除塵系統(tǒng)中通風(fēng)管道設(shè)計

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！一個完整的除塵系統(tǒng)包括吸塵罩、通風(fēng)管道、除塵器、風(fēng)機(jī)四個部分。通風(fēng)管道簡稱管道是運(yùn)送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、獲得比較合理、有效的方案。1、管道構(gòu)件1.1d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。但當(dāng)R大于2～2.５d時，彎管阻力不再顯著降低，而占用的空間則過大,使系統(tǒng)管道、部件及設(shè)備不易布置，故從實用出發(fā)，在設(shè)計中R一般取1～2d，90°彎頭一般分成4～6節(jié)。1.2——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時，會發(fā)生引射作用，同時伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應(yīng)避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象。設(shè)計時最V1=V2=V3管截面直徑之間的關(guān)系為d12+d22=d32。三通的阻力與氣流方向有關(guān)，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能采用T形連接，因為T形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍。另外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大，嚴(yán)重影響吸風(fēng)效果，降低系統(tǒng)的效率。1.3漸擴(kuò)管氣體在管道中流動時，如管道的截面驟然由小變區(qū)越大，能量損失也越大。當(dāng)a超過45°時，壓力損失相當(dāng)于沖擊損失。為了減小漸擴(kuò)管阻力，必須盡量減小漸擴(kuò)角a，但a越小，漸擴(kuò)管的長度也越大。通常，漸擴(kuò)角a以30°為宜。1.4振動對管道的影響，在管道與風(fēng)機(jī)相接的地方最好用一段軟管(如帆布軟管)。在風(fēng)機(jī)的出口處一般采用直管，當(dāng)受到安裝位置的限制，一致。管道的出口氣流排入大氣，當(dāng)氣流由管道口排出時，氣流在排量降低排風(fēng)口氣流速度。2、管道配件2.1清掃孔清掃孔一般設(shè)于傾斜和水平管道的側(cè)面，異形管、三通、彎管的附近或端部。清掃孔的制作應(yīng)嚴(yán)密、不漏風(fēng)。2.2調(diào)節(jié)閥門集中式除塵系統(tǒng)阻力不平衡的情況在運(yùn)行中是閥，因為它容易引起管道堵塞。作為調(diào)節(jié)風(fēng)量用。無論是斜插板或蝶閥，都必須裝設(shè)在垂直管段上。因為閥板前后產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦旋，粉塵礙閥板的開關(guān)或堵塞管道。2.3(1)與吸塵罩連接的管段上：除塵器前后的管段上；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管段上，對除塵器應(yīng)設(shè)在能夠顯示出設(shè)備本身的壓力損失的部位。2.4法蘭盤除塵管道一般用鋼板焊接制作，采用法蘭盤式連性油內(nèi)煮過并涂了鉛丹油的厚紙墊。輸運(yùn)不超過70℃的正常濕度的空氣的管道可以用厚紙墊，超過70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩。3、管道布置(1)管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè)，傾斜角一般不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。(2)分支管與水平管或主干管連接時，一般從管道的上面或側(cè)面接入。(3)管道一般采用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會100mm(4)管道不宜支承在設(shè)備上()，應(yīng)設(shè)支、吊架。鋼制管道水平安裝時，其固定件的間距，當(dāng)管徑不超過360mm時，不大于4m；超過360mm時，不大于。當(dāng)垂直安裝時，其固定件的間距不大于4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。(5)為減輕風(fēng)機(jī)的磨損，宜將除塵器裝置置于風(fēng)機(jī)之前。以上是管道設(shè)計應(yīng)注意的幾個問題。在實際設(shè)計中，管道的直徑、風(fēng)速和流量，還要根據(jù)實際情況進(jìn)行阻力計算，在保證使用效果的前提下，使輸運(yùn)氣流的能耗最小。旋風(fēng)除塵器選型原則和步驟1、選型原則①旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量的風(fēng)量較大，可采用幾個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。②旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過低時除塵效率明顯。③少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。④旋風(fēng)式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。⑤當(dāng)含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。30～應(yīng)高出30℃左右，假如粉塵吸水性較強(qiáng)(如水泥、石膏和含堿粉塵等)、露點為～50℃時，除塵器的溫度應(yīng)高出露點溫度40～50℃。⑥旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密閉要好，確保不漏風(fēng)。⑦易燃易爆粉塵(如煤粉應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門。⑧當(dāng)粉塵黏性較小時，最大允許含塵質(zhì)量濃度與旋風(fēng)筒直徑有關(guān)，即直徑越大其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。具體的關(guān)系見表。2、選型步驟旋風(fēng)除塵器的選型計算主要包括類型和筒體直徑及個數(shù)的①除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當(dāng)氣體溫度較高、含塵量較大時，其風(fēng)量和密亦應(yīng)考慮水蒸氣的影響。②根據(jù)所需處理氣體的含塵質(zhì)量③根據(jù)需要處理的含塵氣體量Q，按下式算出除塵器直徑：根據(jù)需要處理氣體量算出除塵器進(jìn)口氣流速度一般在～或25m/s之間)體量算出除塵器入口截面積，再由除塵器各部分尺寸比例關(guān)系選出除塵器。當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度較高，或要求捕集的粉塵粒度較大時，應(yīng)選用較大直徑的旋風(fēng)除塵器；當(dāng)要求凈化程度較高，或要求捕集微細(xì)塵粒時，可選用較小直徑的旋風(fēng)除塵設(shè)備并聯(lián)使用。④必要時按給定條件計算除塵器的分離界限粒徑和預(yù)期達(dá)到的除塵效率，也可直接按有關(guān)旋風(fēng)除塵器性⑤除塵器必須選用氣密性好的卸料器，以防器體下