機械鉗工考試試卷

DOCDOC機械鉗工考試試卷一、填空題。1.標準公差等級共分＿＿＿級，即＿＿至＿＿＿，＿＿＿＿最高，＿＿＿最低。2.協(xié)作代號中，分子代號為H的均為 ，分母代號為h的均為 3.lin= mm。1mm= in。游標卡尺只適用于_＿＿＿精度尺寸的測量和檢驗，高度游標卡尺用來測量零件的高度尺寸和進展鉗工＿＿＿。即在＿＿＿＿＿＿ｍｍ之間。切削過程的切削力，通常分節(jié)為＿＿＿＿力，＿＿＿力和＿＿＿＿＿力。選擇切削用量的挨次是：先盡量選大的＿＿＿＿＿再盡量選大的＿＿＿＿，最終盡量選大的＿＿＿＿。劃線要求劃出的線條除＿＿＿＿，最重要的是要保證＿＿＿＿＿＿。平面劃線要選擇＿＿個劃線基準，立體劃線要選擇＿＿個劃線基準。銼刀分＿＿＿銼，＿＿＿銼和＿＿＿＿銼三類．按其規(guī)格分為：銼刀的＿＿＿規(guī)格和銼紋的＿＿＿規(guī)格。選擇銼刀時，銼刀斷面外形要和＿＿＿＿＿相適應(yīng)，銼紋號的選擇取決于工件的＿＿＿＿大小，加工＿＿和＿＿＿＿的要求，工件材料的軟硬等。螺紋按旋轉(zhuǎn)方向分＿＿＿旋螺紋和＿＿＿＿旋螺紋。螺紋的牙型有＿＿＿形，＿＿＿、＿＿＿＿到＿＿＿＿形和圓形等。螺紋要素包括牙型，＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿＿，螺紋公差帶，旋向和＿＿＿＿＿等。帶傳動是利用傳動帶與帶輪之間的＿＿＿＿＿傳遞運動和動力適用于兩軸＿＿＿＿較大的傳動。Ｖ帶型號有Ｏ、Ａ、＿、＿＿、＿、＿＿、＿＿＿型,用在不同載荷上是＿＿＿型最小,＿＿型最大。帶傳動是＿＿＿＿傳動，適當?shù)模撸撸撸撸呤潜ＷC帶傳動正常工件的重要因素。蝸桿傳動機構(gòu)的裝配挨次應(yīng)依據(jù)具體＿＿＿＿狀況而定，一般先裝＿＿＿＿后裝＿＿＿。液壓傳動裝置，通常由＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿和管道等組成。20.液壓閥，按用途分為＿＿＿＿閥，＿＿＿＿和＿＿＿＿＿閥。CA6140型臥式車床由＿＿＿箱，＿＿＿箱，＿＿＿箱，刀架〔溜板〕部件，＿＿＿、＿＿＿和床腳等主要部件組成。水平儀主要用來測另導軌在垂直平面內(nèi)的＿＿＿＿，工件臺面的＿＿＿＿與零件間＿＿＿和＿＿＿＿＿等。設(shè)備的定期檢查其目地主要查清實際＿＿＿＿＿，以便確定修理的＿＿＿＿和修理＿＿＿。軸的修理方法，有軸的＿＿＿，軸的＿＿＿軸的＿＿＿＿后，再進展機械加工。高速旋轉(zhuǎn)機械上承受的聯(lián)軸器形式，有＿＿＿聯(lián)軸器和＿＿＿＿聯(lián)軸器兩類。為使Ｙ型密封圈能起到油壓越高，其密封效果越好的效果，裝配時應(yīng)使其唇邊開口朝向＿＿＿＿＿＿。設(shè)備修理工作,按工作量大小分為 、 、 。機床解體前，一般先切除＿＿＿＿、擦洗放出＿＿＿＿＿與＿＿＿＿＿＿。的或大修后的設(shè)備經(jīng)過跑會期后,應(yīng)當徹底 一次,并更換 。金屬外表層腐蝕有兩種,即 和 。設(shè)備磨損零件的修換標準,主要打算于零件的 程度與其對設(shè)備 和 的影響。設(shè)備在拆卸時要從實際動身，可不拆的＿＿＿＿＿，需要拆的＿＿＿＿＿。金屬材料的熱處理方法有 、 、 、 。金屬材料的調(diào)質(zhì)處理是指 。淬火的方法有 、 、 、 。.物體三視圖投影規(guī)律是： 、 、 。我國機械制圖承受第一投影法。依據(jù)投影面開放的法那么，三個視圖的相互位置：以主視圖為主，俯視圖位于 左視圖位于 。用不去除材料的方法或者是保持上道工序狀況獲得外表粗糙度，其表示的符號是 。39.45號鋼按用途分稱為 ,按含碳量稱為 。根本尺寸指：＿＿＿＿尺寸，并盡量選用＿＿＿直徑或＿＿＿＿＿長度。根本尺寸一樣，相互＿＿＿＿公差帶之間的關(guān)系叫協(xié)作。千分尺測微螺桿螺紋的螺距為＿＿＿＿＿ｍｍ，當活動套管轉(zhuǎn)一圈時，螺桿Ｓ動＿＿＿ｍｍ＇轉(zhuǎn)〔１／５０〕圈〔１格〕Ｓ為動＿＿＿ｍｍ。萬能角度尺用來測量＿＿＿＿＿,按其分度值主要分為 和 兩種。車刀刀頭的組成局部為 刀面，＿后刀面，＿＿＿后刀面，＿＿切削刃＿＿切削刃和刀尖。數(shù)值。

