NQF系列強(qiáng)化沸騰干燥設(shè)備操作使用說(shuō)明書

NQF一、傳動(dòng)機(jī)械和設(shè)備維護(hù)細(xì)則：強(qiáng)化器粉碎裝置的使用及維護(hù)：段〔錐體部位，有兩片可拆式半圓牙床合攏、用螺栓固定而成；當(dāng)有異物將定；修復(fù)后按相應(yīng)挨次裝配好。螺栓脫落，損壞粉碎牙。按閱歷或時(shí)間傳動(dòng)效果來(lái)推斷。力量。加料器使用及維護(hù)：加料器在生產(chǎn)中運(yùn)行久了以后，軸承內(nèi)潤(rùn)滑不夠，引起絞籠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扭力〔每三個(gè)月〕將攪拌軸及加料螺桿軸兩端的端蓋松開(kāi)，添加潤(rùn)滑脂，保持軸承的潤(rùn)滑?！惨粋€(gè)月〕把壓蓋螺栓緊固一下，將密封填料能適當(dāng)壓緊；直至密封填料量不夠時(shí)再更換填料〔有的加料器無(wú)此填料。留意減速機(jī)的加油及潤(rùn)滑，詳見(jiàn)減速機(jī)的使用說(shuō)明書。旋轉(zhuǎn)卸料閥的使用及維護(hù)：傳動(dòng)用減速機(jī)的齒輪潤(rùn)滑油加注。加熱器的使用及維護(hù)：加熱器同粉碎器連接處的方接圓內(nèi)，有時(shí)會(huì)有底料溢流至方接圓內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)氣動(dòng)振打系統(tǒng)的使用及維護(hù)〔有的枯燥器無(wú)此裝置：裝有氣動(dòng)錘的脈沖布袋除塵器及旋風(fēng)分別器，使用開(kāi)啟氣動(dòng)錘時(shí)要留意：在供氣量及供氣壓力〔氣動(dòng)錘振打壓力為：2.5/㎝2，布袋除塵器濾布袋反燒壞氣動(dòng)閥；因此，尋?？僧a(chǎn)取間隙振打方式處理局部積料。離線式脈沖布袋除塵器的使用及維護(hù)：每班檢查布袋除塵器的運(yùn)行壓力阻值的波動(dòng)范圍、做好記錄；當(dāng)風(fēng)阻值偏高〔注：濾布袋視材質(zhì)及使用工況一般需六個(gè)月或兩年更換一次。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理干凈。否則會(huì)影響正常生產(chǎn)。一星期〕檢查連接脈沖管道終端的疏水閥放空的橡膠管是否連接松動(dòng)或漏氣，如有，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)緊固。三天左右〕檢查連接脈沖管道終端的疏水閥放空一下，將里面或有的積水放空；否則會(huì)進(jìn)入脈沖閥。影響反吹效果。開(kāi)車前預(yù)備檢查枯燥床體，旋風(fēng)分別器下部及各個(gè)連接收道之間的密封是否良好。關(guān)閉引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有否異雜聲。檢查加熱器及管道有否漏氣?？諌簷C(jī)底運(yùn)轉(zhuǎn)。粉碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)有否異雜聲。加料器運(yùn)轉(zhuǎn)有否異雜聲。電器掌握屏開(kāi)機(jī)前設(shè)定及調(diào)整。將電控柜電源開(kāi)關(guān)低壓斷路器處于“ON”位置。定參數(shù)是否正確。查設(shè)定參數(shù)是否正確。REM常，無(wú)故障報(bào)警。5-5-檢查壓縮空氣是否翻開(kāi)，啟動(dòng)提升閥，脈沖閥，氣錘是否正常。檢查循環(huán)水泵壓力表。開(kāi)車挨次：翻開(kāi)引風(fēng)機(jī)，風(fēng)門逐步翻開(kāi)。開(kāi)啟加熱器。將運(yùn)行數(shù)據(jù)漸漸調(diào)整至最正確狀態(tài)。