北北靠轉(zhuǎn)爐煤氣氣柜和制氧區(qū)區(qū)，南臨焦化化區(qū)，西邊為為煉鋼區(qū)和高高、焦?fàn)t煤氣氣柜區(qū)，東側(cè)側(cè)為一期二步步2號(hào)高爐用地地。3.10各專業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目工程概況況高爐本體高爐一代爐役設(shè)計(jì)計(jì)壽命25年。高爐本本體由爐殼、爐爐體支承結(jié)構(gòu)構(gòu)、爐體冷卻卻設(shè)備、耐火火材料內(nèi)襯、爐爐喉鋼磚、送送風(fēng)裝置、鐵鐵口設(shè)備及冷冷卻水系統(tǒng)和和爐體檢測(cè)設(shè)設(shè)備等組成。.1高爐內(nèi)型綜合國內(nèi)外大型長(zhǎng)長(zhǎng)壽高爐內(nèi)型型的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)設(shè)計(jì)高爐有效效容積55000m3，設(shè)4個(gè)鐵口、42個(gè)風(fēng)口。.2高爐基礎(chǔ)高爐基礎(chǔ)采用鉆孔孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。高爐基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)采用60×35..7m大塊式式鋼筋混凝土土基礎(chǔ)，高55.5m,基底標(biāo)高-55.5m。其其上階為支承承高爐本體的的圓墩基礎(chǔ)，直直徑20.22m、高3m,頂部標(biāo)高+3m，還有爐爐體框架基礎(chǔ)礎(chǔ)以及高爐范范圍內(nèi)的出鐵鐵場(chǎng)平臺(tái)下的的墻、柱等。混混凝土澆注量量為119992m3。.3高爐爐殼高爐爐殼采用自立立式結(jié)構(gòu)，頂頂部與高爐框框架鋼榫連接接。爐殼為變變截面旋轉(zhuǎn)鋼鋼殼體，材質(zhì)質(zhì)采用BB503鋼（寶鋼產(chǎn)產(chǎn)），厚度60～110mm。爐底板采采用Q235—C鋼。爐殼封封罩處設(shè)支撐撐稱量料罐小小框架的支座座。.4爐體框架及及平臺(tái)爐體框架采用自立立式鋼框架結(jié)結(jié)構(gòu)，由4根框架柱與與各層平臺(tái)組組成，總高度度51.6mm?？蚣芊譃樯喜?、下下部?jī)刹糠郑瑯?biāo)標(biāo)高29.88m以下為下下部，以上為為上部。下部部框架柱、梁梁截面均為箱箱形，上部框框架柱截面采采用箱形，梁梁采用焊接HH型鋼。柱在標(biāo)高12.440m處平面面尺寸42mm×25m，以上上至51.66m為單向傾傾斜。標(biāo)高29.88m處平面尺尺寸32m×25m，標(biāo)高高51.6mm處平面尺寸寸25m×25m。標(biāo)高12.40mm以下梁、柱柱用鋼筋混凝凝土包裹。爐體框架設(shè)6層平平臺(tái)，分別為為29.8、34.3、38.5、42.8、46.8、51.6m。平臺(tái)臺(tái)鋼梁按八卦卦形式布置，平平臺(tái)板采用花花紋鋼板?？蚣苤?、梁及平臺(tái)臺(tái)主要梁采用用Q345—C鋼，其它構(gòu)構(gòu)件采用Q235—B鋼。.5爐體冷卻設(shè)設(shè)備和耐火材材料內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料料與先進(jìn)合理理冷卻系統(tǒng)相相結(jié)合的綜合合高爐長(zhǎng)壽技技術(shù)。爐缸、爐爐底關(guān)鍵區(qū)域域引進(jìn)國外優(yōu)優(yōu)質(zhì)耐火材料料；在高爐“象腳型”侵蝕區(qū)域和和爐腹、爐腰腰、爐身中下下部采用銅冷冷卻壁；采用用純水密閉循循環(huán)冷卻系統(tǒng)統(tǒng)；采用全冷冷卻的爐體結(jié)結(jié)構(gòu)和水冷爐爐喉鋼磚。（1）爐底爐缸結(jié)構(gòu)爐底爐缸冷卻壁采采用純水密封封循環(huán)冷卻系系統(tǒng)。爐底采用水冷，冷冷卻介質(zhì)為純純水。爐缸采用6段冷卻卻壁。其中在在鐵口和易產(chǎn)產(chǎn)生“象腳型”侵蝕的關(guān)鍵鍵區(qū)域采用光光面銅冷卻壁壁，其余為光光面鑄鐵冷卻卻壁。爐底、爐缸采用微微孔高導(dǎo)炭磚磚或熱壓炭塊塊。爐底水冷冷管上采用一一層高導(dǎo)熱石石墨磚。在鐵鐵水沖刷嚴(yán)重重區(qū)域使用優(yōu)優(yōu)質(zhì)陶瓷質(zhì)材材料。（2）爐腹、爐腰、爐身身下部結(jié)構(gòu)采用純水冷卻的銅銅冷卻壁。爐腹靠爐內(nèi)采用賽賽隆結(jié)合碳化化硅磚。爐腰腰和爐身下部部采用氮化硅硅結(jié)合碳化硅硅磚與高密度度粘土磚交錯(cuò)錯(cuò)砌筑，冷面面砌筑氮化硅硅結(jié)合碳化硅硅磚，熱面砌砌筑高密度粘粘土磚保護(hù)。（3）爐身中上部結(jié)構(gòu)采用全冷卻壁結(jié)構(gòu)構(gòu)，材質(zhì)為球球墨鑄鐵。爐身中上部采用磚磚壁一體化薄薄壁爐襯結(jié)構(gòu)構(gòu)。爐身中部部冷卻壁鑲磚磚采用氮化硅硅結(jié)合碳化硅硅磚，爐身上上部冷卻壁鑲鑲磚采用高密密度粘土磚。.6爐體冷卻系系統(tǒng)爐底、爐體冷卻壁壁、風(fēng)口大、中中、小套本體體等部位采用用純水密閉循循環(huán)冷卻系統(tǒng)統(tǒng)。風(fēng)口小套套前端、固定定測(cè)溫、爐頂頂打水、純水水密閉循環(huán)冷冷卻系統(tǒng)備用用水、爐役后后期爐皮噴水水等工業(yè)凈水水開路循環(huán)系系統(tǒng)。爐頂系統(tǒng)爐頂系統(tǒng)主要由爐爐頂框架及平平臺(tái)、爐頂裝裝料系統(tǒng)、爐爐頂均排壓設(shè)設(shè)施、爐頂液液壓站、干油油潤滑站、稀稀油潤滑站、噴噴水降溫設(shè)施施、布料裝置置水冷設(shè)施、料料面探測(cè)裝置置和爐頂檢修修設(shè)施等組成成。.1爐頂框架及及平臺(tái)爐頂框架由4根框框架柱和梁、支支撐系統(tǒng)及平平臺(tái)組成，框框架柱作用在在爐體51..6m主平臺(tái)臺(tái)上。爐頂框框架柱單向傾傾斜，下部平平面尺寸255m×14m，上部15×14mm，框架頂部部標(biāo)高90..5m，總高高度38.99m。爐頂框架共設(shè)9層層平臺(tái)，分別別為54.110m、57.500m、61.000m、66.500m、71.000m、74.500m、84.600m、90.500m、98.000m。平臺(tái)鋪鋪設(shè)花紋鋼板板。上料通廊端部支撐撐于標(biāo)高711.00m框框架梁上。884.60mm為爐頂?shù)踯囓嚻脚_(tái)，吊車車選用80t/110t。為擴(kuò)大吊吊車行程，吊吊車梁外挑335m，用鋼鋼管支撐于爐爐體框架柱頂頂部。.2爐頂裝料系系統(tǒng)爐頂裝料系統(tǒng)采用用并罐式無料料鐘爐頂設(shè)備備。主要設(shè)備備包括料罐、閥閥箱、旋轉(zhuǎn)溜溜槽及布料裝裝置等組成。.3爐頂配套設(shè)設(shè)施爐頂配套設(shè)施主要要包括：探尺尺、爐頂檢修修吊車、液壓壓站、干油潤潤滑站、稀油油潤滑站、均均排壓設(shè)施、噴噴水降溫設(shè)施施、布料裝置置水冷設(shè)施等等。出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺(tái)臺(tái).1出鐵場(chǎng)及風(fēng)風(fēng)口平臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)主要包括出出鐵場(chǎng)平臺(tái)、風(fēng)風(fēng)口平臺(tái)、出出鐵場(chǎng)廠房建建筑和液壓開開口機(jī)、液壓壓泥炮、擺動(dòng)動(dòng)溜、解體機(jī)機(jī)、橋式起重重機(jī)、爐前液液壓站等設(shè)備備。.2出鐵場(chǎng)采用用雙矩形平坦坦化設(shè)計(jì)，對(duì)對(duì)稱布置，中中間設(shè)置副跨跨?？