的前提下，盡量取 的數(shù)值，依據(jù)工件材料的 不同，選取 楔角旋轉(zhuǎn)件因不平衡而產(chǎn)生＿＿＿＿，共大小與＿＿＿＿＿大小，偏心距離與＿＿＿＿平方成正比。47.旋轉(zhuǎn)件不平衡形式有＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿。旋轉(zhuǎn)件平衡的方法有＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿。對于規(guī)定預(yù)緊力的螺紋聯(lián)接，常用掌握＿＿＿＿法，掌握＿＿＿＿法，掌握螺紋＿＿＿法來保證準確預(yù)緊力。松鍵聯(lián)接所用的鍵有一般平鍵、＿＿＿＿鍵＿＿＿＿＿和＿＿＿＿鍵等。緊鍵聯(lián)接分＿＿＿＿楔鍵和＿＿＿楔鍵,多用于＿＿＿＿要求不等，＿＿＿＿較低的場合。鏈傳動可以保證準確的平均＿＿＿＿＿，同時適用于距離＿＿＿＿的兩軸之間的傳動。用振動位移植來評定機械振動時，是依據(jù)＿＿＿＿來規(guī)定允許的振幅大小，＿＿＿＿允許的振幅大，＿＿＿＿允許的振幅小。振動強度就是＿＿＿＿的有效值，當軸心軌跡為圓周狀態(tài)時的＿＿＿＿，就等于圓周半徑與＿＿＿＿的乘積，即＿＿＿＿＿。檢驗棒，主要用來檢查機床主軸套筒類零件的＿＿＿＿＿、＿＿＿＿相互間的同軸度，平衡度，主軸與導軌的＿＿＿等。離心泵在工件前，泵中必需預(yù)先＿＿＿＿＿把泵中＿＿＿＿排解．如泵中存在空氣，工件時無足夠的＿＿＿＿液體就不能被吸入或流量較小。離心泵常見的故障有：啟動后沒有＿＿＿＿，在動轉(zhuǎn)過程中＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿。當活塞面積肯定時，活塞運動速度與進入油缸中油的＿＿＿多少有關(guān)，活塞推力大小與油＿＿＿＿上下有關(guān)。組裝泵伐時，必需用＿＿＿＿認真清洗零件，嚴禁用＿＿＿等擦拭。熱裝軸承時，油的加熱溫度一般不超過＿＿＿＿。對于絲桿，光桿等長徑比較大的零件，拆下后應(yīng) 或 。裝配工藝過程的最終一個階段是 階段。靜平衡只能平衡旋轉(zhuǎn)件 的不平衡,而不能消退不平衡 。安裝機床時，墊鐵的數(shù)量和分布，不符合要求時，將會引起機床的＿＿＿＿＿＿.。影響齒輪接觸精度的主要因素：是＿＿＿＿＿＿與＿＿＿＿是否正確。齒側(cè)間隙過小，齒把轉(zhuǎn)動不敏捷，會加?。撸吣p，甚至會因齒輪受＿＿＿＿＿或受＿＿＿＿而發(fā)生故障。離心泵振動大的緣由，是安裝不正確＿＿＿＿＿堵塞＿＿＿＿彎曲＿＿＿磨損，以與＿＿＿＿＿等。液壓站噪聲通常有兩種：一種是＿＿＿＿＿地發(fā)出稍微噪聲，主要發(fā)出于油泵中心線＿＿＿＿＿，另一種是＿＿＿＿＿＿＿＿的斷續(xù)發(fā)出格外刺耳的噪聲，主要是＿＿＿＿＿＿＿＿失靈而引起的。從理論上講，運動部件消滅爬行，主要是相對運動外表間的＿＿＿＿＿變化和驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)部存在＿＿＿＿＿＿＿造成?；钊c油缸的協(xié)作間隙，當有密封圈時為＿＿＿＿ｍｍ．當無密封圈時為＿＿＿＿ｍｍ。用水平儀檢驗加車床導軌的傾斜方向時，氣泡移動方向與水平面儀全都時，表示導軌 。對于可焊性較好的零件,當承受焊接的方法修復(fù)時,主要應(yīng)考慮焊接時, 問題。鑄鐵件的冷焊修復(fù),就是在 下施焊或只對工件進展 后施焊。完全互換法的裝配精度,主要依靠于零件的 。二、推斷題2.￠2.￠的工件，它的公差為+0。021?！病彻畹燃壍倪x擇是，在職滿足使用性能要求的前提下，選用較低的公差等級。〔〕外形公差是指單一實際要素的外形所允許的變動全量?！病硻C構(gòu)就是具有相對運動構(gòu)件的組合?！病巢牧蠌澢冃魏?，其中性層長度保持不變，但實際位置一般不在材料正中間?！病惩ㄓ闷桨宓木鹊牡燃?，0級最低，3級最高?！病尘螘r，顯示劑可調(diào)得稀些，便于涂抹，顯示的研點也大，也便于刮削?！病?.01～0.05mm?！病彻窝兄行⌒凸ぜ娘@點，標準平板固定不動，工件被刮面在平板上推研?！病硰澢L度大于150mm的板料的，可用手錘直接敲擊板料?！病称拭鎴D與剖視圖不同之處是：剖面圖僅畫出機件被切斷面的圖形，而剖視圖那么要求畫出剖切平面以后的全部局部的投影?！病?5.帶傳動兩個帶輪的中心距愈大，小帶輪的包角就愈大?！病?5.帶傳動兩個帶輪的中心距愈大，小帶輪的包角就愈大?！病硰V泛應(yīng)用于傳力或螺旋傳動中的梯形螺紋，加工工藝性好，牙根強度高，但螺紋副對中性精度差?！病?/p>

