數(shù)控機床與編程測試1 有答案

一填空30分數(shù)控機床的坐標系采用（右手笛卡爾坐標系）來判定X、Y、Z的方向。數(shù)控機床的兩個坐標系包括（機床）坐標系和（工件）坐標系，其中編制程序時使用（工件坐標系）。圓弧插補用半徑方式編程時，當圓弧所對應的圓心角（大于）180°時半徑取負值。刀具圓弧半徑補償功能包括（刀具補償建立）、（道補的實施）和（取消刀具補償）三個階段。G40是數(shù)控編程中的（刀具補償注銷）指令。G04X3.0表示（暫停3s）。進給量的單位有（mm/「）和（mm/min）。G32是（螺紋）加工。G01X100.0Z200.0F0.15中的F0.15表示（進給量0.15）。數(shù)控車床加工橢圓，手工編程時用宏程序的方法令無數(shù)段小的（直線段）逼近橢圓輪廓線。數(shù)控機床常見的主軸傳動類型有（齒輪傳動主軸）、（帶傳動主軸）、兩個電機分別驅(qū)動主軸、調(diào)速電機直接驅(qū)動主軸四種形式。在車螺紋時，利用（主軸編碼器）來檢測主軸的運動信號，實現(xiàn)進給運動的同步控制。高速主軸系統(tǒng)的驅(qū)動多采用內(nèi)裝電動機式主軸，簡稱（電主軸）。為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的快速響應性能和運動精度，必須減少運動部件的摩擦阻力，因此在中小型數(shù)控機床中，采用最普遍的（滾珠絲杠副）結(jié)構(gòu)，為了減小其熱變形，通常采用（預拉伸）的方法。高速數(shù)控機床的布局形式中，為了提高機床的快速性，須降低運動部件的（質(zhì)量）。JCS-018A型加工中心上機械手的動作依次為旋轉(zhuǎn)75°抓刀、拔刀、（交換主軸和刀庫上的刀具位置）、（插刀）、復位75°?；瑒訉к壍某Ｒ娊孛嫘螤钣校ň匦危?、（三角形）、（眼尾形）、（圓柱形）。數(shù)控機床的機床本體由（主傳動系統(tǒng)）、（進給系統(tǒng)）、機床基礎件、輔助功能裝置、回轉(zhuǎn)及分度定位裝置、換刀裝置等部分組成。數(shù)控車床空運行、圖形顯示功能常在（交驗程序）情況下使用，在空運行下執(zhí)行程序前要先（機床鎖?。?。數(shù)控車床中跳步功能常在（校驗程序）情況下使用。二、選擇題21分M代碼控制機床各種 C。A、運動狀態(tài)B、刀具更換C、輔助動作狀態(tài)D、固定循環(huán)M03代碼表示—D___。A、程序停止B、冷卻液開C、主軸停止D、主軸順時針方向轉(zhuǎn)動數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞_B__直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A、X軸B、Y軸 C、Z軸D、W軸。S100表示 A__oA、主軸轉(zhuǎn)速100r/min B、主軸轉(zhuǎn)速100mm/min C、進給速度100r/min D、進給速度100mm/min圓弧插補指令G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的,B。入、圓弧起點坐標值 B、圓弧終點坐標值 以圓心坐標相對于起點的值 。、圓心坐標相對于終點的值子程序結(jié)束指令是_DA、M02B、G98C、M98 D、M99表面采用阻尼涂層，是為了（C）oA、提高機床結(jié)構(gòu)的靜剛度 B、減小機床的熱變形以提高機床結(jié)構(gòu)的抗振性數(shù)控機床基礎件應采用合理的截面形狀和尺寸。截面積相同時，減小壁厚，加大截面輪廓尺寸，可以（D）剛度；封閉截面的剛度（B）不封閉截面的剛度；圓形截面的抗彎剛度（C）方形截面；實心截面的剛度（C ）空心截面的剛度。A降低B高于C低于D提高數(shù)控車床對刀時按下（B）鍵測量刀補值，（F）鍵用于觀察走刀路線，（G）鍵用于觀察刀具位置，（D）鍵用于查看報警信息，（C）鍵用于輸入程序，（A）鍵用于刪除程序，（E）鍵用于切換字符，（H）鍵用于輸入結(jié)束符。A、DELETEB、OFS/SET C、INSERT D、MESSAGEE、SHIFTF、CSTM/GRG、POS H、EOB數(shù)控機床執(zhí)行程序前先將方式旋鈕調(diào)至（D ）方式,機床鎖住又解鎖后要回零，將方式旋鈕調(diào)至（C ）方式A、EDITB、MDI C、REF D、MEMFAUNC數(shù)控系統(tǒng)的制造商是（A）A、日本B、德國C、美國 D、中國（B）是標準坐標系規(guī)定的原則。