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第二章幾何量測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)基本內(nèi)容2.1、測(cè)量的基本概念:檢測(cè)的意義、測(cè)量的基本要素、檢測(cè)的一般步驟;
2.2、尺寸傳遞:計(jì)量單位及法定計(jì)量單位、長(zhǎng)度的量值傳遞;2.3、測(cè)量方法和計(jì)量器具:測(cè)量方法分類、測(cè)量器具的分類、
計(jì)量器具的技術(shù)性能指標(biāo);2.4測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理;(略)2.1、測(cè)量的基本概念檢測(cè)的意義:為了滿足機(jī)械產(chǎn)品的功能要求,在正確合理地完成了可靠性、使用壽命、運(yùn)動(dòng)精度等方面的設(shè)計(jì)以后,還須進(jìn)行加工和裝配過程的制造工藝設(shè)計(jì),即確定加工方法、加工設(shè)備、工藝參數(shù)、生產(chǎn)流程及檢測(cè)手段。其中,特別重要的環(huán)節(jié)就是質(zhì)量保證措施中的精度檢測(cè)。
“檢測(cè)”就是確定產(chǎn)品是否滿足設(shè)計(jì)要求的過程,即判斷產(chǎn)品合格性的過程。檢測(cè)的方法可以分為兩類:定性檢驗(yàn)和定量測(cè)試。定性檢驗(yàn)的方法只能得到被檢驗(yàn)對(duì)象合格與否的結(jié)論,而不能得到其具體的量值。因其檢驗(yàn)效率高、檢驗(yàn)成本低而在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。定量測(cè)試的方法是在對(duì)被檢驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行測(cè)量后,得到其實(shí)際值并判斷其是否合格的方法。一個(gè)完整的測(cè)量過程應(yīng)包含:測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法(含測(cè)量器具)測(cè)量精度等四個(gè)要素。測(cè)量的基本要素測(cè)量對(duì)象
測(cè)量對(duì)象在機(jī)械精度的檢測(cè)中主要是有關(guān)幾何精度方面的參數(shù)量,其基本對(duì)象是長(zhǎng)度和角度。但是,長(zhǎng)度量和角度量在各種機(jī)械零件上的表現(xiàn)形式卻是多種多樣的,表達(dá)被測(cè)對(duì)象性能的特征參數(shù)也可能是相當(dāng)復(fù)雜的。因此,認(rèn)真分析被測(cè)對(duì)象的特性,研究被測(cè)對(duì)象的含義是十分重要的。
例如,表面粗糙度的各種評(píng)定參數(shù),齒輪的各種誤差項(xiàng)目,尺寸公差與形位公差之間的獨(dú)立與相關(guān)關(guān)系等等。
計(jì)量單位(簡(jiǎn)稱單位):用以量度同類大小的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量稱為計(jì)量單位。例如;把光在真空中299792458分之1秒的時(shí)間間隔內(nèi)所經(jīng)過的距離長(zhǎng)度作為量度長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)稱為米,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度就是長(zhǎng)度的計(jì)量單位。
機(jī)械工程中常用的長(zhǎng)度單位有“毫米”、“微米”,常用的角度單位是非國(guó)際單位制的單位“度”、“分”、“秒”和國(guó)際單位制的輔助單位“弧度”、“球面度”。在測(cè)量過程中,測(cè)量單位必須以物質(zhì)形式來體現(xiàn),能體現(xiàn)計(jì)量單位和標(biāo)準(zhǔn)量的物質(zhì)形式有:光波波長(zhǎng)、精密量塊、線紋尺、各種圓分度盤等。計(jì)量單位測(cè)量方法