又是后級的主動輪?！?〕使用銼刀，面齒紋和底齒紋的方向和角度一樣，銼削時銼痕交織、銼面光滑?！病陈榛ㄣ@主切削刃上，各點的前角大小是不相等的?！病郴顒舆B接，零件相互之間在工作中，可按規(guī)定的要求作相對運動。〔〕螺釘連接中，螺釘分一般螺釘、緊定螺釘、定位螺釘和吊環(huán)螺釘?！病陈菁y防松的目的，就是防止磨擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn)?！病呈褂梅娇蛩絻x時，應(yīng)對水平儀進展自我校準，檢查氣泡是否對中?！病彻蜗鲿r的顯示劑，粗刮時調(diào)整的應(yīng)干一些，粗刮時應(yīng)調(diào)的稀一些?！病充徃钣蹭摃r，鋸條磨損打滑主要緣由是用力太大?！病炽@小孔時〔 3mm以下〕為了提高效率，通常承受高的切削速度。〔〕零件圖中角度的數(shù)字一律寫成水平方向.?！病惩队胺ǚ譃榇怪蓖队胺ê推叫型队胺▋纱箢??！病陈菁y傳動不但傳動平穩(wěn)，而且能傳遞較大的動力?！病虫渹鲃幽鼙ＷC準確的平均傳動比，傳動功率較大?！病惩ǔＴ谖佪啑U傳動中，蝸輪是主動件?！病橙X高h=9mm的標準直齒圓柱輪，其模數(shù)m=4mｍ?！?〕〕劃線時，都應(yīng)從劃線基準開場?！?〕有千斤頂支承較重的工件時，應(yīng)使三個支承點組成的三角形面積盡量大些?！?〕鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是楔角?！?〕鏨子的后刀與切削平面之間的夾角是楔角?！?〕鏨子的形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個角之和為90°?！?〕安裝鋸條時，鋸齒尖應(yīng)朝向前推的方向?！病充徃罟芰虾捅“辶蠒r，須選用粗齒鋸條?！病充徃钿X料時應(yīng)選用細齒鋸條?！病充S刀銼齒的粗細是以銼刀每10mm軸向長度內(nèi)的齒紋條數(shù)表示的。〔〕一般鉆孔時，冷卻潤滑的目的是以潤滑為主?！病吃谲嚧采香@孔時，鉆頭的軸向移動是主運動?！病炽q鑄鐵孔時，加煤油潤滑，可能會產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小?！病炽q孔與攻絲的操作一樣，退出刀具時，均用反轉(zhuǎn)退出。〔〕帶有鍵槽的孔，鉸削時，承受螺旋鉸刀?！病臣庸ぢ菁y孔時，只要底孔對端面是垂直的，即使絲錐傾斜攻入，螺紋孔還是垂直的?！病骋粯硬牧系淖冃?，彎曲半徑越小，外表層材料變形也越小?！病吵C正薄板料，是利用材料拉伸或壓縮的原理?！病彻ぜ糜趭A具中，相對于機床和刀具占有一個預(yù)定的正確位置，稱為工件的定位?！病充徃罟茏訒r，應(yīng)始終鋸到底，保持鋸面平直?！病硟?nèi)圓弧銼削時，銼刀要完成前進運動，隨圓弧向左或向右的移動。〔〕鑄鐵件上鉆孔是時，使用煤油冷卻潤滑?！病秤肕8的板牙套螺紋后，檢測螺紋中徑超差，應(yīng)用扳牙架上的螺釘進展調(diào)整。〔〕推銼法適用于最終銼光和銼削不大的外表?！病橙?、單項選擇題。用百分表測量平面時,測頭應(yīng)與平面 .( A:傾斜 B:垂直 C:水平車削時,車刀的縱向或橫向移動是: .( )A:主運動 B:進給運動 C:切削運動當工件的強度，硬度、塑性愈大時，刀具壽命〔〕。A：愈高 B：愈低 C：不變經(jīng)過劃線確定加工時的最終尺寸，在加工過程中，應(yīng)通過〔〕來保證尺寸準確。A：測量 B：劃線 C：加工鏨削用的錘子是碳素工具鋼制成，并淬硬處理，其規(guī)格用〔〕表示。A：長度 B：重量 C：體積鉆削同一規(guī)格螺紋底孔直徑時，脆性材料底孔直徑應(yīng)〔 Ａ：稍大于 Ｂ：等于 Ｃ：稍小于擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時，應(yīng)從〔 〕擴尺。Ａ：左端開場向右端 Ｂ：右端開場向左端 Ｃ：中間開場向兩邊對外同時承受徑向力和軸向力的軸承是〔 〕。Ａ：向心軸承 Ｂ：推力軸承 Ｃ：角接觸軸承當尺寸和過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時，應(yīng)承受〔 Ａ：錘子敲入法 Ｂ：壓力機壓入法 Ｃ：軸承加熱法Ａ：大于 Ｂ：小于 Ｃ：等于

〕１２０°。當軸徑小于50mm，軸的彎曲大于〔0.06/1000)mm時,可承受( A：冷校直 B：熱校直 C：冷?；驘嵝＞勺冃斡泻缚p的管子時，焊縫必需置于〔〕位置。A：變形外層 B：變形內(nèi)層 C：中性層彈簧在不受外力作用時的高度〔或長度〕稱為〔〕或長度。A：工作高度 B：自由高度 C：有效高度鉆孔時加切削液的主要目的是〔〕。A：潤滑作用 B：冷卻作用 C：清洗作用鉸孔完畢后，鉸刀應(yīng)〔〕退出。A：正轉(zhuǎn) B：反轉(zhuǎn) C：正反轉(zhuǎn)均可絲錐由工作局部和〔〕兩局部組成。A：柄部 B：校準局部 C：切削局部雙螺母鎖緊屬于〔〕防松裝置。A：附加磨擦力 B：機械 C：沖點標準圓錐銷具有〔〕的錐度。A；1：60 B；1：30 C；1：15 D；1：50圓錐面過盈聯(lián)接的裝配方法是〔〕。A：熱裝法 B：冷裝法 C：壓裝法 D：用螺母壓緊圓錐面法直齒圓柱齒輪裝配后，覺察接觸斑點單面偏接觸，其緣由是由于〔〕。A：兩齒輪軸不平行 B：兩齒輪軸線歪斜且不平行 C：兩齒輪軸線歪斜滾動軸承公稱內(nèi)徑用除以5的商數(shù)表示的內(nèi)徑X圍為〔〕。A：10`～17mm B:17～480mm C:20～480mm滾動軸承內(nèi)徑與軸的協(xié)作應(yīng)為〔 Ａ：基孔制 Ｂ：基軸制 Ｃ：非基制滾動軸承外徑有外殼孔的協(xié)作應(yīng)為〔 〕。Ａ：基孔制 Ｂ：基軸制 Ｃ：非基制

