10902掘進回風(fēng)巷探放水設(shè)計及安全系統(tǒng)技術(shù)地要求要求措施

實用標準文案興隆煤礦10902 運輸巷探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施礦 長：黃家河總工程師：黃克仕編 制：周永祥編制單位：鐘山區(qū)鎮(zhèn)藝煤礦2013 年6月23日精彩文檔實用標準文案措措施名稱會審地點三樓會議室施會審意參加部門簽字日期參加部門簽字日期見簽生產(chǎn)礦長安全礦長字表機電礦長調(diào)度主任通防科機電科技術(shù)科會審意見：2013年 月 日精彩文檔實用標準文案工程師意見：2013年 月 日礦長意見：2013 年 月日貫徹學(xué)習(xí)簽字表規(guī)程措施 貫徹學(xué)習(xí) 2013 年 月精彩文檔實用標準文案名稱時間日貫徹地點班前會議室貫徹人參加學(xué)習(xí)人員簽字序號 姓 名 姓 名 姓 名 姓 名 姓 名123456789101112131415161718精彩文檔實用標準文案192021222310092 運輸巷探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施一、概述1、10092運輸巷：工程量：461米，坡度：沿煤層掘進，方位為 145°，巷道底板標高Z=+1533-+1400 。采用直墻半圓拱斷面。、梯形工字鋼支護：、根據(jù)對周邊礦井涌水量的預(yù)測和瓦斯等級鑒定，再結(jié)合本礦區(qū)對老窯、小煤礦調(diào)查資料不詳?shù)纫蛩?，為確保施工安全，遵照《探放水規(guī)定》及“有掘必探，先探后掘”的安全指導(dǎo)方針，制定本措施，所有參加施工的作業(yè)人員、管理人員必須嚴格遵照執(zhí)行。二、水文地質(zhì)情況及水害、瓦斯情況1、水文地質(zhì)情況根據(jù)開采設(shè)計方案綜述： 本井田位于區(qū)域水文單元的補給區(qū)，主要充水含水層淺部節(jié)理、裂隙發(fā)育，富水性弱；井田最低開采標高 1500m 以上，茅口組 (P2m)地下水位已低于采礦標高 1500m，該標高以上茅口組 (P2m)巖層為透水不含水層，茅口組 (P2m)地下水對煤層的底板充水基本無影響，大氣降雨是地下水的主要補給水源。本井田是以頂板節(jié)理、裂隙含水層充水為主的水文地質(zhì)條件中等的礦床。精彩文檔實用標準文案根據(jù)安全專篇預(yù)測，井下消防防塵用水 3.38mm3/h，礦井正常涌水量30m3/h，最大涌水量為 38m3/h。2、水患威脅礦區(qū)存在水害主要有以下三種類型：）、老窯透水礦區(qū)范圍內(nèi)老窯眾多，開采歷史悠久，形成了眾多老窯采空區(qū)，都存在不同程度積水。當(dāng)掘進巷道接近老窯采空區(qū)時，極可能形成透水。）、地表水由于煤層頂板厚度較薄，地表水將通過裂隙、采煤頂板冒落帶及導(dǎo)水裂隙帶等通道直接進入井下，形成礦井涌水。）、基巖裂隙水采煤活動使圍巖體平衡受到破壞產(chǎn)生后生裂隙，其裂隙貫穿煤層上覆基巖裂隙含水層時，地下水將通過后生裂隙（或斷層裂隙、溶裂）直接進入井下，形成礦坑涌水。三、探放水設(shè)計1、本巷道設(shè)計探放水鉆孔為 5個，其中：3#、4#、鉆孔終孔控制頂板輪廓線外30米，2#、5#、鉆孔終孔控制底板輪廓線外30米，2#、3#鉆孔控制左幫終孔在輪廓線外30米，4#、5#鉆孔控制右?guī)徒K孔在輪廓線外30米，1#鉆孔（中孔）為測壓孔。、目的：一是探放水；二是論證巷道掘進前方地質(zhì)構(gòu)造情況和煤層賦存情況及測定瓦斯壓力，以便采取切實可行的、有針對性的措施，確保安全施工。（附鉆孔施工布置平、剖、斷面圖、鉆孔設(shè)計參數(shù)表）。精彩文檔實用標準文案四、技術(shù)要求1、在正常情況下，以鉆孔最短的為準，前方留 30米的安全煤柱。（即：最短鉆孔施工61.5米，留30米安全煤柱后，準掘 31米），然后在組織實施下一個循環(huán)。2、工作面設(shè)控制點，施工班組每班施工前必須嚴格控制施工長度，當(dāng)班安全員、瓦檢員監(jiān)督，嚴禁超掘。3、當(dāng)瓦斯壓力大于 0.74Mpa 時，制定專項防突措施后再按防突措施施工。五、設(shè)備設(shè)施準備1、配備ZY-150 型鉆機兩臺(Φ42-75mm ，深度75m)，一臺工作，一臺備用。2、工作面配備 2臺防爆潛水泵（1臺備用），Φ50mm 管道做排水管。進行打鉆施工用水及鉆孔涌水的排放。、遇到緊急情況時，將壓風(fēng)管改為排水管使用，形成兩趟獨立排水系統(tǒng)，進行涌水點涌水的排放。六、鉆孔見水應(yīng)采取的措施、鉆孔見水時，停止鉆機鉆進，進行涌水量的觀察，并進行涌水量預(yù)測，只有待涌水量穩(wěn)定后，才能繼續(xù)施鉆。、涌水繼續(xù)加大時，立即進行套管設(shè)置，控制放水；若設(shè)置套管失敗，立即撤出全部作業(yè)人員。、當(dāng)?shù)谝粋€探眼出水正常無危險后，才能打第二個探眼，但最多不能超過個眼，按照排水能力的大小進行控制放水。