測(cè)量方法是根據(jù)一定的測(cè)量原理,在實(shí)施測(cè)量過程中對(duì)測(cè)量原理的運(yùn)用及其實(shí)際操作。廣義地說,測(cè)量方法可以理解為測(cè)量原理、測(cè)量器具(計(jì)量器具)和測(cè)量條件(環(huán)境和操作者)的總和。在實(shí)施測(cè)量過程中,應(yīng)該根據(jù)被測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)(如材料硬度、外形尺寸、生產(chǎn)批量、制造精度、測(cè)量目的等)和被測(cè)參數(shù)的定義來擬定測(cè)量方案、選擇測(cè)量器具和規(guī)定測(cè)量條件,合理地獲得可靠的測(cè)量結(jié)果。測(cè)量精度測(cè)量精度是指測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度。不考慮測(cè)量精度而得到的測(cè)量結(jié)果是沒有任何意義的。真值的定義為:當(dāng)某量能被完善地確定并能排除所有測(cè)量上的缺陷時(shí),通過測(cè)量所得到的量值。由于測(cè)量會(huì)受到許多因素的影響,其過程總是不完善的,即任何測(cè)量都不可能沒有誤差。對(duì)于每一個(gè)測(cè)量值都應(yīng)給出相應(yīng)的測(cè)量誤差范圍,說明其可信度。檢測(cè)的一般步驟
確定被檢測(cè)項(xiàng)目:
認(rèn)真審閱被測(cè)件圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料,了解被測(cè)件的用途,熟悉各項(xiàng)技術(shù)要求,明確需要檢測(cè)的項(xiàng)目。設(shè)計(jì)檢測(cè)方案:
根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的性質(zhì)、具體要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、批量大小、檢測(cè)設(shè)備狀況、檢測(cè)環(huán)境及檢測(cè)人員的能力等多種因素,設(shè)計(jì)一個(gè)能滿足檢測(cè)精度要求,且具有低成本、高效率的檢測(cè)預(yù)案。選擇檢測(cè)器具:
按照規(guī)范要求選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)器具,設(shè)計(jì)、制作專用的檢測(cè)器具和輔助工具,并進(jìn)行必要的誤差分析。檢測(cè)的一般步驟(續(xù))
檢測(cè)前準(zhǔn)備清理檢測(cè)環(huán)境并檢查是否滿足檢測(cè)要求,清洗標(biāo)準(zhǔn)器、被測(cè)件及輔助工具,對(duì)檢測(cè)器具進(jìn)行調(diào)整使之處于正常的工作狀態(tài)。采集數(shù)據(jù)安裝被測(cè)件,按照設(shè)計(jì)預(yù)案采集測(cè)量數(shù)據(jù)并規(guī)范地作好原始記錄。數(shù)據(jù)處理對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和處理,獲得檢測(cè)結(jié)果。填報(bào)檢測(cè)結(jié)果將檢測(cè)結(jié)果填寫在檢測(cè)報(bào)告單及有關(guān)的原始記錄中,并根據(jù)技術(shù)要求作出合格性的判定。2.2、法定計(jì)量單位
在國(guó)際單位制及我國(guó)法定計(jì)量單位中,長(zhǎng)度的基本單位名稱是“米”,其單位符號(hào)為“m”。
“米”的定義于18世紀(jì)末始于法國(guó),當(dāng)時(shí)規(guī)定“米等于經(jīng)過巴黎的地球子午線的四千萬分之一”。19世紀(jì)“米”逐漸成為國(guó)際通用的長(zhǎng)度單位。1889年在法國(guó)巴黎召開了第一屆國(guó)際計(jì)量大會(huì),從國(guó)際計(jì)量局訂制的30根米尺中,選出了作為統(tǒng)一國(guó)際長(zhǎng)度單位量值的一根米尺,把它稱之為“國(guó)際米原器”。1983年第17屆國(guó)際計(jì)量大會(huì)又更新了米的定義,規(guī)定:“米”是光在真空中,1/299792458s的時(shí)間間隔內(nèi)行進(jìn)路程的長(zhǎng)度。
量值傳遞是“將國(guó)家計(jì)量基準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的計(jì)量值,通過檢定(或其它方法)傳遞給予下一等級(jí)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)(器),并依次逐級(jí)傳遞到工作計(jì)量器具上,以保證被測(cè)對(duì)象的量值準(zhǔn)確一致的方式”。在GB/T9000“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證”系列標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)企業(yè)的測(cè)量設(shè)備(器具)提出了“溯源性”的要求,即測(cè)量結(jié)果必須具有能與國(guó)家計(jì)量基準(zhǔn)或國(guó)際計(jì)量基準(zhǔn)相聯(lián)系的特性。