〕密封裝置。Ａ：接觸式 Ｂ：非接觸式 Ｃ：間隙式滾動軸承游隙分為〔 〕游隙兩類。Ａ：原始，協(xié)作 Ｂ：協(xié)作，工件 Ｃ：徑向，軸向 D;原始，工件皮碗式密封用于防止漏油時，其密封唇應(yīng)為〔〕。A：向著軸承 B：背著軸承 C：緊靠軸承一種黃色凝膠狀潤滑劑叫為〔〕。A：潤滑油 B：潤滑脂 C：固體潤滑劑裝配后，軸承運轉(zhuǎn)應(yīng)敏捷，無噪聲，工作時溫度不超過〔〕。A：25℃ B：50℃ C：100℃機器試車首先需進展的是〔〕。A：空運轉(zhuǎn)試驗 B：負荷試驗 C：超負荷試驗活塞環(huán)不是一個整圓環(huán)，而是呈開口狀，在自由狀態(tài)的直徑〔〕氣缸直徑。A：大于 B：等于 C：小于在停頓離心泵的工作前，應(yīng)首先關(guān)閉〔〕閥門。A：排水口 B：進水口 C：全部閥門孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫 .( A:過盈差 B:最小過盈 C:最大過盈孔的下偏差大于軸的上偏差的協(xié)作,應(yīng)是 協(xié)作.( )A:過盈 B:過渡 C:間隙當?shù)都馇敖窃龃髸r,切屑簡潔從前刀面流出且變形小,因此〔〕。A：增大切削力 B：降低切削力 C：切削力不變分度頭主要規(guī)格是以頂尖中心線〔〕表示的。A：長度 B：高度 C：到低面高度在鋼和鑄鐵的圓桿工件上，套出同樣直徑的外螺紋，鋼件圓桿直徑比鑄鐵圓桿直徑〔〕。A：稍大 B：稍小 C：相等用動聯(lián)接花鍵裝配，套件在花鍵軸上〔 〕。Ａ：固定不動 Ｂ：可以自由滑動 Ｃ：可以自由轉(zhuǎn)動鏈傳動中，鏈輪輪齒漸漸磨損，節(jié)距增加、鏈條磨損加快、磨損嚴峻時，應(yīng)〔 〕。Ａ：調(diào)整鏈輪中心距 Ｂ：更換個別鏈節(jié) Ｃ：更換鏈條和鏈輪傳動鏈末端件運動的誤差影響程度，打算于傳動件本身的誤差大小邊與該傳動件至末端件的〔〕有關(guān)。A：尺寸 B：速比 C：總速比米制一般螺紋的牙型角為〔〕。A：30° B：55° C：60°外用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于〔〕防松裝置。A：附加磨擦力 B：機械 C：沖點 D：粘接平鍵聯(lián)結(jié)是靠平鍵與鍵槽的〔〕接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。A：上平面 B：下平面 C：兩側(cè)面 D：上下平面配時，要求兩輪的中間平面重合，因而要求其傾斜角不超過〔〕。A：10° B：5° C:0.1° D:1°V帶的X緊程度一般規(guī)定在測量載荷W的作用下，帶與兩輪切點跨距中每100mm長度，使中點產(chǎn)生〔〕mm攝度為宜。A：5 B：3 C：1.6 D：2裝配推力球軸承時，緊環(huán)應(yīng)安裝在〔〕的那個方向。A：靜止的平面 B：轉(zhuǎn)動的平面 C：緊靠軸肩車床裝配后，進展切槽試驗的目的是考核車床主軸系統(tǒng)與刀架系統(tǒng)的〔〕性能。A：切削 B：抗振 C：負荷有萬能角度尺測量工件時,當測量角度大于90°小于180°時,應(yīng)加上 .( A:90° B:180° C:360°表示圓錐銷的規(guī)格是以〔 〕和長度。Ａ；小頭直徑 Ｂ：大頭直徑 Ｃ：中間直徑圓柱滾子軸承能承受〔 〕。Ａ：徑向載落 Ｂ：軸向載落 Ｃ：徑向和軸向載落蝸桿傳動機構(gòu)的正確運轉(zhuǎn)，是蝸輪在任何位置上，用于旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的轉(zhuǎn)矩〔 〕。Ａ：均應(yīng)一樣 Ｂ：大小不同 同都可安裝液壓泵時，液壓泵與原動機之間的應(yīng)具有較高的〔

