盤(pán)點(diǎn)：4D打印成為新藍(lán)海的十個(gè)優(yōu)勢(shì)

盤(pán)點(diǎn)：4D打印成為新藍(lán)海的十個(gè)優(yōu)勢(shì)

大幅降低制造成本。不論是現(xiàn)代制造技術(shù)，還是基于工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025的新制造技術(shù)，對(duì)于生產(chǎn)復(fù)雜或者個(gè)性訂制產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，無(wú)論是制造還是組裝成本都是偏高的，甚至還會(huì)隨著部件的復(fù)雜程度同比例上漲。而在4D打印技術(shù)支持下的產(chǎn)品制造，部件與產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)的難易程度將變得不再重要，因?yàn)橥ㄟ^(guò)對(duì)整體產(chǎn)品不同部件進(jìn)行的一體化打印以及可變形自組裝將讓組裝成本化整為零，最大限度地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。個(gè)性化訂制成本不變。在當(dāng)前的制造技術(shù)與環(huán)境下，小批量訂制的成本還是處于一個(gè)比較高的位置，更別說(shuō)私人訂制，其成本或許要以藝術(shù)品的角度來(lái)看待。隨著4D打印技術(shù)的介入，私人訂制的成本將與傳統(tǒng)的批量化制造畫(huà)等號(hào)，甚至更加低廉。因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)制造中被認(rèn)為是很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、工藝，到了4D打印面前，都將變得簡(jiǎn)單化，尤其是成本不會(huì)受部件的復(fù)雜程度而波動(dòng)。取代人工組裝成本。4D打印的產(chǎn)品部件將不再需要廠家或用戶自行組裝。廠商根據(jù)用戶的需要，將所制造的產(chǎn)品運(yùn)送到指定地點(diǎn)放置好后，用戶在需要的時(shí)候直接給予介質(zhì)觸發(fā)，打印物就會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝，這就取代了當(dāng)前依賴(lài)于人力進(jìn)行組裝搭建或拆解的方式，人力成本也將由此得到釋放。零庫(kù)存的生產(chǎn)方式。對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，所有的商品即是資產(chǎn)，同樣也是其資金成本的核心部分，一旦銷(xiāo)售周轉(zhuǎn)放緩將直接導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率降低，進(jìn)而影響利潤(rùn)。通過(guò)4D打印進(jìn)行的生產(chǎn)制造將有效緩解這個(gè)問(wèn)題。廠家根據(jù)消費(fèi)者的想法隨時(shí)提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打印制造的服務(wù)，做到“即買(mǎi)即造、即造即銷(xiāo)”，真正取代傳統(tǒng)的庫(kù)存銷(xiāo)售方式。放大創(chuàng)意空間。對(duì)于很多設(shè)計(jì)師而言，最痛苦的就是創(chuàng)意很豐滿，現(xiàn)實(shí)制造卻很骨感。而4D打印技術(shù)可以毫不夸張地說(shuō)，但凡設(shè)計(jì)師能描繪出來(lái)的創(chuàng)意構(gòu)想，都能不折不扣地得到實(shí)現(xiàn)，真正做到讓創(chuàng)意設(shè)計(jì)的價(jià)值獲得充分實(shí)現(xiàn)。降低制造專(zhuān)業(yè)性。當(dāng)前的制造不論是簡(jiǎn)單或復(fù)雜，都在一定程度上對(duì)生產(chǎn)工人提出了專(zhuān)業(yè)和熟練要求，尤其是一些專(zhuān)業(yè)性要求高的制造領(lǐng)域，其對(duì)于工人的專(zhuān)業(yè)技能和熟練程度都提出了較高的要求；而且技術(shù)的培養(yǎng)都需要經(jīng)過(guò)多年的訓(xùn)練和沉淀，中間還存在所培養(yǎng)技術(shù)人才流失的較大風(fēng)險(xiǎn)。4D打印技術(shù)的應(yīng)用，大大降低了對(duì)于復(fù)雜制造部件的專(zhuān)業(yè)技能要求，并且可以幫助我們承擔(dān)相當(dāng)部分的“高難度”工藝制作，從而有效降低制造的專(zhuān)業(yè)門(mén)檻和人才流失風(fēng)險(xiǎn)。有效簡(jiǎn)化制造環(huán)節(jié)。大部分的產(chǎn)品通常都是由多個(gè)零部件組裝而成的，而不同零部件則需要不同的設(shè)備為其配套制造。所以對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)，這不僅占據(jù)了較大的場(chǎng)地空間，投入成本也是水漲船高。4D打印技術(shù)則全然不同，它只需一臺(tái)打印機(jī)，根據(jù)不同的材料以及用戶所設(shè)定的不同部件形態(tài)直接打印不同的部件或整體產(chǎn)品。若是部件打印，則可以通過(guò)自我驅(qū)動(dòng)組裝。不良率將成為過(guò)去式。傳統(tǒng)制造企業(yè)最常規(guī)的生產(chǎn)制造考核指標(biāo)就是對(duì)不良產(chǎn)品生產(chǎn)率的控制，這也是決定著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵指標(biāo)。在4D打印時(shí)代，不良率這個(gè)名詞在生產(chǎn)制造過(guò)程中或?qū)⒆呦驓v史的終結(jié)，而決定著產(chǎn)品能否滿足用戶需求的關(guān)鍵將被轉(zhuǎn)移至設(shè)計(jì)端。也就是說(shuō)未來(lái)決定產(chǎn)品是否合格的關(guān)鍵要素不再是制造環(huán)節(jié)，而是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，由設(shè)計(jì)師決定。材料無(wú)限組合。對(duì)于當(dāng)今的制造技術(shù)來(lái)說(shuō)，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件比較困難的事情，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或成型過(guò)程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。盡管多種材料的混合注塑在一些領(lǐng)域已經(jīng)被應(yīng)用，但其成本與不良率都相對(duì)較高。4D打印技術(shù)的出現(xiàn)將讓這一現(xiàn)象得到改變，在4D打印過(guò)程中，我們可以將