PLC進(jìn)入系統(tǒng)—點(diǎn)擊用戶登錄—輸入對(duì)應(yīng)密碼—返回—確認(rèn)預(yù)備就緒—預(yù)備開(kāi)車—循環(huán)水泵—引風(fēng)機(jī)—點(diǎn)擊PIC2—點(diǎn)擊自動(dòng)—狀態(tài)顯示自動(dòng)—設(shè)定工作風(fēng)壓—到工作風(fēng)壓—星型卸料閥1—星型2—3—4—6—出料絞籠—進(jìn)手動(dòng)監(jiān)控—點(diǎn)擊脈沖手動(dòng)〔變成脈沖自動(dòng)閃，有提升閥的聲音及〕—點(diǎn)擊氣錘手動(dòng)〔變成氣錘自動(dòng)閃，有氣錘敲打的聲音〕—再次確認(rèn)物料是否預(yù)備充分—再次確認(rèn)包裝機(jī)是否預(yù)備完畢—開(kāi)蒸汽閥—TI102圍—定量加料器—星型卸料閥5—蒸汽閥門全開(kāi)—開(kāi)車完畢留意觀看特別狀況。停機(jī)關(guān)閉蒸汽閥。碎機(jī)。進(jìn)風(fēng)溫度低于指定溫度時(shí)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。關(guān)閉氣錘。引風(fēng)機(jī)停機(jī)5-10分鐘后，關(guān)閉關(guān)風(fēng)機(jī)，及送料絞龍與布袋絞龍。關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。關(guān)閉電氣掌握柜總電源。PLC蒸汽閥—定量加料器—降低工作風(fēng)壓—溫〔變脈沖手動(dòng)〕1—2—星3—4—5—引風(fēng)機(jī)—循環(huán)水泵操作留意事項(xiàng)：設(shè)備運(yùn)行集中在掌握屏上反映，操作人員必需慎重操作。常。否則會(huì)因物料的板結(jié)而影響加料器使用。故障故障緣由排解方法1.蒸汽壓力缺乏1.提高蒸汽壓力1. 進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)不到要2.疏水器堵塞2.清洗或更換疏水器求3.電加熱不工作3.檢查電器電線4.電熱棒燒壞4.更換電熱棒2 枯燥主塔出口溫度1.加料太少1.增加加料量高于規(guī)定值2.加料器堵塞2.檢查加料量3.塔出口溫度低于規(guī)加料太多削減加料量定值4.引風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓大1.引風(fēng)機(jī)風(fēng)量太小1.翻開(kāi)脈沖閥反吹或更換于規(guī)定數(shù)值布袋2.管道堵塞2.在管道彎頭處拆開(kāi)檢查清理5.塔體落料太多1.引風(fēng)機(jī)風(fēng)量太小1.調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)量2.太2.關(guān)小二次進(jìn)風(fēng)閥門大6. 引風(fēng)機(jī)出口有料帶1.扎1.重扎緊布袋口出或回收率達(dá)不到緊要求2.布袋裂開(kāi)2.更換或修理布袋1.進(jìn)風(fēng)溫度太低1.提高進(jìn)風(fēng)量7. 要求進(jìn)風(fēng)風(fēng)量太大進(jìn)料太多削減進(jìn)風(fēng)量削減進(jìn)料量1.壓縮空氣過(guò)低1.提高壓縮空氣壓力8. 作脈沖閥損壞脈沖閥掌握儀損檢查更換脈沖閥及皮管參照脈沖掌握儀檢修壞4.夾布皮管漏氣4.更換夾布皮管9. 脈沖閥反吹出的氣1.水1.定期放出除塵器氣包的體水分分水分2.水2.定期放出空壓機(jī)氣包的分水分10. 卸料閥不能正常工1.壓縮空氣過(guò)低1.提高壓縮空氣壓力作2.汽缸密封件損壞作2.汽缸密封件損壞2.更換密封件〔氣缸〕序號(hào)危害因素序號(hào)危害因素觸發(fā)事故1觸電損害形成事故緣由祈求；電機(jī)或機(jī)械接地不良；事故后果危害等級(jí)1電線老化或機(jī)械人員傷亡Ⅱ23122粉塵損害Ⅲ3411.人員誤接觸，工作不規(guī)2范；3機(jī)械損害人員碰及正在運(yùn)行中的進(jìn)料及出料裝置危急部位無(wú)防護(hù)或防護(hù)措施失效；人員在危急區(qū)，環(huán)境不良。3人員傷亡Ⅲ45觸電危急部位無(wú)防護(hù)或防護(hù)措施失效；違章作業(yè)。系統(tǒng)設(shè)備中粉塵過(guò)濾布損壞；車間通風(fēng)不暢；人員職業(yè)傷泄漏除塵措施不當(dāng)；操作失誤。害1121.人員誤接觸，工作不規(guī)4機(jī)械損