〕要求。Ａ：平行度 Ｂ：垂直度 Ｃ：同軸度齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪軸向有肯定的游動量，以保證兩軸都有各自的〔〕余地。A：存油空隙 B：受力變形 C：熱脹冷縮在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時，鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在〔〕。A：略偏軟材料一邊 B：略偏硬材料一邊 C：兩材料中間四、問答題。滾動軸承外圈的滾道偏心是否會引起主軸的徑向圓跳動誤差？為什么？提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的裝配措施有哪些？C6140A間隙？怎樣防止攻絲時螺紋亂牙？怎樣從螺紋孔中取得折斷的絲錐？折卸設(shè)備時應(yīng)留意哪些事項？液壓設(shè)備用油有什么要求？液壓設(shè)備應(yīng)怎樣選擇液壓油？修理液壓系統(tǒng)時應(yīng)留意哪些問題?葉片油泵有哪些常見故障?試說產(chǎn)生的緣由和消退方法?液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生振動和噪音的緣由是什么?怎樣消退?液壓站的油溫上升的緣由是什么?怎樣消退?怎樣裝配帶輪?帶輪裝配后怎樣進展檢查?裝配圓錐銷時應(yīng)把握那些要點？對蝸桿傳動機構(gòu)的裝配要求有哪些？軸的裝配要求有哪些？簡述以下螺紋的代號含義？〔1〕TR40×〔P7〕ＬＨ 〔2〕M24×1.5什么是滾動軸承的預(yù)緊?其目的是什么?旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量的緣由是什么？試述推力軸承的裝配特點？螺旋傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)有哪些要求？C6140A型臥式車床上設(shè)置制動機構(gòu)〔制動輪在軸心上〕試問當主軸在最高的六級轉(zhuǎn)速時，能否起到制動作用？試述熱電偶的工作原理和優(yōu)點？順和銼法，穿插銼法和推銼法各用在什么狀況？什么叫銼配？如何銼配鍵？銼刀的光邊有何用途？銼刀的工作外表為什么做成凸弧形？保證平安銼削應(yīng)留意哪些事項？怎樣刮削合軸瓦？怎樣彎曲管材？矯正有哪幾種主要方法？設(shè)備修理中的平安要求有哪些?電子數(shù)顯卡尺有哪些特點？使用外徑干分尺應(yīng)留意哪些問題？標準麻花鉆的后角對切削性能有何影響？怎樣選擇后角的大??？修磨時又怎樣推斷其大??？攻螺紋時，螺紋鉆孔的底孔直徑為什么要略大于螺紋的小徑？簡述手拉葫蘆的使用要點？什么是設(shè)備修理的裝配？使用砂輪機時應(yīng)留意哪些事項？劃線后為什么要打上樣沖眼？沖眼要留意哪些要點？怎樣劃分鋸條的粗細？目前鋸條粗細分哪幾種規(guī)格？機械鉗工考試試卷試題答案一、填空題

，IT，IT0 18 O 18<2>、基孔制,基軸制<3>、25.4；0.03937<4>、中等；劃線<5>、0.2;0.25 ; 0.2-0.25<6>、主切削；徑向；軸向<7>、切削深度；進給量；切削速度<8>、清楚均勻；尺寸準確<9>、兩；三<10>、鉗工；特種；整形；尺寸；粗細<11>、工件外形；加工余量；精度；外表粗糙度<12>、左；右<13>、三角；梯形；鋸齒形；矩形<14>、公稱直徑；螺距；線數(shù)；旋合長度<15>、磨擦力；中心距<16>、Ｂ；Ｃ；Ｄ；Ｅ；Ｆ；Ｏ；Ｆ；<17>、磨擦力；預(yù)緊力<18>、構(gòu)造；蝸輪；蝸桿<19>、液壓泵；液壓缸；閥類<20>、壓力；流量；方向<21>、主軸；進給；溜板；尾座；床身<22>、直線度；平面度；垂直度；平面度<23>、磨損程度；時間；工程<24>、校直；鍍鉻；堆焊<25>、剛性；半撓性<26>、壓力油腔<27>、大修；中修；小修<28>、電源；外部；切削液；潤滑油<29>、清洗;潤滑油<30>、化學腐蝕;電化腐蝕<31>、磨損;性能;精度<32>、盡量不拆；肯定要拆<33>、淬火;退火;正火;回火<34>、淬火后高溫回火<35>、水鹽淬；油淬；等溫淬火；分級淬火<36>、主俯兩圖長對正，主左兩圖高平齊，俯左兩圖寬相等；<37>、主視圖下面，主視圖右面<38>、 ；<39>、構(gòu)造鋼,中碳鋼<40>、設(shè)計給定；標準；標準<41>、結(jié)合的孔與軸；<42>、0.5; 0.5;0.01<43>、工件內(nèi)外角度；按其分度值主要分為2”，5”。<44>、前；主；副；主；副<45>、強度；??；軟硬；不同<46>、離心力；不平衡量；轉(zhuǎn)速<47>、靜不平衡；動不平衡<48>、靜平衡；動平衡<49>、扭矩；扭角；伸長<50>、半圓；導向平鍵；滑鍵<51>、一般；鉤頭；對中性；轉(zhuǎn)速<52>、傳動比；較遠<53>、速度高度；轉(zhuǎn)速低；轉(zhuǎn)速高<54>、振動速度；振動速度；角速度；Ｖ＝ＷＹ<55>、徑向跳動；軸向竄動；平行度<56>、灌滿液體；空氣；真空度<57>、液體排出；流量??