低環(huán)溫空氣源熱泵熱風機首檢檢驗指導書(室外機)

31頁文件編號

版號 A/0檢驗工程序號

技術要求與檢驗方法 重要度

檢驗器具1 裝底盤 正確，無松動。壓縮機型號正確

B 視檢附件

減震墊上部完全突岀壓機底座，套管完全插入減震墊，減震墊和套管全，無遺漏。安裝方向正確。壓機裝配位置正確，松緊適當，用手輕晃有適當?shù)幕蝿?/p>

裝配完

B 視檢壓縮機接線

線徑正確破損，接線正確、緊固。

A 視檢1.4

型號確認正確

A 視檢無松脫，破損。安裝在壓機下部有凸岀點的位置。5 裝風換熱器 鋁箔確認，片距正確， 無明顯倒片。貼保溫膠條。 B 視檢6 裝制冷配件及氣液分別器、儲液器、膨脹閥、枯燥過濾器、四通閥、單向閥等型號正確，組件 置正確，固定方式結實牢靠。焊接過程中用濕布保護好閥體。

安裝位B 視檢7

位置正確，結實，自攻螺釘不允許與銅管干預。協(xié)作間隙均勻，整體無傾 、變形和扭曲現(xiàn)象。外外表無明顯劃痕、繡班，噴涂層無無噴涂缺陷。

B 視檢

美觀，插入深度適宜。各管路間不得互碰或碰其它零件； 管口及附件安裝標準整齊，安裝符合技術工藝要求。

B 視檢

焊接操作符合《通用焊接工藝》要求。有充氮保護焊措施，焊接完全，焊 滿，無夾雜、砂眼。敏感處用濕布包裹。

B 視檢固定感溫包 感溫包阻值測定，位置正確。 A 視檢裝風扇組件 電機使用正確，風扇貼有轉向標志，風扇鍵槽對準電機軸上的平鍵 B 視檢

接線結實，正確。走線整齊、美觀。 冋批冋型號機組所用電器件致：獲認證的產(chǎn)品所用的關鍵元器件與申證清單致。

A 視檢1313裝護網(wǎng)外表完好，無劃傷，位置正確、結實。B視檢14氦檢漏1x10”Pa.m3/s不報警A氦檢漏儀32頁抽空、注氟 真空度5Pa且抽空時間》30min。充入量符合要求。 A 視檢一次檢漏 漏率1X10-6Pa.m3/s不報警

A泄漏電流：電壓溝通234V、歷時5S， 源線之2mA/千瓦〔器具的額定輸入功率〕5mA

AAN96512A電安檢 2.電氣強度：試驗電壓1800V的電壓，泄漏電流w20mA持續(xù)1s，無擊穿和閃絡現(xiàn)象。

0T接地電阻：在接地端子與易觸及金屬部件之間流過25A〔二者中取較大者〕，接地電阻應w0.1Q10s。

A 綜合測試儀試車

在制冷、制熱模式運行各參數(shù)符合試車規(guī)程。各零部件安裝結實、牢靠，無摩擦、碰撞；機組無特別聲響；機組表常結霜現(xiàn)象。

面無異

A 視檢二次檢漏 漏率1X10-6Pa.m3/s不報警 A

20貼保溫、外觀完整，無明顯飛邊，連接處無暴露。粘貼結實。B視檢21美容裝外殼噴塑層無脫落、劃傷，門板幵關敏捷B視檢22貼標識標識齊全，內(nèi)容正確，粘貼結實，無翹邊、現(xiàn)象。B視檢23致性檢查獲認證的產(chǎn)品所用的關鍵元器件、構造、銘牌、包裝箱與申證時致。A視檢24包裝型號止確，結實B視檢首檢：對每批上線的首臺機組進展全面檢驗，并填寫《首檢記錄表》 。巡檢：每天對每批機組進展不少于兩次的巡檢，每次檢驗不少于兩臺，并填寫《巡檢記錄表》專檢檢驗相關要求

試車〔全檢〕：對每臺機組進展運轉試驗。填寫《低環(huán)溫空氣源熱泵熱風機檢測調(diào)試記錄表》車間自檢〔全檢〕：除熵檢房試車以外的其它關鍵工序由車間檢驗人員進展檢驗，并填寫專檢記錄表最終檢驗岀廠檢驗：依據(jù)《低環(huán)溫空氣源熱泵熱風機岀廠檢驗指導書》對每臺機組進展檢驗。填寫《低環(huán)溫空氣岀廠檢測報告》3.3.3型式試驗：按4.1進展GB/T7725-2023GB/T17758-2023單元式空調(diào)機、JB/T13573-2023〔〕中的相關規(guī)定進展。托付公司熱泵性能測試中心或國家認可機構進展

源熱泵熱風機說明

填寫《質量關部門。檢驗并填寫返工返修記錄，合格后轉下一工序。檢測調(diào)試記錄和生產(chǎn)已檢工程，在岀廠檢驗中驗證上述記錄內(nèi)容即可。檢驗過程中覺察的相關狀況或需以文字描述的問題記錄在“備注”欄內(nèi)。在各記錄表中以“2”記錄合格狀況；以“X”記錄不合格狀況。以“合格”或“不合格”記錄總體檢

不合格品經(jīng)重要度屬A類的檢驗工程中假設岀現(xiàn)一個不合格項，則判定此臺產(chǎn)品為不合格品

33頁3.3.1.首檢記錄表合格判定2.重要度屬B類的檢驗工程中假設岀現(xiàn)二個以上〔包括二個〕不合格項，則判定此臺產(chǎn)品為不合格品。覺察 B類不合格應準時反響并要求返工巡檢記錄表3低環(huán)溫空氣源熱泵熱風機岀廠檢測報告低環(huán)溫空氣源熱泵熱風機檢測調(diào)試記錄表不合格品處置通知單備注質量信息