缇喾謩e別為41.775m、25.000m和41.755m，總寬1088.50m。出出鐵場(chǎng)總長(zhǎng)度度106m，面面積約17650㎡。出鐵場(chǎng)主跨分別設(shè)設(shè)置1臺(tái)跨度38..0m，起重重量50t/110t的橋式起重重機(jī)，軌頂標(biāo)標(biāo)高29.00m。副跨設(shè)設(shè)置1臺(tái)跨度24..5m，起重重量10t的橋式起重重機(jī)，軌頂標(biāo)標(biāo)高25.00m。出鐵場(chǎng)廠房采用鋼鋼排架結(jié)構(gòu)體體系，廠房柱柱基礎(chǔ)采用樁樁基承臺(tái)，插插入式杯口基基礎(chǔ)。下柱采采用雙H型鋼格構(gòu)柱柱，上柱采用用焊接實(shí)腹H型鋼柱，鋼鋼柱頂標(biāo)高440.0m。上上柱與屋架、托托架鉸接。吊吊車梁采用焊焊接實(shí)腹H型鋼。屋面面采用屋架加加托架的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系，屋架架和托架均為為上承式。檁檁條采用蜂窩窩形H型鋼，布置置上弦支撐。天天窗系統(tǒng)采用用桁架式。出出鐵場(chǎng)采用半半封閉式，墻墻皮柱支撐在在出鐵場(chǎng)平臺(tái)臺(tái)上。出鐵場(chǎng)場(chǎng)廠房采用單單層壓形鋼板板封閉。.3出鐵場(chǎng)、風(fēng)口口平臺(tái)結(jié)構(gòu)形形式為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。主平臺(tái)標(biāo)標(biāo)高為13.05m，風(fēng)口平臺(tái)標(biāo)標(biāo)高為16..70m，9.2m平臺(tái)梁，用于于支撐渣、鐵鐵溝、除塵風(fēng)風(fēng)管及堆放設(shè)設(shè)備備件、材材料等。出鐵鐵場(chǎng)平臺(tái)柱采采用鋼管混凝凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)內(nèi)灌C50砼，柱腳與與基礎(chǔ)為鋼性性連接，插入入式杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)。平臺(tái)梁采采用軋制或焊焊接H型鋼梁。基基礎(chǔ)采用鉆孔孔灌注樁，鋼鋼筋混凝土承承臺(tái)。.4每個(gè)出鐵場(chǎng)設(shè)2個(gè)個(gè)鐵口，設(shè)有有各自獨(dú)立的的泥炮、開口口機(jī)、移蓋機(jī)機(jī)和擺動(dòng)溜槽槽等設(shè)備。泥泥炮和開口機(jī)機(jī)布置在風(fēng)口口平臺(tái)下、位位于鐵口同側(cè)側(cè)，另一側(cè)布布置移蓋機(jī)。泥炮、開口機(jī)、移移蓋機(jī)均為液液壓驅(qū)動(dòng)。出出鐵場(chǎng)平臺(tái)下下設(shè)集中液壓壓站，供泥炮炮、開口機(jī)、移移蓋機(jī)使用。出出鐵場(chǎng)上設(shè)爐爐前集中控制制室對(duì)其進(jìn)行行操作控制。.5風(fēng)口平臺(tái)為為架空式鋼結(jié)結(jié)構(gòu)形式，在在4個(gè)出鐵口上上方局部設(shè)計(jì)計(jì)成活動(dòng)平臺(tái)臺(tái)，在平臺(tái)上上方設(shè)置吊裝裝設(shè)備。風(fēng)口平臺(tái)臺(tái)設(shè)單梁起重重機(jī)、裝卸風(fēng)風(fēng)口機(jī)械。粗煤氣系統(tǒng)煤氣除塵系統(tǒng)由煤煤氣導(dǎo)出管、上上升管、5通球、下降降管、軸向旋旋流除塵器、放放散閥和檢修修設(shè)施等組成成。高爐煤氣氣從爐喉用4根導(dǎo)出管引引出，通過五五通球連接合合并為一根下下降管，進(jìn)入入高效旋風(fēng)除除塵器。.14根上升管管由Φ2800mmm鋼管制成成，支承在爐爐頂主平臺(tái)梁梁上，每根上上升管均設(shè)有有波紋補(bǔ)償器器。上升管在在高端與Φ7000mmm的5通球匯合，經(jīng)經(jīng)過1根Φ4200mmm的下降管管與旋風(fēng)除塵塵器聯(lián)接。五五通球中心標(biāo)標(biāo)高113..2m。下降降管豎向傾角角為47°。.2旋風(fēng)除塵器器直徑Φ7000mmm，外殼及及支架采用鋼鋼結(jié)構(gòu)，支架架基礎(chǔ)為鉆孔孔灌注樁。旋旋風(fēng)除塵器為為切向雙入口口結(jié)構(gòu)，內(nèi)置置反射屏，下下部接中間罐罐。.3煤氣導(dǎo)出管管、上升管、五五通球和下降降管內(nèi)噴涂耐耐火材料，厚厚度100mmm。渣處理系統(tǒng)采用環(huán)保型爐渣處處理技術(shù)，實(shí)實(shí)現(xiàn)蒸汽全回回收，沖渣水水循環(huán)使用，減減少二氧化硫硫、硫化氫排排放量和水量量消耗。設(shè)計(jì)計(jì)按爐渣全部部水淬?；?。干干渣坑僅作為為渣處理設(shè)備備故障時(shí)備用用。.1工藝流程和設(shè)施每個(gè)出鐵場(chǎng)的兩個(gè)個(gè)鐵口共用一一套渣處理設(shè)設(shè)備。每套渣渣處理設(shè)施包包括一套冷凝凝塔和兩臺(tái)攪攪籠。每個(gè)鐵鐵口設(shè)置一套套沖渣噴嘴，下下渣在爐臺(tái)邊邊沖制成水渣渣。水渣經(jīng)過過冷凝塔后由由電動(dòng)閘門控控制進(jìn)入任一一臺(tái)攪籠設(shè)備備進(jìn)行脫水處處理。脫水后后的水渣經(jīng)過過溜槽落到水水渣運(yùn)輸膠帶帶機(jī)上，經(jīng)過過轉(zhuǎn)動(dòng)至堆場(chǎng)場(chǎng)或水渣車皮皮上運(yùn)出。.2主要設(shè)施包包括干渣坑4個(gè)，沖渣池4個(gè)，冷凝塔2座，攪籠4臺(tái)，吸水井井及冷卻塔2個(gè)，蒸汽噴噴淋水供水泵泵房2個(gè)，水沖渣渣供水泵房2個(gè)，運(yùn)渣通通廊和轉(zhuǎn)運(yùn)站站、堆料場(chǎng)等等。干渣坑為鋼筋混凝凝土半地下結(jié)結(jié)構(gòu)，地下深深1.5m，地地上墻高6mm。水沖渣水池為鋼筋筋混凝土大塊塊式基礎(chǔ)，上上部罩棚鋼結(jié)結(jié)構(gòu)為門式樣樣剛架結(jié)構(gòu)，層層頂設(shè)置500m高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)排氣筒。運(yùn)渣通廊轉(zhuǎn)運(yùn)站為為現(xiàn)澆鋼筋混混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)輕鋼檁條條，外封壓形形鋼板。通廊廊架空段為封封閉全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。堆渣場(chǎng)復(fù)合地基，（CFG）樁處理后，采用鋼筋混凝土硬化地坪。水沖渣泵房，地下下部分為鋼筋筋混凝土擋墻墻式水池結(jié)構(gòu)構(gòu)，深度為88m，設(shè)扶壁壁柱。地上部部分為兩層現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。主控中心綜合樓1號(hào)和22號(hào)高爐共用用一個(gè)主控中中心。主控中中心綜合樓平平面尺寸81×29..5m，跨度度分別為2×10.55m+8.5m，柱柱距7.5mm。地下一層層、地上三層層。高度200.650mm（局部28..000m）。建建筑面積9780㎡，占地面面積2430㎡。結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝凝土框架形式式，外墻厚3370mm，內(nèi)內(nèi)墻厚2400mm，采用MU10蒸壓灰砂磚磚，M5混合砂漿砌砌筑。室內(nèi)電氣室采用水水磨石，控制制室及辦公類類房間采用玻玻化磚地面。門門窗采用塑鋼鋼。內(nèi)墻與頂頂棚采用涂料料，控制室吊吊頂為硅鈣板板材料。外墻墻面采用花崗崗巖面磚，局局部玻璃幕墻墻。.