YS/T 100-1997電泳涂漆鋁合金建筑型材

H61Y5中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T100－1997電泳涂漆鋁合金建筑型材Wroughtaluminiumalloyextrudedprofilesforarchitectureonwhichcombinedcoatingsofanodicoxideandorganiccoatings1997-07-28發(fā)布1998-07-01實(shí)施中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司發(fā)布

YS/T100-1997本標(biāo)準(zhǔn)是按照GB/T1.1-1993的要求，參照GB/T5237-93和JISH8602一1992《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化涂漆復(fù)合膜》并根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況制訂的。本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》中所規(guī)定的鋁合金牌號(hào),采用GB/T16475—1996《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)表示方法》中所規(guī)定的狀態(tài)代號(hào)?？蓟莸浇ㄖ玫奶幚矸椒ㄏ嗤臒釘D壓鋁合金方管和矩形管目前無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依.而參照?qǐng)?zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)是可行的，生產(chǎn)企業(yè)和用戶均也認(rèn)可，所以在本標(biāo)準(zhǔn)“范圍"中規(guī)定“用于建筑表面處理相同的熱擠壓鋁合金方管和矩形管也可參照采用本標(biāo)準(zhǔn)”。鋁合金建筑型材的最薄壁厚是涉及安全性能的指標(biāo),在GB/T5237—93中未作明確的規(guī)定，為此，本標(biāo)準(zhǔn)的5.1.2尺寸及允許偏差中，增加了"…用于結(jié)構(gòu)件的型材，其實(shí)測(cè)壁厚(包括復(fù)合膜)應(yīng)不小于1.2mm”的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)考感到我國(guó)的實(shí)際情況,在復(fù)合膜的主要技術(shù)指標(biāo)中，與日本IISH8602一1992有不同日有提高的地方有：1.陽(yáng)極氧化膜厚度JISH8602-1992中陽(yáng)極氧化膜厚度規(guī)定為最小局部膜厚9.0m.本標(biāo)準(zhǔn)按GB8013一87（idtISO7599:1983),采用坡小局部膜厚和最小平均膜厚來(lái)表示氧化膜厚度，并且要求氧化膜最小平均膜厚10gm,最小局部膜厚8m,以便和GB/T5237—93銜接2.漆膜硬度日本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為1H,本標(biāo)準(zhǔn)提高為2H。本標(biāo)準(zhǔn)“檢驗(yàn)規(guī)則”的7.1.2中.規(guī)定了用戶提出質(zhì)量異議的方式為書面形式，同時(shí)規(guī)定了提出質(zhì)量異議的期限，屬于表面質(zhì)量與尺寸偏差方面的質(zhì)量異議應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)，其他性能的質(zhì)量異議可在三個(gè)月內(nèi)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所負(fù)責(zé)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)華南產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和廣東興發(fā)鋁型材集團(tuán)公司負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)由西安飛機(jī)工業(yè)鋁業(yè)股份有限公司協(xié)助起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳世昌、陳洪再、陳會(huì)祥、張中興、周青。

中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電泳涂漆鋁合金建筑型材YS/T100-1997Wroughtaluminiumalloyextrudedprofilesfoarchitectureonwhichcombinedcoatingsofanodicoxideandorganiccoatings1范田本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電泳涂漆鋁合金建筑型材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貝仔，本標(biāo)準(zhǔn)適用子建筑及其他行業(yè)用，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化和電泳涂漆處理的鋁合金熱擠壓型材（以下簡(jiǎn)稱型材）用途和表面處理方式相同的熱擠床方管及矩形管也可參照采用本標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)·所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性、GB/T228-87金屬拉伸試驗(yàn)法GB/T629-81氫氧化鈉(試劑）GB/T3199—1996鋁及鋁合金加上產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貝行GB/T4957—85非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)址一渦流法GB/T5237-93鋁合金建筑型材GB/T6461-86金屬覆蓋層對(duì)底材為陰極的數(shù)蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)GB/T6462—86金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微測(cè)址方法GB/T6739-86涂膜硬度鉛筆測(cè)定法GB/T6987-86鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T8014—87鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)址厚度的規(guī)定GB/T9286-88色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T12967.3—91鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))GB/T16865-1997變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣3定義復(fù)合膜型材表面陽(yáng)極氧化處理后再經(jīng)電泳涂漆而形成的具有耐久性