；壓力降低，振動大<58>、流量；壓力<59>、煤油；棉紗<60>、100℃<61>、垂直吊掛;多點支承<62>、檢驗試車<63>、重心;力偶<64>、變形<65>、齒形精度；安裝<66>、齒面；力變形<67>、葉輪局部；泵軸；軸承；構(gòu)造松動<68>、連續(xù)不斷；以下低壓區(qū)；有規(guī)律或無規(guī)律；溢流伐與電磁伐<69>、磨擦阻力；彈性環(huán)節(jié)<70>、0.05-0.10;0.02-0.04<71>、向上傾斜<72>、熱變形<73>、常溫;低溫預(yù)熱制造精度二、推斷題<1√<2>√<3√<4×<5>×<6√<7×<8>×<9×<10>√<11×<12>、×<13>√<14>×<15√<16>×<17√<18>、×<19√<20√<21√<22>√<23>、√<24>、×<25>、×<26>、×<27>、√<28>、×<29>、√<30>、√<31>、×<32>、√<33>、√<34>、√<35>、×<36>、×<37>、√<38>、√<39>、×<40>、×<41>、×<42>、×<43>、×<44>、√<45>、×<46>、√<47>、×<48>、×<49>、×<50>、√<51>、×<52>、×<53>、×<54>、√<55>、×三、單項選擇題<1>B<2B<3B<4>A<5B<6<7<8<9<10>、Ｂ<11A<12C<13B<14B<15A<16A<17A<18D<19>、D<20>、B<21>、Ｃ<22>、Ａ<23>、Ｂ<24>、Ｂ<25>、C<26>、A<27>、B<28>B<29A<30A<31A<32B<33C<34B<35C<36>、B<37>、Ｂ<38>、Ｃ<39>、C<40>、C<41>、B<42>、C<43>、D<44>、C<45>C<46B<47C<48<49<50<51<52A<53>、B四、問答題<1>、不會引起主軸的徑向圓跳動誤差，這是由于滾動軸承外圈一般是固定不動的。<2>、提高主軸精度實行的措施有：選配法：預(yù)加載荷法，定向裝配法承受十字墊圈構(gòu)造。<3>、間隙調(diào)整得太大，操作時磨擦片就接觸不緊，內(nèi)外磨擦片之間存在打滑現(xiàn)象，機床動力缺乏，間隙調(diào)整得太后施轉(zhuǎn)螺母即可調(diào)整片間間隙，調(diào)整后，讓定位銷彈出，重卡入螺母的另一缺口內(nèi)，使螺母定位防松。<4>、首先，要依據(jù)工件材料，選擇合理的底孔直徑，如用手攻，開場攻入時兩手用力要均衡，并要留意檢查絲錐或砂輪修磨絲錐的前刀面。<5>、絲錐折斷后，折斷的局部露在孔外，可用鉗子擰出或用尖鏨輕輕別出，假設(shè)絲錐折斷局部在孔內(nèi)，可用自制的施取器將絲錐取出，對難以取出的絲錐，可用氣焊或電焊的方法，在折斷錐上堆焊一彎桿或螺母，以便將其擰出，假設(shè)用這些方法都不能取出斷絲錐，可以用電火花使斷絲錐裂開，或?qū)嘟z錐退火后鉆孔取出〔在工件允許退火的狀況下〕。<6>、〔１〕拆卸前必需清楚設(shè)備與其部件的構(gòu)造，以便拆卸和修理后再裝配時能有把握地進展?！玻病骋话悴鹦队∽帜浮骋悦庋b配時發(fā)生錯誤而影響原有的協(xié)作性質(zhì)。<7>、在機床液壓傳動系統(tǒng)中，液壓油是傳遞能量的介質(zhì)，液壓油的性質(zhì)對保證液壓系統(tǒng)的傳動質(zhì)量和工件平穩(wěn)性有親熱關(guān)系，一般，液壓油應(yīng)滿足以下要求：〔１〕要有適當?shù)恼扯?，且在溫度變化時油的粘度變化很小?！玻病骋辛己玫臐櫥阅芎洼^高的油膜強度?！玻场骋辛己玫幕瘜W、物理穩(wěn)定性，在使用和儲存過程中不易氧化和變質(zhì)?！玻础尘哂辛己玫目谷樾院涂古菽?，不含水分和其它能產(chǎn)生氣泡的物質(zhì)?！玻怠秤唾|(zhì)要純潔，不含酸，堿或其他雜質(zhì)?！玻丁橙键c應(yīng)較高而凝固點要較低，以滿足防火要求和能在嚴寒條件下工作。<8液壓設(shè)備所用的液壓油，應(yīng)依據(jù)使用條件并按機床說明書中的要求選用一般液壓設(shè)備常用的液壓油，有10號、20號、30號機械油和22號,30號汽輪機油等,冬季可用10號機械油,夏季用20號機械油,甚至可用30號機械油,一般機床液壓油的使用溫度不宜超過60℃,壓力高承受粘度較高的油壓力承受粘度較低的油,速度高或作旋轉(zhuǎn)運動那么承受粘度較低的油為宜,液壓油同時用作導軌潤滑時,應(yīng)承受液壓導軌油,用于精細調(diào)速是應(yīng)選用粘度較低的油,假設(shè)環(huán)境溫度較大,或可能有水分(如乳化液)浸入時,那么要求承受抗乳化性良好的油,在高速壓下流淌的油中,簡潔夾雜大量氣泡,因而應(yīng)選用消泡性較好的油.