、打鉆期間，安排電鉗工和水泵工值班，隨時準備進行排水工作，如涌水超過排水能力時，電鉗工和水泵工立即停止排水水泵，撤出地面。精彩文檔實用標準文案、打鉆過程中，由瓦檢員隨時檢查孔口瓦斯及工作面瓦斯?jié)舛茸兓闆r，只有確定無瓦斯威脅時，方可繼續(xù)施鉆，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止鉆進工作，撤出作業(yè)人員，同時向調(diào)度室匯報。七、鉆孔見煤應(yīng)采取的措施鉆孔見煤時，同樣停止鉆機鉆進工作，由瓦檢員檢查孔口瓦斯及工作面瓦斯?jié)舛茸兓闆r，只有確定無瓦斯威脅時，方可繼續(xù)施鉆，在穿透煤層過程中，瓦檢員要密切監(jiān)視瓦斯?jié)舛茸兓闆r，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止鉆進工作，同時向調(diào)度室和技術(shù)負責(zé)人匯報。并撤出人員等待指令。八、前探鉆孔施工安全技術(shù)措施1、前探鉆孔施工班組將鉆機運送到位并認真檢查鉆機各部件、 安裝試運轉(zhuǎn)，防止異常情況發(fā)生。必須配備足夠的鉆頭和鉆桿。在打鉆過程中安全員、瓦檢員要在現(xiàn)場跟班，掌握鉆孔深度、方位、角度，以便準確控制打鉆位置。撤鉆必須得到安全員、瓦檢員同意后方可撤鉆。2、在施工探水鉆孔前，由機電安設(shè)一部電話，電話要與調(diào)度室和其它工作面地點相通，以便出現(xiàn)異常情況時好及時匯報和通知其它工作面地點施工人員撤離。3、每班開始打鉆前，必須先清理好巷道內(nèi)的雜物，清理出安全通道，保證人員在出現(xiàn)緊急情況時，能夠及時安全的撤出。4、施工過程中，工作面的探頭必須掛在鉆機上部，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須齊全有效。5、施工人員嚴格按設(shè)計圖（如圖）進行施工，坡度用坡度規(guī)量測，方位用地質(zhì)羅盤量測，鉆孔在巷道中的位置用鋼卷尺量測。開鉆前目測一次，鉆進 1—2根鉆桿后校核一次，終孔后再校核一次，并作好記錄。精彩文檔實用標準文案6、打鉆參數(shù)由打鉆人員按設(shè)計布置，校核由安全員校核。參數(shù)監(jiān)督和鉆進長度由安全員、瓦檢員聯(lián)合驗收，并分別作好記錄。7、在按照設(shè)計施工的情況下，因鉆機或其它方面原因鉆進長度不能達到設(shè)計施工長度時，按施工成果，以鉆孔長度最短的鉆孔參數(shù)進行計算，留出鉆孔終點30m煤柱，作為巷道向前施工的控制點，當(dāng)巷道掘進到控制點后，再按設(shè)計繼續(xù)打前探鉆孔。8、打鉆前，巷道支護到工作面，且在工作面打上 2—3根穩(wěn)固的迎面柱，嚴禁空頂作業(yè)。9、打鉆時，通風(fēng)隊指派一名有經(jīng)驗且責(zé)任心強的瓦檢員隨時檢查現(xiàn)場瓦斯，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即匯報調(diào)度室，并采取措施進行處理。、在打鉆過程中，若出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異常情況時，應(yīng)立即停止打鉆，但不能拔出鉆桿，且必須組織人員撤離到地面待命，當(dāng)班電工切斷工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電源，并立即向調(diào)度室匯報。、所有作業(yè)人員必須熟悉并掌握突出預(yù)兆，一旦發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即按照安全撤離路線撤出作業(yè)人員：1）、有聲預(yù)兆：出現(xiàn)霹靂聲、煤炮聲、嘶嘶聲、煤矸開裂聲等；2）、無聲預(yù)兆：出現(xiàn)掉渣、煤巖削落、片幫、底鼓、鉆孔塌孔、頂鉆、瓦斯忽大忽小等。、所有作業(yè)人員必須熟悉并掌握突水預(yù)兆，一旦發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止打鉆工作，向調(diào)度室匯報。情況緊急時，立即按照安全撤離路線撤出所有作業(yè)人員：1)、掛紅：煤巖表面顯現(xiàn)暗紅色水銹；2)、掛汗：新暴露的煤壁面上潮濕、聚集成很多水珠；精彩文檔實用標準文案3)、煤巖裂隙發(fā)生水叫的“嘶嘶”聲；4)、空氣變冷、氣溫下降、煤壁發(fā)涼；5)、出現(xiàn)霧氣：煤壁滲出的積水，蒸發(fā)形成霧氣；6)、頂板淋水加大；頂板來壓，底板鼓起；7)、水色發(fā)渾，有臭味；8)、工作面上有害氣體增加，瓦斯、二氧化碳、硫化氫等；9)、裂隙出現(xiàn)滲水：如果水清凈，離積水較遠；若渾濁，則離積水已近；、老空水的預(yù)兆有掛紅、酸性大、水味發(fā)澀；、斷層水有時可見到淤泥，水較混濁多呈黃色；、施工中發(fā)現(xiàn)危險情況時，按下列避災(zāi)路線撤離：工作面—>10901 軌道斜巷—>聯(lián)絡(luò)巷—>副井—>主井(副斜井)—>地面。