高爐鼓風(fēng)機(jī)及配電電室結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混混凝土框排架架結(jié)構(gòu)（長(zhǎng)1133m，寬寬21m，高21m）局部部為兩層，建建筑面積為55586m22內(nèi)設(shè)75/200t天車一臺(tái)，鼓鼓風(fēng)機(jī)為德國國MANTTurbo（蘇爾壽）技技術(shù)，風(fēng)機(jī)型型號(hào)為AV1000-17,風(fēng)量最大為為100000m3/miin，電機(jī)功率率為600000kW，鼓風(fēng)機(jī)共共設(shè)三臺(tái)（兩兩備一用）及及附屬配套設(shè)設(shè)施。配電室為4層鋼筋筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)，地下下一層地上三三層，長(zhǎng)x寬為133x211m，檐口高高度為14..2m，共87966m2。.高爐引橋在出鐵場(chǎng)一側(cè)設(shè)置置高架公路引引橋與廠區(qū)公公路相聯(lián)接。公公路引橋?yàn)?、2號(hào)高爐合用用，采用鋼筋筋混凝土板橋橋結(jié)構(gòu)，橋墩墩支座采用盆盆式支座，路路面采用4層作法，橋橋墩基礎(chǔ)采用用鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)。引橋橋總長(zhǎng)度為7745m，其其中7m寬長(zhǎng)度為為576m，5.5m寬長(zhǎng)長(zhǎng)度為1699m。公輔配套設(shè)施.1給排水設(shè)施施給水系統(tǒng)主要包括括高壓工業(yè)凈凈環(huán)給水系統(tǒng)統(tǒng)、中壓工業(yè)業(yè)凈環(huán)給水系系統(tǒng)、爐體純純水（除鹽水水）密閉循環(huán)環(huán)給水系統(tǒng)、高高爐安全供水水系統(tǒng)，水沖沖渣濁環(huán)水系系統(tǒng)、生產(chǎn)—消防給水系系統(tǒng)、專用消消防給水系統(tǒng)統(tǒng)、除鹽水給給水系統(tǒng)、生生活給水系統(tǒng)統(tǒng)、生產(chǎn)排水水系統(tǒng)、生產(chǎn)產(chǎn)排水系統(tǒng)和和雨排水系統(tǒng)統(tǒng)等。.2采曖通風(fēng)在水泵站、變配電電室等生產(chǎn)場(chǎng)場(chǎng)所和值班室室、休息室設(shè)設(shè)置采曖。熱熱源接自本區(qū)區(qū)熱交換站。熱熱媒為95/70℃熱水，散熱熱器采用光排排管散熱器和和鋼制柱型散散熱器。在水泵站、變配電電室等站所設(shè)設(shè)機(jī)械通風(fēng)或或事故排風(fēng)。在在高爐出鐵場(chǎng)場(chǎng)等操作區(qū)設(shè)設(shè)移動(dòng)式軸流流風(fēng)機(jī)通風(fēng)降降溫。在主控室、儀表室室、調(diào)度室、操操作室等設(shè)空空調(diào)。出鐵場(chǎng)高爐除塵系系統(tǒng)。.3熱力煉鐵區(qū)域域蒸汽和壓縮縮空氣由廠區(qū)區(qū)管網(wǎng)統(tǒng)一供供給。壓縮空空氣均為無油油無壓縮空氣氣。.4燃?xì)?、氧氣氣、氮?dú)饷簹庥蓮S區(qū)煤氣管管網(wǎng)統(tǒng)一供給給。供高爐富氧和爐前前事故用氧氣氣均來自氧氣氣廠，經(jīng)廠區(qū)區(qū)綜合管網(wǎng)送送到鐵區(qū)。氮?dú)鈦硌鯕鈴S，經(jīng)經(jīng)廠區(qū)綜合管管網(wǎng)送到鐵區(qū)區(qū)。噴煤充壓壓和流化用氮氮?dú)夤艿澜幼宰詮S區(qū)綜合管管網(wǎng)3.0Mppa的氮?dú)飧晒芄?；其它鐵區(qū)區(qū)用戶的氮?dú)鈿夤艿澜幼詮S廠區(qū)綜合管網(wǎng)網(wǎng)1.0Mppa的氮?dú)飧晒芄堋?5供配電電源取自110kkV總降壓變電電站10kV母線。1號(hào)高爐系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)10kV高壓配電室室。采用放射射式的配電方方式。3.11地基處處理地基處理方案根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況，結(jié)結(jié)合建、構(gòu)筑筑物和設(shè)備基基礎(chǔ)的荷載情情況，以及地地基土的承載載力要求和變變形控制，采采用三類處理理形式：第一類地基處理：：場(chǎng)區(qū)強(qiáng)夯處處理。強(qiáng)夯后后地基承載力力特征值達(dá)到到fak=1180kpaa，滿足輕型型建、構(gòu)筑物物和小型設(shè)備備基礎(chǔ)的承載載力要求。第二類地基基礎(chǔ)：：采用CPG樁復(fù)合地基基。處理后地地基承載力特特征值達(dá)到fak=2250～350kppa，滿足中型型建、構(gòu)筑物物和設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的承載力要要求。對(duì)地基基變形控制要要求比較嚴(yán)的的，可采用短短樁基。樁為為PHC高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力力管樁或鉆孔孔灌注樁。第三類地基基礎(chǔ)：：采用長(zhǎng)樁基基，滿足重型型（如高爐）建建、構(gòu)筑的承承載力要求和和對(duì)地基變形形控制要求高高的。樁為Φ1000～1200mmm鉆孔灌注樁樁，樁長(zhǎng)500m左右，單單樁承載力特特征值為1000～3000kkN。第四節(jié)地理位置置、地質(zhì)、天天文情況4.1廠址位置曹妃甸位于唐山市市南部的渤海海海灣，距唐唐山市80kkm、距首鋼鋼礦業(yè)公司1120km、距距京唐港600km、距秦秦皇島1700km、距天天津新港700km、距北北京市2200km。距最最近的縣城唐唐海縣城400km。4.2地理?xiàng)l件曹妃甸島以西寬33～4km的高潮坪和和狹窄的低潮潮坪構(gòu)成。北北側(cè)與陸地之之間為淺灘，水水深在0.0～0.5m之間，一一般在1.00m左右，人人工吹填方式式形成建設(shè)用用地。場(chǎng)地覆覆蓋層厚度大大于50m，土層層主要為粉、細(xì)細(xì)沙，局部淤淤泥質(zhì)土，屬屬建筑抗震不不利地段。地地下水與海水水對(duì)混凝土具具有中等腐蝕蝕性。廠址區(qū)地震基本烈烈度為7度。4.3自然條件氣候基本屬于暖溫溫帶半濕潤大大陸性季風(fēng)氣氣候，其氣候候特征是：四四季分明，冬冬季寒冷干燥燥，春季干旱旱多風(fēng)，夏季季高溫多雨，秋秋季天高氣爽爽。氣溫年平均溫度：111.3℃年最熱月平均最高高溫度：277.6℃年最冷月平均最低低溫度：－88.6℃極端最高溫度：334.1℃極端最低溫度：－－16.2℃降水年平均降水量：6608.1mmm其中夏季占：755%春季占：10%秋季占：13%冬季：2%年最大降水量：9934.0mmm日最大降水量：2266.2mmm1小時(shí)最大降水量：：118.66mm1次最大暴雨持續(xù)時(shí)時(shí)間：5天1次最大暴雨降雨量量：530..1mm降雪年均降雪日8d，降降雪量10～15mm。歷史最大大積雪厚度224cm。歷歷史最大凍土土深度59..0cm。風(fēng)況冬、春季偏北、偏偏東北向風(fēng)，夏夏、秋季以南南、偏西南和和偏東南向風(fēng)風(fēng)為主。平均風(fēng)速5.3mm/s，常風(fēng)向SSW向，次風(fēng)向ENE、SSE向，強(qiáng)風(fēng)向ENE向，最大風(fēng)風(fēng)速25.00m/s。濕度平均濕度71%，7月份最高達(dá)86%，1月份僅為56%。雷暴年平均雷暴日122天，多出現(xiàn)現(xiàn)在6～8月份，占全全年雷暴日的的70～90%。4.4工程地質(zhì)和和水文地質(zhì)工程地質(zhì)曹妃甸島地處灤河河沖積扇的前前部，海相、陸陸相及海陸相相交互層，多多為粉、細(xì)沙沙，部分為粘粘性土層。