長期在較高溫度下使用的油,那么應(yīng)具有較高的抗氧化性能.<9修理液壓系統(tǒng)時,要保證系統(tǒng)的清潔,使之無油泥,水分、鐵銹，金屬屑與纖維等雜質(zhì)。換油時，要徹底清洗液壓系統(tǒng)。參與油時，必需實行過濾措施，油箱內(nèi)壁盡量不要涂油漆，以免使油中產(chǎn)生沉淀物，系統(tǒng)中的管路應(yīng)盡量短，轉(zhuǎn)要依據(jù)原理圖，裝配圖和各類液壓元件來按說明書進展，并應(yīng)留意如下事項：0.1毫米以內(nèi)時,一般不允許用三角皮帶直接帶動,以防止徑向力過大.安裝油泵和各種閥時,要留意旋轉(zhuǎn)方向,進油口和回油口的方位,不得裝反(有些元件裝反會造成事故)方向掌握閥一般保持軸線水平.油缸的安裝面和活塞桿的滑動面,要保證平行度和垂直度的要求,密封圈不要裝得太緊,否那么將增大阻力.液壓系統(tǒng)調(diào)試時的壓力,一般為常用工作壓力的兩倍,或為最大工作壓力的1.5倍,平安閥應(yīng)調(diào)在試驗壓力,送油時,應(yīng)翻開放氣閥放掉空氣,待空氣排解干凈后再行關(guān)閉,并留意翻開節(jié)流閥,整個系統(tǒng)覺察不正常響聲或油路堵塞時,應(yīng)停機檢查.<10>、葉片油泵常見的一種故障是噪音嚴峻.產(chǎn)生這種故障的緣由是:由于定子外表磨損使其與葉片接觸不良,葉片寬度不全都,個別葉片較窄或葉片例角太小,配油孔與其端面不垂直,聯(lián)軸器不同心,配油盤上壓油口的三角槽太短,引起困油(用什錦銼適當修長,但不能過長,否那么會使漏損增加),吸入空氣或吸油不暢等,葉片油泵的另一種常見故障是壓力波動.產(chǎn)封油區(qū)困油,使高壓與低壓油瞬間接通,產(chǎn)生脈動沖擊,轉(zhuǎn)子葉片槽磨損使其與葉片的協(xié)作間隙過大,溢流閥閥心跳動與油內(nèi)有空氣等.還有一種常見的故障是油泵不輸油,產(chǎn)生這種故障的緣由是:由于油泵轉(zhuǎn)向接反油液太臟,使濾油器堵塞,葉片協(xié)作過緊,不能從轉(zhuǎn)子槽中滑出,吸油高度超過500毫米,濾油器網(wǎng)孔過密(一般過油精度為0.1～0.2毫米)等.<11>、系統(tǒng)中進入空氣,會引起振動而產(chǎn)生噪音,其緣由和消退方法有:1油泵吸油管密封不嚴,應(yīng)擰緊進油螺帽并檢查泄漏狀況;2油箱中油液缺乏,應(yīng)將油加至油標線以上;3吸油管浸入油池太少,應(yīng)將其浸入油箱的2/3高度處,4油泵吸油位置一般不應(yīng)超過500毫米;5油液粘度太大,增加了流淌阻力,應(yīng)將其換成粘度較小的油液.系統(tǒng)元件不合要求,也會引起振動而產(chǎn)生噪音,其緣由和消退方法有:(1)對于油管瘦長,沒有管卡固定而相互撞擊所產(chǎn)生的噪音,可將油管間保持肯定距離,并用管卡固定即可排解.(2)吸油管太細,吸油不暢或吸油與回油管太近,可加粗吸油管或?qū)⒐芸诎?5°斜切,并拉開吸油與回油管距離(3)油泵內(nèi)部零件摩損或協(xié)作不良,使其運轉(zhuǎn)不敏捷或軸向,經(jīng)向間隙過大,造成油量缺乏等引起壓力波動,那么須拆卸檢查,修復(fù)損壞的零件,(4)電磁閥失靈,應(yīng)拆卸檢查,對焊接不良部位重焊牢,過硬或損壞的彈簧應(yīng)換件,并對卡住的滑閥進展研配修復(fù).裝配不良等因素引起的振動和噪音,其產(chǎn)生的緣由和消退方法有:(1)油泵的進出口接反(2)滑動面夾條太緊,磨擦過大,應(yīng)調(diào)整滑道間隙或修刮夾條(3)油泵與電機的聯(lián)軸節(jié)不同心或松動,應(yīng)將其同心度調(diào)在0.1毫米以內(nèi),(4)機械局部振動而形成的噪音,如電機轉(zhuǎn)子不平衡,軸承磨損等.<12>、一般液壓機械的油液溫度應(yīng)保持在30°～60℃X圍內(nèi)比較適宜,油溫上升會使油粘度降低,這不僅會增加泄漏的可能性,還會引起容積效率降低等很多其它弊病,產(chǎn)生油溫上升的緣由和消退的方法有如下幾方面.液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理,使系統(tǒng)在工件過程中有大量液壓能轉(zhuǎn)換為熱能,為此,在可能的狀況下.應(yīng)承受變量泵系統(tǒng)和差動式溢流閥使油泵自動卸荷.壓力調(diào)整不當,比實際需要偏高較多,此時,可在滿足機床正常工件壓力的條件下,盡量調(diào)低壓力.(3)油管過細過長,彎曲局部太多,造成壓力損失而發(fā)熱.此時,應(yīng)加粗油管,削減彎道盡量縮短管道長度.(4)油泵和各連接處泄漏,造成容積損失而發(fā)熱,此時,應(yīng)緊固各連接處,以防止泄漏.