、通風(fēng)、瓦斯、煤塵管理1）、必須保證風(fēng)流、通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；2）、“三專兩閉鎖”必須保持完好；3）、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須保證完好，設(shè)定專人監(jiān)視監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機顯示屏上的瓦斯動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取急救措施。4）、風(fēng)筒吊掛平直，風(fēng)筒漏風(fēng)處必須及時修補，風(fēng)筒出口距工作面距離不大于5m，打鉆期間必須保證足夠的風(fēng)量。5）、瓦檢員必須隨時檢查瓦斯，觀察突出預(yù)兆、瓦斯超限或出現(xiàn)異常情況時，要按安全撤離路線撤出人員，當(dāng)班電工必須在地面切斷工作面及回風(fēng)流中的所有非本質(zhì)安全型電源，并向調(diào)度室匯報后再進行處理。6)、每班施工前，必須對圍巖煤壁進行防塵灑水，濕潤圍巖煤壁。嚴禁干打眼和用壓風(fēng)打眼。精彩文檔實用標準文案、在打鉆過程中，當(dāng)班瓦檢員、安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督措施的落實。、進入工作面后，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確認無危險后，才能進行工作。、其它1）、所有施工作業(yè)人員必須經(jīng)過防突培訓(xùn)，下井必須攜帶有效完好的自救器，并能熟悉掌握和使用。2）、嚴禁使用失爆的電器設(shè)備，打鉆前必須安排專人進行一次全面檢查，對查出的失爆電器設(shè)備，必須立即整改，直到消除失爆現(xiàn)象，由機電班負責(zé)。3）、每臺入井礦燈都要進行防爆檢查，嚴禁使用失爆礦燈，由機電班負責(zé)。4）、下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。九、鉆機運輸、安裝、操作注意事項、裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題：1）、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無破損，鉆桿、鉆頭應(yīng)無損壞現(xiàn)象。2）、鉆機裝車后，要捆綁牢固，運輸時，聽從信號工的指揮。3）、裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。、安裝鉆機的準備工作如下：1）、進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好水泵機坑。2）、水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。、安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題：1）、鉆場周圍要有足夠的安全間隙，要保證不影響鉆機操作。2）、安鉆地點應(yīng)無浮煤、浮矸，底板平整，按設(shè)計位置擺正鉆機。精彩文檔實用標準文案3）、鉆機安放平穩(wěn)后，要打牢壓柱，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。、鉆孔1）、鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。2）、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題：1）、先檢查鉆桿應(yīng)無堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。2）、連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。3）、裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。4）、安裝鉆桿時，必須在安好第一根后，再安第二根。3）、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜過大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，再逐漸增大壓力。4）、鉆機開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的水量，不準鉆干孔?？變?nèi)煤粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。5）、鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。