其其下是基底巖巖石?，F(xiàn)存場(chǎng)場(chǎng)地在液化土土層，綜合評(píng)評(píng)價(jià)為中等液液化。本區(qū)域進(jìn)行的大面面積圍海造地地吹填。吹填填后對(duì)地基進(jìn)進(jìn)行大面積強(qiáng)強(qiáng)夯處理，加加速地基的固固結(jié)。水文地質(zhì)本區(qū)域海水深度在在0.5～5.0m之間，地地下水與海水水相通，水位位變化與潮夕夕變化有一定定聯(lián)系。水質(zhì)分析結(jié)果，海海水對(duì)砼具有有中等腐蝕性性；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)具有中等腐腐蝕性；對(duì)鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)中中鋼筋在長(zhǎng)期期水下，具有有弱腐蝕性，在在干濕交替下下，具有強(qiáng)腐腐蝕性。第五節(jié)工程特點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)5.1.工程特點(diǎn)點(diǎn)（1）工程量大，工期期短，單體工工程多。（2）立體交叉作業(yè)多多，施工程序序緊密，專業(yè)業(yè)施工配合復(fù)復(fù)雜，施工戰(zhàn)戰(zhàn)線長(zhǎng)等特點(diǎn)點(diǎn)（3）曹妃甸冬季氣溫低低，對(duì)高爐、熱熱風(fēng)爐焊接均均有不利影響響，施工過程程要采取有效效措施，保證證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工工期。（4）5500m3高爐爐施工在國內(nèi)內(nèi)尚屬首次，因因此對(duì)施工水水平要求高。5.2.施工難點(diǎn)點(diǎn)5.2.1.工程程大體積砼的的部位比較多多，高爐基礎(chǔ)礎(chǔ)屬典型的大體積積施工，施工工時(shí)必須合理理安排施工順順序，砼連續(xù)續(xù)澆筑避免出出現(xiàn)裂縫及冷冷縫，故保證證砼質(zhì)量是本本工程施工的的關(guān)鍵所在。5.2.2.高爐爐爐殼厚板焊焊接技術(shù)要求求高：由于高高爐爐殼厚度度達(dá)到90mmm以上，因因此要求具有有合格的焊接接工藝評(píng)定，并并制定嚴(yán)格的的焊接工藝。5.2.3.高爐爐本體的吊裝裝難度大：由由于高爐本體體重量大、組件多，而而且高度超高，因此要要合理安排吊吊裝，并制定定專項(xiàng)的吊裝裝方案。5.3主要攻關(guān)項(xiàng)項(xiàng)目1）大體積混凝土的施施工2）高爐爐殼特厚鋼板板的焊接3）大型高爐本體安裝裝4）粗煤氣下降管安裝裝5）高爐耐材砌筑施工工第六節(jié)主要實(shí)物物量土方開挖量約9萬萬m3，土方回填填約4萬m3，澆注鋼筋筋混凝土5.3萬m3，耐熱混凝凝土50500m3，抗?jié)B混凝凝土1.9萬m3，混凝土地地面2.1萬m2；鋼結(jié)構(gòu)制制安3.1萬噸，機(jī)械設(shè)備安裝8861噸，電氣設(shè)設(shè)備523臺(tái)套，電纜纜鋪設(shè)1233.5km；；耐材砌筑10186噸。第二章施工管理理目標(biāo)與項(xiàng)目目管理組織第一節(jié)施工管理理目標(biāo)1.1工期目標(biāo)：：2007年3月11日開工，20008年8月31日竣工。總工期18個(gè)月。1.2質(zhì)量目標(biāo)：：合格率100％；；確保國家魯班獎(jiǎng)。1.3安全目標(biāo)：：死亡事故零；重傷傷事故零；年千人負(fù)傷率2‰‰以內(nèi)。1.4文明施工管管理目標(biāo)：建設(shè)成為唐山市安安全文明工地地。1.5環(huán)境保護(hù)管管理目標(biāo)：達(dá)到國家及當(dāng)?shù)卣h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。第二節(jié)施工管理理原則煉鐵工程是曹妃甸甸項(xiàng)目的龍頭頭工程，工藝藝現(xiàn)代化、裝裝備大型化，必必將成為21世紀(jì)國內(nèi)第第一、國際先先進(jìn)的特大型型高爐。以高度重視原則，成立集團(tuán)公司直轄的工程指揮部，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施管理。以科學(xué)管理原則，促進(jìn)施工項(xiàng)目管理的科學(xué)化、規(guī)范化和法制化，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，與國際慣例接軌。運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行的計(jì)劃、組織、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)等全過程管理。以先進(jìn)合理原則，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握國內(nèi)外的先進(jìn)施工技術(shù)，認(rèn)真總結(jié)長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)，提煉科學(xué)先進(jìn)的施工工藝，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定出科學(xué)先進(jìn)的施工方案，指導(dǎo)工程建設(shè)順利進(jìn)行，全面提高建設(shè)質(zhì)量。在已形成的大型高爐施工工法的基礎(chǔ)上，形成特大型高爐施工工法，指導(dǎo)今后同類工程施工。第三節(jié)施工管理理組織項(xiàng)目經(jīng)理部組織框框圖（見附圖圖）第四節(jié)項(xiàng)目管理理責(zé)任4.1項(xiàng)目經(jīng)理及及項(xiàng)目部管理理人員應(yīng)具備備下列素質(zhì)：：（1）具有符合施工項(xiàng)項(xiàng)目管理要求求的能力。（2）具有相應(yīng)的施工工項(xiàng)目管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)。（3）具有承擔(dān)施工項(xiàng)項(xiàng)目管理任務(wù)務(wù)的專業(yè)技術(shù)術(shù)、管理、經(jīng)經(jīng)濟(jì)和法律、法法規(guī)知識(shí)。（4）具有良好的道德德品質(zhì)。4.2項(xiàng)目經(jīng)理的的職責(zé)代表企業(yè)實(shí)施施工工項(xiàng)目管理。貫貫徹執(zhí)行國家家法律、法規(guī)規(guī)、方針、政政策和強(qiáng)制性性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行行企業(yè)的管理理制度，維護(hù)護(hù)企業(yè)的合法法權(quán)益。履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任任書規(guī)定的任任務(wù)。組織編制項(xiàng)目管理理實(shí)施規(guī)劃。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化配置和動(dòng)動(dòng)態(tài)管理。建立質(zhì)量管理體系系并組織實(shí)施施。在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)責(zé)與企業(yè)管理理層、勞務(wù)作作業(yè)層、各協(xié)協(xié)作單位、發(fā)發(fā)包人、分包包人和監(jiān)理工工程師等的協(xié)協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)項(xiàng)目中出現(xiàn)的的問題。