尺寸傳遞
我國(guó)長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)如圖所示,從最高基準(zhǔn)譜線向下傳遞,有兩個(gè)平等的系統(tǒng),即端面量具(量塊)和刻線量具(線紋尺)系統(tǒng)。其中尤以量塊傳遞系統(tǒng)應(yīng)用最廣。2.2.1、長(zhǎng)度的量值傳遞量塊
使用波長(zhǎng)作為長(zhǎng)度基準(zhǔn),雖然可以達(dá)到足夠的精確度,但因?qū)?fù)現(xiàn)的條件有很高的要求,不便在生產(chǎn)中直接用于尺寸的測(cè)量。因此,需要將基準(zhǔn)的量值按照定義的規(guī)定,復(fù)現(xiàn)在實(shí)物計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器上。常見的實(shí)物計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器有量塊(塊規(guī))和線紋尺。量塊用鉻錳鋼等特殊合金鋼或線膨脹系數(shù)小、性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨以及不易變形的其它材料制成。其形狀有長(zhǎng)方體和圓柱體兩種,常用的是長(zhǎng)方體。量塊的構(gòu)成
長(zhǎng)方體的量塊有兩個(gè)平行的測(cè)量面,其余為非測(cè)量面。測(cè)量面極為光滑、平整,其表面粗糙度Ra值達(dá)0.012μm以上,兩測(cè)量面之間的距離即為量塊的工作長(zhǎng)度(標(biāo)稱長(zhǎng)度)。標(biāo)稱長(zhǎng)度到5.5mm的量塊,其公稱值刻印在上測(cè)量面上;標(biāo)稱長(zhǎng)度大于5.5mm的量塊,其公稱長(zhǎng)度值刻印在上測(cè)量面左側(cè)較寬的一個(gè)非測(cè)量面上量塊的用途作為長(zhǎng)度尺寸標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)物載體,將國(guó)家的長(zhǎng)度基準(zhǔn)按照一定的規(guī)范逐級(jí)傳遞到機(jī)械產(chǎn)品制造環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)量值統(tǒng)一。作為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)定量?jī)x,檢定量?jī)x的示值誤差。相對(duì)測(cè)量時(shí)以量塊為標(biāo)準(zhǔn),用測(cè)量器具比較量塊與被測(cè)尺寸的差值。也可直接用于精密測(cè)量、精密劃線和精密機(jī)床的調(diào)整。量塊的精度(級(jí))
按國(guó)標(biāo)GB6093-85,量塊按制造精度分6級(jí),即00、0、1、2、3和K級(jí),其中00級(jí)精度最高,3級(jí)最低,K級(jí)為校準(zhǔn)級(jí),主要根據(jù)量塊長(zhǎng)度極限偏差、測(cè)量面的平面度、粗糙度及量塊的研合性等指標(biāo)來劃分的。量塊生產(chǎn)企業(yè)大都按“級(jí)”向市場(chǎng)銷售量塊。用戶則按量塊的標(biāo)稱尺寸使用量塊。因此,按“級(jí)”使用量塊必然受到量塊長(zhǎng)度制造偏差的影響,將把制造誤差帶入測(cè)量結(jié)果。量塊的精度(等)
制造高精度的量塊的工藝要求高、成本也高,而且即使制造成高精度量塊,在使用一段時(shí)間后,也會(huì)因磨損而引起尺寸減小,使其原有的精度級(jí)別降低。因此,經(jīng)過維修或使用一段時(shí)間后的量塊,要定期送專業(yè)部門按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其各項(xiàng)精度指標(biāo)進(jìn)行檢定,確定符合哪一“等”,并在檢定證書中給出的標(biāo)稱尺寸的修正值。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了量塊按其檢定精度分為六等,即1、2、3、4、5、6等,其中1等精度最高,6等精度最低,“等”主要依據(jù)量塊中心長(zhǎng)度測(cè)量的極限偏差和平面平行性允許偏差來劃分的。量塊的“級(jí)”與“等”