A、工件相對刀具運動B、刀具相對工件運動C、刀具工件均為運動D、刀具工件均不運動用于指定動作方式的準備功能代碼是（D）.A、TB、M C、F D、G測量與反饋裝置的作用是為了提高機床的（C）A、安全B、使用壽命C、定位精度與加工精度 D、靈活性在數(shù)控機床上設置限位開關(guān)的作用是（C）A、線路開關(guān)B、過載保護 C、位移控制 D、欠壓保護G00指令移動速度值是（A ）指定。A、機床參數(shù)B、數(shù)控程序C、操作面板 D、隨意設定數(shù)控車床加工的主要幾何要素為（B）.A、斜線和直線B、直線和圓弧C、圓弧和曲線順序選刀方法的優(yōu)點是（D）.A每把刀具能重復使用B刀庫的驅(qū)動控制簡單C刀具可以任意存放D刀具排列順序不容易出錯刀具發(fā)生磨損后，加工后工件的實際尺寸（B）,可在（0界面下輸入磨損值。A、變小B、變大C、偏置/磨損D、偏置/外形數(shù)控車床加工選擇切削用量，首先選擇較大的（C）,其次選擇較大的（B,最后確定一個合適的（A）A、進給量B、切削速度C、背吃刀量三、 判斷并改錯10分數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。（X ）螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）G50指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。（V）順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02,逆時針方向為G03。（V）不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（X ）數(shù)控程序編制完成后可直接進行自動加工。（X）在刀具半徑補償進行的程序段中，不能出現(xiàn)G02、G03指令。（V）M02指令常用于批量加工，M30指令常用于單件加工。（X）數(shù)控車床的特點是Z軸方向進給1mm,工件直徑減小2mm.（X ）圓弧插補中，整圓編程時只能用圓心坐標方式，不能用半徑R方式。（V）四、 簡答題簡述G71、G72、G73指令的適用范圍。6分G71外圓粗車循環(huán)，適用于軸向尺寸較長的外圓柱面或內(nèi)孔面，需多次走到才能完成粗加工，但該指令有它的局限性，即零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調(diào)增大或單調(diào)減小。G72端面粗車循環(huán)，與G71所不同的是該指令適合于Z向余量小、X向余量最大的回轉(zhuǎn)體零件，所加工的零件同樣要符合X軸、Z軸、方向同時單調(diào)增大或單調(diào)減小的特點。G73是一種多次成形封閉切屑循環(huán)指令，該指令適于對已基本成型的鑄、鍛毛坯切削，對零件輪廓的單調(diào)性則沒有要求。而仍使用G71、G72指令則會產(chǎn)生許多無效切削，且浪費時間。簡述數(shù)控機床分度工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺的區(qū)別。3分分度工作臺的功能是完成回轉(zhuǎn)分度運動，即在需要分度時，將工作臺連同工件回轉(zhuǎn)一定角度。但是此工作臺實現(xiàn)與某些規(guī)定的角度，不能實現(xiàn)0-360范圍內(nèi)任意角度的分度；回轉(zhuǎn)工作臺不但能完成分度運動，而且還能進行連續(xù)圓周進給運動?；剞D(zhuǎn)工作臺可以按照數(shù)控系統(tǒng)的指令，進行連續(xù)回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)速度是無極，連續(xù)可調(diào)的，也能實現(xiàn)任意角度的分度定位。數(shù)控車床操作中，方式旋鈕EDIT與MDI的區(qū)別是什么？在EDIT模式下能進行程序的編制，修改和刪除等；在MDI模式下能進行幾段程序的錄入，用于機床臨時執(zhí)行某段程序動作，在此方式下錄入的程序執(zhí)行后自動被清除，不會保存下來。

數(shù)控車床操作中，手搖方式下旋鈕分別調(diào)至1、10、100、1000四檔各有什么區(qū)別？手輪轉(zhuǎn)一圈轉(zhuǎn)過圓周上的100個小格，模式旋鈕指向手搖方式中的“1”檔，手輪每轉(zhuǎn)過一個小格，托板移動0.001mm;“10”檔，手輪每轉(zhuǎn)過一個小格，托板移動0.01mm;“100”檔，手輪每轉(zhuǎn)過一個小格，托板移動0.1mm;“1000”檔，手輪每轉(zhuǎn)過一個小