剝皮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

篇一：粉碎機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書深圳市昊盛材料shenzhenhaoshengadvanced.materialsco，ltd1.保質(zhì)量，保障安全。3.設(shè)備構(gòu)造：本設(shè)備由進(jìn)料斗，落料篩網(wǎng)，半分碎室旋轉(zhuǎn)刀片、馬達(dá)、電控箱組成。4.1開機(jī)前預(yù)備4.1.14.1.2檢查旋轉(zhuǎn)刀片與固定刀刃的間隙。4.1.3檢查各部位零件上的螺絲是否嚴(yán)密固定。4.1.4皮帶的松緊程度是否適應(yīng)。4.1.54.1.6絲是否緊固。4.1.74.2開機(jī)4.2.1接上電源(380v)并按掌握按鈕on4.2.2測(cè)試空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確4.2.3開機(jī)3~54.2.4將經(jīng)確認(rèn)的待粉碎的料塊投入粉碎機(jī)。操作員在粉碎時(shí)，請(qǐng)留意勿把非塑料制品投入機(jī)械內(nèi)在使用過(guò)程中，如覺察卡機(jī)的狀況，應(yīng)馬上停機(jī)檢查皮帶的松緊，篩網(wǎng)架的松動(dòng)﹔務(wù)必上緊后安全使用。(604.2.8停機(jī)前3~5投料，以免有余料滯留在機(jī)內(nèi)。4.2.9粉碎料下至儲(chǔ)料框內(nèi)，再裝袋。4.3開機(jī)后安全操作須知選料應(yīng)適當(dāng)，避開投入過(guò)大的料塊，而導(dǎo)致卡機(jī)，避開機(jī)器負(fù)荷過(guò)重而導(dǎo)致機(jī)器的損壞和損害到操作人員。4.3.3機(jī)器勿正面對(duì)住加料口。2.適用范圍：適用于本公司粉碎機(jī)操作過(guò)程，修理與保養(yǎng)。4.操作標(biāo)準(zhǔn)：4.3.5轉(zhuǎn)動(dòng)或清理刀座時(shí)，必需戴手套，且轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能快，防止?fàn)C傷和刮傷。4.4粉碎刀拆卸與裝配固定刀拆卸方式。4.3.4操作員清理粉碎機(jī)時(shí)，應(yīng)將電源切斷。拆開入料斗。4.4.2回轉(zhuǎn)拆卸方式松退螺絲，取下壓刀板、調(diào)刀條、固定刀。拆開入料斗。松退螺絲，取下壓刀板，回轉(zhuǎn)刀。4.4.3.1裝配刀具時(shí)，固定刀必需先行安裝。4.4.3固定刀與回轉(zhuǎn)刀裝配方式去除刀座雜物后，將固定刀、調(diào)刀條及壓刀板裝入，鎖緊螺絲然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，完成固定刀之裝配。依此固定刀為基準(zhǔn)，調(diào)整裝配回轉(zhuǎn)刀?；剞D(zhuǎn)刀與固定刀相互間隙在0.1~0.2m/m之內(nèi)，然后先上緊螺絲及轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲去除刀座雜物后，將回轉(zhuǎn)刀及壓刀板裝入，并輕鎖螺絲，再調(diào)整螺絲，使頂緊回轉(zhuǎn)刀后部，始完成回轉(zhuǎn)刀之裝配，碎機(jī)，即完成全部刀具之裝配。以上的動(dòng)作完成后，先翻開開關(guān)，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，完成后再封上粉5.機(jī)臺(tái)保養(yǎng)依照《設(shè)備保養(yǎng)程序》執(zhí)行。篇二：機(jī)修崗位作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)修崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備修理保養(yǎng)操作，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低生產(chǎn)本錢。2適用范圍集團(tuán)各分子公司機(jī)修崗位作業(yè)全過(guò)程。職責(zé)制定設(shè)備運(yùn)行、修理安全制度，并檢查落實(shí)，確保設(shè)備和人員安全。