量塊的“級(jí)”和“等”是從成批制造和單個(gè)檢定兩種不同的角度出發(fā),對(duì)其精度進(jìn)行劃分的兩種形式。按“級(jí)”使用時(shí),以標(biāo)記在量塊上的標(biāo)稱尺寸作為工作尺寸,該尺寸包含其制造誤差。按“等”使用時(shí),必須以檢定后的實(shí)際尺寸作為工作尺寸,該尺寸不包含制造誤差,但包含了檢定時(shí)的測(cè)量誤差。就同一量塊而言,檢定時(shí)的測(cè)量誤差要比制造誤差小得多。所以,量塊按“等”使用時(shí)其精度比按“級(jí)”使用要高,且能在保持量塊原有使用精度的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)其使用壽命。量塊的選用量塊是定尺寸量具,一個(gè)量塊只有一個(gè)尺寸。為了滿足一定范圍的不同要求,量塊可以利用其測(cè)量面的高精度所具有粘合性,將多個(gè)量塊研合在一起,組合使用。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6093—85規(guī)定,我國(guó)成套生產(chǎn)的量塊共有17中套別,每套的塊數(shù)分別為91、83、46、12、10、8、6、5、等。表3-4所列為83塊組和91塊組一套的量塊的尺寸系列。粘合性:測(cè)量層表面有一層極薄的油膜,在切向推合力的作用下,由于分子間吸引力,使兩量塊研合在一起的特性。8390量塊的組合為了減少量塊的組合誤差,應(yīng)盡量減少量塊的組合塊數(shù),一般不超過4塊。選用量塊時(shí),應(yīng)從所需組合尺寸的最后一位數(shù)開始,每選一塊至少應(yīng)減去所需尺寸的一位尾數(shù)。例如,從83塊一套的量塊中選取尺寸為36.745mm的量塊組,選取方法為:36.745…………所需尺寸-1.005
…………第一塊量塊尺寸-1.24
…………第二塊量塊尺寸-4.5
…………第三塊量塊尺寸30.0………第四塊量塊尺寸35.7434.5量塊使用的注意事情項(xiàng)
量塊必須在使用有效期內(nèi),否則應(yīng)及時(shí)送專業(yè)部門檢定。使用環(huán)境良好,防止各種腐蝕性物質(zhì)及灰塵對(duì)測(cè)量面的損傷,影響其粘合性。分清量塊的“級(jí)”與“等”,注意使用規(guī)則。所選量塊應(yīng)用航空汽油清洗、潔凈軟布擦干,待量塊溫度與環(huán)境溫度相同后方可使用。輕拿、輕放量塊,杜絕磕碰、跌落等情況的發(fā)生。不得用手直接接觸量塊,以免造成汗液對(duì)量塊的腐蝕及手溫對(duì)測(cè)量精確度的影響。使用完畢,應(yīng)用航空汽油清洗所用量塊,并擦干后涂上防銹脂存于干燥處。
2.2.2、角度的量值傳遞角度基準(zhǔn)與長(zhǎng)度基準(zhǔn)有本質(zhì)的區(qū)別。角度的自然基準(zhǔn)是客觀存在的,不需要建立,因?yàn)橐粋€(gè)整圓所對(duì)應(yīng)的圓心角是定值(2πrad或360°)。因此,將整圓任意等分得到的角度的實(shí)際大小,可以通過各角度相互比較,利用圓周角的封閉性求出,實(shí)現(xiàn)對(duì)角度基準(zhǔn)的復(fù)現(xiàn)。為了檢定和測(cè)量需要,仍然要建立角度度量的基準(zhǔn)。以多面棱體作角度基準(zhǔn)的量值傳遞系統(tǒng)如下圖所示。2.3、測(cè)量器具的分類
測(cè)量器具是一種具有固定形態(tài)、用以復(fù)現(xiàn)或提供一個(gè)或多個(gè)已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以下幾類:⑴量具:通用的有刻度或無刻度的一系列單值和多值的量塊和量具。如量塊、角度量塊、游標(biāo)卡尺、千分尺等。⑵量規(guī):沒有刻度且專用的計(jì)量器具,專門用來檢驗(yàn)?zāi)撤N特定參數(shù)的量具。常見的有:檢驗(yàn)光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規(guī),判斷內(nèi)螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規(guī),判斷復(fù)雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗(yàn)樣板,用模擬裝配通過性來檢驗(yàn)裝配精度的功能量規(guī)等。測(cè)量器具的分類(續(xù))
⑶
