YB/T 140-1998水泥用鋼渣化學(xué)分析方法

H31YB中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T140一1998水泥用鋼渣化學(xué)分析方法Methodforchemicalanalysisofsteelslagincement1998-08-25發(fā)布1998-12-01實(shí)施國(guó)家治金工業(yè)局發(fā)布

YB/T140-1998次前音范圍引用標(biāo)準(zhǔn)試試驗(yàn)的基本要求試劑和材料儀器和設(shè)備6鋼渣試樣的制備1二氧化硅的測(cè)定三氧化二鐵的測(cè)定三氧化二鋁的測(cè)定10氧化鈣的測(cè)定氧化鎂的測(cè)定12氧化亞鐵的測(cè)定13·氧化錳的測(cè)定五氧化二磷的測(cè)定15硫的測(cè)定16游離氧化鈣的測(cè)定17渣粉中金屬鐵的測(cè)定（三氯化鐵-重鉻酸鉀滴定法）

YB/T140-1998營(yíng)本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)YBJ222-90中第5.8"鋼渣、礦渣及鋼渣水泥的分析”以及《實(shí)用治金分析—一方法與基礎(chǔ)》一書中第四竟“礦石原料及爐渣分析"、GB/T203—94《用于水泥中的?；郀t礦渣》制定的。本標(biāo)準(zhǔn)將二氧化硅的測(cè)定分為不純二氧化硅的測(cè)定、純二氧化硅的測(cè)定、可溶性二氧化硅的測(cè)定等三部分。提出了用裂解石墨塔場(chǎng)熔融不易被酸溶解的鋼渣樣品。本標(biāo)準(zhǔn)中某些組分測(cè)定列出了A、B分析方法，可根據(jù)實(shí)際情況選用。在有爭(zhēng)議時(shí),以A法為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由治金工業(yè)部信息標(biāo)準(zhǔn)研究院提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：泊金工業(yè)部建筑研究總院國(guó)家鋼渣水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)參加單位；濟(jì)南鋼鐵公司郭礦水泥廠、沈陽(yáng)鋼廠實(shí)業(yè)總公司鋼渣水泥廠、北京京源水泥」、馬鞋山市紅旗水泥廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李德珍、巴、丹、門莉。

中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水泥用鋼渣化學(xué)分析方法YB/T140-1998范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥用鋼渣化學(xué)分析試驗(yàn)的基本要求、試劑和材料、儀器和設(shè)備、鋼渣試樣的制備及二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁、氧化鈣、氧化鎂、氧化亞鐵、一氧化錳、硫、五氧化二磷、游離氧化鈣、渣粉中金屬鐵的測(cè)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制做水泥用鋼渣的化學(xué)分析方法2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB8170-87數(shù)值修約規(guī)則3試驗(yàn)的基本要求3.1試驗(yàn)次數(shù)與要求每項(xiàng)測(cè)定的次數(shù)為兩次，用兩次試驗(yàn)平均值表示分析結(jié)果在進(jìn)行化學(xué)分析時(shí),先將試樣在烘箱中于105～110℃下烘1h,取出在干燥器中冷至室溫后再稱樣分析。各項(xiàng)測(cè)定應(yīng)同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)3.2結(jié)果的表示各項(xiàng)分析結(jié)果均以百分?jǐn)?shù)計(jì)，表示至二位小數(shù)。數(shù)據(jù)處理按GB8170的規(guī)定進(jìn)行。3.3允許莖本標(biāo)準(zhǔn)所列允許誤差均為絕對(duì)誤差，用百分?jǐn)?shù)表示采用本標(biāo)準(zhǔn)方法分析同一試樣時(shí),兩次分析結(jié)果應(yīng)符合誤差規(guī)定。如超出允許范圍，則進(jìn)行第三次測(cè)定,測(cè)定結(jié)果與前兩次或任一次分析結(jié)果之差符合誤差規(guī)定時(shí)，則取其平均值。3.4灼燒將濾紙和沉淀物放入預(yù)先已灼燒并恒量的柑揭中，烤干。在氧化性氣氰中饅慢灰化，不使有火焰產(chǎn)生，灰化至無(wú)黑色碳顆粒后，放入馬弗爐中，在規(guī)定的溫度下灼燒一定的時(shí)間,取出放入干燥器中冷卻至室溫·稱量、3.5恒量經(jīng)第一次灼燒、冷卻、稱量后，再次灼燒15mim,冷卻、稱量·反復(fù)多次，直至連續(xù)兩次稱量之差小于0.0005g時(shí),即認(rèn)為達(dá)到恒量。3.6檢查鐵離子(硫氰化銨溶液檢驗(yàn))按規(guī)定洗滌沉淀數(shù)次后，用數(shù)滴水洗漏斗下端，用少量水洗滌濾紙和沉淀，將濾液收集在表面血上，加1～2滴硫氰化銨溶