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工工管理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和處理突發(fā)發(fā)事件。參與工程竣工驗(yàn)收收，準(zhǔn)備結(jié)算算資料和分析析總結(jié)，接受受審計(jì)。處理項(xiàng)目經(jīng)理部的的善后工作。協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目目的檢查、鑒鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申申報(bào)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織人人員編制項(xiàng)目目經(jīng)理部?jī)?nèi)部部規(guī)章制度，規(guī)規(guī)章制度應(yīng)包包括下列各項(xiàng)項(xiàng)：（1）項(xiàng)目管理人員崗崗位責(zé)任制度度。（2）項(xiàng)目技術(shù)管理制制度。（3）項(xiàng)目質(zhì)量管理制制度。（4）項(xiàng)目安全管理制制度。（5）項(xiàng)目計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)計(jì)與進(jìn)度管理理制度。（6）項(xiàng)目成本核算制制度。（7）項(xiàng)目材料、機(jī)械械設(shè)備管理制制度。（8）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制制度。（9）項(xiàng)目分配與獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)制度。（10）項(xiàng)目例會(huì)及施工工日志制度。（11）項(xiàng)目分包及勞務(wù)務(wù)管理制度。（12）項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)制制度。（13）項(xiàng)目信息管理制制度。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)實(shí)實(shí)際需要自行行制訂的管理理制度與公司司現(xiàn)行的有關(guān)關(guān)規(guī)定不一致致時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)送公司的的專業(yè)主管部部門，根據(jù)實(shí)實(shí)際內(nèi)容，在在明確適用條條件、范圍和和時(shí)間后，作作為例外情況況批準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部成成員學(xué)習(xí)項(xiàng)目目的規(guī)章制度度，檢查執(zhí)行行情況和效果果，并應(yīng)根據(jù)據(jù)反饋信息改改進(jìn)管理。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員崗位責(zé)任制制度對(duì)管理人人員的責(zé)任目目標(biāo)進(jìn)行檢查查、考核和獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)作作業(yè)隊(duì)伍和分分包人實(shí)行合合同管理，并并應(yīng)加強(qiáng)控制制與協(xié)調(diào)。必必須對(duì)分包人人的作業(yè)技術(shù)術(shù)活動(dòng)進(jìn)行指指導(dǎo)、幫助和和檢查；分包包人應(yīng)按項(xiàng)目目經(jīng)理部的要要求，通過自自主作業(yè)管理理，正確履行行分包合同。第三章施工部署署第一節(jié)部署原則則1.1區(qū)域劃分依據(jù)項(xiàng)目系統(tǒng)構(gòu)成成和平面布置置，將高爐本本體段標(biāo)劃分分為高爐本體體（包括本體體系統(tǒng)、爐頂頂系統(tǒng)、出鐵鐵場(chǎng)和風(fēng)口平平臺(tái)系統(tǒng)、粗粗煤氣系統(tǒng)等等）東側(cè)渣處處理系統(tǒng)、西西側(cè)渣處理系系統(tǒng)、主控中中心綜合樓、高高爐鼓風(fēng)機(jī)、高爐引橋等6個(gè)區(qū)區(qū)域分別組織織施工。施工部署突出高爐爐本體這個(gè)核核心和主線，其其它區(qū)域在時(shí)時(shí)間排序、空空間利用和資資源調(diào)配等方方面服從于高高爐本體。1.2分段流水加強(qiáng)計(jì)劃管理，科科學(xué)規(guī)劃，各施工區(qū)域域根據(jù)工程實(shí)實(shí)際進(jìn)行分段段流水施工，避避免同一施工工區(qū)域內(nèi)長(zhǎng)時(shí)時(shí)間、大規(guī)模模的交叉施工工，為提高施施工質(zhì)量創(chuàng)造造優(yōu)良的環(huán)境境條件。同時(shí)時(shí)減少不安全全因素，提高高施工現(xiàn)場(chǎng)管管理水平。1.3專業(yè)銜接各種建、構(gòu)筑物的的設(shè)置是為設(shè)設(shè)備、設(shè)施服服務(wù)的，為設(shè)設(shè)備的安放提提供平臺(tái)和空空間，起到承承上啟下的作作用。在施工工程序安排上上，結(jié)構(gòu)優(yōu)先先，突出為設(shè)設(shè)備安裝創(chuàng)造造條件的前提提，服務(wù)和服服從于設(shè)備安安裝。1.4爐體優(yōu)先爐體施工質(zhì)量是第第一位的重點(diǎn)點(diǎn)，要排除各各種影響因素素，創(chuàng)造有利利條件，確保保爐體最佳施施工方案的得得以實(shí)施，提提高爐體的施施工質(zhì)量和加加快施工進(jìn)度度。為此爐體體框架和各層層平臺(tái)要跟進(jìn)進(jìn)施工，為爐爐體施工提供供操作空間和和平臺(tái)。1.5專業(yè)保證在主體設(shè)施和設(shè)備備優(yōu)先組織施施工的前提下下，各種介質(zhì)質(zhì)管道和電力力設(shè)施跟進(jìn)施施工，以設(shè)計(jì)計(jì)系統(tǒng)的形成成為中心，與與主體設(shè)備同同步為原則安安排進(jìn)度。第二節(jié)施工區(qū)域域劃分依據(jù)項(xiàng)目的系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成和平面布布置，將高爐爐本體段標(biāo)劃劃分為6個(gè)施工區(qū)域域分別組織施施工。1號(hào)區(qū)域，即高爐本本體區(qū)域。包包括本體系統(tǒng)統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)統(tǒng)、粗煤氣系系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)場(chǎng)和風(fēng)口平臺(tái)臺(tái)系統(tǒng)等；2號(hào)區(qū)域，即東側(cè)渣渣處理系統(tǒng)；；3號(hào)區(qū)域，即西側(cè)渣渣處理系統(tǒng)；；4號(hào)區(qū)域，即主控中中心綜合樓；；5號(hào)區(qū)域，即高爐鼓鼓風(fēng)機(jī)；6號(hào)區(qū)域，即高爐引引橋。施工程序?qū)⒏鶕?jù)不不同施工內(nèi)容容、工程量和和特點(diǎn)分別安安排。第三節(jié)總體施工工程序依據(jù)部署原則、區(qū)區(qū)域特點(diǎn)和和和工程量情況況，確定總體體施工程序。施施工程序劃分分為5個(gè)主要階段段。