6）、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要準確測量距離， 一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。7）、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部分、液壓油電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象及異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，查找原因及時處理。8）、鉆進過程中的注意事項如下：精彩文檔實用標準文案1）、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減少以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向調(diào)度室報告。2）、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風(fēng)，采用黃泥封孔，同時向調(diào)度室匯報。3）、更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿。停鉆8小時以上時，應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。、提出鉆具時的注意事項如下：1）、提鉆前，要丈量鉆機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置，提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2）、提鉆前必須用清水沖孔、排凈煤巖粉。3）、在提鉆過程中，鉆工必須與其它工種緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎猛放，不得超負荷作業(yè)，其它工種人員必須站在鉆具起落范圍以外。、操作鉆機的注意事項1）、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。2）、在正常情況下，不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須先停電，變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。3）、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其它物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其它物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。、下班前的收尾工作1）、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，全面準確記錄保管好。精彩文檔實用標準文案2）、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。3）、鉆孔竣工后，應(yīng)在機長的指揮下做好各種各種善后處理工作。 （如鉆孔的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接觸砸的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。、鉆機的維修與保養(yǎng)1）、保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。2）、鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時，必須立即停車進行檢查處理。3）、鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂出一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼應(yīng)涂上防腐油。4）、經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜物，并按規(guī)定更換新油。5）、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。6）、鉆機搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。十、透水時的應(yīng)對措施、現(xiàn)場人員應(yīng)對措施、當(dāng)透水水勢較小時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，同時迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，如打木垛或