巡察了設(shè)備運(yùn)行狀況，排解設(shè)備故障隱患。檢查催促車間操作工做好主機(jī)保養(yǎng)工作，訂正違章操作。嚴(yán)格執(zhí)行修理操作規(guī)程，保證修理質(zhì)量，掌握修理費(fèi)用。做好修理、保養(yǎng)，五金配件選購(gòu)“三打算做好修理記錄、保養(yǎng)記錄、巡察記錄“三報(bào)表負(fù)責(zé)到庫(kù)五金配件質(zhì)量驗(yàn)收。組織相關(guān)人員分析三大主機(jī)產(chǎn)量、電耗特別緣由，制訂解決方案。做好修理車間與修理現(xiàn)場(chǎng)的“6s”工作。機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)修理三不準(zhǔn)：未經(jīng)崗前培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。無(wú)操作上崗證不準(zhǔn)上崗。身體不適不準(zhǔn)上崗。修理三不損害〔不損害自己、不損害別人、不被別人損害〕修理時(shí)要有自我保護(hù)意識(shí)，使用必需的安全防護(hù)用具〔手套、安全帽、電焊手套、電焊面罩、安全帶等，高空作業(yè)不戴安全帽、不綁安全帶不準(zhǔn)作業(yè)。對(duì)油罐油路或粉塵較大的易燃易爆設(shè)備進(jìn)展修理時(shí)，必需對(duì)設(shè)備進(jìn)展徹底清理，并保證設(shè)備有足夠的通風(fēng)排氣口。高空、筒倉(cāng)或料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)展作業(yè)時(shí)，必需有兩人以上共同作業(yè)。4.1.2.4保證設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全、牢靠。修理現(xiàn)場(chǎng)要做好安全防護(hù)，必要時(shí)專人看現(xiàn)場(chǎng)，避開傷及四周人員。保證修理質(zhì)量，不留安全隱患。不被別人損害：生產(chǎn)過(guò)程修理轉(zhuǎn)動(dòng)或帶電設(shè)備時(shí)，必需關(guān)掉電源、掛牌修理，并當(dāng)面與中控操作員交待清楚。防火防爆：在有原料的原料倉(cāng)上方(倉(cāng)頂或溜管)進(jìn)展電焊或氧割時(shí)，需用鐵皮或濕麻〔熱源進(jìn)入點(diǎn)可離開。溜管或提升機(jī)電焊后需等鐵皮冷卻前方可進(jìn)料，避開熱源進(jìn)入料倉(cāng)或引起粉塵爆炸。應(yīng)避開在裝有易燃原料〔如魚粉、夫皮等可燃原料〕的原料倉(cāng)下方進(jìn)展電焊或氧割，須使用角磨機(jī)進(jìn)展切割，需使用電焊或氧割時(shí)，必需排空倉(cāng)內(nèi)原料方可進(jìn)展，修理完畢需等鐵皮冷卻前方可進(jìn)料。盡量避開在易燃物品上方進(jìn)展電焊、氧割等明火作業(yè)，緊急狀況下確實(shí)需要使用明火時(shí)，必需確保熱源不會(huì)落在物品上方可作業(yè)，作業(yè)完畢需再認(rèn)真檢查、確保無(wú)熱源進(jìn)入物品方可離開。日常保養(yǎng)巡察要點(diǎn)〔看、聞、聽、摸、問(wèn)、查：看：設(shè)備有無(wú)物料或潤(rùn)滑油泄漏點(diǎn)；看各種儀表指示是否正常；看操作員有無(wú)違規(guī)操作行為。聞：聞?dòng)袩o(wú)電控元器件異味；聞?dòng)衅鲃?dòng)處有無(wú)磨擦皮帶異味。聽：聽運(yùn)行設(shè)備有無(wú)異響；聽有無(wú)漏氣現(xiàn)象。摸：摸設(shè)備外表有無(wú)溫升特別現(xiàn)象；摸運(yùn)行設(shè)備震驚是否特別。問(wèn)：?jiǎn)栂嚓P(guān)操作人員設(shè)備運(yùn)行是否有特別現(xiàn)象。查：檢查特別設(shè)備特別緣由及故障排解。保養(yǎng)要求〔定人、定時(shí)、定量〕定人：定設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人、監(jiān)視人。定時(shí)：定設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間、周期。