活塞桿和油封以與閥與閥體等相對運動件的機械磨擦生熱,這時應(yīng)提高相對運動件的加工精度和裝配精度,以改善其潤滑條件.油箱容積小,散熱性能差,此時,應(yīng)加大油箱或承受強制冷卻.由于環(huán)境溫度過高或切削熱等因素而使油溫上升時,應(yīng)使油箱與高溫環(huán)境隔離以消退外界熱源.<13>、帶輪和軸之間一般承受過渡協(xié)作,并且靠鍵來傳遞動力,裝配時,首先按軸和輪轂孔中的鍵槽來修配鍵,涂上潤滑油后,再把帶輪壓裝到軸上,壓裝時,最好承受專用的螺旋壓裝工具,不要直接敲打帶輪的端部,壓裝后,可通過墊板對輪轂的各個地方輕小扣打,以消退因傾斜而產(chǎn)生的卡住現(xiàn)象.帶輪裝在在軸后,應(yīng)在輪緣處檢查其徑向和端面圓跳動,較大的帶輪可用劃線盤檢查,較小的帶輪可用百分表進展檢查.帶輪之間的相互位置,對帶傳動質(zhì)量的影響很大,假設(shè)中心距不大,可用鑄鐵平尺進展檢查,假設(shè)中心距離較大,可用拉線法進展檢查.X緊力一般憑經(jīng)受選定,在安裝帶時,其最初X緊力應(yīng)比正常的X緊力大,這樣,在工件過一段時期后,帶才能仍舊保持肯定的X緊力.<14>、圓錐銷在裝配時，被聯(lián)接或定位時的兩銷孔應(yīng)同時鉆鉸，但必需掌握好孔徑大小，一般用試裝法確定。即鉸孔時將銷子在銷孔中試插。當銷子能自由插入銷子長度的80%左右時為宜。試插時應(yīng)將銷子與銷孔擦干凈。銷子裝配要求大端有少量長度露出銷孔外表。<15>、蝸桿傳動機構(gòu)裝配時，必需保證蝸桿的軸心線與蝸輪的軸心線相互垂直；蝸桿的軸心線必需有蝸輪齒的中間平面內(nèi)，蝸桿的軸心線與蝸輪的軸心線中心距必需正確；蝸桿與蝸輪之間必需有適當?shù)膰Ш蟼?cè)隙和正確的接觸印痕。<16>、裝配之前，需清理軸件，除凈軸件各外表的毛刺與雜物，同時檢查軸件各部的尺寸精度、幾何外形精度、件。之后，按裝配要求，完成軸上某些零件的聯(lián)接，為軸上其它傳動件的裝配作好預(yù)備。<17>、1：公稱直徑為40mm，導程14mm，螺距為7mm的左旋梯形螺紋。2：公稱直徑為24mm，螺距為1.5mm的細牙普通螺紋。<18>、消退內(nèi)、外圈與滾動體的游隙，并產(chǎn)生初始的接觸彈性變形的方法。外為預(yù)緊，其目的是能掌握正確的游隙，從而提高軸的旋轉(zhuǎn)精度。<19>、旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量的緣由是由于材料密度不勻，本身外形對旋轉(zhuǎn)中心不對稱，加工或裝配產(chǎn)生誤差等原因引起的。<20>、在裝配推力對軸承時，先要分清緊環(huán)與松環(huán)，由于松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)的內(nèi)孔大，裝配時肯定要使緊環(huán)靠在轉(zhuǎn)動零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上，推力球軸承的游隙是通過一對螺母來調(diào)整的。<21>、裝配技術(shù)有如下要求：〔1〕保證絲杠螺母副規(guī)定的協(xié)作間隙。〔2〕絲杠與螺母的同軸度誤差，絲杠軸心線與基準面的平行度誤差應(yīng)符合規(guī)定要求。<22>、能夠起制動作用，由于主軸箱內(nèi)兩傳動軸上的齒輪始終是嚙合的，所以將軸IV制動了，其他軸也就被制動，同理、主軸也自然被制動了。<230～1800℃X圍的液體，固體或氣體的溫度測量，測量精度高，便于遠距離和多點測量。<24>、沿著同一方向?qū)ぜM展銼削的方法叫順向銼法，銼后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀，適用于銼削不銼削，這種方法適用于銼狹長平面或打光工件外表。<25>、所謂銼配：就是利用銼削的方法，使兩個相協(xié)作零件的協(xié)作外表到達規(guī)定的協(xié)作要求，對于鍵的銼配，可按以下步驟進展：因平鍵的兩側(cè)面是主要工作面，所以銼削時，要保證其平行，并與鍵的底面垂直，兩側(cè)面經(jīng)銼削修整后，應(yīng)到達車軸鍵槽的協(xié)作要求?！?〕修銼鍵的長度，使之符合要求，把鍵的兩端銼成規(guī)定的半圓形，然后修去毛刺，鍵的長度略小于軸鍵槽的長度〔保持有0.1毫米的間隙),以防鍵壓入軸鍵槽時造成軸變形.(4)將鍵打入軸鍵槽內(nèi),再與輪鍵槽試配,如鍵與輪鍵槽協(xié)作過緊,應(yīng)將輪取,修銼鍵與輪鍵槽兩側(cè)面磨擦而發(fā)亮的部位(5)輪鍵槽的頂部與鍵之間留有0.