計(jì)量?jī)x器:計(jì)量?jī)x器(簡(jiǎn)稱量?jī)x)是能將被測(cè)幾何量的量值轉(zhuǎn)換成可直接觀測(cè)的示值或等效信息的一類計(jì)量器具。計(jì)量?jī)x器按原始信號(hào)轉(zhuǎn)換的原理可分為以下幾種。
機(jī)械量?jī)x:機(jī)械量?jī)x是指用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)原始信號(hào)轉(zhuǎn)換的量?jī)x,一般都具有機(jī)械測(cè)微機(jī)構(gòu)。這種量?jī)x結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、使用方便,如指示表、杠桿比較儀等。
光學(xué)量?jī)x:光學(xué)量?jī)x是指用光學(xué)方法實(shí)現(xiàn)原始信號(hào)轉(zhuǎn)換的量?jī)x,一般都具有光學(xué)放大(測(cè)微)機(jī)構(gòu)。這種量?jī)x精度高、性能穩(wěn)定。如光學(xué)比較儀、工具顯微鏡、干涉儀等。
電動(dòng)量?jī)x:電動(dòng)量?jī)x是指能將原始信號(hào)轉(zhuǎn)換為電量信號(hào)的量?jī)x,一般都具有放大、濾波等電路。這種量?jī)x精度高、測(cè)量信號(hào)經(jīng)模擻(AID)轉(zhuǎn)換后,易于與計(jì)算機(jī)接口,實(shí)現(xiàn)測(cè)量和數(shù)據(jù)處理的自動(dòng)化,如電感比較儀、電動(dòng)輪廓儀、圓度儀等。
測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)
量具的標(biāo)稱值標(biāo)注在量具上用以標(biāo)明其特性或指導(dǎo)其使用的量值。如標(biāo)在量塊上的尺寸,標(biāo)在刻線尺上的尺寸,標(biāo)在角度量塊上的角度等??叹€間距測(cè)量器具標(biāo)尺或刻度盤上兩相鄰刻線中心間的距離。為便于讀數(shù),一般做成刻線間距為0.75~2.5mm的等距離刻線。分度值測(cè)量器具的標(biāo)尺上,相鄰兩刻線所代表的量值之差。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線所代表的量值之差為0.01mm,則該測(cè)量器具的分度值為0.01mm。分度值是一種測(cè)量器具所能直接讀出的最小單位量值,它反映了讀數(shù)精度的高低,從一個(gè)側(cè)面說明了該測(cè)量器具的測(cè)量精度高低。
測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)(續(xù))示值由測(cè)量器具所指示的被測(cè)量值。示值范圍由測(cè)量器具所顯示或指示的最低值到最高值的范圍。如機(jī)械式比較儀的示值范圍為-0.1~+0.1mm(或±0.1mm),如圖所示。測(cè)量范圍在允許不確定度內(nèi),測(cè)量器具所能測(cè)量的被測(cè)量值的下限值至上限值的范圍。例如,外徑千分尺的測(cè)量范圍有0~25mm、25~50mm等,機(jī)械式比較儀的測(cè)量范圍為0~180mm,如圖所示。測(cè)量力在接觸式測(cè)量過程中,測(cè)量器具測(cè)頭與被測(cè)量面間的接觸壓力。測(cè)量力太大會(huì)引起彈性變形,測(cè)量力太小會(huì)影響接觸的穩(wěn)定性。測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)(續(xù))
靈敏度計(jì)量器具反映被測(cè)幾何量微小變化的能力。如果被測(cè)參數(shù)的變化量為ΔL,引起測(cè)量器具示值變化量為Δx,則靈敏度S=Δx/ΔL。當(dāng)分子分母為同一類量時(shí),靈敏度又稱放大比K。靈敏閾引起測(cè)量器具示值可覺察變化的被測(cè)量值的最小變化量。反映量?jī)x對(duì)被測(cè)量值微小變動(dòng)的不敏感程度。重復(fù)性在規(guī)定的使用條件下,重復(fù)用相同的激勵(lì),測(cè)量?jī)x器給予出非常相似響應(yīng)的能力。反映的是測(cè)量?jī)x器的工作穩(wěn)定性。測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)(續(xù))