定量：定油脂添加量及品牌。4.2.3三級(jí)保養(yǎng)〔日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)〕日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)內(nèi)容：班前潤(rùn)滑、班中檢查、班后清潔。日常保養(yǎng)要求：設(shè)備干凈、干凈；潤(rùn)滑良好；部件齊全、完整；防護(hù)裝置安全牢靠；認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：局部拆卸、調(diào)整、清掃、緊固、疏通油路。一級(jí)保養(yǎng)要求：機(jī)修排解設(shè)備隱患及設(shè)備故障；保證設(shè)備性能和正常運(yùn)轉(zhuǎn)；能夠進(jìn)展一般的檢查與調(diào)整；認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。二級(jí)保養(yǎng)：由機(jī)修為主，操作工參與，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，對(duì)設(shè)備進(jìn)展較大規(guī)模的局部解體、檢查和保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：局部解體、檢查、調(diào)整、清洗部件；更換潤(rùn)滑油和破損件；檢查電器、線路，校正設(shè)備安裝水平。二級(jí)保養(yǎng)每季內(nèi)進(jìn)展一次。二級(jí)保養(yǎng)要求：消退故障隱患；認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄；總結(jié)分析設(shè)備故障緣由及防范措施。保養(yǎng)三打算：周檢修保養(yǎng)打算、月檢修保養(yǎng)打算、年檢修保養(yǎng)打算。設(shè)備修理設(shè)備修理三定：定修理打算、定修理責(zé)任人、定修理監(jiān)視人。設(shè)備故障緣由分析：故障發(fā)生后，分析故障緣由，確定修理方案。設(shè)備拆卸生疏拆卸設(shè)備或部件的圖紙,以了解它的構(gòu)造、零件之間的相互關(guān)系，牢記需拆卸零件或部件的位置和作用。要依據(jù)構(gòu)造的狀況，爭(zhēng)論并確定拆卸方法和步驟，以保證設(shè)備和零部件的完好和拆卸工作的順當(dāng)進(jìn)展。在進(jìn)展拆卸前，必需在相互協(xié)作的兩個(gè)零件上用同樣的字頭打上印記，或用其它方法作好記號(hào)以便按原位置裝配，避開錯(cuò)亂，打印或作記號(hào)的位置應(yīng)醒目，但應(yīng)留意避開在機(jī)械加工的協(xié)作外表上打印。設(shè)備的清洗：機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中的清洗,是指去除和洗凈零件外表的油脂、污垢和粘附的機(jī)械雜質(zhì)，以便零件外表干凈，并具有中間防銹力量。設(shè)備的裝配設(shè)備裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表外形和尺寸精度，確認(rèn)符合要求前方得裝配。各另件的協(xié)作及摩擦外表不許有損傷，如有稍微擦傷，在不影響使用性能的前提下，允許用油石或刮刀修理。在裝配前，對(duì)全部零部件外表的毛刺，油污等臟物必需去除干凈。在裝配時(shí)，對(duì)零件相互協(xié)作的外表必需洗擦干凈，并涂以清潔的潤(rùn)滑油。裝配時(shí)，必需符合圖紙規(guī)定的要求，固定聯(lián)接零件聯(lián)接處不允許有間隙，活動(dòng)聯(lián)接零件處，必需保證聯(lián)接處的規(guī)定間隙，并能敏捷地依據(jù)規(guī)定的方向運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)有振動(dòng)的零件聯(lián)接,應(yīng)當(dāng)有防止松動(dòng)的保險(xiǎn)裝置。機(jī)體上的全部緊固零件，均必需緊固，不準(zhǔn)有松動(dòng)的現(xiàn)象。各種氈墊、密封件等安裝后不得有漏油現(xiàn)象，氈圈、石棉繩在裝配前應(yīng)先浸透油。