第一階段：由20007年3月1日——2007年4月30日施工項(xiàng)目：1號(hào)區(qū)域：高爐和出出鐵場(chǎng)基礎(chǔ)、旋旋風(fēng)除塵器基基礎(chǔ)施工；2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)建、構(gòu)構(gòu)筑物基礎(chǔ)施施工；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)建、構(gòu)構(gòu)筑物基礎(chǔ)施施工。4號(hào)區(qū)域：主控中心心綜合樓基礎(chǔ)礎(chǔ)挖土施工。階段目標(biāo)：高爐和出鐵場(chǎng)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完，交交爐殼、爐體體框架施工條條件；主控中心綜合樓基基礎(chǔ)挖土完，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入地下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。第二階段：由20007年5月1日——2007年9月30日施工項(xiàng)目：1號(hào)區(qū)域：高爐爐殼殼、爐體框架架和旋風(fēng)除塵塵器施工；出出鐵場(chǎng)平臺(tái)施施工；2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)建、構(gòu)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)、裝裝修施工；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)建、構(gòu)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)、裝裝修施工。4號(hào)區(qū)域：主控中心心綜合樓基礎(chǔ)礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工工；5號(hào)區(qū)域：鼓風(fēng)機(jī)站站基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)構(gòu)施工；6號(hào)區(qū)域：高爐引橋橋基礎(chǔ)施工；階段目標(biāo)：1號(hào)區(qū)域：高爐爐殼殼安裝、爐體體框架施工完完。出鐵場(chǎng)平平臺(tái)施工完；；2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)建、構(gòu)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施施工完，轉(zhuǎn)入入設(shè)備、管道道、電氣施工工；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)建、構(gòu)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施施工完，轉(zhuǎn)入入設(shè)備、管道道、電氣施工工。4號(hào)區(qū)域：主控中心心綜合樓地下下結(jié)構(gòu)完，地地上結(jié)構(gòu)施工工；5號(hào)區(qū)域：鼓風(fēng)機(jī)站站基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完進(jìn)入入裝修；6號(hào)區(qū)域：高爐引橋橋基礎(chǔ)施工完完；第三階段：由20007年10月1日——2008年2月28日施工項(xiàng)目：2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)設(shè)備備、管道、電電氣施工；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)設(shè)備備、管道、電電氣施工。4號(hào)區(qū)域：主控中心心綜合樓裝飾飾、裝修施工工；機(jī)電設(shè)備備安裝施工。5號(hào)區(qū)域：鼓風(fēng)機(jī)站站建筑裝修，設(shè)設(shè)備安裝；6號(hào)區(qū)域：高爐引橋橋結(jié)構(gòu)、建筑筑裝修施工；；階段目標(biāo)：1號(hào)區(qū)域：高爐爐頂頂天車、上升升管、下降管管、五通球施施工完；出鐵鐵場(chǎng)罩棚鋼結(jié)結(jié)構(gòu)完、建筑筑裝修施工完完；2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)設(shè)備備、管道、電電氣施工完；；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)設(shè)備備、管道、電電氣施工完；；4號(hào)區(qū)域：主控中心心綜合樓裝飾飾、裝修施工工完，機(jī)電設(shè)設(shè)備安裝施工工；5號(hào)區(qū)域：鼓風(fēng)機(jī)站站建筑裝修完完，進(jìn)入設(shè)備安裝裝；6號(hào)區(qū)域：高爐引橋橋結(jié)構(gòu)、建筑筑裝修施工完完；第四階段：由20008年3月1日——2008年4月30日施工項(xiàng)目：1號(hào)區(qū)域：爐頂系統(tǒng)統(tǒng)、粗煤氣系系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)場(chǎng)系統(tǒng)施工、耐耐材砌筑；出鐵場(chǎng)設(shè)備、管道道、電氣施工工2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)試車車、調(diào)試；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)試車車、調(diào)試。4號(hào)區(qū)域：主控中心心綜合樓機(jī)電電設(shè)備安裝完完，調(diào)試完；；5號(hào)區(qū)域：鼓風(fēng)機(jī)站站設(shè)備安裝完完，進(jìn)入調(diào)試試；階段目標(biāo)：1號(hào)區(qū)域：爐頂系統(tǒng)統(tǒng)、粗煤氣系系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)場(chǎng)系統(tǒng)施工完完，施工起重重機(jī)退場(chǎng)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入出鐵場(chǎng)設(shè)設(shè)備、管道、電電氣施工；2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)施工工完；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)施工工完。5號(hào)區(qū)域：鼓風(fēng)機(jī)站站設(shè)備安裝、調(diào)調(diào)試完，達(dá)生生產(chǎn)條件。第五階段：由20008年5月1日——2008年6月30日施工項(xiàng)目：1號(hào)區(qū)域：出鐵場(chǎng)設(shè)設(shè)備、管道、電電氣施工，調(diào)調(diào)試；高爐本本體單體試車車2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)運(yùn)渣渣通廊和膠帶帶機(jī)施工；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)運(yùn)渣渣通廊和膠帶帶機(jī)施工。階段目標(biāo)：1號(hào)區(qū)域：出鐵場(chǎng)各各系統(tǒng)施工完完，達(dá)投產(chǎn)條條件；2號(hào)區(qū)域：東側(cè)渣處處理系統(tǒng)施工工完，達(dá)投產(chǎn)產(chǎn)條件；3號(hào)區(qū)域：西側(cè)渣處處理系統(tǒng)施工工完，達(dá)投產(chǎn)產(chǎn)條件。