示值誤差測(cè)量?jī)x器的示值與被測(cè)量的真值之差。示值誤差是測(cè)量?jī)x器本身各種誤差的綜合反映。因此,儀器示值范圍內(nèi)的不同工作點(diǎn),示值誤差是不相同的。一般可用適當(dāng)精度的量塊或其它計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器,來檢定測(cè)量器具的示值誤差?;爻陶`差在相同條件下,被測(cè)量值不變,測(cè)量器具行程方向不同時(shí),兩示值之差的絕對(duì)值。它是由測(cè)量器具中測(cè)量系統(tǒng)的間隙、變形和磨擦等原因引起的。測(cè)量方法分類
1、按所測(cè)得的量(參數(shù))是否為欲測(cè)之量分類⑴直接測(cè)量從測(cè)量器具的讀數(shù)裝置上得到欲測(cè)之量的數(shù)值或?qū)?biāo)準(zhǔn)值的偏差。例如用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量外圓直徑,用比較儀測(cè)量長(zhǎng)度尺寸等。⑵間接測(cè)量先測(cè)出與欲測(cè)之量有一定函數(shù)關(guān)系的相關(guān)量,然后按相應(yīng)的函數(shù)關(guān)系式,求得欲測(cè)之量的測(cè)量結(jié)果。相對(duì)法測(cè)量舉例
例如用“弦高法”測(cè)量大尺寸圓柱體的直徑,由弦長(zhǎng)S與弦高H的測(cè)量結(jié)果,可求得直徑D的實(shí)際值。
如圖所示。由圖可得對(duì)上式微分后,得到測(cè)量結(jié)果的測(cè)量誤差為式中dS——弦長(zhǎng)S的測(cè)量誤差dH——弦高H的測(cè)量誤差。測(cè)量方法分類(續(xù))
2、按測(cè)量結(jié)果的讀數(shù)值不同分類⑴絕對(duì)測(cè)量從測(cè)量器具上直接得到被測(cè)參數(shù)的整個(gè)量值的測(cè)量。例如用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件軸徑值。⑵相對(duì)測(cè)量將被測(cè)量和與其量值只有微小差別的同一種已知量(一般為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)量)相比較,得到被測(cè)量與已知量的相對(duì)偏差。例如比較儀用量塊調(diào)零后,測(cè)量軸的直徑,比較儀的示值就是量塊與軸徑的量值之差。測(cè)量方法分類(續(xù))3、按被測(cè)件表面與測(cè)量器具測(cè)頭是否有機(jī)械接觸分類⑴接觸測(cè)量測(cè)量器具的測(cè)頭與零件被測(cè)表面接觸后有機(jī)械作用力的測(cè)量。如用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量零件等。為了保證接觸的可靠性,測(cè)量力是必要的,但它可能使測(cè)量器具及被測(cè)件發(fā)生變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差,還可能造成對(duì)零件被測(cè)表面質(zhì)量的損壞。⑵非接觸測(cè)量測(cè)量器具的感應(yīng)元件與被測(cè)零件表面不直接接觸,因而不存在機(jī)械作用的測(cè)量力。屬于非接觸測(cè)量的儀器主要是利用光、氣、電、磁等作為感應(yīng)元件與被測(cè)件表面聯(lián)系。如干涉顯微鏡、磁力測(cè)厚儀、氣動(dòng)量?jī)x等。測(cè)量方法分類(續(xù))
4、按測(cè)量在工藝過程中所起作用分類⑴主動(dòng)測(cè)量在加工過程中進(jìn)行的測(cè)量。其測(cè)量結(jié)果直接用來控制零件的加工過程,決定是否繼續(xù)加工或判斷工藝過程是否正常、是否需要進(jìn)行調(diào)整,故能及時(shí)防止廢品的發(fā)生,所以又稱為積極測(cè)量。⑵被動(dòng)測(cè)量加工完成后進(jìn)行的測(cè)量。其結(jié)果僅用于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品,所以被動(dòng)測(cè)量又稱消極測(cè)量。測(cè)量方法分類(續(xù))5、按零件上同時(shí)被測(cè)參數(shù)的多少分類⑴單項(xiàng)測(cè)量單獨(dú)地、彼此沒有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)參數(shù)。如分別測(cè)量齒輪的齒厚、齒形、齒距等。這種方法一般用于量規(guī)的檢定、工序間的測(cè)量,或?yàn)榱斯に嚪治?、調(diào)整機(jī)床等目的。⑵綜合測(cè)量檢測(cè)零件幾個(gè)相關(guān)參數(shù)的綜合效應(yīng)或綜合參數(shù),從而綜合判斷
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