在裝配彈簧時(shí)，不準(zhǔn)拉長(zhǎng)或縮短。螺釘頭、螺母及機(jī)體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。帶槽螺母的開口銷穿入后，必需將尾局部開，其分開角度大于90°。潤(rùn)滑油管應(yīng)清洗干凈，在裝配時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)的全部堵塞物。管路末端均流出清潔潤(rùn)滑油后，方準(zhǔn)許潤(rùn)滑油管與潤(rùn)滑點(diǎn)聯(lián)接。設(shè)備及各種閥體等零件不得有裂縫，密封處不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。裝配后必需先按技術(shù)條件檢查各局部聯(lián)接的正確性與牢靠性，然后才可以進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。密封裝置的裝配檢查油封和軸的尺寸、軸的外表粗糙度是否符合要求，密封唇部有否損傷。在唇部和軸上涂以潤(rùn)滑油脂。4.3.6.2用壓入法裝配時(shí)，要留意使油封與殼體孔對(duì)準(zhǔn)，不行偏斜。孔邊倒角應(yīng)大些，在油封外圈或殼體孔內(nèi)涂少量潤(rùn)滑油。油封裝配方向，應(yīng)當(dāng)使介質(zhì)工作壓力把密封唇部緊壓在軸上，不行反裝。假設(shè)作防塵時(shí)，則應(yīng)使唇部背向軸承。如需要同時(shí)解決防漏和防塵，應(yīng)當(dāng)承受雙面油封。當(dāng)軸端有鍵槽、螺釘孔、臺(tái)階等時(shí)，為防止油封唇部裝配時(shí)受傷，可承受裝配導(dǎo)向套。軸承安裝方法壓入法:將滾動(dòng)軸承軸頸上或軸承座孔內(nèi)的最簡(jiǎn)潔的方法是利用銅棒和手錘敲打的方法。手錘應(yīng)按肯定的挨次對(duì)稱地進(jìn)展敲打，而且肯定要打在帶過(guò)盈的座圈上，否則會(huì)打壞滾動(dòng)體或破壞間隙。此外，還可以用軟金屬的套筒借手錘打入或用壓力機(jī)壓入。熱裝法：將軸承放在加熱槽中用機(jī)油加熱，加熱溫度一般不超過(guò)100℃，最高不超過(guò)120℃，以免軸承回火而使硬度降低。加熱后快速取出，套裝在軸頸上。修理要求及試機(jī)設(shè)備修理特別是外部的修理〔如：設(shè)備、溜管的補(bǔ)漏樣，需做加強(qiáng)防護(hù)時(shí)，加強(qiáng)件要求平坦、美觀。修理后試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備修理完成后，須認(rèn)真清理設(shè)備內(nèi)部及四周，確保無(wú)物件留在設(shè)備內(nèi)部或無(wú)卡碰設(shè)備狀況下方可試機(jī)，試機(jī)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)一次，無(wú)異響時(shí)方可再次點(diǎn)動(dòng)和啟動(dòng)。修理后須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展徹底清理：不留任何修理材料或工具在修理現(xiàn)場(chǎng)，做好修理現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生工作。修理后數(shù)據(jù)跟蹤：設(shè)備修理后須跟蹤產(chǎn)能、電流、溫升及操作性能等參數(shù)。修理總結(jié)及記錄三不放過(guò)原則：事故緣由不查清不放過(guò)；事故責(zé)任人與員工未受到教育不放過(guò)；預(yù)防措施不制定、落實(shí)不放過(guò)。做好修理記錄：清楚記錄修理時(shí)間、修理內(nèi)容、修理人、驗(yàn)收人。5電氣焊操作注意事項(xiàng)篇三：剝線機(jī)及剝皮機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)剝線機(jī)操作規(guī)程使用機(jī)器前，必需先具體了解機(jī)器性能和操作規(guī)程，然后按挨次進(jìn)展操作。0.4-0.6mpa220v50hz檢查電源氣源接通是否正常。/不得堆放雜物及工具。工作完畢后，切斷電源。準(zhǔn)時(shí)