第四節(jié)區(qū)域施工工程序和施工工項(xiàng)目4.1一號(hào)區(qū)區(qū)域（高爐本本體區(qū)域）施施工程序高爐本體區(qū)域施工工項(xiàng)目主要有有基礎(chǔ)、爐體體系統(tǒng)、爐頂頂系統(tǒng)、粗煤煤氣系統(tǒng)、出出鐵場(chǎng)和風(fēng)口口平臺(tái)等。（1）基礎(chǔ)施工主要施工內(nèi)容有：：高爐基礎(chǔ)、出出鐵場(chǎng)基礎(chǔ)、旋旋風(fēng)除塵器基基礎(chǔ)等。（2）爐體、爐頂、粗煤煤氣系統(tǒng)施工工主要施工內(nèi)容有：：爐體系統(tǒng)、爐爐頂系統(tǒng)、粗粗煤氣系統(tǒng)。（3）出鐵場(chǎng)和風(fēng)口平臺(tái)臺(tái)、公路引橋橋施工。出鐵場(chǎng)平臺(tái)、出鐵鐵場(chǎng)廠房、風(fēng)風(fēng)口平臺(tái)施工工。（4）出鐵場(chǎng)設(shè)備、管道道、電氣施工工。（5）調(diào)試、試車。各系統(tǒng)組織調(diào)試和和單體試車，達(dá)達(dá)烘爐投產(chǎn)條條件。4.2二號(hào)區(qū)區(qū)域（東側(cè)渣渣處理系統(tǒng)）施施工程序渣處理系統(tǒng)施工項(xiàng)項(xiàng)目主要有冷冷凝塔及基礎(chǔ)礎(chǔ)、攪籠及基基礎(chǔ)、水沖渣渣供水泵站、蒸蒸汽噴淋水泵泵站、干渣坑坑、運(yùn)渣膠帶帶機(jī)和通廊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)站等。（1）基礎(chǔ)施工。（2）結(jié)構(gòu)施工。（3）設(shè)備、管道、電氣氣施工。（4）調(diào)試、試車。4.3三號(hào)區(qū)區(qū)域（西側(cè)渣渣處理系統(tǒng)）施施工程序渣處理系統(tǒng)施工項(xiàng)項(xiàng)目主要有冷冷凝塔及基礎(chǔ)礎(chǔ)、攪籠及基基礎(chǔ)、水沖渣渣供水泵站、蒸蒸汽噴淋水泵泵站、干渣坑坑、運(yùn)渣膠帶帶機(jī)和通廊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)站等。4.4四號(hào)區(qū)區(qū)域（中心控控制室）施工工程序（1）地下室和基礎(chǔ)施工工。（2）主體結(jié)構(gòu)施工。（3）屋面施工。（4）裝飾裝修施工。4.5五號(hào)區(qū)域域（鼓風(fēng)機(jī)站站）施工程序序（1）地下室和基礎(chǔ)施工工。（2）主體結(jié)構(gòu)施工。（3）屋面施工。（4）裝飾裝修施工。（5）設(shè)備安裝與調(diào)試4.6六號(hào)區(qū)域域（高爐引橋橋）施工程序序（1）基礎(chǔ)施工。（2）主體結(jié)構(gòu)施工。（3）裝飾裝修施工。第四章進(jìn)度計(jì)劃劃第一節(jié)編制依據(jù)和和說明工程總進(jìn)度計(jì)劃編編制時(shí)，依據(jù)據(jù)項(xiàng)目條件，以以實(shí)現(xiàn)施工合合同約定竣工工工期為最終終目標(biāo)，以先先進(jìn)合理，適適當(dāng)提前，留留有余地為原原則。1.1編制依據(jù)據(jù)（1）合同約定的開、竣竣工工期。（2）合同約定的其它條條件。（3）施工圖紙的施工內(nèi)內(nèi)容。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)條件。（5）總體施工部署確定定的施工區(qū)域域劃分和施工工程序。（6）依據(jù)施工合同約定定竣工工期分分解的控制節(jié)節(jié)點(diǎn)。1.2編制原則則突出關(guān)鍵線路工程前期期集中人力、施施工機(jī)械、材材料供應(yīng)，特特別是場(chǎng)地、道道路等資源，全全力保證高爐爐主體區(qū)域基基礎(chǔ)的施工。進(jìn)進(jìn)入爐殼和結(jié)結(jié)構(gòu)施工后，再再組織其它區(qū)區(qū)域的土方開開挖和基礎(chǔ)施施工。同時(shí)始始終堅(jiān)持不得得干擾主體施施工，服從于于主體進(jìn)度。銜接緊密合理堅(jiān)持科學(xué)學(xué)的態(tài)度和科科學(xué)的管理方方法，協(xié)調(diào)組組織專業(yè)間關(guān)關(guān)系，做到搭搭接合理，銜銜接緊密。加加強(qiáng)新技術(shù)、新新裝備和新工工藝的應(yīng)用,充分利用施施工機(jī)械和設(shè)設(shè)備，提高施施工機(jī)械化、自自動(dòng)化程度，改改善勞動(dòng)條件件，提高生產(chǎn)產(chǎn)效率，確保保先進(jìn)指標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。時(shí)間留有余地工期安排排上堅(jiān)持先進(jìn)進(jìn)性，同時(shí)適適當(dāng)留有余地地，以應(yīng)對(duì)突突發(fā)事件和條條件變化帶來來的不利影響響，避免打亂亂整體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。第二節(jié)進(jìn)度計(jì)劃劃施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃劃（見附圖：：施工進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）第三節(jié)主要施工工進(jìn)度控制節(jié)節(jié)點(diǎn)1、高爐本體區(qū)域：((-08.55.31完，08.6..1-08..8.31單體連鎖試試車完)高爐基礎(chǔ)施工（46天）2007年3月11日開工，20007年4月15日結(jié)束；爐殼、爐體框架施施工（184天）2007年5月11日開工，20007年10月31日結(jié)束；爐頂框架和爐頂設(shè)設(shè)施施工（76天）2007年11月月1日開工，20008年1月15日結(jié)束；爐體砌筑施工（1160天）2007年12月月1日開工，20008年5月10日結(jié)束；2、粗煤氣系統(tǒng)施工（76天）2007年11月月1日開工，20008年1月15日結(jié)束；3、出鐵場(chǎng)施工出鐵場(chǎng)基礎(chǔ)施工2007年3月11日開工，20007年4月15日結(jié)束；出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺(tái)臺(tái)結(jié)構(gòu)施工2007年5月11日開工，20008年5月31日結(jié)束；出鐵場(chǎng)設(shè)備管道電電氣施工（135天）2008年1月116日開工，20008年5月31日結(jié)束；調(diào)試、試車（611天）2008年6月11日開始，2008年8月31日結(jié)束。各種介質(zhì)管道、電電氣隨設(shè)備安安裝進(jìn)度配合合施工。4、渣處理系統(tǒng)(-008.4.330完，08.5..1-08..6.30單體連鎖試車車完)基礎(chǔ)及通廊結(jié)構(gòu)施施工（153天）2007年8月11日開工，20007年12月31日結(jié)束；設(shè)備、管道、電氣氣施工（120天）2008年1月11日開工，20008年4月30日結(jié)束；調(diào)試、試車（611天）2008年5月11日開工，20008年6月30日結(jié)束。各種介質(zhì)管道、電電氣隨設(shè)備安安裝進(jìn)度配合合施工。5、中心控制室：(--07.100.31達(dá)受電條件件）地下室和基礎(chǔ)施工工（45天）2007年4月11日開工，20007年5月15日結(jié)束；主體結(jié)構(gòu)施工（777天）2007年5月116日開工，20007年7月31日結(jié)束；二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝裝修施工（107天）2007年7月11日開工，20007年10月15日結(jié)束。電氣設(shè)備安裝（1105天）2007年7月115日開工，20007年10月31日達(dá)受電條件件。6、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：(--08.2..28完，08.3..1-08..3.31單體連鎖試試車完)基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工（105天）2007年6月11日開工，20007年9月30日結(jié)束；設(shè)備安裝施工（1151天）2007年10月月1日開工，20008年2月28日結(jié)束；單體試車（31天天）2008年3月11日開工，20008年3月31日結(jié)束。各種介質(zhì)管道、電電氣隨設(shè)備安安裝進(jìn)度配合合施工。7、高爐引橋（20007年7月30日——2008年2月1日）基礎(chǔ)（６２天）2007年7月330日開工，20007年10月1日結(jié)束；砼結(jié)構(gòu)（６１天）2007年10月月1日開工，20007年12月1日結(jié)束；裝修（６２天）2007年12月月1日開工，20008年2月1日結(jié)束；；第五章施工平面布布置第一節(jié)布置原則則（1）結(jié)合具體情況，統(tǒng)統(tǒng)籌安排，合合理布置。（2）滿足施工需要，方方便施工組織織與管理。（3）不占用正式工程程位置，避免免出現(xiàn)中途拆拆遷。（4）靠近區(qū)域外正式道道路，或即將將修建的正式式道路。（5）布置緊湊，不同施施工階段都可可利用的設(shè)施施要交接使用用，避免重復(fù)復(fù)建設(shè)。（6）不同施工專業(yè)階段段性占用的地地塊統(tǒng)一確定定使用時(shí)間，交交替使用。（7）修建的臨時(shí)建筑，應(yīng)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)適用用為原則，合合理選擇形式式和地點(diǎn)。（8）形成交通環(huán)路，方方便施工，滿滿足消防要求求。第二節(jié)施工平面面圖2.1施工總平平面圖1號(hào)高爐位于于鋼鐵廠中部部，其北靠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐煤氣柜和和制氧區(qū)，南南臨焦化區(qū)，西西邊為煉鋼區(qū)區(qū)和高、焦?fàn)t爐煤氣柜區(qū)，東東側(cè)為一期二二步2號(hào)高爐用地地。鋼鐵廠內(nèi)，建設(shè)單單位已施工完完成部分廠區(qū)區(qū)正式公路，形形成環(huán)狀交通通網(wǎng)絡(luò)。施工工區(qū)域北側(cè)為為緯四路、南南側(cè)為緯三路路、西側(cè)為經(jīng)經(jīng)二路、東側(cè)側(cè)為經(jīng)五路。1號(hào)高爐施工區(qū)域，道道路情況良好好，交通便利利。工程開工工前在施工區(qū)區(qū)域內(nèi)修建臨臨時(shí)道路，與與正式公路聯(lián)聯(lián)通。廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)單位位沿經(jīng)二路、經(jīng)經(jīng)五路設(shè)置完完成2條施工供電電電源線路，為為施工提供用用電。1號(hào)高爐工程開工要要，在施工區(qū)區(qū)域設(shè)置2套變配電設(shè)設(shè)施，解決施施工用電。施施工用電就近近在經(jīng)二路與與主輸電線路路接線。在廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)單單位設(shè)有海水水淡化站，通通過管道輸送送到鄰近施工工區(qū)域。工程程開工前，在在施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)設(shè)置管道，將將施工用水引引入施工區(qū)域域。與主管道道就近接點(diǎn)第三節(jié)施工道路路及排水3.1施工區(qū)域域設(shè)置臨時(shí)道道路，臨時(shí)道道路根據(jù)不同同施工階段進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。3.2施工道路路先用振動(dòng)式式壓路機(jī)碾壓壓，上鋪2000mm厚碎碎石。在進(jìn)出出施工區(qū)域處處設(shè)置沖洗站站，沖洗汽車車輪胎，確保保不污染廠區(qū)區(qū)道路。3.3道路雨排排水采用沿路路邊砌筑排水水明溝的方式式。排水溝就就近并入廠區(qū)區(qū)主排水系統(tǒng)統(tǒng)，聯(lián)通前設(shè)設(shè)置臨時(shí)沉砂砂過濾井。雨雨排溝通過道道路時(shí)，設(shè)過過路管埋設(shè)。3.4未經(jīng)許可可，不得占路路、封路和掘掘路。確有必必要經(jīng)申請(qǐng)、批批準(zhǔn)方可實(shí)施施。3.5履帶式施施工機(jī)械不得得在瀝清路面面上行駛，必必須通過時(shí)要要輸批準(zhǔn)手續(xù)續(xù)，并采用有有效的保護(hù)措措施。3.6嚴(yán)禁向道道路上排水。向向道路雨排溝溝內(nèi)排水，應(yīng)應(yīng)采取沉淀措措施。嚴(yán)禁在在道路上沖洗洗混凝土罐車車和泵車。第四節(jié)施工用電電4.1本標(biāo)段設(shè)設(shè)2臺(tái)容量為1000kkVA和一臺(tái)630kVVA變壓器，根根據(jù)廠區(qū)線路路的走向就近近接入。變電電站可分開設(shè)設(shè)置或集中設(shè)設(shè)置。變電所所內(nèi)裝電表計(jì)計(jì)量。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按區(qū)域設(shè)置置若干總配電電箱，可根據(jù)據(jù)不同施工階階段的用電設(shè)設(shè)備變化進(jìn)行行調(diào)整。配電電所以總配電電箱的道路連連接，根據(jù)情情況架空或電電纜形式連接接。架空時(shí)凈凈高大于6..5m，埋地地時(shí)需用鋼管管保護(hù)。4.3區(qū)域總配配電箱下根據(jù)據(jù)不同用電設(shè)設(shè)備，分別設(shè)設(shè)置若干分配配電箱，供用用戶使用。4.4配電線路路應(yīng)沿道路一一側(cè)布置，不不妨礙交通和和施工機(jī)械的的裝、拆及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并要避避開堆料、挖挖槽和臨時(shí)建建筑用地。第五節(jié)施工用水水5.1施工用水水主要用于土土建、耐材施施工和消防用用水。就近接接入廠區(qū)供水水管道，裝水水表計(jì)量使用用。5.2主管設(shè)為為DN150，壓力0.5Mppa。支管為DN50或DN25分別接至各各施工區(qū)域。5.3供水管道道沿路一側(cè)埋埋地設(shè)置，埋埋深800mmm。用水點(diǎn)點(diǎn)支管冬季要要加防凍處理理。第六節(jié)施工大臨臨設(shè)施6.1施工現(xiàn)場(chǎng)布布置由于可利用的空地地有限，在施施工現(xiàn)場(chǎng)的大大臨設(shè)施只布布置了必須的的辦公室、配配電所、木工工加工間、鋼鋼筋加工場(chǎng)、工工具間、砂漿漿攪拌站及水水泥庫和砂場(chǎng)場(chǎng)、大型工具具和模板存放放場(chǎng)、爐殼和和鋼構(gòu)件裝配配平臺(tái)等（見見施工總平面面圖）。指揮揮部管理人員員辦公區(qū)、生生活區(qū)、勞務(wù)務(wù)生活區(qū)、鋼鋼結(jié)構(gòu)加工基基地、混凝土土攪拌站、物物流基地、機(jī)機(jī)運(yùn)設(shè)備基地地等按業(yè)主指指定位置在施施工區(qū)域外設(shè)設(shè)置。見生產(chǎn)生活設(shè)設(shè)施平面布置置圖6.2、鋼結(jié)構(gòu)加加工采用規(guī)?；◤S，工工廠